JP2003019453A

JP2003019453A - 塗布方法及び装置

Info

Publication number: JP2003019453A
Application number: JP2001206030A
Authority: JP
Inventors: Tomonari Ogawa; 朋成小川; Shuichi Endo; 修一遠藤; Koji Kodo; 厚司小堂; Daisuke Sano; 大輔佐野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-07-06
Filing date: 2001-07-06
Publication date: 2003-01-21

Abstract

(57)【要約】【課題】塗工ロールを洗浄する際に洗浄開始までの時間
を大幅に短縮することができるので、汚れがロール面に
固着する前に効果的に洗浄することができる。また、塗
布中の塗布液受けパン内の塗布液の分散不良や泡による
面状不良を防止でき、更にはロール面のセルに塗布液受
けパン中の新鮮な塗布液を効果的に更新することができ
る。【解決手段】昇降機構３６により昇降台２４を下降させ
て塗工ロール１６から塗布液受けパン１４を退避させ
る。そして、塗布液受けパン１４を塗工ロール１６の下
方から洗浄液受けパン３４側に移動し、代わりに洗浄液
受けパン３４を塗工ロール１６の下方に位置させる。次
に、昇降機構３６により昇降台２４を元の位置まで上昇
させて洗浄液受けパン３４の洗浄液３０中に塗工ロール
１６を浸漬する。塗布液受けパン１４と洗浄液受けパン
３４とを交換したら、洗浄液受けパン３４の超音波発振
器３２を駆動させると共に、塗布運転時に塗工ロール１
６を回転させる回転駆動源を駆動させて塗工ロール１６
を回転させながら超音波洗浄を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗布方法及び装置
に係り、特にロール面に凹状のセルが形成された塗工ロ
ールで可撓性支持体（以下「ウエブ」という）に塗布液
を塗布するグラビア塗布やキス塗布等における塗布膜面
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ロール面にセルが形成された塗工ロール
でウエブに塗布液を塗布するタイプのグラビア塗布やキ
ス塗布は、塗布液受けパンに溜められた塗布液を回転す
る塗工ロールのセルに保持して連続走行するウエブに転
移塗布するものであり、ロール面に塗布液等の汚れが付
き易い。ロール面が汚れると、塗布性能が低下するた
め、塗工ロールを定期的に洗浄する必要がある。

【０００３】従来、塗工ロールの洗浄方法としては、回
転する塗工ロールのロール面に真鍮のブラシを押し当て
て、ロール面の汚れを擦り落としていた。しかし、ブラ
シでの洗浄だけでは特にセル内の汚れがとれにくく、ま
た、ロール表面に汚れが固着した場合には、ウエブに塗
布される塗布膜の塗布面状が悪くなってしまう。

【０００４】この対策として、特開平５─１７７１７７
号公報に開示されるように、塗布装置の装置本体から塗
工ロールを取り外して別設の超音波洗浄装置に運んで塗
工ロールを回転装置に取付け、塗工ロールを回転させな
がら超音波洗浄をしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗布装
置の装置本体から塗工ロールを取り外したり、超音波洗
浄装置に運んで塗工ロールを回転装置に取付けたりする
ための時間がかかり、洗浄開始前にロール面に汚れが固
着していまい、超音波洗浄でも十分に汚れが落ちないと
いう欠点がある。特に、ロール面のセル内に固着した汚
れは洗浄されにくく、固着物が残存すると塗布膜の塗布
面状が悪くなり製品品質が顕著に低下してしまう。

【０００６】また、塗布に際しても、従来、塗布液を溜
める塗布液受けパン内では、塗工ロールの回転に伴う塗
布液中へのエアーの巻き込みによりウエブに塗布された
塗布膜に泡故障を発生したり、塗工ロールのロール面の
セル内に入った塗布液が塗布液受けパン中の新鮮な塗布
液と更新されにくく、塗布膜の塗布面状が次第に悪くな
るという欠点もある。特開平９─１３１５５５号公報で
は、塗布液受けパンに塗布液を送液する前に超音波を塗
布液にかけて脱泡や塗布液の分散を提案しているが、塗
布面状を十分に改善することができない。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みて成され
たもので、塗工ロールを洗浄する際に洗浄開始までの時
間を大幅に短縮することができるので、汚れがロール面
に固着する前に効果的に洗浄することができると共に、
塗布中の塗布液受けパン内の塗布液の分散不良や泡によ
る面状不良を防止でき、更にはロール面のセルに塗布液
受けパン中の新鮮な塗布液を効果的に更新することので
きる塗布方法及び塗布装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、前
記目的を達成するために、塗布液を溜めた塗布液受けパ
ンと、該塗布液受けパンの塗布液中にロールの一部が浸
漬された状態で装置本体に回転自在に支持されると共に
前記ロール面に凹状のセルが形成された塗工ロールとを
備え、前記塗工ロールが回転することにより液受けパン
の塗布液を連続走行する可撓性支持体に転写塗布する塗
布方法において、前記塗布液受けパンを前記装置本体と
は分離した状態に構成すると共に、前記塗工ロールを洗
浄する洗浄液を溜めた超音波発振器付きの洗浄液受けパ
ンを別途用意しておき、前記塗工ロールを洗浄するとき
には前記塗布液受けパンと前記洗浄液受けパンとを交換
することを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項１は、塗工ロールを装置本
体から取り外して別設の超音波洗浄装置で洗浄するとい
う従来の発想を転換して、塗布液受けパンを装置本体と
は分離した状態に構成しておき、塗工ロールを洗浄する
洗浄液を溜めた超音波発振器付きの洗浄液受けパンを別
途用意しておいて、塗工ロールを洗浄するときには塗布
液受けパンと洗浄液受けパンとを交換するようにしたも
のである。これにより、塗工ロールの洗浄を開始までの
時間を大幅に短縮することができるので、汚れがロール
面に固着する前に効果的に洗浄することができる。

【００１０】本発明の請求項２は、前記目的を達成する
ために、塗布液を溜めた塗布液受けパンと、該塗布液受
けパンの塗布液中にロールの一部が浸漬された状態で装
置本体に回転自在に支持されると共に前記ロール面に凹
状のセルが形成された塗工ロールとを備え、前記塗工ロ
ールが回転することにより液受けパンの塗布液を連続走
行する可撓性支持体に転写塗布する塗布方法において、
前記塗布液受けパンに直接超音波を当てるとともに、前
記塗工ロールを洗浄するときに、前記塗布液受けパンの
塗布液を洗浄液と入れ換えることを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項２によれば、塗布液受けパ
ンに直接超音波を当てるようにしたので、塗布液受けパ
ン内の塗布液にも振動を与えることができる。これによ
り、塗布液受けパン内の塗布液の分散不良や泡による面
状不良を防止でき、更にはロール面のセルに塗布液受け
パンの新鮮な塗布液を効果的に更新することができる。
また、塗布液受けパンの塗工ロールの洗浄を行う際、塗
布液受けパン中の塗布液を洗浄液に入れ換えるだけで塗
工ロールを迅速に超音波洗浄することができる。

【００１２】本発明の請求項３は、前記目的を達成する
ために、塗布液を溜めた塗布液受けパンと、該塗布液受
けパンの塗布液中にロールの一部が浸漬された状態で装
置本体に回転自在に支持されると共に前記ロール面に凹
状のセルが形成された塗工ロールとを備え、前記塗工ロ
ールが回転することにより液受けパンの塗布液を連続走
行する可撓性支持体に転写塗布する塗布装置において、
前記塗工ロールを洗浄する洗浄液を溜めた超音波発振器
付きの洗浄液受けパンと、前記塗布液受けパンを前記装
置本体とは分離した状態で載置する昇降可能な昇降台
と、前記塗布液受けパンを前記昇降台から移動させる第
１の移動手段と、前記洗浄液受けパンを前記昇降台に移
動させる第２の移動手段と、を備えたことを特徴とす
る。

【００１３】本発明の請求項３は、請求項１を実施する
ための具体的な装置構成であり、塗布液受けパンを装置
本体とは分離した状態で載置する昇降台を下降させて、
塗工ロールから塗布液受けパンを退避させ、第１の移動
手段で昇降台の塗布液受けパンを移動させる。そして、
昇降台には第２の移動手段で洗浄液受けパンを載置し、
昇降台を上昇させて洗浄液受けパン中の洗浄液に塗工ロ
ールを浸漬させる。このように、洗浄開始までの段取り
を簡単にすることにより、洗浄開始までの時間を従来よ
りも大幅に短縮できる。

【００１４】本発明の請求項４は、前記目的を達成する
ために、塗布液を溜めた塗布液受けパンと、該塗布液受
けパンの塗布液中にロールの一部が浸漬された状態で装
置本体に回転自在に支持されると共に前記ロール面に凹
状のセルが形成された塗工ロールとを備え、前記塗工ロ
ールが回転することにより液受けパンの塗布液を連続走
行する可撓性支持体に転写塗布する塗布装置において、
前記塗布液受けパンの下側に、超音波を伝搬する液を溜
めた超音波発振器付きの超音波発振装置を設けるととも
に、前記塗布液受けパンの塗布液と、前記塗工ロールを
洗浄する洗浄液とを入れ換える入れ換え手段を設けたこ
とを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項４は、請求項２を実施する
ための具体的な装置構成であり、超音波を伝達する伝達
液を溜めた超音波発振器付きの超音波浴槽を設けるとと
もに、塗布液受けパンの塗布液を洗浄液と入れ換える塗
布液・洗浄液入れ換え手段を設けるようにしたものであ
る。超音波発振器からの超音波は伝達液を伝って塗布液
受けパンを振動させ、塗布液受けパン内の塗布液も振動
させるので、塗布液の分散を促進でき、且つロール面の
セル内の塗布液の更新を効果的に行うことができる。ま
た、塗工ロールの洗浄を行う際には、塗布液受けパン中
の塗布液を洗浄液に入れ換えるだけで塗工ロールを迅速
に超音波洗浄することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る塗布方法及び装置の好ましい実施の形態について詳説
する。

【００１７】図１は本発明に係る塗布装置をダイレクト
グラビア方式の塗布装置に適用した一態様で、ダイレク
トグラビア塗布を説明する概念図である。

【００１８】図１に示すように、ダイレクトグラビア方
式の塗布装置１０は、塗布液１２を溜める塗布液受けパ
ン１４と、該塗布液受けパン１４の塗布液中にロールの
一部が浸漬された塗工ロール１６と、塗工ロール１６の
上方に隣接配置されたバックアップローラ１８と、塗工
ロール１６から余分な塗布液を掻き落とすドクターブレ
ード２０とで構成される。

【００１９】塗工ロール１６は、そのロール表面に彫刻
加工或いは腐食加工等により凹状のセルが多数形成され
ると共に、ロール両端が装置本体（図示せず）に回転自
在に支持され、適宜取り付けたギア等を介して回転駆動
源に連結される。バックアップローラ１８は、装置本体
に回転自在に支持され、塗工ロール１６の回転に連動し
て従動回転する。また、バックアップローラ１８は、図
示しない進退装置（図示せず）により塗工ロール１６に
対して進退可能に構成される。ドクターブレード２０
は、その先端部２０Ａが塗工ロール１６のロール面に押
圧するように配置される。そして、塗布液１２が塗布さ
れるウエブ２２は、バックアップローラ１８に支持され
ると共に、塗工ロール１６とバックアップローラ１８の
間で導入されて連続走行する。これにより、塗布液受け
パン１４中の塗布液１２は、回転する塗工ロール１６の
ロール面のセルに保持され、ドクターブレード２０で余
分な塗布液が掻き落とされた後、ウエブ２２に転移塗布
される。

【００２０】塗布液受けパン１４は、図２に示すよう
に、装置本体とは分離した状態で昇降台２４の一方側に
載置されると共に、塗布液受けパン１４の底板下側の４
隅にロック部材２６を有するキャスター２８が取り付け
られる。これにより、塗布液受けパン１４は、ロック部
材２６を解除すると昇降台２４の上を自由に移動するこ
とができる。一方、昇降台２４の他方側には、塗工ロー
ル１６を洗浄する洗浄液３０を溜めた超音波発振器３２
付きの洗浄液受けパン３４が配置される。洗浄液受けパ
ン３４の底板下側の４隅にもロック部材２６を有するキ
ャスター２８が取り付けられる。これにより、洗浄液受
けパン３４も、ロック部材２６を解除すると昇降台２４
の上を自由に移動することができる。また、昇降台２４
は、パンタグラフ方式の昇降機構３６により昇降可能に
構成される。尚、昇降機構３６は、パンタグラフ方式に
限定するものではなく、ジャッキ機構でも何でもよい。

【００２１】そして、塗工ロール１６を洗浄する場合に
は、先ず、塗布運転を停止してから、進退装置によりバ
ックアップローラ１８を塗工ロール１６から離間させ
る。これにより、バックアップローラ１８に支持される
ウエブ２２も塗工ロール１６から離間する。次に、昇降
機構３６により昇降台２４を下降させて塗工ロール１６
から塗布液受けパン１４を退避させる。そして、塗布液
受けパン１４を塗工ロール１６の下方から洗浄液受けパ
ン３４側に移動し、代わりに洗浄液受けパン３４を塗工
ロール１６の下方に位置させる。次に、昇降機構３６に
より昇降台２４を元の位置まで上昇させて洗浄液受けパ
ン３４の洗浄液３０中に塗工ロール１６を浸漬する。塗
布液受けパン１４と洗浄液受けパン３４とを交換した
ら、洗浄液受けパン３４の超音波発振器３２を駆動させ
ると共に、塗布運転時に塗工ロール１６を回転させる回
転駆動源を駆動させて塗工ロール１６を回転させながら
超音波洗浄を行う。この場合、洗浄液３０としては、
水、温水、有機性溶剤、アルカリ溶液等を使用すること
ができる。また、超音波発振器３２からの超音波のヘル
ツは２０〜５０ｋＨｚが好ましい。洗浄の際の塗工ロー
ルの回転数は、１〜２０ｒｐｍが好ましく、より好まし
くは１〜１０ｒｐｍである。

【００２２】このように、本発明では、従来のように塗
工ロール１６を装置本体から取り外して別設の超音波洗
浄装置で洗浄するのでなく、塗布液受けパン１４を装置
本体とは分離した状態に構成しておき、超音波発振器付
きの洗浄液受けパン３４を別途用意しておいて、塗工ロ
ール１６を洗浄するときには塗布液受けパン１４と洗浄
液受けパン３４とを交換するようにした。これにより、
従来のように、装置本体から塗工ロール１６を取り外し
たり、超音波洗浄装置に運んで塗工ロール１６を回転装
置に取付けたりするために長い時間を要しないので、洗
浄開始までの時間を従来よりも大幅に短縮することがで
きる。従って、塗工ロール１６のロール面に汚れが固着
する前に効果的に洗浄することができる。特に、洗浄開
始までの時間が短縮されることにより、ロール面のセル
内に残った塗布液等が固着しない前に除去することがで
きるので、洗浄後も残存することがなくなる。

【００２３】また、塗布装置１０の回転駆動源等の回転
機構をそのまま塗工ロール１６洗浄の際の回転機構とし
て兼用することができ、洗浄のための回転機構を別途用
意する必要がない。これにより、洗浄に必要な設備も超
音波洗浄装置を別途設ける場合に比べて設備費を大幅に
削減できる。

【００２４】図３は、洗浄液受けパン３４を上下２槽構
造にしたもので、上槽に洗浄液３０を溜め、下槽に超音
波発振器３２を配置すると共に、超音波を伝搬する水等
の伝搬液３８を溜めるようにした。この上下２槽構造の
洗浄液受けパン３４は、塗工ロール１６を有機溶剤系や
アルカリ溶液等の腐食性の洗浄液の場合、洗浄液が超音
波発振器３２に直接接触しないので、超音波発振器３２
が腐食したり故障するのを防止できる。

【００２５】図４は、本発明の塗布装置１０の別の態様
を説明するもので、装置本体の基台４０上に立設された
４本の支柱４２の先端に、塗布液受けパン１４の鍔部分
を固定して、塗布液受けパン１４が空中に支持されるよ
うにする。そして、必要に応じて超音波発振器３２と超
音波を伝搬する水等の伝搬液３８を溜めた超音波発振装
置４４を、塗布液受けパン１４の下側に取り付ける。取
り付ける手順は、昇降機構３６により昇降台２４を下降
させて塗布液受けパン１４と昇降台２４の間隔を十分に
あけておき、超音波発振装置４４を塗布液受けパン１４
の下方に移動させる。そして、昇降台２４を上昇させて
伝搬液に塗布液受けパン１４を浸漬する。

【００２６】このように、塗布液受けパン１４に直接超
音波を当てることにより、塗布液受けパン１４内の塗布
液１２にも振動を与えることができる。これにより、塗
布運転中又は塗布運転前に、超音波による塗布液１２の
分散を促進できると共に、塗布液１２中の泡の消泡を促
進させることができる。また、塗工ロール１６が回転し
て塗布液１２中を通過するときに、ロール面のセル内に
保持されている塗布液１２にも振動が与えられる。これ
により、セルに保持されている古い塗布液１２を、液受
けパン１４内の新鮮な塗布液に更新することができる。
また、塗工ロール１６の回転により塗布液中に巻き込ま
れたエアが、セル内にトラップされにくくなる。従っ
て、安定塗布を行うことができ、ウエブ２２に塗布形成
された塗布膜面の面状を向上させることができる。

【００２７】また、塗布液受けパン１４の塗布液１２
と、塗工ロール１６を洗浄する洗浄液３０とを入れ換え
る入れ換え手段４６を設けた。入れ換え手段４６は、塗
布液タンク４８と塗布液受けパン１４とを配管５０と正
逆回転可能なポンプ５２で繋いだ塗布液ラインと、洗浄
液タンク５４と塗布液受けパン１４とを配管５６と正逆
回転可能なポンプ５８で繋いだ洗浄液ラインとで構成さ
れる。そして、塗工ロール１６の洗浄を行う場合には、
塗布液受けパン１４の塗布液１２を塗布液タンク４８に
排出して、洗浄液タンク５４の洗浄液３０を塗布液受け
パン１４に送液する。塗布運転を行う場合には逆にす
る。これにより、塗布中や塗布前には、塗布液１２に超
音波の効果を及ぼすことができ、塗工ロール１６の洗浄
の際には洗浄液３０に超音波の効果を及ぼすことができ
る。この場合、洗浄液として塗布液の溶媒を使用すれ
ば、洗浄が終了した塗布液受けパン１４から洗浄液３０
を抜いた後、そのまま塗布液１２を入れて塗布を開始す
ることができる。

【００２８】ここで使用する洗浄液は、上記と同様に、
水、温水、有機性溶剤、アルカリ溶液等を使用すること
ができる。また、超音波発振器３２による超音波のヘル
ツは２０〜５０ｋＨｚが好ましい。また、洗浄の際の塗
工ロールの回転数は、１〜２０ｒｐｍが好ましく、より
好ましくは１〜１０ｒｐｍである。

【００２９】尚、本実施の形態では、塗布液受けパン１
４、洗浄液受けパン３４、超音波発振装置４４の移動を
全てキャスター２８で行うようにしたが、これに限定さ
れるものではなく、例えば、自動走行台車に搭載するよ
うにしてもよく、搬送ロボットで搬送するようにしても
よい。要は、塗布液受けパン１４、洗浄液受けパン３
４、超音波発振装置４４を簡単に移動して、塗布液受け
パン１４と洗浄液受けパン３４を交換したり、塗布液受
けパン１４の下側に超音波発振装置４４を簡単に移動で
きるものであればよい。また、塗布液受けパン１４、洗
浄液受けパン３４、超音波発振装置４４を昇降台２４の
上に載せるようにしたが、例えば、塗布液受けパン１４
のみを昇降台２４に載せておき、昇降台２４を装置本体
の基台４０近傍まで下降させたら、装置本体の外に置い
ておいた洗浄液受けパン３４を昇降台２４に載せ替える
ようにしてもよい。

【００３０】図５は、塗工ロール１６の洗浄の際に、ロ
ール面に対して進退可能な回転ブラシ６０を塗工ロール
１６のロール面に当てて塗工ロール１６の軸方向に移動
させながら洗浄する。これにより、超音波洗浄に加えて
回転ブラシ６０によるブラッシングを行うものである。
尚、回転ブラシ６０の代わりに布をロール面に当てるよ
うにしてもよい。図５では、洗浄液受けパン１４として
図３の上下２槽構造にした洗浄液受けパンでもよく、図
４のように塗布液受けパン１４に洗浄液３０を入れ換え
る場合にも適用することができる。

【００３１】

【実施例】（実施例１）塗布液は、顔料分散液を３０重
量％、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）溶剤を７０重量％
の組成とし、粘度０．００５Ｎ・ｓ／ｍ²、表面張力
０．０２４Ｎ／ｍに調整したものを使用した。塗工ロー
ル（グラビアロール）は、＃２００メッシュ（格子彫刻
セル、版深１７μｍ）のものを使用した。そして、１時
間以上ダイレクトグラビア塗布を行い、その後、溶媒と
同じ成分である有機溶剤のＭＥＫを用いて塗工ロールを
表１の条件で洗浄した。超音波洗浄を行った場合の超音
波のヘルツは２８ｋＨｚとし、１０分間洗浄した。

【００３２】表１は、塗工ロールの洗浄方法、洗浄後の
塗工ロール面状の目視評価、洗浄後の塗工ロールを使用
してウエブに塗布される塗布膜の面状評価を行った結果
である。また、表１の「洗浄開始」とは、塗布終了後、
洗浄開始までに要した時間である。

【００３３】

【表１】

【００３４】その結果、比較例１は、塗布終了直後に塗
工ロールを回転させながら、塗工ロールに真鍮ブラシを
押し当ててＭＥＫ溶剤で洗浄したものであるが、目視で
もロール面にはっきりと汚れが認められた。このため、
洗浄後の塗工ロールによる塗布試験を行わなかった。

【００３５】比較例２は、塗布終了後、塗工ロールを装
置本体から取り外して超音波洗浄装置に取り付けて洗浄
を開始するまでに約２０分経過した。この結果、汚れが
ロール面に固着してしまい、ロール面状は汚れ模様が若
干認められる程度であったが、洗浄後の塗工ロールを使
用して塗布試験を行ったときに、ロール面のセルへの液
固着に起因すると考えられる汚れ模様が認められた。結
果として、面状評価は良くなかった。

【００３６】これに対し、本発明を実施した実施例１
は、塗布液受けパンを装置本体とは分離した状態に構成
しておき、塗工ロールを洗浄する洗浄液を溜めた超音波
発振器付きの洗浄液受けパンを別途用意しておいて、塗
工ロールを洗浄するときには塗布液受けパンと洗浄液受
けパンとを交換するようにした。これにより、塗布終了
後、洗浄開始までの時間を約５分に短縮することができ
た。この結果、汚れがロール面に固着する前に塗工ロー
ルを洗浄することが可能となったので、超音波洗浄１０
分の洗浄でロール面状に汚れ模様が認められなかった。
従って、実施例１による洗浄後の塗工ロールを使用して
塗布試験を行った際に、ウエブに塗布された塗布膜面は
良好であった。（実施例２）塗布液は、顔料分散液を３０重量％、ＭＥ
Ｋ（メチルエチルケトン）溶剤を７０重量％の組成と
し、粘度及び表面張力を表２のように調整したものを比
較例及び実施例のサンプルとしてそれぞれ３サンプルず
つ作成した。粘度の調整には、ＤＡＣ（ジアセチルセル
ロース）を用いた。塗工ロール（グラビアロール）は、
＃１５０メッシュ（斜線彫刻セル、版深３０μｍ）のも
のを使用し、塗布速度は１０ｍ／分とした。

【００３７】そして、上下２槽構造の洗浄液受けパンを
用いて、塗布液を上槽に溜め、下槽の超音波発振器から
上槽に直接超音波を当てた場合（実施例）と、当てない
場合（比較例）とを対比した。超音波洗浄を当てた場合
の超音波のヘルツは２８ｋＨｚとした。

【００３８】表２は、塗布液の粘度（Ｎ・ｓ／ｍ²）、
表面張力（Ｎ／ｍ）、超音波の有無と、評価結果である
目視によるロール面状と塗布膜面状を示したものであ
る。

【００３９】

【表２】

【００４０】表２の比較例の結果から分かるように、塗
布液を貯留する上槽に直接超音波を当てない場合には、
粘度及び表面張力が上昇するに従って塗工ロールの回転
による泡の巻き込みによりロール面のセル内へのエアト
ラップが生じ易くなり、ウエブに塗布された塗布膜面状
が不良になった。

【００４１】これに対し、塗布液を貯留する上槽に直接
超音波を当てた場合には、粘度及び表面張力が上昇して
も泡の巻き込みにともなうロール面のセル内へのエアト
ラップが生じにくく、ウエブに塗布された塗布膜面状が
良好であった。同時に、塗布液中の泡についても超音波
をかけることで消泡し易くなることも確認された。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の塗布方法
及び装置によれば、塗工ロールを洗浄する際に洗浄開始
までの時間を大幅に短縮することができるので、汚れが
ロール面に固着する前に効果的に洗浄することができ
る。これにより、洗浄後の塗工ロールによる塗布におい
てウエブに塗布される塗布膜面の面状が良好になる。

【００４３】また、塗布中の塗布液受けパン内の塗布液
の分散不良や泡による面状不良を防止でき、更にはロー
ル面のセルに塗布液受けパン中の新鮮な塗布液を効果的
に更新することができる。これにより、ウエブに塗布さ
れる塗布膜面の面状が良好になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の塗布装置として適用したグラビアロー
ル塗布の方法を説明する説明図

【図２】本発明の塗布装置の一態様を説明する説明図

【図３】上下２重構造の塗布液受けパンを説明する説明
図

【図４】本発明の塗布装置の別の態様を説明する説明図

【図５】本発明の塗布装置で回転ブラシ付きの態様を説
明する説明図

【符号の説明】

１０…塗布装置、１２…塗布液、１4 …塗布液受けパ
ン、１６…塗工ロール、１８…バックアップローラ、２
０…ドクターブレード、２２…ウエブ、２４…昇降台、
２６…ロック部材、２８…キャスター、３０…洗浄液、
３２…超音波発振器、３４…洗浄液受けパン、３６…昇
降機構、３８…伝搬液、４０…基台、４２…支柱、４４
…超音波発振装置、４６…入れ換え手段、４８…塗布液
タンク、５０、５６・・・配管、５２、５８…ポンプ、５
４…洗浄液タンク、６０…回転ブラシ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小堂厚司静岡県富士宮市大中里200番地富士写真フイルム株式会社内 (72)発明者佐野大輔静岡県富士宮市大中里200番地富士写真フイルム株式会社内Ｆターム(参考） 3B201 AA43 AB01 AB33 BB02 BB82 BB83 BB87 BB92 4D075 AC25 AC27 BB13Z BB65Z CA47 DA04 EA05 4F040 AA22 AB04 AC01 BA26 BA28 CB06 CB24 DB23 4F042 AA22 AB00 CA03 CB02 DF15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗布液を溜めた塗布液受けパンと、該塗布
液受けパンの塗布液中にロールの一部が浸漬された状態
で装置本体に回転自在に支持されると共に前記ロール面
に凹状のセルが形成された塗工ロールとを備え、前記塗
工ロールが回転することにより液受けパンの塗布液を連
続走行する可撓性支持体に転写塗布する塗布方法におい
て、前記塗布液受けパンを前記装置本体とは分離した状態に
構成すると共に、前記塗工ロールを洗浄する洗浄液を溜
めた超音波発振器付きの洗浄液受けパンを別途用意して
おき、前記塗工ロールを洗浄するときには前記塗布液受
けパンと前記洗浄液受けパンとを交換することを特徴と
する塗布方法。
【請求項２】塗布液を溜めた塗布液受けパンと、該塗布
液受けパンの塗布液中にロールの一部が浸漬された状態
で装置本体に回転自在に支持されると共に前記ロール面
に凹状のセルが形成された塗工ロールとを備え、前記塗
工ロールが回転することにより液受けパンの塗布液を連
続走行する可撓性支持体に転写塗布する塗布方法におい
て、前記塗布液受けパンに直接超音波を当てるとともに、前
記塗工ロールを洗浄するときには、前記塗布液受けパン
の塗布液を洗浄液と入れ換えることを特徴とする塗布方
法。
【請求項３】塗布液を溜めた塗布液受けパンと、該塗布
液受けパンの塗布液中にロールの一部が浸漬された状態
で装置本体に回転自在に支持されると共に前記ロール面
に凹状のセルが形成された塗工ロールとを備え、前記塗
工ロールが回転することにより液受けパンの塗布液を連
続走行する可撓性支持体に転写塗布する塗布装置におい
て、前記塗工ロールを洗浄する洗浄液を溜めた超音波発振器
付きの洗浄液受けパンと、前記塗布液受けパンを前記装置本体とは分離した状態で
載置する昇降可能な昇降台と、前記塗布液受けパンを前記昇降台から移動させる第１の
移動手段と、前記洗浄液受けパンを前記昇降台に移動させる第２の移
動手段と、を備えたことを特徴とする塗布装置。
【請求項４】塗布液を溜めた塗布液受けパンと、該塗布
液受けパンの塗布液中にロールの一部が浸漬された状態
で装置本体に回転自在に支持されると共に前記ロール面
に凹状のセルが形成された塗工ロールとを備え、前記塗
工ロールが回転することにより液受けパンの塗布液を連
続走行する可撓性支持体に転写塗布する塗布装置におい
て、前記塗布液受けパンの下側に、超音波を伝搬する液を溜
めた超音波発振器付きの超音波発振装置を設けるととも
に、前記塗布液受けパンの塗布液と、前記塗工ロールを
洗浄する洗浄液とを入れ換える入れ換え手段を設けたこ
とを特徴とする塗布装置。