JP2003028362A

JP2003028362A - 差込式管継手

Info

Publication number: JP2003028362A
Application number: JP2001220430A
Authority: JP
Inventors: Minoru Fujiyoshi; 稔藤吉; Shinya Kasai; 伸哉河西; Tomoyuki Minami; 智之南; Fumitaka Sato; 文隆佐藤; Yasushi Fujinawa; 靖志藤縄
Original assignee: Hitachi Metals Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Sanko Gas Seiki Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Sanko Gas Seiki Ltd; Proterial Ltd
Priority date: 2001-07-19
Filing date: 2001-07-19
Publication date: 2003-01-29
Anticipated expiration: 2021-07-19
Also published as: JP4727077B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】蛇腹管を継手本体内に挿入するだけで確実に
シールして装着することができ、しかも、構造が簡単で
安全な差込式管継手を提供する。【解決手段】差込式管継手１６において、継手本体２
６と、継手本体の先端に固定されたリング状のナット部
材３０と、パッキン部材４０，４２と、リング状のガイ
ド部材４４と、初期時にはガイド部材の外周面に設けた
リング状の収容溝４８に設けられて、蛇腹管が挿入され
た時にパッキン部材の先端に当接して収容溝から押し出
されて蛇腹管の半径方向に弾性的に拡縮しながら蛇腹管
を内側に挿通させるコイルリング状のリテーナ部材５０
とを備え、ナット部材には、蛇腹管に引き抜き方向に力
を付与した時にリテーナ部材の拡径方向への変形を阻止
する抜け防止テーパ面５２が形成されている。これによ
り、蛇腹管を継手本体内に挿入するだけで確実にシール
して装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シール性が良好な
差込式管継手に関するものであり、主として蛇腹管を継
手本体内に差し込むだけで、良好なシール性と抜け止め
が行える差込式管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガス等の流体を流すフレキシブ
ル管を接続する差込式管継手としては、例えば実用新案
公報第２５６５４６９号公報等にて開示されている継手
が知られている。図９は上記公報にて開示されている管
継手を示す断面図であり、図示するようにこの管継手
は、フレキシブルになされた蛇腹管Ｆが挿入される接続
孔２が形成されたソケット４と、このソケット４の開口
端に螺合された締付け部材６と、上記締付け部材６がね
じ込み初期位置に位置決めするために上記ソケット４と
上記締付け部材６の両端部間に装着した略Ｃ字状の位置
決め部材８と、上記ソケット４の接続孔２の内部に放射
状に配置されて内周面が上記蛇腹管Ｆの外周面に対応し
て凹凸状に形成された複数のリテーナ１０と、この複数
のリテーナ１０を内径が拡大縮小するように弾性的に保
持する保持部材１２を備えている。そして、上記蛇腹管
Ｆを複数のリテーナ１０間に挿入した後、位置決め部材
８を外して締付け部材６をねじ込んで締め付けることに
より、このリテーナ１０を接続孔２の底部側へ押圧し
て、この蛇腹管Ｆをソケット４に固定するようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の管継手では、蛇腹管Ｆを接続孔２内へ挿入した後、
位置決め部材８を外してから締付け部材６をソケット４
に締め付けるに際して、図示しない工具を用いて、これ
を行なうようになっている。このため、依然として工具
を用いて締め付ける作業が有り、このため、例えば蛇腹
管Ｆを挿入した後この締付けを忘れて漏れを発生させて
しまう場合があるなどの問題がある。また、位置決め部
材を外す手間が有り、簡単に接続できない。更に、複数
のリテーナを保持する弾性保持部材が必要で、構造が複
雑である。

【０００４】そこで、本出願人は、先の出願（特願平１
１−３１６１５５号）において、蛇腹管を差し込むだけ
で簡単に接続できる差込式管継手を開示した。しかしな
がら、この管継手の場合には、差し込むだけで接続でき
る、という利点は有するが、内部にスプリング等を設け
ていることからやや構造が複雑化する、という改良点を
有していた。また、他の従来の管継手として、特開平５
−１６４２８０号公報、特開平５−３１２２８９号公
報、特開平６−５８４７４号公報及び特開平６−５８４
７５号公報等に開示されているものも知られている。こ
れらの各公知例に示される管継手にあっては、いずれも
リング状になされてその直径が弾性的に拡縮可能になさ
れたリングスプリングを用い、これを蛇腹管の凹部に嵌
め込んでロック状態とすることにより、蛇腹管が抜け落
ちて脱落することを阻止するようになっている。しかし
ながら、この場合には、上記リングスプリングは拡径さ
れた状態で管継手内へ装着する構造となっているため
に、拡径状態を保持するための部材が必要となり、部品
点数が増大する、といった問題があった。本発明は、以
上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創
案されたものである。本発明の目的は、蛇腹管を継手本
体内に挿入するだけで確実にシールして装着することが
でき、しかも、構造が簡単で安全な差込式管継手を提供
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に規定する発明
は、外周面が波山状になされた凹凸部を有する蛇腹管を
接続する差込式管継手において、前記蛇腹管を挿入する
ための管挿入孔が形成されて内壁面が段部状になされた
継手本体と、前記継手本体の先端に固定されたリング状
のナット部材と、前記継手本体の内壁面に設けられたパ
ッキン部材と、前記蛇腹管が挿入された時に前記蛇腹管
の先端と当接して前記パッキン部材の内周面に沿って奥
へ移動するリング状のガイド部材と、初期時には前記ガ
イド部材の外周面に設けたリング状の収容溝に設けられ
て、前記蛇腹管が挿入された時に前記パッキン部材の先
端に当接して前記収容溝から押し出されて前記蛇腹管の
半径方向に弾性的に拡縮しながら前記蛇腹管を内側に挿
通させるコイルリング状のリテーナ部材とを備え、前記
ナット部材には、前記蛇腹管に引き抜き方向に力を付与
した時に前記リテーナ部材の拡径方向への変形を阻止す
る抜け防止テーパ面が形成されていることを特徴とする
差込式管継手である。

【０００６】これによれば、蛇腹管が挿入されるとこの
先端にガイド部材が当接してこのガイド部材が継手本体
内へ押し込まれると同時に、リング状のリテーナ部材内
に蛇腹管は、リテーナ部材の直径を拡縮させながら挿通
し、蛇腹管の凹部に嵌まり込んだ状態でリテーナ部材は
装着されることになり、蛇腹管に引き抜き方向に力を付
与すると、ナット部材に形成した抜け防止テーパ面の作
用により蛇腹管の引き抜きが阻止されるように作用する
ので、蛇腹管を継手本体内に十分に差し込んで挿入する
だけで、良好なシール性を維持した状態で蛇腹管の接続
を行うことができる。従って、差込式管継手の構造をそ
れ程複雑化させることなく蛇腹管の接続操作を簡単に且
つ確実に行なうことが可能となる。

【０００７】この場合、例えば請求項２に規定するよう
に、前記収容溝の継手本体先端側の溝壁面は、前記蛇腹
管が挿入された時に前記リテーナ部材が前記収容溝内か
ら抜け出るように抜けテーパ面として形成されている。
また、例えば請求項３に規定するように、前記継手本体
の段部は、前記ガイド部材が移動してきた時にこのガイ
ド部材のそれ以上の移動を停止させるストッパ段部とし
て機能する。

【０００８】請求項４に規定する発明によれば、外周面
が波山状になされた凹凸部を有する蛇腹管を接続する差
込式管継手において、前記蛇腹管を挿入するための管挿
入孔が形成されて内壁面が段部状になされた継手本体
と、前記継手本体の先端に固定されたリング状のナット
部材と、前記継手本体の内壁面に設けられたパッキン部
材と、前記継手本体内に設けられて、前記蛇腹管が挿入
された時に前記蛇腹管の半径方向へ弾性的に拡縮しなが
ら前記蛇腹管を内側に挿通させるコイルリング状のリテ
ーナ部材とを備え、前記ナット部材には、前記蛇腹管に
引き抜き方向に力を付与した時に前記リテーナ部材の拡
径方向への変形を阻止する抜け防止テーパ面が形成され
ていることを特徴とする差込式管継手である。これによ
れば、蛇腹管が挿入されると、継手本体内に支持されて
いるリング状のリテーナ部材内に蛇腹管は、リテーナ部
材の直径を拡縮させながら挿通し、蛇腹管の凹部に嵌ま
り込んだ状態でリテーナ部材は装着されることになり、
蛇腹管に引き抜き方向に力を付与すると、ナット部材に
形成した抜け防止テーパ面の作用により蛇腹管の引き抜
きが阻止されるように作用するので、蛇腹管を継手本体
内に十分に差し込んで挿入するだけで、良好なシール性
を維持した状態で蛇腹管の接続を行うことができる。従
って、差込式管継手の構造をそれ程複雑化させることな
く蛇腹管の接続操作を簡単に且つ確実に行なうことが可
能となる。

【０００９】この場合、例えば請求項５に規定するよう
に、前記コイルリング状のリテーナ部材は、前記パッキ
ン部材の先端部と前記ナット部材の後端部との間に形成
されるリテーナ収容空間に収容されている。また、例え
ば請求項６に規定するように、前記リテーナ部材は、前
記ナット部材の基端部に設けたリング状のリテーナ収容
空間内に収容されている。また、例えば請求項７に規定
するように、前記リテーナ部材の横断面をこれに直交す
る方向から見た時の形状の一部は、前記蛇腹管の外周面
の凹凸部の凹部の断面形状の輪郭に略一致するように形
成されている。これによれば、リテーナ部材が蛇腹管の
凹部に密接に収容されることになり、これにより、蛇腹
管の保持性及び気密性が向上してこの引き抜け防止力を
大きくすることが可能となる。また、例えば請求項８に
規定するように、前記継手本体と前記ナット部材との接
合部には、互いに螺合されるネジ部と、これに続いて前
記互いのネジ部の螺合を解除する平坦部が設けられてい
る。これにより、不注意でナット部材や継手本体を回転
しても両者の結合が不用意に緩んでしまうことを防止す
ることが可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る差込式管継
手の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。図１は本
発明の差込式管継手と蛇腹管を示す断面図、図２はコイ
ルリング状のリテーナ部材を示す平面図、図３は差込式
管継手に蛇腹管を挿入する過程を示す工程図、図４はリ
テーナ部材の横断面をこれに直交する方向から見た時の
形状を示す拡大図、図５は各リテーナ部材と蛇腹管との
係合状態を示す図である。図示するように、この差込式
管継手１６は、例えばステンレスよりなるフレキシブル
な蛇腹管Ｆを接続するためのものであり、この蛇腹管Ｆ
の外周面は波山状に凹部１８及び凸部２０が形成され、
また、接続される先端部を除いて、軟質塩化ビニールな
どの軟質樹脂等よりなる被覆層２２により覆われてい
る。また、この被覆層２２の一部には、挿入すべき長さ
位置を示すマーカ２３が予め設けられている。

【００１１】上記差込式管継手１６は、上記蛇腹管Ｆを
挿入するために内壁面が２段に段部状になされて管挿入
孔２４が形成された継手本体２６と、中心に管挿通孔２
８が形成されたリング状のナット部材３０とにより主に
構成されている。上記ナット部材３０は、例えば黄銅等
によりリング状に形成されており、上記蛇腹管Ｆを挿通
し得る大きさの管挿通孔２８を中心に有する。このナッ
ト部材３０の外面は、例えば円柱状或いは六角柱状にな
されている。このナット部材３０の基端部側は、上記継
手本体２４の先端に、ネジ部３２によって螺合させて固
定されており、この接合部には円形リング状の弾性体よ
りなる水密Ｏリング３４を介在させて内部に水分が浸入
しないようにしている。

【００１２】このナット部材３０の先端側の内周面に
は、円形リング状の弾性体よりなる水密パッキン３６が
その周方向に沿って装着されており、この水密パッキン
３６の内側突部３６Ａが挿入された蛇腹管Ｆの被覆層２
２と密接してシールし、外部より管継手内に腐食水等が
浸入することを防止するようになっている。また、この
ナット部材３０の一部にはこの半径方向へ抜ける貫通孔
を設け、この貫通孔に内部から外部へ気体を透過する
が、固体や液体は透過しない選択透過性部材３８を装着
してある。この選択透過性部材３８は継手内部から外部
へ気体が透過するので、万が一蛇腹管Ｆに釘打ち等で穴
が開けられてガス漏れした際、蛇腹管Ｆの表面とこの外
面に被覆した樹脂の被覆層２２との間の間隙を伝わって
ガスが継手内に進入し、このガスが選択透過性部材３８
を透過して管継手１６の外部に噴出することになる。こ
のため蛇腹管Ｆを配管した後、この管継手１６の選択透
過性部材３８の部分にガス漏れ検出器を近づけること
で、蛇腹管Ｆの穴開き不良を容易に検出することがで
き、未然にガス事故を防止できる。

【００１３】上記継手本体２６の先端側の段部には、円
形リング状になされた弾性体よりなる気密パッキン部材
４０と、これに連設されて円形リング状の弾性体よりな
る耐火パッキン部材４２とが固定して設けられている。
この気密パッキン部材４０は、例えばＮＢＲ（ニトリル
ゴム）、フッ素ゴム等よりなり、また、上記耐火パッキ
ン部材４２は、例えば膨張黒鉛とＮＢＲ等のゴム材とを
一体成形してなる弾性体よりなり、火災時等の高温に晒
されるとこの耐火パッキン部材４２の体積が膨張して内
部を密閉するようになっている。これらの気密パッキン
部材４０及び耐火パッキン部材４２の内径は、それぞれ
上記蛇腹管Ｆの凸部２０における直径と凹部１８におけ
る直径との略中間の大きさとなるように設定されてお
り、蛇腹管Ｆの挿入時に、上記両パッキン部材４０、４
２の内周面を弾性的に押圧しつつこの蛇腹管Ｆを挿入し
得るようになっている。

【００１４】そして、この両パッキン部材４０、４２の
内径と上記継手本体２６の基端部側の段部の内径は、略
同一に設定されており、両内周面は同一レベル面となっ
ている。そして、この段部の奥には内径が更に狭められ
た段部、すなわちストッパ段部２６Ａが形成されてい
る。そして、上記気密パッキン部材４０の先端部分に
は、この内周面に沿って奥へ摺接移動可能になされたリ
ング状のガイド部材４４が嵌め込んで設けられている。
このガイド部材４４は、例えば黄銅材、ステンレス鋼材
等により形成されており、その先端には、上記蛇腹管Ｆ
の凹部１８の内径よりも僅かに小さく設定された外径を
有する円筒体状の支持筒４６が前方に延びるようにして
設けられている。

【００１５】そして、このガイド部材４４の外周面に
は、断面半円状、或いは外側へ拡開された斜面を有する
収容溝４８（図３（Ｂ）参照）がリング状に形成されて
いる。この収容溝４８の先端側の溝壁面は、リテーナ部
材５０が収容溝４８から抜け出易いように抜けテーパ面
４８Ａとして形成されている。そして、このリング状の
収容溝４８内に、図２に示すようにコイルスプリングを
リング状に成形してなるコイルリング状のリテーナ部材
５０が嵌め込んで設けられている。従って、このコイル
リング状のリテーナ部材５０は、その半径方向へ弾性的
に拡縮してその直径を弾性的に変化し得るようになって
いる。ここで、このリテーナ部材５０は、その半径方向
へ拡大、或いは縮小していない略自然な状態でこの収容
溝４８内に嵌め込まれている。そして、このリテーナ部
材５０の外径Ｄ１（図２参照）は、上記気密パッキン部
材４０の内径よりも、少し大きく設定されており、上記
ガイド部材４４が奥へスライド移動する時にこのリテー
ナ部材５０が気密パッキン部材４０の先端に引っ掛かる
ようになっている。

【００１６】そして、上記ナット部材３０の基端部に
は、所定の角度で先端方向に沿ってこの軸心方向に所定
の角度で傾斜する抜け防止テーパ面５２が形成されてお
り、挿入完了した蛇腹管Ｆを引き抜き方向に力を付与し
た時に上記リテーナ部材５０がこの抜け防止テーパ面５
２に当接して拡径方向への変形を阻止し得るようになっ
ていると共に、蛇腹管Ｆの未挿入時には、上記ガイド部
材４４が抜け方向（先端方向）へ移動した時に上記リテ
ーナ部材５０が上記抜け防止テーパ面５２に当接してこ
の抜け落ちを防止し得るようになっている。

【００１７】次に、以上のように構成された差込式管継
手の使用方法について説明する。まず、作業者は、図１
に示す状態から、蛇腹管Ｆの先端部を、ナット部材３０
の管挿通孔２８及び継手本体２６の管挿入孔２４内に挿
通させてこれを差し込んで行く。この時の状態は図３
（Ａ）に示されており、ガイド部材４４の支持筒４６が
この蛇腹管Ｆ内に入り込んで、この蛇腹管Ｆの先端が曲
がっている時にはその挿入方向を矯正するようになって
いる。この状態から、更に蛇腹管Ｆを押し込んで行く
と、図３（Ｂ）に示すように、蛇腹管Ｆの先端はガイド
部材４４の先端と当接し、このガイド部材４４を継手本
体２６の奥に押し込んで行き、ガイド部材４４は両パッ
キン部材４０、４２の内面を摺動して行くことになる。
この時、このガイド部材４４の外周面の収容部４８に収
容していたコイルリング状のリテーナ部材５０は、上記
気密パッキン部材４０の先端に当接してこの収容溝４８
から押し出されるようにして定位置状態で取り残され
る。この収容溝４８からリテーナ部材５０が押し出され
る時は、このリテーナ部材５０の直径は僅かに弾性的に
拡大する。

【００１８】この状態で、更に蛇腹管Ｆを押し込むと、
図３（Ｃ）に示すように、ガイド部材４４は、蛇腹管Ｆ
の先端に押されて継手本体２６の更に奥にスライド移動
し、この継手本体２６の先端は、継手本体２６の基端部
側のストッパ段部２６Ａに当接してそれ以上のスライド
移動が阻止される。この時、蛇腹管Ｆの外周面は、弾性
体よりなる上記両パッキン部材４０、４２の内周面と接
触してこれを弾性的に押圧変形させながらスライド移動
して行く。これと同時に、上記コイルリング状のリテー
ナ部材５０は、蛇腹管Ｆの外周面と接触して、その半径
方向に弾性的に拡縮しながら蛇腹管Ｆを内側に挿通させ
る。図３（Ｃ）に示す例では３つの凸部２０がリング状
のリテーナ部材５０内を通った状態を示しており、ま
た、蛇腹管Ｆの挿入と同時に、水密パッキン３６のリン
グ状の内側突部３６Ａは、蛇腹管Ｆの被覆層２２の外周
面と当接して折り曲がった状態で接しており、その気密
性が保たれることになる。これにより、蛇腹管Ｆは管継
手１６に完全に装着された状態となる。

【００１９】ここで、蛇腹管Ｆに引き抜き方向に力が付
与された場合には、蛇腹管Ｆの凹部１８に嵌まり込んで
いるリテーナ部材５０が、ナット部材３０の基端に形成
した抜け防止テーパ面５２と当接してこのリング状のリ
テーナ部材５０を縮径方向へ押圧することになる。従っ
て、このリテーナ部材５０がこの抜け防止テーパ面５２
と蛇腹管Ｆの凹部１８との間に挟まれてそれ以上の移動
がブロックされた状態となり、この蛇腹管Ｆは管継手１
６から抜けて脱落することはない。このようにして、管
継手１６の構造をそれ程複雑化させることなく、蛇腹管
Ｆを管継手１６内へ挿入して押し込むだけで確実なシー
ル性を維持しつつ装着することができる。しかも蛇腹管
Ｆが管継手１６から抜け出て脱落することも防止するこ
とができる。また、リテーナ部材５０が蛇腹管Ｆの凹凸
部１８、２０を１つ乗り越える毎に、操作者はクリック
感を感じることができるので、挿入状態を感覚的に把握
することができる。

【００２０】また、ここではコイルリング状のリテーナ
部材５０は、図２中のＡ−Ａ線矢視断面方向から見た場
合、図４（Ａ）に示すように略真円形状に形成されてい
る。これに対して、蛇腹管Ｆの凹凸形状は略サイン曲線
に近い形状をしているので、両者の輪郭の形状は僅かに
異なっている。従って、図５に示すようにこのリテーナ
部材５０を蛇腹管Ｆの凹部１８に収容した時に両者は密
接せずに僅かに間隙７０が発生してしまって、蛇腹管Ｆ
の保持性及び密着性が僅かに劣る恐れが生ずる。

【００２１】そこで、この劣化を防止するために、上記
リテーナ部材５０の横断面をこれに直交する方向から見
た時の形状の一部を、上記蛇腹管Ｆの外周面の凹凸部の
凹部の断面形状の輪郭に略一致するように形成するのが
よい。このような断面形状のリテーナ部材の一例は図４
（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示されている。図４（Ｂ）に示
すリテーナ部材５０Ｂは、この横断面をこれに直交する
方向から見た時の形状は略楕円形状に近くなっており、
図４（Ｂ）のリテーナ部材５０Ｂの下端部７２の曲率は
図４（Ａ）に示す断面真円形状のリテーナ部材５０の場
合と比較して僅かに大きくなっている。従って、この図
４（Ｂ）に示すリテーナ部材５０Ｂを上記蛇腹管Ｆの凹
部１８に収容した時には、図５に示すように両者は密着
しており、蛇腹管Ｆの保持性及び密着性を十分に高く維
持することが可能となる。

【００２２】また、図４（Ｃ）に示すリテーナ部材５０
Ｃは、この横断面をこれに直交する方向から見た時の形
状は略涙形状に近くなっており、図４（Ｃ）のリテーナ
部材５０Ｃの下端部７４の曲率も図４（Ａ）に示す断面
真円形状のリテーナ部材５０の場合と比較して僅かに大
きくなっている。従って、この図４（Ｃ）に示すリテー
ナ部材５０Ｃを上記蛇腹管Ｆの凹部１８に収容した時に
は、図４（Ｂ）に示すリテーナ部材５０Ｂの場合と同様
に、図５に示すように両者は密着しており、蛇腹管Ｆの
保持性及び密着性を十分に高く維持することが可能とな
る。尚、上記実施例では、継手本体１６内に、この内面
側に沿って摺接移動するガイド部材４４を設け、このガ
イド部材４４の外周面の収容溝４８を形成してここに直
径が拡縮していない略自然状態のコイルリング状のリテ
ーナ部材５０を収容する構造としているが、このガイド
部材４４の設置を省略するようにしてもよい。

【００２３】図６はこのような本発明の差込式管継手の
変形例を示す断面図である。図６（Ａ）は差込式継手の
変形例を示す断面図、図６（Ｂ）はこの管継手に蛇腹管
Ｆを挿入した状態を示す断面図である。尚、図１に示す
部材と同一部材については同一参照符号を付して説明を
省略する。ここでは、図１に示すナット部材３０の基端
部を更に奥まで延ばしており、この抜け防止テーパ面５
２と気密パッキン部材４０の先端部との間に形成される
断面略三角形状のリング状の空間を、リテーナ収容空間
５３として、ここに直径が拡縮されていない略自然状態
のコイルリング状のリテーナ部材５０を収容している。

【００２４】また、ここでは図１に示すガイド部材４４
に設けた支持筒４６に代えて、継手本体２６の内部に、
支持筒５４を設けている。そして、上記気密パッキン部
材４０の先端部の外周側には、円形リング状の空間５６
を設けており、蛇腹管Ｆが挿入された時にこの気密パッ
キン部材４０の先端部分の屈曲変形を起こし易くしてい
る。この実施例の場合の動作は、図１におけるガイド部
材４４の作用を除いて図３を参照して説明した場合と略
同じである。ここでは、蛇腹管Ｆが挿入された時にコイ
ルリング状のリテーナ部材５０が気密パッキン部材４０
の先端部分に当接してここで保持され、このリテーナ部
材５０の内側を蛇腹管Ｆがリテーナ部材５０の直径を拡
縮させながら挿通されることになる。この場合にも、蛇
腹管Ｆを管継手１６内へ挿入して押し込むだけで確実な
シール性を維持しつつ装着することができる。

【００２５】また、図６に示す変形例では、抜け防止テ
ーパ面５２と気密パッキン部材４０の先端面との間にリ
テーナ収容空間５２を形成したが、これに代えて、ナッ
ト部材の基端部にリテーナ収容空間を設け、これにリテ
ーナ部材を収容するようにしてもよい。図７はこのよう
な本発明の差込式管継手の他の変形例を示す断面図であ
る。図７（Ａ）は差込式管継手の他の変形例を示す断面
図、図７（Ｂ）はこの管継手に蛇腹管Ｆを挿入した状態
を示す断面図である。尚、図６に示す部材と同一部材に
ついては同一参照符号を付して説明を省略する。ここで
は、図７に示すようにナット部材３０の基端部側に抜け
防止テーパ面５２を設け、更に、この終端にこの半径方
向内側に向けてリング状の突起部６０を設けることによ
って、この突起部６０と上記抜け防止テーパ面５２との
間にリテーナ部材空間６２を形成し、ここに上記リテー
ナ部材５０を収容している。この場合、このナット部材
３０はステンレス等の硬い部材で形成されているので、
このリテーナ収容空間６２を区画する内面側には、蛇腹
管Ｆを挿入する時にこのリテーナ部材５０の直径の拡縮
を許容する所定の厚さの例えば気泡ウレタン等よりなる
弾性部材６４をリング状に設けている。尚、この弾性部
材６４を設けないで、リテーナ部材５０の中心軸が大き
くずれない範囲で、このリテーナ部材５０をリテーナ収
容空間６２内に遊嵌状態で収容するようにしてもよい。

【００２６】この実施例の場合にも、蛇腹管Ｆが挿入さ
れた時にコイルリング状のリテーナ部材５０がナット部
材３０の突起部６０に当接してここで保持され、このリ
テーナ部材５０の内側を蛇腹管Ｆがリテーナ部材の直径
を拡縮させながら挿通されることになる。この場合に
も、蛇腹管Ｆを管継手１６内へ挿入して押し込むだけで
確実なシール性を維持しつつ装着することができる。

【００２７】また、上記各実施例に示す管継手にあって
は、継手本体２６とナット部材３０とを互いにネジ部３
２によって螺合させて強固に固定的に接合したが、これ
に限定されず、図８に示すように構成してもよい。ここ
では、図１に示す管継手を変形した場合を示すが、継手
本体２６のネジ部３２Ａとナット部材３０のネジ部３２
Ｂとを互いにその長さ方向において部分的に設けている
だけであり、各ネジ部３２Ａ及びネジ部３２Ｂに続いて
互いのネジ部３２Ａ、３２Ｂの螺合を解除する平坦部３
５Ａ、３５Ｂがそれぞれ設けられている。これにより、
互いのネジ部３２Ａ、３２Ｂの螺合を進めて行くと、各
ネジ部３２Ａ、３２Ｂは、相手方の平坦部３５Ｂ、３５
Ａにそれぞれ至り、螺合状態が解除されるようになって
いる。そして、継手本体２６とナット部材３０とは、互
いの軸方向に沿って距離ΔＬの遊びをもって遊嵌状態で
結合されている。これによれば、上記ナット部材と継手
本体とは遊嵌状態で結合されて、これらを分離するには
互いに反対方向へ引っ張った状態で解除方向へ回転させ
なければならないので、不注意でナット部材や継手本体
を回転しても両者の結合が不用意に緩んでしまうことを
防止することが可能となる、という利点を有する。尚、
上記各実施例における各部材の材料は、単に一例を示し
たに過ぎず、これらに限定されないのは勿論である。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の差込式管
継手によれば、次のように優れた作用効果を発揮するこ
とができる。請求項１〜３に規定する発明によれば、蛇
腹管が挿入されるとこの先端にガイド部材が当接してこ
のガイド部材が継手本体内へ押し込まれると同時に、リ
ング状のリテーナ部材内に蛇腹管は、リテーナ部材の直
径を拡縮させながら挿通し、蛇腹管の凹部に嵌まり込ん
だ状態でリテーナ部材は装着されることになり、蛇腹管
に引き抜き方向に力を付与すると、ナット部材に形成し
た抜け防止テーパ面の作用により蛇腹管の引き抜きが阻
止されるように作用するので、蛇腹管を継手本体内に十
分に差し込んで挿入するだけで、良好なシール性を維持
した状態で蛇腹管の接続を行うことができる。従って、
差込式管継手の構造をそれ程複雑化させることなく蛇腹
管の接続操作を簡単に且つ確実に行なうことができる。
請求項４〜６に規定する発明によれば、蛇腹管が挿入さ
れると、継手本体内に支持されているリング状のリテー
ナ部材内に蛇腹管は、リテーナ部材の直径を拡縮させな
がら挿通し、蛇腹管の凹部に嵌まり込んだ状態でリテー
ナ部材は装着されることになり、蛇腹管に引き抜き方向
に力を付与すると、ナット部材に形成した抜け防止テー
パ面の作用により蛇腹管の引き抜きが阻止されるように
作用するので、蛇腹管を継手本体内に十分に差し込んで
挿入するだけで、良好なシール性を維持した状態で蛇腹
管の接続を行うことができる。従って、差込式管継手の
構造をそれ程複雑化させることなく蛇腹管の接続操作を
簡単に且つ確実に行なうことができる。請求項７に規定
する発明によれば、リテーナ部材が蛇腹管の凹部に密接
に収容されることになり、これにより、蛇腹管の保持性
及び気密性が向上してこの引き抜け防止力を大きくする
ことができる。請求項８に規定する発明によれば、不注
意でナット部材や継手本体を回転しても両者の結合が不
用意に緩んでしまうことを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の差込式管継手と蛇腹管を示す断面図で
ある。

【図２】コイルリング状のリテーナ部材を示す平面図で
ある。

【図３】差込式管継手に蛇腹管を挿入する過程を示す工
程図である。

【図４】リテーナ部材の横断面をこれに直交する方向か
ら見た時の形状を示す拡大図である。

【図５】各リテーナ部材と蛇腹管との係合状態を示す図
である。

【図６】本発明の差込式管継手の変形例を示す断面図で
ある。

【図７】本発明の差込式管継手の他の変形例を示す断面
図である。

【図８】本発明の差込式管継手の更に他の変形例を示す
図である。

【図９】従来の一般的な差込式管継手を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１６差込式管継手１８凹部２０凸部２２被覆層２６継手本体２６Ａストッパ段部３０ナット部材４０気密パッキン部材（パッキン部材）４２耐火パッキン部材（パッキン部材）４４ガイド部材４８収容溝４８Ａ抜けテーパ面５０リテーナ部材５２抜け防止テーパ面Ｆ蛇腹管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤吉稔三重県桑名市大福二番地日立金属株式会社桑名工場内 (72)発明者河西伸哉三重県桑名市大福二番地日立金属株式会社桑名工場内 (72)発明者南智之東京都港区海岸１丁目５番20号東京瓦斯株式会社内 (72)発明者佐藤文隆東京都港区海岸１丁目５番20号東京瓦斯株式会社内 (72)発明者藤縄靖志埼玉県川口市栄町１丁目17番14号サンコー瓦斯精機株式会社内Ｆターム(参考） 3H017 CA03 3J106 AA02 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE11 BE24 BE29 BE32 CA16 EA03 EC01 ED18 EE02 EF05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周面が波山状になされた凹凸部を有す
る蛇腹管を接続する差込式管継手において、前記蛇腹管を挿入するための管挿入孔が形成されて内壁
面が段部状になされた継手本体と、前記継手本体の先端に固定されたリング状のナット部材
と、前記継手本体の内壁面に設けられたパッキン部材と、前記蛇腹管が挿入された時に前記蛇腹管の先端と当接し
て前記パッキン部材の内周面に沿って奥へ移動するリン
グ状のガイド部材と、初期時には前記ガイド部材の外周面に設けたリング状の
収容溝に設けられて、前記蛇腹管が挿入された時に前記
パッキン部材の先端に当接して前記収容溝から押し出さ
れて前記蛇腹管の半径方向に弾性的に拡縮しながら前記
蛇腹管を内側に挿通させるコイルリング状のリテーナ部
材とを備え、前記ナット部材には、前記蛇腹管に引き抜き方向に力を
付与した時に前記リテーナ部材の拡径方向への変形を阻
止する抜け防止テーパ面が形成されていることを特徴と
する差込式管継手。
【請求項２】前記収容溝の継手本体先端側の溝壁面
は、前記蛇腹管が挿入された時に前記リテーナ部材が前
記収容溝内から抜け出るように抜けテーパ面として形成
されていることを特徴とする請求項１記載の差込式管継
手。
【請求項３】前記継手本体の段部は、前記ガイド部材
が移動してきた時にこのガイド部材のそれ以上の移動を
停止させるストッパ段部として機能することを特徴とす
る請求項１または２記載の差込式管継手。
【請求項４】外周面が波山状になされた凹凸部を有す
る蛇腹管を接続する差込式管継手において、前記蛇腹管を挿入するための管挿入孔が形成されて内壁
面が段部状になされた継手本体と、前記継手本体の先端に固定されたリング状のナット部材
と、前記継手本体の内壁面に設けられたパッキン部材と、前記継手本体内に設けられて、前記蛇腹管が挿入された
時に前記蛇腹管の半径方向へ弾性的に拡縮しながら前記
蛇腹管を内側に挿通させるコイルリング状のリテーナ部
材とを備え、前記ナット部材には、前記蛇腹管に引き抜き方向に力を
付与した時に前記リテーナ部材の拡径方向への変形を阻
止する抜け防止テーパ面が形成されていることを特徴と
する差込式管継手。
【請求項５】前記コイルリング状のリテーナ部材は、
前記パッキン部材の先端部と前記ナット部材の後端部と
の間に形成されるリテーナ収容空間に収容されているこ
とを特徴とする請求項４記載の差込式管継手。
【請求項６】前記リテーナ部材は、前記ナット部材の
基端部に設けたリング状のリテーナ収容空間内に収容さ
れていることを特徴とする請求項４記載の差込式管継
手。
【請求項７】前記リテーナ部材の横断面をこれに直交
する方向から見た時の形状の一部は、前記蛇腹管の外周
面の凹凸部の凹部の断面形状の輪郭に略一致するように
形成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいず
れかに記載の差込式管継手。
【請求項８】前記継手本体と前記ナット部材との接合
部には、互いに螺合されるネジ部と、これに続いて前記
互いのネジ部の螺合を解除する平坦部が設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の差
込式管継手。