JP2003002479A - 用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来におけるワンウェイクラッチおよびトル
クリミッターを不要にし、構成および制御をシンプルに
して、コストダウンを可能にするとともに、ペーパーガ
イドとローラーのニップ方向の間隔が部品のバラツキに
より変わることによる用紙折れ等のダメージの発生を防
止すること。 【解決手段】 画像形成装置１から排出される用紙を用
紙後処理装置２に搬送する用紙搬送装置３において、搬
送ベルト４に弾性的に当接して回転する２個のニップロ
ール５がペーパーガイド６に回転自在に支持されている
用紙搬送装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置から
排出される用紙を用紙後処理装置に搬送する用紙搬送装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の用紙搬送装置は、図８および図９
に示されるように搬送用のローラーとニップロールの上
下一対のゴムロールＲが複数配設されるとともに、隣合
うゴムロールＲの間にベーパーガイドＧが配置されたト
ランスポートＴより成り、画像形成装置Ｉからの用紙を
用紙後処理装置Ｆに搬送するものであった。

【０００３】本従来の用紙搬送装置は、図８および図９
に示されるように画像形成装置Ｉからの用紙の排出速度
と用紙後処理装置Ｆの用紙の受け取り速度が異なり速度
差があるため、ワンウェイクラッチＯが前記複数のゴム
ロールＲの軸のタイミングベルトＢの駆動部に配設され
るとともに、トルクリミッターＬが配設されていた。

【０００４】したがって、前記画像形成装置Ｉから排出
された搬送用紙が前記画像形成装置Ｉの出口と前記トラ
ンスポートＴとに位置する時は、トルクリミッターＬを
空転させ、前記トランスポートＴによって搬送された用
紙が前記トランスポートＴと前記用紙後処理装置Ｆとに
位置する場合は前記ワンウェイクラッチＯを空転させる
ことにより、上記速度差を吸収していた。

【０００５】従来の画像形成装置の排紙装置（特開平９
−２７２６５５）は、ベルト駆動の用紙搬送装置を採用
しているが、ペーパーガイドが固定であり、用紙ニップ
ローラーはニップ方向に可動となっているものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の用紙搬送装
置は、前記ワンウェイクラッチＯおよび前記トルクリミ
ッターＬが必要であり、構成および制御が複雑であり、
コストがアップするという問題があった。

【０００７】また上記従来の用紙搬送装置は、上述した
ような原理および構成に基づくものであるため、搬送用
紙の長さより短い間隔で搬送用のローラーとニップロー
ルを配置しなければならないとともに、ペーパーガイド
とローラーのニップ方向の間隔が部品のバラツキにより
変わるため、その位置で用紙折れ等のダメージが発生す
る場合があるという問題があった。

【０００８】そこで本発明者は、画像形成装置から排出
される用紙を用紙後処理装置に搬送する用紙搬送装置に
おいて、搬送ベルトに弾性的に当接して回転する少なく
とも２個のニップロールをペーパーガイドに回転自在に
支持するという本発明の技術的思想に着眼し、更に研究
開発を重ねた結果、画像形成装置からの用紙の排出速度
と用紙後処理装置の搬送速度との速度差を搬送ベルトの
スリップによって吸収することにより、従来におけるワ
ンウェイクラッチおよびトルクリミッターを不要にし、
構成および制御をシンプルにして、コストアップを防止
するとともに、ペーパーガイドとローラーのニップ方向
の間隔が部品のバラツキにより変わることによる用紙折
れ等のダメージの発生を防止するという目的を達成する
本発明に到達した。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）の用紙搬送装置は、画像形成装置から排出
される用紙を用紙後処理装置に搬送する用紙搬送装置に
おいて、搬送ベルトに弾性的に当接して回転する少なく
とも２個のニップロールがペーパーガイドに回転自在に
支持されているものである。

【００１０】本発明（請求項２に記載の第２発明）の用
紙搬送装置は、前記第１発明において、前記ペーパーガ
イドにおける用紙の搬送方向の上流側の端部の下面には
端部に近い程前記搬送ベルトとの間隔が広くなるテーパ
部が形成されるとともに、下流側の端部の下面は前記搬
送ベルトとの間隔が一定であるものである。

【００１１】

【発明の作用および効果】上記構成より成る第１発明の
用紙搬送装置は、前記画像形成装置から排出される用紙
を前記用紙後処理装置に搬送する用紙搬送装置におい
て、前記搬送ベルトに弾性的に当接して回転する少なく
とも２個のニップロールが前記ペーパーガイドに回転自
在に支持されているので、前記画像形成装置からの用紙
の排出速度と前記用紙後処理装置の搬送速度との速度差
を搬送ベルトのスリップによって吸収することにより、
従来におけるワンウェイクラッチおよびトルクリミッタ
ーを不要にし、構成および制御をシンプルにして、コス
トアップを防止するとともに、ペーパーガイドとローラ
ーのニップ方向の間隔が部品のバラツキによる用紙折れ
等のダメージの発生を防止するという効果を奏する。

【００１２】上記構成より成る第２発明の用紙搬送装置
は、前記第１発明において、前記ペーパーガイドにおけ
る用紙の搬送方向の上流側の端部の下面には端部に近い
程前記搬送ベルトとの間隔が広くなるテーパ部が形成さ
れるとともに、下流側の端部の下面は前記搬送ベルトと
の間隔が一定であるので、前記ペーパーガイドの上流側
の端部の前記テーパ部によって、前記画像形成装置から
排出される用紙の端部の前記ペーパーガイド内への導入
を容易にするとともに、前記ペーパーガイドの下流側の
前記搬送ベルトとの間隔が一定の端部の下面が搬送され
る用紙の端部を浮き上がらせることなくガイドして前記
用紙後処理装置に確実に搬送するという効果を奏する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき、
図面を用いて説明する。

【００１４】（第１実施形態）本第１実施形態の用紙搬
送装置は、図１および図２に示されるように画像形成装
置１から排出される用紙を用紙後処理装置２に搬送する
用紙搬送装置３において、搬送ベルト４に弾性的に当接
して回転する２個のニップロール５がペーパーガイド６
に回転自在に支持されているのである。

【００１５】前記搬送ベルト４は、両端の搬送ローラ４
１とアイドルローラ４２とに巻装され、前記搬送ローラ
４１と前記アイドルローラ４２との間に中間ローラ４３
が配設され前記搬送ベルト４の内側に当接している。

【００１６】前記ペーパーガイド６は、用紙の搬送方向
の両端の下面には端部に近い程前記搬送ベルトとの間隔
が広くなるテーパ部６１、６２が形成された２本のスキ
ー状の部材６０より成り、前記搬送ベルト４の前記搬送
ローラ４１と前記中間ローラ４３との上部に対応する位
置に２個のニップロール５が回転自在に配設され、前記
２個のニップロール５が配設された部位の上方に下方に
所定の押圧力によって弾性的に押圧するコの字状のスプ
リング部材４４が配設され、２個のニップロール５がペ
ーパーガイド６の矩形穴から下方に突出して搬送ベルト
４の上面に弾性的に当接して回転するように構成されて
いる。

【００１７】前記アイドルローラ４２に当接する前記搬
送ベルト４の上面には、入口ローラ４５が当接してお
り、該入口ローラ４５の上方にはコの字状のスプリング
部材４６が配設され、前記搬送ベルト４の上面を下方に
所定の押圧力によって弾性的に押圧するように構成され
ている。

【００１８】上記構成より成る本第１実施形態の用紙搬
送装置は、前記画像形成装置から排出された前記用紙
が、前記アイドルローラ４２とアイドルローラ４２に当
接する前記搬送ベルト４の上面との間に挿入され、前記
アイドルローラ４２とアイドルローラ４２に当接する前
記搬送ベルト４の上面との間を通過した用紙が、前記ペ
ーパーガイド６における用紙の搬送方向の上流側の端部
の下面に形成されたテーパ部６１にガイドされ、前記中
間ローラ４３との上部に対応する位置の前記搬送ベルト
４と上流側のニップロール５との間に介挿される。

【００１９】前記中間ローラ４３の上部に対応する位置
の前記搬送ベルト４の上面と上流側のニップロール５と
の間に介挿搬送され通過した用紙が、前記ペーパーガイ
ド６の下面と前記搬送ベルト４の上面との間を搬送さ
れ、前記搬送ローラ４１の上部に対応する位置の前記搬
送ベルト４の上面と下流側のニップロール５との間に介
挿される。

【００２０】前記搬送ローラ４１の上部に対応する位置
の前記搬送ベルト４の上面と下流側のニップロール５と
の間に介挿搬送され通過した用紙が、前記用紙後処理装
置２に搬送され、前記用紙後処理装置２内に導入され
る。

【００２１】本第１実施形態の用紙搬送装置において
は、前記画像形成装置からの用紙の排出速度例えば１０
４ｍｍ／ｓと前記用紙後処理装置の搬送速度２８５ｍｍ
／ｓとが異なり、両者に速度差が存在するが、前記搬送
ベルト４のスリップによって前記速度差が吸収される。

【００２２】上記作用を奏する本第１実施形態の用紙搬
送装置は、前記搬送ベルト４に弾性的に当接して回転す
る前記２個のニップロール５が前記ペーパーガイド６に
回転自在に支持されているので、前記画像形成装置１か
らの用紙の排出速度と前記用紙後処理装置２の搬送速度
との速度差を搬送ベルト４のスリップによって吸収する
ことにより、従来におけるワンウェイクラッチおよびト
ルクリミッターを不要にし、構成および制御をシンプル
にして、コストアップを防止するという効果を奏する。

【００２３】すなわち本第１実施形態においては、前記
ペーパーガイド６が常にベルト４上にあり、幅もベルト
幅と同一であり、かつニップロール５がペーパーガイド
６に回転自在に係止され一体化しているため、間隔は一
定に保たれ用紙折れ等のダメージになることを防ぐこと
ができる。

【００２４】またペーパーガイド６がスキー形状で幅広
となっているため、搬送構成として１本のスキー状のペ
ーパーガイド６が２ケ以上あれば充分であり、用紙全面
をガイドする必要がない。

【００２５】前記画像形成装置１からの用紙の排出速度
と前記用紙後処理装置２のフィニッシャー搬送速度との
速度差を、上述した機構により前記搬送ベルト４のスリ
ップによって吸収することにより、従来に比べワンウエ
イクラッチ、トルクリミッタといった部品を減らせるた
め、コストダウンが可能である。

【００２６】また本第１実施形態の用紙搬送装置は、前
記ペーパーガイド６に回転自在に支持された前記２個の
ニップロール５が、前記ペーパーガイド６から突出して
前記搬送ベルト４に弾性的に当接して回転するものであ
るので、前記ペーパーガイド６の下面と前記搬送ベルト
４の上面との間を一定の間隔に保持するため、従来にお
ける前記ペーパーガイド６とニップローラー５のニップ
方向の間隔が部品のバラツキによる用紙折れ等のダメー
ジの発生を防止するという効果を奏する。

【００２７】さらに本第１実施形態の用紙搬送装置は、
前記ペーパーガイド６が、用紙の搬送方向の両端の下面
には端部に近い程前記搬送ベルトとの間隔が広くなるテ
ーパ部６１、６２が形成されスキー状の部材６０より成
るので、前記用紙の搬送方向が両方向の場合、例えば用
紙後端が用紙搬送装置３を抜けた後、用紙搬送方向が逆
転した時に、前記用紙後処理装置２から前記用紙搬送装
置３に再度用紙を受け渡すのに両側テーパ付きのスキー
状の部材６０においては、用紙をガイドし易いという効
果を奏する。

【００２８】（第２実施形態）本第２実施形態の用紙搬
送装置は、前記第１実施形態における両側テーパ付きの
スキー状の部材６０を片側テーパ付きのスキー状の部材
６３に変更する点が、前記第１実施形態との相違点であ
り、以下相違点を中心に図３ないし図７を用いて説明す
る。

【００２９】図４に用紙搬送装置３における搬送経路を
構成する構成要素を示す。一方の搬送用のペーパーガイ
ド６３を図５に示す。この構成要素を構成する部品は、
用紙ニップ用のロール５と片側スキー形状のペーパーガ
イド６３で構成されている。

【００３０】前記用紙搬送装置３は、図５に示される片
側スキー形状のペーパーガイド６３が２ケ一定間隔を隔
てて並んで配置されている。前記画像形成装置１側から
搬送されてきた用紙を前記用紙搬送装置３が受け取り、
そのままペーパーガイド６３と前記搬送ベルト４の間を
通り後処理装置（フィニッシャー）２へと搬送される。

【００３１】前記ペーパーガイド６を構成する前記片側
テーパ付きのスキー状の部材６３は、図３、図４、図６
に示されるように前記ペーパーガイドにおける用紙の搬
送方向の上流側の端部の下面には端部に近い程前記搬送
ベルトとの間隔が広くなるテーパ部６１が形成されると
ともに、下流側の端部の下面６４は前記搬送ベルト４の
上面との間隔が一定であるものである。

【００３２】本第２実施形態の用紙搬送装置は、前記ペ
ーパーガイド６における用紙の搬送方向の上流側の端部
の下面には端部に近い程前記搬送ベルト４との間隔が広
くなる前記テーパ部６１が形成されているので、前記画
像形成装置１から排出される用紙の端部の前記ペーパー
ガイド６内への導入を容易にするものである。

【００３３】また本第２実施形態の用紙搬送装置は、前
記ペーパーガイド６における用紙の搬送方向の下流側の
端部の下面６４は前記搬送ベルト４との間隔が一定に保
持されているので、前記ペーパーガイドの下流側の前記
搬送ベルトとの間隔が一定の端部の下面が搬送される用
紙の端部を浮き上がらせることなくガイドして前記用紙
後処理装置に確実に搬送するものである。

【００３４】本第２実施形態の用紙搬送装置は、前記ペ
ーパーガイド６の上流側の端部の前記テーパ部６１によ
って、前記画像形成装置１から排出される用紙の端部の
前記ペーパーガイド６内への導入を容易にするととも
に、前記ペーパーガイド６の下流側の前記搬送ベルト４
の上面との間隔が一定に保持されている端部の下面が搬
送される用紙の端部を浮き上がらせることなくガイドし
て前記用紙後処理装置２に確実に搬送するという効果を
奏する。

【００３５】一般に搬送時にペーパーガイド６３等の部
品交差によるバラツキによりペーパーガイドと搬送ベル
トの間隔が変化し搬送用紙が詰まったり用紙折れ等のダ
メージを受ける場合がある。

【００３６】本第２実施形態においては、用紙ニップロ
ーラー５をスキー形状のペーパーガイド６に回転自在に
係止して一体化し、この一体部材をニップ方向に可動と
することによってニップ側ガイド６とベルト４の間隔が
一定に保たれるようにするものである。

【００３７】すなわちスキー形状のペーパーガイド６に
回転自在に係止されたニップローラー５がペーパーガイ
ド６の矩形穴から下方に突出して前記ベルト４の上面に
当接するようにされている。

【００３８】したがって、ガイド等の部品公差によるバ
ラツキによってガイド間隔が狭くなり用紙が詰まる、ま
たガイド間隔が広くなることによって用紙をガイドする
ことができなくなり用紙折れ等のダメージになることを
防ぐことができる。

【００３９】また前記ペーパーガイド６の矩形穴６７の
用紙の搬送方向の下流側の開口端面は、図７に示される
ようにテーパ面６８が形成され、搬送される用紙がひっ
かかることなく確実に搬送される。

【００４０】一方コスト面ではスキー形状のペーパーガ
イドの幅はおよそニップローラー幅でよいため、図４に
示されるようにスキー形状のペーパーガイドが２ケ以上
あれば、搬送される用紙全面をガイドする必要がないた
め経済的である。

【００４１】上述の実施形態は、説明のために例示した
もので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の用紙搬送装置を示す側
面図である。

【図２】本第１実施形態の用紙搬送装置が適用される画
像形成装置用紙後処理装置を示す側面図である。

【図３】本発明の第２実施形態の用紙搬送装置を示す側
面図である。

【図４】本第２実施形態の用紙搬送装置を示す斜視図で
ある。

【図５】本第２実施形態の用紙搬送装置におけるペーパ
ーガイドを示す平面図である。

【図６】本第２実施形態の用紙搬送装置の詳細を示す詳
細側面図である。

【図７】本第２実施形態の用紙搬送装置の詳細を示す一
部を拡大した拡大詳細側面図である。

【図８】従来の用紙搬送装置を示す側面図である。

【図９】従来の用紙搬送装置を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 用紙後処理装置 ３ 用紙搬送装置 ４ 搬送ベルト ５ ニップロール ６ ペーパーガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 健稔 三重県鈴鹿市伊船町1900番地 鈴鹿富士ゼ ロックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H072 AB09 CA01 CA05 CB02 CB06 JA02 JA03 JA04 3F049 AA01 BB07 DA04 LA01 LB03 3F101 FB12 FC12 FC14 LA02 LA05 LA07 LB03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置から排出される用紙を用紙
   後処理装置に搬送する用紙搬送装置において、 搬送ベルトに弾性的に当接して回転する少なくとも２個
   のニップロールがペーパーガイドに回転自在に支持され
   ていることを特徴とする用紙搬送装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記ペーパーガイドにおける用紙の搬送方向の上流側の
   端部の下面には端部に近い程前記搬送ベルトとの間隔が
   広くなるテーパ部が形成されるとともに、下流側の端部
   の下面は前記搬送ベルトとの間隔が一定であることを特
   徴とする用紙搬送装置。