JP2003021984A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インサータからのシートとプリンタ部からの
シートが混載されたシート束に対して後処理を行う場合
に生じる不具合を防止する。 【解決手段】 複写装置１０００は、プリンタ部３００
にて画像が形成されたシートの先頭頁、最終頁、また
は、途中頁に、通常の記録紙とは異なるシートを挿入す
る為のインサータ９００を有する。この複写装置の制御
部において、インサータ９００のトレイに積載されたシ
ートの画像の向きとイメージリーダ部２００より入力さ
れた画像の向きとを揃える処理を行い、処理された画像
をシート上に形成し、インサータ９００からのシート及
びプリンタ部３００にて画像が形成されたシートをフィ
ニッシャ５００内の処理トレイに積載する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表紙等の特殊なシ
ートと画像形成されたシートからなるシート束を出力可
能にする画像形成装置及び画像形成システム等に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録紙の先頭頁、最終頁、また
は、途中頁に、通常の記録紙とは別のシート（以下、特
殊シート）を挿入する表紙モード、合紙モード等のモー
ドを備えた複写装置等の画像形成装置がある。これらの
モードを設定することで、例えば、色の違う用紙やカラ
ーコピー紙を表紙として挿入したり、任意の枚数毎に仕
切り紙として挿入することが出来る。更に、フィニッシ
ャ等のシート処理装置が接続された複写装置において
は、これら特殊シート及び記録紙が混載したシート束に
対してステイプル等の処理を施し、製本化することも可
能である。

【０００３】特殊シートの供給方法としては、複写装置
本体側に設けられた特別のカセットから供給する方法が
知られている。このような方法の場合、該シートを挿入
するタイミングになると、特別カセットから特殊シート
を給送し、画像が形成されるシートと同じ搬送路を介し
て機外へと排出する。即ち、特殊シートは、定着部等が
配置された画像形成部を介して機外へと排出される。

【０００４】しかしながら、複写装置機本体側に設けら
れたカセットから特殊シートを供給する場合において、
カラー印刷原稿等のシートが特殊シートとして用いられ
た場合、該シートは、定着部を通過するので、その際
に、熱圧を受けてしまい該シートの画像品位が低下して
しまう可能性がある。また、最近では、カラーコピー紙
が特殊シートとして用いられる場合が多くなり、これを
本体側のカセットから供給すると、カラーコピー紙表面
に付着したオイル等が原因で給紙機構の搬送能力が低下
し、シートの搬送に影響を及ぼす可能性がある。

【０００５】また一方では、表紙等の特殊なシートを供
給する為の給紙部をフィニッシャ等のシート処理装置側
に設け、該給紙部から特殊シートを供給する方法が提案
されている。このことに関しては、特開昭６０−１８０
８９４号公報、特開昭６０−１９１９３２号公報、特開
昭６０−２０４５６４号公報などに記載されている。

【０００６】このように、画像形成装置または、フィニ
ッシャ等のシート処理装置に、特殊シート用の積載ユニ
ットを設けて、ユーザにより、当該積載ユニットに特殊
シートがセットされたことに応じて、当該積載ユニット
からのシートと、画像形成部で画像が形成されたシート
とを、１つのシート束として揃えることが提案されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記積
載ユニットに表紙等の特殊シートをセットするのは、ユ
ーザ自身である。従って、特殊シートと画像形成部で画
像形成されたシートからなるシート束を出力させようと
ユーザが望む場合、ユーザは、画像形成部にてどのよう
にシート上に画像が形成され、画像形成された当該シー
トがどのような排出形態で画像形成部から排出され、ま
た、上記積載ユニット上のシートはどのように給送され
排出されるのか等、装置内部の構成を、十分理解して、
当該積載ユニットに特殊シートをセットしなければ、特
殊シートと画像形成部で画像形成されたシートからなる
出力結果が、例えば、頁順序や、各ページ同士の画像の
向きが揃わなくなる等の不具合が生じる虞がある。この
ような場合、ユーザは、いちいち出力結果を頁毎に確認
していき、正しい出力結果となるようユーザ自身の手で
直さなければならない。また、このような状態で、当該
シート束に対して例えば、ステイプル処理等の綴じ処理
を行ってしまったら、綴じ位置が揃ってないまま当該シ
ート束は綴じ処理されてしまうので、もうこの出力結果
は使い物にならず、再度、当該出力結果で使用した特殊
シートと同一のデータをユーザが作成し直し、改めて上
述した作業、処理を行わなければならない。また、表紙
等の特殊なシートと、画像形成部で画像が形成されたシ
ートからなるシート束を出力可能にする装置を提案する
にあたり、装置全体の構成が大型化したり、複雑化して
しまうことを防止し、生産性を向上させたりするような
ことまでは考えられていなかった。

【０００８】従って、表紙等の特殊なシートと、画像形
成されたシートからなるシート束を出力可能にするにあ
たり、ユーザによる誤操作を防止し、ユーザに対する操
作性を向上させるとともに、生産性を向上させ、装置全
体が大型化、複雑化することなく、頁順序及び画像の向
きが整った、画像形成面から見てシートの左側が綴じ位
置となる出力結果を得ることができるようにすることが
望まれる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明は、画像を入力する入力手段と、シートを積
載する第１の積載手段と、画像をシート上に形成する画
像形成手段と、前記第１の積載手段から給送されたシー
トと前記画像形成手段により画像が形成されたシートを
積載する第２の積載手段と、前記第１の積載手段から搬
送されたシートの画像の向きと、前記画像形成手段によ
り画像が形成されたシートの画像の向きとを揃えて前記
第２の積載手段に積載するために、前記入力手段によっ
て入力された画像に対して画像処理を行う処理手段とを
有することを特徴とする画像形成装置を提供するもので
ある。

【００１０】また、本発明は、原稿を積載する第１の積
載手段と、前記第１の積載手段により積載された原稿の
画像を読み取る読取手段と、シート上に画像を形成する
画像形成手段と、シートを積載する第２の積載手段と、
前記第２の積載手段から給送されたシートと前記画像形
成手段により画像が形成されたシートとを積載する第３
の積載手段とを有する画像形成装置であって、前記画像
形成手段は、前記第１の積載手段に対する原稿の積載方
向と同一方向で前記第２の積載手段に対するシートの積
載が行なわれた場合、前記第２の積載手段から給送され
るシートの画像の向きに揃えるように、前記読取手段が
より読み取った画像に基づいて、シート上に画像を形成
することを特徴とする画像形成装置を提供するものであ
る。

【００１１】また、本発明は、原稿を積載する第１の積
載手段と、読み取り面が上向きに載置された原稿を前記
第１の積載手段から給送し、読み取り面が下向きになる
ように原稿を反転させて読み取り位置へ搬送する第１の
給送手段と、読み取り位置に搬送された原稿の画像を読
み取る読取手段と、前記読取手段が読み取った画像に基
づいてシートに画像を形成し、シートの画像形成面が下
向きになるように排出する画像形成手段と、シートを積
載する第２の積載手段と、第１面が上向きに載置された
シートを前記第２の積載手段から給送し、前記第１面が
下向きになるようにシートを反転させる第２の給送手段
と、前記第２の給送手段から給送されたシートと、前記
画像形成手段によって画像が形成され搬送されたシート
とを積載する第３の積載手段と、前記第２の積載手段か
ら搬送されたシートの前記第１面を下向きに前記第３の
積載手段へ排出し、前記画像形成手段によって画像が形
成されたシートの画像形成面を下向きに前記第３の積載
手段へ排出する排出手段とを有することを特徴とする画
像形成装置を提供するものである。

【００１２】また、本発明は、原稿を積載する第１の積
載手段と、読み取り面が上向きに載置された原稿を前記
第１の積載手段から給送し、読み取り面が下向きになる
ように原稿を反転させて読み取り位置へ搬送する第１の
給送手段と、読み取り位置に搬送された原稿の画像を読
み取る読取手段と、前記読取手段が読み取った画像に基
づいてシートに画像を形成する画像形成手段と、前記画
像形成手段によって画像が形成されたシートの画像形成
面が下向きになるように反転する反転手段と、シートを
積載する第２の積載手段と、第１面が上向きに載置され
たシートを前記第２の積載手段から給送し、前記第１面
が下向きになるようにシートを反転させる第２の給送手
段と、前記第２の給送手段から給送されたシートと、前
記画像形成手段によって画像が形成され搬送されたシー
トとを積載する第３の積載手段と、前記第２の積載手段
から搬送されたシートの前記第１面を下向きに前記第３
の積載手段へ排出し、前記画像形成手段によって画像が
形成されたシートの画像形成面を下向きに前記第３の積
載手段へ排出する排出手段とを有することを特徴とする
画像形成装置を提供するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施形態である
画像形成システム全体の内部構造を示す断面図である。
複写装置１０００は、原稿給送部１００、イメージリー
ダ部２００及びプリンタ部３００、折り処理部４００、
フィニッシャ５００、インサータ９００を有する。

【００１４】図１を参照して、原稿給送部１００のトレ
イ１００１上には、ユーザから見て正立状態で、且つ、
フェイスアップ状態（画像が形成されている面が上向き
の状態）で先頭頁が最上部になるように原稿がセットさ
れているものとし、原稿の綴じ位置は、画像形成面から
見て原稿の左端部に位置するものとする。トレイ１００
１上にセットされた原稿は、原稿給送部１００により先
頭頁から順に１枚ずつ左方向（図の矢印方向）、即ち、
綴じ位置側を先端にして搬送される。そして、更に該原
稿は、湾曲したパスを介して反転されプラテンガラス１
０２上を左方向から右方向へ搬送され、その後排紙トレ
イ１１２上に排出される。尚、この際、スキャナユニッ
ト１０４は、所定の位置に保持された状態にあり、該ス
キャナユニット１０４上を原稿が左から右へと通過する
ことにより原稿の読取処理が行われる。上述した読み取
り方法を原稿流し読みモードとする。原稿がプラテンガ
ラス１０２上を通過する際、該原稿は、スキャナユニッ
ト１０４のランプ１０３により照射され、その原稿から
の反射光がミラー１０５，１０６，１０７、レンズ１０
８を介してイメージセンサ１０９に導かれる。

【００１５】このように、原稿を流し読取り位置を左か
ら右へ通過するように搬送することによって、原稿の搬
送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送方
向を副走査方向とする原稿読取り走査が行われる。すな
わち、原稿が流し読取り位置を通過する際に主走査方向
に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ部１０９で読
み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによっ
て原稿画像全体の読取りが行われ、光学的に読み取られ
た画像はイメージセンサ部１０９によって画像データに
変換されて出力される。イメージセンサ部１０９から出
力された画像データは、所定の処理が施された後に露光
制御部１１０にビデオ信号として入力される。

【００１６】尚、原稿給送部１００により搬送した原稿
をプラテンガラス１０２上に一旦停止させ、その状態で
スキャナユニット１０４を左から右へと移動させること
により原稿の読取処理を行うことも出来る。この読み取
り方法を原稿固定読みモードとする。原稿給送部１００
を使用しないで原稿の読み取りを行わせる場合、ユーザ
は、原稿給送部１００を持ち上げ、プラテンガラス１０
２上に原稿をセットする。この場合も、上述した原稿固
定読みが行なわれる。

【００１７】また、原稿流し読みモードにて画像形成処
理を行った場合、原稿固定読みモードにて画像形成処理
を行う場合よりも生産性をより向上させることが出来
る。一方、原稿固定読みモードにて画像形成処理を行っ
た場合、原稿流し読みモードの場合よりも画質をより向
上させることが出来る。そこで、本形態では、どちらの
モードも実行可能にし、ユーザの意志を反映するよう、
ユーザが所望するモードを選択出来るようにする。

【００１８】イメージセンサ１０９により読み取られた
原稿の画像データは、所定の画像処理が施されて露光制
御部１１０へ送られる。露光制御部１１０は、画像信号
に応じたレーザ光を出力する。該レーザ光は、ポリゴン
ミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１
上に照射される。感光ドラム１１１上には走査されたレ
ーザ光に応じた静電潜像が形成される。

【００１９】感光ドラム１１１上に形成された静電潜像
は、現像器１１３により現像され、トナー像として可視
化される。一方、記録紙は、カセット１１４、１１５、
手差し給紙部１２５、両面搬送パス１２４の何れかから
転写部１１６へ搬送される。そして、可視化されたトナ
ー像が転写部１１６において記録紙に転写される。転写
後の記録紙は、定着部１１７にて定着処理が施される。

【００２０】そして、定着部１１７を通過した記録紙を
フラッパ１２１により一旦パス１２２に導き、記録紙の
後端がフラッパ１２１を抜けた後に、スイッチバックさ
せ、フラッパ１２１により排出ローラ１１８へ搬送す
る。そして、排出ローラ１１８により該記録紙をプリン
タ部３００から排出する。これによりトナー像が形成さ
れた面を下向きの状態（フェイスダウン）でプリンタ部
３００から排出できる。これを反転排紙と称する。

【００２１】上述したようにフェイスダウンで記録紙を
機外に排出することにより、先頭頁から順に画像形成処
理を行う場合、例えば、原稿給送部１００を使用して画
像形成処理を行う場合や、コンピュータからの画像デー
タに対する画像形成処理を行う場合に頁順序を揃えるこ
とが出来る。これにより、コピー機能の他に、プリンタ
機能、ファクシミリ機能等を有する複合機能を有す画像
形成装置を提供する場合に、如何なる機能においても全
て先頭頁からの画像形成処理が可能となる。

【００２２】尚、手差し給紙部１２５から搬送するＯＨ
Ｐシート等の硬いシートに対して画像形成処理を行う場
合は、パス１２２に該シートを導くことなく、トナー像
が形成された面を上向きの状態（フェイスアップ）で排
出ローラ１１８によりプリンタ部３００から排出する。

【００２３】また、シートの両面に画像形成処理を行う
場合は、シートを定着部１１７からまっすぐ排出ローラ
１１８方向へと導き、シートの後端がフラッパ１２１を
抜けた直後にシートをスイッチバックし、フラッパ１２
１により両面搬送パスへと導く。

【００２４】次に、原稿固定読みの場合と原稿流し読み
の場合の夫々の場合における画像形成処理方法について
図２を参照しながら説明を行う。ユーザは、原稿固定読
みモード、及び原稿流し読みモードのうちの所望する読
み取りモードを、操作部１上の操作パネルを介して選択
することが可能である。図７（ｃ）を参照して、図７
（ｃ）は、操作部１の表示パネルに表示される読取モー
ド指定メニュー画面であって、該画面上において、ユー
ザにより「高速モード」が選択されたことに応じて、画
像形成装置は原稿流し読みモードを実行し、一方、「高
画質モード」が選択されたことに応じて、原稿固定読み
モードを実行する。尚、通常は、特にユーザからの指定
が無い限り、原稿給送部１００の原稿トレイ１００１上
にセットされた原稿を原稿流し読みモードにより読み取
る。

【００２５】原稿固定読みの場合の処理について図２
（ａ）を用いて説明する。先ず、図中の（１）、（２）
を参照して、スキャナユニット１０４を左から右へ走査
することにより原稿の画像を走査する。即ち、原稿画像
に対して、主走査方向をSy、副走査方向をSxとする読み
取り走査が行なわれ、イメージセンサ１０９により原稿
の画像が読み取られる。そして、図中の（３）を参照し
て、イメージセンサ１０９により読み取られた画像に関
しては、主走査方向Syに読み取った画像を露光制御部１
１０で順次レーザ光に変換し、該レーザ光をポリゴンミ
ラー１１０ａで走査（図の矢印方向に走査）することに
より感光ドラム１１１上に静電潜像を形成する。このよ
うにして形成された静電潜像をトナー像として可視化し
て、シート上に該トナー像を形成すると、シート上に
は、鏡像ではない正像画像（非鏡像画像）が形成され
る。尚、原稿固定読みの場合は、オリジナル原稿の画像
と１８０度向きが異なる画像がシート上に形成される。
Ｄoは、画像形成されたシートの搬送方向を示す。

【００２６】一方、原稿流し読みの場合の処理について
図２（ｂ）を用いて説明する。図中の（１）は、原稿ト
レイ１００１に対する原稿のセット状態を示す図であ
り、ユーザは読取面を上向きに先頭頁が最上部になるよ
うに原稿束を原稿給送部１００の原稿トレイ１００１に
セットする。Dfは、原稿給送方向であり、トレイ１００
１上にセットされた原稿は、原稿給送部１００により先
頭頁から順に１枚ずつ左方向に搬送され、湾曲したパス
を介して反転され、プラテンガラス１０２上を左方向か
ら右方向へと搬送される。

【００２７】プラテンガラス１０２上では、図中の
（２）を参照して、原稿がその読取面をプラテンガラス
１０２上面に対向しながらDf方向に搬送される。原稿が
流し読取り位置を通過する際には、流し読取り位置に保
持されたスキャナユニット（即ち、イメージセンサ１０
９）により、原稿の読取面の画像が主走査方向Syに読み
取られる。そして、原稿の読取面の画像を主走査方向Sy
に読み取りながら原稿をDf方向に搬送することで、副走
査方向Sxの読取が行われる。このようにして、原稿画像
に対して、主走査方向をSy、副走査方向Sxとする読み取
り走査が行なわれ、イメージセンサ１０９により画像が
読み取られる。原稿流し読みの時は、原稿が左から右に
向けて搬送されるので、副走査方向に関しては、原稿固
定読み時の副走査方向と逆の方向となる。従って、イメ
ージセンサ１０９により読み取られた画像は、原稿画像
に対して鏡像画像となるので、当該鏡像画像を正像画像
（鏡像でない画像）に修正（補正）する必要がある。そ
こで、原稿流し読みの場合は、イメージセンサ１０９に
て読み取った画像を正像画像に補正する為の鏡像処理を
行う。鏡像処理では、主走査方向を逆方向に入れ替える
処理として、主走査方向の一方の向きに対して読み取っ
た画像を、その主走査方向の一方の向きに対して逆向き
に反転させるよう処理する（図中の（３）参照）。

【００２８】即ち、本形態の鏡像処理とは、図２（ｂ）
に示すように、原稿流し読みモードにより読み取った画
像データの主走査方向のデータを入れ替える処理を行う
ことであって、これにより、原稿固定読みモード時のプ
リント出力画像と１８０度回転させた画像を出力する為
の処理である。

【００２９】尚、読み取った画像データの主走査方向の
データを入れ替える処理として、メモリに格納された画
像データを、主走査方向に関しては格納順とは逆順に、
副走査方向に関しては格納された順に該データを読み出
すようにする。また、原稿固定読みモードにおけるシー
ト上に形成される画像の向きと、原稿流し読みモードに
おけるシート上に形成される画像の向きは、１８０度向
きが異なり（図２（ａ）の（３）及び図２（ｂ）の
（４）参照）、原稿流し読みモードにおいては、原稿ト
レイ１００１上にセットされるオリジナル原稿の画像の
向きと同一方向の画像がシート上に形成される（図２
（ｂ）の（１）及び（４）参照）。

【００３０】イメージセンサ１０９で読み取った画像
は、上述した鏡像処理により、正像画像に変換され、感
光ドラム１１１上には、鏡像処理後の静電潜像が形成さ
れる。このようにして形成された静電潜像をトナー像と
して可視化して、シート上に該トナー像を形成すると、
シート上には、鏡像ではない正像画像が形成される（図
中の（４）参照）。更に、画像形成された当該シートを
反転排出することにより、トナー像が形成された面を下
に向けた状態で機外（プリンタ部３００）から排出する
ことが出来る。そして、該反転排紙により排出されたシ
ートの後端側を後述するフィニッシャ５００のステイプ
ラ６０１で綴じれば（図中の（５）参照）、画像形成面
からシートを見て、シートの左側を綴じ位置とすること
が出来る（図中の（６）参照）。

【００３１】尚、副走査方向を逆方向に入れ替えること
により鏡像処理を行うことも出来るが、この場合、原稿
１頁分の画像の読取処理が終了しないと鏡像処理を行え
ないことや、反転排紙後の後端綴じにより画像に対して
シートの左端側を綴じることを考慮すると（即ち、生産
性やシートの整合性を考慮すると）、主走査方向の入れ
替えることによる鏡像処理が好ましい。

【００３２】図１を参照して、プリンタ部３００では、
右側から給送される、給紙部（カセット１１４、カセッ
ト１１５、手差しトレイ１２５等）からのシートに対し
て画像形成し、画像形成された当該シートを左側へと搬
送し、画像形成面が下向きとなるよう、パス１２２内に
て、シートの表裏を反転し、画像形成面が下向きの状態
のまま当該シートを、排出ローラ１１８によりプリンタ
部３００本体から排出する。

【００３３】排出ローラ１１８によりプリンタ部３００
から排出されたシートは折り処理部４００へ送り込まれ
る。折り処理部４００では、シートをＺ形に折りたたむ
ように折り処理が行われる。例えば、Ａ３サイズやＢ４
サイズのシートで且つ折り処理の指定が操作部よりなさ
れている場合は、プリンタ部３００より排出されたシー
トに対して折り処理が行なわれる。一方それ以外の場合
は、プリンタ部３００から排出されたシートに対して折
り処理を行うこと無く、そのままフィニッシャ５００へ
と送り込む。

【００３４】該フィニッシャ５００上には、インサータ
９００が設けられている。インサータ９００は、記録紙
の先頭頁、最終頁、または、途中頁に、通常の記録紙と
は別のシートを挿入する為のものであり、プリンタ部３
００にて画像が形成されたシートとシートの間に合紙や
表紙用のシートを挿入する為のものである。フィニッシ
ャ本体５００では、プリンタ部３００から搬送されたシ
ートやインサータ９００からのシートを含んだシート束
に対する製本処理や綴じ処理、穴あけ処理等の処理が行
われる。

【００３５】図３は、複写装置１０００のブロック図で
ある。ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（不図示）を有
し、ＲＯＭ１５１に格納された制御プログラム及び操作
部１の設定に従い、原稿給送制御部１０１、イメージリ
ーダ制御部２０１、画像信号制御部２０２、プリンタ制
御部３０１、折り処理制御部４０１、フィニッシャ制御
部５０１、外部Ｉ／Ｆ２０９を制御する。そして、原稿
給送制御部１０１は原稿給送部１００を、イメージリー
ダ制御部２０１はイメージリーダ部２００を、プリンタ
制御部３０１はプリンタ部３００を、折り処理制御部４
０１は折り処理部４００を、フィニッシャ制御部５０１
はフィニッシャ５００を制御する。操作部１は、画像形
成に関する各種機能を設定する為の複数のキー、設定状
態を表示する為の表示部等を有し、ユーザによる各キー
の操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に出力
すると共に、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対
応する情報を表示部に表示する。

【００３６】ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保
持する為の領域や、制御に伴う演算の作業領域として用
いられる。外部Ｉ／Ｆ２０９は、複写装置１０００と外
部のコンピュータ２１０とのインタフェースであり、コ
ンピュータ２１０からのプリントデータをビットマップ
画像に展開し、画像データとして画像信号制御部２０２
へ出力する。また、イメージリーダ制御部２０１から画
像信号制御部２０２へは、イメージセンサ１０９で読み
取った原稿の画像が出力される。プリンタ制御部３０１
は、画像信号制御部２０２からの画像データを露光制御
部１１０へ出力する。

【００３７】図４は、画像信号制御部２０２の詳細な説
明を行う為のブロック図である。画像信号制御部２０２
は、イメージリーダ制御部２０１からのアナログ画像信
号をデジタル信号に変換し、このデジタル信号に各種処
理を施す画像処理部２０３を有す。画像処理部２０３で
は、シェーディング補正、濃度補正、操作部１からの設
定に基づいた編集処理（拡大、縮小の変倍処理等）等の
各処理が行なわれ、この処理後の信号はビデオデータと
してラインメモリ２０４に格納される。また、製本モー
ドが選択されたときには、読み込んだ原稿頁数、外部Ｉ
／Ｆ２０９を介して入力された画像データ頁数に基づき
画像形成すべきシートへの画像割付処理を行う。

【００３８】ラインメモリ２０４は、上述した鏡像処
理、即ち、主走査方向のデータを入れ替える処理を行う
為のメモリである。原稿流し読みモードの場合、当該メ
モリ２０４上で、主走査方向の一方の向きに対して読み
取った１ライン分のビデオデータがその主走査方向の一
方の向きに対して逆向きに入れ替えられる。ラインメモ
リ２０４から出力されたビデオデータはページメモリに
２０５に格納される。

【００３９】ページメモリ２０５は、所定サイズの原稿
の１頁分の記憶容量を有し、ビデオデータは、ラインメ
モリ２０４から出力された順にページメモリ２０５に格
納される。原稿固定読みモードの場合は、この格納され
たビデオデータは格納された順に読み出される。また、
ページメモリ２０５は、コンピュータ２１０から外部Ｉ
／Ｆ２０９を介して入力されたデータを格納する。

【００４０】ページメモリ２０５から読み出されたビデ
オデータは、直接プリンタ制御部３０１に送出され、ま
た、必要に応じて一旦ハードディスク２０６に格納され
た後にプリンタ制御部３０１に送出される。このハード
ディスク２０６は、頁順を入れ替える処理、即ち、電子
ソート等に使用される。プリンタ部３００は、プリンタ
制御部３０１に入力された画像データに基づいた画像を
シート上に形成する。

【００４１】本形態では、原稿流し読みモードにおい
て、主走査方向に読み取った画像を示す画像データを順
にメモリに格納し、メモリから当該画像データを主走査
方向に関し格納順と逆順に読み出すことにより、鏡像処
理を行う。つまり、主走査方向の一方の向きに対して読
み取った画像をその主走査方向の一方の向きに対して逆
向きに反転させることにより、鏡像処理が行われる。

【００４２】以下に、ページメモリ２０５上で鏡像処理
を行う場合について説明する。画像データは、原稿画像
読取走査により読み取った順にページメモリ２０５に格
納される。原稿固定読みモードの場合、当該メモリ２０
５に格納された画像データは、格納された順番で当該メ
モリから読み出される。一方、原稿流し読みモードの場
合、当該メモリ２０５に格納された画像データは、主走
査方向に関しては格納時とは逆順に、副走査方向に関し
ては格納された順に読み出される。

【００４３】尚、当該鏡像処理に関し、メモリに格納す
る時点で、主走査方向を逆転させておき、読み出す時点
では、常に決まった方向に読み出しても実現できること
は言うまでもない。

【００４４】次に、折り処理部４００及びフィニッシャ
５００の構成について、図５を参照しながら説明する。
図５は、図１の折り処理部４００及びフィニッシャ５０
０の構成を示す図である。

【００４５】折り処理部４００は、プリンタ部３００か
ら排出されたシートを導入し、フィニッシャ５００側に
導く為の搬送パス４０２を有する。搬送パス４０２上に
は、搬送ローラ対４０３及び４０４が設けられている。
また、搬送ローラ対４０４の近傍に設けられた切替フラ
ッパ４１０は、搬送ローラ対４０３により搬送されたシ
ートを折りパス４２０またはフィニッシャ側５００に導
く為のものである。

【００４６】折り処理を行う場合、切替フラッパ４１０
を折りパス４２０側に切り替え、シートを折りパス４２
０に導く。折りパス４２０に導かれたシートは、折りロ
ーラ４２１まで搬送され、Ｚ型に折り畳まれる。一方、
折り処理を行わない場合は、切替フラッパ４１０をフィ
ニッシャ側５００に切り換え、プリンタ部３００から排
出されたシートを搬送パス４０２を介して、直接送り込
む。

【００４７】フィニッシャ５００の構成について説明す
る。フィニッシャ５００は、折り処理部４００を介して
搬送されたプリンタ部３００からのシートを順に取り込
み、取り込んだ複数のシートを整合して１つのシート束
として束ねる処理、束ねたシート束の後端側をステイプ
ルするステイプル処理（綴じ処理）や、取り込んだシー
トの後端付近に穿孔するパンチ処理や、ソート処理、ノ
ンソート処理、製本処理等のシート加工処理（以下、シ
ート後処理と称す）を、画像形成装置の操作部１にて設
定された動作モードに基づいて実行する。

【００４８】図５に示すように、フィニッシャ５００
は、折り処理部４００を介して搬送されたプリンタ部３
００からのシートを装置内部に取り込む為の入口ローラ
対５０２を有する。入口ローラ対５０２の下流には、シ
ートをフィニッシャパス５５２または、第１製本パス５
５３に導く為の切替フラッパ５５１が設けられている。

【００４９】フィニッシャパス５５２に導かれたシート
は、搬送ローラ対５０３を介し、バッファローラ５０５
に向けて搬送される。尚、搬送ローラ対５０３とバッフ
ァローラ５０５は正逆転可能となるように構成されてい
る。

【００５０】入口ローラ対５０２と搬送ローラ対５０３
の間には、入り口センサ５３１が設けられている。尚、
入り口センサ５３１の上流近傍において、フィニッシャ
パス５５２から第２製本パス５５４が分岐している。以
下、この分岐点を分岐Ａとする。

【００５１】分岐Ａは、入口ローラ対５０２側から搬送
ローラ対５０３側にシートを搬送する為の搬送路への分
岐を成すが、搬送ローラ対５０３を逆方向に回転させ、
シートを搬送ローラ対５０３側から入り口センサ５３１
側に搬送する際には、第２製本パス５５４側にのみ搬送
するようワンウェイ機構を有する分岐と成す。

【００５２】搬送ローラ対５０３とバッファローラ５０
５の間には、パンチユニット５５０が設けられており、
パンチユニットは必要に応じて動作させ、搬送ローラ対
５０３を介して搬送されたシートの後端付近に穴あけ
（穿孔）処理を行う。

【００５３】バッファローラ５０５は、搬送ローラ対５
０３を介して搬送されたシートを所定枚数巻き付けるこ
とが可能なローラであり、該ローラ５０５の回転中に押
下コロ５１２，５１３，５１４によりシートが巻き付け
られる。バッファローラ５０５に巻き付けられたシート
は、バッファローラ５０５が回転する方向へ搬送され
る。

【００５４】押下コロ５１３と押下コロ５１４との間に
は、切替フラッパ５１０が設けられており、押下コロ５
１４の下流側には、切替フラッパ５１１が設けられてい
る。切替フラッパ５１０は、バッファローラ５０５に巻
き付けられたシートをバッファローラ５０５から剥離し
てノンソートパス５２１または、ソートパス５２２に導
く為のものである。

【００５５】切替フラッパ５１１は、バッファローラ５
０５に巻き付けられたシートをバッファローラ５０５か
ら剥離してソートパス５２２に導く為のものである。ま
た、バッファローラ５０５に巻き付けられたシートを巻
き付けられた状態でバッファパス５２３に導く為のもの
でもある。

【００５６】切換フラッパ５１０によりノンソートパス
５２１に導かれたシートは、排出ローラ対５０９を介し
て、サンプルトレイ７０１上に排出される。また、ノン
ソートパス５２１の途中には、ジャム検出などの為の排
紙センサ５３３が設けられている。

【００５７】一方、切換フラッパ５１０によりソートパ
ス５２２に導かれたシートは、搬送ローラ対５０６、５
０７を介して中間トレイ（以下処理トレイ）６３０上に
積載される。処理トレイ６３０上に束状に積載されたシ
ート群は、操作部１からの設定に応じて、整合処理やス
テイプル処理が行なわれ、その後、排出ローラ６８０
ａ、６８０ｂによりスタックトレイ７００上に当該シー
ト束が束排出される。スタックトレイ７００は、上下方
向に自走可能に構成されている。

【００５８】尚、上述したステイプル処理は、ステイプ
ラ６０１により行われる。また、上述したように、プリ
ンタ部３００にて画像形成されたシートは、画像形成面
を下にした状態で画像形成装置本体から排出され、フィ
ニッシャ５００内に導かれ、そのままの状態で、シート
排出方向に上がり傾斜している処理トレイ６３０上に積
載される。そして、処理トレイ６３０上に積載された、
画像形成面が下向きの状態の当該シートの後端側に、ス
テイプラ６０１により綴じ処理を行う。これにより、先
頭頁からの処理が可能になると共に、頁順序及び画像の
向きが整った、画像形成面から見てシートの左側が綴じ
位置となる出力結果が得ることが出来る。なお且つ、シ
ートの後端側を綴じることが可能になるよう構成したの
で、当該ステイプラを、画像形成装置本体側に設けるこ
とができ、フィニッシャ５００の大型化、複雑化を防止
することが出来る。

【００５９】第１製本パス５５３または第２製本パス５
５４からのシートは、製本入り口センサ８１７を通過
し、搬送ローラ対８１３を介して、収納ガイド８２０に
収納される。尚、搬送ローラ８１３により搬送されるシ
ートは、該シートの先端が可動式のシート位置決め部材
８２３に接するまで搬送される。また、搬送ローラ８１
３の上流側には、製本入り口センサ８１７が配置されて
いる。また、搬送ローラ８１３の下流側、即ち、収納ガ
イド８２０の途中位置には、２対のステイプラ８１８が
設けられており、ステイプラ８１８と対向する位置には
アンビル８１９が設けられている。該ステイプラ８１８
はアンビル８１９と協働して、シート束の中央を綴じる
ように構成されている。

【００６０】ステイプラ８１８の下流側には、折りロー
ラ対８２６が設けられており、折りローラ対８２６の対
向位置には、突き出し部材８２５が設けられている。こ
の突き出し部材８２５を収納ガイド８２０に収納された
シート束に向けて突出すことにより、該シート束は、折
りローラ対８２６間に押し出され、折りローラ対８２６
により折り畳まれる。そして、排紙ローラ８２７を介し
て、排出トレイ８３２に排出される。排紙ローラ８２７
の下流側には、製本排紙センサ８３０が配置されてい
る。

【００６１】また、ステイプラ８１８で綴じられたシー
ト束を折り畳む場合は、ステイプル処理終了後に、シー
ト束のステイプル位置が折りローラ対８２６の中央位置
（ニップ点）にくるように、位置決め部材８２３を、ス
テイプル処理時の場所から所定距離降下させる。これに
よりステイプル処理を施した位置を中心にしてシート束
を折り畳むことが出来る。

【００６２】次に、フィニッシャ５００の上部に設けら
れたインサータ９００に関する説明を行う。インサータ
９００は、トレイ９０１にセットされたシートをプリン
タ部３００を通さずにサンプルトレイ７０１、スタック
トレイ７００、トレイ８３２のいずれかに給送する為の
ものである。

【００６３】これによって、複写装置機本体側に設けら
れたカセットから特殊シートを供給するような従来の方
法において、カラー印刷原稿等のシートが特殊シートと
して用いられた場合に、定着部を通過することが原因
で、当該シートが熱圧を受けてしまい当該シートの画像
品位が低下してしまったり、カラーコピー紙が特殊シー
トとして用いられた場合に、カラーコピー紙表面に付着
したオイル等が原因で給紙機構の搬送能力が低下し、シ
ートの搬送に影響を及ぼしてしまったりすることを防止
している。

【００６４】尚、本形態では、インサータ９００のトレ
イ９０１にはユーザによりフェイスアップの状態（表面
が上の状態）で表紙（または、合紙）用のシートがセッ
トされるものとする。ユーザによりトレイ９０１上に積
載されたシート束は、１枚づつ最上部のシートから順次
分離され、フィニッシャパス５５２、または、製本パス
５５３へ搬送される。以下にインサータ９００の構成を
説明する。

【００６５】トレイ９０１に積載されたシート束は、給
紙ローラ９０２により、搬送ローラ９０３及び分離ベル
ト９０４で構成される分離部に搬送される。そして、搬
送ローラ９０３及び分離ベルト９０４により最上部のシ
ートから１枚づつ分離される。そして、分離されたシー
トは分離部に近接する引き抜きローラ対９０５により搬
送パス９０８へ搬送され、搬送ローラ対９０６を介して
入口ローラ対５０２へ搬送される。

【００６６】尚、給紙ローラ９０２と搬送ローラ９０３
の間には、シートがセットされたか否かを検知する為の
用紙セットセンサ９１０が設けられている。また、引き
抜きローラ対９０５の近傍には、引き抜きローラ対９０
５によりシートが搬送されたか否かを検出する給紙セン
サ９０７が設けられている。また、インサータ９００か
らのシートを搬送する為の搬送パス９０８は、入り口ロ
ーラ対５０２の上流側近傍で、プリンタ部３００からの
シートを搬送する為の搬送パス４０２と合流する。

【００６７】次に、フィニッシャ５００を駆動制御する
為フィニッシャ制御部５０１の構成について図６を参照
しながら説明する。図６は、図３のフィニッシャ制御部
５０１の構成を示すブロック図である。

【００６８】フィニッシャ制御部５０１は、図に示すよ
うに、ＣＰＵ６１１、ＲＯＭ６１２、ＲＡＭ６１３等で
構成されるＣＰＵ回路部６１０を有する。ＣＰＵ回路部
６１０は、通信ＩＣ６１４を介して複写装置本体側に設
けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ変換を行
い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき、ＲＯＭ６
１２に格納されている各種プログラム（後述する図２３
〜図３０のフローチャートの処理等を実行する為のプロ
グラムを含む）を実行してフィニッシャ５００の駆動制
御を行う。

【００６９】フィニッシャ５００の駆動制御を行う際
は、ＣＰＵ回路部１５０に各種センサからの検出信号が
入力される。各種センサとしては、入口センサ５３１、
製本入口センサ８１７、製本排紙センサ８３０、給紙セ
ンサ９０７、用紙セットセンサ９１０（図５参照）、用
紙幅検知センサ９１２等がある。上記用紙セットセンサ
９１０は、インサータ９００のトレイ９０１上に、表紙
等のシートがセットされているか否かを検出する為のセ
ンサである。

【００７０】ＣＰＵ回路部６１０には、ドライバ５２０
が接続されており、ドライバ５２０は、ＣＰＵ回路部６
１０からの信号に基づいて、モータ、ソレノイド、クラ
ッチを駆動する。尚、これ以外に、不図示のセンサから
の信号がＣＰＵ回路５１０に取り込まれているが、この
説明は省略する。

【００７１】ここで、各種のモータとしては、入口ロー
ラ対５０２、搬送ローラ対５０３、搬送ローラ対９０６
の駆動源である入口モータＭ１と、バッファローラ５０
５の駆動源であるバッファモータＭ２と、搬送ローラ対
５０６、排出ローラ対５０７、排出ローラ対５０９の駆
動源である排紙モータＭ３と、排出ローラ６８０ａ、６
８０ｂの駆動源である束排出モータＭ４と、搬送ローラ
対８１３の駆動源である搬送モータＭ１０、シート位置
決め部材８２３の駆動源である位置決めモータＭ１１
と、突出し部材８２５、折りローラ対８２６、折り排紙
ローラ対８２７の駆動源である折りモータＭ１２、イン
サータ９００の給紙ローラ９０２、搬送ローラ９０３、
分離ベルト９０４、引き抜きローラ対９０５の駆動源で
ある給紙モータＭ２０である。この他にも、ドライバ回
路５２０は、不図示のモータ、ソレノイドを駆動してい
るが、詳しい説明は省略する。

【００７２】入口モータＭ１、バッファモータＭ２、排
紙モータＭ３は、ステッピングモータからなり、励磁パ
ルスレートを制御することによって各モータにて駆動さ
れるローラ対を等速で回転させたり、独自の速度で回転
させることが出来る。また、入口モータＭ１、バッファ
モータＭ２はドライバ５２０により正逆の夫々の回転方
向に駆動可能である。

【００７３】搬送モータＭ１０及び位置決めモータＭ１
１は、ステッピングモータからなり、折りモータＭ１２
はＤＣモータからなる。尚、搬送モータＭ１０は、入口
モータＭ１と速度同期してシート搬送が可能なように構
成されている。給紙モータＭ２０は、ステッピングモー
タからなり、入口モータＭ１と速度同期してシート搬送
が可能なように構成されている。

【００７４】ソレノイドとしては、切換フラッパ５１０
の切り換えを行うソレノイドＳＬ１と、切替フラッパ５
１１の切り換えを行うソレノイドＳＬ２、切替フラッパ
５５１の切り替えを行うソレノイドＳＬ１０、インサー
タ９００の給紙シャッタ（不図示）を駆動させるソレノ
イドＳＬ２０、インサータ９００の給紙ローラ９０２を
昇降駆動させるソレノイドＳＬ２１がある。

【００７５】クラッチとしては、折りモータＭ１２の駆
動を突出し部材８２５に伝達する為のクラッチＣＬ１、
給紙モータＭ２０の駆動を給紙ローラ９０２に伝達する
為のクラッチＣＬ１０がある。

【００７６】次に、操作部１を用いて後処理モードの選
択操作例について図７を参照しながら説明する。図７は
図１の画像形成装置における操作部１の後処理モード選
択に関する画面例を示す図である。

【００７７】本形態の画像形成装置では、後処理モード
として、ノンソートモード、ソートモード、ステイプル
ソートモード（綴じモード）、製本モード等の各種の動
作モードを選択可能であると共に、プリンタ部３００で
画像形成されたシートに、特殊シート（カラー紙や厚紙
等）を表紙等として挿入する為のインサータモード（ま
たは手差しモード）を選択可能であり、ユーザは所望す
る動作モードを操作部１にて選択できる。

【００７８】図７を参照して、動作モードの設定方法に
関する説明を行う。図７（ａ）及び図７（ｂ）及び図７
（ｃ）は、複写装置本体１０００の操作部１の表示パネ
ルに表示される画面を示したものである。該画面は、タ
ッチパネルとなっており、それぞれ表示される機能の枠
内を触れることにより、その機能が実行される。

【００７９】例えば、後処理モードを設定する際には、
図７（ａ）に示す後処理選択メニュー画面が操作部１に
表示される。ユーザは、図７（ａ）に示す画面におい
て、ノンソートモード、ソートモード、ステイプルソー
トモード（綴じモード）、製本モード等の動作モードを
選択することが出来る。

【００８０】また、例えば、表紙挿入の設定の際には、
図７（ｂ）に示す表紙指定メニュー画面が操作部１に表
示される。ユーザは、この画面上の、「インサータ」キ
ーまたは「手差し」キーを用いて、表紙の挿入を、イン
サータ９００から行うか、手差し給紙部１２５から行う
かを設定出来る。尚、インサータ９００からシートを供
給する場合、そのシートには、既に画像形成処理が施さ
れている。また、該画面上において、表紙モードの他
に、合紙モードを設定出来るようにしてもよい。これに
より、インサータ９００または手差し給紙部１２５から
表紙用、合紙用のシートを記録紙の先頭頁、最終頁、途
中頁に挿入させることが出来る。

【００８１】図７（ｃ）に示す画面は、画像形成装置が
原稿流し読みモードの他に、原稿固定読みモードにて画
像形成処理可能な場合に、ユーザからの指示に応じて、
操作部１の表示パネルに表示される読取モード指定メニ
ュー画面である。該画面上において、ユーザにより「高
速モード」が選択されたことに応じて、画像形成装置は
原稿流し読みモードを実行し、一方、「高画質モード」
が選択されたことに応じて、原稿固定読みモードを実行
する。尚、通常は、特にユーザからの指定が無い限り、
原稿給送部１００の原稿トレイ１００１上にセットされ
た原稿を流し読みモードにより読み取る。

【００８２】次に、インサータ９００及びプリンタ部３
００からフィニッシャ５００内の処理トレイ６３０への
シート搬送について図８乃至図１３を参照しながら説明
する。図８乃至図１３は、インサータ９００及びプリン
タ部３００から夫々シートが搬送され、フィニッシャ５
００の処理トレイ６３０上にインサータ９００からのシ
ートとプリンタ部３００からのシートが収納される際の
シートの流れを説明する為の図である。

【００８３】本形態では、インサータ９００から搬送さ
れるシートを表紙用のシートとし、インサータ９００か
らのシート１枚とプリンタ部３００から搬送されるシー
ト２枚の計３枚を１部として、処理トレイに収納するも
のとする。

【００８４】プリンタ部３００にて画像が形成されたシ
ートにシート束Ｃのシートを表紙として挿入する場合
は、図８（ｂ）に示すように、シート束Ｃがユーザによ
りインサータ９００のトレイ９０１にセットされる。
尚、このとき、インサータ９００のトレイ９０１上に
は、シート束Ｃがフェイスアップ（画像が形成されてい
る面が上向き）の状態で、かつ、綴じ位置が左側にな
る、即ち正立状態になるようユーザによりセットされる
（図８（ａ）参照）。トレイ９０１にセットされたシー
トは、図に示す矢印方向（右側方向）に給送される。即
ち、図１と図８を参照して、原稿トレイ１００１上にセ
ットされる原稿の給送方向（左側方向）とは逆方向に、
インサータ９００のトレイ９０１上のシートを給送す
る。また、原稿トレイ１００１上の原稿の画像の向きと
インサータ９００のトレイ９０１上のシートの画像の向
きは同一方向である。

【００８５】このように、原稿トレイ１００１上の原
稿、及びインサータ９００のトレイ９０１上のシート
を、画像形成装置本体とフィニッシャ５００等で構成さ
れる画像形成システムの中心側に向かって、夫々給送す
るように構成することで、システム全体をコンパクトに
することが出来る。なお且つ、原稿トレイ１００１に対
する原稿のセット方向と、インサータトレイ９０１に対
するシートのセット方向を統一することができ、ユーザ
は、画像形成面を上向きに、最上部が先頭頁に、画像形
成面から見てシートの左側が綴じ位置となるように、原
稿トレイ１００１上に原稿を、インサータトレイ９０１
上に表紙（または合紙）用のシートを、夫々セットする
ことが出来るので、ユーザに対する操作性を向上させ、
誤操作が生じることを防止することが出来る。

【００８６】ユーザにより、操作部１の操作パネル上で
「インサータ」が選択される共に、シート束Ｃがトレイ
９０１にセットされ、操作部１上のスタートキー（不図
示）が押下されることに応じて、図９に示すように、イ
ンサータ９００内の分離部（搬送ローラ９０３及び分離
ベルト９０４）において、シート束Ｃの最上部のシート
（以下、シートＣ１とする）から順次分離され搬送パス
９０８へと搬送される。尚、この際、切替フラッパ５５
１は、図のように、フィニッシャパス５５２側に切り替
わっている。

【００８７】搬送パス９０８に搬送されたシート束Ｃの
最上部のシートＣ１は、バッファローラ５０５側に搬送
される。尚、図９に示すように、シートＣ１は、画像が
形成された面が下向きの状態（フェイスダウン）でバッ
ファローラ５０５へと搬送される。

【００８８】また、搬送パス９０６から入口ローラ対５
０２を介して搬送されたシートＣ１の先端が入り口セン
サ５３１を通過したことに応じて、プリンタ部３００か
らフィニッシャ５００内部へシートの搬送が開始され
る。尚、プリンタ部３００からフィニッシャ５００内部
に搬送されるシートを、シートＰ１、シートＰ２とし
（図１０乃至図１３を参照）、シートＰ１に引き続いて
シートＰ２が搬送されるものとする。

【００８９】次に、図１０を参照して、切替フラッパ５
１０、５１１は、共に、ソートパス５２２側に切り替わ
っており、バッファローラ５０５に搬送されたシートＣ
１は、ソートパス５２２へと導かれる。尚、この際、シ
ートＣ１に引き続いて、プリンタ部３００からのシート
Ｐ１がフィニッシャ５００内部に搬送される。また、図
に示すように、シートＰ１は、画像が形成された面を下
向きにしてフィニッシャ５００へと導かれる。以下にそ
の詳細を説明する。

【００９０】本形態では、原稿給送部１００にセットさ
れた原稿の読取処理をイメージリーダ部２００にて行
い、読み取った原稿の画像をシート上に形成するようプ
リンタ部３００にて画像形成処理を行う。原稿の読取方
法に関しては、原稿流し読みを行う。

【００９１】上述したように、原稿流し読みの場合は、
シート上に正像画像が形成されるよう読み取った画像に
対する鏡像処理（即ち、読み取った画像データの主走査
方向のデータを入れ替える処理）を行う。そして、鏡像
処理が行なわれた画像をシート上に形成する。また、画
像が形成されたシートをプリンタ部３００から排出する
際は、画像が形成された面が下向きの状態（フェイスダ
ウン）になるよう反転排紙を行う。従って、図１０乃至
図１３に示すように、プリンタ部３００からのシートＰ
１及びシートＰ２は、画像が形成された面が下向きの状
態で、フィニッシャ５００へと送り込まれる。

【００９２】ソートパス５２２に搬送されたシートＣ１
は、図１１を参照して、処理トレイ６３０へ搬送され
る。一方、シートＣ１に後続して搬送されたプリンタ部
３００からのシートＰ１は、フィニッシャパス５５２を
介して、バッファローラ５０５に搬送され、ソートパス
５２２へと導かれる。また、この際、シートＰ１に引き
続いて、プリンタ部３００からフィニッシャ５００内部
へシートＰ２の搬送が開始される。尚、２部目を出力す
る場合は、この時点で、トレイ９０１上に積載されたシ
ートＣ１に後続するシート（この場合、シートＣ２）の
分離がインサータ９００の分離部にて行われる。

【００９３】次に、図１２を参照して、シートＣ１は、
画像が形成された面が下向きで、且つ、綴じ位置がステ
イプラ６０１側の状態で処理トレイ６３０に収納され
る。また、シートＣ１に後続するシートＰ１は、シート
Ｃ１と同様に、処理トレイ６３０に向けて搬送される。
また、シートＰ１に後続するシートＰ２は、フィニッシ
ャ５００本体に導かれバッファローラ５０５へ向けて搬
送される。これらシートＰ１及びシートＰ２は処理トレ
イ６３０へ順次搬送され収納される。

【００９４】尚、２部目を出力する場合は、この際に、
２部目の表紙用としてのシートＣ２が、シートＰ２に後
続して搬送パス９０８へと搬送されるが、シートＰ２が
処理トレイ６３０へ搬送されている間は、搬送ローラ対
９０６の手前付近で、一旦停止する。そして、先行する
１部目のシートＰ２が処理トレイ６３０へ収納されたこ
とに応じて、シートＣ２の搬送が再開される。このよう
に、現在処理中のジョブの次のジョブで使用される表紙
用のシート（シートＣ２）を、インサータ９００から予
め給送しておき、フィニッシャ５００内のパス内で待機
させておくことで、複数部出力する場合の生産性を向上
させる。

【００９５】次に、図１３を参照して、シートＰ１は、
画像形成面が下向きの状態を保持したまま、既に処理ト
レイ６３０に収納されているシートＣ１の上に、積み重
ねられて収納される。シートＰ１に後続するシートＰ２
も、画像形成面が下向きの状態を保持したまま、シート
Ｐ１の上に積み重ねられて収納される（図１３（ａ）参
照）。尚、シートＰ１及びシートＰ２に形成された画像
は、正像画像となるよう鏡像処理が施されている。ま
た、プリンタ部３００からフィニッシャ５００へシート
が搬送される場合は、プリンタ部３００側で反転排紙さ
れるので、シートＣ１と同様、シートＰ１及びシートＰ
２は、画像が形成された面が下向き（フェイスダウン）
で、且つ、綴じ位置がステイプラ６０１側の状態で処理
トレイ６３０に収納される。

【００９６】後処理として、これら複数のシートからな
るシート束に対して綴じ処理を行う場合は、シートＰ２
（即ち、１ジョブ分のシート束のうちの最終頁のシー
ト）が処理トレイ６３０に収納されたことに応じて、ス
テイプラ６０１により綴じ処理を行う。ステイプラ６０
１は、例えば、図１３（ａ）を参照して、処理トレイ６
３０上に下向きの状態で積載された、シートＣ１、シー
トＰ１、シートＰ２からなるシート束の後端側に、綴じ
処理を行う。ステイプラ６０１にて綴じ処理が行なわれ
たシート束を、図１３（ａ）に示す矢印方向から見る
と、図１３（ｂ）に示すような状態になる。このように
インサータからのシートとプリンタ部３００にて画像形
成されたシートからなるシート束に対してステイプル処
理を行った場合、頁順序及び、各シート上の画像の向
き、及び綴じ位置を揃えることができ、画像形成面から
見てシートの左側が綴じ位置となる出力結果を得ること
が出来る。従って、インサータ９００からのシートとプ
リンタ部３００にて画像が形成されたシートを混載する
場合において、先頭頁処理と後処理を両立することが出
来る。なお且つ、画像形成装置が複写機能の他にファク
シミリ機能やプリンタ機能を有するような場合、如何な
る機能においても先頭頁からの処理が可能になると共
に、インサータ９００からのシートを挿入した状態で後
処理（例えば、ステイプル処理）を実行することが出来
る。また、インサータ９００を有する装置（例えば、フ
ィニッシャ）を利用可能にする為に、画像形成装置本体
側の構成が複雑化してしまう等の不具合が生じることを
防止し、画像形成装置本体の構成、機能等を最大限に活
かしつつ、インサータ９００を利用出来る。

【００９７】以上説明したように、本形態では、インサ
ータ９００のトレイ９０１にセットされたシートの画像
の向きとイメージリータ部２００より入力された画像の
向きとを揃える処理として、入力された画像の鏡像処理
を行い、鏡像処理された画像をシート上に形成し、イン
サータ９００からのシート及び画像が形成された該シー
トを処理トレイに６３０（または、後述する収納ガイド
８２０）に積載する。

【００９８】これによりインサータ９００からのシート
とプリンタ部３００からのシートを処理トレイ６３０
（または、後述する収納ガイド８２０）に混載する場合
に、インサータ９００からのシートの画像の向きとプリ
ンタ部３００からのシートの画像の向きとを一致させる
ことが出来る。従って、後処理時のシートの位置合わせ
が容易となり、インサータ９００からのシートとプリン
タ部３００からのシートが混載されたシート束に対して
後処理を行う場合に生じる不具合を防止できる。

【００９９】また、処理トレイ６３０へのシートの搬送
に関しては、インサータ９００にセットされたシートを
反転して処理トレイ６３０に搬送し、同様に、プリンタ
部３００により画像が形成されたシートも反転して処理
トレイ６３０へ搬送し、インサータ９００からのシート
の搬送をプリンタ部３００からのシートの搬送に先立っ
て行う。これにより、インサータ９００からのシートと
プリンタ部３００にて画像が形成されたシートを混載す
る場合において、先頭頁処理と後処理を両立することが
出来る。例えば、処理トレイ６３０に積載されたこれら
複数のシートからなるシート束に対してステイプラ６０
１にてステイプル処理を行った場合は、図１３（ｂ）に
示すように、各シートの画像の向き及び綴じ位置を一致
させることが出来る。

【０１００】また、原稿給送部１００のトレイ１００１
にセットする原稿のセット方向（トレイ１００１に対す
る原稿の積載方向）と、インサータ９００のトレイ９０
１にセットするシートのセット方向（トレイ９０１に対
するシートの積載方向）は、同一方向であり（図１及び
図８参照）、ユーザからみて、正立状態で且つ、フェイ
スアップ（画像が形成された面が上向き）の状態で、各
トレイに夫々をセットすることが出来る。従って、表紙
モード、合紙モードを使用する上で、ユーザの誤操作を
防止し、ユーザに対する操作性を向上させることが出来
る。

【０１０１】また、本形態では、図１を参照して、原稿
給送部１００のトレイ１００１に積載された原稿の給送
方向（右から左）と、インサータ９００のトレイ９０１
に積載されたシートの給送方向（左から右）とが逆方向
で、各トレイは夫々装置の外側に向くように構成してい
るので、装置を小型化にすると共に、インサータ９００
に対するシートのセット性を向上させることが出来る。

【０１０２】このように、本形態では、表紙等の特殊な
シートと、画像形成されたシートからなるシート束を出
力可能にするにあたり、ユーザによる誤操作を防止し、
ユーザに対する操作性の向上の為に、原稿トレイ１００
１に対する原稿のセット方向と、インサータトレイ９０
１に対するシートのセット方向を統一すると共に、画像
形成面を上向きに、且つ、最上部が先頭頁に、且つ、画
像形成面から見てシートの左側が綴じ位置となるよう、
原稿及びインサータ用のシートを夫々のトレイにセット
可能に構成する。また、画像形成装置及びインサータ９
００を有す装置（例えば、フィニッシャ５００）等から
なる画像形成システム全体をコンパクトにする為に、原
稿用のトレイ１００１、インサータ用のシートの為のト
レイ９０１とを夫々装置の外側に向くように構成する共
に（図１参照）、原稿トレイ１００１上の原稿、及び、
インサータ９００のトレイ９０１上のシートを、夫々、
画像形成システムの中心側に向かって給送するように構
成する（図１及び図８参照）。また、システム全体が大
型化、複雑化することなく、インサータからのシートと
画像形成装置からのシートを一つの束に纏め上げ、頁順
序及び画像の向きが整った、画像形成面から見てシート
の左側が綴じ位置となる出力結果を得ることができ、な
お且つ、生産性を向上させると共に、画像形成装置本体
の構成、機能等を最大限に活かす為に、画像形成装置本
体側からフィニッシャ５００内へのシートの搬送に先立
って、インサータからのシートの搬送を開始し、インサ
ータからのシートを画像形成面が下向きとなるよう反転
し（図９等参照）、インサータ９００からの当該シート
を画像形成面が下向きの状態を保持して処理トレイ６３
０に積載する（図１２等参照）。また、一方、画像形成
装置側においては、原稿トレイ１００１にセットされた
原稿束の最上部の原稿から、つまり、先頭頁から順番に
読み取り処理を行い、原稿読取時には、原稿画像が鏡像
画像となるように読取処理を行い、そして、読み取った
原稿画像に関し主走査方向を反転することにより鏡像補
正処理を行い、鏡像補正した画像を、画像形成装置本体
の右側から給送されるシート上に形成して、当該シート
を左側に給送し、画像形成面（この場合、シートの表
面、即ち、シートの第１面）が下向きとなるように、装
置本体のパス１２２上で当該シートの表裏を反転し、画
像形成面が下向きの状態の当該シートを画像形成装置本
体から排出する（図１及び図２（ｂ）参照）。そして、
画像形成装置にて画像形成され、フィニッシャ５００内
に導かれた当該シートを、インサータからのシートが既
に積載されている処理トレイ６３０上に、画像形成面が
下向きの状態を保持して積載する（図１２等参照）。そ
して、処理トレイ６３０上に画像形成面が下向きの状態
で積載された、インサータからのシート及び画像形成装
置本体からのシートからなる一連のシート束の後端側
に、画像形成装置本体のシート排出口側に設けられたス
テイプラ６０１による綴じ処理を行う（図１３参照）。
そして、綴じ処理された当該シート束を、シート搬送方
向の最も下流側（即ち、処理トレイ６３０の左側）に設
けられているスタックトレイ７００に、束排出する。

【０１０３】尚、本形態では、イメージリーダ部２００
より原稿の画像が入力された場合について説明したが、
図３を参照して、コンピュータ２１０等の外部装置から
画像データが入力された場合にも、本発明を適用でき
る。この場合も、インサータ９００のトレイ９０１にセ
ットされたシートの画像の向き及び綴じ位置を考慮し
て、必要に応じて、入力されたコンピュータ２１０から
の画像に対する鏡像処理や回転処理を行い、処理した画
像をシート上に形成して、当該シートの表裏を反転し、
当該シートをフィニッシャ５００へと排出する。これに
より、インサータ９００からのシートとプリンタ部３０
０からのシートを混載する場合において、複写機能やプ
リンタ機能等の如何なる機能においても、先頭頁からの
処理及び、インサータ９００からのシートを挿入した状
態での後処理（例えば、ステイプル処理）とを両立する
ことが出来る。そして、処理トレイ６３０に収納された
複数のシート、即ち、インサータ９００からのシート及
びプリンタ部３００にて画像形成されたシートからなる
シート束に対してステイプル処理等の後処理を行った際
には、各シートの頁順序及び画像の向きが整った、画像
形成面から見てシートの左側が綴じ位置となる出力結果
を得ることが出来る。

【０１０４】また、図８乃至図１３では、表紙モードと
して、プリンタ部３００からのシートの先頭頁にインサ
ータ９００からのシートを挿入する場合について説明し
たが、合紙モードとして、プリンタ部３００からのシー
トとシートの間に、インサータ９００からのシートを合
紙用の仕切り紙として挿入する場合でも本発明を適用で
きる。

【０１０５】次に、図１４を用いて、製本処理について
説明する。この処理は、図７に示した操作部１の表示パ
ネルにおいて、ユーザにより設定された動作モードが製
本モードの場合に行なわれる。図１４は、図１に示す複
写装置１０００における製本モード時の画像形成処理を
説明する為の図である。

【０１０６】製本モードが指定され、操作部１の不図示
のスタートキーが押下されることに応じて、原稿給送部
１００のトレイ１００１にセットされた原稿を先頭頁か
ら順次読み取り、読み取った原稿の画像を、ラインメモ
リ２０４、ページメモリ２０５を介して、画像信号制御
部２０２内のハードディスク２０６に順次記憶すると共
に、読み取った原稿の枚数をカウントする。原稿の読取
処理が終了したら、読み取った原稿画像を次の（１）式
により分類し、画像形成順序、画像形成位置を決定す
る。

【０１０７】Ｍ＝ｎ×４−ｋ・・・（１） （Ｍは原稿枚数を示す。ｎは１以上の整数であり、読み
取った原稿の画像を形成する際に使用するシートの枚数
を示す。ｋは０、１，２，３の何れかの値とする）。

【０１０８】読み取り原稿枚数が８枚の場合を例にし
て、製本モード時における画像形成処理を説明すると、
図１４（ａ）に示すように、ハードディスク２０６に
は、８頁分の原稿画像データ（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ
４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８）が、読み取った順番で記
憶されている。

【０１０９】そして、各画像データ（Ｒ１からＲ８）に
対して、画像形成順序、画像形成位置が決定される。こ
れにより、図１４（ｂ）に示すように、１頁目のシート
Ｐ１の第１面（表面）には、その左半分にＲ４の画像が
形成され、右半分には、Ｒ５の画像が形成される。尚、
シート上に形成される画像は、上述したように鏡像処理
が行われた後の画像である。

【０１１０】Ｒ４及びＲ５の画像が形成された該シート
Ｐ１は、両面搬送パス１２４を介して、再度転写部１１
６に給送される。そして、該シートＰ１の第２面（裏
面）には、その左半分にＲ６の画像が形成され、右半分
にＲ３の画像が形成される。両面に画像が形成されたシ
ートＰ１は、そのままの状態で（即ち、第２面を上にし
た状態で）プリンタ部３００から排出され、フィニッシ
ャ５００の第１製本パス５５３に搬送される。

【０１１１】プリンタ部３００からフィニッシャ５００
へシートＰ１が搬送される際は、図１４（Ｃ）に示すよ
うに、Ｒ６の画像及びＲ３が形成されている第２面を上
向きに、且つ、Ｒ６の画像を先頭にして図中の矢印方向
（左側方向）に搬送される。尚、図に示すように、Ｒ６
の画像が形成された部分の裏側箇所には、Ｒ５の画像が
形成され、Ｒ３の画像が形成された部分の裏側箇所に
は、Ｒ４が形成されている。

【０１１２】上述した処理に引き続いて、２頁目のシー
トＰ２の第１面（表面）には、その左半分にＲ２の画像
が、右半分にはＲ７の画像が形成される（図１４（ｂ）
参照）。尚、シート上に形成される画像は、上述したよ
うに鏡像処理が行われた後の画像である。

【０１１３】Ｒ２及びＲ７の画像が形成された該シート
Ｐ２は、両面搬送パス１２４を介して、再度転写部１１
６に給送される。そして、該シートＰ２の第２面（裏
面）には、その左半分にＲ８の画像が形成され、右半分
にＲ１の画像が形成される。両面に画像が形成されたシ
ートＰ２は、そのままの状態で（即ち、第２面を上にし
た状態で）プリンタ部３００フィニッシャ５００の第１
製本パス５５３に搬送される。

【０１１４】プリンタ部３００からフィニッシャ５００
へシートＰ２が搬送される際は、図１４（Ｃ）に示すよ
うに、Ｒ８の画像及びＲ１が形成されている第２面を上
向きに、且つ、Ｒ８の画像を先頭にして図中の矢印方向
（左側方向）に搬送される。尚、図に示すように、Ｒ８
の画像が形成された部分の裏側箇所には、Ｒ７の画像が
形成され、Ｒ１の画像が形成された部分の裏側箇所に
は、Ｒ２の画像が形成されている。

【０１１５】シートＰ１及びシートＰ２は、フィニッシ
ャ５００の第１製本パス５５３を介して収納ガイド８２
０内に順次導かれて収納される。収納ガイド８２０内に
おいては、図１４（ｄ）に示すように、シートＰ１が突
出し部材８２５側に、シートＰ１に後続するシートＰ２
が、折りローラ対８２６側に夫々収納されるよう構成さ
れている。また、各シートＰ１、Ｐ２の第１面（表面）
が、突出し部材８２５側に向けられるよう収納される。
尚、各シートＰ１、Ｐ２の収納ガイド８２０内の位置決
めは、位置決め部材８２３により行われる。

【０１１６】次に、該製本モード時のインサータ９００
及びプリンタ部３００からフィニッシャ５００内の収納
ガイド８２０へのシート搬送について図１５乃至図２２
を参照しながら説明する。図１５乃至図２１は、製本モ
ード時のインサータ９００及びプリンタ部３００からフ
ィニッシャ５００内の収納ガイド８２０へのシートの流
れを説明する為の図である。図２２は、図５に示したフ
ィニッシャ５００において、綴じ処理及び折り処理を行
い製本化する例を示す図である。

【０１１７】シートＣ１を表紙として画像形成後のシー
トに挿入して製本化する場合は、図１５(ｂ)に示すよう
に、シートＣ１がインサータ９００のトレイ９０１にセ
ットされる。該シートＣ１は、ユーザによりセットされ
るものであり、図１５（ａ）に示すように、画像Ｒ及び
画像Ｆが形成されている面を上向きにしてトレイ９０１
にセットされ、画像Ｆを先頭にして給送される。

【０１１８】即ち、シートＣ１は、ユーザからみて正立
状態で且つフェイスアップの状態でセットされ、該シー
トのセット状態（トレイ９０１に対するシートの積載方
向）は、原稿給送部１００における原稿のセット状態
（トレイ１００１に対する原稿の積載方向）と同じであ
る。従って、インサータ９００にシートをセットする際
の操作性を向上させることができる。

【０１１９】ユーザにより、操作部１の操作パネル上で
「製本」及び「インサータ」が選択されると共に、シー
トＣ１を含むシート束がトレイ９０１にセットされ、操
作部１の不図示のスタートキーが押下されることに応じ
て、図１６に示すように、その最上部のシートＣ１の給
紙が開始される。尚、この際、切替フラッパ５５１はフ
ィニッシャパス５５２側に切り替えられる。シートＣ１
は、搬送パス９０８から入口ローラ対を経てフィニッシ
ャパス５５２に導かれる。そして、該シートＣ１の先端
が入口センサ５３１により検出されると、プリンタ部３
００からのシート（図１７に示すシートＰ１）の給送が
開始される。

【０１２０】次に、図１７を参照して、切替フラッパ５
１０は、ノンソートパス５２１側に切り替えられてい
る。そして、シートＣ１がバッファローラ５０５を介し
てノンソートパス５２１側に導かれると共に、プリンタ
部３００から搬送されたシートＰ１がフィニッシャ内に
導かれる。

【０１２１】シートＣ１がノンソートパス５２１側に導
かれて、該シートの後端が入口センサ５３１を通過する
位置まで搬送されると、図１７に示すように、シートＣ
１の搬送を一旦停止する。尚、シートＣ１を停止させる
位置は、少なくとも入口ローラ対５０２からの駆動を受
けない位置とする。

【０１２２】一方、プリンタ部３００からのシートＰ１
は、フィニッシャ５００内に導かれており、シートＣ１
の搬送が停止された状態で、該シートＰ１は、図１８に
示すように、切替フラッパ５５１により第１製本パス５
５３に導かれて収納ガイド８２０内に収納される。ま
た、シートＰ１に引き続きシートＰ２が第１製本パス５
５３へと導かれる。

【０１２３】本形態では、インサータ９００からのシー
トＣ１とプリンタ部３００からのシートＰ１、及びＰ２
の計３枚を一部として製本化する場合について例を挙げ
ているが、２部目を出力する場合は、この時点で、イン
サータ９００のトレイ９０１にセットされたシート束か
らシートＣ１に後続するシートＣ２を分離して搬送す
る。尚、インサータ９００の分離部にて分離されたシー
トＣ２は、搬送ローラ対９０６の手前位置まで搬送され
て、シートＰ１、シートＰ２、シートＣ１がすべて収納
ガイド８２０に収納されるまでその場所（搬送ローラ対
９０６の手前位置）で待機される。

【０１２４】シートＰ１及びシートＰ２が収納ガイド８
２０に収納されたことに応じて、シートＣ１の搬送を再
開する。詳しくは、図１９に示すように、シートＣ１
が、収納トレイ８２０側へ反転給送され、分岐Ａ、第２
製本パス５５４を介して、収納ガイド８２０内へ導かれ
る。尚、シートＰ１及びシートＰ２は、図１４（ｄ）に
示す状態で収納ガイド８２０に収納されている。このよ
うに、画像形成装置本体から排出される１ジョブ分のシ
ートの全てが収納ガイド８２０に収納された時点で、イ
ンサータ９００からのシートの搬送を再開する。

【０１２５】また、この際、シートＣ１は、反転給送
（即ち、スイッチバック搬送）されているので、図２０
に示すように、画像Ｒ側を先頭にして搬送され、既に収
納ガイド８２０に収納されているシートＰ１及びシート
Ｐ２からなるシート束の上に重ね合わされて収納され
る。

【０１２６】尚、２部目を出力する場合は、シートＣ１
が収納ガイド８２０に収納されたことに応じて、シート
Ｃ１に後続するシートＣ２を、バッファローラ５０５側
へ搬送するようシートＣ２の搬送を再開する。また、例
えば、シートＣ２が所定サイズと異なるサイズであるよ
うな不適切なシートである場合、図２１に示すように、
そのままサンプルトレイ７０１に排出する。尚、このよ
うな場合、図１８に示す状態において、シートＣ２の搬
送を停止させること無く、そのままバッファローラ５０
５を介しサンプルトレイ７０１上にシートＣ２を排出さ
せる。

【０１２７】収納ガイド８２０にシートＣ１が収納され
た後は、図２２（ａ）を参照して、シートＣ１及びシー
トＰ１、Ｐ２からなるシート束に対して突出し部材８２
５を突出し、該シート束を折りローラ対８２６に向けて
押出す。折りローラ対８２６側に押出されたシート束
は、折りローラ対８２６により中央部（画像面の画像境
界部分）で折り畳まれ、サドル排出トレイ８３２に排出
される。

【０１２８】尚、突出し部材８２５を、図２２（ａ）に
示す矢印方向に、つまり、フィニッシャ内部から機外方
向（シート排出方向側）に向かって、突出すようにフィ
ニッシャ５００を構成することで、装置内部側に向かっ
てシート束を折り畳むような構成よりも、フィニッシャ
５００をコンパクトにすることができ、装置の構成が複
雑化することを防止出来る。

【０１２９】このようにして折り畳まれたシート束は、
図２２（ｂ）に示すように、表紙頁にシートＣ１の画像
Ｆが、最終頁にシートＣ１の画像Ｒが配置される。ま
た、シートＰ１、Ｐ２の各画像が頁順に配置されること
になり、これらシートＣ１、シートＰ１、Ｐ２の各画像
の向きが一致する。

【０１３０】このように、複数のシートからなるシート
束に対して製本処理を行う場合において、インサータ９
００からのシートの給紙制御、プリンタ部３００からの
シートの搬送制御により、インサータ９００を使用する
モードで且つ、製本モードにおいてシート束を折り畳ん
だ際に、インサータ９００からのシート（この場合、シ
ートＣ１）の画像（画像Ｆ及び画像Ｒ）が、先頭頁と最
終頁に夫々配置され、プリンタ部３００からの複数のシ
ート（この場合、シートＰ１、Ｐ２）の画像が頁順に配
置されると共に、各画像の向きが互いに一致した出力結
果を得ることが出来る。

【０１３１】尚、収納ガイド８２０にシートＣ１が収納
された状態で、ステイプラ８１８により、シートＣ１及
びシートＰ１、Ｐ２からなるシート束をその中央部で綴
じることも出来る。この場合、図２２（ｂ）に示すよう
に、製本化されたシート束の左端部が綴じ位置となる。

【０１３２】次に、フィニッシャ５００の駆動制御に関
する処理（制御手順）について図２３乃至図３０を参照
しながら説明する。これらの制御手順は、画像形成装置
本体側のＣＰＵ回路部１５０からの指示に応じて、フィ
ニッシャ制御部内のＣＰＵ回路部６１０により実行され
る。また、これらの制御手順を実行する為のプログラム
は、ＲＯＭ６１２に格納されている。

【０１３３】図２３は、フィニッシャ５００に対する動
作モードの判別処理に関するフローチャートである。該
処理は、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づいて、フ
ィニッシャ制御部５０１内のＣＰＵ回路部６１０により
実行される。

【０１３４】まず、フィニッシャ５００に対する動作開
始を指示する為のフィニッシャスタート信号がフィニッ
シャ制御部５０１に入力されたか否か調べる（ステップ
Ｓ２３０１）。ステップＳ２３０１の処理は、操作部１
においてユーザにより複写開始を指示する為のスタート
キーが押下され、ＣＰＵ回路部１５０からフィニッシャ
制御部５０１に対してフィニッシャスタート信号が入力
されるまで繰り返される。

【０１３５】ステップＳ２３０１において、フィニッシ
ャ制御部５０１にフィニッシャスタート信号が入力され
たと判断すると、入口モータＭ１の駆動を開始する（ス
テップＳ２３０２）。次に、通信ＩＣ６１４からのデー
タに基づいて、インサータ９００に対する給紙要求があ
るか否かを判定する（ステップＳ２３０３）。インサー
タ９００に対する給紙要求コマンドは、図７（ｂ）に示
した操作部１の表示パネルに表示される設定画面におい
て、ユーザにより「インサータ」が選択された場合に、
フィニッシャ制御部５０１に送出される。

【０１３６】ステップＳ２３０３において、インサータ
９００に対する給紙要求があると判定した場合は、イン
サータ前給紙処理を行う（ステップＳ２３０４）。尚、
ステップＳ２３０４のインサータ前給紙処理に関する詳
細な説明は、図２９を用いて後述する。

【０１３７】ステップＳ２３０３においてインサータ９
００に対する給紙要求が無いと判定した場合、または、
ステップＳ２３０４においてインサータ前給紙処理が完
了した場合は、フィニッシャのＣＰＵ回路部６１０から
通信ＩＣ６１４を介して、複写装置本体１０００のＣＰ
Ｕ回路部１５０に給紙信号（画像形成動作の許可を促す
為の信号）を出力する（ステップＳ２３０５）。該給紙
信号を受けたＣＰＵ回路部１５０では、画像形成処理を
開始する。

【０１３８】次に、ＣＰＵ回路部１５０から通信ＩＣ６
１４を介して受信した後処理モードデータに基づき、操
作部１にて設定された動作モードが製本モードであるか
否かを判定する（ステップＳ２３０６）。尚、動作モー
ドの設定に関しては、図７（ａ）に示した操作部１の表
示パネルに表示される動作モード設定画面において、ユ
ーザにより行われる。

【０１３９】ステップＳ２３０６において、設定された
動作モードが製本モードであると判定した場合、製本処
理を行う（ステップＳ２３０７）。尚、ステップＳ２３
０７の製本処理に関する詳細な説明は、図２８を用いて
後述する。ステップＳ２３０７の製本処理が完了したら
ステップＳ１に戻る。

【０１４０】ステップＳ２３０６において、設定された
動作モードが製本モードではないと判定した場合は、設
定された動作モードがノンソートモード、ソートモー
ド、ステイプルソートモードのいずれかのモードである
かを判定する（ステップＳ２３０８）。

【０１４１】ステップＳ２３０８において、設定された
動作モードがノンソートモードであると判定した場合
は、ノンソート処理を行う（ステップＳ２３０９）。
尚、ステップＳ２３０９のノンソート処理に関する詳細
な説明は、図２５を用いて後述する。

【０１４２】ステップＳ２３０８において、設定された
動作モードがソートモードであると判定した場合は、ソ
ート処理を行う（ステップＳ２３１０）。尚、ステップ
Ｓ２３１０のソート処理に関する詳細な説明は、図２６
を用いて後述する。

【０１４３】ステップＳ２３０８において、設定された
動作モードがステイプルソートモードであると判定した
場合は、ステイプルソート処理を行う（ステップＳ２３
１１）。尚、ステップＳ２３１１のステイプルソート処
理に関する詳細な説明は、図２７を用いて後述する。

【０１４４】ステップＳ２３０９においてノンソート処
理が完了した場合、または、ステップＳ２３１０におい
てソート処理が完了した場合、または、ステップＳ２３
１１においてステイプルソート処理が完了した場合は、
入口モータＭ１の駆動を停止し（ステップＳ２３１
２）、ステップＳ２３０１に戻り、フィニッシャスター
ト信号の入力を待つ。

【０１４５】尚、ステップＳ２３０７、ステップＳ２３
０９、ステップＳ２３１０、ステップＳ２３１１の何れ
かの処理を行う場合でも、ステップＳ２３０３におい
て、インサータ９００に対する給紙要求があると判定し
た場合には、まず始めにステップＳ２３０４のインサー
タ前給紙処理を行う。

【０１４６】次に、図２４を用いて、上述したステップ
Ｓ２３０４のインサータ前給紙処理に関する詳細な説明
を行う。図２４は、図２３のステップＳ２３０４のイン
サータ前給紙処理の詳細を説明する為のフローチャート
である。この処理は、図２３のステップＳ２３０３にお
いて、インサータ９００に対する給紙要求があると判定
した場合に行なわれる処理であり、フィニッシャ制御部
５０１内のＣＰＵ回路部６１０により行われる。

【０１４７】インサータ前給紙処理では、まず、給紙前
チェックを行う（ステップＳ２４００）。ステップＳ２
４００においては、インサータ９００のトレイ９０１上
にシートが有るか否かの確認、操作部１からのシート指
定データ等に関する情報の確認を行い、複写装置本体１
０００のＣＰＵ回路部１５０に画像形成禁止信号を送
る。

【０１４８】ステップＳ２４００にて給紙前チェックを
行い、インサータ９００からシートを給紙する為の給紙
条件が成立していることを確認したら、分離前処理を行
う（ステップＳ２４０１）。分離前処理としては、ま
ず、インサータ９００の給紙シャッタ（不図示）を開く
ようシャッタソレノイドＳＬ２０（図６参照）をオンす
る。次に、給紙ローラ９０２を降下させ、トレイ９０１
のシートの上に着地させるようピックアップソレノイド
ＳＬ２１をオンする。また、給紙モータＭ２０の駆動力
を給紙ローラ９０２に伝達するようクラッチＣＬ１０を
オンする。

【０１４９】ステップＳ２４０１の処理が完了したら所
定時間後に給紙モータＭ２０の駆動を開始し、インサー
タ９００内の分離ローラ９０３及び分離ベルト９０４及
び引き抜きローラ対９０５を回転させる（ステップＳ２
４０２）。ステップＳ２４０２の処理により、シート束
（本形態では、シート束Ｃ）の最上部のシート（本形態
では、シートＣ１とする）が分離され、搬送パス９０８
に向けて搬送される。

【０１５０】次に、第１搬送処理を行う（ステップＳ２
４０３）。ステップＳ２４０３の処理では、給紙センサ
９０７によりシートＣ１の搬送状況を監視し、該シート
Ｃ１の先端が、給紙センサ９０７により検出されると、
クラッチＣＬ１０をオフし、給紙モータＭ２０に設けら
れているクロックセンサからのクロックのカウント動作
を開始する。そして、カウントした値が所定値（以下、
Ｎ１とする）に達したら、給紙モータＭ２０の駆動を停
止させる。尚、該カウント動作は、給紙センサ９０７に
よりシートＣ１の後端を検出するまで行われる。

【０１５１】ステップＳ２４０３の処理は、引き抜きロ
ーラ対９０５を介して搬送されたインサータ９００から
のシートを搬送ローラ対９０６の手前位置（図１８参
照）で一旦停止させる為のステップである。

【０１５２】複写装置本体１０００側のＣＰＵ回路部１
５０からインサータ９００に対するシートＣ１の再給紙
要求があるか否か調べる（ステップＳ２４０４）。ステ
ップＳ２４０４の処理は、複写装置本体１０００のＣＰ
Ｕ回路部１５０からフィニッシャ制御部５０１のＣＰＵ
回路部６１０にシートＣ１の再給紙要求が発せられるま
で繰り返される。

【０１５３】ステップＳ２４０４において、シートＣ１
の再給紙要求があった場合は、第２搬送処理を行う（ス
テップＳ２４０５）。ステップＳ２４０５の処理では、
搬送ローラ対９０６の手前位置で停止しているシートＣ
１を入口ローラ対５０２側へ導く為に給紙モータＭ２０
の駆動を再開し、それと共に、バッファモータＭ２及
び、排紙モータＭ３を駆動させる。そして、給紙センサ
９０７によりシートＣ１の後端を検出したら、ステップ
Ｓ２４０３の処理にて開始したカウント動作を終了し、
カウント開始からカウント終了までにカウントした値に
基づいて、シートＣ１の搬送方向長さを算出する。

【０１５４】次に、ステップＳ２４０５にて算出したシ
ートＣ１の搬送方向長さと、上述したステップＳ２４０
０にて取得した指定サイズデータに基づいて、インサー
タ９００からのシートＣ１が適正サイズであるか否かチ
ェックする（ステップＳ２４０６）。

【０１５５】ステップＳ２４０６にて、インサータ９０
０からのシートＣ１が適正サイズではないと判断した場
合は、切替フラッパ５１０をノンソートパス５２１側に
切り換え、該シートＣ１をノンソートパス５２１を介し
てサンプルトレイ７０１上に排出する。また、それと共
に、適正サイズではないシートがインサータ９００から
搬送された旨を複写装置本体１０００のＣＰＵ回路部１
５０に伝える（ステップＳ２４０７）。そして、インサ
ータ停止処理を行い（ステップＳ２４１２）、この処理
を終了して、上述した図２３のステップＳ２３０５へと
移行する。

【０１５６】上述したステップＳ２４１２では、ステッ
プＳ２４００にてＣＰＵ回路部１５０に送出した画像形
成信号禁止信号の解除を行うと共に、給紙モータＭ２０
の駆動を停止させる。また、用紙セットセンサ９１０に
よりインサータ９００のトレイ９０１にシートがあるか
否かを検出する。尚、シートがまだトレイ９０１にある
場合は、シャッタソレノイドＳＬ２０をオンしつづけ
る。

【０１５７】一方、ステップＳ２４０６において、イン
サータ９００からのシートＣ１が適正サイズであると判
断した場合は、操作部１にて設定された動作モードの判
別を行う（ステップＳ２４０８）。

【０１５８】ステップＳ２４０８において、判別した動
作モードがノンソートモードの場合は、ノンソート前給
紙処理を実行する（ステップＳ２４０９）。ステップＳ
２４０９の処理では、インサータ９００からのシートＣ
１をサンプルトレイ７０１上に排出する。ステップＳ２
４０９の処理が終了したら、ステップＳ２４１２に移行
する。

【０１５９】また、ステップＳ２４０８において、判別
した動作モードがソートモード或いはステイプルモード
の場合は、スタック前給紙処理を実行し（ステップＳ２
４１０）、ステップＳ２４１２に移行する。

【０１６０】ステップＳ２４１０の処理では、切り換え
フラッパ５１０及び５１１をソートパス５２２側に切り
替え、該シートＣ１を処理トレイ６３０へと導く。尚、
インサータ９００からのシートＣ１は、画像が形成され
た面が下向きの状態で、処理トレイ６３０上に積載され
る。処理トレイ６３０上においては、シートの整合処理
が行なわれる。また、ステイプラ６０１を用いて、該ト
レイに積載された複数のシートからなるシート束に対し
て綴じ処理を行うことで製本処理が可能となる。

【０１６１】また、ステップＳ２４０８において、判別
した動作モードが製本モードの場合は、製本前給紙処理
を実行する（ステップＳ２４１１）。ステップＳ２４１
１の処理では、切替フラッパ５１０をノンソートパス５
２１側に切り換え、シートＣ１の先端がノンソートパス
５２１に達する位置までシートＣ１を搬送する（図１７
参照）。そして、シートＣ１の後端が搬送ローラ対５０
３を過ぎたことを検知したことに応じて、バッファモー
タＭ２、排紙モータＭ３の駆動を停止させ、シートＣ１
をノンソートパス５２１内で待機させる。尚、製本モー
ドにおいて、本形態では、インサータ９００からのシー
トＣ１をノンソートパス５２１内で一旦待機させている
が、インサータ９００からのシートＣ１を一旦停止させ
る位置は、シートＣ１の後端が搬送ローラ対５０３を抜
けて、搬送ローラ対５０３による搬送力を受けない位置
とする。ステップＳ２４１１の処理を実行したら、ステ
ップＳ２４１２に移行する。

【０１６２】図２４に示したインサータ前給紙処理は、
プリンタ部３００からフィニッシャ５００へのシートの
搬送に先立ってインサータ９００からフィニッシャ５０
０へのシートの搬送を行う為の処理である。特に、表紙
モード時には、ステップＳ２４０６等の処理により、表
紙サイズを事前に知ることが出来、インサータ９００か
らのシートのサイズとプリンタ部３００からのシートの
サイズとの不一致におけるシステムダウンを最小限に抑
えることが出来る。

【０１６３】次に、図２５のフローチャートを用いて、
図２３のステップＳ２３０９のノンソート処理について
説明する。該処理は、図２３のステップＳ２３０８にお
いて、動作モードがノンソートモードであると判別した
場合に行われる処理である。

【０１６４】ノンソート処理では、まず、サンプルトレ
イ７０１上にシートを排出する為に切替フラッパ５１０
を駆動し（図５参照）、ノンソートパス５２１側に切替
フラッパ５１０を切り替える（ステップＳ２５０１）。
尚、この際、切替フラッパ５５１は、フィニッシャパス
５５２側に切り替えられている。

【０１６５】次に、フィニッシャ５００に対するフィニ
ッシャスタート信号がオン状態になったか否かを判定す
る（ステップＳ２５０２）。ステップＳ２５０２の処理
は、プリンタ部３００からフィニッシャ５００へシート
の搬送が行われるか否かを確認する為の処理である。ス
テップＳ２５０２において、フィニッシャスタート信号
がオン状態になったと判定した場合は、入口センサ５３
１がオン状態になった否かをチェックする（ステップＳ
２５０３）。

【０１６６】ステップＳ２５０３は、プリンタ部３００
からフィニッシャ５００内へシートが搬送されたか否を
検出する為のステップである。尚、入口センサ５３１の
配置位置にプリンタ部３００から搬送されたシートの先
端が達したら、該センサ５３１はオン状態になる。ま
た、入口センサ５３１は、シートが完全に該センサ５３
１を通過するまで、即ち、シートの後端が該センサ５３
１を抜けるまでオン状態となる。

【０１６７】ステップＳ２５０３において、入口センサ
５３１がオン状態ではないと判定した場合は、ステップ
Ｓ２５０２へ戻る。一方、ステップＳ２５０３におい
て、入口センサ５３１がオン状態になったと判定した場
合は、フィニッシャ５００内に搬送されたシートの先端
が当該パスセンサ５３１まで到達したと判断し、バッフ
ァモータＭ２、排紙モータＭ３を起動し、ステップＳ２
５０４に進み、シートがパスセンサ５３３を通過するの
を待ち、パスセンサ５３３がオフ状態になったら、シー
トがパスセンサ５３３を通過したと判断し、ステップＳ
２５０２に戻る。

【０１６８】そして、ステップＳ２５０２において、フ
ィニッシャスタート信号がオフ状態になったと判定した
場合は、プリンタ部３００からのシートが全てサンプル
トレイ７０１上に排出されたか否かチェックする（ステ
ップＳ２５０５）。ステップＳ２５０５において、プリ
ンタ部３００からのシートが全てサンプルトレイ７０１
上に排出されていないと判定した場合は、ステップＳ２
５０２に戻る。

【０１６９】ステップＳ２５０５において、プリンタ部
３００からのシートが全てサンプルトレイ７０１上に排
出されたと判定した場合は、切替フラッパ５１０の駆動
を停止させ、バッファモータＭ２、排紙モータＭ３の駆
動も停止させ、（ステップＳ２５０６）、この処理を終
了する。該処理終了後は、図２３に示したステップＳ２
３１２に移行する。

【０１７０】次に、図２６のフローチャートを用いて、
図２３のステップＳ２３１０のソート処理について説明
する。該処理は、図２３のステップＳ２３０８におい
て、動作モードがソートモードであると判別した場合に
行われる処理である。

【０１７１】ソート処理では、まず、処理トレイ６３０
上にシートを搬送する為に切替フラッパ５１１を駆動し
（図５参照）、ソートパス５２２側に切替フラッパ５１
１を切り替える（ステップＳ２６０１）。尚、この際、
切替フラッパ５５１は、フィニッシャパス５５２側に切
り替えられている。

【０１７２】次に、フィニッシャ５００に対するフィニ
ッシャスタート信号がオン状態になったか否かを判定す
る（ステップＳ２６０２）。ステップＳ２６０２の処理
は、プリンタ部３００からフィニッシャ５００へシート
の搬送が行われるか否かを確認する為の処理である。ス
テップＳ２６０２において、フィニッシャスタート信号
がオン状態になったと判定した場合は、入口センサ５３
１がオン状態になった否かをチェックする（ステップＳ
２６０３）。

【０１７３】ステップＳ２６０３は、プリンタ部３００
からフィニッシャ５００内へシートが搬送されたか否を
検出する為のステップである。尚、入口センサ５３１の
配置位置にプリンタ部３００から搬送されたシートの先
端が達したら、該センサ５３１はオン状態になる。ま
た、入口センサ５３１は、シートが完全に該センサ５３
１を通過するまで、即ち、シートの後端が該センサ５３
１を抜けるまでオン状態となる。

【０１７４】ステップＳ２６０３において、入口センサ
５３１がオン状態ではないと判定した場合は、ステップ
Ｓ２６０２へ戻る。一方、ステップＳ２６０３におい
て、入口センサ５３１がオン状態になったと判定した場
合は、ソート紙シーケンスを起動する（ステップＳ２６
０４）。

【０１７５】ステップＳ２６０４のソート紙シーケンス
としては、ＣＰＵ回路部６１０のＣＰＵ６１１によりマ
ルチタスク処理が行なわれれ、バッファモータＭ２の起
動及び停止、排紙モータＭ３の加減速制御が行われる。
また、これらの処理を行うことで、処理トレイ６３０へ
搬送すべきシートとそれに後続するシートとのシート間
隔を調節し、更に、処理トレイ６３０にシートが収納さ
れる度に、該トレイ６３０に設けられた整合部材（不図
示）によりシートに対して整合処理を行う。そして、処
理トレイ６３０において、束積載が完了したことに応じ
て、スタックトレイ７００への束排出処理を行う。

【０１７６】ステップＳ２６０４の処理を実行したら、
入口センサ５３１がオフ状態になるまで待機し（ステッ
プＳ２６０５）、オフ状態になったらステップＳ２６０
２に戻る。

【０１７７】そして、ステップＳ２６０２において、フ
ィニッシャスタート信号がオフ状態になったと判定した
場合は、ステップＳ２６０４にて束排出処理すべきシー
ト束が全てスタックトレイ７００上に排出されたか否か
チェックする（ステップＳ２６０６）。

【０１７８】ステップＳ２６０６において、束排出処理
すべきシート束が全てサンプルトレイ７００上に排出さ
れていないと判定した場合は、ステップＳ２６０２に戻
る。一方、束排出処理すべきシート束が全てサンプルト
レイ７０１上に排出されたと判定した場合は、切替フラ
ッパ５１１の駆動を停止させ（ステップＳ２６０７）、
この処理を終了する。該処理終了後は、図２３に示した
ステップＳ２３１２に移行する。

【０１７９】次に、図２７のフローチャートを用いて、
図２３のステップＳ２３１１のステイプルソート処理に
ついて説明する。該処理は、図２３のステップＳ２３０
８において、動作モードがステイプルソートモードであ
ると判別した場合に行われる処理である。

【０１８０】ステイプルソート処理では、まず、処理ト
レイ６３０上にシートを搬送する為に切替フラッパ５１
１を駆動し（図５参照）、ソートパス５２２側に切替フ
ラッパ５１１を切り替える（ステップＳ２７０１）。
尚、この際、切替フラッパ５５１は、フィニッシャパス
５５２側に切り替えられている。

【０１８１】次に、フィニッシャ５００に対するフィニ
ッシャスタート信号がオン状態になったか否かを判定す
る（ステップＳ２７０２）。ステップＳ２７０２の処理
は、プリンタ部３００からフィニッシャ５００へシート
の搬送が行われるか否かを確認する為の処理である。ス
テップＳ２７０２において、フィニッシャスタート信号
がオン状態になったと判定した場合は、入口センサ５３
１がオン状態になった否かをチェックする（ステップＳ
２７０３）。

【０１８２】ステップＳ２７０３は、プリンタ部３００
からフィニッシャ５００内へシートが搬送されたか否を
検出する為のステップである。尚、入口センサ５３１の
配置位置にプリンタ部３００から搬送されたシートの先
端が達したら、該センサ５３１はオン状態になる。ま
た、入口センサ５３１は、シートが完全に該センサ５３
１を通過するまで、即ち、シートの後端が該センサ５３
１を抜けるまでオン状態となる。

【０１８３】ステップＳ２７０３において、入口センサ
５３１がオン状態ではないと判定した場合は、ステップ
Ｓ２７０２へ戻る。一方、ステップＳ２６０３におい
て、入口センサ５３１がオン状態になったと判定した場
合は、ステイプルソート紙シーケンスを起動する（ステ
ップＳ２７０４）。

【０１８４】ステップＳ２７０４のステイプルソート紙
シーケンスとしては、ＣＰＵ回路部６１０のＣＰＵ６１
１によりマルチタスク処理が行なわれ、バッファモータ
Ｍ２の起動及び停止、排紙モータＭ３の加減速制御が行
われる。また、これらの処理を行うことで、処理トレイ
６３０へ搬送すべきシートとそれに後続するシートとの
シート間隔を調節し、更に、処理トレイ６３０にシート
が収納される度に、該トレイ６３０に設けられた整合部
材（不図示）によりシートに対して整合処理を行う。そ
して、処理トレイ６３０において、束積載が完了したこ
とに応じて、ステイプラ６０１によりシート束に対する
ステイプル処理を行い、スタックトレイ７００への束排
出処理を行う。

【０１８５】ステップＳ２７０４の処理を実行したら、
入口センサ５３１がオフ状態になるまで待機し（ステッ
プＳ２７０５）、オフ状態になったらステップＳ２７０
２に戻る。

【０１８６】そして、ステップＳ２７０２において、フ
ィニッシャスタート信号がオフ状態になったと判定した
場合は、ステップＳ２７０４にて束排出処理すべきシー
ト束が全てスタックトレイ７００上に排出されたか否か
チェックする（ステップＳ２７０６）。

【０１８７】ステップＳ２７０６において、束排出処理
すべきシート束が全てサンプルトレイ７００上に排出さ
れていないと判定した場合は、ステップＳ２７０２に戻
る。一方、束排出処理すべきシート束が全てサンプルト
レイ７０１上に排出されたと判定した場合は、切替フラ
ッパ５１１の駆動を停止させ（ステップＳ２７０７）、
この処理を終了する。該処理終了後は、図２３に示した
ステップＳ２３１２に移行する。

【０１８８】次に、図２８のフローチャートを用いて、
図２３のステップＳ２３０７の製本処理について説明す
る。該処理は、図２３のステップＳ２３０６において、
動作モードが製本モードであると判別した場合に行われ
る処理である。

【０１８９】製本処理では、まず、プリンタ部３００か
らフィニッシャ５００へ搬送されるシートのサイズが製
本に適するサイズであるか否かをサイズ情報に基づき判
定する（ステップＳ２８０１）。ステップＳ２８０１に
おいて、シートのサイズが製本に適するサイズではない
と判定した場合は、この処理を終了して、図２３のステ
ップＳ２３０１に戻る。

【０１９０】一方、ステップＳ２８０１において、シー
トのサイズが製本に適したサイズであると判定した場合
は、製本初期動作を行う（ステップＳ２８０２）。ステ
ップＳ２８０２の製本初期動作では、搬送モータＭ１０
を駆動して製本ローラ対８１３を回転させ、シートの搬
送を可能な状態にする。また、それと共に、切換ソレノ
イドＳＬ１０を駆動させ切替フラッパ５５１を第１製本
パス５５３側へ切り替え、プリンタ部３００からのシー
トが収納ガイド８２０へ導かれるようにする。また、幅
寄せ部材（不図示）をシート幅に対して所定量余裕を持
たせた幅になるよう位置決めすると共に、シート位置決
め部材８２３からステイプラ８１８のステイプル位置ま
での距離が、シート搬送方向長さの１／２となるよう位
置決めモータＭ１１を所定ステップ数分回転させる。

【０１９１】ついで、製本入口センサ８１７からの信号
により、収納ガイド８２０内にプリンタ部３００からの
シートが搬送されたか否かを判定し（ステップＳ２８０
３）、シートが収納ガイド８２０内に搬送されていない
場合は、ステップＳ２８０２に戻る。

【０１９２】一方、ステップＳ２８０３において、収納
ガイド８２０内にプリンタ部３００からのシートが搬送
されたと判定した場合は、所定時間経過後に幅寄せ部材
（不図示）を動作させ、収納ガイド８２０に収納された
該シートに対するシート幅方向の整合動作を行う（ステ
ップＳ２８０４）。

【０１９３】次に、ステップＳ２８０４にて処理された
シートが、１つの束として製本処理すべきシートの最終
紙であるか否かを判定し（ステップＳ２８０５）、該シ
ートが１ジョブ分のシートの最終紙でなければ、ステッ
プＳ２８０２に戻る。一方、ステップＳ２８０５におい
て、該シートが最終紙であると判定した場合は、プリン
タ部３００からフィニッシャ５００へのシートの搬送を
行わないようＣＰＵ回路部１５０に画像形成禁止信号を
出力する（ステップＳ２８０６）。

【０１９４】次に、図７（ｂ）に示す操作部１の画面に
おいて、ユーザによりインサータ９００からの給紙が指
定されているか否かを判定し（ステップＳ２８０７）、
インサータ９００からの給紙が指定されていると判定し
た場合は、インサータ給紙処理を行う（ステップＳ２８
０８）。尚、ステップＳ２８０８のインサータ給紙処理
については、図２９のフローチャートを用いて後述す
る。

【０１９５】一方、ステップＳ２８０７において、イン
サータ９００からの給紙が指定されていないと判定した
場合は、収納ガイド８２０内にて整合されたシート束に
対してステイプラ８１８を用いてステイプル処理を実行
する（ステップＳ２８０９）。

【０１９６】ステップＳ２８０９の処理を実行したら、
束搬送処理を実行する（ステップＳ２８１０）。ステッ
プＳ２８１０の束搬送処理では、ステイプラ８１８のス
テイプル位置と折りローラ対８２６のニップ位置との距
離分だけ該シート束を移送する為に、位置決めモータＭ
１を駆動してシート位置決め部材８２３を下降させると
共に、再度搬送モータＭ１０を駆動して、搬送ローラ対
８１３を回転させる。

【０１９７】ステップＳ２８１０の処理を実行したら、
折り制御処理を実行する（ステップＳ２８１１）。ステ
ップＳ２８１１の折り制御処理では、クラッチＣＬ１を
駆動させると共に、折りモータＭ１２を駆動させて、突
出し部材８２５を折りローラ対８２６に向けて移動させ
る（図２２（ａ）に示す矢印方向）。

【０１９８】折り制御処理により、シート束の中心（即
ち、シート上におけるステイプル位置）が、折りローラ
対８２６のニップ点に案内され、該シート束は折りロー
ラ対８２６により２つ折りされる。尚、突出し部材８２
５は、カム機構により往復動作が可能となるように構成
されており、該突出し部材８２５が一往復したことをセ
ンサ（不図示）により検知すると、クラッチＣＬ１の駆
動を停止させる。

【０１９９】ステップＳ２８１１の処理を実行したら、
製本排紙センサ８３０からの検出信号に基づいて、２つ
折りされた該シート束が排出トレイ８３２へ排出された
か否かをチェックする（ステップＳ２８１２）。尚、製
本排紙センサ８３０は、２つ折りされたシートの後端検
知を行う。ステップＳ２８１２は、シート束が排出トレ
イ８３２へ排出されたことを確認するまで繰り返され
る。

【０２００】一方、ステップＳ２８１２において、シー
ト束が排出トレイ８３２へ排出されたと判定した場合
は、折りモータＭ１２の駆動を停止させ（ステップＳ２
８１３）、該シート束は、製本処理すべき最後のシート
束であるか否かを判定する（ステップＳ２８１４）。

【０２０１】ステップＳ２８１４において、製本処理す
べき最後のシート束であると判定した場合は、製本モー
ドの終了処理を行う（ステップＳ２８１５）。ステップ
Ｓ２８１５の製本モードの終了処理では、上述した幅寄
せ部材及びシート位置決め部材８２３をそれぞれ所定の
待機位置に移動させる。また、切替フラッパ５５１をフ
ィニッシャパス５５２側に切替える。そして、製本モー
ドを終了する。ステップＳ２８１５の処理を実行した
ら、図２３に示したフローチャートのステップＳ２３０
１に戻る。

【０２０２】一方、ステップＳ２８１４において、製本
処理すべき最後のシート束ではないと判定した場合は、
画像形成禁止信号の解除を行い、その旨をＣＰＵ回路部
１５０に伝え（ステップＳ２８１６）、ステップＳ２８
０２に戻る。

【０２０３】次に、図２９のフローチャートを用いて、
図２８のステップＳ２８０８のインサータ給紙処理につ
いて説明する。該処理は、図２８のステップＳ２８０７
において、インサータ９００からの給紙が指定されてい
ると判定した場合に行われる処理であり、インサータ９
００からのシートを収納ガイド８２０に導く為の処理で
ある。

【０２０４】本形態では、該インサータ給紙処理に先立
って、図２４に示すインサータ前給紙処理を実行してい
る。図２４のインサータ前給紙処理のステップＳ２４１
１の製本前給紙処理により、インサータ９００からのシ
ートＣ１は、既にノンソートパス５２１内で待機してい
る（図１７参照）。

【０２０５】インサータ給紙処理では、まず、ノンソー
トパス５２１内で待機しているインサータ９００からの
シートの反転搬送（スイッチバック搬送）を開始する
（ステップＳ２９００）。ステップＳ２９００の反転搬
送では、ノンソートパス５２１内で待機しているインサ
ータ９００からのシートＣ１を、図１９に示すように、
第２製本パス５５４へ導く為に、入口モータＭ１及びバ
ッファモータＭ２の回転方向を逆転方向に設定して、こ
れらのモータの駆動を開始させる。また、同時に、搬送
モータＭ１０の駆動も開始する。これによって、シート
Ｃ１は、図１９に示すように、ローラ５０３を介して第
２製本パス５５４内に導かれる。

【０２０６】次に、ノンソートパス５２１側から第２製
本パス５５４側へ搬送されるインサータ９００からのシ
ートＣ１の後端が、入口センサ５３１により検出された
か否かを判定する（ステップＳ２９０１）。ステップＳ
２９０１は、入口センサ５３１によりシートＣ１の後端
を検出するまで繰り返される。

【０２０７】ステップＳ２９０１において、入口センサ
５３１によりインサータ９００からのシートＣ１の後端
が検出されると、フィニッシャ駆動停止処理を行う（ス
テップＳ２９０２）。ステップＳ２９０２のフィニッシ
ャ駆動停止処理では、入口モータＭ１及びバッファモー
タＭ２の駆動を停止させる。即ち、ステップＳ２９０１
において、インサータ９００からのシートＣ１の後端が
検出されるまでは、該シートＣ１の搬送を続ける。

【０２０８】次に、現在処理中のシート束が製本処理す
べき最後のシート束であるか否かを確認し（ステップＳ
２９０３）、最後のシート束ではないと判定した場合
は、上述したインサータ前給紙処理を起動する為の起動
コマンドを発行する（ステップＳ２９０４）。尚、該起
動コマンドが発行されると、上述した製本処理と並行し
て、インサータ前給紙処理が行われる。

【０２０９】次いで、製本入口センサ８１７からの検出
信号により、収納ガイド８２０内にインサータ９００か
らのシートＣ１が搬送されたか否かを判定する（ステッ
プＳ２９０５）。ステップＳ２９０５は、収納ガイド８
２０内にインサータ９００からのシートＣ１が搬送され
るまで繰り返される。尚、製本入口センサ８１７はシー
トの後端検知を行う。また、ステップＳ２９０３におい
て、現在処理中のシート束が製本処理すべき最後のシー
ト束であると判定した場合は、ステップＳ２９０５へ移
行する。

【０２１０】ステップＳ２９０５において、収納ガイド
８２０内にインサータ９００からのシートＣ１が搬送さ
れたと判定した場合は、所定時間経過後に幅寄せ部材
（不図示）を動作させ、収納ガイド８２０に収納された
該シートに対するシート幅方向の整合動作を行う（ステ
ップＳ２９０６）。そして、この処理を終了し、図２８
のステップＳ２８０９に移行する。

【０２１１】上述した形態では、インサータ９００を使
用する際に、原稿流し読みモードにて画像形成処理を行
う場合について説明したが、複写装置１０００が、原稿
固定読みモードにて画像形成可能な場合でもインサータ
９００からのシート上の画像の向きと画像形成装置本体
から排出されるシート上の画像の向きとを一致させるこ
とが可能である。図２の（ｃ）等を用いて以下に説明す
る。

【０２１２】原稿固定読みモードの場合における出力画
像の向きは、通常、図2（ａ）の（３）に示したように
なる。即ち、原稿給送部１００の原稿トレイ１００１上
にセットされた原稿画像の向きと１８０度回転して画像
形成された用紙がプリンタ３００から出力される。

【０２１３】これに対し、原稿固定読みモードでかつ、
インサータ９００からの表紙モード（即ち、インサータ
９００を使用するモード）が指定された場合の画像形成
処理について図２（ｃ）を用いて説明する。

【０２１４】図２（ｃ）−（１）は原稿給送部１００の
原稿トレイ１００１に載置された原稿の状態を示してお
り、原稿は、同図、矢印の方向の方向にまず給送され、
その後、湾曲したパスを介して反転され、プラテンガラ
ス１０２上の読み取り位置に送られる。

【０２１５】図２（ｃ）−（２）は、プラテンガラス１
０２上の原稿の状態を示しており、図２（ａ）の場合と
同様に、スキャナユニット１０４を左から右へ走査する
ことにより、主走査方向をＳｙ、副走査方向をＳｘとす
る読み取り走査が行われる。

【０２１６】図２（ｃ）−（３）はイメージセンサ１０
９の読み取られた画像データを示し、座標（０，０）を
起点に順次画像データがページメモリ２０５に格納され
ている。原稿画像の読み取りが終了した時点で、図２
（ｃ）−（４）に示すように主走査方向、副走査方向の
画像データの格納順を反転させ、読取画像を１８０度回
転した画像データに変換する、１８０度変換処理を行
う。

【０２１７】１８０度変換処理で変換された画像データ
は、図２（ｂ）−（３）の鏡像処理後画像データと同一
の状態になり、最終的（シート上に当該画像を形成する
際）には、図２（ｃ）−（６）に示す通り図２（ｂ）−
（４）の場合と同じ出力画像が得られる。即ち、原稿固
定読みモードであっても、インサータを使用するモード
等であれば、オリジナル原稿の画像の向きと同一方向の
画像をシート上に形成するよう制御する。

【０２１８】そして、画像形成された当該シートを、画
像形成面が下向きとなるよう反転し、画像形成装置本体
より排出する（図２（ｃ）−（６）参照）。そして、こ
の場合でも、先程と同様、シートの後端側が綴じ位置と
なる（図２（ｃ）−（７）参照）。当該シートとインサ
ータ９００からの表紙用のシートとを混載する場合の動
作は、原稿流し読みモードの場合と同じである。これに
よって、原稿流し読みモードに限らず、原稿固定読みモ
ードの場合であっても、インサータからのシートと画像
形成されたシートとを１つの束として纏め上げることが
でき、頁順序、画像の向きが揃った、画像形成面から見
てシートの左側が綴じ位置となる出力結果を得ることが
出来る（図２（ｃ）−（８）参照）。

【０２１９】次に、上述したような、原稿流し読みモー
ド、原稿固定読みモードのうちの何れかのモードでも複
写装置１０００にて画像形成処理が可能な場合におい
て、処理判定、即ち、画像処理、及び、反転排紙制御処
理の切替に関する説明を、図３０のフローチャートを用
いて説明する。尚、当該処理は、ＣＰＵ回路部１５０
（或いは、ＣＰＵ回路部６１０）により実行され、当該
処理を実行する為のプログラムは、ＲＯＭ１５１（或い
は、ＲＯＭ６１２）に格納されている。

【０２２０】まず、原稿給送装置１００を使用するモー
ド（ＡＤＦモード）か否かを判定する（ステップ３００
１）。当該ステップでは、原稿給送装置１００のトレイ
１００１上に原稿がセットされた状態で操作部１のスタ
ートキーが押下されたか否かを判定し、原稿給送装置１
００のトレイ１００１上に原稿がセットされている場合
はＡＤＦモード（原稿給送モード）であると判断する。

【０２２１】次に、読取モードの判定を行い（ステップ
３００２）、高速モードが選択されている場合は、原稿
流し読みモードでの読取を行い（ステップ３００３）、
前述の鏡像処理（読み取った画像データの主走査方向の
データを入れ替える処理）を行う（ステップ３００
４）。

【０２２２】尚、ステップＳ３００２では、図７（ｃ）
に示す操作部１の操作パネル上で、ユーザにより、「高
速モード」が設定されたか、「高画質モード」が設定さ
れたかに基づいて、読取モードの判定を行う。

【０２２３】また、ステップ３００２で高画質モードが
選択された場合は、原稿固定読みモードを選択する（ス
テップ３００５）。そして、ステップＳ３００５の処理
に引き続き、インサータを使った表紙モードが選択され
ているか否かの判定を行う（ステップ３００６）。ステ
ップＳ３００６にて、インサータを使用するモードが選
択されていると判断した場合は、上記鏡像補正処理は行
わず（即ち、鏡像補正処理を禁止して）、図２（ｃ）を
用いて説明した、読取画像の１８０度回転処理を行う
（ステップ３００７）。

【０２２４】尚、ステップＳ３００６では、図７（ｂ）
に示す操作部１の操作パネル上で、ユーザにより、「イ
ンサータ」が設定されたか否かに基づいた判定を行う。

【０２２５】ステップ３００４にて鏡像処理を実行し、
鏡像補正された画像をシート上に形成した場合、或い
は、ステップＳ３００７にて読取画像の１８０度回転処
理を実行し、回転処理された画像をシート上に形成した
ことに応じて、画像形成面を下向きにする為の上述した
反転排紙処理を行う（ステップ３００８）。

【０２２６】尚、ステップ３００１でＡＤＦモードが選
択されていない場合、及び、ステップ３００６でインサ
ータを使用しないモードが選択されていると判定した場
合は、ステップＳ３００９に進む。ステップＳ３００９
では、１ジョブ分の原稿枚数を判定する。ステップＳ３
００９にて、原稿枚数が１枚より多い場合（即ち、２枚
以上）、或いは、ステップ３００６でインサータを使用
するモードが選択されていると判定した場合は、前述の
ステップ３００７に移行し、１８０度回転処理を実行す
る。また、ステップ３００９で原稿枚数が１枚と判定さ
れた場合は、図２（ａ）に示すような、通常の処理を行
う（ステップ３０１０）。

【０２２７】尚、原稿の読取り順序に関し、選択された
読取モードに関係なく、上述した形態と同様に、先頭頁
から順番に原稿を読み取る。また、インサータを使用す
るモードが選択されている場合において、インサータ９
００からのシート給送動作、画像形成装置本体からのシ
ート搬送動作、インサータ９００からのシートと画像形
成装置本体からのシートとの混載動作、及び、ステイプ
ル処理等の後処理動作等は、原稿流し読みモードの場合
と同じ（図２３乃至図２９等参照）であるのでここでは
説明を省略する。

【０２２８】このように、原稿読取モードが、原稿流し
読みモードか原稿固定読みモードかを判別すると共に、
処理すべきジョブが、インサータ９００を使用するモー
ドか否かを判別し、これらの判別結果等に応じて、画像
データの鏡像処理または、画像データの回転処理を行
い、オリジナル原稿と同一のデータをシート上に形成
し、画像形成面が下向きとなる様、当該シートの表裏を
反転し、画像形成装置本体より排出し、フィニッシャ５
００内に当該シートを送り込むように構成することで、
原稿読取モードが、原稿流し読みモード、及び原稿固定
読みモードの何れかの読取モードであっても、インサー
タからのシートと画像形成装置からのシートを一つの束
に纏め上げ、頁順序及び画像の向きが整った、画像形成
面から見てシートの左側が綴じ位置となる出力結果をユ
ーザは得ることができる。なお且つ、インサータ９００
を使用する場合でも、ユーザは、生産性を重視するか高
画質を重視するかを、ユーザ自身の意志を反映して選択
することができる。

【０２２９】尚、上述した実施形態の機能を実現するソ
フトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、
システムあるいは装置に供給し、そのシステムあるいは
装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒
体に格納されたプログラムコードを読出し実行すること
によっても、達成されることは言うまでもない。

【０２３０】この場合、記憶媒体から読出されたプログ
ラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現するこ
とになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は
本発明を構成することになる。

【０２３１】プログラムコードを供給するための記憶媒
体としては、例えば、フロッピディスク，ハードディス
ク，光ディスク，光磁気ディスク，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ
−Ｒ，磁気テープ，不揮発性のメモリカード，ＲＯＭな
どを用いることができる。

【０２３２】また、コンピュータが読出したプログラム
コードを実行することにより、前述した実施形態の機能
が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示
に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレ
ーティングシステム）などが実際の処理の一部または全
部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が
実現される場合も含まれることは言うまでもない。

【０２３３】さらに、記憶媒体から読出されたプログラ
ムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボード
やコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わる
メモリに書込まれた後、そのプログラムコードの指示に
基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わ
るＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部を行い、そ
の処理によって前述した実施形態の機能が実現される場
合も含まれることは言うまでもない。

【０２３４】なお、実施形態では印刷機構部分にレーザ
ビームによる電子写真方式を採用した例を説明したが、
これに限らず如何なる印刷方式（例えばＬＥＤプリン
タ、熱転写プリンタ、インクジェットプリンタ等）を採
用しても良いのは勿論である。

【０２３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の本
発明によれば、画像を入力し、第１の積載手段から搬送
されたシートの画像の向きと、画像形成手段により画像
が形成されたシートの画像の向きとを揃えて第２の積載
手段に積載するために、入力手段によって入力された画
像に対して画像処理を行い、処理された画像をシート上
に形成し、第１の積載手段から給送されたシートと画像
形成手段により画像が形成されたシートを第２の積載手
段に積載することで、画像形成手段を介さずに、第１の
積載手段に積載されたシートを第２の積載手段に積載す
ることができるので、第１の積載手段から供給されるシ
ートの画像品位が低下することを防止すると共に、画像
形成すべきシートを給送する為の給紙機構の搬送能力が
低下することを防ぐことが出来る。また、第１の積載手
段からのシートと画像形成手段からのシートとを第２の
積載手段に混載する場合に、第１の積載手段からのシー
トの画像の向きと、画像形成手段からのシートの画像の
向きとを一致させることが容易となり、綴じ処理等の後
処理を行う場合に生じる不具合を防止することが出来
る。

【０２３６】また、請求項８記載の本発明によれば、原
稿を積載する第１の積載手段と、第１の積載手段により
積載された原稿の画像を読み取る読取手段と、シート上
に画像を形成する画像形成手段と、シートを積載する第
２の積載手段と、第２の積載手段から給送されたシート
と前記画像形成手段により画像が形成されたシートとを
積載する第３の積載手段とを有する画像形成装置であっ
て、前記画像形成手段は、第１の積載手段に対する原稿
の積載方向と同一方向で第２の積載手段に対するシート
の積載が行なわれた場合、第２の積載手段から給送され
るシートの画像の向きに揃えるように、読取手段が読み
取った画像に基づいて、シート上に画像を形成すること
により、請求項１記載の発明と同様な効果が得られると
ともに、なお且つ、第２の積載手段からのシートと画像
形成手段からのシートとを混載させる場合におけるユー
ザによる誤操作を防止でき、ユーザに対する操作性が向
上する。

【０２３７】また、請求項１１記載の本発明によれば、
原稿を積載する第１の積載手段と、読み取り面が上向き
に載置された原稿を第１の積載手段から給送し、読み取
り面が下向きになるように原稿を反転させて読み取り位
置へ搬送する第１の給送手段と、読み取り位置に搬送さ
れた原稿の画像を読み取る読取手段と、読取手段が読み
取った画像に基づいてシートに画像を形成し、シートの
画像形成面が下向きになるように排出する画像形成手段
と、シートを積載する第２の積載手段と、第１面が上向
きに載置されたシートを第２の積載手段から給送し、第
１面が下向きになるようにシートを反転させる第２の給
送手段と、第２の給送手段から給送されたシートと、画
像形成手段によって画像が形成され搬送されたシートと
を積載する第３の積載手段と、第２の積載手段から搬送
されたシートの第１面を下向きに第３の積載手段へ排出
し、画像形成手段によって画像が形成されたシートの画
像形成面を下向きに前記第３の積載手段へ排出する排出
手段とを有することで、表紙等の特殊なシートと、画像
形成されたシートからなるシート束を出力する際に、画
像形成手段によって画像が形成されたシートの画像形成
面の向きと、第２の積載手段から搬送されたシートの第
１面の向きとが揃った状態のシート束を得ることができ
る。

【０２３８】また、請求項１７記載の本発明によれば、
原稿を積載する第１の積載手段と、読み取り面が上向き
に載置された原稿を第１の積載手段から給送し、読み取
り面が下向きになるように原稿を反転させて読み取り位
置へ搬送する第１の給送手段と、読み取り位置に搬送さ
れた原稿の画像を読み取る読取手段と、読取手段が読み
取った画像に基づいてシートに画像を形成する画像形成
手段と、画像形成手段によって画像が形成されたシート
の画像形成面が下向きになるように反転する反転手段
と、シートを積載する第２の積載手段と、第１面が上向
きに載置されたシートを第２の積載手段から給送し、第
１面が下向きになるようにシートを反転させる第２の給
送手段と、第２の給送手段から給送されたシートと、画
像形成手段によって画像が形成され搬送されたシートと
を積載する第３の積載手段と、第２の積載手段から搬送
されたシートの第１面を下向きに第３の積載手段へ排出
し、画像形成手段によって画像が形成されたシートの画
像形成面を下向きに第３の積載手段へ排出する排出手段
とを有することで、請求項１１記載の発明と同様な効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】複写装置の一例を示す断面図である。

【図２】原稿固定読みの場合と原稿流し読みの場合の夫
々の場合における画像形成処理方法に関する説明を行う
為の図である。

【図３】複写装置のブロック図である。

【図４】画像信号制御部の詳細な説明を行う為のブロッ
ク図である。

【図５】折り処理部及びフィニッシャの構成を示す図で
ある。

【図６】フィニッシャ制御部の構成を示すブロック図で
ある。

【図７】操作部の表示パネルを示す図である。

【図８】処理トレイ上にインサータからのシートとプリ
ンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを説
明する為の図である。

【図９】処理トレイ上にインサータからのシートとプリ
ンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを説
明する為の図である。

【図１０】処理トレイ上にインサータからのシートとプ
リンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを
説明する為の図である。

【図１１】処理トレイ上にインサータからのシートとプ
リンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを
説明する為の図である。

【図１２】処理トレイ上にインサータからのシートとプ
リンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを
説明する為の図である。

【図１３】処理トレイ上にインサータからのシートとプ
リンタ部からのシートが収納される際のシートの流れを
説明する為の図である。

【図１４】製本処理について説明する為の図である。

【図１５】製本モード時のインサータ及びプリンタ部か
らフィニッシャ内の収納ガイドへのシートの流れを説明
する為の図である。

【図１６】製本モード時のインサータ及びプリンタ部か
らフィニッシャ内の収納ガイドへのシートの流れを説明
する為の図である。

【図１７】製本モード時のインサータ及びプリンタ部か
らフィニッシャ内の収納ガイドへのシートの流れを説明
する為の図である。

【図１８】製本モード時のインサータ及びプリンタ部か
らフィニッシャ内の収納ガイドへのシートの流れを説明
する為の図である。

【図１９】製本モード時のインサータ及びプリンタ部か
らフィニッシャ内の収納ガイドへのシートの流れを説明
する為の図である。

【図２０】製本モード時のインサータ及びプリンタ部か
らフィニッシャ内の収納ガイドへのシートの流れを説明
する為の図である。

【図２１】製本モード時のインサータ及びプリンタ部か
らフィニッシャ内の収納ガイドへのシートの流れを説明
する為の図である。

【図２２】製本モード時のインサータ及びプリンタ部か
らフィニッシャ内の収納ガイドへのシートの流れを説明
する為の図である。

【図２３】動作モード判別処理のフローチャートを示す
図である。

【図２４】インサータ前給紙処理のフローチャートを示
す図である。

【図２５】ノンソート処理のフローチャートを示す図で
ある。

【図２６】ソート処理のフローチャートを示す図であ
る。

【図２７】ステイプルソート処理のフローチャートを示
す図である。

【図２８】製本処理のフローチャートを示す図である。

【図２９】インサータ給紙処理のフローチャートを示す
図である。

【図３０】原稿流し読みモード、原稿固定読みモードの
うちの何れかのモードでも読取可能な場合における、画
像形成処理に関する処理のフローチャートを示す図であ
る。

【符号の説明】

１０００ 複写装置 １００ 原稿給送部 ２００ イメージリーダ部 ３００ プリンタ部 ４００ 折り処理部 ５００ フィニッシャ ６０１ ステイプラ ６３０ 処理トレイ ８２０ 収納ガイド ９００ インサータ １５０ ＣＰＵ回路部 １５１ ＲＯＭ １５２ ＲＡＭ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｍ ５Ｃ０７６ 1/387 1/387 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８２ (72)発明者 柳沼 雅利 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 岡本 清志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 村田 光繁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 三宅 範書 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 深津 康男 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 山内 学 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DC10 ED12 ED16 ED17 ED19 EE07 EF09 FA04 FA05 FA22 FA27 FD08 2H072 AA16 AA23 AA32 AB01 AB12 AB13 CA01 CB01 GA08 2H076 BA20 BA35 BA42 BA85 3F053 BA03 BA12 BA14 BA19 BA29 LA01 LB02 LB03 5C062 AA05 AB17 AB22 AB30 AB32 AB35 AC15 AC24 BA04 5C076 AA19 AA24 AA37 AA40 BA02 BA03 BA04 BA05 BA08

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像を入力する入力手段と、 シートを積載する第１の積載手段と、 画像をシート上に形成する画像形成手段と、 前記第１の積載手段から給送されたシートと前記画像形
   成手段により画像が形成されたシートを積載する第２の
   積載手段と、 前記第１の積載手段から搬送されたシートの画像の向き
   と、前記画像形成手段により画像が形成されたシートの
   画像の向きとを揃えて前記第２の積載手段に積載するた
   めに、前記入力手段によって入力された画像に対して画
   像処理を行う処理手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記処理手段は、前記入力手段により入
   力された画像に対する鏡像処理を行うことを特徴とする
   請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記画像形成手段により画像が形成され
   たシートを反転して前記第２の積載手段へ搬送する第１
   の搬送手段と、 前記第１の積載手段に積載されたシートを反転して前記
   第２積載手段へ搬送する第２の搬送手段とを有し、 前記第１の搬送手段によるシートの搬送に先立って、前
   記第２の搬送手段によるシートの搬送を開始することを
   特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記第２の搬送手段により搬送された前
   記第１の積載手段からのシートのサイズを検知する検知
   手段を有し、 前記検知手段によって検知された前記第１の積載手段か
   らのシートのサイズが、適正サイズではない場合、前記
   第２の積載手段以外へ搬送することを特徴とする請求項
   ３記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記第２の積載手段により積載されたシ
   ートに対する後処理を行う後処理手段を有することを特
   徴とする請求項１記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 原稿を積載する第３の積載手段を有し、 前記入力手段は、前記第３の積載手段に積載された原稿
   の画像を入力し、 前記第１の積載手段に積載されるシート及び前記第３の
   積載手段に積載される原稿は、ユーザにより積載される
   ものであって、前記第１の積載手段に対するシートの積
   載方向と前記第３の積載手段に対する原稿の積載方向は
   同一方向であることを特徴とする請求項1記載の画像形
   成装置。
7. 【請求項７】 原稿を積載する第３の積載手段を有し、 前記入力手段は、前記第３の積載手段により積載された
   原稿の画像の読取処理を行う読取手段を含み、 前記読取手段により読み取るべき原稿を前記第３の積載
   手段から給送する第１の給送手段と、 前記第１の積載手段から前記第２の搬送手段へシートを
   給送する第２の給送手段とを有し、 前記第２の給送手段によるシートの給送方向は、前記第
   １の給送手段によるシートの給送方向と逆方向であるこ
   とを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 原稿を積載する第１の積載手段と、 前記第１の積載手段により積載された原稿の画像を読み
   取る読取手段と、 シート上に画像を形成する画像形成手段と、 シートを積載する第２の積載手段と、 前記第２の積載手段から給送されたシートと前記画像形
   成手段により画像が形成されたシートとを積載する第３
   の積載手段とを有する画像形成装置であって、 前記画像形成手段は、前記第１の積載手段に対する原稿
   の積載方向と同一方向で前記第２の積載手段に対するシ
   ートの積載が行なわれた場合、前記第２の積載手段から
   給送されるシートの画像の向きに揃えるように、前記読
   取手段が読み取った画像に基づいて、シート上に画像を
   形成することを特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記画像形成手段により画像が形成され
   たシートを反転して前記第３の積載手段へ搬送する第１
   の搬送手段と、 前記第２の積載手段に積載されたシートを反転して前記
   第３の積載手段へ搬送する第２の搬送手段と、 前記第１の搬送手段によるシートの搬送に先立って、前
   記第２の搬送手段によるシートの搬送を開始するよう制
   御する制御手段を有することを特徴とする請求項８記載
   の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記第１の積載手段に積載される原稿
    及び前記第２の積載手段に積載されるシートは、ユーザ
    により積載されるものであって、正立状態で、且つ、画
    像が形成された面が上向きの状態で積載されることを特
    徴とする請求項８記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 原稿を積載する第１の積載手段と、 読み取り面が上向きに載置された原稿を前記第１の積載
    手段から給送し、読み取り面が下向きになるように原稿
    を反転させて読み取り位置へ搬送する第１の給送手段
    と、 読み取り位置に搬送された原稿の画像を読み取る読取手
    段と、 前記読取手段が読み取った画像に基づいてシートに画像
    を形成し、シートの画像形成面が下向きになるように排
    出する画像形成手段と、 シートを積載する第２の積載手段と、第１面が上向きに
    載置されたシートを前記第２の積載手段から給送し、前
    記第１面が下向きになるようにシートを反転させる第２
    の給送手段と、 前記第２の給送手段から給送されたシートと、前記画像
    形成手段によって画像が形成され搬送されたシートとを
    積載する第３の積載手段と、 前記第２の積載手段から搬送されたシートの前記第１面
    を下向きに前記第３の積載手段へ排出し、前記画像形成
    手段によって画像が形成されたシートの画像形成面を下
    向きに前記第３の積載手段へ排出する排出手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記第１の給送手段は、原稿を給送す
    る給送方向と、原稿を反転させてから搬送する搬送方向
    とが逆向きであることを特徴とする請求項１１記載の画
    像形成装置。
13. 【請求項１３】 前記第２の給送手段は、シートを給送
    する給送方向と、シートを反転させてから搬送する搬送
    方向とが逆向きであることを特徴とする請求項１１記載
    の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 前記第１の給送手段は、原稿を給送す
    る給送方向と、原稿を反転させてから搬送する搬送方向
    とが逆向きであることを特徴とする請求項１３記載の画
    像形成装置。
15. 【請求項１５】 前記第１の積載手段の傾斜方向は、前
    記第２の積載手段の傾斜方向と逆向きであることを特徴
    とする請求項１４記載の画像形成装置。
16. 【請求項１６】 前記第２の給送手段が前記第２の積載
    手段からシートを給送するシート給送方向と、前記第１
    の給送手段が前記第１の積載手段から原稿を給送する原
    稿給送方向とが逆向きであることを特徴とする請求項１
    １記載の画像形成装置。
17. 【請求項１７】 原稿を積載する第１の積載手段と、 読み取り面が上向きに載置された原稿を前記第１の積載
    手段から給送し、読み取り面が下向きになるように原稿
    を反転させて読み取り位置へ搬送する第１の給送手段
    と、 読み取り位置に搬送された原稿の画像を読み取る読取手
    段と、 前記読取手段が読み取った画像に基づいてシートに画像
    を形成する画像形成手段と、 前記画像形成手段によって画像が形成されたシートの画
    像形成面が下向きになるように反転する反転手段と、 シートを積載する第２の積載手段と、 第１面が上向きに載置されたシートを前記第２の積載手
    段から給送し、前記第１面が下向きになるようにシート
    を反転させる第２の給送手段と、 前記第２の給送手段から給送されたシートと、前記画像
    形成手段によって画像が形成され搬送されたシートとを
    積載する第３の積載手段と、 前記第２の積載手段から搬送されたシートの前記第１面
    を下向きに前記第３の積載手段へ排出し、前記画像形成
    手段によって画像が形成されたシートの画像形成面を下
    向きに前記第３の積載手段へ排出する排出手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
18. 【請求項１８】 前記第１の給送手段は、原稿を給送す
    る給送方向と、原稿を反転させてから搬送する搬送方向
    とが逆向きであることを特徴とする請求項１７記載の画
    像形成装置。
19. 【請求項１９】 前記第２の給送手段は、シートを給送
    する給送方向と、シートを反転させてから搬送する搬送
    方向とが逆向きであることを特徴とする請求項１７記載
    の画像形成装置。
20. 【請求項２０】 前記第１の給送手段は、原稿を給送す
    る給送方向と、原稿を反転させてから搬送する搬送方向
    とが逆向きであることを特徴とする請求項１９記載の画
    像形成装置。
21. 【請求項２１】 前記第１の積載手段の傾斜方向は、前
    記第２の積載手段の傾斜方向と逆向きであることを特徴
    とする請求項２０記載の画像形成装置。
22. 【請求項２２】 前記第２の給送手段が前記第２の積載
    手段からシートを給送するシート給送方向と、前記第１
    の給送手段が前記第１の積載手段から原稿を給送する原
    稿給送方向とが逆向きであることを特徴とする請求項１
    ７記載の画像形成装置。