JP2001273820A - 複合型のフラットケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絶縁体の連結部を容易に切り裂くことがで
き、一つのものを複数に分けて使用することができる安
価な複合型のフラットケーブルを提供する。 【解決手段】 複数の細径の導体１１を等間隔毎に並列
にそれぞれ配置すると共に絶縁体１２の被覆部１２ａで
それぞれ被覆し、この隣接する各被覆部１２ａ，１２ａ
間を絶縁体１２の各連結部１２ｂにてそれぞれ一体化し
てフラット状に形成した複合型のフラットケーブル１０
であって、複数の細径の導体１１に隣接させて複数の太
径の導体１１′を所定間隔を隔てて並列にそれぞれ複合
配置すると共に絶縁体１２の被覆部１２ａ′でそれぞれ
被覆し、且つ、太径の導体１１′と該太径の導体１１′
に隣接する細径の導体１１とを被覆する各被覆部１２
ａ′，１２ａ間の幅広の連結部１２ｂ′の上面の略中央
の長手方向に、断面Ｖ字状の切り溝１３をその全長に渡
って形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば信号線用の
複数の細径の導体と電源・アース線用の複数の太径の導
体とを所定の間隔毎に並列に複合配置して絶縁体でそれ
ぞれ被覆して平形に形成した複合型のフラットケーブル
（複合型のリボンケーブル）に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のフラットケーブルとして、図８
（ａ），（ｂ）及び図９に示すものが知られている。図
８（ａ）及び図９に示すフラットケーブル１は、電源・
アース線用の太いサイズのものである。このフラットケ
ーブル１は、２本の太径の導体２，２を所定の間隔を隔
てて並列に配置すると共に絶縁体３の各被覆部３ａでそ
れぞれ被覆してあり、これら各被覆部３ａ，３ａ間を絶
縁体３の連結部３ｂで一体的に連結してフラット状に形
成してある。即ち、このフラットケーブル１は、各導体
２に絶縁体３を図示しない押し出し成形機により連続的
に押し出し被覆することにより一体押し出し成形されて
いる。

【０００３】そして、図８（ａ）に示すように、フラッ
トケーブル１の各導体２の端部は大型のコネクタ４の大
型の端子４ａに接続されたり、図９に示すように、ハイ
ブリッドのコネクタ９の大型の端子９ａに接続されるよ
うになっている。

【０００４】また、図８（ｂ）及び図９に示すフラット
ケーブル５は、信号線用の細いサイズのものである。こ
のフラットケーブル５は、複数の細径の導体６を等間隔
毎に並列にそれぞれ配置すると共に絶縁体７の被覆部７
ａでそれぞれ被覆してあり、この隣接する各被覆部７
ａ，７ａ間を絶縁体７の各連結部７ｂにてそれぞれ一体
的に連結してフラット状に形成してある。即ち、このフ
ラットケーブル５は、各導体６に絶縁体７を図示しない
押し出し成形機により連続的に押し出し被覆することに
より一体押し出し成形されている。

【０００５】そして、図８（ｂ）に示すように、フラッ
トケーブル５の各導体６の端部は薄型のコネクタ８の小
型の端子８ｂに接続されたり、図９に示すように、ハイ
ブリッドのコネクタ９の小型の端子９ｂに接続されるよ
うになっている。

【０００６】尚、この信号線用のフラットケーブル５に
関する類似技術は、特開平１１−２６０１５３号公報に
開示されている（特に図４参照）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の各フラットケーブル１，５では、絶縁体３，７の被
覆部３ａ，７ａで被覆される導体２，６がそれぞれ同一
サイズであるため、これら両方のフラットケーブル１，
５を一つのシステム（回路）で使用する場合に、電源・
アース用と信号線用の２種類のフラットケーブル１，５
が必要不可欠であった。また、図９に示すハイブリッド
のコネクタ９以外のコネクタを使う場合には、図８
（ａ），（ｂ）に示すように、大小の２種類のコネクタ
４，８も必要不可欠であり、電線やコネクタ等の管理が
煩雑であった。

【０００８】さらに、信号線用のフラットケーブル５
（電源・アース用のフラットケーブル１も同様である）
の絶縁体７の連結部７ｂの端部を切り裂いて各導体６の
端部に端子８ｂ，９ｂを接続しようとする際に、連結部
７ｂの中央に沿うように切り裂くには熟練を要し、図１
０に示すように、導体６を被覆する絶縁体７の被覆部７
ａ側が切り裂かれて該導体６が露出してしまう不具合が
あった。したがって、１本のフラットケーブル５の連結
部７ｂの一端から他端までの全長を切り裂いて複数本の
フラットケーブルとして使用したり、また、連結部７ｂ
を任意の位置まで切り裂いて分岐させることは難しかっ
た。

【０００９】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、絶縁体の連結部を容易に切り
裂くことができ、一つのものを複数に分けて使用するこ
とができる安価な複合型のフラットケーブルを提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の細径の導体を所定間隔を隔てて並列にそれぞれ配置す
ると共に絶縁体の被覆部でそれぞれ被覆し、この隣接す
る各被覆部間を前記絶縁体の各連結部にてそれぞれ一体
化してフラット状に形成した複合型のフラットケーブル
であって、前記複数の細径の導体の他に少なくとも一つ
の太径の導体を前記絶縁体の被覆部で被覆し、この太径
の導体を被覆する被覆部と該被覆部に隣接する前記細径
の導体を被覆する被覆部とを前記絶縁体の連結部を介し
て一体化してフラット状に形成したことを特徴とする。

【００１１】この複合型のフラットケーブルでは、従来
一つのシステム（回路）で２種類のフラットケーブルを
使用していたものが１種類の複合型のフラットケーブル
で済み、低コスト化が図られると共に、電線やコネクタ
等の管理が容易となる。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載の複合型
のフラットケーブルであって、前記連結部の長手方向に
切り溝をその全長に渡って形成したことを特徴とする。

【００１３】この複合型のフラットケーブルでは、連結
部を切り溝に沿って切り裂くことにより、一つの複合型
のフラットケーブルが小電流用と大電流用の複数のフラ
ットケーブルとして使用可能となり、また、連結部を必
要な位置まで切り裂くことでそのままフラットワイヤハ
ーネスとなる。

【００１４】請求項３の発明は、請求項１記載の複合型
のフラットケーブルであって、前記複数の細径の導体に
隣接させて複数の太径の導体を所定間隔を隔てて並列に
それぞれ複合配置すると共に前記絶縁体の被覆部でそれ
ぞれ被覆し、且つ、隣接する前記太径の各導体間のピッ
チを隣接する前記細径の各導体間のピッチよりも広くな
るように形成したことを特徴とする。

【００１５】この複合型のフラットケーブルでは、ハイ
ブリッドのコネクタの隣接する各端子間のピッチに各導
体間のピッチを合わせることが可能となり、各導体に接
続される端子のコネクタハウジングの端子収容室への挿
入作業が容易となり、組み付け作業性が向上する。

【００１６】請求項４の発明は、請求項３記載の複合型
のフラットケーブルであって、前記太径の導体を被覆す
る被覆部と該被覆部に隣接する細径の導体を被覆する被
覆部との間の連結部を幅広に形成し、この幅広の連結部
の長手方向に切り溝をその全長に渡って形成したことを
特徴とする。

【００１７】この複合型のフラットケーブルでは、幅広
の連結部を切り溝に沿って任意の位置まで容易に切り裂
くことが可能となり、この幅広の連結部を切り裂く際
に、導体の露出等の不具合の発生が確実に防止される。
これにより、一つの複合型のフラットケーブルが小電流
用のフラットケーブルと大電流用のフラットケーブルと
に簡単に分割される。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１９】図１は本発明の実施形態の複合型のフラッ
トケーブルを示す部分斜視図、図２は同フラットケーブ
ルの部分正面図、図３は同フラットケーブルの使用状態
を示す部分平面図、図４は同フラットケーブルとハイブ
リッドのコネクタとの関係を示す斜視図である。

【００２０】図１，図２に示すように、複合型のフラッ
トケーブル１０は、複数の細径で信号線用（小電流用）
の導体１１と複数の太径で電源・アース線用（大電流
用）の導体１１′を所定の間隔を隔てて並列にそれぞれ
複合配置すると共に絶縁体１２の被覆部１２ａ，１２
ａ′でそれぞれ被覆してあり、この隣接する各被覆部１
２ａ，１２ａ間と各被覆部１２ａ，１２ａ′間及び各被
覆部１２ａ′，１２ａ′間を絶縁体１２の各連結部（ブ
リッジ部）１２ｂ，１２ｂ′にてそれぞれ一体的に連結
（一体化）して可撓性のあるフラット状に形成してあ
る。即ち、このフラットケーブル１０は、例えば圧縮軟
銅撚り線等から成る各導体１１及び軟銅撚り線等から成
る各導体１１′にポリオレフィン系樹脂等から成る絶縁
体１２を図示しない押し出し成形機により連続的に押し
出し被覆することにより一体押し出し成形されている。

【００２１】図２に示すように、太径の各導体１１′，
１１′間のピッチＰ１は、隣接する細径の各導体１１，
１１間のピッチＰ２よりも広く（Ｐ１＞Ｐ２）なるよう
に形成してある。これらの各ピッチＰ１，Ｐ２は、図４
に示すように、ハイブリッドのコネクタ９の各端子９
ａ，９ａ間及び隣接する各端子９ｂ，９ｂ間のピッチＰ
１，Ｐ２に合わせてある。これにより、各導体１１′，
１１に接続された端子９ａ，９ｂをコネクタ９のコネク
タハウジングに形成された各端子収容室９Ａ，９Ｂ内に
容易に挿入することができるようになっている。

【００２２】また、図２に示すように、細径の導体１１
と太径の導体１１′との間の間隔Ｐ１は太径の各導体１
１′，１１′間のピッチＰ１と同じ幅になっている。即
ち、太径の導体１１′を被覆する被覆部１２ａ′と該被
覆部１２ａ′に隣接する細径の導体１１を被覆する被覆
部１２ａとの間の連結部１２ｂ′は、太径の各導体１
１′，１１′間のピッチＰ１と同じ幅の幅広に形成して
ある。この幅広の連結部１２ｂ′の上面の略中央の長手
方向には、断面Ｖ字状の切り溝１３を一体形成してあ
る。即ち、前記フラットケーブル１０の押し出し成形時
に、連結部１２ｂ′の上面の略中央に長手方向に沿って
その全長に断面Ｖ字状の切り溝１３が同時に一体形成さ
れるようになっている。

【００２３】さらに、図２に示すように、各連結部１２
ｂ，１２ｂ′の肉厚は同じに形成してあると共に、太径
の導体１１′を被覆する被覆部１２ａ′の肉厚は各連結
部１２ｂ，１２ｂ′の肉厚よりも厚肉に形成してある。
また、細径の導体１１を被覆する被覆部１２ａの肉厚は
各連結部１２ｂ，１２ｂ′の肉厚よりも薄肉に形成して
ある。

【００２４】以上実施形態の複合型のフラットケーブル
１０によれば、複数の細径の導体１１に並列に配置され
た一対の太径の導体１１′，１１′を絶縁体１２の被覆
部１２ａ′でそれぞれ被覆し、この太径の各導体１１′
を被覆する被覆部１２ａ′と該被覆部１２ａ′に隣接す
る細径の導体１１を被覆する被覆部１２ａとを絶縁体１
２の連結部１２ｂ′を介して一体化してフラット状に形
成したので、従来一つのシステムで２種類のフラットケ
ーブル１，５を使用していたものが、一つの複合型のフ
ラットケーブル１０で済み、低コスト化を図ることがで
きると共に、電線やコネクタ等の管理を簡素化すること
ができる。

【００２５】また、太径の各導体１１′を被覆する被覆
部１２ａ′と該被覆部１２ａ′に隣接する細径の導体１
１を被覆する被覆部１２ａとを連結する絶縁体１２の連
結部１２ｂ′の上面の略中央の長手方向に断面Ｖ字状の
切り溝１３をその全長に渡って形成したので、該連結部
１２ｂ′を切り溝１３に沿って完全に切り裂くことによ
り、一つの複合型のフラットケーブル１０を電源・アー
ス用のフラットケーブルＡと信号線用のフラットケーブ
ルＢとに簡単に分割して使用することができ、使い勝手
を向上させることができる。即ち、幅広の連結部１２
ａ′を断面Ｖ字状の切り溝１３に沿って容易且つ確実に
切り裂くことができると共に、この幅広の連結部１２
ａ′を切り裂く際に、導体１１，１１′の露出等の不具
合の発生を確実に防止することができる。これは、断面
Ｖ字状の切り溝１３が幅広の連結部１２ｂ′の略中央に
設けられていて、隣接する各導体１１，１１′を被覆す
る絶縁体１２の各被覆部１２ａ，１２ａ′までの沿面距
離を十分に保つことができるので、連結部１２ｂ′の端
部を断面Ｖ字状の切り溝１３に沿って切り裂く際に、そ
の切り裂き口が各被覆部１２ａ，１２ａ′まで達して各
導体１１，１１′を露出させることがない。

【００２６】また、図３に示すように、連結部１２ｂ′
を切り溝１３に沿って必要な位置まで切り裂くことでそ
のままフラットワイヤハーネスＷ１，Ｗ２となり、使い
勝手を向上させることができる。即ち、連結部１２ｂ′
の端部から必要な位置（任意の線長）までを断面Ｖ字状
の切り溝１３に沿って切り裂くことにより、複合型のフ
ラットケーブル１０を簡単且つ確実に分岐させることが
でき、各端部の導体１１，１１′にコネクタ１４，１５
をそれぞれ接続した幅が異なる複数のフラットワイヤハ
ーネスＷ１，Ｗ２を簡単に構成することができる。これ
により、部品費や加工費を低減することができ、フラッ
トワイヤハーネスＷ１，Ｗ２を低コストで製造すること
ができる。

【００２７】さらに、図４に示すように、複数の細径の
導体１１に隣接させて複数の太径の導体１１′を所定間
隔Ｐ１を隔てて並列にそれぞれ複合配置すると共に絶縁
体１２の被覆部１２ａ′でそれぞれ被覆し、且つ、一対
の太径の各導体１１′，１１′間のピッチＰ１を隣接す
る細径の各導体１１，１１間のピッチＰ２よりも広くな
るように形成したので、ハイブリッドのコネクタ９の各
端子９ａ，９ａ間及び隣接する各端子９ｂ，９ｂ間のピ
ッチＰ１，Ｐ２に各導体１１′，１１′間及び１１,１
１間のピッチＰ１，Ｐ２を容易に合わせることができ、
各導体１１′，１１に接続された端子９ａ，９ｂをコネ
クタ９の端子収容室９Ａ，９Ｂ内に容易に挿入すること
ができ、組み付け作業性を向上させることができる。

【００２８】図５は本発明の他の実施形態の複合型のフ
ラットケーブルを示す部分斜視図、図６は同フラットケ
ーブルの使用状態を示す部分平面図、図７は同フラット
ケーブルの他の使用状態を示す要部の拡大斜視図であ
る。

【００２９】図５に示すように、複合型のフラットケー
ブル１０′は、細径の導体１１を被覆する隣接する各被
覆部１２ａ，１２ａ間を一体化した各連結部１２ｂのす
べての上面の略中央に断面Ｖ字状の切り溝１３をそれぞ
れ形成したものであり、この点が前記実施形態と異なる
点である。他の構成は前記実施形態の複合型のフラット
ケーブル１０と同様であるので、同一構成部分には同一
符号を付して詳細な説明は省略する。

【００３０】この他の実施形態の複合型のフラットケー
ブル１０′によれば、隣接する各被覆部１２ａ，１２ａ
間を一体化した絶縁体１２の各連結部１２ｂのすべての
連結部１２ｂの上面の略中央に、断面Ｖ字状の切り溝１
３をそれぞれ形成したので、任意の連結部１２ｂを断面
Ｖ字状の切り溝１３に沿って任意の線長或いは全長に渡
って容易且つ確実に切り裂くことができると共に、この
任意の連結部１２ｂを切り裂く際に、導体１１の露出の
不具合の発生を確実に防止することができる。即ち、各
連結部１２ｂの上面の略中央に断面Ｖ字状の切り溝１３
をそれぞれ形成したので、断面Ｖ字状の切り溝１３から
各導体１１を被覆する絶縁体１２の被覆部１２ａまでの
沿面距離を十分に保つことができ、任意の連結部１２ｂ
の端部を断面Ｖ字状の切り溝１３に沿って切り裂く際
に、その切り裂き口が被覆部１２ａまで達して導体１１
を露出させることがない。その結果、図６に示すよう
に、一つの複合型のフラットケーブル１０′の幅広の連
結部１２ｂ′及び任意の連結部１２ｂの端部から必要な
位置までを断面Ｖ字状の各切り溝１３に沿ってそれぞれ
切り裂くことにより、複合型のフラットケーブル１０′
を簡単且つ確実に分岐させることができ、各端部の導体
１１′，１１にコネクタ１４〜１６をそれぞれ接続した
幅が異なる複数のフラットワイヤハーネスＷ１〜Ｗ３を
簡単かつ確実に構成することができる。これにより、部
品費や加工費を低減することができ、フラットワイヤハ
ーネスＷ１〜Ｗ３等を低コストで製造することができ
る。

【００３１】さらに、図７に示すように、分岐された各
フラットワイヤハーネスＷ２，Ｗ３の中間部等を断面Ｖ
字状の切り溝１３が上側になるように上下に折り曲げて
該中間部等の各連結部１２ｂの断面Ｖ字状の切り溝１３
を中途から切り裂くことも容易にできる（図７中その切
り裂き口を符号１３Ａで示す）。これにより、分岐され
た各フラットワイヤハーネスＷ２，Ｗ３の中間部等に図
示しない圧接コネクタの複数の圧接刃をそれぞれ接続さ
せて該フラットワイヤハーネスＷ２，Ｗ３の中間部等を
更に簡単に分岐させることができる。

【００３２】尚、前記各実施形態によれば、切り溝とし
て連結部の上面中央にＶ字状の切り溝を形成したが、連
結部の上下面の中央に相対向するようにＶ字状の切り溝
をそれぞれ形成しても良く、また、切り溝としてミシン
目を形成しても良い。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、複数の細径の導体の他に少なくとも一つの太径
の導体を絶縁体の被覆部で被覆し、この太径の導体を被
覆する被覆部と該被覆部に隣接する細径の導体を被覆す
る被覆部とを絶縁体の連結部を介して一体化してフラッ
ト状に形成したので、従来一つのシステムで２種類のフ
ラットケーブルを使用していたものが一つの複合型のフ
ラットケーブルで済み、低コスト化を図ることができる
と共に、電線やコネクタ等の管理を簡素化することがで
きる。

【００３４】請求項２の発明によれば、連結部の長手方
向に切り溝をその全長に渡って形成したので、該連結部
を切り溝に沿って切り裂くことにより、一つの複合型の
フラットケーブルを小電流用と大電流用の複数のフラッ
トケーブルとして使用することができ、また、連結部を
必要な位置まで切り裂くことでそのままフラットワイヤ
ハーネスとなり、使い勝手を向上させることができる。

【００３５】請求項３の発明によれば、複数の細径の導
体に隣接させて複数の太径の導体を所定間隔を隔てて並
列にそれぞれ複合配置すると共に絶縁体の被覆部でそれ
ぞれ被覆し、且つ、隣接する太径の各導体間のピッチを
隣接する細径の各導体間のピッチよりも広くなるように
形成したので、ハイブリッドのコネクタの隣接する各端
子間のピッチに各導体間のピッチを容易に合わせること
ができ、各導体に接続された端子をコネクタハウジング
の端子収容室内に容易に挿入することができ、組み付け
作業性を向上させることができる。

【００３６】請求項４の発明によれば、太径の導体を被
覆する被覆部と該被覆部に隣接する細径の導体を被覆す
る被覆部との間の連結部を幅広に形成し、この幅広の連
結部の長手方向に切り溝をその全長に渡って形成したの
で、幅広の連結部を切り溝に沿って任意の線長に容易且
つ確実に切り裂くことができると共に、この幅広の連結
部を切り裂く際に、導体の露出等の不具合の発生を確実
に防止することができる。これにより、一つの複合型の
フラットケーブルを小電流用のフラットケーブルと大電
流用のフラットケーブルとに簡単に分割して使用するこ
とができ、使い勝手を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の複合型のフラットケーブル
を示す部分斜視図である。

【図２】上記複合型のフラットケーブルの部分正面図で
ある。

【図３】上記複合型のフラットケーブルの使用状態を示
す部分平面図である。

【図４】上記複合型のフラットケーブルとハイブリッド
のコネクタとの関係を示す斜視図である。

【図５】本発明の他の実施形態の複合型のフラットケー
ブルを示す部分斜視図である。

【図６】上記他の複合型のフラットケーブルの使用状態
を示す部分平面図である。

【図７】上記他の複合型のフラットケーブルの他の使用
状態を示す要部の拡大斜視図である。

【図８】（ａ）は従来の電源・アース線用のフラットケ
ーブルをコネクタに接続した状態を示す斜視図、（ｂ）
は従来の信号線用のフラットケーブルをコネクタに接続
した状態を示す斜視図である。

【図９】上記従来の電源・アース線用と信号線用の各フ
ラットケーブルをハイブリッドのコネクタに接続した状
態を示す斜視図である。

【図１０】上記従来のフラットケーブルの端部を切り裂
いた状態の部分斜視図である。

【符号の説明】

１０，１０′ 複合型のフラットケーブル １１，１１′ 導体 １２ 絶縁体 １２ａ，１２ａ′ 被覆部 １２ｂ，１２ｂ′ 連結部 １３ 切り溝 Ｐ１ 太径の導体間のピッチ Ｐ２ 細径の導体間のピッチ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の細径の導体を所定間隔を隔てて並
   列にそれぞれ配置すると共に絶縁体の被覆部でそれぞれ
   被覆し、この隣接する各被覆部間を前記絶縁体の各連結
   部にてそれぞれ一体化してフラット状に形成した複合型
   のフラットケーブルであって、 前記複数の細径の導体の他に少なくとも一つの太径の導
   体を前記絶縁体の被覆部で被覆し、この太径の導体を被
   覆する被覆部と該被覆部に隣接する前記細径の導体を被
   覆する被覆部とを前記絶縁体の連結部を介して一体化し
   てフラット状に形成したことを特徴とする複合型のフラ
   ットケーブル。
2. 【請求項２】 請求項１記載の複合型のフラットケーブ
   ルであって、 前記連結部の長手方向に切り溝をその全長に渡って形成
   したことを特徴とする複合型のフラットケーブル。
3. 【請求項３】 請求項１記載の複合型のフラットケーブ
   ルであって、 前記複数の細径の導体に隣接させて複数の太径の導体を
   所定間隔を隔てて並列にそれぞれ複合配置すると共に前
   記絶縁体の被覆部でそれぞれ被覆し、且つ、隣接する前
   記太径の各導体間のピッチを隣接する前記細径の各導体
   間のピッチよりも広くなるように形成したことを特徴と
   する複合型のフラットケーブル。
4. 【請求項４】 請求項３記載の複合型のフラットケーブ
   ルであって、 前記太径の導体を被覆する被覆部と該被覆部に隣接する
   細径の導体を被覆する被覆部との間の連結部を幅広に形
   成し、この幅広の連結部の長手方向に切り溝をその全長
   に渡って形成したことを特徴とする複合型のフラットケ
   ーブル。