JP2003000639A

JP2003000639A - 吸収性物品

Info

Publication number: JP2003000639A
Application number: JP2001193654A
Authority: JP
Inventors: Takao Nakayama; 貴雄中山; Mayumi Kimura; 真由美木村; Yasuo Toyoshima; 泰生豊島
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2001-06-26
Filing date: 2001-06-26
Publication date: 2003-01-07
Anticipated expiration: 2021-06-26
Also published as: JP4530584B2

Abstract

(57)【要約】【課題】装着中の蒸れやかぶれが防止され、快適な装
着感が得られる吸収性物品を提供すること。【解決手段】表面シート２が繊維材料からなり且つ吸
湿性を有しており、吸収体４が、高吸収性ポリマー６を
含み且つ該高吸収性ポリマー６が内部に存し実質的に外
面に露出していない吸収体からなり、該吸収体の液固定
化率が８５％以上である吸収性物品１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装着中の蒸れやか
ぶれが防止され、快適な装着感が得られる吸収性物品に
関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】生理用
ナプキンや使い捨ておむつなどの吸収性物品の装着中
に、着装内が高湿になることを抑制し蒸れやかぶれを防
止するための手段として、吸収性物品に透湿性や吸湿性
を付与することが知られている。

【０００３】例えば、液不透過性の裏面シートに透湿性
を付与した吸収性物品や、特開平８−２４２８９号公報
に記載されているように液透過性の表面シートに吸湿性
素材を用い、該表面シートに吸湿性を付与した吸収性物
品がある。

【０００４】しかし、裏面シートに透湿性を付与する場
合には、透湿性と耐水性とが二律背反の関係にあり、該
シートの透湿性を高めようとすると耐水性が低下するこ
とから、裏面シートの透湿性を高めるのには限界があ
る。

【０００５】一方、表面シートに吸湿性素材を用い、該
表面シートに吸湿性を付与する場合には、該吸湿性素材
が吸湿性であるが故に、排泄された液が表面シートに留
まり易く液残りが発生し易い。また液が該表面シートを
透過して吸収体に吸収されたとしても逆戻りし易い。そ
の結果、吸収性物品の装着中に表面シートが肌にべたつ
き易くなり、逆にかぶれや不快な装着感の原因となる。
つまり、吸湿性の向上とべたつきの防止とは二律背反の
関係にあり、両者を共に満足させるのは困難である。

【０００６】従って、本発明は、装着中の蒸れやかぶれ
が防止され、快適な装着感が得られる吸収性物品を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表
面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介
在された液保持性の吸収体を有する吸収性物品におい
て、前記表面シートは繊維材料からなり且つ吸湿性を有
しており、前記吸収体は、高吸収性ポリマーを含み且つ
該高吸収性ポリマーが内部に存し実質的に外面に露出し
ていない吸収体からなり、該吸収体の液固定化率が８５
％以上である吸収性物品を提供することにより前記目的
を達成したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明を、その好ましい実施
形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、
本発明の吸収性物品の一例としての生理用ナプキンを一
部破断した斜視図が示されている。

【０００９】図１に示すように、本実施形態のナプキン
１は、着用者の下着に装着されて使用されるものであ
る。ナプキン１は、実質的に縦長の形状をしており、液
透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３、及
び両シート２，３間に介在された液保持性の吸収体４を
有している。表面シート２は、吸収体４の左右両側縁か
ら下面側に折り込まれて、吸収体４の下面における左右
両側部を覆っている。そして、吸収体４の下面に折り込
まれた表面シート２が、ホットメルト粘着剤等の所定の
接合手段によって裏面シート３と接合されている。ま
た、表面シート２及び裏面シート３は何れも吸収体４の
前後端縁から外方に延出しており、延出した表面シート
２と裏面シート３とが、ヒートシール等の所定の接合手
段によって接合されている。裏面シート３の外面には、
ナプキン１を着衣に固定するための粘着剤（図示せず）
が塗布されている。粘着剤は、ナプキン１の幅方向へ延
びるストライプ状に複数本塗布されている。

【００１０】表面シート２と吸収体４との間には、親水
性及び液透過性を有する不織布シート５が、吸収体４の
上面、即ち表面シート対向面の全域を覆うように介在配
置されている。

【００１１】本実施形態のナプキン１においては、表面
シート２として、繊維材料からなり且つ吸湿性を有して
いるものを用い、且つ吸収体４として高吸収性ポリマー
を含む液固定化率８５％以上のシート状吸収体を用いて
いる。斯かる表面シートと吸収体の組み合わせによっ
て、装着中の蒸れやかぶれを防止すると共に表面シート
２のべたつきを防止している。詳細には、表面シート２
が吸湿性を有していることで、高湿となりやすい着装内
の湿気が表面シート２に吸収され蒸れが防止される。ま
た吸湿性を有する表面シートの欠点である液残りや吸収
体からの液戻りを、液固定化率の高い吸収体を用いて表
面シート２から言わば強制的に液を引き抜き且つ吸収体
に内在する高吸収性ポリマーで液を固定化させることで
防止して、表面シートが肌にべたつくことや装着感が不
快になることを防止している。このように、本実施形態
のナプキン１は、従来困難とされてきた吸湿性の向上と
べたつきの防止とを共に両立させており、蒸れやべたつ
きに起因するかぶれの発生が防止され、また装着感が快
適なものとなる。更に、表面シート２が繊維材料からな
ることで、該シート２は布様の風合いとなり、装着感が
一層向上する。

【００１２】着装内の蒸れや表面シート２のべたつき
は、裏面シート３として透湿性を有するものを用いる
と、一層効果的に防止される。更に、液固定化率の高い
吸収体４による表面シート２からの液の引き抜きは、本
実施形態のように、表面シート２と吸収体４との間に親
水性及び液透過性を有する不織布シート５を介在配置さ
せることで一層促進される。その結果、表面シート２の
べたつきが一層効果的に防止される。不織布シート５を
介在配置させることで表面シート２からの液の引き抜き
が一層促進される理由は、不織布シート５が表面シート
２から吸収体４への液の移動の橋渡し的な作用をして、
表面シート２と吸収体４との間に液の移動を妨げる空間
が形成されずらくなり、あたかも表面シート２と吸収体
４とが密接しているかのような状態が実現されることに
よるものと考えられる。

【００１３】表面シート２としては前述の通り繊維材料
からなり且つ吸湿性を有するものが用いられる。該繊維
材料としては吸湿性を有するものを用いることが、表面
シート２全体の吸湿性の確保の点から好適に用いられ
る。その具体例としてはコットンやレーヨンなどのセル
ロース系繊維、親水化アクリル系繊維やポバール繊維な
どの吸水性繊維が挙げられる。特に肌への感触が良好な
点及び吸湿性が高い点からコットンを用いることが好ま
しい。これらの繊維は、２０℃、６５％ＲＨ環境下で１
日放置した後の水分率（吸水率）が４％以上の吸湿性を
示すことが好ましい。表面シート２自体についても同様
である。また、繊維材料として吸湿性を有する繊維と吸
湿性を有しない繊維とを混合して用いることもできる。
吸湿性を有しない繊維としては、通常、衛生物品の表面
シートとして用いられるポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、及びこ
れらの複合繊維が挙げられる。吸湿性を有する繊維と吸
湿性を有しない繊維とを混合して用いる場合、表面シー
ト２は、着用者の肌と接する側に、吸湿性を有する繊維
を相対的に多く含んでいることが好ましく、その場合の
吸湿性を有する繊維の比率は、表面シート２全体の１〜
１０重量％であることが好ましい。吸湿性を有する繊維
の比率を、５０〜１００重量％、特に８０〜１００重量
％とすると、表面シート２の吸湿能力が一層高まり、ナ
プキン１を長時間着用しても快適感が維持されるので好
ましい。

【００１４】表面シート２は、前述の繊維材料を素材と
する繊維構造体からなる。該繊維構造体としては、各種
不織布、織布、編物などが挙げられ、風合いと経済性と
のバランスの点から不織布が好適に用いられる。

【００１５】表面シート２として不織布が用いられる場
合、該不織布としては各種製造方法、例えばスパンレー
ス法、ニードルパンチ法、エアスルー法で製造されたも
のを特に制限無く用いることが出来る。特に、得られる
不織布の風合いが良好となる点から、繊維材料を水流交
絡させて得られるスパンレース不織布を用いることが好
ましい。

【００１６】表面シート２は、その坪量が１０〜８０ｇ
／ｍ²、特に１０〜５０ｇ／ｍ²であることが、排泄され
た液をスムーズに吸収体４に移行させることができ、ま
た柔らかな肌触り感を維持できる点から好ましい。同様
の理由から、表面シート２は多数の開孔（図示せず）を
有していることが好ましい。また開孔を有することで肌
との接触面積が低減し、さらっとした感触が得られると
いう利点もある。これらの効果を発現させるための開孔
の大きさは０．５〜５ｍｍ程度であることが好ましい。
また開孔率（表面シート２の面積に対する開孔の面積の
総和）は、表面シート２の強度を確保する観点から５０
％以下とすることが好ましい。表面シート２の強度を確
保することは、その構成材料としてコットンを用いる場
合に特に効果的である。これに加えて排泄物の逆戻りを
抑え且つ通液性を高つつ、肌との接触面積を減らす観点
から、開孔率は３〜４０％とすることが好ましい。表面
シート２に開孔を形成する方法に特に制限はない。例え
ば表面シート２がコットンから構成されている場合に
は、スパンレース法によるシート製造時に用いられるメ
ッシュベルトの網目の大きさを調整することで、所望の
開孔径及び開孔率を有する表面シートを得ることができ
る。

【００１７】開孔径及び開孔率は次の方法で測定され
る。光源〔サンライト SL-230K2；ＬＰＬ（株）社
製〕、スタンド〔コピースタンドCS-5；ＬＰＬ（株）社
製〕、レンズ〔24mm/F2.8Dニッコールレンズ〕、ＣＣＤ
カメラ〔（HV-37；日立電子（株）社製）Ｆマウントに
よるレンズとの接続〕及びビデオボード〔スペクトラ32
00；カノープス（株）社製〕を用いて、表面シート２の
裏面側画像を取り込む。取り込まれた画像をＮＥＸＵＳ
社製の画像解析ソフト（ver.3.08）によって開孔の部分
を二値化処理する。二値化処理された画像から円相当径
を求めこれを開孔径とする。また二値化処理された部分
の面積を全画像の面積で除すことで開孔率（％）を求め
る。開孔径の測定が困難な場合は、画面上で開孔の部分
を塗りつぶす等の補助的な処理を行う。

【００１８】吸収体４としては前述の通り液固定化率８
５％以上のシート状吸収体が用いられる。吸収体４の液
固定化率は次の方法で測定される。測定は２０℃、６５
％ＲＨの恒温恒湿の部屋で行う。吸収体を水平に置き、
その上に直径１０ｍｍの注入口のついたアクリル板をの
せ、更にアクリル板上に重りを載せて、吸収体の面積に
対して５ｇ／ｃｍ²の荷重が加わるようにする。このア
クリル板は、後述する液戻り量の測定に用いられるもの
と同様のものである。次いで１０ｍｌのビーカーに入れ
られた生理食塩水〔大塚製薬（株）〕１０ｇを、アクリ
ル板の注入口へ約２秒で注入する。生理食塩水が完全に
吸収されてから、アクリル板及び重りを載せたまま５分
間放置する。その後、吸収体が折れ曲がることなく入る
寸法の、ナイロンメッシュ（２５０メッシュ）からなる
袋の中に吸収体を入れる。袋に入れられた吸収体を遠心
分離機〔国産遠心器（株）製、Ｈ−１３０Ｃ（商品
名）〕にセットする。袋に入れられた吸収体を２０００
回転／分（８９５Ｇの遠心加速度）で１０分間遠心脱水
する。その後の吸収体の重量を測定し、以下に示す式か
ら吸収体の液保持固定化率を求める。液保持固定化率（％）＝〔（Ｃ−Ａ）／（Ｂ−Ａ）〕×
１００Ａ＝吸収体の初期重量（ｇ）Ｂ＝生理食塩水を１０ｇ注入した後の吸収体の重量
（ｇ）Ｃ＝遠心分離後の吸収体の重量（ｇ）

【００１９】吸収体４の液固定化率を前記の値以上とす
るには、例えば高吸収性ポリマーを多量に含有する吸収
体を用いればよい。しかし、単に高吸収性ポリマーの量
を増やすと、ナプキン１の装着中に高吸収性ポリマーが
多量に脱落したり、また液の吸収膨潤に起因するゲルブ
ロッキングが発生して所期の吸収性能が得られない。そ
こで本実施形態においては、高吸収性ポリマーを、その
脱落やゲルブロッキングの発生を防止し得る状態で吸収
体４中に含有させている。詳細には、吸収体４としてシ
ート状吸収体を用い、高吸収性ポリマーを該シート状吸
収体の内部に分散配置し、外面に実質的に露出させない
ことで、多量の高吸収性ポリマーをその脱落やゲルブロ
ッキングを発生させずに吸収体４に含有させている。

【００２０】図２には、本実施形態のナプキン１に好適
に用いられる吸収体４の一例の構造が模式的に示されて
いる。吸収体４は、繊維ウエブ７と、該繊維ウエブ７を
構成する繊維によって形成される空間に分散配置された
高吸収性ポリマー６の粒子を含む。高吸収性ポリマー６
の粒子は、繊維ウエブ７の内部に埋設されており、外面
には実質的に露出していない。吸収体４は繊維ウエブ７
からなる一枚のシートを構成している。この構造は、二
枚の紙の間に高吸収性ポリマーの粒子が挟み込まれた構
造のシートとは全く異なるものである。繊維ウエブと
は、繊維の機械的絡み合い、繊維同士の接着や融着等に
より形成されたシート状物を意味し、その例としては
紙、不織布、それらの複合体等が挙げられる。

【００２１】高吸収性ポリマー６の粒子は、繊維ウエブ
７の内部において三次元的に分散されており、また繊維
ウエブ７を構成する繊維に接着固定化されている。この
接着は、高吸収性ポリマー６の粒子が水を吸収すること
で発現する粘着性によって行われることが、高吸収性ポ
リマー６の粒子の確実な保持の点から好ましい。

【００２２】吸収体４が斯かる構成をしていることで、
多量の高吸収性ポリマーを含有させても、その脱落やゲ
ルブロッキングの発生が効果的に防止され、且つ前述の
値以上の液固定化率を達成することができる。

【００２３】高吸収性ポリマーとしては、自重の２０倍
以上の液体を吸収・保持でき且つゲル化し得るものが好
ましい。その例としては、デンプンや架橋カルボキシル
メチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカ
リ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及び
その塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体を挙げる
ことができる。高吸収性ポリマーの粒径は２〜８００μ
ｍ、特に５０〜６００μｍであることが好ましい。

【００２４】繊維ウエブ７を構成する繊維としては、例
えば木材パルプや綿等の天然セルロース、レーヨン等の
再生セルロース等のセルロース系繊維を用いることがで
きる。また、熱可塑性繊維のフィラメントやステープル
ファイバー等を用いることもできる。コストの点から
は、木材パルプを用いることが好ましく、特に針葉樹ク
ラフトパルプが好ましく用いられる。特に、液の通過お
よび拡散を高め得ることから、繊維ウエブは、繊維形状
が、捻れ構造、クリンプ構造、屈曲及び／又は分岐構造
等の立体構造をとるか、又は繊維断面が極太（例えば繊
維粗度が０．３ｍｇ／ｍ以上）である嵩高性の繊維、と
りわけ嵩高性のセルロース繊維を主体として形成されて
いることが好ましい。

【００２５】嵩高性の繊維として好ましいものとして
は、繊維粗度が０．３ｍｇ／ｍ以上、特に０．３〜２ｍ
ｇ／ｍであるセルロース繊維や、繊維粗度が０．３ｍｇ
／ｍ以上であることに加えて繊維断面の真円度が０．５
〜１であるセルロース繊維が挙げられる。更に、セルロ
ース繊維の分子内及び分子間を架橋して得られる架橋セ
ルロース繊維も嵩高性の繊維として好ましいものであ
る。

【００２６】繊維ウエブ７の坪量は１０〜２００ｇ／ｍ
²、特に１５〜１００ｇ／ｍ²であることが好ましい。高
吸収性ポリマーの坪量は５〜５００ｇ／ｍ²、特に２０
〜１００ｇ／ｍ²であることが、前述の値以上の液固定
化率を達成し得る点から好ましい。吸収体４全体の坪量
は、シートの湿潤時強度、吸収性、経済性のバランスの
点から、５０〜５００ｇ／ｍ²、特に６０〜３００ｇ／
ｍ²であることが好ましい。吸収体４の厚みは０．３〜
１．５ｍｍ、特に０．５〜１．２ｍｍであることが好ま
しい。

【００２７】本実施形態に用いられるシート状吸収体４
は、例えば本出願人の先の出願に係る特開平８−２２９
０７０号公報の第１１図に記載の装置を用いて製造する
ことができる。

【００２８】裏面シート３は防漏性のものであり、熱可
塑性樹脂のフィルムから一般に構成される。裏面シート
３は前述した通り透湿性を有するものであることが、着
装内の蒸れや表面シート２のべたつきを一層防止する点
から好ましい。裏面シート３が透湿性を有する場合、そ
の透湿度（ＪＩＳＺ０２０８）は、０．５〜４．０
ｇ／（１００ｃｍ²・ｈｒ）、特に０．５〜２．５ｇ／
（１００ｃｍ²・ｈｒ）であることが、着装内の適度な
湿度調節による快適な装着感の達成、及びピンホールの
発生に起因する液の漏れ防止の点から好ましい。透湿性
を有する裏面シート３の好適な具体例としては、本出願
人の先の出願に係る特開平８−３３６７７号公報及び特
開平８−２６９２２０号公報に記載されているものが挙
げられる。

【００２９】不織布シート５は親水性及び液透過性を有
している。前述の通り不織布シート５は、表面シート２
と吸収体４との間に介在して、両者間での液移動を妨げ
る空間が形成されないようにすると共に、表面シート２
において液が滲み拡がる前に、液を素早く引き込み吸収
体４へと通過させる役割を担う。

【００３０】具体的には、不織布シート５は、少なくと
も表面シート２と接する面において、繊維の太さが１〜
４デニールの範囲であることが、良好な毛管力を引き出
す点で好ましい。また、不織布シート５の厚み方向に繊
維密度勾配を設けて毛管力を一層発現させることもでき
る。例えば、表面シート２に接する側を３〜４デニール
の繊維で構成し、吸収体４に接する側を１〜２デニール
の繊維で構成することができる。不織布シート５の厚み
は、上述の毛管力及び液通過速度を考慮して０．２〜２
ｍｍ、特に０．３〜１ｍｍであることが、不織布シート
５の内部に液を保持させず、液透過層としての機能を完
全に発現させる点で好ましい。但し、不織布シート５の
厚みが前記範囲よりも大きい場合、例えば２ｍｍ以上で
あっても、より嵩高い繊維（例えば４デニール）と、よ
り細かい繊維（例えば１〜２デニール）との組み合わせ
で大きな繊維密度勾配を発現させ、液の透過性を高くす
ることも可能である。尤も、繊維の使用量が少なく経済
的に有利な点から、より厚みの薄い不織布シート５を用
いることが好ましい。

【００３１】また、表面シート２、不織布シート５及び
吸収体４を、排泄部と接する部位を含む領域において、
公知の手段によって部分的に一体化することで、不織布
シート５の使用量（厚み）を削減させながら、より効果
的な液透過性能を引き出すことができる。

【００３２】不織布シート５は、親水性繊維から構成さ
れていることが、不織布シート５全体の親水性の確保の
点から好ましい。親水性繊維とは、親水性材料から構成
されている繊維、及び疎水性材料から構成されている繊
維に親水化処理が施されているものの双方を包含する。
親水性材料から構成されている繊維の例としては、コッ
トンやレーヨンなどのセルロース系繊維、親水性アクリ
ル系繊維やポバール繊維などの吸水性繊維が挙げられ
る。疎水性材料から構成されている繊維の例としては、
ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系
繊維、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル
系繊維、ポリアミド系繊維、これらの材料からなる複合
繊維などが挙げられる。また、親水性繊維と疎水性繊維
との混合物から不織布シート５を構成してもよい。

【００３３】不織布シート５は、親水性及び液透過性を
有すれば、その製造方法に特に制限はない。不織布シー
ト５の坪量は、５〜５０ｇ／ｍ²、特に５〜２５ｇ／ｍ²
であることが、液の透過性及び経済性の点から好まし
い。

【００３４】本発明は前記実施形態に制限されない。例
えば前記実施形態においては、不織布シート５は、吸収
体４の上面全域を覆っていたが、少なくとも着用者の排
泄部位に対応する部位に不織布シートが配されていれ
ば、表面シート２から吸収体４の液の移動は円滑に行わ
れる。

【００３５】また前記実施形態においては、吸収体４と
してシート状吸収体を用いたが、液の固定化率を前述し
た値以上と出来れば、その他の形態の吸収体を用いても
よい。更に、前記実施形態においては、高吸収性ポリマ
ーは、水の吸収で発現する粘着性によって繊維に接着し
ていたが、これ以外の接着手段で繊維に接着していても
よい。

【００３６】本発明は、前述した生理用ナプキンに限ら
れず、失禁パッド、パンティライナ、使い捨ておむつな
どの他の吸収性物品にも同様に適用できる。

【００３７】

【実施例】特に断らない限り、以下の例中、「％」及び
「部」はそれぞれ「重量％」及び「重量部」を意味す
る。

【００３８】〔実施例１〕（１）表面シートの製造コットン繊維〔ユニチカ（株）製、コットエース（商品
名）Ｃ０３５Ｓ／ＡＳＫ−００７５〕を原料として用
い、水流交絡法によってスパンレース不織布を得た。こ
の不織布の坪量は３５ｇ／ｍ²であり、その全面に開孔
（開孔径２ｍｍ、開孔率１２％）が形成されていた。こ
の不織布を表面シートとして用いた。（２）裏面シートの製造密度０．９１ｇ／ｃｍ³、メルトインデックス０．４ｇ
／１０分、融点１６９℃の結晶性ポリプロピレン、及び
フタル酸とステアリルアルコールとのエステル化物（酸
価＝０．１、ＯＨ価＝０．２）を７０：３０の重量比と
なるように混合して二軸混練押出機に供給し溶融混練し
た。二軸混練押出機の吐出口に取り付けられたサーキュ
ラーダイ（φ２００ｍｍ）から溶融樹脂をリング状に押
し出してインフレーション成形し、シート折り幅６０ｃ
ｍ、厚み４０μｍのシートを得た。このシートを成形方
向に６０℃で１．６倍に延伸し、続いてアニーリングで
１．５倍（延伸前の１．５倍）とした。得られたシート
の厚みは３６μｍであった。このようにして得られた多
孔性シートの坪量は３９ｇ／ｍ²であり、透湿度は１．
８ｇ／（１００ｃｍ²・ｈｒ）であった。この多孔性シ
ートを裏面シートとして用いた。（３）吸収体の製造繊維粗度が０．３２ｍｇ／ｍで、繊維断面の真円度が
０．３０である嵩高性の架橋パルプ９５部、及び太さ１
デニール、長さ３ｍｍのポリビニルアルコール繊維〔三
昌（株）製のフィブリボンド（商品名）〕５部を水中に
分散混合し、所定濃度の抄紙原料を得た。この抄紙原料
を湿式抄紙機の抄紙部に供給し、乾燥坪量が２０ｇ／ｍ
²になるように下層繊維ウエブを形成した。次いで、該
下層繊維ウエブをサクションボックスにより脱水し、そ
の水分率を６０％にした。次いで、脱水後の湿潤した繊
維ウエブ上に、粒径３００μｍの高吸収性ポリマーを散
布坪量６０ｇ／ｍ²でほぼ均一に散布した。高吸収性ポ
リマーの散布面上に、上層繊維ウエブとして、下層繊維
ウエブと同様の配合組成を有する予め抄紙しておいた吸
収紙（３０ｇ／ｍ²）を重ね合わせ、これらの重ね合わ
せ体をヤンキードライヤーに導入し、１３０℃にて乾
燥、一体化することにより、繊維ウエブ中に高吸収性ポ
リマーが埋設された一枚のシート状吸収体を得た。この
シートの坪量は１１０ｇ／ｍ²であった。（４）不織布シートの製造花王株式会社製の生理用ナプキンであるロリエスーパー
スリムガード（販売名：ロリエＰＷ−ｃ−１１４）にお
いて、表面シートとして用いられている不織布を取り出
し、これを不織布シートとして用いた。この不織布は親
水性であり、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポ
リエチレンからなる芯鞘型複合繊維（２．２ｄｔｅｘ×
５１ｍｍ）を原料として、ヒートロール製法により製造
されたものであり、その坪量は１８ｇ／ｍ²、厚みは
０．３ｍｍである。（５）生理用ナプキンの製造得られた表面シート、裏面シート、吸収体及び不織布シ
ートを用いて、図１に示す生理用ナプキンを常法に従い
製造した。

【００３９】〔実施例２〕実施例１における不織布シー
トを用いない以外は実施例１と同様にして生理用ナプキ
ンを製造した。

【００４０】〔比較例１〕芯がポリエチレンテレフタレ
ートで鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（２．
２ｄｔｅｘ）を原料として、坪量２５ｇ／ｍ²のエアス
ルー不織布を製造した。次に、加熱された穿孔ピンを用
いて、このエアスルー不織布に直径１．５ｍｍの開孔を
多数形成した。開孔率は１０％であった。このようにし
て得られた開孔不織布を表面シートとして用いた。また
吸収体として、坪量２００ｇ／ｍ²、厚み３ｍｍ、長さ
１７０ｍｍ、幅７０ｍｍのパルプシートに、高吸水性ポ
リマーを坪量２０ｇ／ｍ²となるように均一に散布し、
坪量１６ｇ／ｍ²の吸収紙でくるんだものを用いた。こ
れら以外は実施例１と同様にして生理用ナプキンを得
た。

【００４１】〔比較例２〕吸収体として、坪量２００ｇ
／ｍ²、厚み３ｍｍ、長さ１７０ｍｍ、幅７０ｍｍのパ
ルプシートに、高吸水性ポリマーを坪量２０ｇ／ｍ²と
なるように均一に散布し、坪量１６ｇ／ｍ²の吸収紙で
くるんだものを用いる以外は実施例１と同様にして生理
用ナプキンを得た。

【００４２】〔性能評価〕実施例及び比較例で得られた
生理用ナプキンについて、前述の方法で吸収体の液固定
化率を測定した。また以下の方法で液戻り量を測定する
と共にべたつき防止性を評価した。その結果を以下の表
１に示す。

【００４３】〔液戻り量〕図３に示すように、ナプキン
Ｎをその表面シートを上に向けて水平におく。その上に
直径１０ｍｍの注入口のついたアクリル板Ｐをのせ、更
にアクリル板Ｐ上に重りＷを載せて、吸収体の面積に対
して５ｇ／ｃｍ²の荷重が加わるようにする。次いで１
０ｍｌのビーカーに入れられた疑似血液６ｇを、アクリ
ル板Ｐの注入口へ約２秒で注入する。アクリル板Ｐ及び
重りＷを載せたまま１０分間放置する。その後、幅７５
ｍｍ長さ１９５ｍｍにカットした坪量３０g/ｍ²からな
る吸収紙（針葉樹化学パルプ１００％）を１０枚、ナプ
キンＮの表面シート側に重ね、そのままナプキンＮを図
４に示す可動式女性腰部モデルＭに装着させ、花王
（株）製のロリエショーツ（図示せず）をはかせた。腰
部モデルＭを１００歩／分の歩行速度で１０分間歩行運
動させた。１０分間の歩行終了後、ナプキンＮと吸収紙
１０枚を取り出し、吸収紙に吸収された血液量を求め
る。各ナプキンについて５枚ずつ測定し、その平均値を
液戻り量とする。

【００４４】液戻り量の測定に用いられる疑似血液は次
の手順で調製される。（ａ）２リットルビーカーにイオン交換水１５００ｇを
量りとりスターラーで撹拌しながら、カルボキシメチル
セルロースナトリウム５．３ｇを入れ、これが完全に溶
解するまで撹拌を続ける。（ｂ）１リットルビーカーにイオン交換水５５６ｇを量
りとり塩化ナトリウム２７．０ｇ及び炭酸水素ナトリウ
ム１２．０ｇを入れ、これらが完全に溶解するまで撹拌
を続ける。（ｃ）３リットルビーカーにグリセリン９００ｇを量り
とり、（ａ）及び（ｂ）で得られた水溶液を入れて撹拌
する。更に、エマルゲン９３５（商品名）１ｇ／１リッ
トル溶液１５．０ｍｌをホールピペットを用い加える。
更に、食用赤色２号〔アイゼン（株）〕０．３ｇを少量
ずつ加え十分に撹拌し、これを完全に溶解させる。最後
に、ガラスフィルター（品番２５Ｇ２）を用いて液を吸
引濾過し、得られた濾液を疑似血液として用いる。

【００４５】〔べたつき防止性〕ナプキンの上に直径１
０ｍｍの注入口のついたアクリル板を載せる。１５ｍｌ
のビーカーに入れられた生理食塩水１ｇをアクリル板の
注入口から注入しナプキンに吸収させて１０分間放置す
る。その後、吸収部位を中心に縦７０ｍｍ×横７０ｍｍ
の試料片を切り出し、被験者の上腕部に貼り付ける。こ
の際、試料片の表面シート側を肌に当てる。また、バッ
クシート面の縦４０ｍｍ以上、横３０ｍｍ以上が残るよ
うに試料片の四辺をテープで固定し、更に試料片がズレ
がないように医療用の包帯で固定する。被験者を５時間
自由に行動させ、その後、試料片のべたつき感を被験者
に以下の５段階で評価させる。１：べたつかない２：殆どべたつかない３：どちらともいえない４：ややべたつく５：べたつき有り被験者１０人を対象に、全員が１〜３のスコアをつけた
ナプキンを○、３人以上が４又は５をつけたナプキンを
×、それ以外を△とした。

【００４６】

【表１】

【００４７】表１に示す結果から明らかなように、実施
例の生理用ナプキン（本発明品）によれば吸収された液
の表面シートへの液戻りが少なく、また表面シートが肌
にべたつきにくいことが判る。

【００４８】

【発明の効果】本発明の吸収性物品によれば、装着中の
蒸れやかぶれが防止され、快適な装着感が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収性物品の一例としての生理用ナプ
キンを一部破断して示す斜視図である。

【図２】本発明に好適に用いられる吸収体の一例の構造
を模式的に示す断面図である。

【図３】液戻り量の測定に用いられる装置を示す模式図
である。

【図４】液戻り量の測定に用いられる可動式女性腰部モ
デルを示す図である。

【符号の説明】

１生理用ナプキン（吸収性物品）２表面シート３裏面シート４吸収体５不織布シート６高吸収性ポリマー７繊維ウエブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ６１Ｆ 13/53 Ａ６１Ｆ 13/18 ３１０Ｚ３２０ (72)発明者豊島泰生栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内Ｆターム(参考） 3B029 BA18 BB03 BB08 BC05 4C003 AA02 AA06 AA18 BA07 CA01 4C098 AA09 CC03 DD06 DD10 DD24 DD25 DD26 DD28

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液透過性の表面シート、液不透過性の裏
面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体
を有する吸収性物品において、前記表面シートは繊維材
料からなり且つ吸湿性を有しており、前記吸収体は、高
吸収性ポリマーを含み且つ該高吸収性ポリマーが内部に
存し実質的に外面に露出していない吸収体からなり、該
吸収体の液固定化率が８５％以上である吸収性物品。
【請求項２】前記表面シートと前記吸収体の間に、親
水性及び液透過性を有する不織布が、前記吸収体の上面
を覆うように介在配置されている請求項１記載の吸収性
物品。
【請求項３】前記裏面シートが透湿性を有している請
求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】前記吸収体が、繊維ウエブ及び該繊維ウ
エブを構成する繊維によって形成される空間に分散配置
された高吸収性ポリマーを含み、該高吸収性ポリマーが
該繊維ウエブを構成する繊維に接着している請求項１〜
３の何れかに記載の吸収性物品。
【請求項５】前記表面シートが、セルロース系繊維を
主体として構成されており、開孔を有している請求項１
〜４の何れかに記載の吸収性物品。