JP2003001987A

JP2003001987A - カード

Info

Publication number: JP2003001987A
Application number: JP2001186039A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Oba; 泰大場; Toshifumi Imai; 敏文今井
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-06-20
Filing date: 2001-06-20
Publication date: 2003-01-08

Abstract

(57)【要約】【課題】カード用基材として、エンボス加工での変形が
少なく、廃棄後に放置されても自然に分解して廃棄性の
向上を図ることが可能なカードを提供する。【解決手段】生分解性の樹脂に木質成分３０〜６０重量
部含有させて作製したシート基材１を用い、これに使用
する生分解性の樹脂として、３−ヒドロキシバリレー
ト、３−ヒドロキシブチレート、３−ヒドロキシカプロ
レート、３−ヒドロキシヘプタノエート等のヒドロキシ
アルカノエートユニットを有する脂肪族ポリエステルを
もちいたカードである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば切符、定期
券、回数券、通行券、入場券、会員証、プリペイドカー
ド等に用いられる情報記録媒体に関するもので、さらに
詳しくは、これらが自然環境中に置かれても殆どすべて
が生分解性を有するようにしたカードに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、コンピューターおよびコンピ
ューターを利用した電子機器の外部記憶装置としては、
フレキシブルディスク、カセットテープ等の磁気記録媒
体が広く利用されているが、近年では取り扱い易さ、小
型化を図るべく、ＲＡＭ、ＲＯＭ等の半導体メモリを備
えたカード状、或いはパッケージ状の記録媒体が用いら
れてきている。一方、クレジットカード、ＩＤカード、
キャッシュカード等の分野においては、磁気カードに代
わるカードとして、カード素材にマイクロプロセッサや
ＲＡＭ、ＲＯＭ等の半導体メモリを含むＩＣモジュール
を搭載してなるいわゆるＩＣカードが、情報記録容量が
非常に大きいこと、および高セキュリティ性を有するこ
とから開発されてきている。

【０００３】これらのＩＣカードは、読み取りを接触式
で行うタイプと非接触式で行うタイプに大別される。接
触式タイプは、カード表面に露呈された外部端子に直接
リーダー側端子を接触、接続し電源供給、情報通信を行
うタイプのもので、現在ＩＣカードのタイプとしては殆
どがこの範疇に入る。このタイプのカードの読み取り
は、良好なカードに対してのエラー率は極めて低い反
面、外部端子が汚れていたり、摩耗により損傷を受ける
と電気導通性が失われるため読み取りができなくなる恐
れがある。また乾燥した環境下でもカード表面に帯電し
た静電気により読み取りエラーの原因となることが問題
としてある。

【０００４】そこで、近年ではメモリ用のＩＣチップと
データ通信を行うための静電プレート、および電磁誘導
による電力供給を受けるためのコイルから構成される非
接触型ＩＣモジュールが開発されてきている。このタイ
プのＩＣモジュールは、通信を非接触で行うため、プラ
スチック等でカード化した時に通信用端子をカード表面
に露呈する必要はないため、前述したような外部端子の
汚れや静電気等によるエラーの心配がないことからもこ
の種のタイプのＩＣモジュールのカード化が望まれてき
ている。

【０００５】特にこの種の非接触型のＩＣカードが期待
される利用分野としては、公共性の高い交通分野であ
り、鉄道の定期券、高速道路の通行券などがアプリケー
ションとして最も伸びていく事が予想される。

【０００６】ところで、このようなプラスチック製品や
一部プラスチックを使用した製品を使用後に廃棄する際
には、現在のところ、焼却または廃棄物として埋め立て
等によって処分されている。

【０００７】しかしながら、プラスチックを含む廃棄物
は焼却による焼却温度の高熱化が起こり、焼却炉の耐久
性の問題、燃焼ガス等の公害の問題、または埋め立て地
の不足など多々問題を含んでいる。そして、交通機関を
利用する道具という使用方法から考えて、屋内よりは屋
外におかれる可能性の方が高く、万が一ゴミとして自然
環境中に散乱したりした場合には、そのままの形で残る
ため半永久的にゴミとして残り、自然環境への影響が問
題となっている。

【０００８】このため、プラスチックによる自然環境へ
の影響問題をなくすため最近、例えば、「特開昭５７−
１５０３９３号公報」、「特開昭５９−２２０１９２号
公報」、「特開昭５１−９３９９１号公報」、「特開昭
６３−２６０９１２号公報」、に示されている様な、光
または地中等の自然環境下で分解可能なプラスチックが
開発され、特に使い捨て型の商品に用いられるようにな
り、現在一部で商品化されている。

【０００９】ここで、生分解性とは黴、細菌、酵母等の
環境中に存在する微生物が産生する酵素の作用または光
によって、ポリマーがオリゴマーやモノマー、あるいは
さらに低分子の物質にまで分解される性質のことであ
り、最終的には、水、炭酸ガス、メタン等にまで分解さ
れることが好ましい。

【００１０】そこで、これらの生分解性樹脂でカード化
するとエンボス（浮き文字）加工を施したとき、カード
の反り（カール）が大きくなってしまい変形が大きいと
いうことだけでなく、ＡＴＭやＣＤの機械読み取りの際
に搬送系で詰まってしまうという可能性がある。カール
の原因は、定かではないが、凸凹の型で文字をエンボス
した時に塑性変形し易いＰＶＣカードと、弾性変形し易
い基材のカードでは文字の周りの歪みの出方が異なり、
後者の方では変形が助長されて反りが大きくなると考え
られる。生分解性樹脂では反り（エンボスカール）が大
きくなってしまう。

【００１１】ところで近年、ポリ塩化ビニル樹脂をベー
スに、木粉を複合した材料としてＭウッドが紹介されて
いる。木材は建築用材料として広く利用されているが、
熱可塑性樹脂の様に長さや形はもちろん、曲げる、ねじ
るといった造作が容易に加工できない。そこで、数μｍ
単位の木片と生分解性樹脂を混合し、樹脂の持つ加工性
と木材の持つ特性を併せ持つこととなる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点に着目してなされたもので、カード用基材として
ポリ塩化ビニル樹脂の代わりに、木質成分を生分解性樹
脂を主成分とした樹脂シートを作製した後、磁気記録層
やＩＣチップ等の情報記録媒体を積層したことにより、
エンボス加工での変形の少ない、そして基材全体が分解
性を有するものとして、廃棄後に放置されても自然に分
解して廃棄性の向上を図ることが可能な、廃棄処理を考
慮したカードを提供することを課題とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた請求項１に記載の発明は、生分解性の樹脂
に木質成分３０〜６０重量部含有させて作製したシート
基材を用いたことを特徴とするカードである。

【００１４】また、請求項２に記載の発明は、前記生分
解性の樹脂が、３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロ
キシブチレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒ
ドロキシヘプタノエート等のヒドロキシアルカノエート
ユニットを有する脂肪族ポリエステルであることを特徴
とする請求項１に記載のカードである。

【００１５】また、請求項３に記載の発明は、前記生分
解性の樹脂が、化学式（１）、または化学式（２）で示
されるポリエステルであることを特徴とする請求項１、
２に記載のカードである。

【化３】ｍは上記式の数平均分子量が１０，０００〜１００，０
００となるのに必要な重合度であり、Ｍは０または１以
上の数である。Ｒ１及びＲ２は炭素数２〜１０のアルキ
レン基、シクロ環基、またはシクロアルキレン基であ
る。ただし、分岐をあり得る。Ｒ３はジ−、またはポリ
イソシアナート残基である。

【化４】ｍは上記式の数平均分子量が１０，０００〜１００，０
００となるのに必要な重合度である。Ｒ１及びＲ２は炭
素数２〜１０のアルキレン基、シクロ環基、またはシク
ロアルキレン基である。ただし、分岐をあり得る。

【００１６】また、請求項４に記載の発明は、生分解性
の樹脂が、デンプンとポリビニルアルコールの複合樹脂
であることを特徴とする請求項１記載のカードである。

【００１７】また、請求項５に記載の発明は、前記生分
解性を有するシート基材が、請求項２〜５の生分解性樹
脂の少なくとも２種以上と、及びフィラーとを混練して
なることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記
載のカードである。

【００１８】また、請求項６に記載の発明は、生分解性
樹脂シートを主成分とする樹脂シートと木質成分との混
合シートが押し出し法によりシート化されたことを特徴
とした請求項１〜５のいずれか１項に記載のカードであ
る。

【００１９】また、請求項７に記載の発明は、生分解性
の樹脂に木質成分３０〜６０重量部含有させて作製した
シート基材上に、磁気記録層、ＩＣチップなどの情報を
記録する層を積層したことを特徴とする請求項１〜６の
いずれか１項に記載のカードである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明に用いる生分解性を有するプラスチックと
しては、紙と同等もしくはそれ以上の生分解性を有する
プラスチックであれば何でもよく、例えば、３−ヒドロ
キシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体（以下、Ｐ
（３ＨＢ−３ＨＶ）とする）等の微生物産生ポリエステ
ル、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネ
ート、ポリブチレンサクシネートとアジピン酸の共重合
体、ポリブチレンサクシネートとコハク酸の共重合体等
で、化学式（１）や化学式（２）に示される化学合成ポ
リエステル系、デンプンとポリビニルアルコールの複合
樹脂、ポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸の共重合
体を主成分とする熱可塑性樹脂、ポリカプロラクトン等
の脂肪族ポリエステル等が使用でき、また、これらの生
分解性を有するプラスチック同士の混合体や積層体であ
ってもよい。

【００２１】さらには、これらの生分解性を有するプラ
スチックに、重量比で５０％以下であれば、各種添加剤
やポリマー等の非分解性の物質を添加してもよい。ただ
し非分解性の物質を５０％以上添加することは、生分解
性が著しく低下したり、加工上の問題が生じたりするた
め好ましくない。

【００２２】生分解性を有するプラスチックを支持体に
用いたＩＣカードを製造する方法としては、ラミネート
方式、或いは射出成形方式が検討されている。

【００２３】ラミネート方式は、ＩＣモジュールを搭載
した生分解性センターコアの片面あるいは両面に、さら
には片側に２層以上用途に応じて積層する。両面あるい
は片側に２層以上積層する場合には、用いる生分解性を
有するプラスチックの種類が異なっていてもよい。その
後加熱溶融プレスによりカード素材を一体化する方法で
ある。上記ラミネート方式の場合、加熱プレス時にＩＣ
モジュールが搭載されたセンターコア部とオーバーシー
ト部との間に凹凸のギャップがあると、オーバーシート
に破れ、歪み等が生じるために、印刷された文字、絵柄
がそれに対応して歪むことが懸念される。

【００２４】ラミネート方式によるＩＣカードの印刷・
加工は、従来の紙、プラスチックの場合と同じ方法、す
なわち、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビ
ア印刷法等の印刷法で文字或いは絵柄を印刷した後、打
抜機を用いてカード化が行える。

【００２５】射出成形によりカード化する上での課題と
しては、如何に少ない工程でカード化するかにある。即
ち、ＩＣモジュールをカード内に収めるため如何に金型
内でＩＣモジュールを固定し、同時に絵付けが行えるか
にある。

【００２６】ＩＣモジュールの固定方法として、例えば
特開平３−２４０００号公報には、はじめにＩＣモジュ
ールを固定する土台を射出成形により一次成形し、ＩＣ
モジュールを土台に設置固定した後に再び射出成形しカ
ード化する提案がなされている。しかし本提案ではカー
ド化するのに２回の射出工程を必要とするため生産効率
上好ましいとは言えない。また特開昭６１−２２２７１
３号公報では上下金型表面のそれぞれにＩＣモジュール
付ＰＣＢ基板を設置しておき、その間に樹脂を射出によ
り一体成形した後、印刷を施した化粧用ラミネートシー
トを表裏にそれぞれ貼付しカード化する提案がなされて
いる。本提案によると、上下ＰＣＢ基板に隙間を生じる
ことなく、強固に接着された一定厚みのカードを安定し
て得られる長所を有している。

【００２７】射出成形法に用いられるラベルとしては印
刷を施した生分解性プラスチックフィルム、若しくはそ
れらの材料を組み合わせた複合体によるシート等が適用
できる。これらの材料は押し出し成形法、カレンダーロ
ール成形法等により得られたプラスチックフィルム、ま
たはシートである。厚みとしては印刷適性を考慮し、１
０μｍ〜２００μｍ程度の範囲から選択すればよい。

【００２８】ラベル上には文字、絵柄印刷が施される
が、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印
刷法等公知の印刷方法により設けることができるが、分
解性を著しく損なうデザインや素材は避けるべきであ
る。そして、文字、絵柄印刷層の摩耗等の耐性を向上さ
せる目的で保護層を設ける事ができる。

【００２９】また、ラベルの印刷層とは反対面、又は同
一面上にはＩＣモジュールを固定する。ＩＣモジュール
は、メモリ用のＩＣチップとデータ通信を行うための静
電プレート、および電磁誘導による電力供給を受けるた
めのコイルメモリー用ＩＣと電磁誘導による通信用アン
テナの機能としてのコイルからなっている。これらのモ
ジュールは取り扱いにおける利便性の点からエポキシ樹
脂、ポリプロピレン樹脂等により封止されているのが普
通であるが、ここでは、生分解性樹脂を用いる。

【００３０】また未封止状態のＩＣモジュールにおいて
は、シート上に接着剤等により固定、若しくは固定する
と同時に封止する方法が挙げられる。これらの封止兼ベ
ースシート上への固定用樹脂としては同じく熱可塑性の
生分解性樹脂を用いる。何れの場合も、上記により得ら
れた絵柄、文字印刷が施され、更にＩＣモジュールが固
定されているラベルを、金型内カードの表面、若しくは
裏面にあたる一方の位置にインサート、吸着させる。吸
着はエアーの吸引等による方法で行えばよい。上記方法
により金型内にインサートさせた両ラベル間に成形用樹
脂を、金型を型締めした後射出、充填することによりカ
ード化する。また、表裏両ラベル間の薄肉部への樹脂の
充填性を向上させる目的で、射出圧縮成形法によりカー
ド化しても良いことは言うまでもない。射出、若しくは
射出圧縮後、成形用樹脂を金型内で冷却させカード化す
る。

【００３１】通常、カード形状になった後は、エンボッ
サーにより浮き文字をエンボスし、その文字の上に熱転
写箔によりティッピングして色付けしたり、磁気ストラ
イプに磁気情報をエンコードしたり、場合によっては顔
写真やバーコード等を転写しカードを仕上げる。そし
て、文字、絵柄印刷層の摩耗等の耐性を向上させる目的
で保護層を設ける事もできる。このようにしてＩＣカー
ドを作製する。

【００３２】ところで磁気カードであるが、片面あるい
は両面に磁気記録層を積層するが、従来から用いられて
いる熱転写タイプの磁気テープを転写したり、或いは基
材に直に磁気記録層を印刷する方法が用いられる。

【００３３】このようなカードを製造する方法としては
加熱プレス機による溶融ラミネート方式が用いることが
できる。ラミネート方式は、印刷された基材の両面に透
明な保護シートを積層するが、その際両面の保護シート
の種類は異なっていてもよい。溶融ラミネート法は一回
り大きい鏡面板で挟み込み、その後加熱溶融プレスによ
りカード素材を一体化する方法である。この時に用いる
鏡面板は、ニッケル−クロムメッキした銅板、表面を研
磨したステンレス板、表面を研磨したアルミ板などを用
いることができる。また、基材への印刷は、従来の紙、
プラスチックの場合と同じ方法、すなわち、オフセット
印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法等の公知の
印刷法で文字或いは絵柄を印刷することができる。

【００３４】溶融ラミネート後はカード素材を鏡面板か
ら剥がし、片刃またはオス-メスの金型による打ち抜き
でカード形状に打ち抜く。

【００３５】通常、カード形状になった後は、エンボッ
サーにより浮き文字をエンボスし、その文字の上に熱転
写箔によりティッピングして色付けしたり、磁気ストラ
イプに磁気情報をエンコードしたり、場合によっては顔
写真やバーコード等を転写しカードを仕上げる。そし
て、文字、絵柄印刷層の摩耗等の耐性を向上させる目的
で保護層を設ける事もできる。このようにして磁気カー
ドを作製する。

【００３６】

【作用】本発明のＩＣカードにおいては、従来使用され
ている支持体は非分解性であったため、使用後、焼却し
ない限りほぼ永久にその形態を保持していたところを、
支持体に生分解性を有するプラスチックを用いることに
より、カード自体が生分解性となり、埋立処理場や自然
環境中において分解することになった。さらに、木質材
成分を３０〜６０重量部で生分解性の樹脂に混合させて
シート化した後、磁気記録層を積層したことにより、エ
ンボス加工での変形の少ない、廃棄処理を容易にしたカ
ードを提供することになった。

【００３７】

【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。（実施例１、図１（ａ）参照）生分解性の樹脂としてポ
リ乳酸（「レイシア」；三井化学（株）製）１００重量
部に、１５重量部の酸化チタン及び３０μｍ以下の木
粉を５０重量部混合し、溶融混練した後Ｔダイ型押し出
し機にて厚み７６０μｍのシート（１）を作製した。し
かる後、オフセット印刷法により絵柄印刷層（２，３）
を膜厚１μｍで設け、その上に保護層（５）をオフセッ
ト印刷により膜厚２μｍでシート全面に設けた。更に磁
気テープ（４）を転写して、表面を平滑にしたステンレ
ス板で挟み込み、１００℃で２０分間圧着熱融着させて
冷却固化させた後カード形状に打ち抜いてカード化し
た。

【００３８】（実施例２、図２（ａ）参照）生分解性の
樹脂としてポリ乳酸（「レイシア」；三井化学（株）
製）１００重量部に、１５重量部の酸化チタン及び３０
μｍ以下の木粉を５０重量部混合し、溶融混練した後
Ｔダイ型押し出し機にて厚み５６０μｍのシート（６）
を作製し、これをベースシートとしてモジュール部分に
座ぐりを入れ、エポキシ封止されたＩＣモジュール
（７）を接着、固化させた。次に、厚み１００μｍのポ
リヒドキシブチレート−バリレート共重合体（英：ゼネ
カ社製「バイオポール」Ｄ６００）シート（８）上にオ
フセット印刷法により絵柄印刷層（９）を膜厚１μで設
け、その上に保護層（１０）をオフセット印刷法により
膜厚２μでシート全面に設け、表裏のシートを得た。こ
のシートと前述のＩＣモジュール（７）を接着、固化さ
せた５６０μｍのシート（６）とを表面を平滑にしたス
テンレスシートで挟み、１５０℃で３０分間熱融着させ
て冷却固化させた後カード形状に打ち抜いてカード化し
た。

【００３９】実施例１，２のカードはカードに要求され
る耐熱性、耐光性、耐薬品性などは実使用上問題ないも
のであり、特に高速エンボッサー（データカード社：Ｄ
Ｃ９０００）でエンボスしたときのエンボスカールは２
ｍｍ以内であるのでクレジットカードやキャッシュカー
ドに使用するに十分であった。

【００４０】このカードの生分解性を土中埋設法により
評価した。カードを畑土壌中に埋設し、定期的に分解状
態を観察したところ、約６ヵ月経過後には形状を保持で
きない状態であり、約半分程度のみ残存する状態で、十
分な生分解性を示した。

【００４１】（比較例１、図１（ｂ）参照）厚み７６０
μｍのシート（１）の代わりにポリ乳酸（「レイシ
ア」；三井化学（株）製）１００重量部に、１５重量部
の酸化チタンを溶融混練し、Ｔダイ型押し出し機にて作
製したシート（１１）を用いた以外は実施例１と同様に
作った。

【００４２】（比較例２、図１（ｃ）参照）厚み７６０
μｍの白色ポリ乳酸シート（１）の代わりに、厚み７６
０μｍの非晶性ポリエステルＰＥＴ−Ｇ（イーストマン
・ケミカル（株）製）樹脂を用いたＰＥＴ-Ｇシート
（三菱樹脂：ディアフィクス）（１２）を用いた以外は
実施例１と同様に作った。

【００４３】（比較例３、図２（ｂ）参照）厚み５６０
μｍの白色ポリ乳酸シート（７）の代わりに、厚み５６
０μｍの非晶性ポリエステルＰＥＴ−Ｇ（イーストマン
ケミカル（株）製）樹脂を用いたＰＥＴ−Ｇシート（１
３）を、また厚み１００μｍのポリヒドキシブチレート
−バリレート共重合体（英：ゼネカ社製「バイオポー
ル」Ｄ６００）シート（８）の代わりにＰＥＴ−Ｇシー
ト（１４）を用いた以外は実施例２と同様に作った。

【００４４】かかる比較例１、２，及び３のカードはカ
ードに要求される耐光性、耐薬品性などは実施例１、２
と同様であったが、木粉が入っていないため、エンボス
カールが大きく、５ｍｍ近くもあり、カードとしては使
用に耐えうるものではなかった。また比較例２、３のカ
ードに生分解性を土中埋設法により評価した。これらの
カードを畑土壌中に埋設し、定期的に分解状態を観察し
たところ、約１２ヵ月後には全く同じ形状を保持し、表
面にわずかな黴の繁殖が認められる程度であった。

【００４５】以上のように比較例１、２、３のカードは
基材自体が弾性変形しやすいために高速エンボッサーで
エンボスしたときにエンボスカールがが著しく大きく使
用に耐えないという問題点を有している。また、比較例
２、３のカードは基材自体に分解性を有していないため
廃棄処理で埋め立てをした場合には廃棄性に優れないと
いう問題点を有している。

【００４６】これに対して実施例１、２のカードでは、
基材として生分解性の樹脂に木質成分３０〜６０重量部
を含有させたので、塑性変形しやすくエンボスカールの
少ないカードとなる。また同時に、支持体が分解性を有
するものとして、廃棄後に自然界に放置されても生分解
して廃棄性の向上を図ることが可能となり、もって前述
したような自然環境への影響をなくするものである。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気カー
ドは、カード用基材としてポリ塩化ビニル樹脂の代わり
に、生分解性の樹脂に木質成分３０〜６０重量部を含有
させたので、エンボスカールの少ない、さらには使用後
焼却されずに埋め立てられたり自然環境中に散乱した場
合でも、媒体全体が分解性を有するものとして、廃棄後
に放置されても自然に分解して廃棄性の向上を図ること
が可能な、廃棄処理を考慮したカードの提供をすること
ができる。

【００４８】また、本発明の情報記録媒体に使用できる
生分解性を有するプラスチックは、以前から使用されて
いる各種プラスチックに比べて物性や加工性で劣る面も
あるが、複数の生分解性プラスチックを複合したり、生
分解性を低下させない程度に添加剤や非分解性のプラス
チックを混合することも可能であり、従来のＩＣカード
に性能的に劣らない生分解性を有するものを得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１、及び比較例１，２を説明す
るものであり、（ａ）は実施例１、（ｂ）は比較例１、
（ｃ）は比較例２、をそれぞれ示す構成断面図である。

【図２】本発明の実施例２及び比較例３を説明するもの
であり、（ａ）は実施例２、（ｂ）は比較例３、をそれ
ぞれ示す構成断面図である。

【符号の説明】

１、６…木質混合生分解性樹脂シート２，３、９…絵柄印刷層４…磁気記録層７…ICモジュール８…生分解性シート１０…保護層１１…生分解性シート１２、１３、１４…非晶性ポリエステル（ＰＥＴ−Ｇ）
シート

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生分解性の樹脂に木質成分３０〜６０重量
部含有させて作製したシート基材を用いたことを特徴と
するカード。
【請求項２】前記生分解性の樹脂が、３−ヒドロキシバ
リレート、３−ヒドロキシブチレート、３−ヒドロキシ
カプロレート、３−ヒドロキシヘプタノエート等のヒド
ロキシアルカノエートユニットを有する脂肪族ポリエス
テルであることを特徴とする請求項１に記載のカード。
【請求項３】前記生分解性の樹脂が、化学式（１）、ま
たは化学式（２）で示されるポリエステルであることを
特徴とする請求項１、２に記載のカード。【化１】ｍは上記式の数平均分子量が１０，０００〜１００，０
００となるのに必要な重合度であり、Ｍは０または１以
上の数である。Ｒ１及びＲ２は炭素数２〜１０のアルキ
レン基、シクロ環基、またはシクロアルキレン基であ
る。ただし、分岐をあり得る。Ｒ３はジ−、またはポリ
イソシアナート残基である。【化２】ｍは上記式の数平均分子量が１０，０００〜１００，０
００となるのに必要な重合度である。Ｒ１及びＲ２は炭
素数２〜１０のアルキレン基、シクロ環基、またはシク
ロアルキレン基である。ただし、分岐をあり得る。
【請求項４】生分解性の樹脂が、デンプンとポリビニル
アルコールの複合樹脂であることを特徴とする請求項１
記載のカード。
【請求項５】前記生分解性を有するシート基材が、請求
項２〜５の生分解性樹脂の少なくとも２種以上と、及び
フィラーとを混練してなることを特徴とする請求項２〜
４のいずれか１項に記載のカード。
【請求項６】生分解性樹脂シートを主成分とする樹脂シ
ートと木質成分との混合シートが押し出し法によりシー
ト化されたことを特徴とした請求項１〜５のいずれか１
項に記載のカード。
【請求項７】生分解性の樹脂に木質成分３０〜６０重量
部含有させて作製したシート基材上に、磁気記録層、Ｉ
Ｃチップなどの情報を記録する層を積層したことを特徴
とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のカード。