JP2003010704A

JP2003010704A - 家屋解体用掴み装置

Info

Publication number: JP2003010704A
Application number: JP2001200397A
Authority: JP
Inventors: Yukio Sakamoto; 幸男坂本
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2003-01-14

Abstract

(57)【要約】【課題】細かな廃材であってもフォークで掴んで分解、
破砕、仕分けすることができ、もって廃材の分解、破
砕、仕分けの手間や時間を省くことができる家屋解体用
掴み装置を提供する。【解決手段】作業機の作業アームに取付けられて家屋の
解体に使用するフォークグラップルからなる。フォーク
グラップルを構成する一対のフォーク１３、１４の各先
端部に、掴み装置が閉じ状態にあるときに互いに接触す
る歯１７、１８を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、作業機の作業アー
ムに取付けられて家屋の解体に使用するフォークグラッ
プルからなる掴み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】老朽化した家屋の解体は、通常次のよう
に行われている。まず、建具等を撤去した後、油圧ショ
ベルのアームに取付けられた掴み装置（フォークグラッ
プル）により、家屋の柱、壁等を掴んで引き倒したり、
あるいは衝撃を加えて部材を落としながら破壊してゆ
く。また、この破壊作業に並行して、随時、落とされた
廃材を掴み装置または人手により、軸組み構造の分解、
角材と板材が組み合わされた部材の分離、金属製部品の
分離等の作業を行い、これら分解された廃材を素材毎に
仕分けして搬出する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】家屋の解体の際に発生
する廃材は、主に木材、金属、コンクリート、プラスチ
ック類、ガラス等であるが、これらはリサイクル可能な
資源でもあり、回収して再資源化するのが望ましく、リ
サイクルするには分別して回収する必要がある。従来よ
り、前記廃材を家屋解体現場で分解、破砕、仕分けをし
ているが、従来のフォークグラップルによれば、破砕さ
れた木片等の細い廃材を掴もうとしても、フォークの爪
の間からこの廃材が通り抜けて掴むことができず、細い
廃材の分解や仕分け作業は人手に頼りがちであった。こ
のため、廃材の分解、破砕、仕分け作業に非常に手間と
時間を要するという問題点があった。

【０００４】本発明は、上記問題点に鑑み、細かな廃材
であってもフォークで掴んで分解、破砕、仕分けするこ
とができ、もって廃材の分解、破砕、仕分けの手間や時
間を省くことができる家屋解体用掴み装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の家屋解体用掴
み装置は、作業機の作業アームに取付けられて家屋の解
体に使用するフォークグラップルからなる掴み装置にお
いて、前記フォークグラップルを構成するフォークの各
先端部に、掴み装置が閉じ状態にあるときに互いに対向
するものが接触する歯を設けたことを特徴とする。

【０００６】このように、フォークの先端部にフォーク
グラップルが閉じた状態において互いに接触する歯を設
けることにより、これらの歯の間に廃材を把持すること
ができ、細かな廃材であってもフォークの先端部で分
解、破砕や仕分け作業が行える。

【０００７】請求項２の家屋解体用掴み装置は、請求項
１において、前記歯はフォークの内側に向けて突出した
山状をなし、かつフォークの長手方向に対して直角方向
に長く形成したことを特徴とする。

【０００８】このように、フォークの爪に対して交差す
る構造の歯の形状とすることにより、前記細い廃材の掴
み作業を廃材を漏らすことなく行うことができる。ま
た、フォークの形状が山状をなすため、大きな廃材を掴
む場合、廃材に歯の先端が食い込み、廃材がずれないた
め、確実に分解、破砕、仕分け作業が行える。

【０００９】請求項３の家屋解体用掴み装置は、請求項
１または２において、前記歯の噛み合わせ部を凹凸状に
形成したことを特徴とする。

【００１０】このように、歯の噛み合わせ部を凹凸状に
形成することにより、廃材の把持が滑ることなく確実に
行える。

【００１１】請求項４の家屋解体用掴み装置は、請求項
１から３までのいずれかにおいて、前記歯をフォークに
着脱自在に取付けたことを特徴とする。

【００１２】このように、フォークに歯を着脱自在に取
付ける構造とすれば、必ずしも歯が必要でないような材
質あるいは作業においては、歯を着けないで作業を行う
こともでき、また、発生する廃材に好適な歯を選択して
取付けることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明による家屋解体用掴
み装置の一実施の形態を示す家屋解体機の側面図であ
る。この解体機は、ベ−スマシン１として油圧ショベル
を用いたものであり、クローラ式走行体２上に旋回装置
３を介して旋回体４を設置し、旋回体４に作業アーム５
を取付け、作業アーム５に掴み装置６を取付けて構成さ
れる。

【００１４】掴み装置６は、図２（Ａ）に示すように、
作業アーム５の先端とリンク７にそれぞれにピン付けさ
れるボス８、９を有するブラケット１０と、枢着軸１
１、１２を中心としてブラケット１０に開閉自在に取付
けられた一対のフォーク１３、１４と、フォーク開閉用
油圧シリンダ１５と、フォーク１３、１４を連動して開
閉させるために両者を連結するリンク１６とによりフォ
ークグラップルを構成する。

【００１５】各フォーク１３、１４の先端側には、掴み
装置が閉じ状態にあるときに互いに接触する歯１７、１
８を設ける。本実施の形態においては、歯１７、１８は
ほぼ同じ長さの断面形状がフォークの内側に突出した山
状をなすロッドを、フォーク１３、１４の爪１３ａ、１
４ａに溶接して取付けた例を示す。図３（Ａ）に示すよ
うに、歯１７、１８の外側の面１７ａ、１８ａが互いに
当接する。

【００１６】このように構成すれば、図２（Ｂ）に示す
ように、比較的細い廃材２１をフォーク間に縦向きに把
持する場合であっても、爪１３ａ、１３ａ間、または爪
１４ａ、１４ａから廃材２１が抜け出すことが防止さ
れ、細い廃材でもフォーク１３、１４や歯１７、１８間
で把持して、分解、破砕や仕分け作業が行える。

【００１７】また、図３（Ｂ）に示すように細い廃材２
１Ａが横向きに把持される場合でも、歯１７、１８によ
ってフォーク１３、１４の基端側への移動が阻止され、
確実に把持することができる。従って、人手による分
解、破砕または仕分け分が減少し、これらの現場で労
力、手間が削減されると共に、能率が向上する。

【００１８】また、本実施の形態においては、歯１７、
１８の断面形状を山状に形成しているので、図４（Ａ）
に示すように、大きな廃材２２を把持する場合、これら
の歯１７、１８を廃材２２に食い込ませることができ、
従来より確実に廃材２２を把持することが可能であり、
確実に分解、破砕、仕分け作業が行える。

【００１９】図４（Ｂ）は本発明による把持装置の他の
実施の形態を示す図であり、これは歯１７、１８に凹凸
状の噛み合わせ部１７ｂ、１８ｂを形成したものであ
る。このような歯１７、１８の構造にすれば、廃材２１
を把持する際に廃材２１が滑ることなく確実に把持でき
る。

【００２０】図５（Ａ）〜（Ｆ）はいずれも前記歯１７
（歯１８についても同様であるので、歯１７で代表させ
る）を爪１３ａに着脱自在に取付けた本発明の他の実施
の形態を示す。図５（Ａ）の実施の形態は、歯１７に貫
通孔２３を設け、該貫通孔２３にボルト２４を挿通して
爪１３ａに設けたねじ孔２５にねじ込むことにより、歯
１７を爪１３ａに取付けたものである。

【００２１】図５（Ｂ）は、爪１３ａに貫通孔２６を設
け、該貫通孔２６にボルト２７を挿通して歯１７に設け
たねじ孔２８にねじ込むことにより、歯１７を爪１３ａ
に取付けたものである。

【００２２】図５（Ｃ）の例は、歯１７にＬ字形または
コ字形の取付け部３０を設け、該取付け部３０を爪１３
ａに嵌合すると共に、ボルト３１により該取付け部３０
と共に歯１７を爪１３ａに着脱自在に固定したものであ
る。

【００２３】図５（Ｄ）の例は、歯１７にＬ字形の取付
け部３２を設け、該取付け部３２とブラケット３３とで
爪１３ａを挟み、両者をボルト３４とナット３５で固定
することにより、歯１７を爪１３ａに着脱自在に固定し
たものである。

【００２４】図５（Ｅ）の例は、ブラケット３６はＵ字
形に形成しこれを爪１３ａに嵌合して歯１７にブラケッ
ト３６をボルト３７により固定したものである。

【００２５】図５（Ａ）〜（Ｅ）においては、図示のよ
うに、歯１７に凹部３８を設け、該凹部３８に歯１７を
嵌合することにより、歯１７に作用する力がボルトに伝
達されないようにすることが好ましい。

【００２６】図５（Ｆ）の例は歯１７に一体に角筒形の
取付け部３９を設け、該取付け部３９を爪１３ａに嵌合
して取付け部３９と爪１３ａとの間の隙間に楔４０を嵌
合し、楔４０をねじ４１により爪１３ａに固定して歯１
７を爪１３ａに取付けたものである。

【００２７】このように、フォーク１３に歯１７を着脱
自在に取付ける構造とすれば、必ずしも歯が必要でない
ような材質あるいは作業においては、歯を着けないで作
業を行うこともでき、また、発生する廃材に好適な歯を
選択して取付けることができる。

【００２８】本発明は、特願２００１−０５８２０６号
において記載したように、複数対のフォークをその開閉
方向に対して直角方向に間隔調整可能に設けたものにも
適用することができる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１によれば、フォークの先端部に
フォークグラップルが閉じた状態において互いに接触す
る歯をもうけたので、これらの歯の間に廃材を把持する
ことができ、細かな廃材であってもフォークの先端部で
分解、破砕や仕分け作業が行える。このため、人手によ
る分解、破砕または仕分け分が減少し、これらの現場で
労力、手間が削減されると共に、能率が向上する。

【００３０】請求項２によれば、フォークの爪に対して
交差する構造の歯の形状とすることにより、前記細い廃
材の掴み作業を廃材を漏らすことなく行うことができ
る。また、フォークの形状が山状をなすため、大きな廃
材を掴む場合、廃材に歯の先端が食い込み、廃材がずれ
ないため、確実に分解、破砕、仕分け作業が行える。

【００３１】請求項３によれば、歯の噛み合わせ面を凹
凸状に形成することにより、廃材の把持が滑ることなく
確実に行える。

【００３２】請求項４によれば、フォークに歯を着脱自
在に取付ける構造とすれば、必ずしも歯が必要でないよ
うな材質あるいは作業においては、歯を着けないで作業
を行うこともでき、また、発生する廃材に好適な歯を選
択して取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による家屋解体用掴み装置の一実施の形
態を示す家屋解体機の側面図である。

【図２】（Ａ）は本発明による家屋解体用掴み装置の一
実施の形態を示す側面図、（Ｂ）は本実施の形態のフォ
ークを示す斜視図である。

【図３】（Ａ）は本実施の形態のフォークを閉じた状態
で示す拡大側面図、（Ｂ）は本実施の形態のフォークを
細い廃材を把持した状態で示す拡大側面図である。

【図４】（Ａ）は本実施の形態のフォークを大きい廃材
を把持した状態で示す拡大側面図、（Ｂ）は本発明の他
の実施の形態のフォークを示す拡大側面図である。

【図５】（Ａ）〜（Ｆ）は本発明によるフォークの他の
実施の形態を示す図である。

【符号の説明】

１：ベースマシン、２：走行体、３：旋回装置、４：旋
回体、５：作業アーム、６：掴み装置、７：リンク、１
０：ブラケット、１１、１２：枢着軸、１３、１４：フ
ォーク、１３ａ、１４ａ：爪、１５：油圧シリンダ、１
６：リンク、１７、１８：歯、１７ａ、１８ａ：接触
面、１７ｂ、１８ｂ：凹凸状の噛み合わせ部、２１、２
１Ａ：細い廃材、２２：大きい廃材、２３：貫通孔、２
４：ボルト、２５：ねじ孔、２６：貫通孔、２７：ボル
ト、２８：ねじ孔、３０：取付け部、３１：ボルト、３
２：取付け部、３３：ブラケット、３４：ボルト、３３
６：ブラケット、３７：ボルト、３８：凹部、３９：取
付け部、４０：楔、４１：ねじ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】作業機の作業アームに取付けられて家屋の
解体に使用するフォークグラップルからなる掴み装置に
おいて、前記フォークグラップルを構成するフォークの各先端部
に、掴み装置が閉じ状態にあるときに互いに対向するも
のが接触する歯を設けたことを特徴とする家屋解体用掴
み装置。
【請求項２】請求項１に記載の家屋解体用掴み装置にお
いて、前記歯はフォークの内側に向けて突出した山状をなし、
かつフォークの長手方向に対して直角方向に長く形成し
たことを特徴とする家屋解体用掴み装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の家屋解体用掴み
装置において、前記歯の噛み合わせ部を凹凸状に形成したことを特徴と
する家屋解体用掴み装置。
【請求項４】請求項１から３までのいずれかに記載の家
屋解体用掴み装置において、前記歯をフォークに着脱自在に取付けたことを特徴とす
る家屋解体用掴み装置。