JP2003025621A - 熱転写記録装置及びこれに用いる転写材シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可能な限り装置を小型化にして、かつ、イン
クシートを無駄にすること無く、所望の印画サイズで印
画物を得ることのできる熱転写記録装置を提供する。 【解決手段】 サーマルヘッド部１５ａ、１５ｂが主走
査方向に移動自在に設けられ、かつ、それぞれ副走査方
向に２つ並ぶ様に位置する。サーマルヘッド１４ａ、１
４ｂには、副走査方向に多数の発熱素子がライン状に並
べて形成されている。イエローおよびマゼンタが主走査
方向に平行に塗付されたインクシート１３ａがサーマル
ヘッド１４ａに対応して設けられ、シアンおよびオーバ
ーコート層が主走査方向に平行に塗付されたインクシー
ト１３ｂがサーマルヘッド１４ｂに対応して設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写記録装置及び
それに用いる、インク等の転写材が塗布された転写材シ
ートの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、デジタルビデオカメラやデジタル
カメラ等の普及に伴い、それらで得られたカラー画像を
記録するカラープリンタの需要が高まっている。このよ
うなカラープリンタの記録方式の一つに、熱昇華性ある
いは熱溶融性のインクを塗布したインクシートをサーマ
ルヘッドで選択的に加熱し、紙や透明シート等の記録媒
体にインク像を転写する方法がある。特に昇華型熱転写
記録装置は、高画質なフルカラー画像が得られ、デジタ
ルイメージング用のカラープリンターとして期待が持た
れている。

【０００３】また、一般に、熱転写プリンタは、低騒
音、低コスト、メンテナンスが容易などの理由で、コン
ピュータやワードプロセッサでも用いられており、シリ
アルプリンタは、小型ながら、大画面印画が可能であ
り、フルカラー大画面印画のためのプリンタとして期待
されている。

【０００４】実際、このような熱転写型のシリアルプリ
ンタでも、フルカラー印画可能な装置が提案されてい
る。たとえば、特開2000-43387号公報に示されているよ
うに、異なる色（イエロー、マゼンタ、シアン及びブラ
ック）のインクシートが収容された、複数のインクカセ
ットを用いて、これを色数分だけ、交換しながら、記録
紙に熱転写を行い、フルカラー画像を得るものがある。
あるいは、特許第3053990号公報に提示されているよう
に、少なくとも、イエロー、シアン、マゼンタの３色の
インクを塗付したインクエリアを順番に多数設けたイン
クシートを用いて、色数分記録紙上を往復して、記録紙
に熱転写を行い、フルカラー画像を得るものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した、フルカラー
印画が可能な、熱転写型のシリアルプリンタでは、以下
に記述する課題があった。

【０００６】すなわち、異なる色のインクシートを収容
した、複数のインクカセットを用いる方法では、色数分
のインクカセットを持つ必要があり、さらに、印画する
色に対応して用いるインクカセットを変える必要があ
り、ユーザが各色印画ごとにインクカセットを変える
か、あるいは、シリアルプリンタの特徴である小型化を
犠牲にして、インクカセット収納場所及びインクカセッ
ト変更手段を設ける等の構成をとる必要があった。

【０００７】また、他の方法である、イエロー、シア
ン、マゼンタの３色のインクを塗付したインクエリアを
順番に多数設けたインクシートを用いて、色数分記録紙
上を往復して、印画する方法においては、インクシート
に、あらかじめ定められたサイズで３色のインクを塗付
しておく必要があり、記録紙上の主走査方向の印画長さ
が、このインクシートの流れの方向（主走査方向）の塗
付インクエリアの長さのほぼ整数倍になっていないと、
インクエリアの途中で、その色の印画をやめることにな
り、次の色の印画を行う為には、残りのインクエリアの
部分を空送りし、次の色のインクエリアに、インクシー
トを進めなければならない。この様にして空送りしたイ
ンクエリアを再び、印画に用いることは、インクシート
を前記の位置まで巻き戻すことが必要になる。このよう
な動作を行う為には、複雑な構成が必要となることか
ら、一般には、固定のサイズの印画を行うか、あるい
は、インクエリアの残りの部分を無駄にすることを知り
ながら、所望のサイズに印画サイズを変えて印画を行わ
なければならないという課題があった。

【０００８】本発明は上記の実情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、ユーザにインクシートカセット交
換の煩わしさを与えることなく、また、可能な限り装置
を小型化にして、かつ、インクシートを無駄にすること
無く、所望の印画サイズで印画物を得ることのできる熱
転写記録装置を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、複数の加熱素子が並んだ加熱手段と、該加
熱素子の加熱により記録媒体に転写される転写材が塗布
された転写材シートとを備え、前記転写材を記録媒体に
転写することにより転写記録を行う熱転写記録装置にお
いて、前記加熱手段が前記複数の加熱素子を前記記録媒
体の搬送方向に並べて構成され、かつ、前記記録媒体の
搬送方向に２個並べて配置されており、前記熱転写記録
装置は、該２個の加熱手段を前記記録媒体の搬送方向と
交差する方向に個別に往復移動させる移動手段を有し、
前記２個の加熱手段の各々に対応する転写材シートは、
前記移動手段の移動方向に送ることが可能で、かつ、該
転写材シートの送り方向に平行に複数種の転写材が塗付
されていることを特徴とする。

【００１０】上記の熱転写記録装置では、前記２個の加
熱手段の各々に対応する転写材シートは、イエローイン
クとマゼンタインクが該転写材シートの送り方向に平行
に塗付されているシートと、シアンインクとオーバーコ
ート材が該転写材シートの送り方向に平行に塗付されて
いるシートであること、あるいは、イエローインク、マ
ゼンタインク及びシアンインクが該転写材シートの送り
方向に平行に塗付されているシートと、オーバーコート
材のみが該転写材シートの送り方向に平行に塗付されて
いるシートであることが好ましい。

【００１１】そして本発明は、上記のような熱転写記録
装置に用いる転写材シートをも包含する。

【００１２】上記のように構成された発明では、転写材
シートにおいて複数の転写材の塗布エリアが途切れな
く、該転写材シートの送りの方向（記録媒体の搬送方向
と交差する方向への加熱手段の移動方向）に続いている
ので、加熱手段の移動を記録媒体上の任意の位置で停止
し、ある色の印画を中止しても、引き続き、その位置か
ら別の色の印画を行うことが可能である。そのため、転
写材シートを空送りをして無駄にすることなく、所望の
印画サイズで印画物を得ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１４】（第一の実施の形態）図１は、本発明の第
一の実施の形態である熱転写記録装置の概略構成を上か
ら見て示した模式図であり、図２は、本発明の第一の実
施の形態である熱転写記録装置の概略構成を、記録媒体
搬送方向（以下、「副走査方向」と記す）から見て示し
た模式図である。図３は、本発明の第一の実施の形態で
ある熱転写記録装置のサーマルヘッド部の内部構成を上
から見た模式図である。

【００１５】図１、図２に示すように、記録媒体である
記録紙１０は、プラテン台１１とガイドローラ１２とに
より挟持され、ガイドローラ１２の回転駆動により、輻
走査方向に、記録紙１０は所望のピッチで搬送される。
プラテン台１１に、記録紙１０とインクシート（転写材
シート）１３を介して、複数の発熱素子からなるサーマ
ルヘッドが圧接される様に、プラテン台１１の上方にサ
ーマルヘッド部１５ａ、１５ｂが主走査方向に移動自在
に配設されている。なお、本実施形態では記録媒体とし
て紙を使用する場合を説明するが、本発明はこれに限定
されるものではない。

【００１６】本実施形態では、サーマルヘッド部（加熱
手段）１５ａ、１５ｂは図１に示される様に、副走査方
向に２つ並ぶ様に位置する。これにより、インクシート
カセットを２個分使って印画できるので、性質の異なる
インクシートを分離して２種類のインクシートカセット
を準備し、それぞれの性能にあわせて用いたり、用いる
インクシートの面積を１個分と比べ、広く用いることが
できるので、広い面積を高速にプリントすることができ
る。

【００１７】サーマルヘッド部１５ａ、１５ｂには、そ
れぞれサーマルヘッド１４ａ、１４ｂ（但し、サーマル
ヘッド１４ａは図面では隠れて表されていない。）を配
置する。サーマルヘッド１４ａ、１４ｂには、副走査方
向に多数の発熱素子がライン状に並べて形成されてい
る。これらのサーマルヘッド１４ａ、１４ｂは、ヘッド
駆動部（不図示）により、記録情報に応じて、上記の発
熱素子がＯＮ／ＯＦＦ駆動され、選択的に加熱すること
により、インク層が対応する記録紙１０に所定の画像が
転写記録され、また、保護層がオーバーコートされる。
本発明を実施するにあたり、サーマルヘッドは４００ｄ
ｐｉの解像度で発熱素子が形成されているものを用い
た。ヘッドに形成された発熱素子は、１６８０個であ
る。

【００１８】サーマルヘッド部１５ａ、１５ｂは、ヘッ
ド部ガイドシャフト１６、ヘッド部シフト駆動部１７
ａ、１７ｂにより、プラテン台１１に対して、主走査方
向に移動自在に取り付けられ、ヘッド部シフト駆動部１
７ａ、１７ｂにより、主走査方向に往復駆動する。ヘッ
ド部シフト駆動部１７ａ、１７ｂは、パルスモータとこ
れにより正逆回転するタイミングベルトで構成され、該
タイミングベルトは、サーマルヘッド部１５ａ、１５ｂ
に取り付けられている。

【００１９】図２及び図３を参照すると、インクシート
１３は、インクシートカセット１８ａ、１８ｂ内で第１
の巻き取り軸１９と第２の巻き取り軸２０の間で巻き取
られ、収納されている。未使用時には、インクシート１
３は第１の巻き取り軸１９に巻かれており、使用に伴っ
て、インクシート１３は、第２の巻き取り軸２０に巻き
取られる。インクシートカセット１８ａは、サーマルヘ
ッド部１５ａの副走査方向の側面に設けられた開口部２
１ａから、キャリッジとしてのサーマルヘッド部１５ａ
に挿入され、セットされる。また、インクシートカセッ
ト１８ｂは、サーマルヘッド部１５ｂの副走査方向の側
面に設けられた開口部２１ｂから、サーマルヘッド部１
５ｂ内に挿入され、セットされる。このとき、カセット
の巻き取り軸１９、２０は、サーマルヘッド部１５ａ、
１５ｂ内に設けられた、インクシート巻き上げ軸２２
ａ，２３ａ、２２ｂ，２３ｂと嵌合し、サーマルヘッド
部１５ａ、１５ｂ内に設けられたインクシート巻き取り
駆動部２４ａ、２４ｂにより、インクシート巻き上げ軸
２２ａ，２３ａ、２２ｂ，２３ｂを介して、駆動され
る。

【００２０】図４に示すように、インクシートカセット
１８ａ、１８ｂは、２つの異なるインクあるいはオーバ
ーコート層を塗付した、２種類を用いた。第一のインク
シートカセット１８ａにおいて、インクシート１３は、
副走査方向に並ぶように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）の色インク層が平行に塗付されている。第二のイ
ンクシートカセット１８ｂにおいては、インクシート１
３は、副走査方向に並ぶように、シアン（Ｃ）の色イン
ク層、及びオーバーコート（ＯＰ）層が平行に塗付され
ている。本実施形態の熱転写記録装置では、各層は、記
録紙の搬送方向（副走査方向）上流の給紙口から記録紙
搬送方向下流に向かう順に、Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰ層の順に
セットされている。図５に、本実施形態にて用いた各イ
ンクシートの塗付エリアの寸法を示す。用いたヘッドの
解像度は４００ｄｐｉで、各エリアで用いることのでき
る発熱素子の個数は１６８０個の半分の８４０個であ
る。このうち、実際の印画には中心から外に８００個の
発熱素子を用いた。このとき、各色インク層及びＯＰ層
の印画幅は、５０．８ｍｍである。

【００２１】本実施形態では、主走査方向に１５２．４
ｍｍ、副走査方向に２０３．２ｍｍの画像を、記録紙上
に印画した。

【００２２】以下、印画時の動作を順に説明する。

【００２３】図５に示されるように、熱転写記録装置
は、第一のサーマルヘッド１４ａの４１番目から８４０
番目の発熱素子を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、
該ヘッドの８４１番目から１６４０番目の発熱素子を用
いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録し、第二のサーマルヘッ
ド１４ｂの４１番目から８４０番目の発熱素子を用いて
シアン（Ｃ）を転写記録し、該ヘッドの８４１番目から
１６４０番目の発熱素子を用いてオーバーコート層（Ｏ
Ｐ）を転写する。ここで、第一のサーマルヘッドの１４
ａの１番目から４０番目の発熱素子と該ヘッドの１６４
１番目から１６８０番目の発熱素子、並びに、第二のサ
ーマルヘッド１４ｂの１番目から４０番目の発熱素子と
該ヘッドの１６４１番目から１６８０番目の発熱素子を
使用しないのは、各サーマルヘッド１４ａ、１４ｂに対
応するインクシート１３ａ、１３ｂの位置がずれていて
も各ヘッドが同じ記録幅で転写記録を行えるようにする
ためである。

【００２４】本実施形態の熱転写記録装置において、イ
ンクシートカセットを、サーマルヘッド部にセットす
る。次に、給紙部に記録紙をセットすると、記録紙は、
熱転写記録装置のコントローラ（不図示）の制御の下
に、ガイドローラ１２により記録開始位置まで搬送され
る。記録紙は、サーマルヘッドの位置で、イエロー
（Ｙ）が印画される位置まで搬送される。すなわち、記
録紙の先端が、第一のサーマルヘッド１４ａの８４０番
目と８４１番目の間にセットされる。ここで、熱転写記
録装置は記録開始待ちの状態になる。

【００２５】この状態で、記録開始命令を熱転写記録装
置に与えると、熱転写記録装置のコントローラは、第一
のサーマルヘッド部１５ａのヘッドシフト部２５ａ（不
図示であるが、図２に示すヘッドシフト部２５ｂを参照
されたい。）を駆動させ、ヘッドシフト部２５ａにより
サーマルヘッド１４ａを、インクシート１３ａを介し
て、記録紙１０に圧接させる。次に、画像データに応じ
てヘッド駆動部（不図示）を制御駆動して、サーマルヘ
ッド１４ａの発熱素子を選択的に発熱させるとともに、
インクシート巻き取り駆動部２４ａを駆動させて、イン
クシート１３ａを巻き上げるとともに、ヘッド部シフト
駆動部１７ａを駆動させて、サーマルヘッド部１５ａを
主走査方向（記録媒体搬送方向に対して交差する方向）
に移動させ、一行分の画像を転写記録させる。このと
き、記録紙１０とインクシート１３の相対速度は０とし
た。また、本実施形態では、第一のサーマルヘッド部１
５ａと第二のサーマルヘッド部１５ｂは、主走査方向に
連動させた。

【００２６】本実施形態では、一行分の記録幅は、各
Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＯＰの記録幅、５０．８ｍｍ（８００ドッ
ト）である。一行の長さは、１５２．４ｍｍ（２４００
ドット）である。すなわち、サーマルヘッド部を２４０
０ドット分（１５２．４ｍｍ）ほど主走査方向に移動さ
せ、一行の転写記録を終了する。一行分の転写記録を終
える（主走査方向に２４００ドット分転写記録する）
と、熱転写記録装置のコントローラは、ヘッドシフト部
２５ａ、２５ｂを駆動させ、さらに、インクシート巻き
取り駆動部２４ａ、２４ｂを駆動させて、インクシート
１３ａ、１３ｂを巻き上げ、サーマルヘッド１４ａ、１
４ｂとインクシート１３ａ、１３ｂを記録紙１０から離
間させる。次に、ヘッド部シフト駆動部１７ａ、１７ｂ
を駆動させて、サーマルヘッド部１５ａ、１５ｂを主走
査方向に戻すように移動させ、主走査方向の印画開始位
置に戻す。一方、ガイドローラ１２を制御駆動し、記録
紙１０を、一行分（５０．８ｍｍ、８００ライン分）だ
け搬送する。

【００２７】記録開始命令を得てからの、上記の一連の
動作で、本実施形態の熱転写記録装置は、一行分の転写
記録を実行する。以下、印画する行数分に応じて、上記
の動作を繰り返して、転写記録を行う。

【００２８】図６に本実施形態の熱転写記録装置による
印画を行の単位で示す。

【００２９】まず、記録開始の第一回目の行印画では、
第一のサーマルヘッド１４ａの４１番目から８４０番目
の発熱素子を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録する（図
６（ａ））。

【００３０】第２回目の行印画では、第一のサーマルヘ
ッド１４ａの４１番目から８４０番目の発熱素子（図５
参照）を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、該ヘッド
の８４１番目から１６８０番目の発熱素子（図５参照）
を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録する（図６
（ｂ））。

【００３１】第３回目の行印画では、第一のサーマルヘ
ッド１４ａの４１番目から８４０番目の発熱素子（図５
参照）を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、該ヘッド
の８４１番目から１６８０番目の発熱素子（図５参照）
を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録する（図６
（ｃ））。

【００３２】第４回目の行印画では、第一のサーマルヘ
ッド１４ａの４１番目から８４０番目の発熱素子（図５
参照）を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、該ヘッド
の８４１番目から１６８０番目の発熱素子（図５参照）
を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録し、第二のサーマル
ヘッド１４ｂの４１番目から８４０番目の発熱素子（図
５参照）を用いてシアン（Ｃ）を転写記録する（図６
（ｄ））。

【００３３】第５回目の行印画では、第一のサーマルヘ
ッド１４ａの８４１番目から１６４０番目の発熱素子
（図５参照）を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録し、第
二のサーマルヘッド１４ｂの４１番目から８４０番目の
発熱素子（図５参照）を用いてシアン（Ｃ）を転写記録
し、該ヘッドの８４１番目から１６４０番目の発熱素子
（図５参照）を用いてオーバーコート層（ＯＰ）を転写
する（図６（ｅ））。第５回目の行印画の終了で、Ｙ、
Ｍ、Ｃ、ＯＰがすべて転写記録された行が一行完成す
る。

【００３４】次に、第６回目の行印画では、第二のサー
マルヘッド１４ｂの４１番目から８４０番目の発熱素子
（図５参照）を用いてシアン（Ｃ）を転写記録し、該ヘ
ッドの８４１番目から１６４０番目の発熱素子（図５参
照）を用いてオーバーコート層（ＯＰ）を転写する（図
６（ｆ））。

【００３５】第７回目の行印画も同じく、第二のサーマ
ルヘッド１４ｂの４１番目から８４０番目の発熱素子
（図５参照）を用いてシアン（Ｃ）を転写記録し、該ヘ
ッドの８４１番目から１６４０番目の発熱素子を用いて
オーバーコート層（ＯＰ）を転写する（図６（ｇ））。

【００３６】次いで、第８回目の行印画では、第二のサ
ーマルヘッド１４ｂの８４１番目から１６４０番目の発
熱素子（図５参照）を用いてオーバーコート層（ＯＰ）
を転写する。これで、所望の面積の転写記録が完成する
（図６（ｈ））。

【００３７】（第二の実施の形態）次に、本発明の第二
の実施の形態について説明する。但し、ここでは第一の
実施の形態の装置と同一の構成要素について同一符号を
用い、その説明を割愛する。

【００３８】図７は本発明の第二の実施の形態である熱
転写記録装置のサーマルヘッド部の内部構成を上から見
た模式図である。図８は図７に示す各インクシートカセ
ットを上から見た模式図である。

【００３９】本実施形態では、図７および図８に示すと
おり、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）
の色インク層のみが副走査方向に並んで並行に塗付され
たインクシート３１ａからなるインクシートカセット１
８ａと、オーバーコート（ＯＰ）層のみが塗付されたイ
ンクシート３１ｂからなるインクシートカセット１８ｂ
を用いる。色インク層とオーバーコート層は性質が異な
るため、一つのインクシートとして形成することが難し
く、その結果インクシートカセットのコストアップの原
因となっていた。本実施形態では、色インク層だけから
なるインクシートカセットと、オーバーコート層だけか
らなるインクシートカセットを用いることができるの
で、コスト的に有利なインクシートカセットを用いて実
施できる。

【００４０】本実施形態の熱転写記録装置では、各層
は、記録紙の搬送方向（副走査方向）上流の給紙口から
記録紙搬送方向下流に向かう順に、Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰ層
の順にセットされている。図９に、本実施形態にて用い
た各インクシートの塗付エリアの寸法を示す。用いたサ
ーマルヘッドの解像度は４００ｄｐｉで、各エリアに対
応する発熱素子の個数は、Ｙ、Ｃのエリアでは５７０
個、Ｍのエリアでは５４０個、ＯＰのエリアでは１６８
０個である。本実施形態では、Ｙ、Ｍ、Ｃの色インクの
エリアでは、５４０個の発熱素子を駆動して、ＯＰのエ
リアでは、最大１６２０個の発熱素子を駆動して、記録
転写動作を行った。このとき、各色の印画幅は３４．２
９ｍｍ、ＯＰ層の印画幅は、最大１０２．８７ｍｍであ
る。

【００４１】本実施形態では、主走査方向に１２７ｍ
ｍ、副走査方向に１７１．４５ｍｍの画像を、記録紙上
に印画した。

【００４２】以下、印画時の動作を順に説明する。

【００４３】図９に示されるように、熱転写記録装置
は、第一のサーマルヘッド１４ａの３１番目から５７０
番目の発熱素子を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、
該ヘッドの５７１番目から１１１０番目の発熱素子を用
いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録し、さらに該ヘッドの１
１１１番目から１６５０番目の発熱素子を用いてマゼン
タ（Ｍ）を転写記録し、第二のサーマルヘッド１４ｂの
３１番目から１６５０番目の発熱素子を用いてオーバー
コート（ＯＰ）層を転写する。

【００４４】本実施形態の熱転写記録装置（図１、図２
参照）において、インクシートカセットを、サーマルヘ
ッド部に装着する。次に、給紙部に記録紙をセットする
と、記録紙は、熱転写記録装置のコントローラ（不図
示）の制御の下に、ガイドローラ１２により記録開始位
置まで搬送される。記録紙は、ヘッドの位置で、イエロ
ー（Ｙ）が印画される位置まで搬送する。すなわち、記
録紙の先端が、第一のサーマルヘッド１４ａの５７０番
目と５７１番目の間（図９参照）に位置される。ここ
で、熱転写記録装置は記録開始待ちの状態になる。

【００４５】この状態で、記録開始命令を熱転写記録装
置に与えると、熱転写記録装置のコントローラは、第一
のサーマルヘッド部１５ａのヘッドシフト部２５ａ（不
図示であるが、図２に示すヘッドシフト部２５ｂを参照
されたい。）を駆動させ、ヘッドシフト部２５ａにより
サーマルヘッド１４ａを、インクシート１３ａを介し
て、記録紙１０に圧接させる。次に、画像データに応じ
てヘッド駆動部（不図示）を制御駆動して、サーマルヘ
ッド１４ａの発熱素子を選択的に発熱させるとともに、
インクシート巻き取り駆動部２４ａを駆動させて、イン
クシート１３ａを巻き上げるとともに、ヘッド部シフト
駆動部１７ａを駆動させて、サーマルヘッド部１５ａを
主走査方向（記録媒体搬送方向に対して交差する方向）
に移動させ、一行分の画像を転写記録させる。このと
き、記録紙１０とインクシート１３の相対速度は０とし
た。また、本実施形態では、第一のサーマルヘッド部１
５ａと第二のサーマルヘッド部１５ｂは、主走査方向に
連動させた。

【００４６】本実施形態では、一行分の記録幅は、各
Ｙ、Ｍ、Ｃについては、３４．２９ｍｍ（５４０ドッ
ト）、ＯＰについては、最大１０２．８７ｍｍ（１６２
０ドット）である。一行の長さは、１２７ｍｍ（２００
０ドット）である。すなわち、サーマルヘッド部を２０
００ドット分（１２７ｍｍ）ほど主走査方向に移動さ
せ、一行の転写記録を終了する。一行分の転写記録を終
える（主走査方向に２０００ドット分転写記録する）
と、熱転写記録装置のコントローラは、ヘッドシフト部
２５ａ、２５ｂを駆動させ、さらに、インクシート巻き
取り駆動部２４ａ、２４ｂを駆動させて、インクシート
１３ａ、１３ｂを巻き上げ、サーマルヘッド１４ａ、１
４ｂとインクシート１３ａ、１３ｂを記録紙１０から離
間させる。次に、ヘッド部シフト駆動部１７ａ、１７ｂ
を駆動させて、サーマルヘッド部１５ａ、１５ｂを主走
査方向に戻すように移動させ、主走査方向の印画開始位
置に戻す。一方、ガイドローラ１２を制御駆動し、記録
紙１０を、一行分（３４．２９ｍｍ、５４０ライン分）
だけ搬送する。

【００４７】記録開始命令を得てからの、上記の一連の
動作で、本実施形態の熱転写記録装置は、一行分の転写
記録を実行する。以下、印画する行数分に応じて、上記
の動作を繰り返して、転写記録を行う。

【００４８】図１０に本実施形態の熱転写記録装置によ
る印画を行の単位で示す。

【００４９】まず、記録開始の第一回目の行印画では、
第一のサーマルヘッド１４ａの３１番目から５７０番目
の発熱素子（図９参照）を用いてイエロー（Ｙ）を転写
記録する（図１０（ａ））。

【００５０】第２回目の行印画では、第一のサーマルヘ
ッド１４ａの３１番目から５７０番目の発熱素子（図９
参照）を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、該ヘッド
の５７１番目から１１１０番目の発熱素子（図９参照）
を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録する（図１０
（ｂ））。

【００５１】第３回目の行印画では、第一のサーマルヘ
ッド１４ａの３１番目から５７０番目の発熱素子（図９
参照）を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、該ヘッド
の５７１番目から１１１０番目の発熱素子（図９参照）
を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録し、さらに１１１１
番目から１６５０番目の発熱素子（図９参照）を用いて
シアン（Ｃ）を転写記録する（図１０（ｃ））。

【００５２】第４回目の行印画では、同じく、第一のサ
ーマルヘッド１４ａの３１番目から５７０番目の発熱素
子（図９参照）を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、
該ヘッドの５７１番目から１１１０番目の発熱素子（図
９参照）を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録し、さらに
１１１１番目から１６５０番目の発熱素子（図９参照）
を用いてシアン（Ｃ）を転写記録する（図１０
（ｄ））。

【００５３】第５回目の行印画でも、同じく、第一のサ
ーマルヘッド１４ａの３１番目から５７０番目の発熱素
子（図９参照）を用いてイエロー（Ｙ）を転写記録し、
該ヘッドの５７１番目から１１１０番目の発熱素子（図
９参照）を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録し、さらに
１１１１番目から１６５０番目のヘッドを用いてシアン
（Ｃ）を転写記録する（図１０（ｅ））。

【００５４】第６回目の行印画では、第一のサーマルヘ
ッド１４ａの５７１番目から１１１０番目の発熱素子
（図９参照）を用いてマゼンタ（Ｍ）を転写記録し、該
ヘッドの１１１１番目から１６５０番目の発熱素子（図
９参照）を用いてシアン（Ｃ）を転写記録する（図１０
（ｆ））。

【００５５】第７回目の行印画で、本実施形態では、オ
ーバーコート（ＯＰ）の転写記録を行った。

【００５６】本実施形態では、転写記録に係わる、第一
のサーマルヘッド１４ａの１６５０番目の発熱素子と第
二のサーマルヘッド１４ｂの３１番目の発熱素子の間隔
を３８．１ｍｍ（６００ドット）に設定したので、現在
（第７回目の行印画時）、記録用紙の先端は、第二のサ
ーマルヘッド１４ｂの１５６０番目と１５６１番目の間
にある。さらに、この位置から一行分（５４０ドット、
つまり３４．２９ｍｍ）、副走査方向に記録紙を送る
と、第二のサーマルヘッド１４ｂの印画可能な範囲の発
熱素子の位置を、記録紙の先端が超えてしまい、その部
分にＯＰ層の転写が記録できなくなる。

【００５７】第７回目の行印画で、本実施形態は、第一
のサーマルヘッド１４ａの１１１１番目から１６５０番
目の発熱素子（図９参照）を用いてシアン（Ｃ）を転写
記録し、第二のサーマルヘッド１４ｂの３１番目から１
５６０番目の発熱素子（図９参照）を用いて、オーバー
コート（ＯＰ）層を転写した（図１０（ｇ））。

【００５８】第７回目の行印画は、所望の印画領域の一
部のインク層に対してのみＯＰ層の転写を行ったので、
次の第８回目の行印画では、残りのインク層に対してＯ
Ｐ層を転写する必要がある。

【００５９】第７回目の行印画の終了時で、ＯＰ層の転
写を行っていない行は、１行及び２行と３行目の一部に
なる。ここで、記録紙を３行分（３４．２９×３ｍｍ）
だけ、副走査方向に搬送する（図１０（ｈ）、図１０
（ｉ））。

【００６０】そして、第８回目の行印画は、第二のサー
マルヘッド１４ｂの４８１番目から１６５０番目の発熱
素子を用いて、オーバーコート層を転写する（図１０
（ｊ））。これで、所望の面積の転写記録が完成する。

【００６１】本実施形態では、オーバーコート（ＯＰ）
層の転写は、一回の主走査の方向の駆動で、なるべく広
い範囲を印画し、主走査方向の駆動回数を減らすよう
に、転写記録を行ったが、色インクの行の転写記録にあ
わせて、各行の転写記録で、ＯＰ層を転写記録すること
も可能である。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の転写材の塗布エリアを途切れなく、該転写材シー
トの送りの方向（記録媒体の搬送方向と交差する方向へ
の加熱手段の移動方向）に平行に形成した転写材シート
を用いることにより、加熱手段の移動を記録媒体上の任
意の位置で停止し、ある色の印画を中止しても、引き続
き、その位置から別の色の印画を行うことができる。そ
のため、転写材シートを空送りをして無駄にすることな
く、所望の印画サイズで印画物を得ることができる。

【００６３】また、複数の加熱素子を前記記録媒体の搬
送方向に並べて構成した加熱手段を、前記記録媒体の搬
送方向に２個並べて配置し、該加熱手段の各々に前記転
写材シートを対応させたことにより、性質の異なる複数
種の転写材を一つのシートに形成することが難しい場
合、各シートに塗付する複数の転写材を同質のものにで
きるので、各シートのコストアップを低減することがで
きる。また、前記加熱手段を２個備えることで、広い印
画面積を短時間で転写記録することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態である熱転写記録装
置の概略構成を上から見て示した模式図である。

【図２】本発明の第一の実施の形態である熱転写記録装
置の概略構成を副走査方向から見て示した模式図であ
る。

【図３】本発明の第一の実施の形態である熱転写記録装
置のサーマルヘッド部の内部構成を上から見た模式図で
ある。

【図４】図３に示した各サーマルヘッド部に装着される
インクシートカセットを上から見た模式図である。

【図５】本発明の第一の実施の形態にて用いた各インク
シートの塗付エリアの寸法を示す図である。

【図６】本発明の第一の実施の形態の熱転写記録装置に
よる印画動作を行の単位で示す図である。

【図７】本発明の第二の実施の形態である熱転写記録装
置のサーマルヘッド部の内部構成を上から見た模式図で
ある。

【図８】図７に示した各サーマルヘッド部に装着される
インクシートカセットを上から見た模式図である。

【図９】本発明の第二の実施の形態にて用いた各インク
シートの塗付エリアの寸法を示す図である。

【図１０】本発明の第二の実施の形態の熱転写記録装置
による印画動作を行の単位で示す図である。

【符号の説明】

１０ 記録紙 １１ プラテン台 １２ ガイドローラ １３ａ、１３ｂ、３１ａ、３１ｂ インクシート １４ａ、１４ｂ サーマルヘッド １５ａ、１５ｂ サーマルヘッド部 １６ ヘッド部ガイドシャフト １７ａ、１７ｂ ヘッド部シフト駆動部 １８ａ、１８ｂ インクシートカセット １９ 第１の巻き取り軸 ２０ 第２の巻き取り軸 ２１ａ、２１ｂ 開口部 ２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂ インクシート巻き
上げ軸 ２４ａ、２４ｂ インクシート巻き取り駆動部 ２５ａ、２５ｂ ヘッドシフト部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の加熱素子が並んだ加熱手段と、該
   加熱素子の加熱により記録媒体に転写される転写材が塗
   布された転写材シートとを備え、前記転写材を記録媒体
   に転写することにより転写記録を行う熱転写記録装置に
   おいて、 前記加熱手段が前記複数の加熱素子を前記記録媒体の搬
   送方向に並べて構成され、かつ、前記記録媒体の搬送方
   向に２個並べて配置されており、 前記熱転写記録装置は、該２個の加熱手段を前記記録媒
   体の搬送方向と交差する方向に個別に往復移動させる移
   動手段を有し、 前記２個の加熱手段の各々に対応する転写材シートは、
   前記移動手段の移動方向に送ることが可能で、かつ、該
   転写材シートの送り方向に平行に複数種の転写材が塗付
   されていることを特徴とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】 前記２個の加熱手段の各々に対応する転
   写材シートは、イエローインクとマゼンタインクが該転
   写材シートの送り方向に平行に塗付されているシート
   と、シアンインクとオーバーコート材が該転写材シート
   の送り方向に平行に塗付されているシートである、請求
   項１に記載の熱転写記録装置。
3. 【請求項３】 前記２個の加熱手段の各々に対応する転
   写材シートは、イエローインク、マゼンタインク及びシ
   アンインクが該転写材シートの送り方向に平行に塗付さ
   れているシートと、オーバーコート材のみが該転写材シ
   ートの送り方向に平行に塗付されているシートである、
   請求項１に記載の熱転写記録装置。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項に記載の
   熱転写記録装置に用いる転写材シート。