JP2003002575A - 重量物懸架具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】少なくとも、作業者自身の重量物を挟んで保持
する力を必要とせず、しかも、重量物の落下の可能性を
低減して確実な運搬を可能とする。 【解決手段】平行クランク機構１を伸縮させることによ
って、保持部２を開閉して重量物Ｂを保持及び保持解除
する。保持状態において、平行クランク機構を伸長方向
に引き上げることによって、保持部２の保持力を増強す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重量物を懸架運搬
するために使用される懸架装置に関し、特に、エンジン
ブロックに代表される重量のある鋳造物を懸架運搬する
ために好適な懸架装置に関する。

【０００２】

【従来背景】鋳造製品が出来上がるとバケットに搬入さ
れるが、このとき、出来上がったばかりの鋳造製品は非
常に熱いために、作業者が鋳造物をやっとこで挟み持っ
て運搬して搬入している。しかしながら、やっとこにお
いては、作業者自身の力がそのまま挟んで保持する力と
なるため、運搬する場合には、保持する力と持ち上げる
力の双方を必要とするので、作業者には多大な労力を課
していた。特に、エンジンブロックのような重量がある
鋳造物を運搬するには、当然、より大きな力を必要とす
るので、疲労が溜まれば、保持する力が低下して、運搬
中に鋳造物を落下させてしまう可能性もある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、少なくと
も、作業者自身の重量物を挟んで保持する力を必要とせ
ず、しかも、重量物の落下の可能性を低減して確実な運
搬を可能とすることを課題とし、この課題を解決できる
重量物懸架具の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために本発明が採用した技術的手段は、図１及び図２に
示すように、下側の軸支部１１よりも下方に位置する下
端に重量物Ｂを左右から挟むように保持する保持部２を
有した平行クランク１機構を備え、平行クランク機構１
の左右軸支部１２，１３間に、該軸支部相互を接近、離
反させる操作部３を有し、該操作部３の操作によって保
持部２を開閉して重量物Ｂを保持及び保持解除し、保持
状態において、平行クランク機構１を伸長方向に引き上
げることによって、保持部２の保持力が増強される重量
物懸架具Ａにしたことである。（請求項１）

【０００５】

【発明の実施の形態】運搬効率を向上させるには、作業
者自らが持ち上げて運搬するよりも、上側軸支部１４に
吊下げ部４を設け、該吊下げ部４をホイスト機構に吊下
げて重量物Ｂを運搬可能にすることが好適である。（請
求項２） この場合、ホイスト機構の上下動操作及び重量物Ｂのバ
ケットへの載置方向変更を容易に行うため、ホイスト機
構の上下動を操作する操作スイッチ５を備え、操作スイ
ッチ５及び平行クランク機構１を、吊下げ部４に対して
上下軸線方向と直交する方向に回動可能にすることが好
適である。（請求項３）

【０００６】例えば、エンジンブロックのように側部に
突起がある重量物Ｂを懸架するためには、保持部２に、
重量物Ｂの左右方向に突設された突起Ｂ１，Ｂ２に引っ
掛ける掛け爪２１を備えることが好適である。（請求項
４）

【０００７】本発明では、平行クランク機構１の上下伸
縮動作において、過伸縮を防止する過伸縮防止用のスト
ッパー６を備えることが好適である。（請求項５）

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係る重量物懸架具Ａの実施例
を図面に基づいて説明すると、図１は重量物Ｂを保持す
る前の状態を示し、図２は重量物Ｂを保持した状態を示
し、図３は重量物Ｂを保持し、吊下げ部４に対して操作
スイッチ５及び平行クランク機構１を回動させて、重量
物Ｂの方向を図２に示す重量物Ｂの方向に対して９０度
回動させた方向にした状態を示す。

【０００９】本実施例の重量物懸架具Ａは、平行クラン
ク機構１の上側軸支部１４に同軸で軸支された吊下げ部
４と、吊下げ部４が吊下げられるホイスト機構（図示せ
ず）の上下動作を操作する操作スイッチ５と、平行クラ
ンク機構１の左右軸支部１２，１３間に軸支された操作
部３と、平行クランク機構１の下側の軸支部１１からク
ロスして下方に延長された左右クランク板１Ａ、１Ｂの
両下端に亘って設けられた保持部２と、平行クランク機
構１の過伸縮を防止するストッパー６とから構成してあ
る。

【００１０】平行クランク機構１は、操作部３の操作に
よって上下に伸縮し、その伸縮に伴って保持部２を開閉
して重量物Ｂの保持及び保持解除を行う。

【００１１】保持部２は、左保持板２Ｌと右保持板２Ｒ
とから構成され、クランク機構１の伸縮に伴いって近
接、離反し、重量物Ｂを左右から挟み持つように保持す
る。左右保持板２Ｌ，２Ｒには夫々、重量物Ｂの左右突
起Ｂ１，Ｂ２に引っ掛ける掛け爪２１が備えてあり、保
持状態において左右突起Ｂ１，Ｂ２の下側を引っ掛ける
ようにしている。符号２２は、重量物Ｂに対する重量物
懸架具Ａの位置決めをする位置決め杆であり、重量物Ｂ
に向かって下降させたとき、位置決め杆２２が重量物Ｂ
の表面に接触した位置で保持部２を閉じることによっ
て、掛け爪２１が左右突起Ｂ１，Ｂ２の下側に位置する
ようにしてある。

【００１２】操作部３は、左側の軸支部１２に同軸で軸
支されたカバー体３１と、右側の軸支部１３に同軸で軸
支されたスライド体３２とで構成してある。スライド体
３２はカバー体３１に長手方向スライド可能に嵌合され
ている。カバー体３１には、カバー体３１の長手方向に
沿って開孔された長孔３３と、長孔３３の右側のカバー
体３１表面に突設された操作杆３４とが備えてある。ス
ライド体３２には、前記長孔３３を貫通する操作杆３５
が備えてある。そして、前記操作杆３４，３５のいずれ
かを持って、長孔３３の長手方向に、カバー体３１又は
スライド体３２を往復動させることによって、左右の軸
支部１２，１３が接近、離反し、この接近、離反に伴っ
て平行クランク１が上下に伸縮すると共に、保持部２が
開閉する。

【００１３】吊下げ部４は、平行クランク機構１の上側
の軸支部１４に同軸で軸支された台座１５上に位置し、
台座１５とはボルト７１とナット７２を介して連結され
ている。具体的な連結構造は、図４に示すように、吊下
げ部４と台座１５にボルト７１を遊びを持って貫通し、
貫通したボルト７１の上下両端部にナット７２をねじ込
んで連結される。そして、このように連結したことによ
って、吊下げ部４と平行クランク機構１がボルト７１を
回動中心として夫々独立して回動可能となり、吊下げた
状態で、平行クランク機構１のみを回動させて、保持し
た重量物Ｂの方向を代えることができる。

【００１４】操作スイッチ５は、図４に示すように、前
記吊下げ部４と台座１５の間に位置する取付板５１に取
付けられており、図示は省略するがホイスト機構とは電
気的に配線されている。取付板５１は、ボルト７１が遊
びを持って貫通されることによって、ボルト７１を回動
中心として、吊下げ部４と台座１５とは独立して回動可
能となり、吊下げた状態で取付板５１のみを回動させ
て、操作しやすい位置にすることができる。

【００１５】ストッパー６は、平行クランク機構１の下
側の軸支部１１からクロスする右側に位置するクランク
板１Ｂの表面に突設してあり、平行クランク機構１の伸
縮動作中に左側に位置するクランク板１Ａの側面１１Ａ
が接触することによって、平行クランク機構１の過伸縮
を防止している。ストッパー６は、軸支部１１方向側
に、略中央部を頂点６１として左右に傾斜面６２，６３
を有する板状のものであり、その頂点６１を境に、左側
の傾斜面６２を過伸長防止用のストッパー面とし、右側
の傾斜面６３を過収縮防止用のストッパー面としてい
る。つまり、図１に示すように、平行クランク機構１が
収縮しているときには、クランク板１Ａの側面１１Ａが
右側の傾斜面６３に接触して、これ以上の収縮が防止さ
れる。又、図２に示すように、平行クランク機構１が伸
長しているときには、クランク板１Ａの側面１１Ａが左
側の傾斜面６２に接触して、これ以上の伸長が防止され
る。

【００１６】次に、本実施例の重量物懸架具Ａの使用方
法を説明する。先ず、図１に示すように、操作杆３４，
３５のいずれか一方を、操作杆３４，３５同士が近接す
る方向に操作して、平行クランク機構１を収縮させて保
持部２を開いた状態で、位置決め杆２２が重量物Ｂの表
面に接触するまで下降させる。

【００１７】次に、図２に示すように、操作杆３４，３
５のいずれか一方を、操作杆３４，３５同士が離反する
方向に操作して、平行クランク機構１を伸長させ、保持
部２を閉じて重量物を保持する。この状態で、操作スイ
ッチ５を操作してホイスト機構を上昇させることによっ
て重量物を持ち上げる。このとき、重量物Ｂの自重によ
って、平行クランク機構１には伸長方向への力が作用し
て保持部２の保持力が増強される。つまり、伸長方向へ
の力は、操作部２の操作杆３４，３５を離反させる方向
にも作用するので、その結果、操作部２がロック状態と
なって、操作杆３４，３５を持って運搬にしても保持部
２が開いてしまうことが防止される。

【００１８】そして、図３に示すように、目的の場所に
運搬した後、重量物Ｂの載置方向に合わせて平行クラン
ク機構１を回動させる。最後に、ホイスト機構を下降さ
せて重量物Ｂを載置すると、前記した重量物の自重によ
る伸長方向への力が解除され、操作部２が操作可能状態
となり、操作杆３４，３５のいずれか一方を操作杆３
４，３５同士が近接する方向に操作して、平行クランク
機構１を収縮させて保持部２を開くことによって運搬が
終了する。

【００１９】

【発明の効果】本発明に係る重量物懸架具Ａは、以上説
明した構成によって、下記の効果を有する。請求項１の
発明によれば、平行クランク機構の作用によって重量物
を左右から挟むように保持するものであるので、少なく
とも、作業者自身の重量物を挟んで保持する力を必要と
しない。しかも、重量物の自重が平行クランク機構を伸
長させる方向に作用するので、重量物を保持する保持力
が増強され、運搬中に保持部が開くことは全くない。し
たがって、重量物の落下の可能性を低減して確実な運搬
を行うことができるので、重量物を効率的に運搬するこ
とができる。

【００２０】さらに、請求項２の発明によれば、ホイス
ト機構に吊下げて重量物の運搬を行えるようにもしてい
るので、重量物を持ち運ぶ力をも必要としない。したが
って、重量物の運搬効率をさらに向上させることができ
る。

【００２１】しかも、請求項３の発明によれば、ホイス
ト機構に吊下げて運搬される重量物懸架具の傍において
ホイスト機構の上下動操作が行える。その上、吊下げ部
に対して、操作スイッチ及び平行クランク機構を回動さ
せることができる。したがって、作業者は運搬中常に操
作スイッチを操作することができる上に、操作スイッチ
を操作しやすい位置にすることができ、しかも、重量物
の載置方向を吊下げた状態で変更することもできるの
で、運搬作業効率をさらに向上させることができる。

【００２２】そして、請求項４の発明によれば、側部に
突起を有する重量物を保持する場合、突起に掛け爪を引
っ掛けた状態で保持することができるので、重量物の運
搬がより確実なものとなる。

【００２３】さらに、請求項５の発明によれば、平行ク
ランク機構の過伸縮が防止されているので、各クランク
板の接近、離反の距離が必要最低限とすることができ
る。したがって、各クランク板の接近、離反時に作業者
の指や手が挟まれるようなことを回避することができる
し、伸縮動作に無駄がないので作業効率の向上という点
で極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】重量物保持前の収縮状態を示す。

【図２】重量物保持中の伸長状態を示す。

【図３】平行クランク機構を回動させた状態を示す。

【図４】図１の要部拡大図。

【符号の説明】

Ａ：重量物懸架具 Ｂ：重量物 Ｂ１，Ｂ２：突起 １：平行クランク １１〜１４：軸支部 ２：保持部 ２１：掛け爪 ３：操作部 ４：吊下げ部 ５：操作スイッチ ６：ストッパー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下端に重量物を左右から挟むように保持す
   る保持部を有した平行クランク機構を備え、 平行クランク機構の左右軸支部間に、該軸支部相互を接
   近、離反させる操作部を有し、 該操作部の操作によって、クランク機構が上下に伸縮す
   ると共に、保持部が開閉して重量物を保持及び保持解除
   し、 保持状態において、平行クランク機構を伸長方向に引き
   上げることによって、保持部の保持力が増強されるよう
   にしている重量物懸架具。
2. 【請求項２】重量物懸架具が、上側軸支部に吊下げ部を
   設け、該吊下げ部をホイスト機構に吊下げて重量物を運
   搬するものである請求項１に記載の重量物懸架具。
3. 【請求項３】ホイスト機構の上下動を操作する操作スイ
   ッチを備え、 操作スイッチ及び平行クランク機構は、吊下げ部に対し
   て上下軸線と直交する方向に回動可能としている請求項
   ２に記載の重量物懸架具。
4. 【請求項４】保持部には、重量物の左右方向に突設され
   た突起に引っ掛ける掛け爪が備えられている請求項１乃
   至請求項３いずれか１項に記載の重量物懸架具。
5. 【請求項５】平行クランク機構の上下伸縮動作における
   過伸縮を防止する過伸縮防止用のストッパーが備えられ
   ている請求項１乃至請求項４いずれか１項に記載の重量
   物懸架具。