JP2008268730A - 画像形成装置の加熱装置 - Google Patents

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image forming
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heating device
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Noriyuki Ito
紀之 伊藤
Toshio Miyamoto
敏男 宮本
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Abstract

【課題】 セラミック基板を使用した加熱装置において、抵抗温度係数が負特性を有する抵抗体の形成を容易にし、非通紙部の昇温を抑える。
【解決手段】 セラミック基板の両面に抵抗体を形成し、並列に接続して駆動する。
【選択図】 図5

Description

本発明は画像形成装置内の加熱装置、特にセラミック基板を使用した加熱装置に関する。
図1はレーザプリンタなどの画像形成装置の断面図であり、本図に於いて、10は記録紙Pを収容する給紙カセットであり、該給紙カセット10の上部には給紙ローラ11が設けられており、該給紙ローラ11の記録紙搬送方向に配置された搬送ローラ12に向けて駆動手段13によって記録紙Pが搬送される。該搬送ローラ12の下流には潜像が形成される感光ドラム14が設けられており、搬送ローラ12は感光ドラム14の画像形成動作とのタイミングをとりながら記録紙Pを感光ドラム14に搬送する。感光ドラム14は一次帯電器8によって一様に帯電されており、不図示外部装置からの画像信号により半導体レーザ3がON/OFFし、レーザービームがポリゴンミラー1に照射され、その反射光が結像レンズ4及び反射ミラー5を介して感光ドラム14上に照射されると、感光ドラム14の表面には画像信号に対応した潜像が形成され、この潜像は現像装置20によって現像されて可視像として顕像化される。そしてこの可視像は搬送された記録紙P上に転写ローラ15によって転写される。
可視像を転写された記録紙Pは熱定着装置18へ向けて搬送され、記録紙P上の可視像は定着装置18に於いて永久画像として定着される。画像が定着した記録紙Pは排紙ローラ17によって機外に排出され、排紙トレイ19上に積載される。
図2は熱定着装置の内部断面図であり、本図に於いて、20はセラミック等の絶縁性基板、21は基板上に印刷焼成された商用電源で駆動される発熱抵抗パターン、22は発熱抵抗パターン21を保護するための保護ガラス、23はセラミック基板20を保持する保持部材である。24は耐熱性フィルムであり加圧ローラ25で加圧密着させて摺動搬送させ、耐熱性フィルム24を挟んで基板20と加圧ローラ25で圧接ニップ部が形成される。未定着画像が描かれた記録紙などの被加熱材は、不図示紙搬送手段により耐熱性フィルム24と加圧ローラ25との間に導入され、加圧ローラ25により耐熱性フィルム24とともに圧接ニップ部内を搬送され、発熱抵抗パターン21の熱が保護ガラス22と耐熱性フィルム24を介して伝えられることで未定着画像が記録紙上に定着される。26は発熱抵抗パターン21の異常昇温を防止するための温度ヒューズであり、押圧部材27によって基板20に押圧されている。
図3は熱定着装置の駆動回路図であり、30は商用電源、31は抵抗発熱体を備えたセラミックヒータ、32は温度検出素子、33は本体動作を司るCPUであり温度検出素子32の温度情報を元に駆動素子34をオンオフすることによって一定温度に制御する。35は保護装置である温度ヒューズであり、何らかの原因によりヒータが異常高温になった場合電源を遮断するように配置されている。
図4は従来のヒータ基板の構成図であり、40がセラミック等の絶縁基板、41は基板上に印刷焼成された抵抗パターン、42は抵抗パターン41に電力を供給するための導電パターンでありこれらパターンの上には保護ガラス43が印刷形成されている。
抵抗パターンとして使用する材料は銀、パラジウムから構成され、抵抗温度係数として1000ppm/℃という特性を持っている。
特公平8−23722号公報
しかしながら従来例の構成では、幅の最も広い用紙に合わせて抵抗体を形成するため、幅の狭い紙を通紙した場合、用紙が通過しない部分の温度が異常に上がってしまうという問題があった。
これは、用紙が通過しない部分の抵抗値は温度係数により増加する為、発熱量がさらに増加するという正帰還がかかり異常発熱するというメカニズムである。
これを改善する手段として、グラファイト等の抵抗温度係数が負特性をもつ材料を使用する方法が考えられている。
しかしながら、一般的に負特性の材料は体積抵抗が非常に高いため、所望の抵抗値を得るためには厚みを100μm以上に増やさなければならず、印刷形成するのが非常に困難であった。
もう一つの手段として発熱体の幅、もしくは長さを増やす手段があるが、装置が大型化してしまいコストも増大するという欠点があり実用されていない状況である。
上述の課題を解決するための本発明は、絶縁性の基板に抵抗体が印刷形成された加熱手段と、該加熱手段を内包する回転体と、該加熱手段に加圧圧接してニップを形成するための加圧手段を有し、未定着画像を担持した転写材を該加熱手段に当接させながら定着せしめる画像形成装置の加熱装置において、該加熱手段の抵抗体は、該絶縁性基板の転写材が当接される面と、転写材が当接されない面の各々に形成され、表裏両面の抵抗体を並列に接続して通電し加熱することを特徴とする。
印刷により抵抗体の形成を可能とし、装置を大型化することなく、所望の負の抵抗温度係数を有した抵抗体を形成した加熱装置を提供できる。
本発明における画像形成装置の加熱装置は、セラミック基板の両面(転写材通過面とその反対面)に抵抗体を印刷して構成し、並列に接続する構成とする。
本発明の実施例を図5を用いて説明する。図5(a)は本実施例を示す図であり、図4と同じ機能を有するものは同一番号を付与し説明を省略する。50表面と裏面の電極を接続するためのスルーホールであり、商用電源に対して並列に接続されるように構成され、その合成抵抗値が所望の抵抗値となるように形成される。
図5(b)に断面図をしめす。図5と同じものは同じ番号を付与している。
このように基板の両面に印刷することで発熱体の幅を2倍にすることが出来るため、所望の抵抗値を得るための印刷の厚みは、従来例で同じ抵抗値を得るための厚みの半分ですむことになる。
両面の抵抗値を夫々同じ値とすることで、表面と裏面の温度差がなく温度制御も容易になる。
尚、本実施例はスルーホールを用いているが、コネクタによる接続でも問題ない。
画像形成装置の断面図。 熱定着装置の断面図。 従来例を説明するブロック図。 従来例を説明する断面図。 本発明の実施例を説明する図。
符号の説明
13 搬送モータ
14 感光体
15 転写ローラ
18 熱定着装置
26 温度ヒューズ
27 押圧部材
50〜54 抵抗パターン
55 保護ガラス

Claims (2)

  1. 絶縁性の基板に抵抗体が印刷形成された加熱手段と、該加熱手段を内包する回転体と、該加熱手段に加圧圧接してニップを形成するための加圧手段を有し、未定着画像を担持した転写材を該加熱手段に当接させながら定着せしめる画像形成装置の加熱装置において、
    該加熱手段の抵抗体は、該絶縁性基板の転写材が当接される面と、転写材が当接されない面の各々に形成され、表裏両面の抵抗体を並列に接続して通電し加熱することを特徴とした画像形成装置の加熱装置。
  2. 両面に印刷される抵抗体は負の温度係数を有する材料を使用することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置の加熱装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010276876A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Sharp Corp 定着装置および該定着装置を備える画像形成装置

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