JP2003032844A - フレキシブルフラットケーブルの接続方法および接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタ等の収容部内の端子と内部回路であ
るフレキシブルフラットケーブルの導体との最適な接続
手段を提供する。 【解決手段】 コネクタ、ヒューズあるいは／およびリ
レーの収容部１０のキャビティ１０ｂに端子１１を挿入
係止して、端子１１をキャビティ１０ｂ後端面より並列
状態で突出させる一方、フレキシブルフラットケーブル
１２を、その被覆層の先端より複数の導体１４を並列状
態で露出させると共に、導体１４の先端部１４ａをスペ
ーサ１５に巻き付けて位置決め保持し、各導体１４とキ
ャビティ１０ｂより突出させた各端子１１とを重ね合わ
せ状態で保持し、一括して半田付け或いは溶接してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルフラ
ットケーブルの接続方法および接続構造に関し、詳しく
は、電気接続箱の内部回路にフレキシブルフラットケー
ブルを用いた場合において、ケース外面に設けられたコ
ネクタ、ヒューズあるいは／およびリレーの収容部内の
端子と上記内部回路の導体との接続方法および接続構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近時、自動車に搭載される電装品の急増
に伴い、電気接続箱の内部に収容される回路が急増し、
高密度で分岐回路を形成するために、部品点数が非常に
多くなり、組み立て手数も非常にかかるようになってい
る。

【０００３】回路構成に応じて導電板を打ち抜き加工し
たバスバーにて回路を形成すると、回路変更した場合に
金型費用が増大し、かつ、バスバーを絶縁板に固定する
作業もあり、高コストになる問題がある。

【０００４】そこで、図９および図１０に示すような電
気接続箱１が提案されている。ケース２上面にコネクタ
収容部２ａ、ヒューズ収容部２ｂ、リレー収容部２ｃを
備えており、内部回路としては、平行配線された導体６
の両面を絶縁フィルム５で被覆したＦＦＣ（フレキシブ
ルフラットケーブル）４を用いてケース２内部に収納し
ている。

【０００５】上記構成とすると、導電板を打ち抜き加工
したバスバーにて回路を形成する場合に比べて、バスバ
ーの重なりを回避するために生じる多層化が抑制される
と共に、薄肉のＦＦＣを用いているのでジャンクション
ボックスを薄型化することができる。かつ、回路取り回
しも簡単となるため、ジャンクションボックスの面積増
大も抑制することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記内部回路と外部回
路のコネクタ（図示せず）、ヒューズ（図示せず）ある
いはリレー（図示せず）とを電気接続するために、各収
容部２ａ、２ｂ、２ｃには端子３が収容されており、該
端子３と内部回路であるフレキシブルフラットケーブル
４の導体６とは、溶接または半田付けにて接続してい
る。

【０００７】しかしながら、上記端子３と導体６の接続
作業に関しては、端子３と導体６の先端部６ａとの重な
り部分にて一つ一つ溶接または半田付けするという非常
に工数のかかる作業となっている。また、フレキシブル
フラットケーブル４は７０μｍ程度の薄肉の導体６が多
数並列しており、その薄肉の導体６の先端部６ａと端子
３との重なりを保持せねばならず作業性を低下させてい
る。

【０００８】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、内部回路をフレキシブルフラットケーブルやフレキ
シブルプリントサーキットにて形成している電気接続箱
において、コネクタ等の収容部内の端子と上記内部回路
との最適な接続手段を提供することにより、作業性の向
上および作業工数の低減を図ることを課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、電気接続箱のケースに設けるコネクタ、
ヒューズあるいは／およびリレーの収容部のキャビティ
に端子を挿入係止して、これら端子をキャビティ後端面
より並列状態で突出させる一方、フレキシブルフラット
ケーブルを、その被覆層の先端より複数の導体を並列状
態で露出させると共に、上記被覆層の先端部分を剛体か
らなるスペーサに巻き付けて位置決め保持し、これら各
導体と上記キャビティより突出させた各端子とを夫々重
ね合わせ状態で保持し、この状態で一括して半田付け或
いは溶接しているフレキシブルフラットケーブルの接続
方法を提供している。

【００１０】上記方法によると、上記フレキシブルフラ
ットケーブルの被覆層の先端より露出した導体と上記端
子とを重ね合わせた状態で、上記スペーサにより位置決
め保持されているので、一括して半田付け或いは溶接を
行うことができ、作業工数が大幅に低減される。例え
ば、フロー半田にて接続する場合には、そのまま上記収
容部全体を持ってキャビティ後端側を半田に浸すだけ
で、簡単に一括接続できる。

【００１１】また、上記端子を上記キャビティに挿入す
ると係止されるので端子は脱落しないと共に、フレキシ
ブルフラットケーブルも上記スペーサにて保持される構
成としているため、作業者が各部材の保持することなく
半田付け或いは溶接作業を行うことができるので、作業
性が良い。

【００１２】また、上記フレキシブルフラットケーブル
の被覆層の先端より露出した導体を上記剛体からなるス
ペーサに巻き付けて、上記端子と重ね合わせることとし
ているので、上記導体が巻き付けられたスペーサを取り
付けるだけで上記重ね合わせを行うことができ、作業性
がより良好になる。なお、フレキシブルフラットケーブ
ルの導体は、片面の被覆層のみを皮剥ぎして露出させて
もよいし、両面を皮剥ぎして露出させてもよい。

【００１３】上記フレキシブルフラットケーブルの長さ
方向の両端より導体を露出させ、これら導体を上記コネ
クタ、ヒューズあるいは／およびリレーの収容部のキャ
ビティに挿入係止している上記端子に接続している。

【００１４】上記のように、フレキシブルフラットケー
ブルの両端において導体を露出させて、別の収容部の端
子と上述の方法で位置決め固定しておくことで、１つの
収容部だけでなく２つ以上の収容部でのフレキシブルフ
ラットケーブルの接続を一括して行うことができる。つ
まり、電気接続箱のケースに設けられた収容部の端子と
内部回路であるフレキシブルフラットケーブルの導体と
の接続を行う箇所は、全て上記方法により該端子と該導
体とを位置決め保持しておくと、例えば、フロー半田等
により、一括して接続ができ、作業工数は大幅に低減さ
れる。

【００１５】また、上記方法により形成されたフレキシ
ブルフラットケーブルの接続構造とすると、内部回路で
あるフレキシブルフラットケーブルの導体と端子の接続
を中継端子レスとしているので、部品点数および端子接
続作業の低減を図ることができる。

【００１６】上記コネクタ、ヒューズあるいは／および
リレーの収容部は、上記ケースとは別体のコネクタブロ
ック、ヒューズブロック、リレーブロックからなり、こ
れらブロックに挿入係止された端子と上記フレキシブル
フラットケーブルの導体とを接続した状態で、上記電気
接続箱のケースに嵌合固定する構造とすると好適であ
る。

【００１７】上記のように、上記コネクタ、ヒューズあ
るいは／およびリレーの収容部を電気接続箱のケースと
は別体で設けると、上記端子と上記フレキシブルフラッ
トケーブルの導体との半田付け或いは溶接接続作業の際
に、コネクタブロック、ヒューズブロックあるいは／お
よびリレーブロックだけを扱えばよく、上記接続とは関
係のない上記ケース全体を扱わずに済み、作業性が向上
する。特に、電気接続箱のケースの形状が複雑な場合に
は、ケース自体が上記接続作業性を阻害するが、本構造
だとケースと別に各ブロック単位で行えるので、大きな
効果を発揮する。

【００１８】上記スペーサは上記キャビティの後端外面
に位置するように上記コネクタブロック、ヒューズブロ
ックあるいは／およびリレーブロックにロック結合され
る構造としており、容易に取付固定することができると
共に、安定して位置決め保持することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１乃至図４は第１実施形態を示す。図１
は、電気接続箱のケース１５に嵌合固定される合成樹脂
製のコネクタブロック１０と、該コネクタブロック１０
に収容される端子１１と、該端子１１と接続されるフレ
キシブルフラットケーブル１２と、位置決め保持用の合
成樹脂製のスペーサ１５を示している。

【００２０】コネクタブロック１０は、外部回路のコネ
クタ（図示せず）の収容部１０ｅと、端子挿入のための
２列（５個／列）のキャビティ１０ｂと、該キャビティ
１０ｂの後方のスペーサ収容部Ｓと、該スペーサ収容部
Ｓの周壁に上記列方向に切り欠かれたスペーサ１５挿入
用のスリット１０ｃと、コネクタブロック１０の外周壁
の一面に突設され電気接続箱のケース１６とロック結合
するロック部１０ａと、上記外周壁の両側面に突設され
たスペーサ１５固定用の突起１０ｄを備えている。

【００２１】フレキシブルフラットケーブル１２は、平
行配線された導体１４の両面を絶縁フィルム１３により
被覆しており、その先端部分において絶縁フィルム１３
を剥離して導体１４を露出させている。スペーサ１５
は、角柱状のスペーサ本体１５ａと、スペーサ本体１５
ａの両端より長手方向と直角に突出したロック枠１５ｂ
とからなる。端子１１は短冊状であり、その両側面の一
部にキャビティ１０ｂの内壁と係止する係止部１１ａを
突出させている。

【００２２】なお、図１中には、端子１１、フレキシブ
ルフラットケーブル１２、スペーサ１５を一つずつ示し
ているが、キャビティ１１ｂは２列あるため、実際には
同様の端子、フレキシブルフラットケーブル、スペーサ
がもう一組用いられる。

【００２３】次に、コネクタブロック１０におけるフレ
キシブルフラットケーブル１２の接続手順を説明する。
図２に示すように、コネクタブロック１０の収容部１０
ｅ側より端子１１を夫々キャビティ１０ｂ内に圧入して
係止部１１ａをキャビティ１０ｂ内壁に係止した後、コ
ネクタブロック１０の後側よりフレキシブルフラットケ
ーブル１２の先端に露出した導体１４をＵ字状に屈曲さ
せてスペーサ収容部Ｓに挿入し、スペーサ１５をスリッ
ト１０ｃを通して導体１４の屈曲内面に挿入し導体１４
を巻き付け状態に保持する。なお、スペーサ１５は、そ
のロック枠１５ｂをコネクタブロック１０の両側面の突
起１０ｄにロック結合して脱落防止している。

【００２４】この状態で、端子１１とフレキシブルフラ
ットケーブル１２の導体１４は、安定して接触保持され
ているので、図３に示すように、コネクタブロック１０
の後端を半田Ｆの中に浸すことで、フレキシブルフラッ
トケーブル１２の導体１４の先端部１４ａと端子１１と
が１０箇所とも一括して半田付けすることができる（フ
ロー半田）。

【００２５】次に、フレキシブルフラットケーブル１２
が接続されたコネクタブロック１０を電気接続箱のケー
ス１６に設けられたコネクタブロック収容部１６ａに内
嵌してコネクタブロック収容部１６ａの内面に設けられ
た被ロック部１６ａ−１にコネクタブロック１０のロッ
ク部１０ａの爪１０ａ−１をロック固定する。

【００２６】上記工程により、内部回路をフレキシブル
フラットケーブル１２を用いて形成する電気接続箱にお
いて、ケース１６外面に設けられた外部回路のコネクタ
（図示せず）の収容部１０ｅ内の端子１１と、内部回路
の導体１４とを簡単に接続することができ、大幅な作業
工程の削減となる。

【００２７】なお、フロー半田を１つのコネクタブロッ
ク１０毎に行っているが、複数のコネクタブロックを同
時にフロー半田すると、さらに作業工程が削減される。
また、上記実施形態では、コネクタの収容部を別体のコ
ネクタブロックとしている場合のみ開示しているが、ヒ
ューズあるいは／およびリレーの収容部についても同様
にしてもよいことは言うまでもない。

【００２８】図５および図６は第２実施形態を示す。第
１実施形態との相違点は、外部回路のコネクタの収容部
２０ａを電気接続箱のケース２０と一体として、別体と
していない点である。

【００２９】図５（Ａ）に示すように、電気接続箱のケ
ース２０は、外面に一体的にコネクタ収容部２０ａを突
設しており、キャビティ２０ｂには端子保持用の被係止
部２０ｆを備えている。上記コネクタ収容部２０ａの上
方開口より、両側面の一部に係止部２１ａを突出した短
冊状の端子２１を各キャビティ２０ｂに圧入して被係止
部２０ｆと係止保持される一方、コネクタ収容部２０ａ
の下方より、先端にて絶縁フィルム２３を剥離して導体
２４を露出したフレキシブルフラットハーネス２２をス
ペーサ収容部Ｓに挿入する。

【００３０】その際、図５（Ｂ）に示すように、フレキ
シブルフラットケーブル２２の先端に露出した導体２４
をＵ字状に屈曲させて挿入すると共に、スペーサ２５を
図６に示すスリット２０ｃを通して導体２４の屈曲内面
に挿入する。スペーサ２５は、角柱状のスペーサ本体２
５ａと、スペーサ本体２５ａの両端の上下面より突出し
た一対の突起２５ｂとからなり、突起２５ｂをケース２
０のスリット２０ｃの両端内側面に設けられた一対の被
係止部２０ｄとロック結合して脱落防止している。

【００３１】この状態で、端子２１とフレキシブルフラ
ットケーブル２２の導体２４は、安定して接触保持され
ているので、第１実施形態と同様に、ケース２０を内面
側よりフロー半田により、フレキシブルフラットケーブ
ル２２の導体２４の先端部２４ａと端子２１とを一括し
て半田付けすることができる。

【００３２】上記工程により、内部回路をフレキシブル
フラットケーブル２２を用いて形成する電気接続箱にお
いて、ケース２０外面に設けられたコネクタ収容部１０
ａ内の端子２１と、内部回路の導体２４とを簡単に接続
することができ、大幅な作業工程の削減となる。

【００３３】図７は第３実施形態を示す。第２実施形態
との相違点は、ケース２０外面に設けられた複数の収容
部２０ａ、２０ｇにおいて、内部回路であるフレキシブ
ルフラットケーブル２２、２２’、２２”と端子２１、
２６との接続を、全て一括して行う点である。

【００３４】第２実施形態のコネクタ収容部２０ａに、
ヒューズ収容部２０ｇが隣接していると共に、第２実施
形態のフレキシブルフラットケーブル２２は両端にて導
体２４ａ、２４ｂを露出させている。フレキシブルフラ
ットケーブル２２の他端の導体２４ｂをＵ字状に屈曲さ
せてヒューズ収容部２０ｇのスペーサ収容部Ｓ内に挿入
し、入力側となる端子２６ａと接触させスペーサ２７に
て位置決め固定している。負荷側となる端子２６ｂは、
別のフレキシブルフラットケーブル２２”の一端の導体
２８と、入力側と同様にしてスペーサ２７’にて接触保
持されている。

【００３５】このようにして、ケース２０外面に設けら
れた複数の収容部２０ａ、２０ｇにて、内部回路である
フレキシブルフラットケーブル２２、２２’、２２”と
端子２１、２６とを全て接触保持させた状態で、フロー
半田にて一括して半田付けを行うと、大幅に作業工数の
削減をすることができる。

【００３６】なお、本実施形態では、コネクタ収容部と
ヒューズ収容部だけを開示しているが、リレー収容部も
含めてよいことは言うまでもない。また、一つのケース
に設けられたコネクタ、ヒューズあるいは／およびリレ
ーの収容部においての一括したフロー半田接続を説明し
ているが、内部回路であるフレキシブルフラットケーブ
ルの他端が他のケースと接続する場合には（例えば、電
気接続箱が２つ以上のボックスを積層して構成される場
合等）、複数のケースを同時に上記フロー半田すれば好
適である。

【００３７】図８は第４実施形態を示す。本実施形態の
フレキシブルフラットケーブル１２’は、その先端にて
上面側の絶縁フィルム１３ｂ’のみを皮剥ぎし、下面の
絶縁フィルム１３ａ’はそのまま残していることで、導
体１４’を露出させている。

【００３８】上記フレキシブルフラットケーブル１２’
の先端を導体１４’露出側が外面となり、絶縁フィルム
１３ａ’側が内面となるように（図中矢印）屈曲させ
て、上記各実施形態と同様にスペーサ収容部にスペーサ
に巻き付けた状態で収容する。他の構成は、第１実施形
態乃至第３実施形態のいずれかと同様であるため説明を
省略する。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、上記フレキシブルフラットケーブルの導体を
スペーサに巻付状態で上記端子とを重ね合わせて保持し
ているので、一括して半田付け或いは溶接を行うことが
でき、作業工数が大幅に低減され、作業性が良好にな
る。また、上記フレキシブルフラットケーブルの導体を
巻き付けたスペーサを取り付けるだけで上記重ね合わせ
が行えることからも作業性が向上する。

【００４０】フレキシブルフラットケーブルの両端にお
いて導体を露出させて、別の収容部とも上述の方法で端
子と位置決め固定しておくことで、２つ以上の収容部で
のフレキシブルフラットケーブルの接続を一括して行う
ことができる。また、上記構造とすることで内部回路で
あるフレキシブルフラットケーブルの導体と端子の接続
を中継端子レスとでき、部品数および端子接続作業を低
減できる。

【００４１】また、上記コネクタ、ヒューズあるいは／
およびリレーの収容部をケースと別体で設けると、上記
端子と上記フレキシブルフラットケーブルの導体との接
続作業の際に、コネクタブロック、ヒューズブロックあ
るいは／およびリレーブロックだけを扱えばよく作業性
が向上すると共に、上記スペーサは上記ブロックにロッ
ク結合される構造として、容易に、かつ、安定して取付
固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態のフレキシブルフラッ
トケーブルの接続前の分解斜視図である。

【図２】 第１実施形態のフレキシブルフラットケーブ
ルの接続後の断面図である。

【図３】 第１実施形態のフロー半田を示す図面であ
る。

【図４】 第１実施形態のコネクタブロックをケースに
取り付けた状態の断面図である。

【図５】 （Ａ）は第２実施形態のフレキシブルフラッ
トケーブルの接続前の要部断面図、（Ｂ）は接続後の要
部断面図である。

【図６】 第２実施形態のケース内面側より見た一部破
断斜視図である。

【図７】 第３実施形態のフロー半田を示す図面であ
る。

【図８】 第４実施形態のフレキシブルフラットケーブ
ルの斜視図である。

【図９】 従来の電気接続箱の斜視図である。

【図１０】 従来のフレキシブルフラットケーブルと端
子との接続を示す概略側面図である。

【符号の説明】

１０ コネクタブロック １０ａ ロック部 １０ｂ、２０ｂ キャビティ １０ｃ、２０ｃ スリット １０ｄ 突起 １０ｅ 収容部 １１、２１、２６ 端子 １２、２２ フレキシブルフラットケーブル １３、２３ 絶縁フィルム １４、２４ 導体 １５、２５、２７ スペーサ １５ｂ ロック枠 １６、２０ ケース ２０ａ コネクタ収容部 ２０ｇ ヒューズ収容部 Ｓ スペーサ収容部 Ｆ 半田

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA09 FB08 FB20 FC03 FC29 GA05 GB20 5E023 AA04 AA13 BB01 BB08 EE03 EE29 FF01 FF03 HH01 HH22 5E077 BB05 BB23 DD01 DD03 EE05 GG01 GG23 GG27 HH07 JJ05 JJ10 JJ11 JJ20 5G361 BA06 BB01 BC01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気接続箱のケースに設けるコネクタ、
   ヒューズあるいは／およびリレーの収容部のキャビティ
   に端子を挿入係止して、これら端子をキャビティ後端面
   より並列状態で突出させる一方、 フレキシブルフラットケーブルを、その被覆層の先端よ
   り複数の導体を並列状態で露出させると共に、上記導体
   の先端部分を剛体からなるスペーサに巻き付けて位置決
   め保持し、これら各導体と上記キャビティより突出させ
   た各端子とを夫々重ね合わせ状態で保持し、この状態で
   一括して半田付け或いは溶接しているフレキシブルフラ
   ットケーブルの接続方法。
2. 【請求項２】 上記フレキシブルフラットケーブルの長
   さ方向の両端より導体を露出させ、これら導体を上記コ
   ネクタ、ヒューズあるいは／およびリレーの収容部のキ
   ャビティに挿入係止している上記端子に接続する請求項
   １に記載のフレキシブルフラットケーブルの接続方法。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の方法に
   より形成されたフレキシブルフラットケーブルの接続構
   造。
4. 【請求項４】 上記コネクタ、ヒューズあるいは／およ
   びリレーの収容部は、上記ケースとは別体のコネクタブ
   ロック、ヒューズブロック、リレーブロックからなり、
   これらブロックに挿入係止された端子と上記フレキシブ
   ルフラットケーブルの導体とを接続した状態で、上記電
   気接続箱のケースに嵌合固定されている請求項３に記載
   のフレキシブルフラットケーブルの接続構造。
5. 【請求項５】 上記スペーサは上記キャビティの後端外
   面に位置するように上記コネクタブロック、ヒューズブ
   ロックあるいは／およびリレーブロックにロック結合さ
   れている請求項４に記載のフレキシブルフラットケーブ
   ルの接続構造。