JP2003004400A - クラッカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 変形を確実に防止することを可能としてクラ
ッカーの商品価値の低下を抑えるようにする。 【解決手段】 引き紐３３を引くことにより爆発するよ
うに構成された火薬体３４が内装されてなる内側円錐筒
体２０と、この内側円錐筒体２０が同心で嵌め込まれる
外側円錐筒体４０とを備えてなるクラッカー１０であっ
て、内側円錐筒体２０の上部開口２３側の外周面と外側
円錐筒体４０の上部開口４５側の内周面との間にフラン
ジ部材５０を介設し、このフランジ部材５０を貼着処理
により内側円錐筒体２０と一体に形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の宴席などで
祝意を表現するために用いられる、爆音とともに紙テー
プや紙吹雪等の噴出物を噴出させ得るように構成された
クラッカーに関するものである。

【従来の技術】従来、図６に示すような、特開平７−２
１８１９４号公報に記載されたクラッカー１００が知ら
れている。このクラッカー１００は、薄いボール紙製の
逆円錐筒体１０１と、この逆円錐筒体１０１の下部位置
に内装される火薬体１０２と、この火薬体１０２を受け
る火薬体受け座１０３と、上記火薬体１０２の上方位置
で逆円錐筒体１０１に内装される受圧板１０４と、この
受圧板１０４に支持される紙テープや紙片からなる紙吹
雪１０５とを備えて構成されている。上記逆円錐筒体１
０１の上縁部には、全周に亘って複数のフラップ１０７
が設けられている。各フラップ１０７の先端部には、係
止用の切込み１０７ａが設けられ、各フラップ１０７を
内側に折り込んだ状態でそれぞれの切込み１０７ａを互
いに嵌め合わせることによって逆円錐筒体１０１の上面
開口が閉止されるようになっている。また、上記火薬体
１０２には引き紐１０６が固定されている。この引き紐
１０６は、火薬体受け座１０３を貫通して逆円錐筒体１
０１の下端部の小孔から外部に引き出されている。した
がって、逆円錐筒体１０１から引き出された引き紐１０
６を強く引くことにより、火薬体１０２が発火・爆発し
てその爆圧で受圧板１０４を吹き飛ばし、受圧板１０４
に支持されている紙吹雪１０５が、切込み１０７ａによ
って互いに係止されている各フラップ１０７を押し広げ
ながら外部に飛び出すことになる。

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来のクラッカー１００にあっては、当該クラッカー
１００を見栄えをよくするために大型化する場合、逆円
錐筒体１０１の頂角（逆円錐筒体１０１の下部の角度）
は変更されないで大型化する（すなわち相似形で大型化
する）のが普通であるため、火薬体受け座１０３および
受圧板１０４の高さ位置に変化はないが、紙吹雪１０５
を収納するための受圧板１０４より上部の空間の容積が
拡大倍率の略３乗に比例して大きくなり、これによって
法令（火薬類取締法）上の制限火薬量では爆発時のエネ
ルギーがこの大きな空間内で拡散してしまい、紙吹雪１
０５を勢いよく外部に放出して空中に飛翔させれことが
困難になり、商品価値が低下するという問題点を有して
いる。また、上記のような従来のクラッカー１００にあ
っては、逆円錐筒体１０１は、薄いボール紙で形成され
ているため、たとえ複数枚のフラップ１０７が切込み１
０７ａの互いの嵌め合わせで逆円錐筒体１０１の上部開
口を閉止した状態であっても、逆円錐筒体１０１の上部
を強く握ったり、梱包作業時に包装箱に積め込むことに
よって外圧が掛ったりすると、この部分が押し潰されて
しまうことがある。そして、逆円錐筒体１０１が押し潰
されると、見栄えが悪くなって商品価値が低下するとい
う問題点が生じる。本発明は、上記のような問題点を解
消するためになされたものであり、見栄えをよくした上
で被噴出物を勢いよく空中に放出することが可能であ
り、かつ、円錐体の変形を確実に阻止することができ、
これによって商品価値を上げることができるクラッカー
を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
紐を引くことにより爆発するように構成された火薬体が
内装される内側筒体と、この内側筒体が同心で嵌め込ま
れる外側筒体とを備えてなるクラッカーであって、上記
内側筒体の外周面と上記外側筒体の内周面との間にはフ
ランジ部材が介設され、このフランジ部材は、内側筒体
と一体に形成されていることを特徴とするものである。
この発明によれば、クラッカーは、内側筒体と外側筒体
との二重構造になっているため、たとえ外側筒体のみを
大きくしても、内容積の小さい内側筒体内での火薬体の
爆発で内側筒体内の被噴出物を外部に勢いよく放出させ
ることが可能になり、外観の大型化によるクラッカーの
見栄えの向上を図った上で被噴出物の適正な噴出機能を
確保することができ、商品価値が上がる。また、内側筒
体の外周面と外側筒体の内周面との間には、内側筒体と
一体のフランジ部材が介設されているため、外側筒体に
径方向の中心側に向かう力が加わっても、外側筒体は、
フランジ部材が介設されていることによって押し潰され
るように変形することはなく、形状保持性が良好にな
る。したがって、外側筒体を強く握り締めたり、あるい
は箱詰め等の梱包作業時に包装箱にクラッカーを押し込
んだりしても、常に適正な外観形状が維持されるため、
外側筒体が変形して外観形状が見苦しくなったり、商品
価値が低下するような不都合の発生を確実に防止するこ
とができる。請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、上記フランジ部材は、上記内側筒体の入口
側の縁部が外側に向かって折り返されることにより形成
した複数枚の折返し糊代片に一体に結合されていること
を特徴とするものである。この発明によれば、フランジ
部材の中心孔を内側筒体に先端側から嵌め込んでいき、
内側筒体の入口側に形成されている折返し糊代片に面接
触させた状態で接着剤や粘着剤を介して貼着したり、ス
テープルで止める等の一体化操作を行うことにより、フ
ランジ部材は内側筒体と容易に一体化される。請求項３
記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記フラ
ンジ部材は、その中心孔の縁部から折り返された複数枚
の折返し糊代片を有し、この折返し糊代片が上記内側筒
体に一体に結合されていることを特徴とするものであ
る。この発明によれば、フランジ部材の中心孔を内側筒
体に先端側から嵌め込んでいくと、フランジ部材の中心
孔の縁部に形成された折返し糊代片が内側筒体の外周面
に干渉して折り返される。この折り返された折返し糊代
片と、内側筒体の外周面とが面接触した状態で両者を接
着剤や粘着剤を介して貼着したり、ステープルで止める
等の一体化操作を行うことにより、フランジ部材は内側
筒体と容易に一体化される。請求項４記載の発明は、請
求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、上記内
側筒体、外側筒体およびフランジ部材は、いずれも紙製
であることを特徴とするものである。この発明によれ
ば、クラッカーには合成樹脂などの環境汚染物質が含ま
れておらず、全てが生分解性を備えた材料である紙によ
って形成されているため、クラッカーは、環境に優し
く、環境保全の観点から好ましいものになる。

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るクラッカー
の分解斜視図であり、図２は、その一部切欠き組立て斜
視図である。また、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図であ
る。これらの図に示すように、クラッカー１０は、内側
円錐筒体２０と、この内側円錐筒体２０に内装される爆
発部材３０と、この内側円錐筒体２０の内装された内側
円錐筒体２０をさらに内装する外側円錐筒体４０と、こ
の外側円錐筒体４０と上記内側円錐筒体２０との間に介
設されるフランジ部材５０と、上記内側円錐筒体２０に
内装される被噴出物６０とを備えた基本構成を有してい
る。上記内側円錐筒体２０は、ボール紙製のものであ
り、扇形状に裁断された展開ボール紙の両側部を当接さ
せるように丸めて当該当接部分を互いに貼着することに
より形成されている。かかる内側円錐筒体２０は、逆円
錐状の内筒本体２１と、この内筒本体２１の上縁部から
外方に向かって略直角に折り返された複数枚の折返し糊
代片２２とからなっている。上記折返し糊代片２２は、
フランジ部材５０に貼着するためのものであり、本実施
形態においては、内筒本体２１の上縁部に周方向に等ピ
ッチで５枚が設けられているが、５枚であることに限定
されるものではなく、５枚未満であってもよいし、５枚
を越えてもよい。そして、かかる内側円錐筒体２０に
は、上面に爆発部材３０を差し入れるとともに被噴出物
６０を出し入れする上部開口２３が設けられているとと
もに、下部の先端部分に後述の引き紐３３を導出するた
めの小孔２４が設けられている。上記爆発部材３０は、
合成樹脂製の小形漏斗３１と、この小形漏斗３１の漏斗
孔３２に挿通される引き紐３３と、この引き紐３３の小
形漏斗３１内に位置した部分に同心で設けられた小さな
棒状を呈する火薬体３４とを備えて構成されている。火
薬体３４は、引き紐３３より径寸法が大きく設定され、
これによって引き紐３３を上から漏斗孔３２に挿通する
ことにより、火薬体３４は漏斗孔３２の周縁部に係止さ
れ、これによって小形漏斗３１内に留まるようになって
いる。また、小形漏斗３１は、その上面の径寸法が内筒
本体２１の略１／３の高さ位置の内径寸法と略同一に寸
法設定され、これによって爆発部材３０が内側円錐筒体
２０に内装された状態で、内筒本体２１内の小形漏斗３
１より上方部分に被噴出物６０を装着するための装着空
間が形成されるようになっている。かかる爆発部材３０
の構成によれば、引き紐３３の先端側を強く引くことに
よって火薬体３４がそれより小径の漏斗孔３２に無理に
引き入れられることによる火薬体３４の外周面と漏斗孔
３２の内周面との擦過によって火薬体３４が発火・爆発
し、この爆風によって内筒本体２１内の被噴出物６０が
外部に向けて放出されることになる。上記外側円錐筒体
４０は、扇形状に裁断されたボール紙を円錐状になるよ
うに丸めることによって形成されている。かかる外側円
錐筒体４０は、逆円錐状の外筒本体４１と、この外筒本
体４１の上縁部から外方に向けて突設された複数枚の蓋
片としてのフラップ４２とを備えて構成されている。外
筒本体４１の一方の側縁部には、上下方向に延びるよう
に切り込まれて形成した長孔４３が上下方向に直列に複
数設けられている一方、同他方の側縁部には、上記長孔
４３に対応した複数の嵌込み片４４が設けられ、これら
の嵌込み片４４を対応した各長孔４３に嵌め込むことに
よって外筒本体４１が形成されるようにしている。各嵌
込み片４４の基端部には上下一対の切込み部４４ａが設
けられ、これらの切込み部４４ａを長孔４３の上下の縁
部に係止させることによって外筒本体４１の逆円錐形状
が維持されるようになっている。かかる外筒本体４１の
上面には、内側円錐筒体２０の装着されたフランジ部材
５０を嵌め込むための上部開口４５が形成されていると
ともに、外筒本体４１の下端部には、上記引き紐３３を
外部に引き出すための引出し孔４６が形成されている。
上記各フラップ４２は、同一形状のものが外筒本体４１
の上縁部に沿って全周に亘るように複数枚が設けられて
いる。かかるフラップ４２は、先細りの円弧状に形成さ
れ、その先端部と外筒本体４１の上縁部との間の距離が
外筒本体４１の上部開口４５の半径よりも若干長めにな
るように長さ設定されているとともに、各フラップ４２
の先端部には、切込み溝４７が設けられている。そし
て、各フラップ４２を折り曲げることにより外側円錐筒
体４０の上部開口４５を閉止しながら隣接するフラップ
４２の切込み溝４７を互いに嵌め込んでいくことによ
り、図２に示すように、フラップ４２による上部開口４
５の閉止状態が維持されることになる。上記フランジ部
材５０は、若干厚めのボール紙（段ボール紙が好まし
い）によって形成され、内径寸法が内筒本体２１の上部
開口２３側の端部の外径寸法より僅かに小さく寸法設定
されているとともに、外径寸法が外筒本体４１の上部開
口４５側の端部の内径寸法より僅かに小さく寸法設定さ
れている。したがって、フランジ部材５０は、それを内
筒本体２１にその先鋭側から嵌め込んでいくことによ
り、内筒本体２１の図１における上部に到達した状態で
その内周面が内筒本体２１の外周面に密着するととも
に、その上面が内側円錐筒体２０の折返し糊代片２２に
面接触した状態になる。そして、フランジ部材５０およ
び折返し糊代片２２の各対向面のいずれか一方または双
方に予め接着剤を付与しておけば、フランジ部材５０が
内筒本体２１の上部位置に到達することにより、両者
は、上記接着剤を介して互いに接着され得る状態にな
る。上記被噴出物６０は、複数個の紙テープ６１や小片
に裁断された多数の紙吹雪６２、さらには連鎖旗やとき
には垂れ幕等によって形成されている。かかる被噴出物
６０は、火薬体３４の爆発によって内筒本体２１内から
外側円錐筒体４０の上部開口４５を介して外部に放出さ
れるため、例えばパーティ会場が華やいだ雰囲気に包ま
れることになる。以下、図１および図２を基に、クラッ
カー１０の組み立てについて説明する。クラッカー１０
を組み立てるに際しては、予めボール紙を所定の設定形
状に裁断して糊付けその他で内側円錐筒体２０および外
側円錐筒体４０をつくっておく。ついで、内筒本体２１
にフランジ部材５０を外嵌し、その上面と内側円錐筒体
２０の折返し糊代片２２とを所定の接着剤を用いて接着
する。こうすることによって内側円錐筒体２０とフラン
ジ部材５０とは互いに一体的に結合された状態になる。
ついで、爆発部材３０を上部開口２３を介して内側円錐
筒体２０内に挿入しながら、その引き紐３３を内筒本体
２１の小孔２４に挿通してから外部に引き出す。こうす
ることによって爆発部材３０が内側円錐筒体２０内に装
填された状態になる。なお、このとき引き紐３３を強く
引き過ぎると、火薬体３４が漏斗孔３２の内周面と擦れ
て発火するため、細心の注意が必要になる。その後、被
噴出物６０を内筒本体２１内に装填する。なお、本実施
形態においては、被噴出物６０を内筒本体２１内に装填
するに先立って、円形に裁断された受圧板２５を内筒本
体２１内に装填するようにしている。こうすることによ
って、火薬体３４の爆発で発生した爆風による圧力は、
受圧板２５を介して被噴出物６０に伝わるため、被噴出
物６０の外部への放出が確実に行われる。引き続き、爆
発部材３０およびフランジ部材５０の装着された内側円
錐筒体２０を、上部開口４５を介して外側円錐筒体４０
内に装填する。このときも、内側円錐筒体２０を装填し
ながら、内側円錐筒体２０の小孔２４から外部に引き出
されている引き紐３３を外筒本体４１の引出し孔４６に
通すようにする。こうすることによって上記フランジ部
材５０の外周面が外筒本体４１の上部開口４５近傍の内
周面に密着した状態で内側円錐筒体２０が外筒本体４１
に内装された状態になる。そして、最後に各フラップ４
２を中心方向に向けて折り曲げて各先端の切込み溝４７
を互いに嵌め合わせることにより、図２に示すように、
クラッカー１０が完成する。このように構成されたクラ
ッカー１０を使用するに際しては、一方の手で外側円錐
筒体４０を把持しながら他方の手で外部に引き出されて
いる引き紐３３を把持し、この引き紐３３を強く引けば
よい。そうすると、内側円錐筒体２０に内装された爆発
部材３０の火薬体３４が小形漏斗３１の漏斗孔３２の内
周面と擦過することによる摩擦熱で発火して爆発するた
め、この爆風が受圧板２５を介して紙吹雪６２を強く押
圧し、これによって外側円錐筒体４０のフラップ４２が
開放されて被噴出物６０が勢いよく外部に放出される。
本発明のクラッカー１０は、以上詳述したように、引き
紐３３を引くことにより爆発するように構成された火薬
体３４が内装されてなる内側円錐筒体２０と、この内側
円錐筒体２０が同心で嵌め込まれる外側円錐筒体４０と
を備えて二重構造にしているため、たとえ外側円錐筒体
４０のみを大きくしても、内容積の小さい内側円錐筒体
２０内での火薬体３４の爆発で内側円錐筒体２０内の被
噴出物６０を外部に勢いよく放出させることが可能にな
り、外観の大型化によるクラッカー１０の見栄えの向上
を図った上で被噴出物６０の適正な噴出機能を確保する
ことができ、これによって商品価値を上げることができ
る。また、内側円錐筒体２０の上部開口２３側の外周面
と外側円錐筒体４０の上部開口４５側の内周面との間に
フランジ部材５０を介設し、このフランジ部材５０を内
側円錐筒体２０と一体に形成しているため、内側円錐筒
体２０が外側円錐筒体４０に内装された状態で、外側円
錐筒体４０の最大径の部分に径方向の中心側に向かう力
が加わっても、外側円錐筒体４０は、フランジ部材５０
が介設されていることによって押し潰されるように変形
することはなく、これによってクラッカー１０の形状保
持性を良好なものにすることができる。したがって、外
側円錐筒体４０を強く握り締めたり、あるいは箱詰め等
の梱包作業時に包装箱にクラッカー１０を押し込んだり
しても、常に適正な外観形状が維持されるため、外側円
錐筒体４０が変形して外観形状が見苦しくなったり、商
品価値が低下するような不都合の発生を確実に防止する
ことができる。そして、フランジ部材５０は、内側円錐
筒体２０の入口側の縁部が外側に向かって折り返される
ことにより形成した複数枚の折返し糊代片２２に一体に
結合されているため、フランジ部材５０の中心孔を内側
円錐筒体２０に先端側から嵌め込んでいき、内側円錐筒
体２０の入口側に形成されている折返し糊代片２２に面
接触させた状態で接着剤や粘着剤を介して貼着すること
により、フランジ部材５０を容易に内側円錐筒体２０と
一体化することができる。そして、内側円錐筒体２０、
外側円錐筒体４０およびフランジ部材５０は、いずれも
生分解性を備えた材料である紙によって形成され、合成
樹脂などの環境を汚染する物質が含まれていないため、
クラッカー１０を、環境に優しく、かつ、環境保全の観
点から好ましいものにすることができる。本発明は、上
記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容を
も包含するものである。 （１）上記の実施形態においては、フランジ部材５０
は、内筒本体２１の最大径側の縁部に形成された折返し
糊代片２２に結合されるようにしているが、こうする代
わりに、図４の（イ）に示すように、フランジ部材５０
側に折返し糊代片５１を設けてもよい。具体的には、フ
ランジ部材５０の孔心に向かうように複数の折返し糊代
片５１を設けるのである。こうすることによって、各折
返し糊代片５１を下方に向けて略直角に折り返した状態
で、フランジ部材５０の孔に内筒本体２１を上方から差
し通すことにより、フランジ部材５０の中心孔の縁部に
形成された折返し糊代片５１が、図４の（ロ）に示すよ
うに、内側円錐筒体２０の外周面に面接触した状態にな
るため、両者を接着剤や粘着剤を介して貼着したり、ス
テープルで止める等の一体化操作を行うことにより、フ
ランジ部材５０を内側円錐筒体２０と一体化することが
できる。 （２）上記の実施形態においては、内側円錐筒体２０に
はフランジ部材５０が１枚だけ装着されているが、本発
明は、内側円錐筒体２０に装着されるフランジ部材５０
が１枚であることに限定されるものではなく、内筒本体
２１の長手方向に等ピッチで複数枚のフランジ部材５０
を装着するようにしてもよい。こうすることによって、
外側円錐筒体４０は、外筒本体４１の最大径の部分だけ
ではなく、フランジ部材５０が存在する複数部分が凹没
しなくなるため、クラッカー１０の保形性はさらに良好
になる。因みに、図５には、内側円錐筒体２０の長手方
向に略中間位置に第二のフランジ部材５０を装着した状
態を示している。 （３）上記の実施形態においては、内筒本体２１に折返
し糊代片２２を設けたり、逆にフランジ部材５０側に折
返し糊代片５１を設けることによってこれらの折返し糊
代片２２，５１を介してフランジ部材５０を内側円錐筒
体２０に固定するようにしているが，本発明は、折返し
糊代片２２，５１を介してフランジ部材５０を内側円錐
筒体２０に固定することに限定されるものではなく、特
に折返し糊代片２２，５１を設けることなくフランジ部
材５０の内周面と内筒本体２１の外周面との間に接着剤
層を介在させることにより、直接両者を互いに貼設して
一体化してもよい。 （４）上記の実施形態においては、本発明に係る内側筒
体として円錐形状の内側円錐筒体２０が用いられている
とともに、同外側筒体として円錐形状の外側円錐筒体４
０が採用されているが、本発明は、内側筒体および外側
筒体がいずれも円錐形状であることに限定されるもので
はなく、いずれか一方または双方を例えば円筒形状やボ
トル形状等の円錐形状でないものにしてもよい。

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、クラッカ
ーを、内側筒体と外側筒体との二重構造で構成したた
め、たとえ外側筒体のみを大きくしても、内容積の小さ
い内側筒体内での火薬体の爆発で内側筒体内の被噴出物
を外部に勢いよく放出させることが可能になり、外観の
大型化によるクラッカーの見栄えの向上を図った上で被
噴出物の適正な噴出機能を確保することができ、これに
よってクラッカーの商品価値を上げることができる。ま
た、クラッカーの内側筒体の外周面と、外側筒体の内周
面との間にフランジ部材を介設し、このフランジ部材
を、内側筒体と一体に形成したため、外側筒体に径方向
の中心側に向かう力が加わっても、外側筒体は、フラン
ジ部材が介設されていることによって押し潰されるよう
に変形することはなく、クラッカーの形状保持性を良好
なものにすることができる。したがって、外側筒体を強
く握り締めたり、あるいは箱詰め等の梱包作業時に包装
箱にクラッカーを押し込んだりしても、常に適正な外観
形状が維持されるため、外側筒体が変形して外観形状が
見苦しくなったり、商品価値が低下するような不都合の
発生を確実に防止することができる。請求項２記載の発
明によれば、フランジ部材を、内側筒体の入口側の縁部
が外側に向かって折り返されることにより形成した複数
枚の折返し糊代片に一体に結合するようにしているた
め、フランジ部材の中心孔を内側筒体に先端側から嵌め
込んでいき、内側筒体の入口側に形成されている折返し
糊代片に面接触させた状態で接着剤や粘着剤を介して貼
着したり、ステープルで止める等の一体化操作を行うこ
とにより、フランジ部材を内側筒体と容易かつ確実に一
体化することができる。請求項３記載の発明によれば、
フランジ部材に、その中心孔の縁部から折り返された複
数枚の折返し糊代片を設け、この折返し糊代片を内側筒
体に一体に結合するようにしているため、フランジ部材
の中心孔を内側筒体に先端側から嵌め込んでいくと、フ
ランジ部材の中心孔の縁部に形成された折返し糊代片が
内側筒体の外周面に干渉して折り返され、この折り返さ
れた折返し糊代片と、内側筒体の外周面とが面接触した
状態で両者を接着剤や粘着剤を介して貼着したり、ステ
ープルで止める等の一体化操作を行うことにより、フラ
ンジ部材を内側筒体と容易かつ確実に一体化することが
できる。請求項４記載の発明によれば、内側筒体、外側
筒体およびフランジ部材を、いずれも紙製のものとした
ため、クラッカーには合成樹脂などの環境汚染の原因に
なる物質が含まれておらず、全てが生分解性を備えた材
料である紙によって形成されており、これによってクラ
ッカーを、環境に優しく、かつ、環境保全の観点から極
めて好ましいものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るクラッカーの分解斜視図である。

【図２】図１に示すクラッカーの一部切欠き組立て斜視
図である。

【図３】図２に示すクラッカーのＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図４】フランジ部材と内側筒体との他の結合方式を示
す斜視図であり、（イ）は、フランジ部材を、（ロ）
は、フランジ部材に内側筒体が結合された状態をそれぞ
れ示している。

【図５】内側筒体に二枚のフランジ部材を装着した状態
を示すクラッカーの断面図である。

【図６】従来のクラッカーを例示する斜視図である。

【符号の説明】

１０ クラッカー ２０ 内側円錐筒体（内側筒体） ２１ 内筒本体 ２２ 折返し糊代片 ２３ 上部開口 ２４ 小孔 ２５ 受圧板 ３０ 爆発部材 ３１ 小形漏斗 ３２ 漏斗孔 ３３ 引き紐 ３４ 火薬体 ４０ 外側円錐筒体（外側筒体） ４１ 外筒本体 ４２ フラップ ４３ 長孔 ４４ 嵌込み片 ４４ａ 切込み部 ４５ 上部開口 ４６ 引出し孔 ４７ 切込み溝 ５０ フランジ部材 ５１ 折返し糊代片 ６０ 被噴出物 ６１ 紙テープ ５２ 紙吹雪

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紐を引くことにより爆発するように構成
   された火薬体が内装される内側筒体と、この内側筒体が
   同心で嵌め込まれる外側筒体とを備えてなるクラッカー
   であって、上記内側筒体の外周面と上記外側筒体の内周
   面との間にはフランジ部材が介設され、このフランジ部
   材は、内側筒体と一体に形成されていることを特徴とす
   るクラッカー。
2. 【請求項２】 上記フランジ部材は、上記内側筒体の入
   口側の縁部が外側に向かって折り返されることにより形
   成した複数枚の折返し糊代片に一体に結合されているこ
   とを特徴とする請求項１記載のクラッカー
3. 【請求項３】 上記フランジ部材は、その中心孔の縁部
   から折り返された複数枚の折返し糊代片を有し、この折
   返し糊代片が上記内側筒体に一体に結合されていること
   を特徴とする請求項１記載のクラッカー。
4. 【請求項４】 上記内側筒体、外側筒体およびフランジ
   部材は、いずれも紙製であることを特徴とする請求項１
   乃至３のいずれかに記載のクラッカー。