JP2003029305A

JP2003029305A - シート型表示装置

Info

Publication number: JP2003029305A
Application number: JP2002099081A
Authority: JP
Inventors: Naoyuki Hayashi; 直之林; Shino Tokuyo; 志野徳世; Mitsuo Ozaki; 光男尾崎
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2001-05-09
Filing date: 2002-04-01
Publication date: 2003-01-29

Abstract

(57)【要約】【課題】（１）誘電性液体中の回転粒子を制御性よく
回転させて安定確実なディスプレイを実現できるシート
型表示装置、及び（２）粒子を表示のため回転あるいは
泳動させる駆動電界強度が小さく且つ粒子の移動速度の
向上したシート型表示装置を提供すること。【解決手段】誘電性液体中で、電界により粒子が泳動
し、もしくは、半球ごとに色と電気的特性を異にする粒
子が回転し、光学的吸収、あるいは、光学的反射の何れ
か一方を変化させて表示を行うシート型表示装置におい
て、（１）のためには、誘電性液体の体積抵抗が１．０
×１０¹⁴Ω・ｃｍより大であるようにし、（２）のため
には、２色粒子を構成する半球部のうちの一方、もしく
は２種類の泳動粒子のうちの一方に脂肪酸塩を混ぜ、又
は着色した誘電性液体中の泳動粒子に脂肪酸塩を混ぜる
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、誘電性液体中で、
色と帯電特性の双方が異なる粒子を電界の印加により回
転あるいは停止させることで、あるいは粒子を電界によ
り移動させることで像を表示するシート型表示装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子ペーパ、ペーパライクディ
スプレイ、ディジタルペーパなどと呼ばれ、電界の印加
によって光学的吸収あるいは光学的反射を変化させ、像
表示を行うシート型表示装置、即ち、シート型表示媒体
が知られている。

【０００３】例えば特許第２５５１７８３号公報（特願
昭６２−２４４６７９号）には、電界により光学的吸収
や光学的反射を変化する素子として、電気泳動粒子を分
散させた溶媒を着色し、この溶媒を内包したマイクロカ
プセルが開示され、また、特開平８−２３４６８６号公
報（特願平７−３４３１３３号）には、色と電気的特性
を異にする半球を合わせて結合した回転体を内包したマ
イクロカプセルが開示され、更に、電界で色が変化する
２色性色素とスメクチック液晶を含む液晶／高分子複合
膜などが知られている。

【０００４】前記した表示装置は、メモリ性を有し、電
源が遮断されても像情報を保持することが可能であり、
また、反射型表示装置である為、反復使用可能な紙の代
替物として期待され、更にまた、作成する場合、電極が
形成されたＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅ
ｐｈｔｈａｌａｔｅ）フィルム上に塗布することで得ら
れるから、薄く、且つ、軽く、可撓性のシート状物とし
て実現される。

【０００５】特に、米国特許第４１２６８５４号明細書
及び同第４１４３１０３号明細書に開示された２色粒子
表示媒体は、半球づつ異なる色及び帯電特性に分けた回
転粒子を用い、他の表示媒体に比較し、優れたコントラ
スト特性を示すことが知られている。

【０００６】図３は、上記米国特許として開示された表
示媒体を表す要部切断側面図であり、そして図４は、回
転粒子の動きを説明する為の要部切断側面図であり、図
において、１は光学的に透明な層からなる基材、２は基
材に形成され且つ誘電性液体が充填された空隙、３は異
なる色及び異なる帯電特性をもつ二つの領域に分けられ
た回転粒子をそれぞれ示している。

【０００７】表示媒体は前記構成を採っている為、電界
を印加することで回転粒子の電気泳動と回転運動とが起
こって像を表示することができる。尚、回転粒子とし
て、２色のみならず、３色あるいは４色に塗り分けるな
ど多色化したものも提案されている。

【０００８】前記回転粒子を製造する方法及び材料とし
て、次のようなものが知られている。（１）米国特許第５２６２９０８号明細書には、色が異
なる２種類の溶融したワックス粒子を結合させ、表面張
力によって球形化してから固化する方法が開示され、そ
の材料としては、カルナバワックス、カーボンブラッ
ク、二酸化チタンが挙げられている。

【０００９】（２）特開平１１−８５０６７号公報（特
願平９−２４６７３８号）及び特開平１１−８５０６８
号公報（特願平９−２４６７３９号）には、光透過性の
粒子における表面に金属、カーボンブラック、硫化アン
チモンなどを蒸着、あるいは、塗布する方法が開示さ
れ、粒子材料としては、ガラスや樹脂が挙げられてい
る。

【００１０】（３）特開平１１−８５０６９号公報（特
願平９−２４８５２７号）及び特開平１１−１６１２０
６号公報（特願平９−３３０１３５号）には、感光材料
からなる粒子を用い、露光、現像、定着処理を行って発
色させる方法が開示され、その材料としては、酸化亜鉛
（発色剤はトナー）、親水性高分子（発色剤はハロゲン
化銀）が挙げられている。

【００１１】この他、回転粒子を構成する材料、例え
ば、樹脂、ワックス、着色剤などを種々と変えたり、あ
るいは、回転粒子の回転を低エネルギで行い得るように
して、高解像度で高速応答性が良好な表示をする為に多
くの研究開発がなされている。

【００１２】回転粒子３の主成分としては、ポリスチレ
ン、ポリアクリル、ポリエチレンなどの樹脂、あるい
は、ガラスなどを用いるが、製造性の上からは、形状の
制御、色分け、帯電制御性などが容易である物質が望ま
しく、また、回転粒子３の回転や停止などの運動制御の
上から、帯電制御性、形状及び大きさの制御性が容易で
あることに加えて比重も重要であり、更に化学的に安定
であって、特に、ある種の誘電性液体に不溶であるか、
あるいは、無視し得る程度であるなど、相互作用が小さ
い物質であることが必要である。

【００１３】因みに、前記性質をもつ回転粒子は、本発
明で使用する誘電性液体に対しても有用であり、このよ
うな物質としては、分子量が５００００以下、比重が
０．７０〜１．２０であるワックス状物質が適当であ
る。

【００１４】前記のようなワックス状物質としては、ス
テアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸
などの高級脂肪酸類、ステアリン酸アルミニウム、ステ
アリン酸カリウム、パルミチン酸亜鉛などの高級脂肪酸
金属塩類、水添ヒマシ油、ココア脂、メチルヒドロキシ
ステアレート、グリセロールモノヒドロキシステアレー
ト等の高級脂肪酸の誘電体類、木ロウ、密ロウ、カルナ
バワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィ
ンワックスなどのワックス類、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビ
ニルアルキルエーテルなどの低分子量のオレフィン重合
体及び共重合体などである。

【００１５】前記した回転粒子を例えばシリコーンゴム
などのエラストマーに分散して空隙（キャビティ）を作
ることにより、シート状表示媒体が得られる。

【００１６】回転粒子は、架橋反応前のシリコーンゴム
（液状）と充分に混合され、且つ、分散され、この分散
系を板状、あるいは、膜状に展延し、その後、シリコー
ンゴムは架橋反応させるのであるが、このようにして作
成された回転粒子分散シリコーンゴムにおいては、回転
粒子の周囲にキャビティは存在しない。

【００１７】前記のようにして作製された回転粒子分散
シリコーンゴムの板は、ジメチルシリコーンオイルのよ
うな誘電性液体の中に浸漬されて適切な時間放置され
る。

【００１８】すると、シリコーンゴム分子中に誘電性液
体の分子が侵入する為、シリコーンゴムは膨潤するので
あるが、回転粒子は誘電性液体に不溶であるか、あるい
は、回転粒子に対する誘電性液体の浸透が極めて遅い
為、回転粒子の周囲にキャビティが生成され、しかも、
この空隙は誘電性液体で満たされることになる。

【００１９】一方、電気泳動粒子に関する技術として
は、特公昭５０−１５１１５号公報（特願昭４４−３１
５９８号）などにおいて、電極により構成されるセル内
に染料、誘電性液体、泳動粒子である二酸化チタンが封
入される方法が提案されていた。しかしこの方法では、
電極上で染料が退色する、酸化チタンが凝集するなどの
問題が発生していた。その後、特開昭６４−８６１１６
号公報（特願昭６２−６２−２４４６７９号）におい
て、染料、誘電性液体、二酸化チタンをマイクロカプセ
ル内に封入する方法が提案され、上記問題が解決され
た。この技術を図５を参照して説明すると、マイクロカ
プセル２１内に、染料を溶解することで着色した誘電性
液体２２が、二酸化チタン粒子２３とともに満たされて
いて、電解の印加により泳動粒子の二酸化チタン２３が
マイクロカプセル内の上方あるいは下方に移動すること
により表示が行われる。マイクロカプセルの調製法とし
ては、相分離法、界面重合法、不溶化反応法などがあ
る。また、特開平５−３１７８０５号公報では、相分離
法の、特にアラビアゴム／ゼラチン系のコンプレックス
コアセルベーション法が用いられている。

【００２０】さらに、米国特許第５９６１８０４号明細
書には、色の異なる２種類の泳動粒子を誘電性液体中に
分散し、電界の印加によりそれぞれの粒子を異なる方向
に泳動させることで表示を行う方法も提案されている。
この方法では、図６に示したように、マイクロカプセル
３１内の誘電性液体３２中に、顔料もしくは樹脂でコー
トした顔料の２種類の泳動粒子３３、３４が含まれてい
て、これらを電界により泳動するものである。また、電
気泳動表示装置では、例えば、特開２０００−２０６５
７４号公報にあるように泳動粒子の分散安定性の向上と
帯電制御を目的に、誘電性液体中に油溶性界面活性剤で
あるジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを添加するが
知られている。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】誘電性液体を使用して
前記のようにして作製したシート型表示装置の動作につ
いて実験を行ったところ、場合によって回転粒子の回転
挙動が不安定になって所期のディスプレイを実現できな
い場合が起こった。

【００２２】また、２色粒子や電気泳動粒子は、誘電性
液体中で帯電しており、その帯電量は電荷、あるいはゼ
ータ電位で表される。この帯電を有することで粒子は、
電界の印加により回転及び泳動することが可能である。
ところが、シート型表示装置の誘電性液体として、ジメ
チルシリコーンや鉱物油がよく用いられるが、これらの
液体中では粒子の帯電が小さいこと、またこれらの液体
には粒子の帯電を高めるための界面活性剤が溶解しにく
いため粒子が誘電性液体中に沈殿してしまうことから、
表示装置の駆動電界強度が大きくなり、また表示粒子の
移動速度が遅いといった問題があった。

【００２３】本発明の一つの目的は、誘電性液体中の回
転粒子を所望の通りに制御性良く回転させて安定確実な
ディスプレイを実現できるシート型表示装置を提供する
ことである。

【００２４】本発明のもう一つの目的は、２色粒子ある
いは泳動粒子の帯電性を向上させることにより、駆動電
界強度が小さく且つ粒子の移動速度の向上したシート型
表示装置を提供することである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】一般に、ジメチルシリコ
ーンオイルを始めとする誘電性液体は、若干のガス吸収
性及び吸湿性をもつので、周囲温度あるいは湿度に応
じ、液体中のガス溶解量及び水分量は変化する。

【００２６】そこで、本発明者等がジメチルシリコーン
オイル中の水分量と回転粒子の帯電特性の関係を測定し
たところ、水分量に応じて帯電特性が変化する旨の結果
が得られ、また、その湿度によって変化する帯電特性の
影響で、回転粒子の回転挙動が不安定となり、水分量が
１５０ｐｐｍより多くなった場合、従って、ジメチルシ
リコーンオイルの体積抵抗にして１．０×１０¹⁴Ω・ｃ
ｍより低くなった場合、回転粒子が回らなくなることを
確認した。

【００２７】図１はジメチルシリコーンオイル中の水分
量と回転粒子の帯電特性の関係を測定して得られた特性
線図であり、横軸に水分量〔ｐｐｍ〕を、また、縦軸に
粒子の表面電荷密度〔ｎＣｍ²〕をそれぞれ採ってあ
る。

【００２８】実験結果からすると、誘電性液体の体積抵
抗を１．０×１０¹⁴Ω・ｃｍより大きくするか、あるい
は、水分量を４０ｐｐｍ〜１２０ｐｐｍの範囲にするこ
とで、回転粒子の帯電特性及び回転挙動が最も安定にな
ることが判った。

【００２９】前記手段を採ることにより、誘電性液体中
の回転粒子を所望の通りに制御性良く回転させて安定確
実なディスプレイを実現できるシート型表示装置を容易
に実現することができる。

【００３０】すなわち、本発明の第一の側面におけるシ
ート型表示装置は、誘電性液体中で、電界により粒子が
泳動し、もしくは、半球ごとに色と電気的特性を異にす
る粒子が回転し、光学的吸収、あるいは、光学的反射の
いずれか一方を変化させて表示を行うシート型表示装置
において、前記誘電性液体の体積抵抗が１．０×１０ ¹⁴
Ω・ｃｍより大であることを特徴とするシート型表示装
置である。

【００３１】あるいは、第一の側面におけるシート型表
示装置は、誘電性液体中で、電界により粒子が泳動、も
しくは、半球ごとに色と電気的特性を異にする粒子が回
転し、光学的吸収、あるいは、光学的反射のいずれか一
方を変化させて表示を行うシート型表示装置において、
少なくとも表示側及び裏面側を防湿性フィルムで覆って
前記誘電性液体の体積抵抗を１．０×１０¹⁴Ω・ｃｍよ
り大に維持すると共に誘電性液体中の水分量を４０ｐｐ
ｍ乃至１２０ｐｐｍの範囲に維持することを特徴とする
シート型表示装置である。

【００３２】一方、第二の側面において、本発明は、マ
イクロカプセル内の２色粒子を構成する半球部のうちの
一方、もしくは２種類の泳動粒子のうちの一方に油溶性
界面活性剤と同等の作用を示す脂肪酸塩を混ぜ、あるい
は着色した誘電性液体中の泳動粒子にそのような脂肪酸
塩を混ぜることで、駆動電界強度が小さく且つ粒子の移
動速度の向上したシート型表示装置を実現する。すなわ
ち、本発明のこの側面におけるシート型表示装置は、誘
電性液体中で、半球ごとに色と電気的特性を異にする粒
子が電界により回転することで、光学的吸収、あるい
は、光学的反射のいずれか一方を変化させて表示を行う
シート型表示装置であって、粒子を構成する半球の一方
が脂肪酸塩を含有することを特徴とする。

【００３３】あるいは、第二の側面におけるシート型表
示装置は、誘電性液体中で、色と電気的特性を異にする
２種類の粒子が電界により移動することで表示を行うシ
ート型表示装置であって、一方の粒子が脂肪酸塩を含有
することを特徴とする。

【００３４】あるいはまた、第二の側面におけるシート
型表示装置は、着色した誘電性液体中で、粒子を電界に
より移動させることで表示を行うシート型表示装置であ
って、粒子が脂肪酸塩を含有することを特徴とする。

【００３５】

【発明の実施の形態】本発明の第一の側面では、例え
ば、半球部毎に電気特性及び光学特性を異にする２色粒
子を電界印加によって回転させることでディスプレイを
行うシート型表示装置において、表示装置を構成する誘
電性液体中の水分量を所望の一定値に保つ為、表示装置
の周囲のうち、少なくとも粒子と誘電性液体を含有する
ゴムの周囲を防湿性のフィルムで覆うようにしている。

【００３６】このように、誘電性液体中の水分量を一定
に保つことで、回転粒子の帯電特性が安定し、その結
果、表示を行う為の回転粒子の回転挙動は安定する。

【００３７】防湿性フィルムとしては、ナイロン系、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリビニ
ルアルコール、ポリエチレンビニルアルコール共重合
体、ポリ塩化ビルニアルコール系など公知の樹脂を単
層、又は、積層して用いることができ、また、ガス・バ
リア性を高める為、樹脂中に無機化合物を分散させた
り、樹脂表面にアルミニウム、銅、銀などの金属を蒸着
する方法が有効である。

【００３８】特に、表示装置の表示面側では、光透過性
と防湿性とを両立できるナイロン系樹脂及びポリエチレ
ンの積層体、ナイロン系樹脂及びポリビニルアルコール
の積層体などのフィルムを用いることが有効である。

【００３９】また、防湿性フィルムでゴムの周囲を覆う
方法としては、（１）ゴムを二枚のフィルムで挟み、側
面で熱融着させる方法、（２）ゴムを二枚のフィルムで
挟み、側面で接着剤を用いて接着する方法などが用いら
れる。

【００４０】図２はシート型表示装置の要部切断側面図
であり、図において、１１はゴム、１２は共通電極、１
３は個別電極、１４は防湿性フィルム、１４Ａは防湿性
フィルム１４の熱融着部分、１５は接着剤をそれぞれ示
し、（Ａ）は防湿性フィルムを熱融着させる方法を用い
た場合を、また、（Ｂ）は防湿性フィルムを接着剤で接
着する方法を用いた場合を、更にまた、（Ｃ）はゴムと
共に電極も防湿性フィルムで覆う方法を用いた場合をそ
れぞれ示している。

【００４１】図示されているように、ゴム１１を防湿性
フィルム１４で覆う際、ゴム１１と共に電極１２及び１
３も覆うようにすれば、電極間のギャップを狭くするこ
とができ、より高い電界強度を実現することができる。

【００４２】本発明によるシート型表示装置では、ゴム
１１の材料として二液性シリコーンゴムを、また、誘電
性液体としてジメチルシリコーンオイルを用いた場合が
特に有効である。

【００４３】その理由は、（１）ジメチルシリコーンオ
イルが吸湿性をもち、外気温度に応じて水分量が変化す
ること、（２）ゴムを膨潤させる工程が入る為、ジメチ
ルシリコーンオイルが外気と常に接触する為、水分の吸
収が起こること、にあり、また、ゴムの表面はジメチル
シリコーンオイルで濡れているので、フィルムで覆うこ
とで、ジメチルシリコーンオイルによる汚染等を防止で
きる旨の副次的な効果もある。

【００４４】また、図１から看取できるように、誘電性
液体中の水分量を４０〜１２０ｐｐｍの範囲にすること
で回転粒子の帯電特性は極大値を示し、回転粒子の回転
挙動は安定化される。

【００４５】この現象は、水分量に応じてジメチルシリ
コーンオイルの体積抵抗やオイル中における水のイオン
解離状態が変化することに起因するものと考えられる。

【００４６】本発明によるシート型表示装置は、回転粒
子を含んだゴムを水分量が４０〜１２０ｐｐｍのジメチ
ルシリコーンオイルに浸漬することで作製することがで
き、具体的には水分量が４０〜１２０ｐｐｍになる湿度
環境下で作業する。

【００４７】ジメチルシリコーンオイルは、一定の湿度
環境下で４８時間以上放置して水分量が安定するような
前処理が必要であり、例えばＳＨ２００−１０ｃｓｔ
（東レダウコーニング製）では温度を３０℃、湿度４０
％にする。

【００４８】前記のようにして作製したシート型表示装
置の未完成品は、外気に曝すことなく、直ちにフィルム
で覆って水分の蒸発を防ぐようにすれば、適正な水分量
を維持したジメチルシリコーンオイルを保持することが
可能になる。

【００４９】ジメチルシリコーンオイルの動粘度として
は、回転粒子の回転に必要な駆動電圧と製造の容易性の
点から１〜５００ｃｓｔであることが必要であり、これ
は、（１）粘度が高いと流体抵抗が増加し、高い駆動電
圧が必要になること、（２）粘度が高いとゴムにジメチ
ルシリコーンオイルが浸透する時間が長くなること、
（３）動粘度が１ｃｓｔよりも低くなると、ジメチルシ
リコーンオイルの揮発性が高くなる為、安全性の問題を
生じること、などに起因する。

【００５０】防湿性フィルムでゴムを覆う場合には、真
空包装機などを用い、ゴムを挟んだ防湿性フィルム間を
減圧しながら融着、あるいは、接着する作業を行うこと
で、ゴムに対する防湿性フィルムの密着性を向上させ、
装置の厚さムラを低減することができる。

【００５１】この場合、装置の表裏に電極が形成されて
いて、その電極をゴムと共に防湿性フィルムでシールし
た場合、電極間の間隔が最も狭くなると共に均一になる
ことから、最も低い電圧で駆動することができる。

【００５２】回転粒子を構成する樹脂としては、ポリエ
チレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアセター
ル、ポリカーボネート、アクリル、ナイロンなどの公知
の樹脂を単独で、あるいは、混合して、更には共重合体
などを用いることができる。

【００５３】前記樹脂から回転粒子を製造する場合、ニ
ーダー等を用い、着色剤と樹脂を加熱、攪拌、混合する
ことで、着色剤を含有する樹脂を製造し、その樹脂を射
出成型、ブロー成型、押し出し成型、カレンダ成型など
公知の技法を適用して回転粒子を形成する。

【００５４】着色剤としては、（１）溶性アゾ系、モノ
アゾ系、ジスアゾ系などのアゾ顔料、（２）フタロシア
ニン系、キナクリドン系、ぺリリン系、プリノン系、イ
ソインドリン系、イソインドリン系などの多環式顔料、
（３）カーボンなどの黒色顔料、（４）二酸化チタン、
二酸化珪素、アルミナ、炭酸カルシウムなどの白色顔
料、が挙げられる。

【００５５】回転粒子は、前記したような樹脂からのみ
でなく、ワックスから作製することもでき、具体的に
は、カルナバワックス、ポリエチレンワックス、ポリプ
ロピレンワックス、アマイドワックス、エステルワック
ス、パラフィンワックスなどの公知のワックスが挙げら
れる。

【００５６】諸ワックス中に着色剤を分散させる方法と
しては、溶融したワックス中に着色剤を添加し、ホモジ
ナイザ等で攪拌すれば良い。

【００５７】ワックスを粒子化する方法としては、
（１）ワックスの融点以上の液体に着色剤含有ワックス
を添加し、ホモジナイザなどで２分〜３分のあいだ攪拌
する方法、（２）加熱及び成型する方法、などが挙げら
れる。

【００５８】誘電性液体がオイルである場合、ワックス
の凝集や粒径を安定化する為、金属石鹸、変性シリコー
ンオイルなどの公知の油溶性界面活性剤を用いて良い。

【００５９】融点が１００℃未満であるワックスを用い
た場合、種々な面で安定且つ安全な水を用いて懸濁によ
って粒子を作製することができ、そして、そのようなワ
ックスとして、具体的には、パラフィンワックス、カル
ナバワックス、エステルワックスなどの公知のワックス
を用いて良い。

【００６０】前記した融点が１００℃未満であるワック
スを用いた場合、粒子の形状を安定化させる為の界面活
性剤としては、ポリビニルアルコール、陰イオン界面活
性剤、陽イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤などを
単独、あるいは、混合して用いて良く、また、着色剤を
分散する手段としては、溶融したワックスに着色剤を添
加し、ホモジナイザなどで攪拌する方法を適用すること
ができ、更にまた、粒子化する方法としては、融点以上
にしたワックスの液体に着色剤含有ワックスを添加して
ホモジナイザなどで２分〜３分のあいだ攪拌する方法を
採って良い。

【００６１】前記した２色粒子と透明誘電性液体とは、
例えばゴムなどのバインダ内の空隙に充填して表示層を
構成することができ、その２色回転粒子と透明誘電性液
体の充填方法としては、（１）前記した米国特許第４１
４３１０３号明細書に開示された方法、即ち、硬化する
前のシリコーンゴムに２色粒子を分散且つ硬化した後、
シリコーンオイルでシリコーンゴムを膨潤させる方法、
（２）２色粒子をトルエン可溶性の樹脂で被覆し、ポリ
ビニルアルコールに分散且つ硬化した後、トルエンに浸
漬する方法（要すれば、「ＡＮｅｗｌｙＤｅｖｅｌ
ｏｐｅｄＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＴｗｉｓｔｉｎｇ
ＢａｌｌＤｉｓｐｌａｙ」，Ｍ．Ｓａｉｔｏｈｅ
ｔ．ａｌ．：Ｐｒｏｃ．ｏｆＳＩＤ，Ｖｏｌ．２３
／４，１９８２」、を参照）、（３）特開平８−２３４
６８６号公報（特願平７−３４３１３３号）に開示され
た界面重合を利用して誘電性液体と二色粒子を樹脂膜で
覆い、マイクロカプセルを形成し、このマイクロカプセ
ルを透明な樹脂中に分散する方法、などを挙げることが
できる。

【００６２】本発明の第二の側面では、マイクロカプセ
ル内の２色粒子を形成する二つの半球のうちの一方に、
もしくは２種類の泳動粒子のうちの一方に、あるいは着
色した誘電性液体中の泳動粒子に脂肪酸塩を混ぜること
で、誘電性液体中に界面活性剤を溶解させたとの同等の
効果が発生し、粒子の正帯電性を高めることを特徴とす
る。

【００６３】具体的には、油溶性界面活性剤である脂肪
酸塩を添加する。脂肪酸塩は、脂肪酸由来の有機部分に
金属等の陽イオンが結合した構造をしていて、これを２
色粒子又は泳動粒子を形成する樹脂に混ぜ合わせると、
親油性の有機部分が粒子の内側の方向に配向して陽イオ
ンの部分が粒子の外側に並ぶ傾向がある。そのため、脂
肪酸塩を添加した粒子は、向上した正帯電性をもつこと
ができる。その結果、（１）２色粒子の半球ごとの帯電
差が大きくなり、粒子の回転に必要な電界強度を低くす
ることができ、又は（２）２種類の泳動粒子のうちの脂
肪酸塩を添加された方の粒子の正帯電性が他方の粒子よ
り強くなり、この粒子の泳動に必要な電界強度を低くす
ることができ、あるいは（３）着色した液体中で泳動粒
子の帯電性が高くなることで、粒子が泳動するのに必要
な電界強度を低くすることができる。

【００６４】更に、２色粒子又は泳動粒子を構成する樹
脂が一般に有機溶媒への可溶性を有することから、樹脂
と脂肪酸塩を溶媒と共に溶解したのち、溶媒を除去する
ことで、樹脂と脂肪酸塩の混合物を容易に作製できる。

【００６５】本発明では、２色粒子又は泳動粒子に添加
することによりその正帯電性を高めるための脂肪酸塩し
て、例えば、ジヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、ジ
オクチルスルホコハク酸ナトリウムなどを使用すること
ができ、一例として、ペレックスＣＳ、ペレックスＯＰ
−Ｔ（以上、花王製商品名）、リパール８３５Ｉ、リパ
ール８６０Ｋ、リパール８７０Ｐ（以上、ライオン製商
品名）、ラピゾールＯ−６０（日本油脂製商品名）など
の市販品を挙げることができる。あるいは、そのような
脂肪酸塩のナトリウムをアルミニウム、マグネシウム、
カルシウム、バリウムなどに置換したものでもよい。ま
た、ラウリル酸、オレイン酸、ステアリン酸、アルキル
ベンゼンスルホン酸などのナトリウム塩、アルミニウム
塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、バリウム塩などを
用いてもよい。ここに一例として挙げた脂肪酸塩は、金
属石鹸としても知られる物質である。

【００６６】脂肪酸塩を２色粒子で使用する場合も、あ
るいは泳動粒子で使用する場合も、脂肪酸塩はそれを添
加する樹脂の０．１〜２．５質量％であるのが好まし
い。０．１質量％未満では脂肪酸塩添加による正帯電性
向上効果が小さく、２．５質量％を超えると樹脂の粘度
が上昇し、加工性が低下してしまう。

【００６７】２色粒子（回転粒子）の場合は、粒子は樹
脂を主成分とし、白色部は二酸化チタンに代表される白
色顔料、黒色部はカーボンブラックなどの黒色顔料を含
有しており、白色部は負帯電性、黒色部は正帯電性を有
している。本発明を実施するに当たっては、この黒色部
に脂肪酸塩を混合して、その正帯電性を向上させる。

【００６８】脂肪酸塩を混合する方法としては、（１）
溶融した樹脂に添加する、（２）有機溶媒に溶解したの
ち、樹脂にこの溶媒を吸収させる（溶媒は後に揮発等に
より除去する）、（３）有機溶媒中に樹脂とともに溶解
し、有機溶媒を揮発させる、などの方法が挙げられる。
樹脂の着色（顔料の混入）は、脂肪酸塩を混合した後
や、混合する前、あるいは混合と同時に行うことができ
る。

【００６９】２色粒子は、例えば次に述べるようにして
製造することができる。まず、樹脂中に白色顔料あるい
は黒色顔料を混練して、白色及び黒色の２種類の塊状樹
脂を作製する。このとき、顔料とともに脂肪酸塩を混練
してもよい。２色粒子製造用の樹脂としては、ポリエチ
レン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリプロピレン、
エポキシ、ナイロン、ポリビニルアセタール、ポリカー
ボネート、アクリル、ウレタンなど公知の熱可塑性樹脂
を単独あるいは混合して用いることができる。白色顔料
としては、二酸化チタンをはじめ、チタン酸バリウム、
炭酸カルシウム、アルミナ、酸化亜鉛などの公知の顔料
を用いることができる。また、黒色顔料としては、カー
ボンブラック、マグネタイト、アニリンブラック、ある
いは銅、コバルト、鉄、マンガン、クロムなどからなる
複合酸化物などの公知の顔料を用いることができる。白
色及び黒色以外の顔料を使用することも可能である。

【００７０】次に、各々の塊状樹脂を加熱により脱泡処
理し、圧延によりシート状にする。色の異なる２枚のシ
ートを加熱しながら貼り合わせることで、２色の樹脂が
積層したシートを作製する。

【００７１】続いて、この積層したシートを所望の大き
さに切断したのち、この樹脂片を加熱したシリコーンオ
イル中に投入すると、樹脂が溶融し、表面張力により丸
くなり、これを冷却することで２色粒子を作製できる。
積層シートを切断する手段としては、金属刃、タングス
テンワイヤ、レーザー切断などの公知の手法がある。な
お、以上の工程は一例にすぎず、本発明の適用範囲はこ
れに限定するものではない。たとえば、２色の樹脂をシ
ート状ではなく繊維状（もしくは棒状）にして裁断して
もよく、あるいは積層シートを切断する代わりに粉砕に
より樹脂片を作製（この場合、分級により得られる所定
の大きさの樹脂片を使用するのが好ましい）してもよ
い。

【００７２】こうして製造した２色粒子と透明な誘電性
液体を、例えばシリコーンオイルなどのバインダ内部の
空隙に充填することで、表示装置を形成できる。２色粒
子と透明な誘電性液体をバインダ内に充填する方法とし
ては、本発明の第一の側面の説明において言及した、
（１）米国特許第４１４３１０３号明細書に開示された
方法、（２）「ＡＮｅｗｌｙＤｅｖｅｌｏｐｅｄ
ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＴｗｉｓｔｉｎｇＢａｌｌＤ
ｉｓｐｌａｙ」，Ｍ．Ｓａｉｔｏｈｅｔ．ａｌ．：Ｐ
ｒｏｃ．ｏｆＳＩＤ，Ｖｏｌ．２３／４，１９８
２」に記載された方法、（３）特開平８−２３４６８６
号公報に開示された方法、などを利用することができ
る。

【００７３】次に、泳動粒子の場合は、粒子は顔料を主
成分とし、凝集防止や比重調整のため樹脂によりコート
されている。本発明では、このコート層の樹脂に、脂肪
酸塩を混合する。脂肪酸塩としては、先に挙げたものを
使用することができる。コート層の樹脂に脂肪酸塩を混
合する方法としては、（１）溶融した樹脂に添加する、
（２）有機溶媒に溶解したのち、樹脂にこの溶媒を吸収
させる（溶媒は後に揮発等により除去する）、（３）有
機溶媒中に樹脂とともに溶解し、有機溶媒を揮発させ
る、などの方法などが挙げられる。

【００７４】顔料粒子の具体例としては、（１）溶性ア
ゾ系、モノアゾ系、ジスアゾ系などのアゾ顔料、（２）
フタロシアニン系、キナクリドン系、ペリリン系、ペリ
ノン系、イソインドリン系などの多環式顔料が挙げられ
る。また、（３）二酸化チタンをはじめ、チタン酸バリ
ウム、アルミナ、酸化亜鉛などの公知の白色顔料を用い
ることもできる。同様に、（４）カーボンブラック、マ
グネタイト、アニリンブラック、あるいは銅、コバル
ト、鉄、マンガン、クロムなどからなる複合酸化物など
の公知の黒色顔料を用いることもできる。更に、（５）
周知のコロイド粒子のほか、種々の有機・無機顔料、染
料、金属粉、樹脂等の微粒子などを用いることもでき
る。

【００７５】コート用の樹脂としては、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリスチレン、ポリプロピレン、エポキ
シ、ナイロン、ポリビニルアセタール、ポリカーボネー
ト、アクリル、ウレタンなど公知の熱可塑性樹脂を単独
あるいは混合して用いることができる。

【００７６】泳動粒子の製造方法としては、顔料を混練
した樹脂を粉砕する方法、溶融させ又は溶媒により液状
にした樹脂を顔料に噴霧、乾燥する方法などが挙げられ
る。あるいは、顔料、脂肪酸塩を樹脂に混練し、粉砕す
ることでも泳動粒子を作製できる。

【００７７】また、米国特許第５９６１８０４号明細書
に記載された帯電特性の異なる２種類の粒子を用いる場
合には、いずれか一方に脂肪酸塩を混合することで、粒
子の正帯電性を高めることができる。

【００７８】次に、泳動粒子を用いた表示装置の作製方
法を説明する。泳動粒子は、誘電性液体とともにマイク
ロカプセル内に封入される。マイクロカプセルの作製方
法としては、界面重合法、インシトゥー（ｉｎｓｉｔ
ｕ）重合法、コンプレックスコアセルベーション法など
の公知の方法が用いられる。このマイクロカプセルをポ
リビニルアルコール、シリコーンゴムなどの公知の樹脂
に分散し、ＰＥＴフィルムなどに塗布し、対向電極を設
けることで表示装置を作製する。あるいは、泳動粒子と
誘電性液体を、対向電極を有するセルに封入してもよ
い。本発明は、表示装置の形状、構造によらず、泳動粒
子に脂肪酸塩を含有させることを特徴とする。

【００７９】２色粒子及び泳動粒子材料として有機溶媒
に可溶な樹脂を用いると、この樹脂と脂肪酸塩を有機溶
媒に溶解させ、樹脂中に脂肪酸塩を均一に分散できる。
粒子の作製には、溶液、あるいは溶媒を揮発させた状態
のいずれの状態を用いてもよい。また、有機溶媒に可溶
な樹脂としては、ポリエステル、ポリスチレン、アクリ
ル、ポリカーボネート、エポキシ等の公知の樹脂を用い
ることができる。なお、２色粒子の作製には、熱可塑性
を有する樹脂が必要である。また、有機溶媒としては、
エチルアルコール、メチルアルコール、イソプロピルア
ルコール、メチルエチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、トルエン、テトラヒドロフラン、クロロホルム、ジ
クロロメタンなどの各種有機溶媒を単独でもしくは混合
して用いることができる。

【００８０】第二の側面の発明における誘電性液体とし
ては、鉱物油、動物油、植物油、ジメチルシリコーンな
どの比較的発火点の高いものを用いることができ、それ
により安全性が高いシート型表示装置を提供できる。具
体的には、イソパラフィン、オレイン酸、リノール酸、
オリーブ油、ヒマシ油、大豆油などがある。

【００８１】

【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明はこれらの例に限定されるものではな
い。

【００８２】（実施例１）まず、２色粒子の作製工程に
ついて説明する。ポリエステル樹脂（軟化点１００℃）
２７０質量部に白色顔料として二酸化チタン（チタン工
業製）３０質量部をロールミルで混練し、白色の塊状樹
脂を作製した。

【００８３】また、ポリエステル樹脂（軟化点１００
℃）２９４質量部に黒色顔料としてカーボンブラッグ
（キャボット製）６質量部をロールミルで混練し、黒色
の塊状樹脂を作製した。

【００８４】それぞれの塊状樹脂を温度１２０℃に加熱
しながら、ノズル（１２５μｍφ）から押し出すことに
よって繊維状の樹脂を作製した。

【００８５】白と黒の繊維状樹脂を加熱且つ接着し、幅
２５０μｍに切断した後、温度１００℃のシリコーンオ
イルＳＲＸ３１０（東レダウコーニング製）に浸漬する
ことで球形の２色粒子を作製した。

【００８６】次に、表示装置の作製工程にについて説明
する。ＰＥＴフィルム（厚さ１５０μｍ）上にアルミニ
ウムを蒸着することで表示の駆動に用いる個別電極を形
成した。

【００８７】このフィルムに合成紙（厚さ８０μｍ、王
子油化合成紙製）を貼付することで、表示装置下側のシ
ートを作製し、そして、ＰＥＴフィルム（厚さ１５０μ
ｍ）上にＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍｔｉｎｏｘｉｄｅ）
を均一に蒸着して共通電極とし、表示装置上側のシート
を作製した。

【００８８】前記作製した２色粒子を二液性シリコーン
ゴムＫＥ１０６（東レダウコーニング製）に分散し、ブ
レード法を適用することにより、フッ素樹脂（テフロン
（米国ＤｕＰｏｎｔ社の登録商標名））からなるシー
ト上に厚さ３００μｍとして均一に塗布し、温度８０℃
の雰囲気中で８時間かけて硬化した。

【００８９】続いて、表示装置の完成工程について説明
する。温度３０℃、湿度４０％の恒温恒湿槽内に４８時
間放置したジメチルシリコーンオイルＳＨ２００−１０
ｃｓｔ（東レダウコーニング社製、水分量７３ｐｐｍ）
中に前記のようにして作製した表示装置を同一温度及び
同一湿度を維持しつつ６時間浸漬し、その後、真空包装
機（真空度３０ｍｍＨｇ）を用い、ポリエチレン／ナイ
ロン１２の積層体である防湿性フィルムを熱融着して表
示装置におけるゴムの周囲を覆ってシート型表示装置を
完成した。

【００９０】ＩＴＯ蒸着ＰＥＴフィルムからなる共通電
極及びアルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムからなる個別電
極間に電圧を印加したところ、駆動電圧２２０Ｖ、駆動
周波数１．５ｋＨｚで粒子が安定に回転動作することを
確認した。

【００９１】前記説明した表示装置の完成工程につい
て、種々と条件を変えた実験を行っているので、それ等
を比較例として説明する。

【００９２】（比較例１）温度３０℃、湿度８０％の恒
温恒湿槽内に４８時間放置したジメチルシリコーンオイ
ルＳＨ２００−１０ｃｓｔ（東レダウコーニング社製、
水分量２０３ｐｐｍ）中に前記のようにして作製した表
示装置を同一温度と同一湿度を維持しつつ６時間浸漬
し、その後、真空包装機（真空度３０ｍｍＨｇ）を用
い、ポリエチレン／ナイロン１２の積層体である防湿性
フィルムを熱融着して表示装置におけるゴムの周囲を覆
ってシート型表示装置を完成した。

【００９３】比較例１のシート型表示装置では、アルミ
ニウム蒸着ＰＥＴフィルムからなる共通電極及びＩＴＯ
蒸着ＰＥＴフィルムからなる個別電極間に電圧を印加し
たところ、駆動電圧４００Ｖを印加しても粒子の回転は
起こらなかった。

【００９４】（比較例２）温度３０℃、湿度２０％の恒
温恒湿槽内に４８時間放置したジメチルシリコーンオイ
ルＳＨ２００−１０ｃｓｔ（東レダウコーニング社製、
水分量３０．１ｐｐｍ）中に前記のようにして作製した
表示装置を同一温度と同一湿度を維持しつつ６時間浸漬
し、その後、真空包装機（真空度３０ｍｍＨｇ）を用
い、ポリエチレン／ナイロン１２の積層体からなる防湿
性フィルムを熱融着して表示装置におけるゴムの周囲を
覆ってシート型表示装置を完成した。

【００９５】比較例２のシート型表示装置では、ＩＴＯ
蒸着ＰＥＴフィルムからなる共通電極及びアルミニウム
蒸着ＰＥＴフィルムからなる個別電極間に電圧を印加し
たところ、駆動電圧４００Ｖを印加しても粒子の回転は
起こらなかった。

【００９６】（実施例２）表示用の２種類の粒子を次の
ようにして作製した。白色顔料の二酸化チタン（チタン
工業製）３０質量部をポリエステル樹脂（軟化点９３
℃）２７０質量部とともにロールミルで混練すること
で、白色の塊状樹脂を作製した。一方、黒色顔料のカー
ボンブラック（キャボット製）６質量部をポリエステル
樹脂（軟化点１００℃）２９４質量部とともにロールミ
ルで混練することで、黒色の塊状樹脂を作製した。この
黒色樹脂をテトラヒドロフランに溶解したのち、ペレッ
クスＣＳ（花王製商品名）６質量部を添加した。この溶
液から真空乾燥により溶媒を除去し、脂肪酸塩を含む黒
色の塊状樹脂を作製した。この黒色塊状樹脂から球状粒
子を作製し、電気泳動法により表面電荷密度を測定した
ところ、カーブンブラックのみの粒子に比べ、３０％ほ
ど正帯電性が向上することが明らかになった。

【００９７】それぞれの塊状樹脂を温度１１０℃に加熱
しながら真空脱泡を行った後、１０５℃の圧延プレス機
により厚さ３０μｍのシートを作製した。各々のシート
を加熱しながら貼り合わせて、２色の積層シートを作製
した。このシートを金属刃により切断し、一辺３００μ
ｍの正方形のタイルを作製した。このタイルを、加熱し
たシリコーンオイルに投入することで、粒径１７０μｍ
の２色粒子を作製した。

【００９８】続いて、次のようにして表示装置を作製し
た。合成紙（厚さ８０μｍ、王子油化合成紙製）上に、
表示の駆動に用いる個別電極をアルミニウム蒸着し、表
示装置下部のシートを作製した。また、ＰＥＴフィルム
（厚さ１５０ミクロン）上にＩＴＯを均一に蒸着して共
通電極とし、表示装置上部のシートを作製した。

【００９９】一方、先に作製した粒子を２液性シリコー
ンゴムＫＥ１０６（東レダウコーニング製）に分散し、
テフロン（商標）樹脂板にブレード法で均一に厚さ３０
０μｍ塗布し、温度５０℃の雰囲気下で８時間かけて硬
化させた。このシリコーンゴムをシリコーンオイルＳＨ
２００−１０ｃｓｔ（東レダウコーニング製）に１２時
間漬けることで表示層を作製した。この表示層と、ＰＥ
Ｔフィルムの上部シート、合成紙の下部シートを貼り合
わせることでシート型表示装置を作製した。この表示装
置に電圧を印加すると粒子は回転し、カーボンブラック
のみの樹脂を用いるよりも、駆動に必要な電界強度を２
０％低減できた。

【０１００】（実施例３）泳動粒子を次のようにして作
製した。銅フタロシアニン（青色顔料）３０質量部、ポ
リスチレン樹脂７０質量部をニーダにより加熱混合し、
塊状の青色着色樹脂を調製した。この塊状の着色樹脂を
粗粉砕し、ペレックスＣＳ（花王製商品名）２％を含む
メチルエチルケトンとともに攪拌したのち、乾燥させる
ことで、着色樹脂にスルホコハク酸ナトリウムを吸収さ
せた。一方、二酸化チタン３０質量部、ポリスチレン樹
脂７０質量部をニーダにより加熱混合し、塊状の白色着
色樹脂を調製した。各々の塊状の樹脂を５重量部、ジメ
チルシリコーンオイル（粘度５ｃｓｔ）７０重量部とと
もに、アルミナボールを用いたボールミルにより１００
時間粉砕し、粒径１〜５μｍの泳動粒子を作製した。次
いで、各々の着色泳動粒子の分散液を等量づつ混合する
ことで、表示に用いる分散液を調製した。

【０１０１】続いて、次のようにして表示用セルを作製
した。分散液をコア部として、コンプレックスコアセル
ベーション法によりマイクロカプセルを作製した。この
カプセルをポリビニルアルコール水溶液に分散し、アル
ミニウムを蒸着したＰＥＴフィルム上に塗布、乾燥し
た。このシートにＩＴＯ電極を有するＰＥＴフィルムを
積層することで、シート型表示装置を作製した。対向電
極間に電界を印加すると、粒子が移動し、その移動速度
は脂肪酸塩を添加することで１０％向上した。

【０１０２】本発明においては、前記説明した実施の形
態を含め、多くの形態で実施することができ、以下、そ
れを付記として例示する。（付記１）誘電性液体中で、電界により粒子が泳動、も
しくは、半球ごとに色と電気的特性を異にする粒子が回
転し、光学的吸収、あるいは、光学的反射のいずれか一
方を変化させて表示を行うシート型表示装置において、
前記誘電性液体の体積抵抗が１．０×１０¹⁴Ω・ｃｍよ
り大であることを特徴とするシート型表示装置。（付記２）誘電性液体中の水分量が４０ｐｐｍ乃至１２
０ｐｐｍの範囲にあることを特徴とする、付記１記載の
シート型表示装置。（付記３）電界により泳動、もしくは、回転する粒子及
び誘電性液体であるジメチルシリコーンオイルが二液性
シリコーンゴムに担持された構造をもつことを特徴とす
る、付記１記載のシート型表示装置。（付記４）誘電性液体中で、電界により粒子が泳動、も
しくは、半球ごとに色と電気的特性を異にする粒子が回
転し、光学的吸収、あるいは、光学的反射のいずれか一
方を変化させて表示を行うシート型表示装置において、
少なくとも表示側及び裏面側を防湿性フィルムで覆って
前記誘電性液体の体積抵抗を１．０×１０¹⁴Ω・ｃｍよ
り大に維持すると共に誘電性液体中の水分量を４０ｐｐ
ｍ乃至１２０ｐｐｍの範囲に維持することを特徴とする
シート型表示装置。（付記５）表示側にパターニングされた透明導電膜から
なる電極が形成され且つ絶縁性透明樹脂からなる防湿性
フィルムが形成されてなることを特徴とする、付記４記
載のシート型表示装置。（付記６）表面に光学的特性及び電気特性を異にする領
域をもつ回転粒子を光学的に透明な層に分散してシート
を作製する工程、及び、前記シートを誘電性液体によっ
て膨潤させ前記回転粒子の周囲に前記誘電性液体が充填
されたキャビティを生成させてシート基材を作製する工
程を含むシート型表示装置の製造方法において、前記誘
電性液体であるジメチルシリコーンオイルを少なくとも
４８時間以上大気中に放置したものを用い、且つ、前記
シートを構成する光学的に透明な層の材料として二液性
シリコーンゴムを用いることを特徴とするシート型表示
装置の製造方法。（付記７）誘電性液体中で、半球ごとに色と電気的特性
を異にする粒子が電界により回転することで、光学的吸
収、あるいは、光学的反射のいずれか一方を変化させて
表示を行うシート型表示装置であって、粒子を構成する
半球の一方が脂肪酸塩を含有することを特徴とするシー
ト型表示装置。（付記８）誘電性液体中で、色と電気的特性を異にする
２種類の粒子が電界により移動することで表示を行うシ
ート型表示装置であって、一方の粒子が脂肪酸塩を含有
することを特徴とするシート型表示装置。（付記９）着色した誘電性液体中で、粒子を電界により
移動させることで表示を行うシート型表示装置であっ
て、粒子が脂肪酸塩を含有することを特徴とするシート
型表示装置。（付記１０）脂肪酸塩を含有する粒子が、この粒子にお
ける樹脂量の０．１〜２．５質量％の脂肪酸塩を含有し
ている、付記７〜９のいずれか一つに記載のシート型表
示装置。（付記１１）前記樹脂が有機溶媒に可溶である、付記１
０記載のシート型表示装置。

【０１０３】

【発明の効果】本発明によるシート型表示装置において
は、誘電性液体中で、電界により粒子が泳動、もしく
は、半球ごとに色と電気的特性を異にする粒子が回転
し、光学的吸収、あるいは、光学的反射のいずれか一方
を変化させて表示を行うシート型表示装置であって、前
記誘電性液体の体積抵抗が１．０×１０¹⁴Ω・ｃｍより
大であるか、あるいは、誘電性液体中の水分量が４０ｐ
ｐｍ乃至１２０ｐｐｍの範囲にある。

【０１０４】前記構成を採ることにより、誘電性液体中
の回転粒子を所望の通りに制御性良く回転させて安定確
実なディスプレイを実現できるシート型表示装置を提供
することができる。

【０１０５】一方、表示粒子の樹脂に脂肪酸塩を添加す
ることで正帯電性を向上させた粒子を使用する本発明の
シート型表示装置では、駆動電界強度の低減、移動速度
の向上という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ジメチルシリコーンオイル中の水分量と回転粒
子の帯電特性の関係を測定して得られた特性線図であ
る。

【図２】本発明の第一の側面によるシート型表示装置の
要部切断側面図である。

【図３】米国特許第４１２６８５４号明細書及び同第４
１４３１０３号明細書として開示された表示媒体を表す
要部切断側面図である。

【図４】回転粒子の動きを説明する為の要部切断側面図
である。

【図５】染料、誘電性液体、二酸化チタンをマイクロカ
プセル内に封入した泳動粒子を説明する図である。

【図６】マイクロカプセル内に含まれる２種類の泳動粒
子を説明する図である。

【符号の説明】

１…光学的に透明な層からなる基材２…基材に形成され且つ誘電性液体が充填された空隙３…異なる色及び異なる帯電特性をもつ二つの領域に分
けられた回転粒子１１…ゴム１２…共通電極１３…個別電極１４…防湿性フィルム１４Ａ…防湿性フィルム１４の熱融着部分１５…接着剤２１、３１…マイクロカプセル２２、３２…誘電性液体２３、３３、３４…泳動粒子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者尾崎光男神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番１号富士通株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】誘電性液体中で、電界により粒子が泳動
し、もしくは、半球ごとに色と電気的特性を異にする粒
子が回転し、光学的吸収、あるいは、光学的反射のいず
れか一方を変化させて表示を行うシート型表示装置にお
いて、前記誘電性液体の体積抵抗が１．０×１０¹⁴Ω・ｃｍよ
り大であることを特徴とするシート型表示装置。
【請求項２】誘電性液体中の水分量が４０ｐｐｍ乃至
１２０ｐｐｍの範囲にあることを特徴とする請求項１記
載のシート型表示装置。
【請求項３】誘電性液体中で、半球ごとに色と電気的
特性を異にする粒子が電界により回転することで、光学
的吸収、あるいは、光学的反射のいずれか一方を変化さ
せて表示を行うシート型表示装置であって、粒子を構成
する半球の一方が脂肪酸塩を含有することを特徴とする
シート型表示装置。
【請求項４】誘電性液体中で、色と電気的特性を異に
する２種類の粒子が電界により移動することで表示を行
うシート型表示装置であって、一方の粒子が脂肪酸塩を
含有することを特徴とするシート型表示装置。
【請求項５】着色した誘電性液体中で、粒子を電界に
より移動させることで表示を行うシート型表示装置であ
って、粒子が脂肪酸塩を含有することを特徴とするシー
ト型表示装置。