JP2003013534A - ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法 - Google Patents

ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法

Info

Publication number
JP2003013534A
JP2003013534A JP2001335178A JP2001335178A JP2003013534A JP 2003013534 A JP2003013534 A JP 2003013534A JP 2001335178 A JP2001335178 A JP 2001335178A JP 2001335178 A JP2001335178 A JP 2001335178A JP 2003013534 A JP2003013534 A JP 2003013534A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
void
floor
unit
formwork
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001335178A
Other languages
English (en)
Inventor
Hidenobu Matsuo
秀信 松尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurimoto Ltd
Original Assignee
Kurimoto Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurimoto Ltd filed Critical Kurimoto Ltd
Priority to JP2001335178A priority Critical patent/JP2003013534A/ja
Publication of JP2003013534A publication Critical patent/JP2003013534A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 床型枠7とボイド型枠ユニットPの間隔保持
を容易にする。 【解決手段】 複数のボイド型枠4を並列し、その並列
ボイド型枠4に縦横の鉄筋1、2、3を配設して一体化
したボイド型枠ユニットPを、床型枠7にその上の上下
端筋8、10間に介在して固定するものである。下端主
筋8が配筋された床型枠7上にボイド型枠ユニットPを
脚1cを介して載置するとともに、床型枠7に孔7aを
形成し、この孔7aにフック具5を挿通して床型枠7に
係止した後、このフック具5とボイド型枠ユニットPの
鉄筋2、3とを鉄線6でもって連結して、ボイド型枠ユ
ニットPを床型枠7に固定する。鉄筋に脚1cを一体化
すれば、その脚1cを工場等で前もって設けておくこと
により、現場施工が必要なくなり、作業性が向上すると
ともに、ボイド型枠と床型枠の間隔も一定化する。この
とき、フック具5は並列したボイド型枠7の間に位置さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ボイドスラブを
構築するためのボイド型枠ユニットの床型枠への固定構
造及び固定方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】建造物のスラブの軽量化を図るために、
ボイドスラブ構造が採用され、そのボイドスラブ構造
は、コンクリートスラブ内に、上下端主筋の配筋ととも
に中空管又は発泡樹脂体から成るボイド型枠を縦横に介
在したものである。そのボイド型枠の施工性を高めるた
めに、例えば、特開平7−305444号公報、特開平
10−30303号公報等で示される、上下端主筋とボ
イド型枠を一体化してユニット化したものがある。
【0003】この主筋とボイド型枠のユニット化は、そ
れなりに有効であるが、スラブの強度計算上の配筋態様
が制限される。このため、特開平11−107423号
公報には、主筋とは別個にボイド型枠をユニット化した
ものが提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記ボイド型枠のユニ
ットは、並列したボイド型枠の前後に枠状の固定金具を
嵌め込んで溶接したブロックから成る。しかし、このボ
イドブロックは下端主筋の上に直接載置し、下端主筋に
鉄線などで縛ることにより固定する。このため、この固
定方法では、下端主筋の配筋精度により、ボイド型枠の
床型枠からの間隔を正確に一定寸法に仕上げることはは
なはだ難しい。その間隔が一定でないと、スラブの強度
が問題となる。
【0005】また、出願人は、図5に記載のごとく、複
数のボイド型枠11を並列し、その並列ボイド型枠11
に縦横の鉄筋12を配設するとともにボイド型枠11に
溶接したボイド型枠ユニットPを提案した。このボイド
型枠ユニットPは、工場で製作できるため、安価である
うえに、現場作業も削減され、施工性も向上する。
【0006】このボイド型枠ユニットPを床型枠に取付
けるには、例えば、特開平10−131494号公報な
どに開示され、図5に示すように、ボイド型枠11を支
持する受座13aと、その受座13aを床型枠7上に一
定間隔をもって支持する脚13bと、その受座13a及
び脚13bを床型枠7に固定する固定杆13cとからな
る受金具13によって、その各ボイド型枠11をそれぞ
れ支持し、鉄線15などにより、縛止固定することが考
えられる。
【0007】しかし、この受金具13及びボイド型枠1
1(ユニットP)の床型枠7への固定は、その受金具1
3などが各ボイド型枠11毎に必要であり、そのために
多数必要となるとともに、現場施工となることから、煩
雑となり、作業性が悪い。特に、受金具13にあって
は、床型枠7にあける下孔の相対位置が定められるた
め、施工に精度が要求される。さらに、くさび14を打
ち込む必要があるため、床型枠7下方との協調作業が必
要となり、手間と工数が必要である。
【0008】この発明は、ボイド型枠ユニットを床型枠
に円滑かつ高精度に固定し得るようにすることを課題と
する。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、この発明は、上記ボイド型枠ユニットをなす鉄筋に
脚を一体に設けて、ボイド型枠ユニットを床型枠に載置
した際、この脚が床型枠に当接するようにして、ボイド
型枠と床型枠の間隔を所定高さに保持するようにしたの
である。
【0010】このように、鉄筋に脚を一体化すれば、そ
の脚を工場等で前もって設けておくことにより、ボイド
型枠の高さ調整の現場作業が必要なくなり、作業性が向
上する。また、脚の長さによってボイド型枠(ユニッ
ト)と床型枠の間隔も規定されるため、その間隔も一定
化する。
【0011】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態としては、複
数のボイド型枠を並列し、その並列ボイド型枠に縦横の
鉄筋を配設して一体化したボイド型枠ユニットを下端主
筋と上端主筋の間に介在して床型枠に固定した構造にお
いて、前記床型枠に前記ボイド型枠ユニットが前記鉄筋
に一体に設けた脚を介して所定の高さに載置されるとと
もに、そのボイド型枠ユニットは固定具により前記床型
枠に固定されている構成を採用し得る。
【0012】この構成において、上記脚は、上記ボイド
型枠の上下面の縦横の鉄筋を連結する鉄筋を下方に延長
して形成したものとするとよい。また、上記固定具は、
床型枠に挿し通して係止されるフック具と、そのフック
具を鉄筋に連結固定する鉄線とから構成し、前記フック
具を床型枠に係止した後、そのフック具を鉄筋に鉄線で
もって連結固定するものを採用し得る。
【0013】これらの構成のボイド型枠の床型枠への固
定構造をなすには、例えば、前記下端主筋が配筋された
床型枠上にボイド型枠ユニットを上記脚を介して載置す
るとともに、床型枠に孔を形成し、この孔に上記フック
具を挿通して床型枠に係止した後、このフック具とボイ
ド型枠ユニットの鉄筋とを鉄線でもって連結して、ボイ
ド型枠ユニットを床型枠に固定する。このとき、前記フ
ック具は、並列したボイド型枠の間に位置させて、孔の
形成および鉄線の連結にボイド型枠が邪魔とならないよ
うにするとよい。
【0014】
【実施例】一実施例を図1乃至図4に示し、各図におい
て、1はコ字状の支持鉄筋で、水平部1aと両端部が折
り曲げられた垂直部1bと垂直部1bを延長した脚部1
cとからなる。脚部1cには樹脂製のキャップ9が装着
される。2は支持鉄筋1の連結用上鉄筋で、本数を多く
したのはコンクリート打設時のボイド型枠4の浮き上り
や変形を防止するためである。3はボイド型枠4の支持
を兼ねる支持鉄筋1の連結用下鉄筋である。これらの各
鉄筋1、2、3は交差部で溶接により組み立てられ、ボ
イド型枠4を支持する鉄筋かごとなる。なお、ボイド型
枠4の太さ、長さ及び並列数、並列間隔などはボイドス
ラブ構造の態様によって適宜に選定されるため、その各
態様のボイド型枠4の配置に応じて鉄筋かごの態様も変
化させる。
【0015】上記ボイド型枠4は、金属製中空管(ワイ
ンディングパイプ)から成り、支持鉄筋1の垂直部1b
と鉄筋2、鉄筋3で形成された枠内に挿入され、同中空
管4と鉄筋2が適宜の個所でスポット溶接により中空管
4が抜け出さない程度に固定される。図示の場合、4本
の中空管4がセットされたボイド型枠ユニットPであ
る。このユニットPは予め工場で量産される。なお、金
属製中空管4は図示省略したが、その両端は通常閉蓋し
てコンクリートが入らないようにするが、他の形式でコ
ンクリートが入らないようにすることもできる。5は浮
き上り防止用固定金具(フック具)で、直線部5aと一
端のかぎ部5bと他端のフック部5cとからなり、5d
は切り欠きである。この固定金具5には、図3に示す、
フック部5cとかぎ部5bが同一方向のものと、図4に
示す、それらが逆方向のものなどが考えられる。
【0016】この実施例は以上の構成であり、このユニ
ットPでもって、建造物のスラブを構築するには、ま
ず、床型枠7の上に下端主筋8を配筋した後、その主筋
8の上方にボイド型枠ユニットPを縦横に所要数並べ
る。このとき、脚部1cが床型枠7に接地(当接)し、
床型枠7との間に所定の間隔を保つ。つぎに、固定金具
5を取付けるユニットPの位置に対応する床型枠7に貫
通する孔7aをあけ、その孔7aに固定金具5のかぎ部
5bを挿し込んで床型枠7の背面に当てて係止した後、
フック部5cと鉄筋かごを番線(鉄線)6を用いて縛止
してボイド型枠ユニットPを床型枠7に固定する。この
固定個所は、ユニットPがコンクリート打設によって動
かないようにすればよく、例えば、図示のごとく、中空
管4の間の鉄筋かごの四角などの4点とする。このと
き、床型枠7の孔7aはその固定個所に適宜に開ければ
よい。番線6の長さ及び傾きでユニットPの固定部との
ズレは吸収できるからである。
【0017】この後、上端主筋10を配筋し、コンクリ
ートを上方から流し込んで、中空コンクリートスラブを
打設構築する。このコンクリート打設時、床型枠7にユ
ニットPが固定されているため、ボイド型枠4の浮き上
がりや変形は鉄筋2により阻止され、また、脚部1cと
床型枠7との摩擦によってユニットPの水平移動も抑制
される。床型枠7の除去は、かぎ部5bを切り欠き5d
を介し折曲して取り除いて行う。
【0018】この実施例では、床型枠7にあける孔7a
は、精度が要求されずユニットPの設置後に開けられる
ため、その作業が容易である。また、簡素な固定金具5
を用いるため、部品コストを下げることが出来る。さら
に、従来のような、床型枠7の下からの作業が不要のた
め、施工コストを下げることが出来るとともに、床型枠
7と鉄筋かごを固定することで、全てのボイド型枠4を
固定できるため、そのボイド型枠4の固定用金具5の使
用本数を減らすことができる(図示例4個)。また、そ
のための作業時間を短縮できる。さらに、このように、
ボイド型枠4の4本を鉄筋かごにより組立てた場合でも
固定金具5は4個で済む。
【0019】なお、床型枠7と鉄筋かごとを固定金具5
により固定するので、ボイド型枠4は鉄筋かごで支持さ
れ、このため、ボイド型枠4と床型枠7との直接の一体
化が不要となり、中空管の他に発泡スチロール製柱体を
使用することができる。
【0020】
【発明の効果】この発明は、以上のように、ボイド型枠
ユニットをなす鉄筋に脚を一体化したので、ボイド型枠
を床型枠から浮かして配置するための間隔保持用スペー
サなどが不要となり、部品コストの低減を図ることがで
きるとともに、そのスペーサなどの取付け作業が不要と
なり、施工作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】一実施例の要部斜視図
【図2】同実施例の鉄筋かごを示し、(a)は平面図、
(b)は右側面図、(c)は正面図
【図3】同実施例の固定金具を示し、(a)は正面図、
(b)は右側面図
【図4】同固定金具の他例を示し、(a)は正面図、
(b)は右側面図
【図5】従来例の正面図
【符号の説明】
P ボイド型枠ユニット 1 ボイド型枠支持鉄筋 1c 脚部(脚) 2 上鉄筋 3 下鉄筋 4 ボイド型枠 5 固定金具(フック具) 7 床型枠 7a 孔 8 下端主筋 9 脚キャップ 10 上端主筋

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数のボイド型枠4を並列し、その並列
    ボイド型枠4に縦横の鉄筋1、2、3を配設して一体化
    したボイド型枠ユニットPを下端主筋8と上端主筋10
    の間に介在して床型枠7に固定した構造であって、 上記床型枠7に上記ボイド型枠ユニットPが上記鉄筋に
    一体に設けた脚1cを介して所定の高さに載置されると
    ともに、そのボイド型枠ユニットPは固定具により前記
    床型枠7に固定されていることを特徴とするボイド型枠
    ユニットの床型枠への固定構造。
  2. 【請求項2】 請求項1において、上記脚1cが、上記
    ボイド型枠4の上下面の縦横の鉄筋を連結する鉄筋1b
    を下方に延長して形成したものであることを特徴とする
    ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造。
  3. 【請求項3】 上記固定具を、上記床型枠7に挿し通し
    て係止されるフック具5と、そのフック具5を上記鉄筋
    2に連結固定する鉄線6とから構成され、前記フック具
    5は床型枠7に係止されるとともに上記鉄筋に前記鉄線
    6でもって連結固定されていることを特徴とする請求項
    1又は2に記載のボイド型枠ユニットの床型枠への固定
    構造。
  4. 【請求項4】 上記フック具5を並列したボイド型枠7
    の間に位置させたことを特徴とする請求項3に記載のボ
    イド型枠ユニットの床型枠への固定構造。
  5. 【請求項5】 請求項3又は4に記載のボイド型枠ユニ
    ットPの床型枠7への固定構造をなす方法であって、上
    記下端主筋8が配筋された床型枠7上に上記ボイド型枠
    ユニットPを上記脚1cを介して載置するとともに、床
    型枠7に孔7aを形成し、この孔7aに上記フック具5
    を挿通して床型枠7に係止した後、このフック具5とボ
    イド型枠ユニットPの鉄筋とを鉄線6でもって連結し
    て、ボイド型枠ユニットPを床型枠7に固定するボイド
    型枠ユニットの床型枠への固定方法。
JP2001335178A 2001-04-27 2001-10-31 ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法 Pending JP2003013534A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001335178A JP2003013534A (ja) 2001-04-27 2001-10-31 ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001133167 2001-04-27
JP2001-133167 2001-04-27
JP2001335178A JP2003013534A (ja) 2001-04-27 2001-10-31 ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003013534A true JP2003013534A (ja) 2003-01-15

Family

ID=26614519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001335178A Pending JP2003013534A (ja) 2001-04-27 2001-10-31 ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003013534A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009029994A1 (en) * 2007-09-05 2009-03-12 Unipod Pty Ltd Waffle pod spacing method and apparatus in a concrete slab

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009029994A1 (en) * 2007-09-05 2009-03-12 Unipod Pty Ltd Waffle pod spacing method and apparatus in a concrete slab

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101806831B1 (ko) 단열재 일체형 무해체 거푸집 조립체 및 이를 이용한 건축물 시공 방법
KR101105883B1 (ko) 고층 콘크리트 건축물의 기초 매트 시공 방법
JP2003013535A (ja) ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法
JPH05287901A (ja) 階段の構築方法
JP2003013534A (ja) ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法
CN115324341A (zh) 钢混组合梁的施工方法
KR20190106435A (ko) 철근 구조물 고정장치
JP2000240207A (ja) 中空スラブのボイド部材設置方法
JP2003013598A (ja) ボイド型枠ユニット及びその製造方法
JP3453895B2 (ja) 大型鉄骨架構のアンカーボルト据付け方法
JP2003239435A (ja) 鉄筋コンクリートボイドスラブ構造及びその構築方法
JP3878546B2 (ja) 横桁一体型コンクリート床版の施工方法
JP5869802B2 (ja) 鉄筋コンクリート構造物の壁式構造およびその構築方法
JP2954170B1 (ja) 梁鉄筋の組立工法
JP7281431B2 (ja) プレキャストコンクリート部材の製造方法およびプレキャストコンクリート部材
JP3045248B2 (ja) 壁鉄筋の据付治具
JP2003193484A (ja) Pc基礎梁部材ならびにこれを使用する布基礎あるいはべた基礎の構築方法
JP2022097322A (ja) 基礎梁の構築方法
JP3082147B2 (ja) 鉄筋コンクリート構造物の施工方法
JP2938386B2 (ja) 住宅用基礎の型枠施工方法
JP4010937B2 (ja) ハーフpc板とそれを用いる施工法
JP2002061498A (ja) 鉄筋コンクリート構造物の頂版部の施工方法
JP2024090740A (ja) アンカー架台埋設方法
KR20240009053A (ko) 2단 철근 지지대
JPH0776484B2 (ja) 建造物の外壁,その構築法及びそのネット支持金具