JP2003012176A

JP2003012176A - 給紙装置

Info

Publication number: JP2003012176A
Application number: JP2001197009A
Authority: JP
Inventors: Makoto Egi; 誠江木; Yasumasa Nakasaki; 安正中崎
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2001-06-28
Filing date: 2001-06-28
Publication date: 2003-01-15
Anticipated expiration: 2021-06-28
Also published as: JP3623466B2

Abstract

(57)【要約】【課題】搬送ベルトがずれるのを防止する。【解決手段】搬送ベルト１５が幅方向にずれるのを防止
するためのベルト規制部４１を、搬送ベルト１５を幅方
向に挟んで両側に設ける。ベルト規制部４１は、テンシ
ョンローラ１７の軸受３６と一体的に形成し、テンショ
ンローラ１７の回転とは無関係に一定の方向（上方）を
向くようにする。ベルト規制部４１を、軸受３６から分
離ローラ１８側と反対側に突出させ、搬送ベルト１５の
搬送面に干渉しないようにする。【効果】ベルト規制部の突出量を大きくすることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動原稿送り装置
などの給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機やファックスなどの画像形
成装置には、原稿トレイにセットされた原稿を自動的に
画像読取位置へと搬送する自動原稿送り装置を備えたも
のがある。自動原稿送り装置には、例えば原稿トレイに
セットされた原稿を１枚ずつ送り出すためのピックアッ
プローラと、ピックアップローラから送られてきた原稿
を自動原稿送り装置内に送り込むための給紙部とを有し
ている。

【０００３】図５は、従来の自動原稿送り装置６１にお
ける給紙部６２の構成を示す要部拡大側断面図である。
自動原稿送り装置６１では、原稿が原稿トレイ６３上に
セットされ、画像形成装置の運転が開始されると、ま
ず、原稿の先端がリフト板６４により持ち上げられる。
リフト板６４は、支軸６５に対して回動自在に取り付け
られており、例えばソレノイド（図示せず）により回動
されて、図５において破線で示す待機位置から、実線で
示すように上方へと持ち上げられる。そして、原稿の先
端近傍が矢印で示す方向に回転するピックアップローラ
６６に対して押圧されることにより、原稿が上から１枚
ずつ上ガイド６７に沿って下流側へと搬送される。

【０００４】給紙部６２では、ピックアップローラ６６
から送られてくる原稿を、搬送ベルト６８により下流側
に搬送する。搬送ベルト６８は、無端状のベルトであっ
て、搬送ベルト６８を回転させるための駆動ローラ６９
と、搬送ベルト６８に張力を付与するためのテンション
ローラ７０とに掛け回されている。駆動ローラ６９の駆
動軸７１およびテンションローラ７０の回転軸７２に
は、各ローラ６９、７１を挟んで２つの位置決め部材７
３が架け渡されている。

【０００５】位置決め部材７３は、略長方形の本体７４
と、テンションローラ７０の回転軸７２を保持するため
の軸受７５と、軸受７５を付勢するための圧縮ばね７６
とを含む。軸受７５は、本体７４内に嵌め込まれて、本
体７４の長手方向に摺動可能となる。軸受７５は、圧縮
ばね７６により、駆動ローラ６９の駆動軸７１から遠ざ
かる方向に付勢され、これにより、駆動ローラ６９およ
びテンションローラ７０に掛け回された搬送ベルト６８
に張力が付与される。

【０００６】位置決め部材７３には、本体７４から上方
に突出した受け部７７が形成されている。自動原稿送り
装置６１の上カバー７８には、位置決め部材７３の受け
部７７に対応する位置に、押圧部７９が下方に突出して
形成されている。上カバー７８は、支軸８０に対して回
動自在に取り付けられており、上カバー７８を閉じる
と、その押圧部７９が位置決め部材７３の受け部７７を
下方に押圧するようになっている。

【０００７】搬送ベルト６８の下方には、回転軸８２に
より回転自在に保持され、トルクリミッタ（図示せず）
により回転規制された分離ローラ８１が配置されてい
る。上カバー７８を閉じることにより位置決め部材７３
が下方に押圧されると、搬送ベルト６８の外周面が分離
ローラ８１の外周面に押圧される。これにより、搬送ベ
ルト６８が、分離ローラ８１に対して原稿搬送方向に所
定の接触幅（ニップ幅）で押圧されて、位置決めされ
る。

【０００８】搬送ベルト６８が回転すると、分離ローラ
８１は搬送ベルト６８から摩擦力を受けるが、通常の原
稿搬送時のように周面に加わるトルクが小さい状態で
は、トルクリミッタの働きにより、分離ローラ８１は回
転しないようになっている。この分離ローラ８１の働き
により、ピックアップローラ６６から原稿が２枚以上重
なって搬送（重送）された場合に、２枚目以降の原稿を
１枚目の原稿から切り離し、１枚目の原稿のみを下流側
へと搬送するようにすることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、２つの
位置決め部材７３にそれぞれ備えられた圧縮ばね７６の
精度のばらつきなどに起因して、各圧縮ばね７６から対
応する軸受７５への押圧力にばらつきが生じ、駆動ロー
ラ６９の駆動軸７１とテンションローラ７０の回転軸７
２とが非平行になるおそれがあった。この場合、搬送ベ
ルト６８の張力が幅方向に偏りを生じ、搬送ベルト６８
が徐々に張力の弱い側にずれてしまう。

【００１０】この課題を解決する手段として、例えばテ
ンションローラ７０の両端縁にフランジを形成し、これ
らのフランジにより幅方向にずれる搬送ベルト６８を規
制することが考えられる。この場合、フランジの先端縁
が搬送ベルト６８の外周面よりも高く突出していると、
搬送ベルト６８の外周面で原稿を搬送する際の妨げにな
るので、フランジの先端縁が搬送ベルト６８の外周面よ
りも低くなるように形成しなければならない。しかしな
がら、フランジの先端縁が搬送ベルト６８の外周面より
も低いと、搬送ベルト６８がフランジに乗り上げてしま
うおそれがある。

【００１１】また、上記課題を解決する他の手段とし
て、例えばテンションローラ７０の外径を、両端部より
も中央部のほうが大きくなるように形成することが考え
られる。この場合、搬送ベルト６８の幅方向両端部の張
力が、中央側に向かって働くので、搬送ベルト６８が幅
方向にずれ難い。しかしながら、搬送ベルト６８の張力
が幅方向中央部と両端部とで偏りを生じるので、搬送ベ
ルト６８と分離ローラ８１とのニップ幅が、両端部と中
央部とでばらつきを生じてしまう。

【００１２】本発明は、かかる背景のもとでなされたも
ので、搬送ベルトがずれるのを防止でき、且つ搬送ベル
トの張力が幅方向に偏りを生じない給紙装置を提供する
ことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記目
的を達成するための請求項１記載の発明は、シート
（Ｐ）を供給するための装置（１）であって、回転軸
（２６、３３）が平行に配置された２つのローラ（１
６、１７）と、上記２つのローラ間に張り渡されたシー
トを搬送するための無端状のベルトであって、一方のロ
ーラから他方のローラへ移動する表面がシートの搬送面
として機能する搬送ベルト（１５）と、上記２つのロー
ラのうち少なくとも一方の回転軸に対し、当該ローラの
回転とは無関係に一定の方向を向いた状態で係合され、
上記搬送ベルトの搬送面には干渉しないようにローラ周
面よりも外方へ突出し、当該ローラの軸方向へ搬送ベル
トがずれるのを防止するためのベルト規制手段（４１）
とを含むことを特徴とする給紙装置である。

【００１４】なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態
における対応構成要素等を表す。以下、この項において
同じ。この構成によれば、ベルト規制手段は、搬送ベル
トの搬送面には干渉しないように突出しているので、そ
の先端縁が搬送ベルトの外周面よりも高くても、搬送ベ
ルトの外周面で原稿を搬送する際の妨げにならない。し
たがって、ベルト規制手段の突出量を大きくすることが
できるので、幅方向にずれてくる搬送ベルトを確実に規
制することができ、搬送ベルトがずれるのを防止でき
る。

【００１５】例えば、搬送ベルトの搬送面には、当該搬
送ベルトとの間にシートを通すための分離ローラが押圧
されている。本発明の構成によれば、テンションローラ
の外径を、両端部よりも中央部のほうが大きくなるよう
に形成したりせずに、搬送ベルトがずれるのを防止でき
るので、搬送ベルトの張力が幅方向に偏りを生じない。
これにより、搬送ベルトと分離ローラとのニップ幅を、
両端部と中央部とで均一にすることができる。

【００１６】請求項２記載の発明のように、上記２つの
ローラは、駆動ローラ（１６）およびテンションローラ
（１７）であって、上記ベルト規制手段は、上記テンシ
ョンローラの軸受部材（３６）により構成されていれ
ば、テンションローラの軸受部材を利用して、搬送ベル
トの幅方向両端部を規制することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下には、図面を参照して、本発
明の実施形態について具体的に説明する。図１は、本発
明の給紙装置の一実施形態にかかる自動原稿送り装置１
の内部構成を示す概略側断面図である。自動原稿送り装
置１は、例えば複写機、ファクシミリなどの画像形成装
置に適用され、原稿トレイ２上に原稿Ｐをセットした状
態で画像形成装置の運転を開始することにより、原稿Ｐ
を１枚ずつ自動的に画像読取位置Ａに向かって搬送し、
原稿Ｐに記録された画像を読み取らせた後、排出トレイ
４に排出するものである。この自動原稿送り装置１は、
片面にのみ画像が記録された原稿（片面原稿）の搬送だ
けでなく、両面に画像が記録された原稿（両面原稿）も
搬送できる。

【００１８】自動原稿送り装置１は、ピックアップロー
ラ５と、ピックアップローラ５に対して原稿搬送方向下
流側に配置された給紙部６と、給紙部６の下流側に配置
され、原稿Ｐを画像読取位置Ａに向かって所定のタイミ
ングで送り出すためのレジストローラ対７と、レジスト
ローラ対７の下流側に配置された複数の搬送ローラ対
８、９、１０と、排出トレイ４の直上流側に配置された
排出ローラ対１１とを備えている。

【００１９】原稿Ｐは、おもて面が上方を向くように原
稿トレイ２上にセットされる。原稿Ｐが原稿トレイ２上
にセットされ、画像形成装置の運転が開始されると、ま
ず、原稿Ｐの先端がリフト板１２により持ち上げられ
る。リフト板１２は、支軸１３に対して回動自在に取り
付けられており、例えばソレノイド（図示せず）により
回動されて、図１において実線で示す待機位置から、破
線で示すように上方へと持ち上げられる。そして、原稿
Ｐの先端近傍が、矢印で示す方向に回転するピックアッ
プローラ５に対して押圧されることにより、原稿Ｐが上
から１枚ずつ上ガイド１４に沿って給紙部６へと搬送さ
れる。

【００２０】給紙部６は、原稿Ｐを自動原稿送り装置１
内に送り込むためのものであって、ピックアップローラ
５から送られてくる原稿Ｐを、搬送ベルト１５により下
流側に搬送する。搬送ベルト１５は、無端状のベルトで
あって、搬送ベルト１５を回転させるための駆動ローラ
１６と、搬送ベルト１５に張力を付与するためのテンシ
ョンローラ１７とに掛け回されている。駆動ローラ１６
が回転駆動されることにより、搬送ベルト１５が回転さ
れ、これに伴ってテンションローラ１７も回転する。テ
ンションローラ１７から駆動ローラ１６へ移動する搬送
ベルト１５の表面は、原稿Ｐの搬送面として機能する。

【００２１】搬送ベルト１５は、回転自在に保持され、
トルクリミッタ（図示せず）により回転規制された分離
ローラ１８に押圧されている。搬送ベルト１５が回転さ
れると、分離ローラ１８は搬送ベルト１５から摩擦力を
受けるが、通常の原稿搬送時のように周面に加わるトル
クが小さい状態では、トルクリミッタの働きにより、分
離ローラ１８は回転しないようになっている。この分離
ローラ１８の働きにより、ピックアップローラ５から原
稿Ｐが２枚以上重なって搬送（重送）された場合に、２
枚目以降の原稿Ｐを１枚目の原稿Ｐから切り離し、１枚
目の原稿Ｐのみを下流側へと搬送させることができる。
原稿Ｐは、給紙部６を通って原稿搬送路Ｒ１へと搬送さ
れる。

【００２２】片面原稿を搬送する場合、原稿搬送路Ｒ１
へと搬送された原稿Ｐは、レジストローラ対７、搬送ロ
ーラ対８、９を介して、読取ガイド２０とコンタクトガ
ラス板２１とに挟まれた画像読取位置Ａへと搬送され
る。原稿搬送路Ｒ１は、レジストローラ対７から搬送ロ
ーラ対８までの間はほぼ水平であるが、搬送ローラ対８
から画像読取部３までは湾曲して下方に向かっており、
原稿Ｐが表裏反転して画像読取位置Ａに導かれるように
なっている。

【００２３】画像読取位置Ａに導かれた原稿Ｐは、読取
ガイド２０とコンタクトガラス板２１との間を通過する
過程で、コンタクトガラス板２１の下方に配置されたス
キャナ（図示せず）により、その画像が読み取られる。
画像読取位置Ａでおもて面に記録された画像が読み取ら
れた原稿Ｐは、搬送ローラ対１０および排出ローラ対１
１を介して、排出トレイ４上に排出される。このとき、
おもて面が下方を向くように排出トレイ４上に排出され
るので、複数枚の原稿Ｐを搬送したときでも、排出トレ
イ４上に排出された複数枚の原稿Ｐは、原稿トレイ２上
にセットしたときと同じページ順で下から順次重ねられ
ていく。

【００２４】レジストローラ対７の直下流では、搬送ロ
ーラ対８に向かう原稿搬送路Ｒ１から上方に向かって原
稿搬送路Ｒ２が分岐しており、その分岐点には、分岐爪
２２が回動可能に配置されている。片面原稿を搬送する
場合、分岐爪２２は、図１において実線で示す位置で原
稿搬送路Ｒ２を塞いで、原稿Ｐを搬送ローラ対８に導く
が、両面原稿を搬送する場合は、図１において破線で示
す位置で原稿搬送路Ｒ１を塞いで、給紙部６からレジス
トローラ対７を介して搬送されてきた原稿Ｐを、原稿搬
送路Ｒ２へと導く。

【００２５】原稿搬送路Ｒ２の終端には、時計回りまた
は反時計回りのいずれの方向にも回転可能な反転ローラ
２３が配置されている。原稿搬送路Ｒ２から送られてき
た原稿Ｐは、時計回りに回転する反転ローラ２３によ
り、原稿搬送路Ｒ３へと導かれる。原稿搬送路Ｒ３は、
自動原稿送り装置１の上カバー２４と、ピックアップロ
ーラ５および給紙部６との間に延びている。原稿Ｐが原
稿搬送路Ｒ３へと導かれ、原稿Ｐの後端部が反転ローラ
２３に到達すると、反転ローラ２３の回転は逆方向（反
時計回り）に切り替わり、原稿Ｐはスイッチバックされ
て、原稿搬送路Ｒ４を介して搬送ローラ対８へと導かれ
る。そして、搬送ローラ９を介して画像読取位置Ａへと
導かれ、うら面に記録された画像が読み取られる。

【００２６】排出ローラ対１１の直上流では、排出ロー
ラ対１１に向かう原稿搬送路Ｒ１から上方に向かって、
原稿搬送路Ｒ５が分岐しており、その分岐点には、分岐
爪２５が回動可能に配置されている。片面原稿を搬送す
る場合、分岐爪２５は、図１において実線で示す位置で
原稿搬送路Ｒ５を塞いで、原稿Ｐを排出ローラ対１１へ
と導くが、両面原稿を搬送する場合は、図１において破
線で示す位置で原稿搬送路Ｒ１を塞いで、画像読取位置
Ａ側から搬送されてきた原稿Ｐを、原稿搬送路Ｒ５を介
してレジストローラ対７に導く。

【００２７】分岐爪２２は、図１において破線で示す位
置のまま原稿搬送路Ｒ１を塞いでおり、原稿搬送路Ｒ５
からレジストローラ対７を介して搬送されてきた原稿Ｐ
を原稿搬送路Ｒ２へと導く。そして、反転ローラ２３に
より再びスイッチバックされた原稿Ｐは、搬送ローラ対
８、９を介して画像読取位置Ａへと導かれ、おもて面に
記録された画像が読み取られる。分岐爪２５は図１に示
す実線の位置に戻され、画像読取位置Ａ側から送られて
きた原稿Ｐは、排出ローラ対１１により排出トレイ４上
に排出される。このとき、おもて面が下方を向くように
排出トレイ４上に排出されるので、複数枚の原稿Ｐを搬
送したときでも、排出トレイ４上に排出された複数枚の
原稿Ｐは、原稿トレイ２上にセットしたときと同じペー
ジ順で下から順次重ねられていく。

【００２８】図２は、給紙部６の構成を示す要部拡大側
断面図である。また、図３は、給紙部６を上方から見た
図であって、上カバー２４を取り外した状態を示してい
る。図２および図３を参照して、駆動ローラ１６には駆
動軸２６が嵌め込まれており、駆動軸２６には、駆動ロ
ーラ１６を挟んで２つの軸受２７が被せられている。一
方、ピックアップローラ５には回転軸２８が嵌め込まれ
ており、回転軸２８には、ピックアップローラ５を挟ん
で２つの軸受２９が被せられている。駆動ローラ１６の
２つの軸受２７およびピックアップローラ５の２つの軸
受２９は、それぞれ上ガイド１４から上方に突設された
保持板３０により保持されていて、駆動ローラ１６およ
びピックアップローラ５は、上ガイド１４により回転自
在に保持されている。

【００２９】駆動ローラ１６の駆動軸２６の一端部には
駆動装置（図示せず）が連結されており、例えばこの駆
動装置に含まれるモータが回転駆動することにより駆動
軸２６が回転し、駆動ローラ１６が回転するようになっ
ている。駆動ローラ１６の駆動軸２６とピックアップロ
ーラ５の回転軸２８とには、それぞれプーリ３１が嵌め
込まれており、これらのプーリ３１にはタイミングベル
ト３２が掛け回されている。これにより、駆動軸２６が
回転駆動されると、これに伴って回転軸２８も回転し、
ピックアップローラ５が回転する。

【００３０】駆動ローラ１６の駆動軸２６およびピック
アップローラ５の回転軸２８には、各ローラ１６、１７
を挟んで２つの位置決め部材３４が架け渡されている。
位置決め部材３４は、テンションローラ１７の回転軸３
３を保持している。図４は、位置決め部材３４の構成を
示す平面図である。２つの位置決め部材３４はほぼ同様
の構成をしているので、以下においては、一方の位置決
め部材３４についてのみ説明する。

【００３１】位置決め部材３４は、例えば略く字状の本
体３５と、本体３５に嵌め込まれ、テンションローラ１
７の回転軸３３を保持するための軸受３６と、軸受３６
を付勢するための圧縮ばね３７とを含む。本体３５の一
端部には、駆動ローラ１６の駆動軸２６を挿通するため
の挿通孔３８が形成されている。この挿通孔３８の側方
から本体３５の中央部にかけて、軸受３６を嵌め込むた
めの長孔３９が形成されている。軸受３６は、この長孔
３９に嵌め込まれ、長孔３９の延びる方向に摺動可能と
なっている。軸受３６には、圧縮ばね３７を当接させる
ための平坦面からなる当接面３６ａが形成されている。

【００３２】圧縮ばね３７は、長孔３９内に嵌め込ま
れ、その一端面が長孔３９の一端縁３９ａに当接され、
他端面が軸受３６の当接面３６ａに当接される。これに
より、軸受３６は、本体３５の中央部に向かって、すな
わち、挿通孔３８から遠ざかる方向に付勢される。本体
３５の他端部には、ピックアップローラ５の回転軸２８
を嵌め込むための切欠き４０が形成されている。

【００３３】再び図２および図３を参照して、２つの位
置決め部材３４の各本体３５の挿通孔３８に駆動ローラ
１６の駆動軸２６が挿通され、各軸受３６にテンション
ローラ１７の回転軸３３の両端部が挿通されることによ
り、テンションローラ１７は、駆動ローラ１６から遠ざ
かる方向に付勢される。これにより、駆動ローラ１６と
テンションローラ１７とに掛け回された搬送ベルト１５
に張力が付与される。この状態で各位置決め部材３４の
切欠き４０をピックアップローラ５の回転軸２８に嵌め
込むと、搬送ベルト１５が分離ローラ１８に、原稿搬送
方向に所定の接触幅（ニップ幅）で押圧される。

【００３４】本実施形態では、搬送ベルト１５が幅方向
にずれるのを防止するためのベルト規制部４１が、搬送
ベルト１５を幅方向に挟んで両側に配置されている。ベ
ルト規制部４１は、例えばテンションローラ１７の軸受
３６と一体的に形成されている。ベルト規制部４１は、
ほぼ扇形の断面を有しており、軸受３６から分離ローラ
１８側と反対側に突出している。ベルト規制部４１は、
軸受３６に形成されているので、テンションローラ１７
の回転とは無関係に一定の方向（上方）を向いている。
また、ベルト規制部４１は分離ローラ１８側と反対側に
突出しているので、搬送ベルト１５の搬送面に干渉しな
い。したがって、ベルト規制部４１の先端縁が搬送ベル
ト１５の外周面よりも高くても、搬送ベルト１５の外周
面で原稿を搬送する際の妨げにならない。ベルト規制部
４１を、その先端縁が搬送ベルト１５の外周面よりも十
分高く突出するように形成することにより、幅方向にず
れてくる搬送ベルト１５を確実に規制することができ、
搬送ベルト１５がずれるのを防止できる。

【００３５】また、テンションローラ１７の外径を、両
端部よりも中央部のほうが大きくなるように形成したり
せずに、搬送ベルト１５がずれるのを防止できるので、
搬送ベルト１５の張力が幅方向に偏りを生じない。これ
により、搬送ベルト１５と分離ローラ１８とのニップ幅
を、両端部と中央部とで均一にすることができる。分離
ローラ１８は、給紙部６により送り出される原稿の下方
をガイドするための下ガイド４２と、底板４３とにより
区画される分離ローラユニット４４に含まれる。分離ロ
ーラユニット４４は自動原稿送り装置１に対して取り外
し可能になっており、分離ローラ１８のメンテナンス時
などに自動原稿送り装置１から取り外される。

【００３６】分離ローラ１８には、回転軸４５が嵌め込
まれており、この回転軸４５が保持部材４６により保持
されている。保持部材４６は、その一端部が、下ガイド
４２に固定された支軸４７に取り付けられており、この
支軸４７に対して回動自在となっている。保持部材４６
の他端部には、圧縮ばね４８を当接させるための当接面
４９が形成されている。保持部材４６の当接面４９と底
板４３の上面との間には、圧縮ばね４８が配置されてい
る。保持部材４６は、その当接面４９が圧縮ばね４８に
より上方に付勢され、回転軸４５が上方に付勢される。

【００３７】本実施形態では、分離ローラユニット４４
が自動原稿送り装置１に対して別ユニットになっている
ことなどに起因して、搬送ベルト１５と分離ローラ１８
との相対位置にばらつきが生じた場合でも、テンション
ローラ１７を付勢する圧縮ばね３７と、分離ローラ１８
を付勢する圧縮ばね４８とが伸縮して、互いの押圧力が
一致する位置でバランスがとられる。これにより、搬送
ベルト１５と分離ローラ１８とのニップ幅を安定させる
ことができるので、原稿の無給紙、重送およびＪＡＭ
（紙詰まり）などを防止できる。

【００３８】また、テンションローラ１７と分離ローラ
１８とがいずれも圧縮ばね３７、４８により付勢されて
いるので、自動原稿送り装置１内で原稿がＪＡＭした場
合でも、搬送ベルト１５と分離ローラ１８との間から原
稿を引っ張って取り除く際の負荷が小さく、取り除きや
すい。なお、圧縮ばね４８のばね長を長くすれば、搬送
ベルト１５と分離ローラ１８との相対位置のばらつきに
対する圧縮ばね４８の伸縮率（ばね長に対する伸縮量の
比率）を小さくすることができ、押圧力を安定させるこ
とができるので、より好適である。

【００３９】さらに、本実施形態では、駆動ローラ１６
の駆動軸２６およびピックアップローラ５の回転軸２８
に架け渡された位置決め部材３４により、テンションロ
ーラ１７の位置決めを行うことができるので、搬送ベル
ト１５に対して分離ローラ１８と反対側、すなわち、給
紙部６の上方に原稿搬送路Ｒ３を確保することができ
る。また、駆動ローラ１６の駆動軸２６およびピックア
ップローラ５の回転軸２８に架け渡された位置決め部材
３４によりテンションローラ１７を位置決めするので、
位置決め部材３４を上ガイド１４に直接固定する場合と
比較して、上ガイド１４の反りや撓みにより搬送ベルト
１５の位置が不安定になるのを防止でき、搬送ベルト１
５を安定して位置決めできる。これにより、搬送ベルト
１５と分離ローラ１８とのニップ幅にばらつきが生じる
のを防げるので、原稿の重送やＪＡＭを防止できる。

【００４０】特に、ピックアップローラ５に対する搬送
ベルト１５の相対位置を一定に保つことができるので、
ピックアップローラ５により原稿トレイ２から送り出さ
れる原稿の先端に対する搬送ベルト１５の位置を安定さ
せることができ、原稿トレイ２から自動原稿送り装置１
内に好適に原稿を送り込むことができる。位置決め部材
３４は、ピックアップローラ５に限らず、例えば図１に
示すレジストローラ対７の一方の回転軸に嵌め込まれる
ものであってもよい。すなわち、位置決め部材３４は、
駆動ローラ１６の駆動軸２６とレジストローラ対７の一
方の回転軸とに架け渡された位置決め部材３４により、
搬送ベルト１５を位置決めするものであっても、搬送ベ
ルト１５を安定して位置決めすることができる。

【００４１】この場合、特に、搬送ベルト１５に対する
レジストローラ対７の相対位置を一定に保つことができ
るので、搬送ベルト１５から送られてきた原稿の先端に
対するレジストローラ対７の位置を安定させることがで
き、レジストローラ対７から好適に原稿を送り出すこと
ができる。本発明は、以上の実施形態の内容に限定され
るものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変
更が可能である。

【００４２】例えば、ベルト規制部４１は、テンション
ローラ１７の軸受３６に形成されている構成に限らず、
位置決め部材３４の本体３５などに形成されていてもよ
い。また、ベルト規制部４１は、テンションローラ１７
側ではなく、駆動ローラ１６側に設けられていてもよ
い。位置決め部材は、ピックアップローラ５やレジスト
ローラ対７などの回転軸に架け渡されるものに限らず、
例えば駆動ローラ１６の駆動軸２６とテンションローラ
１７の回転軸３３とにのみ架け渡されていて、上ガイド
板１４に固定されるものであってもよいし、上カバー２
４で押圧することにより固定されるものであってもよ
い。

【００４３】また、本発明の構成は、自動原稿送り装置
１に限らず、例えば記録用紙を手差しで給紙するための
手差し給紙部や、用紙カセットにセットされた記録用紙
を給紙するためのカセット給紙部などに適用されてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置の一実施形態にかかる自動原
稿送り装置の内部構成を示す概略側断面図である。

【図２】給紙部の構成を示す要部拡大側断面図である。

【図３】給紙部を上方から見た図である。

【図４】位置決め部材の構成を示す平面図である。

【図５】従来の自動原稿送り装置における給紙部の構成
を示す要部拡大側断面図である。

【符号の説明】

１自動原稿送り装置１５搬送ベルト１６駆動ローラ１７テンションローラ２６駆動軸３３回転軸３６軸受４１ベルト規制部Ｐ原稿

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3F343 FA03 FB02 FB03 FC27 GA01 GB01 GC01 GD01 JD04 JD10 JD35 KB05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを供給するための装置であって、回転軸が平行に配置された２つのローラと、上記２つのローラ間に張り渡されたシートを搬送するた
めの無端状のベルトであって、一方のローラから他方の
ローラへ移動する表面がシートの搬送面として機能する
搬送ベルトと、上記２つのローラのうち少なくとも一方の回転軸に対
し、当該ローラの回転とは無関係に一定の方向を向いた
状態で係合され、上記搬送ベルトの搬送面には干渉しな
いようにローラ周面よりも外方へ突出し、当該ローラの
軸方向へ搬送ベルトがずれるのを防止するためのベルト
規制手段とを含むことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】上記２つのローラは、駆動ローラおよびテ
ンションローラであって、上記ベルト規制手段は、上記テンションローラの軸受部
材により構成されていることを特徴とする請求項１記載
の給紙装置。