KR20170124018A - 디스플레이 셀, 전기영동 유체, 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

디스플레이 셀, 전기영동 유체, 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

다양한 색구현이 가능한 디스플레이 셀이 개시된다. 디스플레이 셀은, 캡슐벽, 상기 캡슐벽에 고정된 제1 극성의 제1 안료 입자, 상기 캡슐벽에 포함된 유체, 및 상기 유체 내에 분포된 제2 극성의 제2 안료 입자를 포함할 수 있고, 상기 캡슐벽의 회전에 의해 상기 제1 안료 입자가 제1 위치로 배향되어 상기 제1 안료 입자에 의해 제1 컬러가 구현되고, 상기 캡슐벽의 회전에 의해 상기 제1 안료 입자가 상기 제1 위치와 다른 제2 위치로 배향되어 제2 컬러가 구현될 수 있다.

Description

디스플레이 셀, 전기영동 유체, 디스플레이 장치 및 그 제조 방법{display cell, electrophoretic fluid, display device and manufacturing method of the same}
본 발명은 디스플레이 셀, 전기영동 유체, 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 다양한 색가변이 가능한 반사형 디스플레이 장치에 이용되는 디스플레이 셀, 전기영동 유체, 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 마이크로캡슐을 적용한 반사형 디스플레이에 있어서, 2가지 이상의 다양한 컬러를 구현하기 위해 컬러필터를 사용하거나 2가지 이상의 컬러잉크 내지 입자들을 선택적으로 주입하는 방식의 기술들이 연구 개발되어 왔다.
다양한 색구현을 위하여 컬러필터를 사용하는 경우, 패널경우 외부로부터 입사되는 광원이 컬러필터를 투과하고 다시 반사되어 나오는 과정에서의 광손실이 크다. 따라서 디스플레이 장치의 색재현성이 떨어지고 전체 반사율 및 대조비 측면에 문제가 있었으며, 높은 패널제조 비용도 문제가 되었다.
한편 컬러 잉크들을 각각 마이크로캡슐화하여 마이크로 단위로 코팅건조 하는 방식 내지 미세 단위셀에 컬러 잉크들을 선택적으로 주입하는 방식은 공정이 매우 복잡하고 정렬(align) 및 잉크주입 공정과 봉지공정의 수가 종래의 방식 대비 공정의 수가 너무 많기 때문에 생산성 및 수율 등의 문제가 있다. 즉, 생산 및 수율 문제로 인한 제조비용의 증가로 인해 현재까지 제품화가 되지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은 이러한 문제들을 해결하기 위해 고안된 것으로, 컬러필터를 사용하지 않으며 별도의 컬러잉크 주입 내지 컬러 마이크로캡슐의 선택적인 코팅/제어를 하지 않고 다양한 색구현을 가능케 하는 디스플레이 셀, 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른, 디스플레이 셀은, 캡슐벽, 상기 캡슐벽에 고정된 제1 극성의 제1 안료 입자, 상기 캡슐벽에 포함된 유체, 및 상기 유체 내에 분포된 제2 극성의 제2 안료 입자를 포함하고, 상기 캡슐벽의 회전에 의해 상기 제1 안료 입자가 제1 위치로 배향되어 상기 제1 안료 입자에 의해 제1 컬러가 구현되고, 상기 캡슐벽의 회전에 의해 상기 제1 안료 입자가 상기 제1 위치와 다른 제2 위치로 배향되어 제2 컬러가 구현될 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 일 예에 따르면, 상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자가 상기 제1 위치에 배향되어 상기 제2 안료 입자에 의해 상기 제2 컬러가 구현되고, 상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자가 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 제3 위치에 배향되어 상기 유체에 의해 제3 컬러가 구현될 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 다른 예에 따르면, 상기 제1 컬러는 제1 전압을 상기 디스플레이 셀에 소정 시간 인가함으로써 구현되고, 상기 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성의 제2 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되며, 상기 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제3 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되고, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작거나, 상기 제3 전압은 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압일 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 다른 예에 따르면, 상기 디스플레이 셀은 상기 유체 내에 분포된 제1 극성의 제3 안료 입자를 더 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 다른 예에 따르면, 상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자가 상기 제1 위치에 배향되며 상기 제3 안료 입자가 상기 제3 위치에 배향되어 상기 제2 안료 입자에 의해 상기 제2 컬러가 구현되고, 상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제3 안료 입자가 상기 제1 위치에 배향되며 상기 제2 안료 입자가 상기 제3 위치에 배향되어 상기 제3 안료 입자에 의해 상기 제3 컬러가 구현될 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 다른 예에 따르면, 상기 제1 컬러는 제1 전압을 상기 디스플레이 셀에 소정 시간 인가함으로써 구현되고, 상기 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성의 제2 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되며, 상기 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제3 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되고, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작거나, 상기 제3 전압은 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압일 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 다른 예에 따르면, 상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자 및 상기 제3 안료 입자가 상기 제3 위치에 배향되어 상기 유체에 의해 제4 컬러가 구현될 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 다른 예에 따르면, 상기 제1 컬러는 제1 전압을 상기 디스플레이 셀에 소정 시간 인가함으로써 구현되고, 상기 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성의 제2 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되며, 상기 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제3 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되고, 상기 제4 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제4 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되며, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작거나, 상기 제3 전압은 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이고, 상기 제4 전압은 상기 제3 전압보다 작거나, 상기 제4 전압은 상기 제3 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제4 전압은 상기 제3 전압보다 작고 상기 제3 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압일 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 다른 예에 따르면, 상기 제2 안료 입자와 상기 제3 안료 입자는 서로 다른 이동성을 가질 수 있다. 선택적으로, 상기 제2 안료 입자의 응답 속도는 상기 제3 안료 입자의 응답 속도보다 더 빠를 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 다른 예에 따르면, 상기 제1 안료 입자의 일 부분 및 상기 제2 안료 입자가 상기 제1 위치로 배향되어 제5 컬러가 구현되고, 상기 제1 안료 입자의 일 부분 및 상기 유체가 상기 제1 위치로 배향되어 제6 컬러가 구현될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른, 전기영동 유체는 전술한 디스플레이 셀을 적어도 하나 포함하는 전기영동 유체일 수 있고, 상기 전기영동 유체는 상기 캡슐벽을 둘러싸는 윤활성 물질을 더 포함할 수 있다.
상기 전기영동 유체의 일 예에 따르면, 상기 전기영동 유체는 상기 윤활성 물질을 둘러싸는 바인더를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른, 디스플레이 장치는 전술한 디스플레이 셀을 적어도 하나 포함할 수 있고, 상기 디스플레이 셀은 공통 전극을 포함하는 층과 개별 전극들을 포함하는 층 사이에 개재될 수 있다.
상기 디스플레이 장치의 일 예에 따르면, 상기 디스플레이 셀은 마이크로캡슐들, 또는 마이크로컵들, 마이크로 채널들, 또는 임의의 형상을 가지는 마이크로 콘테이너들일 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 제조 방법은, 제1 극성의 제1 안료 입자 및 제2 극성의 제2 안료 입자를 제1 유체에 혼합하는 단계, 상기 제1 유체를 캡슐화하는 캡슐벽을 형성하는 단계, 및 상기 제1 안료 입자에 에너지를 인가하여 상기 제1 안료 입자를 상기 캡슐벽에 고정시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 제조 방법의 일 예에 따르면, 상기 캡슐벽을 형성하는 단계는, 상기 제1 안료 입자 및 상기 제2 안료 입자가 혼합된 제1 유체를 제2 유체에 혼합하여, 상기 제2 유체가 상기 제1 유체를 둘러싸는 구성을 형성하는 단계, 및 상기 제2 유체에 에너지를 인가하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 제조 방법의 다른 예에 따르면, 상기 방법은 상기 제2 유체가 상기 제1 유체를 둘러싸는 구성을 제3 유체에 혼합하는 단계, 및 상기 제1 유체 및 상기 제2 유체를 포함하는 제3 유체를 기판 상에 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 셀의 제조 방법의 다른 예에 따르면, 상기 제3 유체는 윤활성 물질을 포함할 수 있고, 상기 캡슐벽은 상기 윤활성 물질 내에서 회전 가능할 수 있다.
본 발명에 따르면 마이크로캡슐을 이용하는 반사형 디스플레이를 구성함에 있어서 컬러필터를 도입하지 않고도 다양한 색구현이 가능하다. 따라서 제조비용의 절감과 함께 컬러필터에 의한 색재현성 저하 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 공정이 복잡한 컬러잉크 주입 내지 컬러 마이크로 캡슐을 선택적으로 코팅하지 않고서도, 즉 종래의 마이크로캡슐 공정 외 별도의 공정 추가 없이, 필름제조가 가능하고, 따라서 생산성 및 수율의 증대 효과가 달성될 수 있다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 제조 방법을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀 및 디스플레이 장치의 제조 방법을 개략적으로 도시하는 단면도들이다.
도 9는 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도들이다
도 10은 본 발명의 기술적 사상에 의한 다른 실시예들에 따른 디스플레이 셀을 포함하는 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다
도 11 및 도 12는 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 13은 본 발명의 기술적 사상에 의한 변형 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 기술적 사상에 의한 다른 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 16 및 도 17은 본 발명의 기술적 사상에 의한 다른 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 아래의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예들로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하며 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 영역 및/또는 부위들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부위들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 특정 순서나 상하, 또는 우열의 의미하지 않으며, 하나의 부재, 영역 또는 부위를 다른 부재, 영역 또는 부위와 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1 부재, 영역 또는 부위는 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2 부재, 영역 또는 부위를 지칭할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 디스플레이 셀은 제1 안료 입자(110), 제2 안료 입자(120), 유체(150), 및 캡슐벽(170)을 포함할 수 있다.
제1 안료 입자(110)는 제1 컬러를 가질 수 있고, 제1 극성으로 하전될 수 있다. 제1 안료 입자(110)는 디스플레이 셀의 캡슐벽(170)의 일 부분에 고정되도록 형성될 수 있다. 제1 안료 입자(110)는 제1 극성을 갖도록 형성될 수 있다.
제2 안료 입자(120)는 제2 컬러를 가질 수 있고, 제2 극성으로 하전될 수 있다. 제2 안료 입자(120)는 유체(150) 내에 분포될 수 있다. 즉, 제1 안료 입자(110)는 유체(150) 내에 분포되지 않아 제1 안료 입자(110)의 일 표면만이 유체(150)와 접촉하지만, 제2 안료 입자(120)는 유체(150) 내에 분포하여 제2 안료 입자(120)의 전체 표면이 유체(150)와 접촉할 수 있다.
유체(150)는 투명 유체 내지 컬러 유체일 수 있다. 유체(150)는 예를 들어 유전 유체일 수 있고, 탄화수소들, 지방유들, 파라핀유, 실리콘 유체들, 방향족 탄화수소들, 할로겐화 용매들, 및 과불화 용매들과 같은 적합한 유전 용매를 포함할 수 있으며, 불투명색인 컬러를 갖도록 염색될 수 있다.
캡슐벽(170)의 회전에 의해, 제1 극성으로 하전된 제1 안료 입자(110)가 제1 위치(예를 들어, 시인측 위치)로 배향될 수 있다. 그에 따라 제1 안료 입자(110)에 의해 제1 컬러가 구현될 수 있다. 이 때 제2 극성으로 하전된 제2 안료 입자(120)는 상기 제1 위치와 반대되는 방향에 배치된 제2 위치로 배향될 것이다.
또한, 캡슐벽(170)의 회전에 의해, 제1 극성으로 하전된 제1 안료 입자(110)가 상기 제1 위치와 다른(예를 들어, 반대되는) 제2 위치로 배향될 수 있다. 이 경우 상기 제2 위치와 반대되는 방향에 배치된 제1 위치로 배향된 제2 안료 입자(120) 및/또는 유체(150)에 의해 제2 컬러가 구현될 수 있다. 상기 제2 위치는 상기 제1 위치와 반대되는 위치일 수도 있고, 상기 제1 위치와 다른 임의의 위치(예를 들어, 도 13 참조)일 수도 있음에 유의한다.
예를 들어, 도 1에 나타난 바와 같이, 상기 제1 안료 입자(110)가 상기 제2 위치에 배향되고, 제2 안료 입자(120)가 제1 위치로 배향됨으로써, 제2 안료 입자(120)에 의해 제2 컬러가 구현될 수 있다. 선택적으로, 상기 제2 컬러는, 상기 제1 안료 입자(110)가 상기 제2 위치에 배향되고, 상기 제2 안료 입자(120)가 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 제3 위치에 배향됨으로써, 구현될 수도 있다(도 11 및 도 12의 가운데 부분 참조).
도 2는 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 제조 방법을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 2를 참조하면, 먼저 제1 극성의 제1 안료 입자(110) 및 제2 극성의 제2 안료 입자(120)를 제1 유체(150)에 혼합하는 단계가 수행되고, 상기 제1 유체(150)를 캡슐화하는 캡슐벽(170)을 형성하는 단계가 수행된다. 이후 상기 제1 안료 입자(110)에 에너지를 인가하여 상기 제1 안료 입자(110)를 상기 캡슐벽(170)에 고정시키는 단계가 수행된다.
제1 안료 입자(110)는, 전하를 띄는 물질 표면에 에너지 인가 시 액상으로 변하고 이후 안정화에 따라 다시 굳게 되는 물질이 코팅된 구조일 수 있다. 상기 코팅된 물질은 예를 들어, UV에 의해 녹거나 경화되는 물질일 수 있고, 섭씨 50도 내지 섭씨 120도 사이의 특정 온도에 녹고 설정된 특정 온도 이하에서는 다시 굳는 핫멜트와 같은 물질일 수도 있다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 제조 방법을 개략적으로 도시하는 단면도들이다.
도 3을 참조하면, 먼저 제1 안료 입자(110) 및 제2 안료 입자(120)가 혼합된 제1 유체(150)를 (제1 유체(150)와 섞이지 않는) 제2 유체(152)와 혼합하여, 제2 유체(152)가 제1 유체(150)를 둘러싸는 구성을 형성한다. 이러한 구성은 예를 들어 O-W 내지 W-O 형태의 에멀젼 구성을 포함할 수 있다.
이후, 도 4를 참조하면, 제2 유체(152)가 제1 유체(150)를 둘러싸는 구성을 (제2 유체(152)와 섞이지 않는) 제3 유체(153)와 혼합한다. 따라서 제3 유체(153)가 제2 유체(152)를 둘러싸는 구성이 형성될 수 있고, 상기 구성은 예를 들어 O-W-O 내지 W-O-W 형태의 에멀젼 구성을 포함할 수 있다. 이후 제2 유체(152)에 에너지를 인가하여 캡슐벽(170)이 형성된다. 상기 제3 유체(153)는 예를 들어 윤활성 물질을 포함할 수 있고, 상기 캡슐벽(170)은 상기 윤활성 물질 내에서 회전 가능할 수 있다.
도 5를 참조하면, 상기 제1 유체(150) 및 상기 제2 유체(152)를 포함하는 제3 유체(153)가 제1 기판(S1) 상에 도포된다. 제1 기판(S1)은 제1 베이스(310) 및 제1 베이스(310) 상에 형성된 공통 전극(320)(즉, 투명 전극)을 포함할 수 있다. 도포된 제3 유체(153)는 도포된 후 평탄화될 수 있다. 예를 들어, 블레이드(B)를 제1 기판(S1)으로부터 일정 높이 이격 시키고 이후, 블레이드(B)를 일 방향을 따라 이동시킴으로써, 도포된 슬러리 상태의 제3 유체(153)의 표면이 평탄화될 수 있다. 제3 유체(153)의 표면이 평탄화되면서, 캡슐벽(170)이 형성된 디스플레이 셀이 단일층을 이루며 조밀하게 배열될 수 있다.
도 6을 참조하면, 제1 안료 입자(110)의 비중은 제2 안료 입자(120)의 비중보다 클 수 있다. 따라서 전술한 도포 공정 후 제1 안료 입자(110)는 중력을 따라 제1 기판(S1)을 향해 가라앉아 캡슐벽(170)과 접촉할 수 있고, 반대로 제2 안료 입자(120)는 비중차로 인해 제1 안료 입자(110) 상부에 위치될 수 있다.
도 7을 참조하면, 제1 기판(S1) 쪽에 위치하며 캡슐벽(170)에 접촉하고 있는 제1 안료 입자(110)에 에너지를 인가하여, 제1 안료 입자(110)를 캡슐벽(170)에 고착화하는 단계가 수행된다. 상기 에너지는 UV 광에 기초한 에너지일 수도 있고, 열에 의한 에너지일 수도 있다. 예를 들어, 제1 안료 입자(110)가 전술한 바와 같이 전하를 띄는 물질에 핫멜트가 코팅된 구조인 경우, 상기 구조에 특정 온도를 가한 후 식혀서 해당물질들을 캡슐벽(170)에 고착화 시킬 수 있다.
선택적으로, 제1 안료 입자(110) 표면에 특정 온도에 녹는 물질 내지 UV 반응 물질이 코팅되지 않은 경우에도, 제1 유체(150)에 제1 유체(150)보다 비중이 큰 UV 경화제 내지 열경화제를 함께 분산시켜 캡슐화한 후, 외부에서 상기 경화제에 대해 UV 광 내지 열을 인가함으로써, 제1 안료 입자(110)와 캡슐벽(170)이 고정되게끔 할 수도 있다.
도 8을 참조하면, 제3 유체(153) 상에 제2 기판(S2)이 적층된다. 제2 기판(S2)은 제2 베이스(410) 및 제2 베이스(410) 상에 형성된 개별 전극(420)(픽셀 전극)을 포함할 수 있다. 개별 전극(420)은 층간 절연층(430) 내에 형성될 수 있다. 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 개별 전극들(420) 중 적어도 하나와 공통 전극(320)을 전기적으로 연결하는 비아 구조물(미도시)이 제1 기판(S1)과 제2 기판(S2) 사이에 배치될 수 있다.
또한, 비록 도 3 내지 도 8에서는 제3 유체(153)가 제1 기판(S1)에 도포되고 도포된 제3 유체(153) 상에 제2 기판(S2)이 적층되는 구조를 예를 들어 설명이 이루어졌지만, 제3 유체(153)는 제2 기판(S2) 상에 도포될 수도 있고, 제3 유체(153) 상에 제1 기판(S1)이 적층될 수도 있다.
나아가, 도 3 내지 도 8에서는 디스플레이 셀들이 원형의 마이크로캡슐 구조를 갖도록 도시되었지만, 상기 마이크로캡슐 구조는 타원형일 수도 있고, 삼각형, 사각형과 같은 비원형일수도 있다.
또한, 디스플레이 셀들은 마이크로 컵, 마이크로 채널들, 또는 임의의 형상을 갖는 마이크로 콘테이너로 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 9에 나타난 바와 같이, 제1 기판(S1)과 제2 기판(S2) 사이에 복수의 스페이서들(SP)이 배치될 수 있고, 상기 스페이서들(SP) 사이에 제3 유체(153)가 배치될 수 있다. 이 경우 디스플레이 셀은 제1 기판(S1), 제2 기판(S2), 및 스페이서들(SP)에 의해 구획된 제3 유체(153)로 구성된 마이크로 콘테이너 구조가 될 것이다.
비록 도 8 내지 도 9에서는 제3 유체(153)가 제1 기판(S1)과 제2 기판(S2)과 직접 접촉하는 구성이 개시되었지만, 제3 유체(153)와 제1 기판(S1) 사이 또는 제3 유체(153)와 제2 기판(S2) 사이에 추가 층이 개재될 수 있다. 이러한 층은 제1 기판(S1) 또는 제2 기판(S2)에 접착된 접착층일 수도 있고, 제3 유체의 도포 시 비중차를 이용하여 형성된 중간 경화층일 수도 있다.
도 10은 본 발명의 기술적 사상에 의한 다른 실시예들에 따른 디스플레이 셀을 포함하는 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 이 실시예들에 따른 디스플레이 셀 및 디스플레이 장치는 전술한 실시예들에 따른 디스플레이 셀 및 디스플레이 장치의의 변형예일 수 있다. 이하 실시예들간 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 10을 참조하면, 제1 유체(150)를 포함하는 캡슐벽(170)은 윤활성 물질인 제3 유체(153)에 의해 둘러싸여 회전가능할 수 있고, 제3 유체(153)는 바인더(160)에 의해 둘러싸일 수 있다. 바인더(160)는 제4 유체에 의해 형성될 수 있으며, 예를 들어, 제3 유체(153)는 소수성 물질이고, 상기 제4 유체는 친수성 물질일 수 있다.
캡슐벽(170)의 회전가능성을 확보하기 위해서는, 제3 유체(153)가 액체 상태를 유지하여 제3 유체(153)가 윤활성을 제공할 수 있어야 한다. 따라서 도 3 내지 도 8의 실시예에 따른 디스플레이 장치에서는 제3 유체(153)에 대한 별도의 경화 공정을 거치지 않고, 윤활성 물질인 제3 유체(153)가 액체 상태를 유지한 채로 제1 기판(S1)과 제2 기판(S2) 사이에 개재된다. 따라서 디스플레이 장치의 내구성 문제가 발생할 수 있다.
이를 보완하기 위해 도 9에서 설명된 같이 제1 기판(S1)과 제2 기판(S2) 사이에 스페이서(SP)가 제공될 수 있다. 또한, 도 10의 실시예에 따른 디스플레이 장치에서처럼 제3 유체(153)를 포함하는 제4 유체가 도포되고 경화되어 바인더(160)가 형성될 수 있다. 따라서 윤활제인 제3 유체(153)는 액체 상태를 유지하여 캡슐벽(170)이 회전될 수 있도록 하면서도 제1 기판(S1)과 제2 기판(S2) 사이에는 경화된 바인더(160)를 개재시킴으로써 디스플레이 장치의 내구도가 개선될 수 있다.
도 11 및 도 12는 본 발명의 기술적 사상에 의한 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 1, 도 8, 도 11, 및 도 12를 참조하면, 디스플레이 장치는 공통 전극(320), 복수의 개별 전극들(420), 및 복수의 디스플레이 셀들을 포함할 수 있다.
공통 전극(320)은 복수의 디스플레이 셀들에 대해 동일한 전압을 인가하도록 구성될 수 있다. 예를 들어 공통 전극(320)은 시인측(즉, 이미지들이 나타나는 디스플레이 장치의 일 측면)에 마련될 수 있으며, 이 경우 공통 전극(320)은 ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), IZTO(indium zinc tin oxide), AZO(aluminum zinc oxide), ZnO, 및 TCO(transparent conductive oxide)와 같은 투명 전극으로 형성될 수 있다. 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 선택적인 실시예들에서, 시인측에는 개별 전극들(420)이 마련될 수도 있을 것이다.
개별 전극들(420)은 복수의 디스플레이 셀들에 동일하거나 상이한 전압을 인가하도록 구성될 수 있다. 개별 전극들(420)은 복수의 디스플레이 셀들에 상응하게 정렬되어 배치될 수도 있고, 정렬되지 않게 배치될 수도 있다. 또한 하나의 디스플레이 셀에 대해 복수의 개별 전극들(420)이 배치될 수도 있다.
디스플레이 셀의 제1 컬러는 전술한 바와 같이 제1 안료 입자(110)에 의해 구현될 수 있다. 예를 들어 제1 안료 입자(110)가 (+) 극성을 갖는 경우, 디스플레이 셀 사이에 (+) 극성을 갖는 전압이 인가될 수 있다. 예를 들어, 개별 전극(420)에는 (+) 극성을 갖는 제1 전압(도 11의 +hV, 도 12의 +Vt2)이 인가되고, 공통 전극(320)에는 접지 전압이 인가될 수 있다. 이 경우 제1 안료 입자(110)와 고착된 캡슐벽(170)이 상기 제1 전압에 의해 회전하여 제1 안료 입자(110)가 제1 위치(즉, 시인측 위치)로 배향될 수 있고, 반면에 제2 안료 입자(120)는 상기 제1 위치와 반대되는 제2 위치로 배향될 수 있다.
제1 전압은 일반적으로 인가되는 일정한 크기의 전압(+hV)일 수도 있고, 펄스 형태로 인가되는 전압(+Vt2)일 수도 있다. 제1 전압이 펄스 형태로 인가되는 전압(+Vt2)인 경우, 상기 제1 전압은 소정 크기의 펄스파가 시간 t2 동안 인가되는 전압으로 정의될 수 있다.
디스플레이 셀의 제2 컬러는 상기 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성(예를 들어, (-) 극성)의 제2 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현될 수 있다. 예를 들어, 개별 전극(420)에는 (-) 극성을 갖는 제1 전압(도 11의 -hV, 도 12의 -Vt2)이 인가되고, 공통 전극(320)에는 접지 전압이 인가될 수 있다. 이 경우 제1 안료 입자(110)와 고착된 캡슐벽(170)이 상기 제2 전압에 의해 회전하여 제1 안료 입자(110)가 상기 제2 위치로 배향될 수 있고, 반면에 제2 안료 입자(120)는 상기 제1 위치로 배향될 수 있다.
전술한 제1 전압과 마찬가지로, 제2 전압은 일반적으로 인가되는 일정한 크기의 전압(-hV)일 수도 있고, 펄스 형태로 인가되는 전압(-Vt2)일 수도 있다. 제2 전압이 펄스 형태로 인가되는 전압(-Vt2)인 경우, 상기 제2 전압은 소정 크기의 펄스파가 시간 t2 동안 인가되는 전압일 수 있다. 그러나 본 발명은 그에 제한되지 않으며, 예를 들어 제1 전압 및 제2 전압이 모두 펄스 전압인 경우, 제1 전압의 펄스파 크기와 제2 전압의 펄스파 크기는 서로 다를 수 있다. 또한, 제1 전압의 펄스파가 인가되는 시간 t2와 제2 전압의 펄스파가 인가되는 시간 t2'는 서로 상이할 수도 있다.
이와 같은 배향 메커니즘은 다음과 같은 사실들을 전제로 할 수 있다.
- 제1 유체(150) 내에 분산되어 있는 제2 안료 입자(120)는 캡슐벽(170)에 고착화되어 있는 제1 안료 입자(110)보다 작은 크기와 구조를 갖는다.
- 캡슐벽(170)을 회전시키기 위하여 캡슐이 포함한 전체 물질(제1 유체(150), 제1 안료 입자(110), 제2 안료 입자(120), 캡슐벽(170) 등)들의 질량이 함께 고려되어야 한다. 따라서 제2 안료 입자(120)가 상하부 전극방향으로 이동하는데 필요한 전압의 세기보다 제1 안료 입자(110)가 고정된 캡슐벽(170)을 회전하는데 필요한 전압의 세기가 더 크다.
한편, 디스플레이 셀에는 제1 유체(150)에 의해 제3 컬러가 구현될 수도 있다. 상기 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제3 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되고, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작거나(도 11의 +mV 참조), 상기 제3 전압은 제1 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나(도 12의 +Vt1 참조), 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압일 수 있다.
비록 도 11 및 도 12에서는 제1 안료 입자(110)가 제1 위치 또는 제2 위치에 배치되도록 회전하는 경우만이 도시되었지만, 제1 안료 입자(110)가 회전하는 정도가 도 13에 나타난 바와 같이 조절될 수도 있다.
예를 들어, 도 13에 나타난 바와 같이, 개별 전극(420)에는 (+) 극성을 갖는 제5 전압(+hV2 또는 +Vt3)이 인가될 수 있다. 상기 제5 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 제3 전압보다 크거나, 상기 제5 전압은 제1 전압이 인가되는 시간보다 짧고 상기 제3 전압이 인가되는 시간보다 긴 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 또는 전술한 크기와 인가 시간이 조합된 전압일 수 있다. 상기 제5 전압에 의해, 제1 안료 입자(110)에 의해 제1 컬러가 표시되는 정도가 조절될 수 있다. 이 경우 (+) 극성을 갖는 상기 제5 전압에 의해 제2 안료 입자(120)가 제2 위치로 배향되므로, 제1 안료 입자(110) 및 제1 유체(150)에 의한 제5 컬러가 구현될 수 있다.
다른 예로서, 개별 전극(420)에는 (-) 극성을 갖는 제6 전압(-hV2 또는 -Vt3)이 인가될 수 있다. 상기 제6 전압의 크기(즉, 절대값)는 상기 제2 전압의 크기보다 작거나, 상기 제6 전압이 인가되는 시간은 제2 전압이 인가되는 시간보다 짧거나, 또는 전술한 크기와 인가 시간이 조합된 전압일 수 있다. 상기 제6 전압에 의해, 제1 안료 입자(110)에 의해 제1 컬러가 표시되는 정도가 조절될 수 있다. 이 경우 (-) 극성을 갖는 상기 제6 전압에 의해 제2 안료 입자(120)가 제1 위치로 배향되므로, 상기 제1 안료 입자(110) 및 상가 제2 안료 입자(120)에 의한 제6 컬러가 구현될 수 있다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 기술적 사상에 의한 다른 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법을 개략적으로 나타낸 단면도이다. 이 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법은 전술한 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법의 변형예일 수 있다. 이하 실시예들간 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 디스플레이 셀은 제3 안료 입자(130)를 더 포함할 수 있다. 제3 안료 입자(130)는 제1 안료 입자(110)의 극성과 동일한 극성(예를 들어, (+) 극성)을 가질 수 있다. 즉, 제3 안료 입자(130)는 제2 안료 입자(120)의 극성(예를 들어, (-) 극성)과 반대되는 극성을 가질 수 있다.
예를 들어, 제2 안료 입자(120)는 백색 전기영동 입자로 구현될 수 있고, 제3 안료 입자(130)는 흑색 전기영동 입자로 구현될 수 있다. 상기 백색 전기영동 입자를 구현하기 위해, 이산화티타늄 입자를 표면처리하여 전하를 갖도록 하는 방법, 비극성 매질에서 전하를 띠게 하는 표면처리 방법, 전기적 용량차이가 큰 유/무기 실란을 코팅하는 방법, 극성 성분을 함유한 고분자 물질을 무기물 입자표면에 중합하는 방법, 및 극성 무기물을 증착하는 방법 중 적어도 하나가 이용될 수 있다. 또한, 상기 흑색 전기영동 입자를 구현하기 위해, 카본 블랙, 산화철 나노 입자, 구리 크로마이트 등과 같은 유/무기 입자들이 이용될 수 있다.
디스플레이 셀의 제1 컬러는 전술한 바와 같이 제1 안료 입자(110)에 의해 구현될 수 있다. 예를 들어 제1 안료 입자(110)가 (+) 극성을 갖는 경우, 디스플레이 셀 사이에 (+) 극성을 갖는 전압이 인가될 수 있다. 예를 들어, 개별 전극(420)에는 (+) 극성을 갖는 제1 전압(도 14의 +hV, 도 15의 +Vt2)이 인가되고, 공통 전극(320)에는 접지 전압이 인가될 수 있다. 이 경우 제1 안료 입자(110)와 고착된 캡슐벽(170)이 상기 제1 전압에 의해 회전하여 제1 안료 입자(110)가 제1 위치(즉, 시인측 위치)로 배향될 수 있고, 반면에 제2 안료 입자(120)는 상기 제1 위치와 반대되는 제2 위치로 배향될 수 있다.
디스플레이 셀의 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성(예를 들어, (-) 극성)의 제2 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현될 수 있다. 예를 들어, 개별 전극(420)에는 (-) 극성을 갖는 제2 전압(도 14의 -hV, 도 15의 -Vt2)이 인가되고, 공통 전극(320)에는 접지 전압이 인가될 수 있다. 이 경우 제1 안료 입자(110)와 고착된 캡슐벽(170)이 상기 제2 전압에 의해 회전하여 제1 안료 입자(110)가 상기 제2 위치로 배향될 수 있고, 반면에 제2 안료 입자(120)는 상기 제1 위치로 배향될 수 있다. 이 경우 제3 안료 입자(130)는 제1 위치와 제2 위치 사이의 제3 위치에 배향될 것이다.
디스플레이 셀의 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성(예를 들어, (+) 극성)의 제3 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현될 수 있다. 예를 들어, 개별 전극(420)에는 (+) 극성을 갖는 제3 전압(도 14의 +mV, 도 15의 +Vt1)이 인가되고, 공통 전극(320)에는 접지 전압이 인가될 수 있다. 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작거나(도 14의 +mV 참조), 상기 제3 전압은 제1 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나(도 15의 +Vt1 참조), 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압일 수 있다.
도 16 및 도 17은 본 발명의 기술적 사상에 의한 다른 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법을 개략적으로 나타낸 단면도이다. 이 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법은 전술한 실시예들에 따른 디스플레이 셀의 동작 방법의 변형예일 수 있다. 이하 실시예들 간 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 디스플레이 셀은 제4 컬러를 구현할 수도 있다. 보다 구체적으로, 상기 제1 안료 입자(110)가 (시인측에 위치한 제1 위치와 반대되는) 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자(120) 및 상기 제3 안료 입자(130)가 제1 위치와 제2 위치 사이의 제3 위치에 배향되어 상기 유체(150)에 의해 제4 컬러가 구현될 수 있다.
이러한 제4 컬러의 구현은 제2 안료 입자(120)와 제3 안료 입자(130)가 서로 다른 이동성을 갖는 경우에 구현될 수 있다. 예를 들어, 제2 안료 입자(120)와 제3 안료 입자(130)들은 서로 다른 전하량을 갖도록 구성될 수 있고, 그 결과 동일한 전압을 인가하더라도 이들의 구동 전압 및 응답 속도에 차이가 있을 수 있다. 선택적으로, 제2 안료 입자(120)와 제3 안료 입자(130)들은 서로 다른 질량을 가질 수도 있고, 서로 다른 부피 또는 밀도를 가질 수도 있다.
예를 들어, (-) 극성을 갖는 제2 안료 입자(120)의 응답 속도는 (+) 극성을 갖는 제3 안료 입자(130)의 응답 속도보다 더 빠를 수 있다. 따라서 예를 들어 소정 크기의 (+) 극성 전압이 소정 시간 인가되는 경우, 상기 소정 시간 동안, 제2 안료 입자(120)가 상기 전압에 의한 인력으로 인해 이동하는 거리는, 제3 안료 입자(130)가 상기 전압에 의한 척력으로 인해 이동하는 거리보다 클 수 있다.
전술한 바와 같이, 제1 컬러는 제1 전압(도 16의 +hV, 도 17의 +Vt2)을 상기 디스플레이 셀에 (펄스 전압인 경우 소정 시간) 인가함으로써 제1 안료 입자(110)에 의해 구현되고, 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성의 제2 전압(도 16의 -hV, 도 17의 -Vt2)을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 제2 안료 입자(120)에 의해 구현될 수 있다.
또한, 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제3 전압(도 16의 +mV, 도 17의 +Vt1 참조)을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 제3 안료 입자(130)에 의해 구현될 수 있다. 이 경우 상기 제3 전압(도 16의 +mV)은 상기 제1 전압(도 16의 +hV)보다 작거나, 상기 제3 전압(도 17의 +Vt1)은 상기 제1 전압(도 17의 +Vt2)이 인가되는 시간(t2)보다 짧은 시간(t1) 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 제1 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압일 수 있음은 전술한 바와 같다.
한편, 상기 제4 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제4 전압(도 16의 +mV2, 도 17의 +Vt4 참조)을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 유체(150)에 의해 구현될 수 있다. 이 경우 상기 제4 전압(도 16의 +mV2)은 상기 제3 전압(도 16의 +mV)보다 작거나, 상기 제4 전압(도 17의 +Vt4)은 상기 제3 전압(도 17의 +Vt1)이 인가되는 시간(t1)보다 짧은 시간(t4) 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제4 전압은 상기 제3 전압보다 작고 상기 제3 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압일 수 있다.
예를 들어 제1 전압과 동일한 (+) 극성의 제4 전압이 인가되면, 제3 안료 입자(130) 보다는 제2 안료 입자(120)가 먼저 영동을 시작하고 상대적으로 빠른 속도로 이동할 수 있다. 또한 상기 제3 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압에 의해, 빠른 속도로 이동하는 제2 안료 입자(120)는 공통 전극(320)에서 제1 안료 입자(110)까지 이동하는 반면에, 느린 속도로 이동하는 제3 안료 입자(130)는 제1 안료 입자(110)에서 공통 전극(320)까지 이동하지 못할 수 있다. 결과적으로 공통 전극(320)과 인접한 제1 위치(즉, 시인측)에는 유체(150)가 배향되어, 상기 유체(150)에 의해 제4 컬러가 구현될 수 있다.
전술한 바와 같은 제1 컬러 내지 제4 컬러의 구현을 통해 완전한 색상이 표현될 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 안료 입자(110), 제2 안료 입자(120), 및 제3 안료 입자(130)의 컬러는 마젠타, 시안, 옐로우로 설정하고 유체(150)의 컬러를 화이트로 설정함으로써, 완전한 색상이 구현될 수 있다. 이때 어두운 색은 마젠타, 시안, 옐로우의 혼합, 즉 감산혼합에 의해 구현될 수 있다.
본 발명을 명확하게 이해시키기 위해 첨부한 도면의 각 부위의 형상은 예시적인 것으로 이해하여야 한다. 도시된 형상 외의 다양한 형상으로 변형될 수 있음에 주의하여야 할 것이다.
이상에서 설명한 본 발명이 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

Claims (19)

  1. 캡슐벽;
    상기 캡슐벽에 고정된 제1 극성의 제1 안료 입자;
    상기 캡슐벽에 포함된 유체; 및
    상기 유체 내에 분포된 제2 극성의 제2 안료 입자를 포함하고,
    상기 캡슐벽의 회전에 의해 상기 제1 안료 입자가 제1 위치로 배향되어 상기 제1 안료 입자에 의해 제1 컬러가 구현되고,
    상기 캡슐벽의 회전에 의해 상기 제1 안료 입자가 상기 제1 위치와 다른 제2 위치로 배향되어 제2 컬러가 구현되는, 디스플레이 셀.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자가 상기 제1 위치에 배향되어 상기 제2 안료 입자에 의해 상기 제2 컬러가 구현되고,
    상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자가 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 제3 위치에 배향되어 상기 유체에 의해 제3 컬러가 구현되는, 디스플레이 셀.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 컬러는 제1 전압을 상기 디스플레이 셀에 소정 시간 인가함으로써 구현되고,
    상기 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성의 제2 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되며,
    상기 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제3 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되고,
    상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작거나, 상기 제3 전압은 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압인, 디스플레이 셀.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 유체 내에 분포된 제1 극성의 제3 안료 입자를 더 포함하는, 디스플레이 셀.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자가 상기 제1 위치에 배향되며 상기 제3 안료 입자가 상기 제3 위치에 배향되어 상기 제2 안료 입자에 의해 상기 제2 컬러가 구현되고,
    상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제3 안료 입자가 상기 제1 위치에 배향되며 상기 제2 안료 입자가 상기 제3 위치에 배향되어 상기 제3 안료 입자에 의해 상기 제3 컬러가 구현되는, 디스플레이 셀.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 컬러는 제1 전압을 상기 디스플레이 셀에 소정 시간 인가함으로써 구현되고,
    상기 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성의 제2 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되며,
    상기 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제3 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되고,
    상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작거나, 상기 제3 전압은 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압인, 디스플레이 셀.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 안료 입자가 상기 제2 위치에 배향되고 상기 제2 안료 입자 및 상기 제3 안료 입자가 상기 제3 위치에 배향되어 상기 유체에 의해 제4 컬러가 구현되는, 디스플레이 셀.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 제1 컬러는 제1 전압을 상기 디스플레이 셀에 소정 시간 인가함으로써 구현되고,
    상기 제2 컬러는 상기 제1 전압과 반대되는 극성의 제2 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되며,
    상기 제3 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제3 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되고,
    상기 제4 컬러는 상기 제1 전압과 동일한 극성의 제4 전압을 상기 디스플레이 셀에 인가함으로써 구현되며,
    상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작거나, 상기 제3 전압은 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제3 전압은 상기 제1 전압보다 작고 상기 소정 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이고,
    상기 제4 전압은 상기 제3 전압보다 작거나, 상기 제4 전압은 상기 제3 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압이거나, 상기 제4 전압은 상기 제3 전압보다 작고 상기 제3 전압이 인가되는 시간보다 짧은 시간 인가되는 펄스 전압인, 디스플레이 셀.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 제2 안료 입자와 상기 제3 안료 입자는 서로 다른 이동성을 갖는, 디스플레이 셀.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제2 안료 입자의 응답 속도는 상기 제3 안료 입자의 응답 속도보다 더 빠른, 디스플레이 셀.
  11. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 안료 입자의 일 부분 및 상기 제2 안료 입자가 상기 제1 위치로 배향되어 제5 컬러가 구현되고,
    상기 제1 안료 입자의 일 부분 및 상기 유체가 상기 제1 위치로 배향되어 제6 컬러가 구현되는, 디스플레이 셀.
  12. 청구항 1의 디스플레이 셀을 적어도 하나 포함하는 전기영동 유체로서
    상기 캡슐벽을 둘러싸는 윤활성 물질을 더 포함하는, 전기영동 유체.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 윤활성 물질을 둘러싸는 바인더를 더 포함하는, 전기영동 유체.
  14. 청구항 1의 디스플레이 셀을 적어도 하나 포함하는 디스플레이 장치로서,
    상기 디스플레이 셀은 공통 전극을 포함하는 층과 개별 전극들을 포함하는 층 사이에 개재되는, 디스플레이 장치.
  15. 청구항 14에 있어서
    상기 디스플레이 셀은 마이크로캡슐들, 또는 마이크로컵들, 마이크로 채널들, 또는 임의의 형상을 가지는 마이크로 콘테이너들인, 디스플레이 장치.
  16. 제1 극성의 제1 안료 입자 및 제2 극성의 제2 안료 입자를 제1 유체에 혼합하는 단계;
    상기 제1 유체를 캡슐화하는 캡슐벽을 형성하는 단계; 및
    상기 제1 안료 입자에 에너지를 인가하여 상기 제1 안료 입자를 상기 캡슐벽에 고정시키는 단계를 포함하는, 디스플레이 셀의 제조 방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 캡슐벽을 형성하는 단계는,
    상기 제1 안료 입자 및 상기 제2 안료 입자가 혼합된 제1 유체를 제2 유체에 혼합하여, 상기 제2 유체가 상기 제1 유체를 둘러싸는 구성을 형성하는 단계; 및
    상기 제2 유체에 에너지를 인가하는 단계를 포함하는, 디스플레이 셀의 제조 방법.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 제2 유체가 상기 제1 유체를 둘러싸는 구성을 제3 유체에 혼합하는 단계; 및
    상기 제1 유체 및 상기 제2 유체를 포함하는 제3 유체를 기판 상에 도포하는 단계를 더 포함하는, 디스플레이 셀의 제조 방법.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 제3 유체는 윤활성 물질을 포함하고,
    상기 캡슐벽은 상기 윤활성 물질 내에서 회전 가능한, 디스플레이 셀의 제조 방법.
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