JP2003019462A

JP2003019462A - 塗膜形成方法及び塗装物品

Info

Publication number: JP2003019462A
Application number: JP2002077212A
Authority: JP
Inventors: Riichi Ikeda; 利一池田; Masato Yamamori; 昌人山盛; Mitsuhiro Tanaka; 充洋田中; Makoto Hashimoto; 誠橋本
Original assignee: Trinity Industrial Corp; Nippon Bee Chemical Co Ltd; Toyota Motor Corp
Current assignee: Trinity Industrial Corp; Toyota Motor Corp; Nippon Paint Automotive Coatings Co Ltd
Priority date: 2001-03-26
Filing date: 2002-03-19
Publication date: 2003-01-21

Abstract

(57)【要約】【課題】自動車の内・外装部品において、耐候性と意
匠性とを両立させた塗膜を得ることができる塗膜形成方
法、及び、塗装物品を提供する。【解決手段】プラスチック素材上に、カラーベース塗
料、インク及びクリヤー塗料を順次塗布する工程を含む
塗膜形成方法であって、上記クリヤー塗料は、アクリル
ポリオール及びポリイソシアネート化合物を含む硬化系
塗料であり、上記アクリルポリオールは、水酸基価が１
４０〜１６０ＫＯＨｍｇ／ｇであり、上記ポリイソシア
ネート化合物のイソシアネート当量と上記アクリルポリ
オールの水酸基当量との比は、〔イソシアネート当量〕
／〔水酸基当量〕＝０．８／１〜１．２／１であって、
上記クリヤー塗料の硬化塗膜は、波長領域３００〜３６
０ｎｍの光線透過率が、硬化膜厚２５μｍにおいて１０
％以下である塗膜形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のバンパ
ー、モール、グリル、スポイラー、ダッシュボード、コ
ンソール、オーディオグリル等の内・外装部品に好適に
用いられる耐候性及び意匠性に優れる塗膜形成方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】金属、プラスチック材等は、基材を保護
し意匠性を高めるために、カラーベース塗料及びクリヤ
ー塗料等が順次塗り重ねられ、複層の塗膜が形成されて
いる。しかしながら、特に屋外等ではクリヤー塗膜は光
が透過しやすいために、その下に形成されているカラー
ベース塗膜中の顔料が紫外線により変質し、変色、退色
等が生じたり、カラーベース塗膜とクリヤー塗膜との層
間部分でハガレ等が生じる場合があった。

【０００３】特開平８−１３４３８５号公報には、ビヒ
クル１００重量部に対して、金属錯塩含有アゾ系染料
０．０５〜２０重量部、有機ニッケル系消光剤０．２〜
１０重量部、紫外線吸収剤０．２〜１０重量部及びヒン
ダードアミン化合物０．１〜５重量部を含有してなるク
リヤー塗料組成物が開示されている。これは、自動車車
体を対象とするものであって、屋外における紫外線の暴
露によりカラーベース塗膜中の顔料の変色、退色等の劣
化を防止し、かつ、色が鮮明で深みのある色調を有する
塗膜を形成することを目的とするものである。

【０００４】特開平８−８１６４３号公報には、ベンゾ
トリアゾール系紫外線吸収剤及び蓚酸アニリド系紫外線
吸収剤を含有するクリヤー塗料が開示されている。特開
平９−２２７７９４号公報には、ベンゾトリアゾール系
紫外線吸収剤及びトリアジン系紫外線吸収剤を含有する
クリヤー塗料が開示されている。特開平８−８１６４３
号公報及び特開平９−２２７７９４号公報記載のクリヤ
ー塗料は、ポリオレフィン素材に塩素化ポリオレフィン
を含有するカラーベース塗料を塗装した上に使用される
ものであり、紫外線吸収波長域の異なる２種の紫外線吸
収剤によって、広い領域の紫外線を吸収して、カラーベ
ース塗膜中の塩素化ポリオレフィンの脱塩酸反応及びそ
の分解を防止し、両塗膜の層間付着性を向上させること
を目的とするものである。

【０００５】しかしながら、上記の技術はいずれも、紫
外線吸収剤の吸収特性、使用されるバインダー樹脂等の
特定がなされていないため、得られるクリヤー塗膜の耐
候性の点で充分とはいえないものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、自動
車のバンパー、モール、グリル、スポイラー、ダッシュ
ボード、コンソール、オーディオグリル等の内・外装部
品において、耐候性と意匠性とを両立させた塗膜を得る
ことができる塗膜形成方法、及び、それにより得られる
塗装物品を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、プラスチック
素材上に、カラーベース塗料、インク及びクリヤー塗料
を順次塗布する工程を含む塗膜形成方法であって、上記
クリヤー塗料は、アクリルポリオール及びポリイソシア
ネート化合物を含む硬化系塗料であり、上記アクリルポ
リオールは、水酸基価が１４０〜１６０ＫＯＨｍｇ／ｇ
であり、上記ポリイソシアネート化合物のイソシアネー
ト当量と上記アクリルポリオールの水酸基当量との比
は、〔イソシアネート当量〕／〔水酸基当量〕＝０．８
／１〜１．２／１であって、上記クリヤー塗料の硬化塗
膜は、波長領域３００〜３６０ｎｍの光線透過率が、硬
化膜厚２５μｍにおいて１０％以下であることを特徴と
する塗膜形成方法である。上記クリヤー塗料は、少なく
とも１種の紫外線吸収剤を含むものであって、上記紫外
線吸収剤の透過率は、波長３２０ｎｍにおいて３０％以
下、最大吸収波長において２０％以下、かつ、波長３８
０ｎｍにおいて７０％以下であることが好ましい。

【０００８】本発明は、また、プラスチック素材上に、
カラーベース塗料、インク、第１のクリヤー塗料及び第
２のクリヤー塗料を順次塗布する工程を含む塗膜形成方
法であって、上記第２のクリヤー塗料は、アクリルポリ
オール及びポリイソシアネート化合物を含む硬化系塗料
であり、上記アクリルポリオールは、水酸基価が１４０
〜１６０ＫＯＨｍｇ／ｇであり、上記ポリイソシアネー
ト化合物のイソシアネート当量と上記アクリルポリオー
ルの水酸基当量との比は、〔イソシアネート当量〕／
〔水酸基当量〕＝０．８／１〜１．２／１であって、上
記第２のクリヤー塗料の硬化塗膜は、波長領域３００〜
３６０ｎｍの光線透過率が、硬化膜厚２５μｍにおいて
１０％以下であることを特徴とする塗膜形成方法でもあ
る。上記第２のクリヤー塗料は、少なくとも１種の紫外
線吸収剤を含むものであって、上記紫外線吸収剤の透過
率は、波長３２０ｎｍにおいて３０％以下、最大吸収波
長において２０％以下、かつ、波長３８０ｎｍにおいて
７０％以下であることが好ましい。本発明は、また、上
記の塗膜形成方法によって形成されてなる塗膜を有する
塗装物品でもある。以下、本発明を詳述する。

【０００９】本発明者らは、プラスチック素材上に、カ
ラーベース塗料、インク及びクリヤー塗料を順次塗布す
る工程を含む塗膜形成方法において、クリヤー塗料とし
て、特定のアクリルポリオール及びポリイソシアネート
化合物を含み、クリヤー塗料の硬化塗膜の波長領域３０
０〜３６０ｎｍにおける光線透過率が硬化膜厚２５μｍ
において１０％以下であるようなクリヤー塗料によっ
て、優れた耐候性及び密着性を有し、かつ、意匠性も良
好な塗膜を得ることができることを見いだし、本発明を
完成した。

【００１０】本発明の塗膜形成方法は、プラスチック素
材上に、カラーベース塗料、インク及びクリヤー塗料を
順次塗布する工程を含むものである。必要に応じて上記
カラーベース塗料の塗布前にプライマー塗料を塗布する
工程を含むものでも良く、クリヤー塗料を塗装する工程
は、第１のクリヤー塗料を塗布する工程及び第２のクリ
ヤー塗料を塗布する工程からなるものであってもよい。
本発明において、上記クリヤー塗料としては、アクリル
ポリオール及びポリイソシアネート化合物を含む硬化系
塗料を使用する。上記第１のクリヤー塗料及び第２のク
リヤー塗料を使用する場合、上記アクリルポリオール及
びポリイソシアネート化合物を含む硬化系塗料は、第２
のクリヤー塗料として使用される。

【００１１】上記アクリルポリオールは、水酸基価（Ｏ
ＨＶ）が１４０〜１６０ＫＯＨｍｇ／ｇである。１４０
ＫＯＨｍｇ／ｇ未満であると、得られる塗膜の耐候性に
劣り、１６０ＫＯＨｍｇ／ｇを超えると、下層との密着
性に劣る。

【００１２】上記アクリルポリオールは、固形分酸価
（ＡＶ）が１〜２０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好まし
い。１ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、下層との密着性に
劣る場合があり、２０ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、得ら
れる塗膜の耐水性が低下する場合がある。より好ましく
は、１〜１０ｍｇＫＯＨ／ｇである。本明細書中におい
て、水酸基価及び酸価は、樹脂固形分１ｇ当たりの水酸
基価及び酸価であり、重合に用いられる単量体の種類及
びそれらの量から求めることができる。

【００１３】上記アクリルポリオールの重量平均分子量
としては、クリヤー塗料中に配合した場合に作業性や得
られる塗膜物性等に悪影響を及ぼさない範囲内であれば
特に限定されず、例えば、５０００〜８０００の範囲内
であることが好ましい。

【００１４】上記アクリルポリオールは、水酸基を有す
るラジカル重合性単量体、アクリル系単量体、及び、所
望によりその他の単量体を共重合させることにより得る
ことができる。上記水酸基を有するラジカル重合性単量
体としては特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル
酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプ
ロピル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシブチル、（メ
タ）アクリル酸ヒドロキシエチルとε−カプロラクトン
との付加物等の水酸基含有（メタ）アクリル酸アルキル
エステルを挙げることができる。

【００１５】上記アクリル系単量体としては特に限定さ
れず、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸エチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、
（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸
ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）
アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチル
ヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）
アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、
メタクリル酸トリデシル等の（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル；（メタ）アクリル酸、クロトン酸、プロピ
ルアクリル酸、イソプロピルアクリル酸、イタコン酸、
無水マレイン酸、フマル酸等のカルボン酸含有アクリル
系単量体；アクリルアミド等の窒素含有アクリル系単量
体等を挙げることができる。

【００１６】上記所望により用いられるその他の単量体
としては特に限定されず、例えば、スチレン、α−メチ
ルスチレン等のスチレン系化合物；アクリロニトリル、
メタクリロニトリル等のニトリル系化合物等が挙げられ
る。上記水酸基を有するラジカル重合性単量体、アクリ
ル系単量体及びその他の単量体は、それぞれ１種又は２
種以上を使用することができる。上記共重合する方法と
しては特に限定されず、公知の重合方法に従って行うこ
とができる。

【００１７】本発明において用いられるクリヤー塗料
は、上記アクリルポリオールに加えて、硬化剤として、
ポリイソシアネート化合物を含むものである。上記ポリ
イソシアネート化合物としては特に限定されず、例え
ば、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレン
ジイソシアネート、ｎ−ペンタン−１，４−ジイソシア
ネート、トリメチルヘキサメチレンジイシシアネート等
の脂肪族ジイソシアネート；イソホロンジイソシアネー
ト、４，４′−メチレンビス（シクロヘキシルイソシア
ネート）、メチルシクロヘキシルジイソシアネート等の
脂環族ポリイソシアネート；４，４′−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート；
これらの三量体、アダクト体やビュウレット体、これら
の重合体で２個以上のイソシアネート基を有するもの、
更に各種アルコールで一部のイソシアネート基を反応さ
せて変性したもの等を挙げることができる。

【００１８】本発明において、上記ポリイソシアネート
化合物のイソシアネート当量と上記アクリルポリオール
の水酸基当量との比は、〔イソシアネート当量〕／〔水
酸基当量〕＝０．８／１〜１．２／１である。上記当量
比が小さいと、得られる塗膜の耐候性に劣り、大きい
と、下層との密着性に劣る。

【００１９】本発明において、上記クリヤー塗料の硬化
塗膜は、波長領域３００〜３６０ｎｍの光線透過率が、
硬化膜厚２５μｍにおいて１０％以下である。１０％を
超えると、得られる塗膜の耐候性に劣る。第１のクリヤ
ー塗料の塗布及び第２のクリヤー塗料の塗布を行う場
合、第２のクリヤー塗料の硬化塗膜が上記光線透過率を
有するものである。

【００２０】上記クリヤー塗料は、少なくとも１種の紫
外線吸収剤を含むことが好ましい。上記紫外線吸収剤
は、透過率が、波長３２０ｎｍにおいて３０％以下、最
大吸収波長において２０％以下、かつ、波長３８０ｎｍ
において７０％以下であるものを好適に使用することが
できる。透過率が上記値を超えると、クリヤー塗料の硬
化塗膜の波長領域３００〜３６０ｎｍの光線透過率が硬
化膜厚２５μｍにおいて１０％以下とすることができな
い場合があるため、得られる塗膜の耐候性に劣る。本発
明の塗膜形成方法において、第１のクリヤー塗料の塗布
及び第２のクリヤー塗料の塗布を行う場合、第１のクリ
ヤー塗料中には、紫外線吸収剤は配合してもしなくても
よく、上記第２のクリヤー塗料中に上記紫外線吸収剤を
配合することが必要である。本明細書中において、透過
率は、２ｍｇの紫外線吸収剤を１００ｍｌのトルエンに
溶解し、１ｃｍ四方の石英製セルにいれて測定した場合
の光線透過率である。

【００２１】上記紫外線吸収剤としては、上記透過率を
有するものであれば特に限定されず、例えば、ベンゾト
リアゾール系、ベンゾフェノン系、トリアジン系、サリ
シレート系、アクリル系、蓚酸アニリド系等を挙げるこ
とができる。例えば、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤である、例えば、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ
−ｔ−アミル−フェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、２−［２−ヒドロキシ−３，５−ジ（１，１−ジメ
チルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、２−［２−ヒドロキシ−３−ジメチルベンジル−５
−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェニル］
−２Ｈ−ベンゾトリアゾールなどを好ましい例として挙
げることができる。

【００２２】上記紫外線吸収剤は、単独で用いてもよ
く、２種以上を併用してもよいが、２種以上を併用する
場合には、２種以上を混合した紫外線吸収剤として上記
透過率を有するものであればよい。

【００２３】上記クリヤー塗料は、所望により表面調整
剤、粘性制御剤、ワキ防止剤、有機溶剤等の従来公知の
添加剤を含むことができる。

【００２４】上記クリヤー塗料は、ポリイソシアネート
化合物を除く成分、即ち、アクリルポリオール、紫外線
吸収剤及びその他の添加剤を、酢酸ブチル、キシレン、
メチルエチルケトン等の有機溶媒中で、ディスパー等を
用いて溶解、分散する等によって主剤を調製した後、ポ
リイソシアネート化合物を使用直前に上記主剤に混合す
ることにより調製することができる。

【００２５】本発明の塗膜形成方法は、プラスチック素
材上に、カラーベース塗料、インク、及び、上記クリヤ
ー塗料を順次塗布する工程を含むものである。上記プラ
スチック素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン素材、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリアミド、ポリアクリル、ポリエステル、エチレ
ンポリビニルアルコール共重合体、ＡＢＳ樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリカーボネート、ポ
リウレタン、ポリカーボネートとポリブチレンテレフタ
レートからなるポリマーアロイ及び各種ＦＲＰ等のプラ
スチック材料等を挙げることができる。特に、熱可塑性
樹脂素材、なかでも、ポリオレフィン素材、ＡＢＳ樹脂
素材及びポリカーボネートとポリブチレンテレフタレー
トからなるポリマーアロイ素材が好ましい。具体的に
は、自動車のバンパー、モール、グリル、スポイラー、
ダッシュボード、コンソール、オーディオグリル等の内
・外装部品等を挙げることができる。特に、上記クリヤ
ー塗料は耐候性に優れたものであるため、自動車外装部
品に好適に使用することができる。

【００２６】上記クリヤー塗料の塗布方法としては特に
限定されず、例えば、スプレー塗装等を挙げることがで
き、通常、乾燥膜厚１０〜５０μｍに塗装することがで
きる。上記乾燥、塗膜化する方法としては、例えば、５
０〜１２０℃で５〜６０分加熱することにより硬化させ
る方法を挙げることができる。

【００２７】本発明の塗膜形成方法においては、上記ア
クリルポリオール及びポリイソシアネート化合物を含む
硬化系塗料をインク／カラーべース塗料によって得られ
た塗膜上に塗布するものであっても、上記アクリルポリ
オール及びポリイソシアネート化合物を含む硬化系塗料
を第２のクリヤー塗料として使用し、上記第２のクリヤ
ー塗料を、第１のクリヤー塗料によって得られた塗膜上
に塗布するものであってもよい。

【００２８】上記第１のクリヤー塗料として使用するこ
とができるクリヤー塗料は、上記アクリルポリオール及
びポリイソシアネート化合物からなる第二のクリヤー塗
料以外の塗料であれば特に限定されず、例えば、アクリ
ルラッカー塗料、二液アクリルポリウレタンクリヤー塗
料等を挙げることができる。上記第１のクリヤー塗料を
使用することによって、インクの厚みや種類等によって
生じることがある第二クリヤー／インク／カラーベース
塗膜間の密着不良を生じないという効果が生じる点で、
好ましい。

【００２９】上記クリヤー塗料の下層には、カラーベー
ス塗料及びインクが塗布されている。必要に応じて上記
カラーベース塗料による塗膜の下層には、プライマー塗
料による塗膜の層が形成されていてもよい。上記プライ
マー塗料としては、プラスチック素材に一般的に使用さ
れているプライマーを使用することができる。上記カラ
ーベース塗料及びインクとしては、着色顔料、染料、光
輝材及び／又は体質顔料を含むものであり、用途及び要
求される色調に応じたものを従来公知のもののなかから
適宜選択することができる。これらの塗装方法、乾燥膜
厚及び乾燥方法についても、従来公知の方法に従って行
うことができる。

【００３０】本発明の塗膜形成方法は、優れた耐候性及
び密着性を有し、かつ、意匠性も良好な塗膜を得ること
ができる。本発明の塗膜形成方法によって形成されてな
る塗膜を有する塗装物品もまた、本発明の１つである。

【００３１】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。調製例アクリルポリオールの製造攪拌機、コンデンサー、温度制御装置を備えたフラスコ
に、溶媒として酢酸ブチルエステルを５０重量部仕込
み、攪拌しながら加熱し、温度を１００℃まであげた。
続いて１００℃の温度下、表１に示すモノマー及び重合
開始剤（ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエ
ート）を３時間かけて滴下し、更に１時間重合反応を続
けた後、６０℃まで冷却し、キシレン５０重量部で希釈
し、表１に示す水酸基価（ＯＨＶ）及び酸価（ＡＶ）を
有する５種のアクリルポリオール溶液を得た。これらの
アクリルポリオールの重量平均分子量は６５００であっ
た。

【００３２】

【表１】

【００３３】実施例１〜５、比較例１〜４（１）クリヤー主剤の製造及びアクリル−ウレタンクリ
ヤー塗料の製造表２に示す各成分（アクリルポリオールは表３に示すも
のを使用した）を攪拌下混合し、表３に示す実施例、比
較例のクリヤー主剤を得た。更に、表３に示した溶液の
重量比率で、クリヤー主剤と硬化剤コロネートＨＸ（ヘ
キサメチレンジイソシアネートの三量体；日本ポリウレ
タン工業社製）の７５％キシレン溶液を攪拌下混合し、
表３に示すクリヤー塗料を得た。表２の配合は、有機溶
剤以外は固形分に基づく重量である。また、表２におい
て、ＣＡＢ−５５１−０．０１は粘性制御剤であり、チ
ヌビン３２８は、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−
ｔ−アミルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（紫
外線吸収剤）、チヌビン３８４は、イソオクチル−３−
（３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
（紫外線吸収剤）、ＢＹＫ−３０６は表面調整剤であ
る。表３において、ＮＣＯ／ＯＨ当量比は、〔イソシア
ネート当量〕／〔水酸基当量〕である。また、ＵＶＡ
は、紫外線吸収剤を示す。

【００３４】（２）試験片の作成バンパー用ポリプロピレン材の表面をアルコールでワイ
プ洗浄し、プライマー塗料（ＲＢ−１８８、日本ビー・
ケミカル社製）を乾燥膜厚１０μｍとなるよう塗装し、
８０℃で３０分間乾燥させた。次に、ベース塗料（Ｒ−
２７８、日本ビー・ケミカル社製）を乾燥膜厚２５μｍ
となるよう塗装し、８０℃で３０分間焼付、硬化させ
た。次に、インク（スーパーネオセント、サカタインク
ス社製）を１μｍの膜厚で塗布し、６０℃で３０分間乾
燥させた。最後に、上記で作成したクリヤー塗料を乾燥
膜厚３０μｍとなるよう塗装し、８０℃で３０分間焼
付、硬化させた。

【００３５】（３）性能評価上記で得られた硬化塗膜について、それぞれ以下の評価
方法で性能を評価した。結果を表３に示した。１．光沢保持率及び変色度ＪＩＳＫ５４００９．８．１に準拠した、１２０
０時間後の促進耐侯性試験片の、６０度鏡面光沢度をＪ
ＩＳＺ８７４１に準拠し測定し、初期塗膜の６０度
鏡面光沢度に対する保持率（％）として評価した。ま
た、ＪＩＳＺ８７３０６．１に準拠し、初期塗膜
と１２００時間促進耐侯性試験後の試験片の色差を計算
し、変色度とした。２．クリヤー硬化塗膜の光線透過率膜厚２５μｍに調整したクリヤー硬化塗膜の、波長３０
０ｎｍ〜３６０ｎｍの積分光線透過率を測定した。３．耐水密着性４０℃の温水に１０日間浸漬した試験片を取り出し室温
に１時間放置後、ＪＩＳＫ５４００８．５．２に準
拠した２ｍｍ間隔、１００個ます目の付着性試験を行
い、ポリプロピレン素材側に残存しているます目数で耐
水密着性を評価した。

【００３６】４．紫外線吸収剤の光線透過率２ｍｇの紫外線吸収剤を１００ｍｌのトルエンに溶解
し、１ｃｍ四方の石英製セルにいれ、３００ｎｍ〜４０
０ｎｍの各波長における光線透過率（％）を測定した。
チヌビン３２８の光線透過率は波長３２０ｎｍにおいて
２４％、最大吸収波長３４５ｎｍにおいて１７％、波長
３８０ｎｍにおいて６４％であった。チヌビン３８４
は、波長３２０ｎｍにおいて３３％、最大吸収波長３４
６ｎｍにおいて２３％、波長３８０ｎｍにおいて７２％
であった。

【００３７】

【表２】

【００３８】

【表３】

【００３９】表３の結果より、実施例１〜５のクリヤー
塗料を用いて得られる基材は、耐候性及び耐水密着性に
優れていた。一方、アクリルポリオールの水酸基価が１
３０ＫＯＨｍｇ／ｇと低い値の比較例１は、得られる塗
膜の耐候性に劣るものであった。逆に、アクリルポリオ
ールの水酸基価が１７０ＫＯＨｍｇ／ｇと高い値の比較
例２は、得られる塗膜の耐水密着性に劣っていた。ま
た、特定波長における光線透過率が高い紫外線吸収剤を
使用した比較例３は、得られる塗膜の耐候性が劣ってい
た。〔イソシアネート当量〕／〔水酸基当量〕＝１．３
５／１である比較例４は、下層との密着性に劣ってい
た。

【００４０】実施例６、７プライマー塗料を塗布していないプラスチック素材上
に、カラーベース塗料として、実施例６においては、２
液アクリルウレタン塗料Ｒ２４１グレー（日本ビー・ケ
ミカル社製）を、実施例７においては、アクリルポリオ
ール一液架橋型塗料Ｒ３５６グレー（日本ビー・ケミカ
ル社製）用いること以外、上記実施例１〜５と同様の方
法でカラーベース塗料、インクを塗布し、表４に示すク
リヤー主剤からなるクリヤー塗料を実施例１〜５と同様
の方法で塗布した。上記評価方法で性能を評価した結果
を表４に示した。なお、プラスチック素材としては、実
施例６では、ＡＢＳ材を使用し、実施例７では実施例１
〜５と同様のポリプロピレン材を使用した。

【００４１】実施例８、９プライマー塗料を塗布していないプラスチック素材上
に、カラーベース塗料として、実施例８においては、２
液アクリルウレタン塗料Ｒ２４１グレー（日本ビー・ケ
ミカル社製）を、実施例９においては、アクリルポリオ
ール一液架橋型塗料Ｒ３５６グレー（日本ビー・ケミカ
ル社製）用い、実施例８、９ともインクとして実施例１
〜５に使用のインクを５回刷りで膜厚４μｍに塗布する
こと以外、上記実施例１〜５と同様の方法で、カラーベ
ース塗料、インクを塗布し、その後、第１のクリヤー塗
料組成物としてアクリルラッカークリヤー塗料（Ｒ１６
０クリヤー、日本ビー・ケミカル社製）を塗布し、乾燥
後、第２のクリヤー塗料として表４に示すクリヤー主剤
からなるクリヤー塗料を実施例１〜５と同様の方法で塗
布した。上記評価方法で性能を評価した結果を表４に示
した。なお、プラスチック素材としては、実施例８で
は、ＡＢＳ材を使用し、実施例９では実施例１〜５と同
様のポリプロピレン材を使用した。

【００４２】

【表４】

【００４３】上記実施例６〜９の方法によって得られる
基材は、耐候性及び耐水密着性に優れていた。

【００４４】

【発明の効果】本発明の塗膜形成方法は、優れた耐候性
及び密着性を有し、かつ、意匠性も良好な塗膜を得るこ
とができる。本発明の塗膜形成方法により形成されてな
る塗膜を有する塗装物品は、自動車のバンパー、モー
ル、グリル、スポイラー、ダッシュボード、コンソー
ル、オーディオグリル等の内・外装部品に好適に使用す
ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ３２Ｂ 27/40 Ｂ３２Ｂ 27/40 Ｃ０８Ｇ 18/62 Ｃ０８Ｇ 18/62 Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｃ０９Ｄ 5/00 ＤＺ 175/04 175/04 (72)発明者池田利一愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内 (72)発明者山盛昌人愛知県豊田市柿本町１丁目９番地トリニティ工業株式会社内 (72)発明者田中充洋大阪府枚方市招提大谷２丁目14番１号日本ビー・ケミカル株式会社内 (72)発明者橋本誠大阪府枚方市招提大谷２丁目14番１号日本ビー・ケミカル株式会社内Ｆターム(参考） 4D075 AE03 BB91Z CA13 CA32 CA38 CB04 CB06 DA06 DB35 DB36 DB37 DB38 DB40 DB43 DB48 DB50 DB53 DB61 DC13 EA07 EA10 EA33 EA41 EA43 EB14 EB20 EB22 EB38 EB55 EB56 EC07 EC47 EC51 4F100 AK01A AK07 AK51C AK51D BA03 BA05 BA07 BA10A BA10C CA07C CA07D CA13B CC00B CC00C CC03C CC03D EJ65 GB32 HB00B HB31E JB16A JB20C JB20D JL09 JL10B JN01C JN01D JN30 4J034 BA03 DA01 DB03 DB07 DC50 DE04 DP02 DP03 DP18 HA01 HA07 HA11 HC03 HC12 HC17 HC22 HC34 HC35 HC52 HC64 HC67 HC71 HC73 MA12 MA14 QA03 RA07 4J038 DG191 DG231 DG271 DG281 GA03 NA01 NA03 PB07 PC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチック素材上に、カラーベース塗
料、インク及びクリヤー塗料を順次塗布する工程を含む
塗膜形成方法であって、前記クリヤー塗料は、アクリル
ポリオール及びポリイソシアネート化合物を含む硬化系
塗料であり、前記アクリルポリオールは、水酸基価が１
４０〜１６０ＫＯＨｍｇ／ｇであり、前記ポリイソシア
ネート化合物のイソシアネート当量と前記アクリルポリ
オールの水酸基当量との比は、〔イソシアネート当量〕
／〔水酸基当量〕＝０．８／１〜１．２／１であって、
前記クリヤー塗料の硬化塗膜は、波長領域３００〜３６
０ｎｍの光線透過率が、硬化膜厚２５μｍにおいて１０
％以下であることを特徴とする塗膜形成方法。
【請求項２】プラスチック素材上に、カラーベース塗
料、インク、第１のクリヤー塗料及び第２のクリヤー塗
料を順次塗布する工程を含む塗膜形成方法であって、前
記第２のクリヤー塗料は、アクリルポリオール及びポリ
イソシアネート化合物を含む硬化系塗料であり、前記ア
クリルポリオールは、水酸基価が１４０〜１６０ＫＯＨ
ｍｇ／ｇであり、前記ポリイソシアネート化合物のイソ
シアネート当量と前記アクリルポリオールの水酸基当量
との比は、〔イソシアネート当量〕／〔水酸基当量〕＝
０．８／１〜１．２／１であって、前記第２のクリヤー
塗料の硬化塗膜は、波長領域３００〜３６０ｎｍの光線
透過率が、硬化膜厚２５μｍにおいて１０％以下である
ことを特徴とする塗膜形成方法。
【請求項３】更に、カラーベース塗料を塗布する工程
の前に、プラスチック素材上にプライマー塗料を塗布す
る工程を含む請求項１又は２記載の塗膜形成方法。
【請求項４】前記プラスチック素材は、熱可塑性樹脂
素材である請求項１、２又は３記載の塗膜形成方法。
【請求項５】クリヤー塗料は、少なくとも１種の紫外
線吸収剤を含むものであって、前記紫外線吸収剤の透過
率は、波長３２０ｎｍにおいて３０％以下、最大吸収波
長において２０％以下、かつ、波長３８０ｎｍにおいて
７０％以下である請求項１、３又は４記載の塗膜形成方
法。
【請求項６】第２のクリヤー塗料は、少なくとも１種
の紫外線吸収剤を含むものであって、前記紫外線吸収剤
の透過率は、波長３２０ｎｍにおいて３０％以下、最大
吸収波長において２０％以下、かつ、波長３８０ｎｍに
おいて７０％以下である請求項２、３又は４記載の塗膜
形成方法
【請求項７】請求項１、２、３、４、５又は６記載の
塗膜形成方法によって形成されてなる塗膜を有する塗装
物品。