JP2003016903A - 回路遮断器の端子装置 - Google Patents
回路遮断器の端子装置Info
- Publication number
- JP2003016903A JP2003016903A JP2001197263A JP2001197263A JP2003016903A JP 2003016903 A JP2003016903 A JP 2003016903A JP 2001197263 A JP2001197263 A JP 2001197263A JP 2001197263 A JP2001197263 A JP 2001197263A JP 2003016903 A JP2003016903 A JP 2003016903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- nut
- screw
- plate
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Breakers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】一種類の端子板で複数サイズの端子ねじの変更
に対応することができ、部品点数を削減し、コストを低
減する。 【解決手段】端子装置１は、端子板２に最大サイズの端
子ねじ６ａが螺合可能なタップ孔４ａを穿設し、端子板
４のタップ孔４ａの下側の基台２に最大サイズの端子ね
じ６ａより小さいサイズの端子ねじが螺合するナットを
保持するための凹部２ａを形成する。凹部２ａは複数サ
イズのナットが保持できるように基台２の底面側に向け
て小径になるように複数段に形成される。
に対応することができ、部品点数を削減し、コストを低
減する。 【解決手段】端子装置１は、端子板２に最大サイズの端
子ねじ６ａが螺合可能なタップ孔４ａを穿設し、端子板
４のタップ孔４ａの下側の基台２に最大サイズの端子ね
じ６ａより小さいサイズの端子ねじが螺合するナットを
保持するための凹部２ａを形成する。凹部２ａは複数サ
イズのナットが保持できるように基台２の底面側に向け
て小径になるように複数段に形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路遮断器のねじ
締め式の端子装置に関する。
締め式の端子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回路遮断器の端子装置２１は、基
台２２とカバー２３とで成る遮断器ケースの端部に設け
られ、少なくとも基台２２上に取り付けられた端子板２
４と、端子板２４と対向配置される押さえ板２５と、押
さえ板２５を端子板２４に押圧する端子ねじ２６とで構
成されている。この端子ねじ２６のサイズは定格電流に
よって規格で定められており、端子ねじ２６の変更に伴
って端子板２４を変更する必要がある。端子板２４は端
子ねじ２６が螺合するタップ孔２４ａを穿設したタイプ
と、端子ねじ２６が挿通する挿通孔２４ｂを穿設したタ
イプがあり、端子ねじ２６のサイズに応じてこれらの孔
の径も異なる。
台２２とカバー２３とで成る遮断器ケースの端部に設け
られ、少なくとも基台２２上に取り付けられた端子板２
４と、端子板２４と対向配置される押さえ板２５と、押
さえ板２５を端子板２４に押圧する端子ねじ２６とで構
成されている。この端子ねじ２６のサイズは定格電流に
よって規格で定められており、端子ねじ２６の変更に伴
って端子板２４を変更する必要がある。端子板２４は端
子ねじ２６が螺合するタップ孔２４ａを穿設したタイプ
と、端子ねじ２６が挿通する挿通孔２４ｂを穿設したタ
イプがあり、端子ねじ２６のサイズに応じてこれらの孔
の径も異なる。
【０００３】図８に示すようにタップ孔２４ａを穿設し
たタイプの端子板２４に変更する場合は、押さえ板２５
と端子板２４との間に導体２９を介在させ、端子ねじ２
６を押さえ板２５の挿通孔２５ａに挿通させてから端子
板２４のタップ孔２４ａに螺合させて端子ねじ２６を締
め付けることにより、押さえ板２５と端子板２４とで導
体２９を挟持して固定していた。
たタイプの端子板２４に変更する場合は、押さえ板２５
と端子板２４との間に導体２９を介在させ、端子ねじ２
６を押さえ板２５の挿通孔２５ａに挿通させてから端子
板２４のタップ孔２４ａに螺合させて端子ねじ２６を締
め付けることにより、押さえ板２５と端子板２４とで導
体２９を挟持して固定していた。
【０００４】また、図９に示すように挿通孔２４ｂを穿
設したタイプの端子板２４に変更する場合は、端子板２
４の挿通孔２４ｂの下側の基台２２に形成した凹部２２
ａにナット２７を嵌め込み、押さえ板２５と端子板２４
との間に導体２９を介在させ、端子ねじ２６を押さえ板
２５の挿通孔２５ａと端子板２４の挿通孔２４ｂに挿通
させてからナット２７に螺合させて端子ねじ２６を締め
付けることにより、押さえ板２５と端子板２４とで導体
２９を挟持して固定していた。
設したタイプの端子板２４に変更する場合は、端子板２
４の挿通孔２４ｂの下側の基台２２に形成した凹部２２
ａにナット２７を嵌め込み、押さえ板２５と端子板２４
との間に導体２９を介在させ、端子ねじ２６を押さえ板
２５の挿通孔２５ａと端子板２４の挿通孔２４ｂに挿通
させてからナット２７に螺合させて端子ねじ２６を締め
付けることにより、押さえ板２５と端子板２４とで導体
２９を挟持して固定していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの端子板は形状
が同じであるが孔形状が異なるため、複数種類の端子板
を用意しなければならなかった。よって、金型も複数種
類を用意しなければならず、部品点数が増加し、在庫管
理も必要となるため、コストがかかるという問題があっ
た。
が同じであるが孔形状が異なるため、複数種類の端子板
を用意しなければならなかった。よって、金型も複数種
類を用意しなければならず、部品点数が増加し、在庫管
理も必要となるため、コストがかかるという問題があっ
た。
【０００６】そこで上記問題点に鑑み、本発明の目的
は、一種類の端子板で複数サイズの端子ねじに対応する
ことができ、部品点数を削減し、コストを低減できる回
路遮断器の端子装置を提供することである。
は、一種類の端子板で複数サイズの端子ねじに対応する
ことができ、部品点数を削減し、コストを低減できる回
路遮断器の端子装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明によれば、基台とカバーとで
成る遮断器ケースの端部に設けられ、基台上に取り付け
られた端子板に押さえ板を端子ねじによって押圧し、端
子板と押さえ板とで導体を挟持固定する端子装置におい
て、端子板に複数サイズの端子ねじが挿通可能な挿通孔
を穿設し、端子板の挿通孔の下側の基台に端子ねじが螺
合するナットを保持するための凹部を形成したことを特
徴とする。
に、請求項１に記載の発明によれば、基台とカバーとで
成る遮断器ケースの端部に設けられ、基台上に取り付け
られた端子板に押さえ板を端子ねじによって押圧し、端
子板と押さえ板とで導体を挟持固定する端子装置におい
て、端子板に複数サイズの端子ねじが挿通可能な挿通孔
を穿設し、端子板の挿通孔の下側の基台に端子ねじが螺
合するナットを保持するための凹部を形成したことを特
徴とする。
【０００８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の回路遮断器の端子装置において、端子板の挿通
孔は最大サイズの端子ねじが螺合するタップ孔に形成
し、凹部は最大サイズの端子ねじより小さいサイズの端
子ねじが螺合するナットが保持できるようにしたことを
特徴とする。
に記載の回路遮断器の端子装置において、端子板の挿通
孔は最大サイズの端子ねじが螺合するタップ孔に形成
し、凹部は最大サイズの端子ねじより小さいサイズの端
子ねじが螺合するナットが保持できるようにしたことを
特徴とする。
【０００９】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
凹部は複数サイズのナットを保持するために基台の底面
側に向けて小径になるように複数段に形成したことを特
徴とする。
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
凹部は複数サイズのナットを保持するために基台の底面
側に向けて小径になるように複数段に形成したことを特
徴とする。
【００１０】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の回路遮断器の端子装置において、凹部の上から
２段目以下に小さいサイズのナットを嵌める場合は端子
ねじの端子板と小さいサイズのナット間に大きいサイズ
のナットを貫通させたことを特徴とする。
に記載の回路遮断器の端子装置において、凹部の上から
２段目以下に小さいサイズのナットを嵌める場合は端子
ねじの端子板と小さいサイズのナット間に大きいサイズ
のナットを貫通させたことを特徴とする。
【００１１】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
ナットのねじ孔が形成された少なくとも一方の面に滑り
止めの溝を形成し、凹部にナットの溝と係合する突起を
形成したことを特徴とする。
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
ナットのねじ孔が形成された少なくとも一方の面に滑り
止めの溝を形成し、凹部にナットの溝と係合する突起を
形成したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明によれば、
基台とカバーとで成る遮断器ケースの端部に設けられ、
基台上に取り付けられた端子板に押さえ板を端子ねじに
よって押圧し、端子板と押さえ板とで導体を挟持固定す
る端子装置において、端子板に複数サイズの端子ねじが
挿通可能な挿通孔を穿設し、端子板の挿通孔の下側の基
台に端子ねじが螺合するナットを保持するための凹部を
形成したことにより、一種類の端子板で複数サイズの端
子ねじの変更に対応することができ、部品点数を削減
し、コストを低減できる。
基台とカバーとで成る遮断器ケースの端部に設けられ、
基台上に取り付けられた端子板に押さえ板を端子ねじに
よって押圧し、端子板と押さえ板とで導体を挟持固定す
る端子装置において、端子板に複数サイズの端子ねじが
挿通可能な挿通孔を穿設し、端子板の挿通孔の下側の基
台に端子ねじが螺合するナットを保持するための凹部を
形成したことにより、一種類の端子板で複数サイズの端
子ねじの変更に対応することができ、部品点数を削減
し、コストを低減できる。
【００１３】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の回路遮断器の端子装置において、端子板の挿通
孔は最大サイズの端子ねじが螺合するタップ孔に形成
し、凹部は最大サイズの端子ねじより小さいサイズの端
子ねじが螺合するナットが保持できるようにしたことに
より、端子ねじの対応するサイズを１種類増やすことが
できる。
に記載の回路遮断器の端子装置において、端子板の挿通
孔は最大サイズの端子ねじが螺合するタップ孔に形成
し、凹部は最大サイズの端子ねじより小さいサイズの端
子ねじが螺合するナットが保持できるようにしたことに
より、端子ねじの対応するサイズを１種類増やすことが
できる。
【００１４】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
凹部は複数サイズのナットを保持するために基台の底面
側に向けて小径になるように複数段に形成したことによ
り、複数サイズのナットが保持できるようになる。
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
凹部は複数サイズのナットを保持するために基台の底面
側に向けて小径になるように複数段に形成したことによ
り、複数サイズのナットが保持できるようになる。
【００１５】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の回路遮断器の端子装置において、凹部の上から
２段目以下に小さいサイズのナットを嵌める場合は端子
ねじの端子板と小さいサイズのナット間に大きいサイズ
のナットを貫通させたことにより、新たに専用の部品を
製造することなく既製の部品で端子ねじの締め付け時に
おいてナットが端子板方向に浮き上がるのを防止する。
に記載の回路遮断器の端子装置において、凹部の上から
２段目以下に小さいサイズのナットを嵌める場合は端子
ねじの端子板と小さいサイズのナット間に大きいサイズ
のナットを貫通させたことにより、新たに専用の部品を
製造することなく既製の部品で端子ねじの締め付け時に
おいてナットが端子板方向に浮き上がるのを防止する。
【００１６】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
ナットのねじ孔が形成された少なくとも一方の面に滑り
止めの溝を形成し、凹部にナットの溝と係合する突起を
形成したことにより、凹部とナットとのサイズが合わな
い場合でも端子ねじの締め付け時におけるナットの回転
を防止する。
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
ナットのねじ孔が形成された少なくとも一方の面に滑り
止めの溝を形成し、凹部にナットの溝と係合する突起を
形成したことにより、凹部とナットとのサイズが合わな
い場合でも端子ねじの締め付け時におけるナットの回転
を防止する。
【００１７】
【実施例】本発明に係る回路遮断器の端子装置の第一実
施例を図１〜図３の添付図面に基づいて説明する。
施例を図１〜図３の添付図面に基づいて説明する。
【００１８】回路遮断器に組み込まれる端子装置１は、
基台２とカバー３とで成る遮断器ケースの端部に設けら
れ、少なくとも基台２上に取り付けられた端子板４と、
端子板４と対向配置される押さえ板５と、押さえ板５を
端子板４に押圧する端子ねじ６と、端子ねじ６が螺合す
るナット７で構成されている。
基台２とカバー３とで成る遮断器ケースの端部に設けら
れ、少なくとも基台２上に取り付けられた端子板４と、
端子板４と対向配置される押さえ板５と、押さえ板５を
端子板４に押圧する端子ねじ６と、端子ねじ６が螺合す
るナット７で構成されている。
【００１９】押さえ板５は略矩形状で、端子ねじ６の成
型時に小径部に挿通孔５ａを挿通させて設けられ、主回
路に接続された端子板４は端部に最大サイズの端子ねじ
６ａが螺合するタップ孔４ａが穿設されている。
型時に小径部に挿通孔５ａを挿通させて設けられ、主回
路に接続された端子板４は端部に最大サイズの端子ねじ
６ａが螺合するタップ孔４ａが穿設されている。
【００２０】基台２は、端子板４のタップ孔４ａの下側
に位置する箇所に最大サイズの端子ねじ６ａより小さい
サイズの端子ねじ６ｂが螺合するナット７ａが嵌合可能
な凹部２ａが形成されている。この凹部２ａは、基台２
の底面側に向けて小径になるように複数段に形成されて
いる。即ち、凹部２ａの最上段の段部の下側には更に小
さいサイズの端子ねじ６ｃが螺合するナット７ｂが嵌合
可能な段部が形成され、この段部の下側にはナット７ｂ
から端子ねじ６ｃの先端が突出する場合に備えて掘り下
げられている。
に位置する箇所に最大サイズの端子ねじ６ａより小さい
サイズの端子ねじ６ｂが螺合するナット７ａが嵌合可能
な凹部２ａが形成されている。この凹部２ａは、基台２
の底面側に向けて小径になるように複数段に形成されて
いる。即ち、凹部２ａの最上段の段部の下側には更に小
さいサイズの端子ねじ６ｃが螺合するナット７ｂが嵌合
可能な段部が形成され、この段部の下側にはナット７ｂ
から端子ねじ６ｃの先端が突出する場合に備えて掘り下
げられている。
【００２１】端子装置１に導体（図示せず）を接続する
方法について説明する。図１に示すように最大サイズの
端子ねじ６ａを使用する場合は、まず、導体を押さえ板
５と端子板４の間に介在させる。それから、端子ねじ６
ａを端子板４のタップ孔４ａに螺合させ、端子ねじ６ａ
を締め付けることにより、押さえ板５と端子板４とで導
体が挟持されて固定される。
方法について説明する。図１に示すように最大サイズの
端子ねじ６ａを使用する場合は、まず、導体を押さえ板
５と端子板４の間に介在させる。それから、端子ねじ６
ａを端子板４のタップ孔４ａに螺合させ、端子ねじ６ａ
を締め付けることにより、押さえ板５と端子板４とで導
体が挟持されて固定される。
【００２２】図２に示すように最大サイズより小さいサ
イズの端子ねじ６ｂを使用する場合は、まず、端子板４
を持ち上げて凹部２ａの最上段にナット７ａを嵌め込
み、次に押さえ板５と端子板４との間に導体を介在させ
る。この時に使用する端子ねじ６ｂは端子板４のタップ
孔４ａと螺合せずに挿通するので、端子ねじ６ｂを端子
板４のタップ孔４ａに挿通させてからナット７ａに螺合
させ、端子ねじ６ｂを締め付けることにより、押さえ板
５と端子板４とで導体が挟持されて固定される。
イズの端子ねじ６ｂを使用する場合は、まず、端子板４
を持ち上げて凹部２ａの最上段にナット７ａを嵌め込
み、次に押さえ板５と端子板４との間に導体を介在させ
る。この時に使用する端子ねじ６ｂは端子板４のタップ
孔４ａと螺合せずに挿通するので、端子ねじ６ｂを端子
板４のタップ孔４ａに挿通させてからナット７ａに螺合
させ、端子ねじ６ｂを締め付けることにより、押さえ板
５と端子板４とで導体が挟持されて固定される。
【００２３】図３に示すように更に小さいサイズの端子
ねじ６ｃを使用する場合は、まず、端子板４を持ち上げ
て凹部２ａの最上段より下側の２段目の段部にナット７
ｂを嵌め込み、続いて最上段の段部にもナット７ａを嵌
め込む。次に押さえ板５と端子板４との間に導体を介在
させる。この時に使用する端子ねじ６ｃは端子板４のタ
ップ孔４ａ及び凹部２ａの最上段に嵌めたナット７ａと
は螺合せずに挿通するので、端子ねじ６ｃを端子板４の
タップ孔４ａと凹部２ａの最上段に嵌めたナット７ａを
順に挿通させてから凹部２ａの２段目に嵌めたナット７
ｂに螺合させ、端子ねじ６を締め付けることにより、押
さえ板５と端子板４とで導体が挟持されて固定される。
凹部２ａの最上段に嵌めたナット７ａは端子ねじ６ｃを
締め付ける際に２段目に嵌めたナット７ｂが端子板４方
向に浮き上がらないようにしている。
ねじ６ｃを使用する場合は、まず、端子板４を持ち上げ
て凹部２ａの最上段より下側の２段目の段部にナット７
ｂを嵌め込み、続いて最上段の段部にもナット７ａを嵌
め込む。次に押さえ板５と端子板４との間に導体を介在
させる。この時に使用する端子ねじ６ｃは端子板４のタ
ップ孔４ａ及び凹部２ａの最上段に嵌めたナット７ａと
は螺合せずに挿通するので、端子ねじ６ｃを端子板４の
タップ孔４ａと凹部２ａの最上段に嵌めたナット７ａを
順に挿通させてから凹部２ａの２段目に嵌めたナット７
ｂに螺合させ、端子ねじ６を締め付けることにより、押
さえ板５と端子板４とで導体が挟持されて固定される。
凹部２ａの最上段に嵌めたナット７ａは端子ねじ６ｃを
締め付ける際に２段目に嵌めたナット７ｂが端子板４方
向に浮き上がらないようにしている。
【００２４】尚、本実施例において基台の凹部は２種類
のナットが保持できるように形成したが、更にナットが
保持できるように複数段に形成しても良い。
のナットが保持できるように形成したが、更にナットが
保持できるように複数段に形成しても良い。
【００２５】また、押さえ板５は端子ねじ６の成型時に
端子ねじ６の小径部に設けられたが、押さえ板５の挿通
孔５ａの径を大きくして端子ねじ６が挿通可能に形成し
ても良い。
端子ねじ６の小径部に設けられたが、押さえ板５の挿通
孔５ａの径を大きくして端子ねじ６が挿通可能に形成し
ても良い。
【００２６】本発明に係る回路遮断器の端子装置の第二
実施例を図４〜図７の添付図面に基づいて説明する。
実施例を図４〜図７の添付図面に基づいて説明する。
【００２７】回路遮断器に組み込まれる端子装置１１
は、基台１２とカバー１３とで成る遮断器ケースの端部
に設けられ、少なくとも基台上に取り付けられた端子板
１４と、端子板１４と対向配置される押さえ板１５と、
押さえ板１５を端子板１４に押圧する端子ねじ１６と、
端子ねじ１６が螺合するナット１７で構成されている。
は、基台１２とカバー１３とで成る遮断器ケースの端部
に設けられ、少なくとも基台上に取り付けられた端子板
１４と、端子板１４と対向配置される押さえ板１５と、
押さえ板１５を端子板１４に押圧する端子ねじ１６と、
端子ねじ１６が螺合するナット１７で構成されている。
【００２８】押さえ板１５は略矩形状で、端子ねじ１６
の成型時に小径部に挿通孔１５ａを挿通させて設けら
れ、主回路に接続された端子板１４は端部に最大サイズ
の端子ねじ１６ａが螺合するタップ孔１４ａが穿設され
ている。
の成型時に小径部に挿通孔１５ａを挿通させて設けら
れ、主回路に接続された端子板１４は端部に最大サイズ
の端子ねじ１６ａが螺合するタップ孔１４ａが穿設され
ている。
【００２９】基台１２は、端子板１４のタップ孔１４ａ
の下側に位置する箇所に最大サイズの端子ねじ１６ａよ
り小さいサイズの端子ねじ１６ｂが螺合するナット１７
ａが嵌合可能な凹部１２ａが形成されている。図７に示
すようにナット１７ａはナットのねじ孔が形成された両
面に滑り止めのための溝１８が形成され、凹部１２ａは
ナット１７ａの溝１８が係合する突起１２ｂが形成され
ている。このナット１７ａの下側から端子ねじ１６ｂの
先端が突出する場合に備えて掘り下げられている。
の下側に位置する箇所に最大サイズの端子ねじ１６ａよ
り小さいサイズの端子ねじ１６ｂが螺合するナット１７
ａが嵌合可能な凹部１２ａが形成されている。図７に示
すようにナット１７ａはナットのねじ孔が形成された両
面に滑り止めのための溝１８が形成され、凹部１２ａは
ナット１７ａの溝１８が係合する突起１２ｂが形成され
ている。このナット１７ａの下側から端子ねじ１６ｂの
先端が突出する場合に備えて掘り下げられている。
【００３０】端子装置１１に導体を接続する方法につい
て説明する。図４に示すように最大サイズの端子ねじ１
６ａを使用する場合は、まず、導体を押さえ板１５と端
子板１４の間に介在させる。それから、端子ねじ１６ａ
を端子板１４のタップ孔１４ａに螺合させ、端子ねじ１
６ａを締め付けることにより、押さえ板１５と端子板１
４とで導体が挟持されて固定される。
て説明する。図４に示すように最大サイズの端子ねじ１
６ａを使用する場合は、まず、導体を押さえ板１５と端
子板１４の間に介在させる。それから、端子ねじ１６ａ
を端子板１４のタップ孔１４ａに螺合させ、端子ねじ１
６ａを締め付けることにより、押さえ板１５と端子板１
４とで導体が挟持されて固定される。
【００３１】図５に示すように最大サイズの端子ねじ１
６ａより小さいサイズの端子ねじ１６ｂを使用する場合
は、まず、端子板１４を持ち上げて凹部１２ａにナット
１７ａを嵌め込み、次に押さえ板１５と端子板１４との
間に導体を介在させる。この時に使用する端子ねじ１６
ｂは端子板１４のタップ孔１４ａと螺合せずに挿通する
ので、端子ねじ１６ｂを端子板１４のタップ孔１４ａに
挿通させてからナット１７ａに螺合させ、端子ねじ１６
ｂを締め付けることにより、押さえ板１５と端子板１４
とで導体が挟持されて固定される。ナット１７ａは締め
付け時に凹部１２ａの側壁に係止するので回転しない。
６ａより小さいサイズの端子ねじ１６ｂを使用する場合
は、まず、端子板１４を持ち上げて凹部１２ａにナット
１７ａを嵌め込み、次に押さえ板１５と端子板１４との
間に導体を介在させる。この時に使用する端子ねじ１６
ｂは端子板１４のタップ孔１４ａと螺合せずに挿通する
ので、端子ねじ１６ｂを端子板１４のタップ孔１４ａに
挿通させてからナット１７ａに螺合させ、端子ねじ１６
ｂを締め付けることにより、押さえ板１５と端子板１４
とで導体が挟持されて固定される。ナット１７ａは締め
付け時に凹部１２ａの側壁に係止するので回転しない。
【００３２】図６に示すように更に小さいサイズの端子
ねじ１６ｃを使用する場合も同様に端子板１４を持ち上
げて凹部１２ａにナット１７ｂを嵌め込み、押さえ板１
５と端子板１４との間に導体を介在させ、端子ねじ１６
ｃを端子板１４のタップ孔１４ａに挿通させてからナッ
ト１７ｂに螺合させ、端子ねじ１６ｃを締め付け、押さ
え板１５と端子板１４とで導体を挟持して固定する。こ
のとき、ナット１７ｂと凹部１２ａの側壁の間に隙間が
できる場合でもナット１７ｂの溝１８が凹部１２ａの突
起１２ｂに係合して滑り止めされているのでナット１７
ｂが回転せずに締め付けることができる。
ねじ１６ｃを使用する場合も同様に端子板１４を持ち上
げて凹部１２ａにナット１７ｂを嵌め込み、押さえ板１
５と端子板１４との間に導体を介在させ、端子ねじ１６
ｃを端子板１４のタップ孔１４ａに挿通させてからナッ
ト１７ｂに螺合させ、端子ねじ１６ｃを締め付け、押さ
え板１５と端子板１４とで導体を挟持して固定する。こ
のとき、ナット１７ｂと凹部１２ａの側壁の間に隙間が
できる場合でもナット１７ｂの溝１８が凹部１２ａの突
起１２ｂに係合して滑り止めされているのでナット１７
ｂが回転せずに締め付けることができる。
【００３３】尚、本実施例において、ナット１７の両面
に溝１８を形成したが、溝１８はナット１７のねじ孔が
形成された少なくとも一方の面だけに形成しても良い。
に溝１８を形成したが、溝１８はナット１７のねじ孔が
形成された少なくとも一方の面だけに形成しても良い。
【００３４】また、押さえ板１５は端子ねじ１６の成型
時に端子ねじ１６の小径部に設けられたが、押さえ板１
５の挿通孔１５ａの径を大きくして端子ねじ１６が挿通
可能に形成しても良い。
時に端子ねじ１６の小径部に設けられたが、押さえ板１
５の挿通孔１５ａの径を大きくして端子ねじ１６が挿通
可能に形成しても良い。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の回
路遮断器の端子装置によれば、基台とカバーとで成る遮
断器ケースの端部に設けられ、基台上に取り付けられた
端子板に押さえ板を端子ねじによって押圧し、端子板と
押さえ板とで導体を挟持固定する端子装置において、端
子板に複数サイズの端子ねじが挿通可能な挿通孔を穿設
し、端子板の挿通孔の下側の基台に端子ねじが螺合する
ナットを保持するための凹部を形成したことにより、一
種類の端子板で複数サイズの端子ねじの変更に対応する
ことができ、端子板の種類が減るので部品点数が削減
し、金型も一種類で対応でき、在庫管理も楽になるので
コストを低減できるという効果がある。
路遮断器の端子装置によれば、基台とカバーとで成る遮
断器ケースの端部に設けられ、基台上に取り付けられた
端子板に押さえ板を端子ねじによって押圧し、端子板と
押さえ板とで導体を挟持固定する端子装置において、端
子板に複数サイズの端子ねじが挿通可能な挿通孔を穿設
し、端子板の挿通孔の下側の基台に端子ねじが螺合する
ナットを保持するための凹部を形成したことにより、一
種類の端子板で複数サイズの端子ねじの変更に対応する
ことができ、端子板の種類が減るので部品点数が削減
し、金型も一種類で対応でき、在庫管理も楽になるので
コストを低減できるという効果がある。
【００３６】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の回路遮断器の端子装置において、端子板の挿通
孔は最大サイズの端子ねじが螺合するタップ孔に形成
し、凹部は最大サイズの端子ねじより小さいサイズの端
子ねじが螺合するナットが保持できるようにしたことに
より、端子ねじの対応するサイズを１種類増やすことが
できるという効果がある。
に記載の回路遮断器の端子装置において、端子板の挿通
孔は最大サイズの端子ねじが螺合するタップ孔に形成
し、凹部は最大サイズの端子ねじより小さいサイズの端
子ねじが螺合するナットが保持できるようにしたことに
より、端子ねじの対応するサイズを１種類増やすことが
できるという効果がある。
【００３７】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
凹部は複数サイズのナットを保持するために基台の底面
側に向けて小径になるように複数段に形成したことによ
り、複数サイズのナットが保持できるようになるという
効果がある。
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
凹部は複数サイズのナットを保持するために基台の底面
側に向けて小径になるように複数段に形成したことによ
り、複数サイズのナットが保持できるようになるという
効果がある。
【００３８】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の回路遮断器の端子装置において、凹部の上から
２段目以下に小さいサイズのナットを嵌める場合は端子
ねじの端子板と小さいサイズのナット間に大きいサイズ
のナットを貫通させたことにより、新たに専用の部品を
製造することなく既製の部品で端子ねじの締め付け時に
おいてナットが端子板方向に浮き上がるのを防止するこ
とができるという効果がある。
に記載の回路遮断器の端子装置において、凹部の上から
２段目以下に小さいサイズのナットを嵌める場合は端子
ねじの端子板と小さいサイズのナット間に大きいサイズ
のナットを貫通させたことにより、新たに専用の部品を
製造することなく既製の部品で端子ねじの締め付け時に
おいてナットが端子板方向に浮き上がるのを防止するこ
とができるという効果がある。
【００３９】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
ナットのねじ孔が形成された少なくとも一方の面に滑り
止めの溝を形成し、凹部にナットの溝と係合する突起を
形成したことにより、凹部とナットとのサイズが合わな
い場合でも端子ねじの締め付け時におけるナットの回転
を防止することができるという効果がある。
又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置において、
ナットのねじ孔が形成された少なくとも一方の面に滑り
止めの溝を形成し、凹部にナットの溝と係合する突起を
形成したことにより、凹部とナットとのサイズが合わな
い場合でも端子ねじの締め付け時におけるナットの回転
を防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例に係る回路遮断器の端子装
置の要部断面図を示し、最大サイズの端子ねじを使用し
た状態である。
置の要部断面図を示し、最大サイズの端子ねじを使用し
た状態である。
【図２】本発明の第一実施例に係る回路遮断器の端子装
置の要部断面図を示し、最大サイズの端子ねじより小さ
いサイズの端子ねじを使用した状態である。
置の要部断面図を示し、最大サイズの端子ねじより小さ
いサイズの端子ねじを使用した状態である。
【図３】本発明の第一実施例に係る回路遮断器の端子装
置の要部断面図を示し、小さいサイズの端子ねじより更
に小さいサイズの端子ねじを使用した状態である。
置の要部断面図を示し、小さいサイズの端子ねじより更
に小さいサイズの端子ねじを使用した状態である。
【図４】本発明の第二実施例に係る回路遮断器の端子装
置の要部断面図を示し、最大サイズの端子ねじを使用し
た状態である。
置の要部断面図を示し、最大サイズの端子ねじを使用し
た状態である。
【図５】本発明の第二実施例に係る回路遮断器の端子装
置の要部断面図を示し、最大サイズの端子ねじより小さ
いサイズの端子ねじを使用した状態である。
置の要部断面図を示し、最大サイズの端子ねじより小さ
いサイズの端子ねじを使用した状態である。
【図６】本発明の第二実施例に係る回路遮断器の端子装
置の要部断面図を示し、小さいサイズの端子ねじより更
に小さいサイズの端子ねじを使用した状態である。
置の要部断面図を示し、小さいサイズの端子ねじより更
に小さいサイズの端子ねじを使用した状態である。
【図７】本発明の第二実施例に係る回路遮断器の端子装
置のナットを示す底面図である。
置のナットを示す底面図である。
【図８】従来の回路遮断器の挿通孔を穿設したタイプの
端子板を使用した端子装置を示す要部断面図である。
端子板を使用した端子装置を示す要部断面図である。
【図９】従来の回路遮断器のタップ孔を穿設したタイプ
の端子板を使用した端子装置を示す要部断面図である。
の端子板を使用した端子装置を示す要部断面図である。
１…端子装置
２…基台
２ａ…凹部
３…カバー
４…端子板
４ａ…タップ孔
５…押さえ板
５ａ…挿通孔
６ａ〜６ｃ…端子ねじ
７ａ，７ｂ…ナット
Claims (5)
- 【請求項１】 基台とカバーとで成る遮断器ケースの端
部に設けられ、前記基台上に取り付けられた端子板に押
さえ板を端子ねじによって押圧し、前記端子板と前記押
さえ板とで導体を挟持固定する端子装置において、前記
端子板に複数サイズの前記端子ねじが挿通可能な挿通孔
を穿設し、該端子板の挿通孔の下側の前記基台に前記端
子ねじが螺合するナットを保持するための凹部を形成し
たことを特徴とする回路遮断器の端子装置。 - 【請求項２】 前記端子板の挿通孔は最大サイズの端子
ねじが螺合するタップ孔に形成し、前記凹部は前記最大
サイズの端子ねじより小さいサイズの端子ねじが螺合す
るナットが保持できるようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の回路遮断器の端子装置。 - 【請求項３】 前記凹部は複数サイズの前記ナットを保
持するために前記基台の底面側に向けて小径になるよう
に複数段に形成したことを特徴とする請求項１又は請求
項２に記載の回路遮断器の端子装置。 - 【請求項４】 前記凹部の上から２段目以下に小さいサ
イズのナットを嵌める場合は前記端子ねじの前記端子板
と前記小さいサイズのナット間に大きいサイズのナット
を貫通させたことを特徴とする請求項３に記載の回路遮
断器の端子装置。 - 【請求項５】 前記ナットのねじ孔が形成された少なく
とも一方の面に滑り止めの溝を形成し、前記凹部に前記
ナットの溝と係合する突起を形成したことを特徴とする
請求項１又は請求項２に記載の回路遮断器の端子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197263A JP2003016903A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 回路遮断器の端子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197263A JP2003016903A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 回路遮断器の端子装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003016903A true JP2003016903A (ja) | 2003-01-17 |
Family
ID=19034898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001197263A Pending JP2003016903A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 回路遮断器の端子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003016903A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011228351A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置 |
| JP2016189644A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | テンパール工業株式会社 | 分電盤 |
| DE102010012246B4 (de) * | 2009-04-23 | 2017-01-12 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Vorrichtungsverbinder |
-
2001
- 2001-06-28 JP JP2001197263A patent/JP2003016903A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010012246B4 (de) * | 2009-04-23 | 2017-01-12 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Vorrichtungsverbinder |
| JP2011228351A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置 |
| JP2016189644A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | テンパール工業株式会社 | 分電盤 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7342791B2 (en) | Locking device for heat sink | |
| US6379197B2 (en) | Terminal connector | |
| EP3920216A1 (en) | Heatsink and stiffener mount with integrated alignment | |
| US20080128110A1 (en) | Heat sink assembly having a fan mounting device | |
| US6809410B2 (en) | Power semiconductor module | |
| JP2006125541A (ja) | ねじ形状およびそれを具えるねじ部品 | |
| JP2003016903A (ja) | 回路遮断器の端子装置 | |
| US20020081882A1 (en) | Retention module for securing heat sink | |
| US7177160B2 (en) | Circuit board clamping device | |
| TWM243584U (en) | Captive screw | |
| US20030092295A1 (en) | Method for providing uniform pressure | |
| US7736111B2 (en) | Device for holding screw-like means in position | |
| JPH11325035A (ja) | 脱落防止ねじ | |
| JPS5929124Y2 (ja) | ネジ止め装置 | |
| JPH0356074Y2 (ja) | ||
| JP2002164141A (ja) | コネクタ取外し工具 | |
| JP2685415B2 (ja) | 分電盤 | |
| US20080123306A1 (en) | Circuit board back plate | |
| JPH11274771A (ja) | パワーモジュールのヒートシンク取付構造 | |
| US20030137820A1 (en) | Heat sink securing means with back plate | |
| US20050272307A1 (en) | Mounting element | |
| JP2000253531A (ja) | 配線器具用ボックスおよび配線装置 | |
| JPH0584637B2 (ja) | ||
| KR200394100Y1 (ko) | 터미널블록 | |
| KR940007370Y1 (ko) | 기판 고정용 스페이서 |