JP2003007429A - 安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度ヒューズを複数使用する場合に、安価な
構成が良好な接触を確保する。 【解決手段】 温度ヒューズと温度ヒューズ押圧部材と
を有し、温度ヒューズの押圧部である胴体部と同一電極
同士を薄板で接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置内の加
熱装置の安全装置、特に保護装置に温度ヒューズを使用
した安全装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１はレーザプリンタなどの画像形成装
置の断面図であり、本図に於いて、１０は記録紙Ｐを収
容する給紙カセットであり、該給紙カセット１０の上部
には給紙ローラ１１が設けられており、該給紙ローラ１
１の記録紙搬送方向に配置された搬送ローラ１２に向け
て駆動手段１３によって記録紙Ｐが搬送される。該搬送
ローラ１２の下流には潜像が形成される感光ドラム１４
が設けられており、搬送ローラ１２は感光ドラム１４の
画像形成動作とのタイミングをとりながら記録紙Ｐを感
光ドラム１４に搬送する。感光ドラム１４は一次帯電器
８によって一様に帯電されており、不図示外部装置から
の画像信号により半導体レーザ３がＯＮ／ＯＦＦし、レ
ーザービームがポリゴンミラー１に照射され、その反射
光が結像レンズ４及び反射ミラー５を介して感光ドラム
１４上に照射されると、感光ドラム１４の表面には画像
信号に対応した潜像が形成され、この潜像は現像装置２
０によって現像されて可視像として顕像化される。そし
てこの可視像は搬送された記録紙Ｐ上に転写ローラ１５
によって転写される。

【０００３】可視像を転写された記録紙Ｐは熱定着装置
１８へ向けて搬送され、記録紙Ｐ上の可視像は定着装置
１８に於いて永久画像として定着される。画像が定着し
た記録紙Ｐは排紙ローラ１７によって機外に排出され、
排紙トレイ１９上に積載される。

【０００４】図２は熱定着装置の内部断面図であり、本
図に於いて、２０はセラミック基板、２１はセラミック
基板上に印刷焼成された商用電源で駆動される発熱抵抗
パターン、２２は発熱抵抗パターン２１を保護するため
の保護ガラス、２３はセラミック基板２０を保持する保
持部材である。２４は耐熱性フィルムであり加圧ローラ
２５で加圧密着させて摺動搬送させ、耐熱性フィルム２
４を挟んでセラミック基板２０と加圧ローラ２５で圧接
ニツプ部が形成される。未定着画像が描かれた記録紙な
どの被加熱材は、不図示紙搬送手段により耐熱性フィル
ム２４と加圧ローラ２５との間に導入され、加圧ローラ
２５により耐熱性フィルム２４とともに圧接ニップ部内
を搬送され、発熱抵抗パターン２１の熱が保護ガラス２
２と耐熱性フィルム２４を介して伝えられることで未定
着画像が記録紙上に定着される。２６は発熱抵抗パター
ン２１の異常昇温を防止するための温度ヒューズであ
り、押圧部材２７によってセラミック基板２０に押圧さ
れている。

【０００５】図３は熱定着装置の駆動回路図であり、３
０は商用電源、３１は抵抗発熱体を備えたセラミックヒ
ータ、３２は温度検出素子、３３は本体動作を司るＣＰ
Ｕであり温度検出素子３２の温度情報を元に駆動素子３
４をオンオフすることによって一定温度に制御する。３
５は保護装置である温度ヒューズであり、何らかの原因
によりヒータが異常高温になった場合電源を遮断するよ
うに配置されている。

【０００６】一般的に、温度ヒューズの胴体部分は熱応
答性や強度などの観点から金属などの導電体で構成さ
れ、一方のリード端子と同一の電極になっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、温度ヒューズが部品不良等により動作しなかっ
た場合、遮断手段がなくなってしまうという問題があっ
た。

【０００８】この問題を解決するために温度ヒューズを
２個取り付ける方法が考えられているが、良好な接触性
を確保するためにはそれぞれ個別に取り付け部材や押圧
部材を必要とし、複雑でコストアップ要因になってしま
っていた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは発熱
体との接触性を確保しながら安価な構成で温度ヒューズ
を複数取り付け可能にするところにある。

【００１０】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）本発明の第一
の実施形態を図４を用いて説明する。図４は本実施形態
を示す断面図であり、４０はセラミック基板、４１、４
２は温度ヒューズであり胴体部はそれぞれ４１ｂと４２
ｂのリード電極と同一電極である。４３はリード電極４
１ｂと４２ｂを接続するための板金であり、リード電極
と板金はスポット溶接で接合されている。４４は温度ヒ
ューズ４１、４２をセラミック基板４０に押圧するため
の板バネ部材であり一体部品で形成され、不図示セラミ
ック基板保持部材に取り付けて押圧している。

【００１１】接合板金４３の板厚を０．２ｍｍ前後の薄
板にすることでバネ性を確保して接合することによって
押圧部材で温度ヒューズを平面に押し付けた場合でも片
側が浮き上がることなく良好な接触を保つことが可能と
なる。このとき、接合板金のバネ圧より押圧部材のバネ
圧を大きくすることは言うまでもない。

【００１２】又、温度ヒューズの胴体部と同一電極同士
を接合することで、どちらかの温度ヒューズが溶断した
場合に押圧部材を介して電流が流れてしまうことがなく
なるため、導電性であっても一体で押圧部材を形成する
ことが可能となる。

【００１３】本実施形態では、画像形成装置の熱定着装
置での使用方法を説明しているが、平面状の加熱体を有
するもので、保護装置を押圧して使用しているものであ
れば何でもよい。

【００１４】（第２の実施形態）本発明の第二の実施形
態を図５を用いて説明する。図５は本実施形態を示す断
面図であり、図４と同じ機能を有するものは説明を省略
する。

【００１５】図５に於いて、５０は温度ヒューズの電極
を圧着するための圧着部を備えた板金であり、第一の実
施形態との違いは電極と薄板板金の接合を圧着により形
成したところにある。

【００１６】接合部を圧着にすることによって、第一の
実施形態に比べて接合強度を高くすることが可能とな
る。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
加熱体の安全性を高めるために保護装置を複数取り付け
る場合に於いても安価な構成で常に良好な接触状態を保
てる安全装置を形成することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の断面図。

【図２】熱定着装置の断面図。

【図３】従来例を説明するブロック図。

【図４】本発明の第一の実施形態を説明する断面図。

【図５】本発明の第二の実施形態を説明する断面図。

【符号の説明】

１３ 搬送モータ １４ 感光体 １５ 転写ローラ １８ 熱定着装置 ２６ 温度ヒューズ ２７ 押圧部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C061 AQ06 BB17 BB27 BB35 HH01 HV01 HV21 HV28 HV45 2H027 DA12 DA32 DE01 DE04 DE07 EA12 EC10 ED25 EF09 EK06 JA11 JC08 JC16 ZA03 ZA07 2H033 AA18 AA24 AA35 BA31 BA32 BA38 BE03 CA06 CA07 CA27 3K058 AA12 BA18 CA12

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱手段と、該加熱手段の異常による過
   昇温を防止するための保護手段と、該保護手段を該加熱
   手段に押圧する手段を備え、該保護手段は、該加熱手段
   と直列に複数接続され、すべての保護手段は該加熱手段
   に押圧されている加熱装置において、 該保護手段は、薄板状のバネ部材にて連結されているこ
   とを特徴とする安全装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の安全装置の該保護装置
   は、該押圧手段により押圧される胴体部分と同一電極同
   士を連結したことを特徴とする安全装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の安全装置の該押圧部材
   は、単一の部材で複数の該保護手段を押圧することを特
   徴とする安全装置。