JP2002538606A - ナノ構造デバイス及び装置 - Google Patents

ナノ構造デバイス及び装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ナノデバイスが開示され、ゲーティング部材150、153'−157が、導電性ナノチューブ150をクロスするか、あるいは、導電性ナノチューブ(153'−157)をほぼ取り囲むかのいずれかを行うことが可能となる。 【解決手段】 疑似P型チャネル・ナノスイッチ構成(150−151−152−153、並びに、擬似CMOSナノインバータ170−171−173−174−177−179が開示され、ナノマルチバイブレータ170−171−174−179−170'−171'−174'−179'と、ナノマルチバイブレータ周波数分割チェーン構成174−190−190'−192−193とが開示され、これらはサブピコ秒の範囲で作動する。疑似P型チャネル拡張機能モード・パワー・ナノスイッチ・デバイス(259、259')が開示され、該デバイスは、RC時定数補償方式(247i、241i)を用いて好適に使用され、パワー・ナノスイッチ全体(259、259)にわたってほぼ同時にスイッチングが行われる。本発明を利用するナノチューブの分離およびアラインメント用装置(300、300')、並びに、改善された原子顕微鏡用プローブ(281−282−283−284−285−286−287、291−292−293−294−295−297−298)とヘッド(310)が開示される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はソリッド・ステート・ナノ構造デバイス及び原子顕微鏡装置の分野に
関する。
【0002】
【従来の技術】
米国特許1,877,140(Lilienfeld、1932年9月)、及び、“電子工学
タイムズ”(1998年11月16日p.67)にナノ構造に関する記載がある。
笠貫他、米国特許5,418,771、及び、柳澤他、米国特許5,519,686
及び5,721,721に原子記録技術及び原子顕微鏡の位置合わせ技術について
の記載がある。S. Tans他“ネィチャ”(1997年4月3日、pp.474−47
7、7、1998年5月、pp.49−52、及び、1998年8月20日、pp.7
61−764)、並びに、R. Martel他、“応用物理学レターズ”(1998年1
0月26日、pp.2447−2449)、及び、A. Hassanien他、“応用物理学レ
ターズ”(1998年12月28日、pp.3839−3841)に、バルク・シリ
コンゲートを備えたいわゆるナノチューブ“トランジスタ”についての記載があ
る。L. Venema他、“応用物理学レターズ”(1997年11月3日、pp.262
9−2631)には元の位置でナノチューブを切断する方法が示されている。Z.
Ren他“サイエンス”(1998年11月6日、pp.1105−1107)には、独
立の、位置合わせを行った、離間配置された多数のカーボン・ナノチューブを作
る方法が示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、改善された面密度と、速度と、安定性とを備えた特性を持つデバ
イスを提供するためにナノチューブの利用方法を提供することが本発明の目的で
ある。
【0004】 ほんのわずか改変した既存の装置技術を利用して製造可能なナノスイッチを提
供して、ナノチューブとその他のナノ構造とを操作して数Åの精度で所望の位置
に位置合せを行えるようにすることが本発明のさらなる目的である。
【0005】 従来の“ドーピング”やナノチューブそれ自体に対する他の構造的改変をまっ
たく伴わずに、同一のナノチューブ上に相補型スイッチング・デバイスを設ける
ことが本発明のさらなる目的である。
【0006】 ナノチューブの縦軸方向に実質的界成分を有する局在電場を生み出すゲーティ
ング構造を形成することが本発明のさらなる目的である。
【0007】 CMOSシリコン回路からなるナノインバータ回路に類似するナノインバータ
回路を形成して、効率良く信号処理を行うようにすることがさらなる本発明の目
的である。
【0008】 同名のCMOSシリコン回路からなるマルチバイブレータに類似した、ナノマ
ルチバイブレータ(フリップ・フロップ)回路を形成して、効率良く信号処理を行
うようにすることがさらなる本発明の目的である。
【0009】 ナノマルチバイブレータ(フリップ・フロップ)カウントダウン・チェーンを形
成して、非常に高い周波数パルスを迅速にカウントする手段を提供することがさ
らなる本発明の目的である。
【0010】 急勾配の比類無く高いスルー・レートを持つナノスイッチを形成して、おそら
く従来のシリコンより数千倍の高速スイッチングを行うようにすることがさらな
る本発明の目的である。
【0011】 前例のない高いスルー・レートとパワー処理能力とを持つハイパワー・スイッ
チとハウジングとを提供することがさらなる本発明の目的である。
【0012】 パワー・ナノスイッチ・デバイスのRC時定数ゲーティング・ラグを補償する
構造的方法を提供して、そのデバイス全体が同じ瞬間に導通しそれによって非常
に高いスルー・レートを出力するようにすることが本発明のさらなる目的である
【0013】 パワー・ナノスイッチ・デバイスのRC時定数ゲーティング・ラグを補償する
構造的方法を提供し、各作動に対して、ほぼデバイス全体が同じ瞬間に導通し、
ほぼデバイス全体が同じ瞬間に停止し、それによって導通と停止の双方の作動に
対して非常に高いスルー・レートを出力するようにすることが本発明のさらなる
目的である。
【0014】 ナノメータ・サイズの物体の非常に精密な吸引と蒸着が可能な、新規の原子顕
微鏡用プローブの設計を行うことが本発明のさらなる目的である。
【0015】 従来の原子位置合わせ顕微鏡用の新規の操作用装置ヘッド・アセンブリを提供
して、デバイス・エレメントをピックアップし、これらのデバイス・エレメント
を運び、操作し、位置合わせを行い、Åのオーダーの非常に精密な許容範囲の位
置へこれらのデバイス・エレメントを蒸着することが可能な装置を、既存の位置
合わせ装置技術のわずかな改変だけで達成可能にすることが本発明のさらなる目
的である。
【0016】 ナノチューブの分離、選択、歪み取り、切断を行い、その他の発明目的の実行
を可能にする装置および方法を提供することが本発明のさらなる目的である。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明の様々な態様の追加的目的と利点は、好適な実施例についての以下の説
明から明らかになる。該説明は添付図面と関連して考慮することが望ましい。
【0018】 “ナノチューブ”という用語を使用するとき、この用語には、カーボン・ナノ
チューブが含まれるだけでなく、BN、MoS及び適切な電気的属性と機械的
属性とを有するような構造の形成が可能な任意の他の材料や合成物から作られる
ナノチューブも含まれるものとする。
【0019】 “ナノ構造”とは、任意の蛋白質、化学分子、ポリマー、または少なくとも1
つの次元でナノメータのオーダーからなる任意のその他の構造と解釈される。M.
Dresselhaus他著“フラーレンとカーボン・ナノチューブの科学”(著作権 1
996年、アカデミック・プレス社)等に記載されているような、ナノチューブ
を表す従来の六方グラフィン・カイラル・ベクトル指数が使用される。
【0020】 量子力学だけを用いてナノ構造を完全に理解することは可能ではあるが、この
理解には広範囲にわたる計算が伴い、多くの場合これは本発明の理解には必要で
はない。したがって、本発明の利用と理解の容易さを図るために従来の静電気用
語を用いて本発明について説明し、多くの場合、これで十分であるが、通常の研
究者であれば、必要な場合にはいつでも本発明を量子力学の形式へ容易に書き直
すことが可能であることを理解するであろう。
【0021】 図1aの従来技術によるナノデバイスは図1bに図示のような、人を当惑させ
るある特徴を持っている。従来技術によるナノデバイスは、“正孔”の中を通る
伝導が行われるデバイスであるという、R. Martel他およびA. Hassanien他によ
る上掲書に記載のような説明ではデータと適切に符合しない。特に、ゲーティン
グ電圧Vが次第に負になるにつれて、すべてのソース/ドレイン電圧VSDに
ついてソース/ドレイン伝導電流ISDが増加し続けるという実験による観察は
最も厄介な問題である。さらに、“正孔”についての思いつきの説明はおそらく
誤解を招くものである。シリコンの中で、アクセプタ原子はシリコンに対して“
ドープされ”、それによって移動する正電荷が形成されるが、このドーピングに
はシリコンの荷電中立状態と“正孔”の局在とを伴う。この場合、ナノチューブ
の実際の“ドーピング”が存在しないことに起因して、これらの“正孔”はたと
え存在したとしても、それはナノチューブ内での実際の荷電のインバランスに起
因するものであり、ナノチューブの平衡状態は電界方程式の非常に複雑で、かつ
、包括的な解を含意する。なぜなら、この解はほんのわずかなバイアスによって
著しく変化し、有用な方法でナノチューブの利用方法についての明瞭な理解へつ
ながるものではないからである。
【0022】 しかし、最も重要なことは、ナノチューブが伝導電子を有することに起因して
、これらの結果が、このデバイスと似ているシリコン内の類似の空乏モードN型
チャネル絶縁ゲート電界効果デバイスについて予想されることと全く正反対であ
ることが細密な検査によって判明したという点である。以下に見るように、この
異常な、しかし、明らかに未だ理解されていない正確な性質が或るモデルを用い
て説明される。このモデルで、関係する実際の力にさらに厳密にアプローチし、
これらの異常な結果をさらに完全に説明し、それによって本発明のモデルの基礎
が形成される。
【0023】 図2aは、このモデルに準拠するゲート・バイアスをかけない(V=0)ナノ
チューブの新規の分析横断面を図示する。本発明者の分析結果から、この図には
、ナノチューブ140の外側部分と、内側部分141と、導電性ナノチューブ1
40の固有の自由な伝導電子142と、絶縁体として機能する障壁材料料143
と、ゲーティング電位Vの電源と結合されたゲート電極自体144とが示され
ている。ゲート障壁材料料143の電子親和力(χb、この場合絶縁体)はきわめ
て臨界的であり、本発明者の分析によれば、導電性ナノチューブ140が143
と接触する部分で導電性ナノチューブ140から電子を完全に空乏化できるほど
この電子親和力が十分であることは明らかである。この場合、約8Åのナノチュ
ーブの円周が障壁材料料143と接触し、これは145によって示されている。
本発明者の分析によれば、ナノチューブのような伝導電子に富む材料が十分に高
い電子親和力(χb)を有する障壁材料料と接触する場合はいつでも、146のよ
うな電子が145においてナノチューブ導体140−141−142から引き出
され、146としてこの図に示されている接触面で局所的に結合(捕捉)される。
これによって、これらの電子は固定した、動かない正の荷電の中心145を後に
残すことが可能となる。高い電子親和力(χb)を有する障壁材料料143の表面
は、言うまでもなくさらに大きな引力を誘起し、それによって、より小さな電子
親和力を有する障壁材料料に比べてより扁平化するかつより多くの電荷移動が誘
起される。重要な点は、小さな直径の導電性ナノチューブ140についても、こ
の導電性ナノチューブが載っているゲート障壁材料143との有限の扁平化する
密接な相互作用がこのモデルでは固有のものとして常時存在するということであ
る。上述の例では、チューブのサイズは(10,10)に近づくので、十分に大き
な電子親和力(χ)を持つ障壁材料の絶縁体SiO上に約8Åの接触面積が予
想される。SiOは、その非晶質構造内に存在する固有の多くの未結合手のた
めにシリコン電場では悪評高いものであり、約0.9−1.0eVの電子親和力(
χ)を有する。
【0024】 一般に、SiOを不活性化する従来の1つの方法として、これらの未結合手
を除去するために、不活性化剤として水素を用いる方法がある。この場合、水素
はその電子を提供して、SiOによって未完成のままに残されている未結合手
を完成し、その結果SiO:Hと一般に呼ばれる構成が形成される。この構成
によってSiO:Hの電子親和力(χ)が未処理のSiOの親和力以下まで
低下する。SiOから未結合手を除去し、電子親和力(χ)を低下させるさら
に効果的な別の方法として、フッ素処理を利用して任意の未結合手と反応させる
方法がある。この結果得られる生成物は一般にSiO:Fと呼ばれる。特に、
この後者は一般に比較的高い電子親和力を持つ障壁材料(SiO)を比較的低い
電子親和力を持つ障壁材料に変化させる。その理由として、これらの未結合手の
すべての電子がフッ素と緊密に結合していることが挙げられる。このため、フッ
素処理された障壁層材料の電子親和力(χ)はきわめて低くなる。
【0025】 図2aには、146によって示されるように、導電性ナノチューブ140内で
利用可能なおそらく8%程度の電子が障壁層絶縁体143/ナノチューブ140
インターフェースにおいて捕捉されるためこれらの電子は移動せず、伝導には貢
献しないことが示されている。しかし、図2bでは、正電圧がデバイスのゲート
部材144に印加される。この場合、導電性ナノチューブ140内の自由電子1
42が正電圧の方へ引かれ、最高の正電圧の下で、ほとんどすべての自由な伝導
電子146'が140と143との間のインターフェースにおいて捕捉されるた
め伝導が著しく低下する。この場合、図1bに実験的に示されるように、このモ
デルの下でのゲーティング部材144への正電圧の印加によって、伝導の低下が
生じるという直感に反する実験結果が導かれる。
【0026】 図2cに図示のように、ゲーティング部材144への負電圧の印加により、全
く正反対の結果が示される。印加されたゲーティング電圧は障壁層の絶縁材14
3の固有の電子親和力(χ)に打ち克ち、元のナノチューブ140の導体部の中
へ捕捉電子146”を打ち込み、それによってナノチューブ140内の伝導に利
用可能な電子の数を増加させる。実際、この増加の事実は図1bに示されている
。すなわち該図で、100mVのソース/ドレインVSDについて、V=−6
Vのバイアスをゲーティング部材144に印加した場合、導電率が約8%程度増
加する。この結果、比較的高い負電圧の印加では、従来のシリコン回路で予想さ
れるような伝導チャネルのピンチオフは見られない。これは、導電性ナノチュー
ブ140とゲートとがほぼ共直線性を有し、電子の除去が可能な、ナノチューブ
の軸方向の電場成分が存在しないという事実に起因するものである。したがって
、対称性によって“ピンチ・オフ”を得ることはできない。この電場は、その範
囲のほとんど全体にわたってゲーティング絶縁体143表面に対して全く正常で
あるため、導電性ナノチューブ140内の電子には“エスケープ(escape)”が与
えられない。
【0027】 このモデルでは、伝導が正孔を持たずに、電子を伴っている場合であっても、
ナノスイッチは高度に非最適化した疑似P型チャネル空乏モードスイッチとして
作動する。このナノスイッチは“疑似”スイッチと呼ばれる。その理由として、
この荷電捕捉モデルに従う実際の内部動作が全く異なるものであるにもかかわら
ず、このナノスイッチが外面的にはシリコンP型チャネルのように機能するとい
うことが挙げられる。再言するが、上記の事実は、シリコンデバイスについての
予想可能な結果とは直感的に反するものであり、本発明者が発見した重要な特性
、及び、従来のシリコン構造の特性との差異を示すものである。すなわち、カー
ボン・ナノチューブは、導電性ナノチューブから得られる移動キャリアを空乏化
できるほど十分に高い電子親和力(χ)を有する障壁層が導電性ナノチューブと
ゲーティング部材構造との間に存在するとき、等価的疑似P型チャネル・シリコ
ンデバイスとして機能することが可能である。本発明の教示によるナノチューブ
も空乏化を行うことはできるが、この空乏化は、ゲーティング部材/ナノチュー
ブインターフェースの選択された位置で障壁材料の電子親和力(χ)を変化させ
ることによってしか可能ではない。したがって、異なる電子親和力(χ)からな
る2つの阻止領域を持つ単一のナノチューブを構成し、さらにコンパクトな構成
で相補型シリコンデバイスのすべての利点を持つことが可能となる。シリコン半
導体技術では正反対の伝導性をもつ井戸領域を設けなければならないが、本発明
に準拠するナノチューブ技術ではこの井戸領域は完全に取り除かれる。したがっ
て、例えば、シリコンCMOSインバータがあるチップ面積を持っている場合、
ナノチューブ・インバータは、250,000倍狭い面積である約4nmの大
きさの面積を持つことが可能となる。これはデバイスの記録密度の著しい改善で
あると思われる。
【0028】 本発明のゲーティング部材と、ゲーティング部材と導電性ナノチューブとの間
の阻止層とから成る特別の設計は、その構成の中で使用される所望の特定の材料
に応じて、いくつかの等価的構成を有する設計のいずれであってもよい。
【0029】 例示のために、N型チャネル空乏モード・ナノチューブ・スイッチの形の第1
の実施例が、立体投影図の形で図3aに、また、導電性ナノチューブ151に沿
う横断面図で図3bに図示のように提示されている。この“導電性ナノチューブ
”という用語は、+Vと接地電位との電位差、あるいは同じ意味であるが−Vと
接地電位との電位差によって、導電性ナノチューブ151の除去部分にバイアス
をかけることが可能で、かつ、伝導電流が通過可能なナノチューブを示すために
用いられる。このような伝導電流の変調は、好適な制御電圧Vが印加されるゲ
ーティング構造150によって制御される。上述のように、“導電性ナノチュー
ブ”151はいくつかの異なる構成の中の1つであってもよく、“金属性”ナノ
チューブに限定されるものではない。“導電性ナノチューブ”151は単一壁の
ナノチューブまたは複数壁(multiwall)のナノチューブとすることも可能である
。第1の導電性ナノチューブ151とは異なる特性を持つ、ナノチューブを備え
ることも可能な別のゲーティング・ナノ構造150が第1の導電性ナノチューブ
151に対してクロスされる。この第2のゲーティング・ナノ構造150は単一
の壁あるいは複数の壁から成るナノチューブを備えていてもよい。
【0030】 この第1の好適な実施例の場合、阻止層の電子親和力(χ)の制御等の異なる
属性はゲーティング部材150に属し、また、ゲーティング部材150と関連づ
けられる。
【0031】 このことが図3aと3bに例示されている。該図で導電性ナノチューブ151
はゲーティング部材150に対してクロスされている。ゲーティング部材150
は、単一構造150を有するか、あるいは、少なくとも1つの内部層ナノ構造1
52と、その外周の周りに所定の電子親和力(χ)を持つ障壁材料から成る外層
153とを有する合成構造を有するかのいずれかとすることができる。152と
153の合成構造はまとめてゲーティング部材150と呼ばれる。
【0032】 導電性ナノチューブ151とゲーティング部材150との間の接触空乏領域が
この構成では無視できるほど非常に狭いので、高い電子親和力(χ)を示す障壁
層材料を含む障壁材料153によって良好なN型チャネル空乏モード・デバイス
の製作が可能となる。例えば、ショットキー形成金属や、半導体や、ドープされ
た半導体や、あるいは合成半導体層等の障壁層材料153が導電性を有する場合
、たとえ153の障壁材料が高い電子親和力(χ)を有し、その内部ナノチュー
ブ152からキャリアを完全に空乏化することができても、内部ゲーティング構
造のナノチューブ152と共に障壁層材料153を使用することが可能である。
この場合、内部ゲーティング部材のナノチューブ152は、この高い電子親和力
)を持つ障壁層材料153用の、ゲーティング部材構造150内の非導電性
構造支承部材(マンドレル)として機能する。
【0033】 ガリウム砒素(GaAs)集積回路において役に立つ、高い電子親和力(χ)を
持つ材料の1つの固有の組合せとして、内部のナノチューブ152にわたる非ド
ープGaAsと、非ドープGaAsにわたるN+ドープされたAlGaAsから
成る外層とから成る合成層の利用がある。この合成層によって、GaAs/Al
GaAsインターフェースにおいてGaAsの内部に2次元電子ガス(“2DE
G”)が形成され、非常に導電性の高い手段が提供され、この手段によってゲー
ティング部材150へのゲーティング電位信号Vをゲーティング構造150の
中で伝播することができる。次いで、これによって、GaAs集積回路とナノチ
ューブ集積回路との間に多くの“ブリッジ”の中の1つを形成することが可能と
なる。上記とは別に、高度にドープされたN+AlGaAs層は内部のナノチュ
ーブ152と接触することができ、GaAs層をN+AlGaAsの外側に設け
ることができる。さらに、このようなナノチューブ/GaAs(N+AlGaA
s)/N+AlGaAs(GaAs)の組合せは、超微細GaAs集積回路内の電
力と信号用の完全に互換性を持つ導体としてそれ自身有用である。
【0034】 図3aと3bに図示のように、ゲートの障壁層材料153が、ナノチューブか
ら完全に電子を空乏化することができないほど小さな、部材150の電子親和力
)を有し、かつ、ゲーティング絶縁を目的として十分な高さの障壁を有して
いる場合、さらに広範囲の材料を用いて成功する空乏モードN型チャネル・ナノ
スイッチを得ることが可能となる。この場合、ゲーティング部材150に印加さ
れるゼロ・バイアス電圧Vが存在するとき、導電性ナノチューブ151は、ゲ
ーティング部材150のこの低い電子親和力障壁層材料部分153の存在にほと
んど気がつかない。次いで、導電性ナノチューブ151内の電子、並びに、ゲー
ティング部材150内の電子は自由に伝導する。しかし、十分に負のゲーティン
グ電圧Vがゲーティング部材150に印加された場合、クーロン静電反発力に
よって、導電性ナノチューブ151とゲーティング構造150間の接触部に隣接
する領域全体の154として例示される領域内で導電性ナノチューブ151内の
電子が撥ね返され、空乏化されて、導電性ナノチューブ151内の電流は静止す
ることになる。この転送特性が図3cに図示されている。この図で、負のゲーテ
ィング電圧V=−Vthで、導電性チャネルはこの閾値電圧でピンチ・オフし
、伝導が停止する。導電性ナノチューブ151の直径を完全に空乏化するために
は、非常に小さなゲーティング電圧V差しか必要としないので、−VNthに
おけるI/Vグラフの勾配(ゲートの“スイッチイング・スルー・レート”ΔI
/ΔV)は適度に急勾配である。この場合従来技術との相違点として、ゲーテ
ィング構造150の導体部全体が静電表面を形成し、該静電表面が、導電性ナノ
チューブ151の縦軸に沿う縦方向成分ELと、この縦軸に対して法線を成す横
方向成分ETとを持つ空乏層の表面154において電場Eを有するということが
挙げられる。この設計の単純さとして、長年世界中の実験室によって作られてき
たすべての基本的カーボン・ナノチューブからこの設計を完全に行うことが可能
であるという点が挙げられる。導電性ナノチューブ151が、バンドギャップg
1の半導電性ナノチューブである場合、ゲーティング構造150は、例えば、g
1とは著しく異なる(g1≠g)第2のバンドギャップgを持つ別の半導電性
ナノチューブとすることが可能である。したがって、N型チャネル空乏モード・
ナノスイッチの場合、導電性ナノチューブ151とゲーティング構造150とを
含む、真の金属、半金属、または半導電性ナノチューブから成る広範囲の組み合
わせを利用することが可能となり、また、障壁材料153用として広範囲の材料
の使用が可能となるが、その際唯一の条件として、導電性ナノチューブ151と
ゲーティング部材150との間の障壁が、使用可能なゲーティング電圧Vをゲ
ーティング部材150に対して出力できるほど十分な高さの障壁を備えて、故障
や望ましくない電子の漏洩を伴わずに導電性ナノチューブ151を完全に空乏化
できるようにするという条件がある。
【0035】 上述のように、図3aと3bの構造設計は、疑似P型チャネル・ナノスイッチ
にとって好適ではない。これは、基本的に、導電性ナノチューブ151と、ゲー
ティング構造150の障壁材料153との間の接触面積が狭いということに起因
する。言うまでもなく、1つの解決策として、図4aと4bに図示の代替構成の
ような、障壁材料が導電性ナノチューブと接触するレベルを増加させる方法があ
る。この実施例では、障壁材料153'が、導電性ナノチューブ151'の領域を
ほぼ取り囲んだり完全に取り囲み、この十分な接触面積をデバイスに与えるよう
にすることが望ましい。ゲーティング部材150'によって接触されているとき
、障壁材料153'が等電位面を形成するために、固有のものとして十分な導電
性を持っていない場合、追加の導電層157を加えて、障壁材料153'と導電
性ナノチューブ151'とを取り囲むようにすることが可能である。上述したよ
うに、固有のものとして十分な導電性を持つショットキー障壁材料等の多くの材
料用としてはこの追加導電層157を不要とすることができ、ゲーティング部材
150'が導電性ショットキー障壁材料153'とのオーミック接点となることが
可能である限り、追加導電層157を省くことが望ましい。ゲート閾値電圧V =−VPThは特別の障壁材料153'の仕事関数φから得られる直接的結果
である。この障壁ゲーティング材153'に対するこの場合の唯一の要件として
、導電性ナノチューブ151'が真の金属、半金属、あるいは、半導電性ナノチ
ューブのいずれであるかを問わず、少なくとも部分的に導電性ナノチューブ15
1'を空乏化するために、ゼロ・ゲーティング・バイアスVで十分に大きな電
子親和力(χ)を持つようにすることと、スイッチング・グラフ167、168
で図示のように、適切なゲート電圧V=VPで十分な高さの障壁を用いて、導
電性ナノチューブ151'を補給(undeplete)するに足るほど十分な実際的電位障
壁を確立できるようにすることとがある。図4aと4bのこの構成を用いてさら
なるP型チャネル・ナノスイッチ(空乏モード・デバイス)の作製が可能となる。
障壁材料153'が電子を捕捉することができ、しかも、ゼロ・ゲーティング・
バイアスVで導電性ナノチューブ151'から電子の空乏化あるいは電子の完
全な空乏化を行うには不十分な電子親和力(χ)を持っている場合、ゲーティン
グ構造に対して正のゲーティング電位Vを印加することにより、この正の電位
が障壁材料153'を補助し、次いで、障壁材料153'内で自由電子を捕捉し、
それによって導電性ナノチューブ151'のピンチオフを行うようにすることが
できる。このケースが図4cに点線グラフ169で示されている。このようにし
て、図4dに示すように狭い幅の伝導を持つデバイスを設けることができる。
【0036】 以下はすべて、シリコンCMOSのすべての利点を有する疑似“CMOS”ナ
ノチューブ・スイッチング・ペア・インバータの形成に必要なエレメントであり
、このインバータでは、図5aに示すように、N型チャネルと疑似P型チャネル
・ナノスイッチとのゲートとが、同じ負のVスイッチング信号と一緒に接続さ
れる。本実施例では、開始ナノチューブ171は、上述した材料である、十分な
電子親和力を持つ開始障壁材料層173によって被膜されて、ゼロ外部電位バイ
アスで開始ナノチューブ171からキャリアの空乏化が行われる。次いで、図5
aに例示されているように、この開始障壁材料層173上に好適な横幅のマスキ
ング用ダミー・ナノチューブ175が配置される。次いで、特定イオンのイオン
打込みが行われて、開始障壁材料層173は第2の電子親和力(χb2)を持つ第
2の障壁材料層174に変換される。この第2の電子親和力は、マスクされてい
ない部分において、上述のようにゼロ・バイアス電位で導電性ナノチューブ17
1からキャリアを空乏化するには不十分である。この第2の障壁材料層174は
、導電性ナノチューブ171を完全に取り囲む、あるいは、少なくともほぼ取り
囲むことが望ましいので、回転軸として導電性ナノチューブ171の縦軸を用い
て180°のアークでイオン・ソースを移動させることによりこの取り囲みを行
うことができる。このように、マスクとして一時ナノチューブ175を用いるこ
とにより、また、このような180°のアークで所望のイオンを打込むことによ
り、最初の障壁材料層173のほとんど全てのマスクされていない部分が新しい
材料174へ変換される。これを示す1つの特別の例として、上述したように、
導電性ナノチューブ171からキャリアを空乏化するのに十分な電子親和力(χ
)を持つ開始障壁材料173として非補償SiOを利用する例があり、これ
についてはすでに述べた。次いで、水素(H+)またはフッ素(F−)イオンがマス
クされていない部分へ打ち込まれ、従来のシリコン処理の場合のように適切に熱
処理された場合、すでに説明したように、その障壁材料部分174は、導電性ナ
ノチューブ171からキャリアを空乏化するには不十分な第2の電子親和力(χ
b2)を持つことになる。この場合、障壁材料層173と174とは異なる表面
属性を持つ絶縁体であるため、これらの障壁材料層は検出が可能であり、これら
2つの層間の変化は、図5bに例示されているように、トンネル型電子顕微鏡(
“TEM”)のプローブ176によって検出が可能である。このようなプローブ
に印加された電圧が印加電圧パルス(4ボルト未満等)に応じて、高い十分な電場
を発生させて図5bに図示のように、この変化部分178で絶縁体173−17
4を取り除くことができることは当業において公知である。次いで、導電性被覆
部177によってこのアセンブリ全体を被覆し、図5cに示すように、プローブ
176が変化部分178を再び検出できる所までTEMプローブを戻して、電圧
パルスを用いてこの導電被覆部のこの部分178をブラストすることが可能であ
る。次いで、導電性ナノチューブ171にバイアスをかけ、電子エッチング浴(e
lectroetchive bath)の中へチューブ・アセンブリを入れ、171と直接接触す
る導電層177の部分のエッチングを最初に行って取り除き、図5dに図示のよ
うに障壁材料部分173と174とにわたって導電性被覆部177だけを残すよ
うにすることができる。この処理の1つの代替変更例として、最初の障壁材料1
73用として適切なショットキー形成金属を利用する例がある。次いで、ここで
、図5aの照射部分173の中へ別のタイプの金属イオンを打込み、この照射部
分173の合金構成を変更することが可能となる。ゲーティング部材170は図
3a−4bの150と150'に対応し、このゲーティング部材170によって
、導電性オーバーレイ177の同一の広がりを持つ性質に起因して、Nチャネル
型の空乏モード・ナノスイッチ171−174−177と、疑似P型チャネル型
の拡張モード・ナノスイッチ171−173−177との共通ゲートが形成され
る。したがって、図5eで、導電性ナノチューブ179は、P型チャネルとN型
チャネルのデバイス間のノードで導電性ナノチューブ171と接触し、インバー
タの出力信号を形成し、導体177は共通ゲーティング接続部を形成し、ゲーテ
ィング部材170は信号入力部を形成する。このようにして、導体部材のドーピ
ングを一切行わずに、同一タイプの導電性ナノチューブ170のすべてを用いて
非常にコンパクトな疑似CMOSタイプのインバータの作製が可能となり、さら
に、非常にコンパクトな構成で、約50Å程度までに全体の長さを保ちながら、
該インバータの作製が可能となる。
【0037】 図5eのこのCMOS様ナノインバータを用いて、クロス接合されたナノマル
チバイブレータ(NMV、フリップ・フロップ)を形成することは簡単である。図
5eの構成のナノインバータのうちの2つを採って、それらのうちの一方をもう
一方に対して180°回転させ、図6aに図示のように、ゲーティングと出力部
との接続の位置合わせを行うようにすることができる。この場合、左側に在るナ
ノインバータは図5eのインバータと同じ名称を有する。右側に在る回転された
ナノインバータもプライム記号(')が付けられているだけで、同じ名称を持つ。
したがって、左側に在るナノインバータの入力側導電性ナノチューブ170は、
右側に在るナノインバータの共通ノードと接続され、次いで、179'と単一の
導電性ナノチューブ170−179'とによってこの必須のクロス−接合が形成
される。同様にし、左側のナノインバータの共通ノード接続部179は右側に在
るナノインバータの出力ゲーティング170'と接続されたクロス−接合である
。“−V”と接地電位という用語は、様々な領域に対する電位を示すために用い
られるが、それぞれ接地電位と+Vと同等のものと考えることができるという点
に留意されたい。これは、“接地電位”の名称の選択の変更にすぎない。ゲーテ
ィング電圧は、所望のスイッチングを達成するためにこの場合負であるため、第
1の名称である接地電位と−Vのほうがより正確であろう。しかし、従来の工学
では、CMOSインバータ等に対して+Vと接地電位という用語が用いられてき
たので、この名称も同じ意味で使用することができる。
【0038】 最初の導電性ナノチューブ171用として(10,10)金属ナノチューブを用
い、約30Åの厚さの障壁層173−174と、約10Åの最終導電性被覆部1
77とを加えた場合、図5eのインバータは約50Åの直径を持つことになり、
長さを約50Åにすることができる。2つのナノインバータ間の間隔を約15Å
と仮定すると、ナノマルチバイブレータ(NMV)の場合、総面積で約130Å×
75Åのセル・ピッチ(約100nm)が生じる。これはおそらく体積では現在
製造されているいずれのマルチバイブレータより108分の一小さなものとなる
【0039】 ナノマルチバイブレータの性能推定値を出すことが可能である。W. Scott著“
電気と磁気”(著作権 1966年、第2版、ニューヨーク、pp.163〜165
)等に示されているように、導体基板上の導電性ワイヤのキャパシタンス(C)を
C=2πε0L/ln{(d+(d−R)1/2)/R} (但し、ε0=8.85×10−12F/m、d≒25Åは導体軸線から平面まで
の距離、R=6.5Åは導体半径)、ナノインバータの長さを≒50Å、および、
もう一方のインバータまでの出力側の長さを≒130Åと仮定すると、1つのナ
ノインバータ・ノードの総キャパシタンス(C)は、C≒2×10−18Fとなる
。このようなナノチューブ導体の検査抵抗が巨視的平均値で400〜750Ω/
Åの長さの範囲内にあることを考慮すると、180Åの総インバータおよび出力
抵抗の長さは、結果として、RC≒−0.1〜−0.3×10−12秒のオーダー
で、すなわちサブ・ピコ秒の範囲でRC時定数となり、現在のシリコン半導体デ
バイスよりいくぶん高速になる。この推測値は、1999年のI.S.S.C.C.(国際
固体素子回路会議)での、類似の構造についてのA. Johnsonの計算および他の人
々の計算によって独立に確証された値である。
【0040】 図6aに示されるようなこのような複数のナノマルチバイブレータ(NMV)を
容易に鎖状に結合して、カウントダウン周波数分割器を形成することが可能とな
る。図6aの基本設計を採用して、鏡像構成の隣接するマルチバイブレータ・ユ
ニットを形成した場合、図6bに示すような、複数の鏡像反転ナノマルチバイブ
レータ(NMV')を備えた、同一の電源接続部を持つ類似のペアの隣接する導電
性ナノチューブが、端部のナノインバータを除いてカウントダウン・チェーンの
形で結果として得られる。次いで、ノードと入力/出力接続に対応する領域にわ
たって2つの長い導電性ナノチューブ190と190'とを配置することができ
る。各ナノマルチバイブレータ(NMV)用クロス−接合接続を形成するためには
、TEMプローブを元に戻して、導電性ナノチューブ190と190'との間を
4スペース毎進み、ナノチューブ190、190'をそのポイントで切断するの
に十分な4〜6.5ボルトの範囲の電圧をそのスペースに印加するだけでよい。L
. Venema他著“走査型トンネル顕微鏡を用いたナノ構造による個々のカーボン・
ナノチューブの長さ制御”(“応用物理学レターズ”、Vol.71、No.18、19
97年11月3日、pp.2629−2631)等を参照されたい。この切断は図中
“X”でマークされている。短いセクションのナノチューブを形成して190、
190'に対応するクロス−接合接続を形成する代わりに、単一の長いセクショ
ンを使用し、望み通りに、また、指示通りに元の位置で切断を行うことが可能で
ある。したがって、入力側に入力信号を印加し、適切な電源電圧を印加すること
により、今日のいずれの技術を用いても可能なものよりはるかに狭い空間内にナ
ノマルチバイブレータ(NMV)周波数分割チェーン構成の配設が可能となる。
【0041】 パワー・デバイスが電子装置産業において重要な役割を果たしていること、ま
た、非常に高いスイッチング・スルー・レートを持つデバイスが電気通信および
送電のような領域で現在きわめて有用であることが理解できる。図4aと4bの
疑似P型チャネル・デバイスの設計を使用することにより、パワー・デバイスの
適合を容易に行うことが可能となる。
【0042】 導電性ナノチューブの利用により、上記のような提案されたパワー・デバイス
について従来のシリコン技術に関連する問題点を全く伴わないすべての利点を持
つようにすることが可能となる。真の金属、半金属、または、半導体のいずれで
あるかを問わず、数個、数ダース、数百、数百万、数千億の範囲の複数の導電性
ナノチューブを並列に配置し、適切にゲートし、パワー・デバイスの構成を行う
ことが可能となる。図4aと4bのゲーティング部材150'の主目的は単一の
導電性ナノチューブ151'に電位を供給することである。単に、共通のゲーテ
ィングと、共通の端接続とに並列に複数のナノスイッチ・チューブをまとめて接
続することにより、低下したオン抵抗と増加したパワー処理能力とを持つナノス
イッチが実現可能となる。図8aの非常に大きなパワー・デバイスの実施例では
、パワー・デバイスを通じて巨視的にゲーティングを行う必要があるので、図4
aと4bのゲーティング部材150'に対する特定の限定や制約の多くを緩和す
ることができる。
【0043】 非常に大きなパワー・デバイス構造のための図4aと4bのナノスイッチのこ
の改変が以下図7から図示されている。導電性ナノチューブ241は、それが真
の金属、半金属、あるいは半導体からなるナノチューブのいずれであるかを問わ
ず、障壁材料243と導電性材料247とによって取り囲まれる。障壁材料24
3が導体である場合、導電性ナノチューブ241の両端において243と導電性
材料247(使用されている場合)とには好適に凹部が設けられる。また別様に、
障壁材料243が誘電絶縁体である場合、導電性ナノチューブ241の端部と同
一平面に243を設けることが可能である。図4aと4bの実施例の場合と同じ
ように、障壁材料243は、任意の種類の材料とドーピングから成る、III-VとI
I-VIを含む任意のショットキー形成材料、絶縁体、もしくは半導体材料であって
もよい。その結果、障壁材料243の電子親和力(χ)は、ゼロ・ゲーティング
電位Vで導電性ナノチューブ241を空乏化するあるいは少なくとも部分的に
空乏化できるほど十分になり、その一方でゲーティング制御電圧Vに対して使
用可能なゲーティング機能を行うために十分な高さのゲーティング障壁が設けら
れる。導電性材料247は、障壁材料243に対してゲーティング電位面を提供
するだけで十分であり、場合によっては障壁材料243の一部であってもよい。
唯一の要件として、導電性材料247あるいは障壁材料243は、単独で用いら
れる場合、ゲーティング信号Vに対して比較的低いゲーティングRC時定数を
与えることができるほど十分な導電性を有すること、および、ショットキー障壁
が選択された場合、ショットキー障壁材料の一部を形成できることが挙げられる
。しかし、以下に別個に図示するように、このRC時定数要件さえも補償して、
非常に大きなパワー・デバイス内で任意の同様のRC時定数遅延を同様に有効に
取り消して、パワースイッチのすべてのエレメントが同じ瞬間に完全にスイッチ
ングを行い、それによって前例のない高いスイッチング・スルー・レートのパワ
ー・スイッチを設けることが可能となる。
【0044】 言うまでもなく、カーボン・ナノチューブをつくる多くの異なる方法が存在し
、本発明はそのような工程それ自体を目的とするものではないが、これらの工程
の中のいくつかは結果としてナノチューブの絡み合ったロープを生みだし、これ
らの工程は本発明のほとんどに関して直接適用可能なものではない。しかし、本
発明のすべてのモードに対してここで実施される大きな応用性を持つ互換性のあ
る工程の1例として、サイエンス(Vol.282、No.5391、1998年11月
6日、pp.1105−1107)に記載されているような、Z. Ren他、“ガラス上
に良好に位置合わせしたカーボン・ナノチューブの大きな配列の合成”の例があ
る。この例の場合、独立の位置合わせを行った離間配置されたカーボン・ナノチ
ューブのニッケル被覆したガラス基板上に一度に数平方センチメートルまで成長
が行われる。特に上記文献の図3bは離間して配置されたナノ電柱の森を図示す
る。この特別の工程は分離したナノチューブを有し、本明細書で使用されるよう
な様々な誘電材料、半導体および導電性材料のための化学蒸着(“CVD”)技術
等の標準的シリコン処理技術を可能にする。従来のシリコン技術を用いてチュー
ブを処理できるようにするために、ナノチューブの個々の形成を行ういずれの従
来技術による方法もこの場合適用可能である。このようなナノチューブの作成方
法を利用することにより、まったく従来のシリコン処理技術を用いて、カーボン
導電性ナノチューブ241の表面上に非補償SiOまたはSiOX障壁材料2
43などを後で形成することが可能となる。
【0045】 実際には、数個から、数ダース、数百、数百万、数10億までの任意の数のこ
れらの導電性ナノチューブ241が一緒に集束されて1つのバンドルにされる。
Z. Ren他の上掲書の方法、あるいは、同様のいずれかの方法を用いる場合、様々
な蒸着を行った後、チューブが形成されている基板からこれらのチューブをスラ
イスしたり回収したりして、これらのチューブから成る位置合わせを行ったサブ
・バンドルまたはサブ・バンドルのグループをつくり、さらなる集束化と統合化
とを行うようにすることは簡単である。各導電性ナノチューブ241の外側導体
247が金やその他の非常に高い導電性を持つ材料で作られている場合、これら
の導電性ナノチューブ241を一緒に形成して、導電性ナノチューブのそれぞれ
の端部を接続した1つのバンドルまたはサブ・バンドル・グループにすることが
可能である。大きな、非常に高いパワーのデバイス用として、例示を目的として
示されている図8に図示の大きな巨視的バンドルの使用が可能である。この図で
は、導電性ナノチューブ241からなる集束されたバンドル251用の“ハンバ
ーガー(hockey puck)"型の形状のハウジングが図示されている。なぜならこの形
状が普通のパワー・デバイス・パッケージであるからである。疑似P型チャネル
拡張機能モード・パワー・ナノスイッチ・デバイス259は、導電性ナノチュー
ブ241から成る集束されたバンドル251と、すべての導電性ナノチューブ2
41のすべての導体部分247を第1の共通端子と接続する外側ゲーティング電
極帯250を備える。導電性ナノチューブ251のバンドルとの接触部からいく
ぶん持ち上げられて図示されている上部導電性プレート258と、下部導電性プ
レート257とは、導電性ナノチューブ251のバンドルの頂面と底面の双方、
および、その露出した両端部と接触する。図7に図示のような各導電性ナノチュ
ーブ・アセンブリの最終的直径が60Åのオーダーである場合、4インチ(10
0mm)の直径の“ハンバーガー(puck)”内に約2.48×1014の導電性ナノ
チューブを要する7.8×1012Åの面積のバンドルが生じることになる。
使用可能な長さの導電性ナノチューブがメグオーム(106Ω)のオーダーで個々
の抵抗値を持っているという点で、従来技術のナノトランジスタの抵抗値が正確
である場合、このP型チャネルのパワー・ナノスイッチは4.0×10−7Ωの
オン抵抗値を有することになる。100000アンペア(105Å)の伝導に対し
て、ナノスイッチの両端にわたる電圧降下は4KWのワット損を使うだけで0.
04Vとなり、これは比較可能な従来のいずれのソリッド・ステート・スイッチ
ング・デバイスによる達成可能値よりもはるかに低い値である。さらに、本発明
の疑似P型チャネル拡張モードのパワー・ナノスイッチは左右対称であるため、
AC電流並びにDC電流で使用可能であり、“ターンオフ”ラッチング問題が生
じない。これはシリコン・パワースイッチでは一般に見られない1つの特徴であ
る。したがってこの疑似P型チャネル・パワー・ナノスイッチは送電及び変電の
目的のために有用なものとなる可能性がある。
【0046】 さらに、このデバイスのゲーティング・スルー・レートは、一次近似によって
、個々の導電性ナノチューブ241の特性に基づき極めて急勾配になることが一
般に予想される。しかし、ゲーティング・リング250とつながる第1のゲーテ
ィング端子G1が、導電性バンドル251からオフセットされるので、固有のも
のとして、デバイス全体にわたって250の第1のゲーティング端子G1から導
電性ナノチューブ241の個々の部材へのゲーティング信号パルス送信の横方向
の非対称並びに半径方向の非対称が生じることになる。このことは図9aに図示
されている。この図では、ターンオン・ゲーティング信号G1は、無限のスルー
・レートではなく、実際には有限のスルー・レートを持つように実現されている
。第1のゲーティング端子G1の中を通ってゲーティング・リング250のゲー
ティング用入力部に印加される有限のスルー・レート・ゲーティング信号は、最
も隣接する導電性ナノチューブ部材241を取り囲む導電性材料247の中
を通り抜ける必要がある。次いで、ターンオン・ゲーティング信号が、ナノチュ
ーブ241を取り囲む導電性材料247を介して導電性ナノチューブ241 の次の隣接するセットへ送信される。250に入力される、第1のゲーティン
グGに印加されるゲーティング信号は、次いで、ナノチューブの導電性材料2
47を介して、導電性ナノチューブ241の次の隣接するセットへ送信され
、次いで導電性材料247を介して導電性ナノチューブ241の最も末端に
在るグループへ送信される等となる。ゲーティング・リング250が非常に高い
導電性を有する場合、最も電気的に末端に在る導電性ナノチューブ241のグ
ループ化はハンバーガー・パッケージのほぼ中心で行われることになる。個々の
導電性ナノチューブ241のゲーティングは障壁材料243を含むので、250
およびGとつながる導電性ナノチューブ241と第1のゲーティング回路との
間にキャパシタンスが固有のものとして常時存在することになる。したがって、
ゲーティング回路リング250のターンオン・ゲーティング・パルスの外部端子
への印加と、疑似P型チャネル・パワー・ナノスイッチ・アセンブリ259
の様々な部分への同パルスの送信との間に固有のものとしてRC時定数遅延が常
時存在することになる。したがって、これらのナノスイッチが個々に示すことが
できる極端に高いスルー・レートは、このような実際的ゲーティングRC時定数
注意項によって大きく弱められることになる。
【0047】 しかし、パワー・ナノスイッチ・ナノチューブの様々なセクションとグループ
の閾値の賢明な選択によって、本発明の時定数の影響の調整を行うことが可能で
あり、この調整の結果、第1の入力端子Gに最も隣接する導体ナノスイッチ・
セクション241のスイッチング閾値Vth1が最高の閾値を持ち、次に最も
近い導体ナノスイッチ・セクション241の閾値がより低いスイッチング閾値
Vth2を持つなどとなり、最後にGにおいて第1の入力ゲーティング信号に
対して最も電気的に末端に在る導体ナノスイッチ・セクション241が最低の
閾値Vth4を持つようになる。作動中、有限のゲーティング電圧スルーランプ
の賢明な選択の結果として、241におけるゲーティング電圧より高い241 における同時的ゲーティング電圧が得られる。241におけるゲーティング
電圧は241における電圧より大きく、241におけるゲーティング電圧は
1つの特定時刻において241での電圧より大きくなる。次いで、ゲーティン
グ・スルー・レート及び/又はゲーティング・スルー・レートの形状、及び、様
々な閾値の賢明な選択によって、すべての個々のナノチューブ・セクションが正
確に同時刻にスイッチ・オンになる。さらに、特定のデバイスに対するゲーティ
ング・スルー・レートとゲーティング・パルスの形状を調整して、様々なセクシ
ョン間の時差分を最少化し、それによってデバイスの最適化を行うことが可能と
なる。この図には、例示を目的として4つのセクションしか図示されていないが
、数百あるいは数千の任意の数のセクションを形成すること可能であり、それに
よって、任意の所望レベルまでゲーティングRC時定数の調整と補償を行うよう
にすることが可能であることが理解できよう。このようにして、最終の疑似P型
チャネル・パワー・ナノスイッチ内で個々の導電性ナノチューブ・スイッチの極
端に高いスイッチング・スルー・レートを所望の任意のレベルにまで維持するこ
とが可能となる。次いで、これによって前例のないレベルを持つ電源スイッチが
形成される。
【0048】 絶縁体の厚さの変更や他の何らかの手段等の当業において公知の任意の手段に
より、様々なセクションのゲーティング閾値V0の制御を行うことが可能である
。障壁材料243用として絶縁体が選択された場合、バッチからバッチへ絶縁体
の厚さの変更が可能であり、その結果、単一のバッチ内では、任意の個々の導電
性ナノチューブ241の端から端まで、絶縁体の厚さは均一になり、また、特定
のバッチ内では個々の導電性ナノチューブ241から別の個々の導電性ナノチュ
ーブ241まで均一になる。非常に異なる属性を持つ導電性ナノチューブ・スイ
ッチから成る複数の(おそらく数百またはそれ以上)の別個のバッチを形成するこ
とにより、きめ細かに階級づけられた閾値を持つナノチューブ・ライブラリの作
成を行うことが可能となり、それによって技術者は所定の属性と特性とを備えた
ナノチューブ・パワースイッチの設計ができるようになる。さらに、等価閾値電
圧の調整手段としてナノチューブの直径を含めることができる。その他の閾値調
整手段として、障壁材料243のショットキー障壁材料用の非常にきめ細かに分
けられ細分化された組成から成る合金の形成、及び、異なる閾値を持つこれらの
ナノチューブ・ライブラリの形成が含まれ、これらの形成は仕事関数(φ)を調
整するためのものである。
【0049】 図9bは、このようなパワー・デバイスの一定のスルー・レート・ゲーティン
グ・パルスを図示し、この図では、RC時定数注意項は過度のものではなく、様
々なナノチューブ・グループ241Xの閾値を変更することにより、RC時定数
注意項の適切な補償が可能となる。しかし、図8aの提案された100mmの直
径のデバイスのようなさらに大きなデバイス用として、さらに整形されたゲーテ
ィング・パルスの使用が可能であり、場合によってはこのパルスのほうが好まれ
る。図9cの場合、ゲーティング・ターンオン・パルスの最初の部分には接地電
位からの非常に大きなスルー・レートの低下がある。これは、より末端に在る部
分の荷電を開始し、末端部分のほとんど閾値電圧にまでゲーティング電圧を上げ
、それによってこれらのより末端に在る部分の“プリチャージ”を行うようにす
るためである。ゲーティング・パルス内でのこの非常に急勾配の下落後、パルス
はよりゆっくりと下落して、元のパルス時間が与えられ末端部分に達して荷電が
行われる。次いで、ゲーティング・パルスが選択され、すべてのさらなるグルー
プがそのそれぞれの閾値に達し、それによってデバイス全体に同時にスイッチが
入ると、該ゲーティング・パルスは隣接グループ閾値Vth1まで低下する。
【0050】 図8aのこのようなパワー・ナノスイッチを最適化して、図8bと8cに例示
されているように同時ターンオフを行うようにすることも可能である。この場合
、図9aの第2の外部ゲーティング入力Gの場合のように、外部ターンオフ端
子Gのもっとも近くのグループ241は、外部ゲート・デバイス電極G
ら最も末端に在る部分で、最低の閾値電圧Vth4を持ち、その後に最大の電圧
閾値ターンオフVth1が後続する。そのような場合、上記のように最適化され
たターンオフ・デバイスに印加されたターンオフ・ゲーティング・パルスは、ゼ
ロの方へ向かうゲーティング・パルスの最初の立上がりが急勾配となる図9dに
図示のように好適に整形されて、最も隣接するグループ241のほとんど閾値
電圧まで上昇する最初の高いスルー・レートを持ち、このグループ241によ
って、Gにおけるゲーティング・ターンオフ信号の最も末端に在るグループ2
41への送信が可能となり、さらに低いスルー・レートが後続するグループ2
41の“予備放電”が開始され、その結果、ナノチューブの最も隣接するグル
ープ241がターンオフするとき、241に属するその他のすべてのグルー
プもパワー・ナノデバイス全体にわたって同時にターンオフを行うようになる。
【0051】 現在までのカーボン・ナノチューブ技術の問題点の1つとして、個々のナノチ
ューブの操作と分離とを容易に行うことができないという問題が存在した。カー
ボン・ナノチューブは、非常に導電性が高いために、高いファンデルワールス力
を有し、乾燥した皿の上のネバネバする調理済みスパゲッティに酷似したものに
なって互いにくっつき、またその基板にくっつく。
【0052】 したがって、本発明の別の態様は、ナノチューブやその他の任意のナノ構造を
分離し、数Åのレベルで所望の位置へ位置合わせを行うための装置を提供するこ
とである。10年以上の間、笠貫他、米国特許5,418,771及び柳澤他、米
国特許5,519,686及び5,721,721、及び、その他の多くの現状を打
開する研究を通じて、原子記録技術及び原子顕微鏡の位置合わせ技術による装置
設計が構成され完成された。この装置設計によって、±数Åの精度でX−Y平面
上において所望の位置の原子の直径の精度でプローブの位置合わせが可能になっ
た。したがって、このような装置により、X−Y平面で原子の直径の位置精度で
このような記録/顕微鏡用プローブの位置合わせを行うことが可能であるだけで
なく、この装置によって望み通りにプローブの回転を行うことも可能である。こ
れらの装置は、その所望の主な利用機能に応じて、“走査型プローブ顕微鏡(S
PM)”、“走査型トンネル顕微鏡(STM)”、“原子力間顕微鏡(AFM)”、
“近接場顕微鏡(NFOM)”などの、あるいは、いずれかの同様の他の頭字語で
様々に呼ばれる。これらの頭字語は様々なタイプのプローブを精密に制御し、数
ÅのX−Y位置精度に合わせて機能するような装置の用途を記述するものである
【0053】 本発明の1つの態様は、従来技術のこの基本的プローブ位置合わせ装置を利用
し、新規のプローブ設計および新規のプローブ用ヘッド設計を用いてこの装置を
改変し、ナノチューブおよび蛋白質や個々の分子等の他の任意のナノ構造用のナ
ノ・マニュピュレータとナノ・トランスポータの機能の全く新しくかつ非自明の
機能の実行を図ることである。
【0054】 図10はこのトランスポータ用プローブの第1の実施例を図示する。この図で
、TEM用プローブに類似する、一般に円錐形状の最初のプローブ281は螺旋
状の導体282を有し、この導体は円錐の上部からチップまたはチップの近辺部
分まで延伸する。螺旋状の導体282の上部283は電流の電源と接続されてい
る。最初のプローブ281は導体であり、ポリマー化した弗化炭素等の極端に低
いファンデルワールス力材料を持つ絶縁材料285から成る薄層が最初のプロー
ブ281につけられる。次いで、螺旋状導体は、絶縁されたプローブの表面上に
巻かれるか、該プローブの表面上に蒸着された金属であるかのいずれかになり、
該蒸着された金属はマイクロマシーン化されるか、エッチングされて金属フィル
ム抵抗器に酷似した螺旋状パターンに変えられるかのいずれかが行われる。巻か
れる場合、その小さなサイズ、大きな強度、高い導電率のために、導体用として
ナノチューブを使用することができる。上記いずれの場合にも、螺旋状の導体2
82には帰還信号用導体284を導体282の側部に設けることができる。電圧
が導電性プローブ281に印加された場合、静電場がチップ287の286に集
中され、これによって、ナノ材料が導電体であるか誘電体であるかに関らず、そ
の材料中にスイッチ可能な引き付け力を誘起することができる。また、電流が時
変電流を含み、螺旋状の導体282に印加された場合、磁束場286の発生が可
能となり、プローブ287のチップの真下の286において最大値が達成される
。これによって、金またはハンダのナノボールのような導電性ナノ構造をピック
アップして、この導電性ナノ構造を所望の最後の位置まで適切に輸送し、次いで
、望み通りの蒸着が可能となることが保証される。
【0055】 長いナノチューブ等の長いナノ材料用として、新規の輸送用プローブ・アセン
ブリの第2の実施例が図11に図示されている。この図では、ほぼ“V字形”の
横断面を持つ、たがねの形状をした、矩形の側部を持つ最初のプローブ291が
図10の281のプローブに対応し、このプローブ291は、螺旋状の導体29
2と、導体チップ293と、リターン導体294とを有する。これらの導体は、
それぞれ、図10の281、283、284に対応する。この図では、図10の
場合のような点様ではなく、電場及び/又は磁束場が矩形のチップ297全体の
下の部分298に矩形様に集中される。このたがねのプローブ幅の長さは、所望
のカーボン・ナノチューブの長さのプローブに近似するサイズである。図11の
このプローブ・アセンブリを使用して、ナノチューブや他の任意の矩形の導電性
ナノ構造をピックアップし所望のどの場所にでも輸送と蒸着を行うことができる
。このプローブは、笠貫他の上掲書に開示されているような1111、1112
のプローブと類似の回転手段を利用することを特に意図するものである。この回
転装置を用いて、輸送用プローブ291の長さと縦軸の位置合わせを行いながら
ナノチューブをピックアップし、次いで、所望の他の任意の角位置に回転して、
ナノチューブを最終の場所へ輸送したり最終の場所での蒸着を行うことができる
【0056】 図10と11の実施例のいずれかでは、螺旋状導体282、292に印加され
る電流は、DC、正弦波AC、三角鋸波あるいは十分なAC成分を有するその他
の同様の任意の波形のいずれであってもよい。低いレベルで、AC信号を用いて
、回路の“離調”をモニターすることにより、あるいは、“細線”渦電流検出モ
ードでナノチューブ等のナノ構造がプローブに適切に取り付けられているかどう
かの検出を行うことができる。高いACレベルに対してプローブは斥力を誘起し
、ナノ構造が導電性を有する場合ナノ構造を基板へ向けて動かすことが可能であ
る。ナノ構造が導電性を有しない場合には、後で取り除くことができる導体でナ
ノ構造を被膜してこの斥力を達成することができる。したがって、電場と磁場の
組合せによってあらゆる種類のナノ構造の吸引、分析、蒸着を非常に精密に行う
ことが可能となる。
【0057】 本発明者は、弗化炭素を含むフッ化(fluorinated)化合物等の低いファンデル
ワールス浴の中でのナノチューブの溶解方法を発明し、チューブを互いに分離で
きるようにした。この方法は本発明の実際的使用時に重要な部分を形成するもの
である。しかし、ナノチューブのグループを取り囲み、分離する弗化炭素溶媒の
場合でさえ、何らかの粘着が生じる場合があり、さらに、ナノチューブの配向と
いう問題が依然として存在する。
【0058】 図12aはナノチューブの分離およびアラインメント用貯槽デバイス300を
図示するものである。図中、好適な弗化炭素等の低いファンデルワールス溶媒で
満たされる貯槽300が存在する。このような溶媒の濃度およびその他の属性は
、溶媒が各々の被覆を行う特定のナノチューブあるいは他のナノ構造の濃度とほ
ぼ同じになるように選択され、溶媒浴301の間ずっとナノチューブの良好な懸
濁を行うようにする。この貯槽アセンブリ300はほぼ三角形の断面を持つ矩形
のトラフとなるようにすることが望ましい。貯槽アセンブリ300の一方の側部
に矩形の音響トランスジューサ303があり、この音響トランスジューサによっ
て溶媒浴301内に平らな音響波を発生させることが可能である。貯槽300の
形状と、信号発生器304の周波数と、浴内での固有の溶媒とを適切に選択し、
その結果として、分離およびアラインメント用貯槽アセンブリ300内に平らな
定在波が形成される。運転中、ナノチューブはその溶液内に懸濁され、信号発生
器304が適切な周波数に同調され、ナノチューブを壊したり劣化させることの
ない振幅を用いて同調が行われる。この懸濁が適切な濃度であれば、信号発生器
304とトランスデューサ303とによって行われる撹拌によってすべてのナノ
チューブの分離が行われ、溶媒浴301の表面までナノチューブを運んでくるこ
とができるほど十分な分離が行われる。平らな音響波305のアクションによっ
てナノチューブ302は徐々にそっと押されて表面まで来るようになり、その結
果ナノチューブはその中心ノードに在って最低のエネルギー状態になる。したが
って、ナノチューブは、たとえ当初いくぶん曲げられたりしてもまっすぐになり
、このようなナノチューブの最低のエネルギー構成であるその中心ノードにおい
て溶媒貯槽300の縦方向との完全な位置合わせが行われる。
【0059】 図12bは、音響プレート300'を備えた、上記分離装置と矩形の位置合わ
せ装置の変形例を図示する。図12aの場合と同じように、平らな音響トランス
ジューサ303と信号源304とによって音響プレート300'に対する入力が
一方の端で行われ、音響プレート300'が同様に作動して302'に沿って平ら
な音響ノード302'が形成され、その音響ノード302'の中にナノ構造が配向
される。図12bのこの位置合わせ/分離装置は、開示された本発明の可能性以
外の、Iビーム部材のような構造設計の形成などのための他の目的のためにも同
様に利用することが可能である。
【0060】 本発明の最後の態様として、これらすべての特徴をまとめて組み合わせて、ナ
ノチューブを含むナノ構造の輸送と位置合わせを行う実際的手段を形成して、回
路構成を含む所望の最終的ナノ構造に変える態様がある。すでに提案したように
、本発明は、笠貫他および柳澤他等の従来技術の記録装置および顕微鏡用プロー
ブの位置合わせ装置をこのようなナノチューブの輸送とナノチューブの配置を行
う目的のために全く新しい方法で利用するものである。本発明に準拠して改変さ
れたそのような1つの装置が図13に示されている。この装置は、柳澤他のプロ
ーブ位置合わせ基準およびプローブ装置の極度の精度を備えたマルチプローブ技
術と、笠貫他のプローブ回転装置とを組み合わせたものである。この図に、すべ
てのプローブ316、315、314、312をロックして、互いに対して剛直
で、安定したアラインメント状態にするマルチプローブ用ヘッド・アセンブリ3
10が示されている。当業において一般的であるように、この図のすべてのプロ
ーブは垂直位置合わせ能力を有する。この能力は全く従来通りのものであるので
図示されていない。ナノチューブの分離とアラインメント用貯槽300あるいは
プレート300'には使用するナノチューブまたはその他のナノ構造が保存され
る。いくつかの異なるタイプや長さのナノチューブが必要な場合、複数のそのよ
うな貯槽300を設けて、各タイプのナノチューブについて1つの貯槽を配設す
ることができる。図を単純にするためにこの図では1つの貯槽しか例示していな
い。
【0061】 ヘッド・アセンブリ310には図11の矩形の輸送用プローブ312と、関連
する回転および垂直位置決めメカニズム311と、図10の円錐状輸送用プロー
ブ314と、標準的STMプローブ315と、さらなる基準符号化用STMプロ
ーブ316とを含むことができる。柳澤他に記載されているように、プローブ3
16はヘッド・アセンブリ310全体に対する基準位置合わせ符号化を行う。基
準位置合わせプローブ316を適切な符号化位置合わせ手段317まで移動させ
ることにより、ヘッド・アセンブリ310全体は、柳澤他によって教示されるよ
うに、数ÅのレベルでX−Y軸によってその位置決定を行うことが可能となる。
基板318は集積化されたナノチューブ基板であり、ナノチューブ基板上に置か
れたいずれのナノチューブからもその電子を空乏化し、それによってその電気的
特性を変化させるには不十分な電子親和力(χ)を有することが望ましい。但し、
基板318はその最終位置にナノチューブを保持するには十分なファンデルワー
ルス力を依然として有しているものとする。
【0062】 配置すべきいくつかのナノチューブが存在する場合、複数の矩形の輸送用プロ
ーブ312と、それらに関連する回転手段311とをヘッド・アセンブリ310
上に設けることができる。但し、本図では図を単純にするために1つしか図示し
ていない。回転メカニズム311は回転および垂直位置回路321によって制御
され、この回路は中央コンピュータ320によって制御される。輸送用プローブ
314は電圧と電流の電源319'および回路モニター装置319と接続されて
いる。同様に、ヘッド312はこのヘッドと関連する電源およびモニター装置3
13'、313と接続されている。ここで、電流センサ313'内で“細線”渦電
流解析が利用され、矩形の輸送用プローブ312に対して唯一のナノチューブが
適切に取り付けられているかどうかが決定される。2つのナノチューブが誤って
プローブ312に取り付けられている場合、そのことは輸送プローブ312の螺
旋状誘導コイル292の離調レベルによって検知される。この場合、これらのナ
ノチューブの一方を落とすことを試みてAC駆動電流を低下させるか、そうでな
い場合には調整を行うことができる。
【0063】 次いで、唯一のナノチューブが存在すること、および、符号化位置決めプロー
ブ316と関連して、その唯一のナノチューブが輸送用プローブ312と適切に
位置合わせが行われていることが満たされた後、コンピュータ315は、回路基
板318を介して所定の位置へ輸送用プローブ312を移動させ、所望の角度に
合わせてナノチューブを回転させ、次いで、ヘッドを下げ、ナノ構造を放すこと
により正確な所望の位置と角度でナノチューブの蒸着を行う。オーミック接続な
どを行うために小さなナノボールが必要な場合、円錐状の輸送用プローブ314
を同様に利用することができる。
【0064】 次いで、ナノ回路が構成されている間、標準的STMプローブ315は基板3
18の上を移動し、それまで配置された様々なナノチューブの位置精度のチェッ
クを行う。次いで、標準的STMプローブ315は、必要に応じて様々なナノチ
ューブ・アセンブリをそっと押して元の適切なアラインメント状態に戻すことが
できる。さらに、上述のように、標準的STMプローブ315に対して4〜6.
5ボルトの範囲の電圧を印加して、ナノチューブを切断したり、低下させた電圧
を印加して、特定部分における望まない誘電体やその他の被覆を取り除くように
構成することができる。
【0065】 この装置の1つのさらなる改変例として、ある特定タイプの多数のナノ回路を
構成しなければならない場合、基準手段317の中に永久的マーキングを行って
装置が次の位置へ高速に移動し、次いで、次のエレメントの配置設定を行うこと
ができるようにする例がある。さらに、この装置を手動操作したり、あるいは、
この装置をプログラムして中央コンピュータ320によって無人で自動的に実行
できるようにすることが可能である。その際、人間が介在する必要があるのは、
様々な分離およびアラインメント用貯槽300の充填だけとなり、従来の自動車
の製造工程の場合とよく似ている。
【0066】 以上、既存技術に対する改変を利用することにより、多くの場合、全く異なる
かつ非自明の目的のために既存技術を利用して、ナノチューブ等のナノ構造をN
型チャネルと疑似P型チャネル・デバイスとにつくり変えることが可能となるこ
とと、これらのデバイスを同一のナノチューブ上で組み合わせることが可能であ
ることと、単純でかつ複合した論理ゲーティングと計数回路の構成が可能である
こと、さらに、優れた性能を持つパワー・デバイスを簡単に構成できることを説
明してきた。上述のように、本発明は、ナノチューブとナノ回路に限定されるも
のではなく、固有の方法で輸送し構成する必要があるDNA、蛋白質、ポリマー
、化学分子等の任意のナノ構造を含むことができる。したがって本発明の教示を
用いて、いずれの当業者でも本発明の利用が可能となる。
【0067】 産業上の利用可能性 本発明は、電子装置、計測管理、コンピュータ、生物学、医学、化学、配電と
変電、航空機および宇宙船に適した高強度構造において利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1A】 図1aは、バルク・シリコンゲートを備えた、ナノチューブを用いるスイッチ
ング・デバイスの1つの実施例の従来の構成の断面を図示す。
【図1B】 図1bは該スイッチング・デバイスの電圧/電流特性を図示する。
【図2A】 図2aは、ゼロのバイアスをかけた条件下で、相対的に高い電子親和力を持つ
障壁を用いて作動するナノチューブについての本発明を本発明者が決定した形で
図示するものである。
【図2B】 図2bは、正のバイアスをかけた条件下で、相対的に高い電子親和力を持つ障
壁を用いて作動するナノチューブについての本発明を本発明者が決定した形で図
示するものである。
【図2C】 図2cは、正のバイアスをかけた条件下で、相対的に高い電子親和力を持つ障
壁を用いて作動するナノチューブについての本発明を本発明者が決定した形で図
示するものである。
【図3A】 図3aは、導電性ナノチューブと、クロスするゲーティング部材とを有する、
本発明の第1の好適な実施例を立体投影図である。
【図3B】 図3bは、導電性ナノチューブと、クロスするゲーティング部材とを有する、
本発明の第1の好適な実施例を横断面図で示す図である。
【図3C】 図3cは、導電性ナノチューブと、クロスするゲーティング部材とを有する、
本発明の第1の好適な実施例の作動特性を示す図である。
【図4A】 図4aは、周りを取り囲むためのゲーティング材構造を備えた導電性ナノチュ
ーブを有する本発明の第2の好適な実施例を立体投影図である。
【図4B】 図4bは、周りを取り囲むためのゲーティング材構造を備えた導電性ナノチュ
ーブを有する本発明の第2の好適な実施例を横断面図とで示す図である。
【図4C】 図4cは、周りを取り囲むためのゲーティング材構造を備えた導電性ナノチュ
ーブを有する本発明の第2の好適な実施例の3つの作動特性を示す図である。
【図4D】 図4dは、周りを取り囲むためのゲーティング材構造を備えた導電性ナノチュ
ーブを有する本発明の第2の好適な実施例の3つの作動特性を示す図である。
【図5A】 図5aは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図5B】 図5bは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図5C】 図5cは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図5D】 図5dは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図5E】 図5eは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図6A】 図6aは、単一のナノマルチバイブレータ(NMV)を示す図である。
【図6B】 図6bは、周波数分割ナノマルチバイブレータのチェーン構成を図示する。
【図7】 第1の好適な実施例のパワー・ナノスイッチの中で使用される単一の導電性ナ
ノチューブの端部の立体投影図を示す。
【図8A】 図8aは、第1の好適な実施例における、上部接点をわずかに分解した最終的
パワー・ナノスイッチとハウジングとを示す立体投影図である。
【図8B】 図8bは、別のターンオフゲーティング構造を備えたパワー・ナノスイッチの
第2と第3の実施例の立体投影図を示す。
【図8C】 図8cは、別のターンオフゲーティング構造を備えたパワー・ナノスイッチの
第2と第3の実施例の断面図とを示す。
【図9A】 図9aは、パワー・ナノスイッチの等価ゲーティング回路の概略図である。
【図9B】 図9bは、好適なゲーティング・パルスの形状を示す図である。
【図9C】 図9cは、好適なゲーティング・パルスの形状を示す図である。
【図9D】 図9dは、好適なゲーティング・パルスの形状を示す図である。
【図10】 本発明の第1の好適な実施例に準拠する円錐状の輸送用プローブの側面図であ
る。
【図11】 本発明の第2の好適な実施例に準拠する矩形の輸送用プローブの側面図を示す
【図12A】 図12aは、本発明に準拠するナノチューブ分離およびアラインメント用貯槽
の立体投影図を示す。
【図12B】 図12bは、本発明に準拠するナノチューブ分離およびアラインメント用貯槽
の平板バージョンを示す。
【図13】 コンピュータ制御の下でナノ構造を形成するためのナノエレメントの組み立て
および操作用装置を図示する。
【手続補正書】
【提出日】平成13年9月10日(2001.9.10)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】 ナノ構造デバイス及び装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明はソリッド・ステート・ナノ構造デバイス及び原子顕微鏡装置の分野に
関する。
【0002】
【従来の技術】 米国特許1,877,140(Lilienfeld、1932年9月)、及び、“電子工学
タイムズ”(1998年11月16日p.67)にナノ構造に関する記載がある。
笠貫他、米国特許5,418,771、及び、柳澤他、米国特許5,519,686
及び5,721,721に原子記録技術及び原子顕微鏡の位置合わせ技術について
の記載がある。S. Tans他“ネィチャ”(1997年4月3日、pp.474−47
7、7、1998年5月、pp.49−52、及び、1998年8月20日、pp.7
61−764)、並びに、R. Martel他、“応用物理学レターズ”(1998年1
0月26日、pp.2447−2449)、及び、A. Hassanien他、“応用物理学レ
ターズ”(1998年12月28日、pp.3839−3841)に、バルク・シリ
コンゲートを備えたいわゆるナノチューブ“トランジスタ”についての記載があ
る。L. Venema他、“応用物理学レターズ”(1997年11月3日、pp.262
9−2631)には元の位置でナノチューブを切断する方法が示されている。Z.
Ren他“サイエンス”(1998年11月6日、pp.1105−1107)には、独
立の、位置合わせを行った、離間配置された多数のカーボン・ナノチューブを作
る方法が示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】 したがって、改善された面密度と、速度と、安定性とを備えた特性を持つデバ
イスを提供するためにナノチューブの利用方法を提供することが本発明の目的で
ある。
【0004】 ほんのわずか改変した既存の装置技術を利用して製造可能なナノスイッチを提
供して、ナノチューブとその他のナノ構造とを操作して数Åの精度で所望の位置
に位置合せを行えるようにすることが本発明のさらなる目的である。
【0005】 従来の“ドーピング”やナノチューブそれ自体に対する他の構造的改変をまっ
たく伴わずに、同一のナノチューブ上に相補型スイッチング・デバイスを設ける
ことが本発明のさらなる目的である。
【0006】 ナノチューブの縦軸方向に実質的界成分を有する局在電場を生み出すゲーティ
ング構造を形成することが本発明のさらなる目的である。
【0007】 CMOSシリコン回路からなるナノインバータ回路に類似するナノインバータ
回路を形成して、効率良く信号処理を行うようにすることがさらなる本発明の目
的である。
【0008】 同名のCMOSシリコン回路からなるマルチバイブレータに類似した、ナノマ
ルチバイブレータ(フリップ・フロップ)回路を形成して、効率良く信号処理を行
うようにすることがさらなる本発明の目的である。
【0009】 ナノマルチバイブレータ(フリップ・フロップ)カウントダウン・チェーンを形
成して、非常に高い周波数パルスを迅速にカウントする手段を提供することがさ
らなる本発明の目的である。
【0010】 急勾配の比類無く高いスルー・レートを持つナノスイッチを形成して、おそら
く従来のシリコンより数千倍の高速スイッチングを行うようにすることがさらな
る本発明の目的である。
【0011】 前例のない高いスルー・レートとパワー処理能力とを持つハイパワー・スイッ
チとハウジングとを提供することがさらなる本発明の目的である。
【0012】 パワー・ナノスイッチ・デバイスのRC時定数ゲーティング・ラグを補償する
構造的方法を提供して、そのデバイス全体が同じ瞬間に導通しそれによって非常
に高いスルー・レートを出力するようにすることが本発明のさらなる目的である
【0013】 パワー・ナノスイッチ・デバイスのRC時定数ゲーティング・ラグを補償する
構造的方法を提供し、各作動に対して、ほぼデバイス全体が同じ瞬間に導通し、
ほぼデバイス全体が同じ瞬間に停止し、それによって導通と停止の双方の作動に
対して非常に高いスルー・レートを出力するようにすることが本発明のさらなる
目的である。
【0014】 ナノメータ・サイズの物体の非常に精密な吸引と蒸着が可能な、新規の原子顕
微鏡用プローブの設計を行うことが本発明のさらなる目的である。
【0015】 従来の原子位置合わせ顕微鏡用の新規の操作用装置ヘッド・アセンブリを提供
して、デバイス・エレメントをピックアップし、これらのデバイス・エレメント
を運び、操作し、位置合わせを行い、Åのオーダーの非常に精密な許容範囲の位
置へこれらのデバイス・エレメントを蒸着することが可能な装置を、既存の位置
合わせ装置技術のわずかな改変だけで達成可能にすることが本発明のさらなる目
的である。
【0016】 ナノチューブの分離、選択、歪み取り、切断を行い、その他の発明目的の実行
を可能にする装置および方法を提供することが本発明のさらなる目的である。
【0017】
【発明の実施の形態】 本発明の様々な態様の追加的目的と利点は、好適な実施例についての以下の説
明から明らかになる。該説明は添付図面と関連して考慮することが望ましい。
【0018】 “ナノチューブ”という用語を使用するとき、この用語には、カーボン・ナノ
チューブが含まれるだけでなく、BN、MoS及び適切な電気的属性と機械的
属性とを有するような構造の形成が可能な任意の他の材料や合成物から作られる
ナノチューブも含まれるものとする。
【0019】 “ナノ構造”とは、任意の蛋白質、化学分子、ポリマー、または少なくとも1
つの次元でナノメータのオーダーからなる任意のその他の構造と解釈される。M.
Dresselhaus他著“フラーレンとカーボン・ナノチューブの科学”(著作権 1
996年、アカデミック・プレス社)等に記載されているような、ナノチューブ
を表す従来の六方グラフィン・カイラル・ベクトル指数が使用される。
【0020】 量子力学だけを用いてナノ構造を完全に理解することは可能ではあるが、この
理解には広範囲にわたる計算が伴い、多くの場合これは本発明の理解には必要で
はない。したがって、本発明の利用と理解の容易さを図るために従来の静電気用
語を用いて本発明について説明し、多くの場合、これで十分であるが、通常の研
究者であれば、必要な場合にはいつでも本発明を量子力学の形式へ容易に書き直
すことが可能であることを理解するであろう。
【0021】 図1aの従来技術によるナノデバイスは図1bに図示のような、人を当惑させ
るある特徴を持っている。従来技術によるナノデバイスは、“正孔”の中を通る
伝導が行われるデバイスであるという、R. Martel他およびA. Hassanien他によ
る上掲書に記載のような説明ではデータと適切に符合しない。特に、ゲーティン
グ電圧Vが次第に負になるにつれて、すべてのソース/ドレイン電圧VSDに
ついてソース/ドレイン伝導電流ISDが増加し続けるという実験による観察は
最も厄介な問題である。さらに、“正孔”についての思いつきの説明はおそらく
誤解を招くものである。シリコンの中で、アクセプタ原子はシリコンに対して“
ドープされ”、それによって移動する正電荷が形成されるが、このドーピングに
はシリコンの荷電中立状態と“正孔”の局在とを伴う。この場合、ナノチューブ
の実際の“ドーピング”が存在しないことに起因して、これらの“正孔”はたと
え存在したとしても、それはナノチューブ内での実際の荷電のインバランスに起
因するものであり、ナノチューブの平衡状態は電界方程式の非常に複雑で、かつ
、包括的な解を含意する。なぜなら、この解はほんのわずかなバイアスによって
著しく変化し、有用な方法でナノチューブの利用方法についての明瞭な理解へつ
ながるものではないからである。
【0022】 しかし、最も重要なことは、ナノチューブが伝導電子を有することに起因して
、これらの結果が、このデバイスと似ているシリコン内の類似の空乏モードN型
チャネル絶縁ゲート電界効果デバイスについて予想されることと全く正反対であ
ることが細密な検査によって判明したという点である。以下に見るように、この
異常な、しかし、明らかに未だ理解されていない正確な性質が或るモデルを用い
て説明される。このモデルで、関係する実際の力にさらに厳密にアプローチし、
これらの異常な結果をさらに完全に説明し、それによって本発明のモデルの基礎
が形成される。
【0023】 図2aは、このモデルに準拠するゲート・バイアスをかけない(V=0)ナノ
チューブの新規の分析横断面を図示する。本発明者の分析結果から、この図には
、ナノチューブ140の外側部分と、内側部分141と、導電性ナノチューブ1
40の固有の自由な伝導電子142と、絶縁体として機能する障壁材料料143
と、ゲーティング電位Vの電源と結合されたゲート電極自体144とが示され
ている。ゲート障壁材料料143の電子親和力(χ、この場合絶縁体)はきわめ
て臨界的であり、本発明者の分析によれば、導電性ナノチューブ140が143
と接触する部分で導電性ナノチューブ140から電子を完全に空乏化できるほど
この電子親和力が十分であることは明らかである。この場合、約8Åのナノチュ
ーブの円周が障壁材料料143と接触し、これは145によって示されている。
本発明者の分析によれば、ナノチューブのような伝導電子に富む材料が十分に高
い電子親和力(χ)を有する障壁材料料と接触する場合はいつでも、146のよ
うな電子が145においてナノチューブ導体140−141−142から引き出
され、146としてこの図に示されている接触面で局所的に結合(捕捉)される。
これによって、これらの電子は固定した、動かない正の荷電の中心145を後に
残すことが可能となる。高い電子親和力(χ)を有する障壁材料料143の表面
は、言うまでもなくさらに大きな引力を誘起し、それによって、より小さな電子
親和力を有する障壁材料料に比べてより扁平化するかつより多くの電荷移動が誘
起される。重要な点は、小さな直径の導電性ナノチューブ140についても、こ
の導電性ナノチューブが載っているゲート障壁材料143との有限の扁平化する
密接な相互作用がこのモデルでは固有のものとして常時存在するということであ
る。上述の例では、チューブのサイズは(10,10)に近づくので、十分に大き
な電子親和力(χ)を持つ障壁材料の絶縁体SiO上に約8Åの接触面積が予
想される。SiOは、その非晶質構造内に存在する固有の多くの未結合手のた
めにシリコン電場では悪評高いものであり、約0.9−1.0eVの電子親和力(
χ)を有する。
【0024】 一般に、SiOを不活性化する従来の1つの方法として、これらの未結合手
を除去するために、不活性化剤として水素を用いる方法がある。この場合、水素
はその電子を提供して、SiOによって未完成のままに残されている未結合手
を完成し、その結果SiO:Hと一般に呼ばれる構成が形成される。この構成
によってSiO:Hの電子親和力(χ)が未処理のSiOの親和力以下まで
低下する。SiOから未結合手を除去し、電子親和力(χ)を低下させるさら
に効果的な別の方法として、フッ素処理を利用して任意の未結合手と反応させる
方法がある。この結果得られる生成物は一般にSiO:Fと呼ばれる。特に、
この後者は一般に比較的高い電子親和力を持つ障壁材料(SiO)を比較的低い
電子親和力を持つ障壁材料に変化させる。その理由として、これらの未結合手の
すべての電子がフッ素と緊密に結合していることが挙げられる。このため、フッ
素処理された障壁層材料の電子親和力(χ)はきわめて低くなる。
【0025】 図2aには、146によって示されるように、導電性ナノチューブ140内で
利用可能なおそらく8%程度の電子が障壁層絶縁体143/ナノチューブ140
インターフェースにおいて捕捉されるためこれらの電子は移動せず、伝導には貢
献しないことが示されている。しかし、図2bでは、正電圧がデバイスのゲート
部材144に印加される。この場合、導電性ナノチューブ140内の自由電子1
42が正電圧の方へ引かれ、最高の正電圧の下で、ほとんどすべての自由な伝導
電子146'が140と143との間のインターフェースにおいて捕捉されるた
め伝導が著しく低下する。この場合、図1bに実験的に示されるように、このモ
デルの下でのゲーティング部材144への正電圧の印加によって、伝導の低下が
生じるという直感に反する実験結果が導かれる。
【0026】 図2cに図示のように、ゲーティング部材144への負電圧の印加により、全
く正反対の結果が示される。印加されたゲーティング電圧は障壁層の絶縁材14
3の固有の電子親和力(χ)に打ち克ち、元のナノチューブ140の導体部の中
へ捕捉電子146”を打ち込み、それによってナノチューブ140内の伝導に利
用可能な電子の数を増加させる。実際、この増加の事実は図1bに示されている
。すなわち該図で、100mVのソース/ドレインVSDについて、V=−6
Vのバイアスをゲーティング部材144に印加した場合、導電率が約8%程度増
加する。この結果、比較的高い負電圧の印加では、従来のシリコン回路で予想さ
れるような伝導チャネルのピンチオフは見られない。これは、導電性ナノチュー
ブ140とゲートとがほぼ共直線性を有し、電子の除去が可能な、ナノチューブ
の軸方向の電場成分が存在しないという事実に起因するものである。したがって
、対称性によって“ピンチ・オフ”を得ることはできない。この電場は、その範
囲のほとんど全体にわたってゲーティング絶縁体143表面に対して全く正常で
あるため、導電性ナノチューブ140内の電子には“エスケープ(escape)”が与
えられない。
【0027】 このモデルでは、伝導が正孔を持たずに、電子を伴っている場合であっても、
ナノスイッチは高度に非最適化した疑似P型チャネル空乏モードスイッチとして
作動する。このナノスイッチは“疑似”スイッチと呼ばれる。その理由として、
この荷電捕捉モデルに従う実際の内部動作が全く異なるものであるにもかかわら
ず、このナノスイッチが外面的にはシリコンP型チャネルのように機能するとい
うことが挙げられる。再言するが、上記の事実は、シリコンデバイスについての
予想可能な結果とは直感的に反するものであり、本発明者が発見した重要な特性
、及び、従来のシリコン構造の特性との差異を示すものである。すなわち、カー
ボン・ナノチューブは、導電性ナノチューブから得られる移動キャリアを空乏化
できるほど十分に高い電子親和力(χ)を有する障壁層が導電性ナノチューブと
ゲーティング部材構造との間に存在するとき、等価的疑似P型チャネル・シリコ
ンデバイスとして機能することが可能である。本発明の教示によるナノチューブ
も空乏化を行うことはできるが、この空乏化は、ゲーティング部材/ナノチュー
ブインターフェースの選択された位置で障壁材料の電子親和力(χ)を変化させ
ることによってしか可能ではない。したがって、異なる電子親和力(χ)からな
る2つの阻止領域を持つ単一のナノチューブを構成し、さらにコンパクトな構成
で相補型シリコンデバイスのすべての利点を持つことが可能となる。シリコン半
導体技術では正反対の伝導性をもつ井戸領域を設けなければならないが、本発明
に準拠するナノチューブ技術ではこの井戸領域は完全に取り除かれる。したがっ
て、例えば、シリコンCMOSインバータがあるチップ面積(〜μm)を持っ
ている場合、ナノチューブ・インバータは、250,000倍狭い面積である約
4nmの大きさの面積を持つことが可能となる。これはデバイスの記録密度の
著しい改善であると思われる。
【0028】 本発明のゲーティング部材と、ゲーティング部材と導電性ナノチューブとの間
の阻止層とから成る特別の設計は、その構成の中で使用される所望の特定の材料
に応じて、いくつかの等価的構成を有する設計のいずれであってもよい。
【0029】 例示のために、N型チャネル空乏モード・ナノチューブ・スイッチの形の第1
の実施例が、立体投影図の形で図3aに、また、導電性ナノチューブ151に沿
う横断面図で図3bに図示のように提示されている。この“導電性ナノチューブ
”という用語は、+Vと接地電位との電位差、あるいは同じ意味であるが−Vと
接地電位との電位差によって、導電性ナノチューブ151の除去部分にバイアス
をかけることが可能で、かつ、伝導電流が通過可能なナノチューブを示すために
用いられる。このような伝導電流の変調は、好適な制御電圧Vが印加されるゲ
ーティング構造150によって制御される。上述のように、“導電性ナノチュー
ブ”151はいくつかの異なる構成の中の1つであってもよく、“金属性”ナノ
チューブに限定されるものではない。“導電性ナノチューブ”151は単一壁の
ナノチューブまたは複数壁(multiwall)のナノチューブとすることも可能である
。第1の導電性ナノチューブ151とは異なる特性を持つ、ナノチューブを備え
ることも可能な別のゲーティング・ナノ構造150が第1の導電性ナノチューブ
151に対してクロスされる。この第2のゲーティング・ナノ構造150は単一
の壁あるいは複数の壁から成るナノチューブを備えていてもよい。
【0030】 この第1の好適な実施例の場合、阻止層の電子親和力(χ)の制御等の異なる
属性はゲーティング部材150に属し、また、ゲーティング部材150と関連づ
けられる。
【0031】 このことが図3aと3bに例示されている。該図で導電性ナノチューブ151
はゲーティング部材150に対してクロスされている。ゲーティング部材150
は、単一構造150を有するか、あるいは、少なくとも1つの内部層ナノ構造1
52と、その外周の周りに所定の電子親和力(χ)を持つ障壁材料から成る外層
153とを有する合成構造を有するかのいずれかとすることができる。152と
153の合成構造はまとめてゲーティング部材150と呼ばれる。
【0032】 導電性ナノチューブ151とゲーティング部材150との間の接触空乏領域が
この構成では無視できるほど非常に狭いので、高い電子親和力(χ)を示す障壁
層材料を含む障壁材料153によって良好なN型チャネル空乏モード・デバイス
の製作が可能となる。例えば、ショットキー形成金属や、半導体や、ドープされ
た半導体や、あるいは合成半導体層等の障壁層材料153が導電性を有する場合
、たとえ153の障壁材料が高い電子親和力(χ)を有し、その内部ナノチュー
ブ152からキャリアを完全に空乏化することができても、内部ゲーティング構
造のナノチューブ152と共に障壁層材料153を使用することが可能である。
この場合、内部ゲーティング部材のナノチューブ152は、この高い電子親和力
)を持つ障壁層材料153用の、ゲーティング部材構造150内の非導電性
構造支承部材(マンドレル)として機能する。
【0033】 ガリウム砒素(GaAs)集積回路において役に立つ、高い電子親和力(χ)を
持つ材料の1つの固有の組合せとして、内部のナノチューブ152にわたる非ド
ープGaAsと、非ドープGaAsにわたるN+ドープされたAlGaAsから
成る外層とから成る合成層の利用がある。この合成層によって、GaAs/Al
GaAsインターフェースにおいてGaAsの内部に2次元電子ガス(“2DE
G”)が形成され、非常に導電性の高い手段が提供され、この手段によってゲー
ティング部材150へのゲーティング電位信号Vをゲーティング構造150の
中で伝播することができる。次いで、これによって、GaAs集積回路とナノチ
ューブ集積回路との間に多くの“ブリッジ”の中の1つを形成することが可能と
なる。上記とは別に、高度にドープされたN+AlGaAs層は内部のナノチュ
ーブ152と接触することができ、GaAs層をN+AlGaAsの外側に設け
ることができる。さらに、このようなナノチューブ/GaAs(N+AlGaA
s)/N+AlGaAs(GaAs)の組合せは、超微細GaAs集積回路内の電
力と信号用の完全に互換性を持つ導体としてそれ自身有用である。
【0034】 図3aと3bに図示のように、ゲートの障壁層材料153が、ナノチューブか
ら完全に電子を空乏化することができないほど小さな、部材150の電子親和力
)を有し、かつ、ゲーティング絶縁を目的として十分な高さの障壁を有して
いる場合、さらに広範囲の材料を用いて成功する空乏モードN型チャネル・ナノ
スイッチを得ることが可能となる。この場合、ゲーティング部材150に印加さ
れるゼロ・バイアス電圧Vが存在するとき、導電性ナノチューブ151は、ゲ
ーティング部材150のこの低い電子親和力障壁層材料部分153の存在にほと
んど気がつかない。次いで、導電性ナノチューブ151内の電子、並びに、ゲー
ティング部材150内の電子は自由に伝導する。しかし、十分に負のゲーティン
グ電圧Vがゲーティング部材150に印加された場合、クーロン静電反発力に
よって、導電性ナノチューブ151とゲーティング構造150間の接触部に隣接
する領域全体の154として例示される領域内で導電性ナノチューブ151内の
電子が撥ね返され、空乏化されて、導電性ナノチューブ151内の電流は静止す
ることになる。この転送特性が図3cに図示されている。この図で、負のゲーテ
ィング電圧V=−VNthで、導電性チャネルはこの閾値電圧でピンチ・オフ
し、伝導が停止する。導電性ナノチューブ151の直径を完全に空乏化するため
には、非常に小さなゲーティング電圧V差しか必要としないので、−VNth におけるI/Vグラフの勾配(ゲートの“スイッチイング・スルー・レート”Δ
I/ΔV)は適度に急勾配である。この場合従来技術との相違点として、ゲー
ティング構造150の導体部全体が静電表面を形成し、該静電表面が、導電性ナ
ノチューブ151の縦軸に沿う縦方向成分Eと、この縦軸に対して法線を成す
横方向成分Eとを持つ空乏層の表面154において電場Eを有するということ
が挙げられる。この設計の単純さとして、長年世界中の実験室によって作られて
きたすべての基本的カーボン・ナノチューブからこの設計を完全に行うことが可
能であるという点が挙げられる。導電性ナノチューブ151が、バンドギャップ
の半導電性ナノチューブである場合、ゲーティング構造150は、例えば、
とは著しく異なる(g≠g)第2のバンドギャップgを持つ別の半導電
性ナノチューブとすることが可能である。したがって、N型チャネル空乏モード
・ナノスイッチの場合、導電性ナノチューブ151とゲーティング構造150と
を含む、真の金属、半金属、または半導電性ナノチューブから成る広範囲の組み
合わせを利用することが可能となり、また、障壁材料153用として広範囲の材
料の使用が可能となるが、その際唯一の条件として、導電性ナノチューブ151
とゲーティング部材150との間の障壁が、使用可能なゲーティング電圧V
ゲーティング部材150に対して出力できるほど十分な高さの障壁を備えて、故
障や望ましくない電子の漏洩を伴わずに導電性ナノチューブ151を完全に空乏
化できるようにするという条件がある。
【0035】 上述のように、図3aと3bの構造設計は、疑似P型チャネル・ナノスイッチ
にとって好適ではない。これは、基本的に、導電性ナノチューブ151と、ゲー
ティング構造150の障壁材料153との間の接触面積が狭いということに起因
する。言うまでもなく、1つの解決策として、図4aと4bに図示の代替構成の
ような、障壁材料が導電性ナノチューブと接触するレベルを増加させる方法があ
る。この実施例では、障壁材料153'が、導電性ナノチューブ151'の領域を
ほぼ取り囲んだり完全に取り囲み、この十分な接触面積をデバイスに与えるよう
にすることが望ましい。ゲーティング部材150'によって接触されているとき
、障壁材料153'が等電位面を形成するために、固有のものとして十分な導電
性を持っていない場合、追加の導電層157を加えて、障壁材料153'と導電
性ナノチューブ151'とを取り囲むようにすることが可能である。上述したよ
うに、固有のものとして十分な導電性を持つショットキー障壁材料等の多くの材
料用としてはこの追加導電層157を不要とすることができ、ゲーティング部材
150'が導電性ショットキー障壁材料153'とのオーミック接点となることが
可能である限り、追加導電層157を省くことが望ましい。ゲート閾値電圧V =−VPthは特別の障壁材料153'の仕事関数φから得られる直接的結果
である。この障壁ゲーティング材153'に対するこの場合の唯一の要件として
、導電性ナノチューブ151'が真の金属、半金属、あるいは、半導電性ナノチ
ューブのいずれであるかを問わず、少なくとも部分的に導電性ナノチューブ15
1'を空乏化するために、ゼロ・ゲーティング・バイアスVで十分に大きな電
子親和力(χ)を持つようにすることと、スイッチング・グラフ167、168
で図示のように、適切なゲート電圧V=−VPthで十分な高さの障壁を用い
て、導電性ナノチューブ151'を補給(undeplete)するに足るほど十分な実際的
電位障壁を確立できるようにすることとがある。図4aと4bのこの構成を用い
てさらなるP型チャネル・ナノスイッチ(空乏モード・デバイス)の作製が可能と
なる。障壁材料153'が電子を捕捉することができ、しかも、ゼロ・ゲーティ
ング・バイアスVで導電性ナノチューブ151'から電子の空乏化あるいは電
子の完全な空乏化を行うには不十分な電子親和力(χ)を持っている場合、ゲー
ティング構造に対して正のゲーティング電位Vを印加することにより、この正
の電位が障壁材料153'を補助し、次いで、障壁材料153'内で自由電子を捕
捉し、それによって導電性ナノチューブ151'のピンチオフを行うようにする
ことができる。このケースが図4cに点線グラフ169で示されている。このよ
うにして、図4dに示すように狭い幅の伝導を持つデバイスを設けることができ
る。
【0036】 以下はすべて、シリコンCMOSのすべての利点を有する疑似“CMOS”ナ
ノチューブ・スイッチング・ペア・インバータの形成に必要なエレメントであり
、このインバータでは、図5aに示すように、N型チャネルと疑似P型チャネル
・ナノスイッチとのゲートとが、同じ負のVスイッチング信号と一緒に接続さ
れる。開始ナノチューブ171は、上述した材料である、十分な電子親和力(χ
b1)を持つ開始障壁材料層173によって被膜されて、ゼロ外部電位バイアス
で開始ナノチューブ171からキャリアの空乏化が行われる。図5aに例示され
ているように、この開始障壁材料層173上に好適な横幅のマスキング用ダミー
・ナノチューブ175が配置される。特定イオンのイオン打込みが行われて、開
始障壁材料層173は第2の電子親和力(χb2)を持つ第2の障壁材料層174
に変換される。この第2の電子親和力は、マスクされていない部分において、上
述のようにゼロ・バイアス電位で導電性ナノチューブ171からキャリアを空乏
化するには不十分である。この第2の障壁材料層174は、導電性ナノチューブ
171を完全に取り囲む、あるいは、少なくともほぼ取り囲むことが望ましいの
で、回転軸として導電性ナノチューブ171の縦軸を用いて180°のアークで
イオン・ソースを移動させることによりこの取り囲みを行うことができる。この
ように、マスクとして一時ナノチューブ175を用いることにより、また、この
ような180°のアークで所望のイオンを打込むことにより、最初の障壁材料層
173のほとんど全てのマスクされていない部分が新しい材料174へ変換され
る。これを示す1つの特別の例として、上述したように、導電性ナノチューブ1
71からキャリアを空乏化するのに十分な電子親和力(χ)を持つ開始障壁材料
173として非補償SiOを利用する例があり、これについてはすでに述べた
。次いで、水素(H+)またはフッ素(F−)イオンがマスクされていない部分へ打
ち込まれ、従来のシリコン処理の場合のように適切に熱処理された場合、すでに
説明したように、その障壁材料部分174は、導電性ナノチューブ171からキ
ャリアを空乏化するには不十分な第2の電子親和力(χb2)を持つことになる。
この場合、障壁材料層173と174とは異なる表面属性を持つ絶縁体であるた
め、これらの障壁材料層は検出が可能であり、これら2つの層間の変化は、図5
bに例示されているように、トンネル型電子顕微鏡(“TEM”)のプローブ17
6によって検出が可能である。このようなプローブに印加された電圧が印加電圧
パルス(4ボルト未満等)に応じて、高い十分な電場を発生させて図5bに図示の
ように、この変化部分178で絶縁体173−174を取り除くことができるこ
とは当業において公知である。次いで、導電性被覆部177によってこのアセン
ブリ全体を被覆し、図5cに示すように、プローブ176が変化部分178を再
び検出できる所までTEMプローブを戻して、電圧パルスを用いてこの導電被覆
部のこの部分178をブラストすることが可能である。次いで、導電性ナノチュ
ーブ171にバイアスをかけ、電子エッチング浴(electroetchive
bath)の中へチューブ・アセンブリを入れ、171と直接接触する導電層177
の部分のエッチングを最初に行って取り除き、図5dに図示のように障壁材料部
分173と174とにわたって導電性被覆部177だけを残すようにすることが
できる。この処理の1つの代替変更例として、最初の障壁材料173用として適
切なショットキー形成金属を利用する例がある。次いで、ここで、図5aの照射
部分173の中へ別のタイプの金属イオンを打込み、この照射部分173の合金
構成を変更することが可能となる。ゲーティング部材170は図3a−4bの1
50と150'に対応し、このゲーティング部材170によって、導電性オーバ
ーレイ177の同一の広がりを持つ性質に起因して、Nチャネル型の空乏モード
・ナノスイッチ171−174−177と、疑似P型チャネル型の拡張モード・
ナノスイッチ171−173−177との共通ゲートが形成される。したがって
、図5eで、導電性ナノチューブ179は、P型チャネルとN型チャネルのデバ
イス間のノードで導電性ナノチューブ171と接触し、インバータの出力信号を
形成し、導体177は共通ゲーティング接続部を形成し、ゲーティング部材17
0は信号入力部を形成する。このようにして、導体部材のドーピングを一切行わ
ずに、同一タイプの導電性ナノチューブ170のすべてを用いて非常にコンパク
トな疑似CMOSタイプのインバータの作製が可能となり、さらに、非常にコン
パクトな構成で、約50Å程度までに全体の長さを保ちながら、該インバータの
作製が可能となる。
【0037】 図5eのこのCMOS様ナノインバータを用いて、クロス接合されたナノマル
チバイブレータ(NMV、フリップ・フロップ)を形成することは簡単である。図
5eの構成のナノインバータのうちの2つを採って、それらのうちの一方をもう
一方に対して180°回転させ、図6aに図示のように、ゲーティングと出力部
との接続の位置合わせを行うようにすることができる。この場合、左側に在るナ
ノインバータは図5eのインバータと同じ名称を有する。右側に在る回転された
ナノインバータもプライム記号(')が付けられているだけで、同じ名称を持つ。
したがって、左側に在るナノインバータの入力側導電性ナノチューブ170は、
右側に在るナノインバータの共通ノードと接続され、次いで、179'と単一の
導電性ナノチューブ170−179'とによってこの必須のクロス−接合が形成
される。同様にし、左側のナノインバータの共通ノード接続部179は右側に在
るナノインバータの出力ゲーティング170'と接続されたクロス−接合である
。“−V”と接地電位という用語は、様々な領域に対する電位を示すために用い
られるが、それぞれ接地電位と+Vと同等のものと考えることができるという点
に留意されたい。これは、“接地電位”の名称の選択の変更にすぎない。ゲーテ
ィング電圧は、所望のスイッチングを達成するためにこの場合負であるため、第
1の名称である接地電位と−Vのほうがより正確であろう。しかし、従来の工学
では、CMOSインバータ等に対して+Vと接地電位という用語が用いられてき
たので、この名称も同じ意味で使用することができる。
【0038】 最初の導電性ナノチューブ171用として(10,10)金属ナノチューブを用
い、約30Åの厚さの障壁層173−174と、約10Åの最終導電性被覆部1
77とを加えた場合、図5eのインバータは約50Åの直径を持つことになり、
長さを約50Åにすることができる。2つのナノインバータ間の間隔を約15Å
と仮定すると、ナノマルチバイブレータ(NMV)の場合、総面積で約130Å×
75Åのセル・ピッチ(約100nm)が生じる。これはおそらく体積では現在
製造されているいずれのマルチバイブレータより10分の一小さなものとなる
【0039】 ナノマルチバイブレータの性能推定値を出すことが可能である。W. Scott著“
電気と磁気”(著作権 1966年、第2版、ニューヨーク、pp.163〜165
)等に示されているように、導体基板上の導電性ワイヤのキャパシタンス(C)を
C=2πεL/ln{(d+(d−R)1/2)/R} (但し、ε=8.85×10−12F/m、d≒25Åは導体軸線から平面まで
の距離、R=6.5Åは導体半径)、ナノインバータの長さを≒50Å、および、
もう一方のインバータまでの出力側の長さを≒130Åと仮定すると、1つのナ
ノインバータ・ノードの総キャパシタンス(C)は、C≒2×10−18Fとなる
。このようなナノチューブ導体の検査抵抗が巨視的平均値で400〜750Ω/
Åの長さの範囲内にあることを考慮すると、180Åの総インバータおよび出力
抵抗の長さは、結果として、RC≒−0.1〜−0.3×10−12秒のオーダー
で、すなわちサブ・ピコ秒の範囲でRC時定数となり、現在のシリコン半導体デ
バイスよりいくぶん高速になる。この推測値は、1999年のI.S.S.C.C.(国際
固体素子回路会議)での、類似の構造についてのA. Johnsonの計算および他の人
々の計算によって独立に確証された値である。
【0040】 図6aに示されるようなこのような複数のナノマルチバイブレータ(NMV)を
容易に鎖状に結合して、カウントダウン周波数分割器を形成することが可能とな
る。図6aの基本設計を採用して、鏡像構成の隣接するマルチバイブレータ・ユ
ニットを形成した場合、図6bに示すような、複数の鏡像反転ナノマルチバイブ
レータ(NMV)を備えた、同一の電源接続部を持つ類似のペアの隣接する導電
性ナノチューブが、端部のナノインバータを除いてカウントダウン・チェーンの
形で結果として得られる。次いで、ノードと入力/出力接続に対応する領域にわ
たって2つの長い導電性ナノチューブ190と190'とを配置することができ
る。各ナノマルチバイブレータ(NMV)用クロス−接合接続を形成するためには
、TEMプローブを元に戻して、導電性ナノチューブ190と190'との間を
4スペース毎進み、ナノチューブ190、190'をそのポイントで切断するの
に十分な4〜6.5ボルトの範囲の電圧をそのスペースに印加するだけでよい。L
. Venema他著“走査型トンネル顕微鏡を用いたナノ構造による個々のカーボン・
ナノチューブの長さ制御”(“応用物理学レターズ”、Vol.71、No.18、19
97年11月3日、pp.2629−2631)等を参照されたい。この切断は図中
“X”でマークされている。短いセクションのナノチューブを形成して190、
190'に対応するクロス−接合接続を形成する代わりに、単一の長いセクショ
ンを使用し、望み通りに、また、指示通りに元の位置で切断を行うことが可能で
ある。したがって、入力側に入力信号を印加し、適切な電源電圧を印加すること
により、今日のいずれの技術を用いても可能なものよりはるかに狭い空間内にナ
ノマルチバイブレータ(NMV)周波数分割チェーン構成の配設が可能となる。
【0041】 パワー・デバイスが電子装置産業において重要な役割を果たしていること、ま
た、非常に高いスイッチング・スルー・レートを持つデバイスが電気通信および
送電のような領域で現在きわめて有用であることが理解できる。図4aと4bの
疑似P型チャネル・デバイスの設計を使用することにより、パワー・デバイスの
適合を容易に行うことが可能となる。
【0042】 導電性ナノチューブの利用により、上記のような提案されたパワー・デバイス
について従来のシリコン技術に関連する問題点を全く伴わないすべての利点を持
つようにすることが可能となる。真の金属、半金属、または、半導体のいずれで
あるかを問わず、数個、数ダース、数百、数百万、数千億の範囲の複数の導電性
ナノチューブを並列に配置し、適切にゲートし、パワー・デバイスの構成を行う
ことが可能となる。図4aと4bのゲーティング部材150'の主目的は単一の
導電性ナノチューブ151'に電位を供給することである。単に、共通のゲーテ
ィングと、共通の端接続とに並列に複数のナノスイッチ・チューブをまとめて接
続することにより、低下したオン抵抗と増加したパワー処理能力とを持つナノス
イッチが実現可能となる。図8aの非常に大きなパワー・デバイスの実施例では
、パワー・デバイスを通じて巨視的にゲーティングを行う必要があるので、図4
aと4bのゲーティング部材150'に対する特定の限定や制約の多くを緩和す
ることができる。
【0043】 非常に大きなパワー・デバイス構造のための図4aと4bのナノスイッチのこ
の改変が以下図7から図示されている。導電性ナノチューブ241は、それが真
の金属、半金属、あるいは半導体からなるナノチューブのいずれであるかを問わ
ず、障壁材料243と導電性材料247とによって取り囲まれる。障壁材料24
3が導体である場合、導電性ナノチューブ241の両端において243と導電性
材料247(使用されている場合)とには好適に凹部が設けられる。また別様に、
障壁材料243が誘電絶縁体である場合、導電性ナノチューブ241の端部と同
一平面に243を設けることが可能である。図4aと4bの実施例の場合と同じ
ように、障壁材料243は、任意の種類の材料とドーピングから成る、III-VとI
I-VIを含む任意のショットキー形成材料、絶縁体、もしくは半導体材料であって
もよい。その結果、障壁材料243の電子親和力(χ)は、ゼロ・ゲーティング
電位Vで導電性ナノチューブ241を空乏化するあるいは少なくとも部分的に
空乏化できるほど十分になり、その一方でゲーティング制御電圧Vに対して使
用可能なゲーティング機能を行うために十分な高さのゲーティング障壁が設けら
れる。導電性材料247は、障壁材料243に対してゲーティング電位面を提供
するだけで十分であり、場合によっては障壁材料243の一部であってもよい。
唯一の要件として、導電性材料247あるいは障壁材料243は、単独で用いら
れる場合、ゲーティング信号Vに対して比較的低いゲーティングRC時定数を
与えることができるほど十分な導電性を有すること、および、ショットキー障壁
が選択された場合、ショットキー障壁材料の一部を形成できることが挙げられる
。しかし、以下に別個に図示するように、このRC時定数要件さえも補償して、
非常に大きなパワー・デバイス内で任意の同様のRC時定数遅延を同様に有効に
取り消して、パワースイッチのすべてのエレメントが同じ瞬間に完全にスイッチ
ングを行い、それによって前例のない高いスイッチング・スルー・レートのパワ
ー・スイッチを設けることが可能となる。
【0044】 言うまでもなく、カーボン・ナノチューブをつくる多くの異なる方法が存在し
、本発明はそのような工程それ自体を目的とするものではないが、これらの工程
の中のいくつかは結果としてナノチューブの絡み合ったロープを生みだし、これ
らの工程は本発明のほとんどに関して直接適用可能なものではない。しかし、本
発明のすべてのモードに対してここで実施される大きな応用性を持つ互換性のあ
る工程の1例として、サイエンス(Vol.282、No.5391、1998年11月
6日、pp.1105−1107)に記載されているような、Z. Ren他、“ガラス上
に良好に位置合わせしたカーボン・ナノチューブの大きな配列の合成”の例があ
る。この例の場合、独立の位置合わせを行った離間配置されたカーボン・ナノチ
ューブのニッケル被覆したガラス基板上に一度に数平方センチメートルまで成長
が行われる。特に上記文献の図3bは離間して配置されたナノ電柱の森を図示す
る。この特別の工程は分離したナノチューブを有し、本明細書で使用されるよう
な様々な誘電材料、半導体および導電性材料のための化学蒸着(“CVD”)技術
等の標準的シリコン処理技術を可能にする。従来のシリコン技術を用いてチュー
ブを処理できるようにするために、ナノチューブの個々の形成を行ういずれの従
来技術による方法もこの場合適用可能である。このようなナノチューブの作成方
法を利用することにより、まったく従来のシリコン処理技術を用いて、カーボン
導電性ナノチューブ241の表面上に非補償SまたはS障壁材料2
43などを後で形成することが可能となる。
【0045】 実際には、数個から、数ダース、数百、数百万、数億、数10億までの任意の
数のこれらの導電性ナノチューブ241が一緒に集束されて1つのバンドルにさ
れる。Z. Ren他の上掲書の方法、あるいは、同様のいずれかの方法を用いる場合
、様々な蒸着を行った後、チューブが形成されている基板からこれらのチューブ
をスライスしたり回収したりして、これらのチューブから成る位置合わせを行っ
たサブ・バンドルまたはサブ・バンドルのグループをつくり、さらなる集束化と
統合化とを行うようにすることは簡単である。各導電性ナノチューブ241の外
側導体247が金やその他の非常に高い導電性を持つ材料で作られている場合、
これらの導電性ナノチューブ241を一緒に形成して、導電性ナノチューブのそ
れぞれの端部を接続した1つのバンドルまたはサブ・バンドル・グループにする
ことが可能である。大きな、非常に高いパワーのデバイス用として、例示を目的
として示されている図8Aに図示の大きな巨視的バンドルの使用が可能である。
この図では、導電性ナノチューブ241からなる集束されたバンドル251用の
“ハンバーガー(hockey puck)"型の形状のハウジングが図示されている。なぜならこの形状が普通のパワ
ー・デバイス・パッケージであるからである。疑似P型チャネル拡張機能モード
・パワー・ナノスイッチ・デバイス259は、導電性ナノチューブ241から成
る集束されたバンドル251と、すべての導電性ナノチューブ241のすべての
導体部分247を第1の共通端子Gと接続する外側ゲーティング電極帯250
を備える。導電性ナノチューブ251のバンドルとの接触部からいくぶん持ち上
げられて図示されている上部導電性プレート258と、下部導電性プレート25
7とは、導電性ナノチューブ251のバンドルの頂面と底面の双方、および、そ
の露出した両端部と接触する。図7に図示のような各導電性ナノチューブ・アセ
ンブリの最終的直径が60Åのオーダーである場合、4インチ(100mm)の直
径の“ハンバーガー(puck)”内に約2.48×1014の導電性ナノチューブを
要する7.8×1017の面積のバンドルが生じることになる。使用可能な
長さの導電性ナノチューブがメグオーム(10Ω)のオーダーで個々の抵抗値を
持っているという点で、従来技術のナノトランジスタの抵抗値が正確である場合
、このP型チャネルのパワー・ナノスイッチは4.0×10−7Ωのオン抵抗値
を有することになる。100000アンペア(10Å)の伝導に対して、ナノス
イッチの両端にわたる電圧降下は4KWのワット損を使うだけで0.04Vとな
り、これは比較可能な従来のいずれのソリッド・ステート・スイッチング・デバ
イスによる達成可能値よりもはるかに低い値である。さらに、本発明の疑似P型
チャネル拡張モードのパワー・ナノスイッチは左右対称であるため、AC電流並
びにDC電流で使用可能であり、“ターンオフ”ラッチング問題が生じない。こ
れはシリコン・パワースイッチでは一般に見られない1つの特徴である。したが
ってこの疑似P型チャネル・パワー・ナノスイッチは送電及び変電の目的のため
に有用なものとなる可能性がある。
【0046】 さらに、このデバイスのゲーティング・スルー・レートは、一次近似によって
、個々の導電性ナノチューブ241の特性に基づき極めて急勾配になることが一
般に予想される。しかし、ゲーティング・リング250とつながる第1のゲーテ
ィング端子Gが、導電性バンドル251からオフセットされるので、固有のも
のとして、デバイス全体にわたって250の第1のゲーティング端子Gから導
電性ナノチューブ241の個々の部材へのゲーティング信号パルス送信の横方向
の非対称並びに半径方向の非対称が生じることになる。このことは図9aに図示
されている。この図では、ターンオン・ゲーティング信号Gは、無限のスルー
・レートではなく、実際には有限のスルー・レートを持つように実現されている
。第1のゲーティング端子Gの中を通ってゲーティング・リング250のゲー
ティング用入力部に印加される有限のスルー・レート・ゲーティング信号は、最
も隣接する導電性ナノチューブ部材241を取り囲む導電性材料247の中
を通り抜ける必要がある。次いで、ターンオン・ゲーティング信号が、ナノチュ
ーブ241を取り囲む導電性材料247を介して導電性ナノチューブ241 の次の隣接するセットへ送信される。250に入力される、第1のゲーティン
グGに印加されるゲーティング信号は、次いで、ナノチューブの導電性材料2
47を介して、導電性ナノチューブ241の次の隣接するセットへ送信され
、次いで導電性材料247を介して導電性ナノチューブ241の最も末端に
在るグループへ送信される等となる。ゲーティング・リング250が非常に高い
導電性を有する場合、最も電気的に末端に在る導電性ナノチューブ241のグ
ループ化はハンバーガー・パッケージのほぼ中心で行われることになる。個々の
導電性ナノチューブ241のゲーティングは障壁材料243を含むので、250
およびGとつながる導電性ナノチューブ241と第1のゲーティング回路との
間にキャパシタンスが固有のものとして常時存在することになる。したがって、
ゲーティング回路リング250のターンオン・ゲーティング・パルスの外部端子
への印加と、疑似P型チャネル・パワー・ナノスイッチ・アセンブリ259
の様々な部分への同パルスの送信との間に固有のものとしてRC時定数遅延が常
時存在することになる。したがって、これらのナノスイッチが個々に示すことが
できる極端に高いスルー・レートは、このような実際的ゲーティングRC時定数
注意項によって大きく弱められることになる。
【0047】 しかし、パワー・ナノスイッチ・ナノチューブの様々なセクションとグループ
の閾値の賢明な選択によって、本発明の時定数の影響の調整を行うことが可能で
あり、この調整の結果、第1の入力端子Gに最も隣接する導体ナノスイッチ・
セクション241のスイッチング閾値Vth1が最高の閾値を持ち、次に最も
近い導体ナノスイッチ・セクション241の閾値がより低いスイッチング閾値
th2を持つなどとなり、最後にGにおいて第1の入力ゲーティング信号に
対して最も電気的に末端に在る導体ナノスイッチ・セクション241が最低の
閾値Vth4を持つようになる。作動中、有限のゲーティング電圧スルーランプ
の賢明な選択の結果として、241におけるゲーティング電圧より高い241 における同時的ゲーティング電圧が得られる。241におけるゲーティング
電圧は241における電圧より大きく、241におけるゲーティング電圧は
1つの特定時刻において241での電圧より大きくなる。次いで、ゲーティン
グ・スルー・レート及び/又はゲーティング・スルー・レートの形状、及び、様
々な閾値の賢明な選択によって、すべての個々のナノチューブ・セクションが正
確に同時刻にスイッチ・オンになる。さらに、特定のデバイスに対するゲーティ
ング・スルー・レートとゲーティング・パルスの形状を調整して、様々なセクシ
ョン間の時差分を最少化し、それによってデバイスの最適化を行うことが可能と
なる。この図には、例示を目的として4つのセクションしか図示されていないが
、数百あるいは数千の任意の数のセクションを形成すること可能であり、それに
よって、任意の所望レベルまでゲーティングRC時定数の調整と補償を行うよう
にすることが可能であることが理解できよう。このようにして、最終の疑似P型
チャネル・パワー・ナノスイッチ内で個々の導電性ナノチューブ・スイッチの極
端に高いスイッチング・スルー・レートを所望の任意のレベルにまで維持するこ
とが可能となる。次いで、これによって前例のないレベルを持つ電源スイッチが
形成される。
【0048】 絶縁体の厚さの変更や他の何らかの手段等の当業において公知の任意の手段に
より、様々なセクションのゲーティング閾値Vthの制御を行うことが可能であ
る。障壁材料243用として絶縁体が選択された場合、バッチからバッチへ絶縁
体の厚さの変更が可能であり、その結果、単一のバッチ内では、任意の個々の導
電性ナノチューブ241の端から端まで、絶縁体の厚さは均一になり、また、特
定のバッチ内では個々の導電性ナノチューブ241から別の個々の導電性ナノチ
ューブ241まで均一になる。非常に異なる属性を持つ導電性ナノチューブ・ス
イッチから成る複数の(おそらく数百またはそれ以上)の別個のバッチを形成する
ことにより、きめ細かに階級づけられた閾値を持つナノチューブ・ライブラリの
作成を行うことが可能となり、それによって技術者は所定の属性と特性とを備え
たナノチューブ・パワースイッチの設計ができるようになる。さらに、等価閾値
電圧の調整手段としてナノチューブの直径を含めることができる。その他の閾値
調整手段として、障壁材料243のショットキー障壁材料用の非常にきめ細かに
分けられ細分化された組成から成る合金の形成、及び、異なる閾値を持つこれら
のナノチューブ・ライブラリの形成が含まれ、これらの形成は仕事関数(φ)を
調整するためのものである。
【0049】 図9bは、このようなパワー・デバイスの一定のスルー・レート・ゲーティン
グ・パルスを図示し、この図では、RC時定数注意項は過度のものではなく、様
々なナノチューブ・グループ241の閾値を変更することにより、RC時定数
注意項の適切な補償が可能となる。しかし、図8aの提案された100mmの直
径のデバイスのようなさらに大きなデバイス用として、さらに整形されたゲーテ
ィング・パルスの使用が可能であり、場合によってはこのパルスのほうが好まれ
る。図9cの場合、ゲーティング・ターンオン・パルスの最初の部分には接地電
位からの非常に大きなスルー・レートの低下がある。これは、より末端に在る部
分の荷電を開始し、末端部分のほとんど閾値電圧にまでゲーティング電圧を上げ
、それによってこれらのより末端に在る部分の“プリチャージ”を行うようにす
るためである。ゲーティング・パルス内でのこの非常に急勾配の下落後、パルス
はよりゆっくりと下落して、元のパルス時間が与えられ末端部分に達して荷電が
行われる。次いで、ゲーティング・パルスが選択され、すべてのさらなるグルー
プがそのそれぞれの閾値に達し、それによってデバイス全体に同時にスイッチが
入ると、該ゲーティング・パルスは隣接グループ閾値Vth1まで低下する。
【0050】 図8aのこのようなパワー・ナノスイッチを最適化して、図8bと8cに例示
されているように同時ターンオフを行うようにすることも可能である。この場合
、図9aの第2の外部ゲーティング入力Gの場合のように、外部ターンオフ端
子Gのもっとも近くのグループ241は、外部ゲート・デバイス電極G
ら最も末端に在る部分で、最低の閾値電圧Vth4を持ち、その後に最大の電圧
閾値ターンオフVth1が後続する。そのような場合、上記のように最適化され
たターンオフ・デバイスに印加されたターンオフ・ゲーティング・パルスは、ゼ
ロの方へ向かうゲーティング・パルスの最初の立上がりが急勾配となる図9dに
図示のように好適に整形されて、最も隣接するグループ241のほとんど閾値
電圧まで上昇する最初の高いスルー・レートを持ち、このグループ241によ
って、Gにおけるゲーティング・ターンオフ信号の最も末端に在るグループ2
41への送信が可能となり、さらに低いスルー・レートが後続するグループ2
41の“予備放電”が開始され、その結果、ナノチューブの最も隣接するグル
ープ241がターンオフするとき、241に属するその他のすべてのグルー
プもパワー・ナノデバイス全体にわたって同時にターンオフを行うようになる。
【0051】 現在までのカーボン・ナノチューブ技術の問題点の1つとして、個々のナノチ
ューブの操作と分離とを容易に行うことができないという問題が存在した。カー
ボン・ナノチューブは、非常に導電性が高いために、高いファンデルワールス力
を有し、乾燥した皿の上のネバネバする調理済みスパゲッティに酷似したものに
なって互いにくっつき、またその基板にくっつく。
【0052】 したがって、本発明の別の態様は、ナノチューブやその他の任意のナノ構造を
分離し、数Åのレベルで所望の位置へ位置合わせを行うための装置を提供するこ
とである。10年以上の間、笠貫他、米国特許5,418,771及び柳澤他、米
国特許5,519,686及び5,721,721、及び、その他の多くの現状を打
開する研究を通じて、原子記録技術及び原子顕微鏡の位置合わせ技術による装置
設計が構成され完成された。この装置設計によって、±数Åの精度でX−Y平面
上において所望の位置の原子の直径の精度でプローブの位置合わせが可能になっ
た。したがって、このような装置により、X−Y平面で原子の直径の位置精度で
このような記録/顕微鏡用プローブの位置合わせを行うことが可能であるだけで
なく、この装置によって望み通りにプローブの回転を行うことも可能である。こ
れらの装置は、その所望の主な利用機能に応じて、“走査型プローブ顕微鏡(S
PM)”、“走査型トンネル顕微鏡(STM)”、“原子力間顕微鏡(AFM)”、
“近接場顕微鏡(NFOM)”などの、あるいは、いずれかの同様の他の頭字語で
様々に呼ばれる。これらの頭字語は様々なタイプのプローブを精密に制御し、数
ÅのX−Y位置精度に合わせて機能するような装置の用途を記述するものである
【0053】 本発明の1つの態様は、従来技術のこの基本的プローブ位置合わせ装置を利用
し、新規のプローブ設計および新規のプローブ用ヘッド設計を用いてこの装置を
改変し、ナノチューブおよび蛋白質や個々の分子等の他の任意のナノ構造用のナ
ノ・マニュピュレータとナノ・トランスポータの機能の全く新しくかつ非自明の
機能の実行を図ることである。
【0054】 図10はこのトランスポータ用プローブの第1の実施例を図示する。この図で
、TEM用プローブに類似する、一般に円錐形状の最初のプローブ281は螺旋
状の導体282を有し、この導体は円錐の上部からチップまたはチップの近辺部
分まで延伸する。螺旋状の導体282の上部283は電流の電源と接続されてい
る。最初のプローブ281は導体であり、ポリマー化した弗化炭素等の極端に低
いファンデルワールス力材料を持つ絶縁材料285から成る薄層が最初のプロー
ブ281につけられる。次いで、螺旋状導体は、絶縁されたプローブの表面上に
巻かれるか、該プローブの表面上に蒸着された金属であるかのいずれかになり、
該蒸着された金属はマイクロマシーン化されるか、エッチングされて金属フィル
ム抵抗器に酷似した螺旋状パターンに変えられるかのいずれかが行われる。巻か
れる場合、その小さなサイズ、大きな強度、高い導電率のために、導体用として
ナノチューブを使用することができる。上記いずれの場合にも、螺旋状の導体2
82には帰還信号用導体284を導体282の側部に設けることができる。電圧
が導電性プローブ281に印加された場合、静電場がチップ287の286に集
中され、これによって、ナノ材料が導電体であるか誘電体であるかに関らず、そ
の材料中にスイッチ可能な引き付け力を誘起することができる。また、電流が時
変電流を含み、螺旋状の導体282に印加された場合、磁束場286の発生が可
能となり、プローブ287のチップの真下の286において最大値が達成される
。これによって、金またはハンダのナノボールのような導電性ナノ構造をピック
アップして、この導電性ナノ構造を所望の最後の位置まで適切に輸送し、次いで
、望み通りの蒸着が可能となることが保証される。
【0055】 長いナノチューブ等の長いナノ材料用として、新規の輸送用プローブ・アセン
ブリの第2の実施例が図11に図示されている。この図では、ほぼ“V字形”の
横断面を持つ、たがねの形状をした、矩形の側部を持つ最初のプローブ291が
図10の281のプローブに対応し、このプローブ291は、螺旋状の導体29
2と、導体チップ293と、リターン導体294とを有する。これらの導体は、
それぞれ、図10の281、283、284に対応する。この図では、図10の
場合のような点様ではなく、電場及び/又は磁束場が矩形のチップ297全体の
下の部分298に矩形様に集中される。このたがねのプローブ幅の長さは、所望
のカーボン・ナノチューブの長さのプローブに近似するサイズである。図11の
このプローブ・アセンブリを使用して、ナノチューブや他の任意の矩形の導電性
ナノ構造をピックアップし所望のどの場所にでも輸送と蒸着を行うことができる
。このプローブは、笠貫他の上掲書に開示されているような1111、1112
のプローブと類似の回転手段を利用することを特に意図するものである。この回
転装置を用いて、輸送用プローブ291の長さと縦軸の位置合わせを行いながら
ナノチューブをピックアップし、次いで、所望の他の任意の角位置に回転して、
ナノチューブを最終の場所へ輸送したり最終の場所での蒸着を行うことができる
【0056】 図10と11の実施例のいずれかでは、螺旋状導体282、292に印加され
る電流は、DC、正弦波AC、三角鋸波あるいは十分なAC成分を有するその他
の同様の任意の波形のいずれであってもよい。低いレベルで、AC信号を用いて
、回路の“離調”をモニターすることにより、あるいは、“細線”渦電流検出モ
ードでナノチューブ等のナノ構造がプローブに適切に取り付けられているかどう
かの検出を行うことができる。高いACレベルに対してプローブは斥力を誘起し
、ナノ構造が導電性を有する場合ナノ構造を基板へ向けて動かすことが可能であ
る。ナノ構造が導電性を有しない場合には、後で取り除くことができる導体でナ
ノ構造を被膜してこの斥力を達成することができる。したがって、電場と磁場の
組合せによってあらゆる種類のナノ構造の吸引、分析、蒸着を非常に精密に行う
ことが可能となる。
【0057】 本発明者は、弗化炭素を含むフッ化(fluorinated)化合物等の低いファンデル
ワールス浴の中でのナノチューブの溶解方法を発明し、チューブを互いに分離で
きるようにした。この方法は本発明の実際的使用時に重要な部分を形成するもの
である。しかし、ナノチューブのグループを取り囲み、分離する弗化炭素溶媒の
場合でさえ、何らかの粘着が生じる場合があり、さらに、ナノチューブの配向と
いう問題が依然として存在する。
【0058】 図12aはナノチューブの分離およびアラインメント用貯槽デバイス300を
図示するものである。図中、好適な弗化炭素等の低いファンデルワールス溶媒で
満たされる貯槽300が存在する。このような溶媒の濃度およびその他の属性は
、溶媒が各々の被覆を行う特定のナノチューブあるいは他のナノ構造の濃度とほ
ぼ同じになるように選択され、溶媒浴301の間ずっとナノチューブの良好な懸
濁を行うようにする。この貯槽アセンブリ300はほぼ三角形の断面を持つ矩形
のトラフとなるようにすることが望ましい。貯槽アセンブリ300の一方の側部
に矩形の音響トランスジューサ303があり、この音響トランスジューサによっ
て溶媒浴301内に平らな音響波を発生させることが可能である。貯槽300の
形状と、信号発生器304の周波数と、浴内での固有の溶媒とを適切に選択し、
その結果として、分離およびアラインメント用貯槽アセンブリ300内に平らな
定在波が形成される。運転中、ナノチューブはその溶液内に懸濁され、信号発生
器304が適切な周波数に同調され、ナノチューブを壊したり劣化させることの
ない振幅を用いて同調が行われる。この懸濁が適切な濃度であれば、信号発生器
304とトランスデューサ303とによって行われる撹拌によってすべてのナノ
チューブの分離が行われ、溶媒浴301の表面までナノチューブを運んでくるこ
とができるほど十分な分離が行われる。平らな音響波305のアクションによっ
てナノチューブ302は徐々にそっと押されて表面まで来るようになり、その結
果ナノチューブはその中心ノードに在って最低のエネルギー状態になる。したが
って、ナノチューブは、たとえ当初いくぶん曲げられたりしてもまっすぐになり
、このようなナノチューブの最低のエネルギー構成であるその中心ノードにおい
て溶媒貯槽300の縦方向との完全な位置合わせが行われる。
【0059】 図12bは、音響プレート300'を備えた、上記分離装置と矩形の位置合わ
せ装置の変形例を図示する。図12aの場合と同じように、平らな音響トランス
ジューサ303と信号源304とによって音響プレート300'に対する入力が
一方の端で行われ、音響プレート300'が同様に作動して302'に沿って平ら
な音響ノード302'が形成され、その音響ノード302'の中にナノ構造が配向
される。図12bのこの位置合わせ/分離装置は、開示された本発明の可能性以
外の、Iビーム部材のような構造設計の形成などのための他の目的のためにも同
様に利用することが可能である。
【0060】 本発明の最後の態様として、これらすべての特徴をまとめて組み合わせて、ナ
ノチューブを含むナノ構造の輸送と位置合わせを行う実際的手段を形成して、回
路構成を含む所望の最終的ナノ構造に変える態様がある。すでに提案したように
、本発明は、笠貫他および柳澤他等の従来技術の記録装置および顕微鏡用プロー
ブの位置合わせ装置をこのようなナノチューブの輸送とナノチューブの配置を行
う目的のために全く新しい方法で利用するものである。本発明に準拠して改変さ
れたそのような1つの装置が図13に示されている。この装置は、柳澤他のプロ
ーブ位置合わせ基準およびプローブ装置の極度の精度を備えたマルチプローブ技
術と、笠貫他のプローブ回転装置とを組み合わせたものである。この図に、すべ
てのプローブ316、315、314、312をロックして、互いに対して剛直
で、安定したアラインメント状態にするマルチプローブ用ヘッド・アセンブリ3
10が示されている。当業において一般的であるように、この図のすべてのプロ
ーブは垂直位置合わせ能力を有する。この能力は全く従来通りのものであるので
図示されていない。ナノチューブの分離とアラインメント用貯槽300あるいは
プレート300'には使用するナノチューブまたはその他のナノ構造が保存され
る。いくつかの異なるタイプや長さのナノチューブが必要な場合、複数のそのよ
うな貯槽300を設けて、各タイプのナノチューブについて1つの貯槽を配設す
ることができる。図を単純にするためにこの図では1つの貯槽しか例示していな
い。
【0061】 ヘッド・アセンブリ310には図11の矩形の輸送用プローブ312と、関連
する回転および垂直位置決めメカニズム311と、図10の円錐状輸送用プロー
ブ314と、標準的STMプローブ315と、さらなる基準符号化用STMプロ
ーブ316とを含むことができる。柳澤他に記載されているように、プローブ3
16はヘッド・アセンブリ310全体に対する基準位置合わせ符号化を行う。基
準位置合わせプローブ316を適切な符号化位置合わせ手段317まで移動させ
ることにより、ヘッド・アセンブリ310全体は、柳澤他によって教示されるよ
うに、数ÅのレベルでX−Y軸によってその位置決定を行うことが可能となる。
基板318は集積化されたナノチューブ基板であり、ナノチューブ基板上に置か
れたいずれのナノチューブからもその電子を空乏化し、それによってその電気的
特性を変化させるには不十分な電子親和力(χ)を有することが望ましい。但し、
基板318はその最終位置にナノチューブを保持するには十分なファンデルワー
ルス力を依然として有しているものとする。
【0062】 配置すべきいくつかのナノチューブが存在する場合、複数の矩形の輸送用プロ
ーブ312と、それらに関連する回転手段311とをヘッド・アセンブリ310
上に設けることができる。但し、本図では図を単純にするために1つしか図示し
ていない。回転メカニズム311は回転および垂直位置回路321によって制御
され、この回路は中央コンピュータ320によって制御される。輸送用プローブ
314は電圧と電流の電源319'および回路モニター装置319と接続されて
いる。同様に、ヘッド312はこのヘッドと関連する電源およびモニター装置3
13'、313と接続されている。ここで、電流センサ313'内で“細線”渦電
流解析が利用され、矩形の輸送用プローブ312に対して唯一のナノチューブが
適切に取り付けられているかどうかが決定される。2つのナノチューブが誤って
プローブ312に取り付けられている場合、そのことは輸送プローブ312の螺
旋状誘導コイル292の離調レベルによって検知される。この場合、これらのナ
ノチューブの一方を落とすことを試みてAC駆動電流を低下させるか、そうでな
い場合には調整を行うことができる。
【0063】 次いで、唯一のナノチューブが存在すること、および、符号化位置決めプロー
ブ316と関連して、その唯一のナノチューブが輸送用プローブ312と適切に
位置合わせが行われていることが満たされた後、コンピュータ315は、回路基
板318を介して所定の位置へ輸送用プローブ312を移動させ、所望の角度に
合わせてナノチューブを回転させ、次いで、ヘッドを下げ、ナノ構造を放すこと
により正確な所望の位置と角度でナノチューブの蒸着を行う。オーミック接続な
どを行うために小さなナノボールが必要な場合、円錐状の輸送用プローブ314
を同様に利用することができる。
【0064】 次いで、ナノ回路が構成されている間、標準的STMプローブ315は基板3
18の上を移動し、それまで配置された様々なナノチューブの位置精度のチェッ
クを行う。次いで、標準的STMプローブ315は、必要に応じて様々なナノチ
ューブ・アセンブリをそっと押して元の適切なアラインメント状態に戻すことが
できる。さらに、上述のように、標準的STMプローブ315に対して4〜6.
5ボルトの範囲の電圧を印加して、ナノチューブを切断したり、低下させた電圧
を印加して、特定部分における望まない誘電体やその他の被覆を取り除くように
構成することができる。
【0065】 この装置の1つのさらなる改変例として、ある特定タイプの多数のナノ回路を
構成しなければならない場合、基準手段317の中に永久的マーキングを行って
装置が次の位置へ高速に移動し、次いで、次のエレメントの配置設定を行うこと
ができるようにする例がある。さらに、この装置を手動操作したり、あるいは、
この装置をプログラムして中央コンピュータ320によって無人で自動的に実行
できるようにすることが可能である。その際、人間が介在する必要があるのは、
様々な分離およびアラインメント用貯槽300の充填だけとなり、従来の自動車
の製造工程の場合とよく似ている。
【0066】 以上、既存技術に対する改変を利用することにより、多くの場合、全く異なる
かつ非自明の目的のために既存技術を利用して、ナノチューブ等のナノ構造をN
型チャネルと疑似P型チャネル・デバイスとにつくり変えることが可能となるこ
とと、これらのデバイスを同一のナノチューブ上で組み合わせることが可能であ
ることと、単純でかつ複合した論理ゲーティングと計数回路の構成が可能である
こと、さらに、優れた性能を持つパワー・デバイスを簡単に構成できることを説
明してきた。上述のように、本発明は、ナノチューブとナノ回路に限定されるも
のではなく、固有の方法で輸送し構成する必要があるDNA、蛋白質、ポリマー
、化学分子等の任意のナノ構造を含むことができる。したがって本発明の教示を
用いて、いずれの当業者でも本発明の利用が可能となる。
【0067】 産業上の利用可能性 本発明は、電子装置、計測管理、コンピュータ、生物学、医学、化学、配電と
変電、航空機および宇宙船に適した高強度構造において利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1A】 図1aは、バルク・シリコンゲートを備えた、ナノチューブを用いるスイッチ
ング・デバイスの1つの実施例の従来の構成の断面を図示す。
【図1B】 図1bは該スイッチング・デバイスの電圧/電流特性を図示する。
【図2A】 図2aは、ゼロのバイアスをかけた条件下で、相対的に高い電子親和力を持つ
障壁を用いて作動するナノチューブについての本発明を本発明者が決定した形で
図示するものである。
【図2B】 図2bは、正のバイアスをかけた条件下で、相対的に高い電子親和力を持つ障
壁を用いて作動するナノチューブについての本発明を本発明者が決定した形で図
示するものである。
【図2C】 図2cは、正のバイアスをかけた条件下で、相対的に高い電子親和力を持つ障
壁を用いて作動するナノチューブについての本発明を本発明者が決定した形で図
示するものである。
【図3A】 図3aは、導電性ナノチューブと、クロスするゲーティング部材とを有する、
本発明の第1の好適な実施例を立体投影図である。
【図3B】 図3bは、導電性ナノチューブと、クロスするゲーティング部材とを有する、
本発明の第1の好適な実施例を横断面図で示す図である。
【図3C】 図3cは、導電性ナノチューブと、クロスするゲーティング部材とを有する、
本発明の第1の好適な実施例の作動特性を示す図である。
【図4A】 図4aは、周りを取り囲むためのゲーティング材構造を備えた導電性ナノチュ
ーブを有する本発明の第2の好適な実施例を立体投影図である。
【図4B】 図4bは、周りを取り囲むためのゲーティング材構造を備えた導電性ナノチュ
ーブを有する本発明の第2の好適な実施例を横断面図とで示す図である。
【図4C】 図4cは、周りを取り囲むためのゲーティング材構造を備えた導電性ナノチュ
ーブを有する本発明の第2の好適な実施例の3つの作動特性を示す図である。
【図4D】 図4dは、周りを取り囲むためのゲーティング材構造を備えた導電性ナノチュ
ーブを有する本発明の第2の好適な実施例の3つの作動特性を示す図である。
【図5A】 図5aは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図5B】 図5bは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図5C】 図5cは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図5D】 図5dは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図5E】 図5eは、第2の好適な実施例のナノチューブ・インバータをつくるための処
理ステップを図示する。
【図6A】 図6aは、単一のナノマルチバイブレータ(NMV)を示す図である。
【図6B】 図6bは、周波数分割ナノマルチバイブレータのチェーン構成を図示する。
【図7】 第1の好適な実施例のパワー・ナノスイッチの中で使用される単一の導電性ナ
ノチューブの端部の立体投影図を示す。
【図8A】 図8aは、第1の好適な実施例における、上部接点をわずかに分解した最終的
パワー・ナノスイッチとハウジングとを示す立体投影図である。
【図8B】 図8bは、別のターンオフゲーティング構造を備えたパワー・ナノスイッチの
第2と第3の実施例の立体投影図を示す。
【図8C】 図8cは、別のターンオフゲーティング構造を備えたパワー・ナノスイッチの
第2と第3の実施例の断面図とを示す。
【図9A】 図9aは、パワー・ナノスイッチの等価ゲーティング回路の概略図である。
【図9B】 図9bは、好適なゲーティング・パルスの形状を示す図である。
【図9C】 図9cは、好適なゲーティング・パルスの形状を示す図である。
【図9D】 図9dは、好適なゲーティング・パルスの形状を示す図である。
【図10】 本発明の第1の好適な実施例に準拠する円錐状の輸送用プローブの側面図であ
る。
【図11】 本発明の第2の好適な実施例に準拠する矩形の輸送用プローブの側面図を示す
【図12A】 図12aは、本発明に準拠するナノチューブ分離およびアラインメント用貯槽
の立体投影図を示す。
【図12B】 図12bは、本発明に準拠するナノチューブ分離およびアラインメント用貯槽
の平板バージョンを示す。
【図13】 コンピュータ制御の下でナノ構造を形成するためのナノエレメントの組み立て
および操作用装置を図示する。
【手続補正書】
【提出日】平成13年9月10日(2001.9.10)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 ラインメント用装置(300、300')、並びに、改善 された原子顕微鏡用プローブ(281−282−283 −284−285−286−287、291−292− 293−294−295−297−298)とヘッド(3 10)が開示される。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ナノデバイスであって、 分離された領域に電位差が印加されたとき、電流の伝導が可能な少なくとも第
    1のナノチューブと、 前記少なくとも第1のナノチューブ内で前記伝導電流を制御するための、第1
    のロケーションにおける、前記少なくとも第1のナノチューブと関連する少なく
    とも第1のゲーティング構造であって、前記伝導電流を制御するために前記少な
    くとも第1のゲーティング構造にゲーティング電位が印加されたとき、前記少な
    くとも第1のゲーティング構造と前記少なくとも第1のナノチューブとが、それ
    らの間に、前記ゲーティング電位を維持できるほど十分な第1の障壁を備えるよ
    うに構成された第1のゲーティング構造と、を有し 前記少なくとも第1のゲーティング構造が、 a.前記少なくとも第1のナノチューブに対してほぼ横方向にかつ前記少なく
    とも第1のナノチューブを横切り、かつ、前記第1のナノチューブと第2のナノ
    構造との間に前記第1の障壁を備える第2のナノ構造と、 b.前記少なくとも第1のナノチューブの少なくとも第1部分をほぼ取り囲み
    、かつ、前記第1のナノチューブの少なくとも第1部分と第3のナノ構造との間
    に前記第1の障壁を備える第3のナノ構造との、a.とb.のうちの少なくとも
    一方をさらに有することを特徴とするナノデバイス。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のナノデバイスにおいて、前記少なくとも第
    1のゲーティング部材が、第2のナノチューブを含む前記第2のナノ構造を有し
    、さらに、 前記第1の障壁が、誘電材料と、ショットキー材料と、半導体材料の中の1つ
    から選択される材料を有し、 前記第1の障壁が、前記第2のナノチューブと前記少なくとも第1のナノチュ
    ーブと間に配置され、 前記第2のナノチューブが、真の金属と、半金属と、半導電性ナノチューブと
    の中の1つをさらに含み、 前記第1の障壁材料料が、SiOX(X<2);SiO;SiO:H;Si
    :F;縮環型金属酸化物;弗化炭素ポリマー;Hf;Mg;W;Pt;Ir
    ;Ni;Pd;Rh;Mo;Cr;Ti;V;Nb;Ru;Sb;Os;Ta;
    Ge;Se;GaAs/N+AlGaAs;Si;III-V半導体;II-VI半導体お
    よびナノチューブ半導体を含む、ことを特徴とするナノデバイス。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載のナノデバイスにおいて、前記少なくとも第
    1のゲーティング構造が、前記第3のナノ構造を有し、前記第3のナノ構造が外
    部導電性表面を備え、 前記第1の障壁が、誘電材料と、ショットキー材料と、半導体材料の中の1つ
    から選択される材料を有し、 前記第1の障壁が、前記少なくとも第1のゲーティング構造の前記外部導電性
    表面に印加されるゼロ電圧バイアスで前記少なくとも第1のナノチューブのキャ
    リアを少なくとも部分的に空乏化するほど十分に大きな第1の電子親和力(χ)
    を持ち、 前記第1の障壁材料料が、SiOX(X<2);SiO;W;Pt;Ir;N
    i;Pd;Rh;Mo;Cr;Ti;V;Nb;Ru;Sb;Os;Ta;Ge
    ;Se;GaAs/N+AlGaAs;Si;III-V半導体;II-VI半導体を含む
    ことを特徴とするナノデバイス。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載のナノデバイスにおいて、前記少なくとも第
    1のナノチューブの少なくとも第2の部分を第2のロケーションにおいてほぼ取
    り囲み、かつ、第2の外部導電性表面を持つ少なくとも第2のさらなるゲーティ
    ング構造をさらに有し、 前記少なくとも第2のさらなるゲーティング構造が、誘電材料と、ショットキ
    ー材料と、半導体材料の中の1つから選択される材料を有し、 前記第2の障壁が、前記少なくとも第2のさらなるゲーティング構造の前記第
    2の外部導電性表面に印加されるゼロ電圧で、前記少なくとも第1のナノチュー
    ブのキャリアを空乏化するには不十分な第2の電子親和力(χb2)を持ち、 前記少なくとも第1のゲーティング構造と、前記少なくとも第2のさらなるゲ
    ーティング構造との閾値が同じ電圧に設定され、前記第1の外部導電性表面と前
    記第2の外部導電性表面とが電気的に一緒に接続され、信号入力を印加するため
    の、前記第1および第2の外部導電性表面との接点がつくられ、さらに、前記第
    1および第2のロケーションの間に、信号出力のための、前記少なくとも第1の
    ナノチューブとの接点がつくられ、それによって前記信号入力のナノインバータ
    が作成され、 前記第2の障壁材料料が、SiO:H;SiO:F;縮環型金属酸化物;
    弗化炭素ポリマー;Hf;Mg;III=V半導体;II-VI半導体を含むことを特徴と
    するナノデバイス。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載のナノデバイスにおいて、前記少なくとも第
    1のナノチューブ・ナノインバータとほぼ同一の構成を持つ少なくとも第2のナ
    ノチューブ・ナノインバータが存在し、前記第1と第2の双方のナノチューブ・
    ナノインバータが共通の基板上に在り、前記少なくとも第2のナノチューブ・ナ
    ノインバータが前記少なくとも第1のナノチューブ・ナノインバータに対して1
    80°回転して配向され、前記2つのナノインバータがこのように逆平行で、所
    定の距離に離間して配置され、縦に位置合わせが行われ、その結果、前記少なく
    とも第1のナノチューブ・ナノインバータの前記信号入力部が、前記少なくとも
    第2のナノチューブ・ナノインバータの信号出力部に隣接し、前記少なくとも第
    1のナノチューブ・ナノインバータの前記信号出力部に対して、前記少なくとも
    第2のナノチューブ・ナノインバータの信号入力部の縦方向の位置合わせを行い
    、これらの位置合わせを行った一対の入力部と出力部との間の前記2つのナノチ
    ューブ・ナノインバータ間で接続を行って、少なくとも第1のナノマルチバイブ
    レータを形成するように成し、 前記少なくとも第1と第2のナノチューブ・ナノインバータの接続されていな
    い端部に印加される適切な電源が存在し、 このようなナノマルチバイブレータの中の少なくとも1つが、所定の方向に前
    記共通の基板上に形成され、各ナノマルチバイブレータの設計は前記所定の方向
    に沿う任意の隣接するナノマルチバイブレータの鏡像であり、同様の電源の隣接
    するナノマルチバイブレータのすべてのナノチューブ・ナノインバータの端部が
    、共通の接続用として対を成して一緒にグループ化され、 1つのナノマルチバイブレータの信号出力部が、隣接するナノマルチバイブレ
    ータの入力部と前記所定の方向に沿って接続され、それによって前記入力信号用
    の周波数分割チェーン回路が形成されることを特徴とするナノデバイス。
  6. 【請求項6】 請求項3に記載のナノデバイスにおいて、複数の前記少なく
    とも第1のナノチューブが存在し、 これらの複数のナノチューブの各々の前記第1の障壁と前記導電性表面とが、
    これらのナノチューブの各々の長さとほぼ同一方向の広がりをもち、 前記複数のナノチューブが1つのバンドルを形成し、ゲーティング接点が、前
    記複数のナノチューブの各々の前記導電性表面に対して設けられ、前記ゲーティ
    ング接点が少なくとも第1の外部ゲーティング端子と外部で接続され、 第1と第2の導電性電極であって、前記第1の導電性電極が、前記複数のナノ
    チューブの第1の端部と前記バンドルの一方の端部で接触し、前記第2の導電性
    電極が前記バンドルのもう一方の端部において前記複数のナノチューブの第2の
    端部と接触し、 前記第1と第2の導電性電極が外部で接続可能である、ことを特徴とするナノ
    デバイス。
  7. 【請求項7】 請求項6に記載のナノデバイスにおいて、 前記複数のナノチューブの閾値電圧が、前記少なくとも第1の外部ゲーティン
    グ端子からの電気的距離に依存してグループ毎に変動し、前記第1の外部ゲーテ
    ィング端子に電気的に最も近い前記複数のナノチューブのグループが最大の閾値
    電圧を有し、前記第1の外部ゲーティング端子に対して電気的に最も末端に在る
    前記複数のナノチューブのグループが最低の閾値電圧を有し、その結果、 有限のスルーレートのゲーティング・パルスが前記少なくとも第1の外部ゲー
    ティング端子に印加されるとき、前記第1の外部ゲーティング端子に印加される
    前記有限のスルーレートゲーティング・パルスの伝播を示すRC時定数が前記ナ
    ノチューブの様々なグループの閾値電圧の変動によって補償され、その結果、ナ
    ノデバイス全体が前記複数のナノチューブのすべての同時スイッチングを行い、 様々なグループのナノチューブの閾値電圧の変動と、前記有限のスルー・レー
    ト・ゲーティング・パルスの波形とが予め定められて、前記ナノデバイスが、最
    初のオフ状態から前記複数のナノチューブのすべてにわたって同時にスイッチを
    オンにすることを特徴とするナノデバイス。
  8. 【請求項8】 請求項6に記載のナノデバイスにおいて、 前記ゲーティング接点が、前記複数のナノチューブとの第1のロケーションに
    おいて前記少なくとも第1の外部ゲーティング端子と外部で接続され、前記複数
    のナノチューブのさらなる第2のゲーティング接点が、前記第1の外部ゲーティ
    ング端子から遠隔地にあるロケーションにおいて第2の外部ゲーティング端子と
    外部で接続され、 前記複数のナノチューブの閾値電圧が、前記少なくとも第1の外部ゲーティン
    グ端子から前記第2の外部ゲーティング端子までの電気的距離に依存してグルー
    プ毎に変動し、前記少なくとも第1の外部ゲーティング端子に電気的に最も近い
    前記複数のナノチューブのグループが最高の閾値電圧を有し、前記少なくとも第
    1の外部ゲーティング端子に対して電気的に最も末端に在る前記複数のナノチュ
    ーブのグループが、前記第2の外部ゲーティング端子の最も近くに存在すると同
    時に最低の閾値電圧を有し、 その結果、有限のスルーレートと固有の形状とから成るゲーティング・パルス
    が前記少なくとも第1の外部ゲーティング端子に印加されるとき、前記第1の外
    部ゲーティング端子に印加される有限のスルーレートゲーティング・パルスの伝
    播を示すRC時定数が前記ナノチューブの様々なグループの閾値電圧の変動によ
    って補償され、その結果、前記ナノデバイス全体が前記複数のナノチューブのす
    べてのスイッチをほぼ同時にオンにし、 その結果、有限のスルーレートと固有の形状とから成る別のゲーティング・パ
    ルスが前記第2の外部ゲーティング端子に印加されるとき、前記第2の外部ゲー
    ティング端子に印加される有限のスルーレートゲーティング・パルスの伝播を示
    すRC時定数が前記ナノチューブの様々なグループの閾値電圧の変動によって補
    償され、その結果、ナノデバイス全体が前記複数のナノチューブのすべてのスイ
    ッチをほぼ同時にオフにし、 様々なグループのナノチューブの閾値電圧の変動と、前記少なくとも第1と前
    記第2の外部ゲーティング端子に印加される前記有限のスルーレート・ゲーティ
    ング・パルスの波形の変動とが予め定められ、その結果、前記ナノデバイスが類
    似の最適化された方法で前記複数のナノチューブのすべてにわたってほぼ同時に
    スイッチングを行うように成すことを特徴とするナノデバイス。
  9. 【請求項9】 ナノチューブの分離およびアラインメント用装置において、 ナノチューブの分離およびアラインメント手段と、 前記ナノチューブの分離およびアラインメント手段の1つの端縁に沿って音響
    波を発生させるための矩形の音響トランスジューサと、 前記分離およびアラインメント手段内に定在波と定在波ノードとをつくるため
    の、前記矩形の音響トランスジューサと接続された信号源であって、前記定在波
    ノードに沿ってナノチューブを分離し、位置合わせを行うようにする信号源と、
    を有し、 前記装置がさらに、 a.所定の横断面を持つ、低いファンデルワールス力溶媒で満たされた矩形の
    貯槽であって、 前記矩形の音響トランスジューサが前記矩形の貯槽の矩形の1つの側壁に沿っ
    て位置合わせされ、 前記矩形の音響トランスジューサと接続された前記信号源が、平らな定在波と
    、前記低いファンデルワールス力溶媒の中に少なくとも1つの平らな定在波ノー
    ドとをつくるように成す前記矩形の貯槽と、 b.低いファンデルワールス力溶媒を持つ矩形平板であって、 前記矩形の音響トランスジューサが前記矩形平板の1つの端に沿って位置合わ
    せされ、 前記矩形の音響トランスジューサと接続された前記信号源が平らな定在波と、
    少なくとも1つの平らな定在波ノードとを前記矩形平板上で前記低いファンデル
    ワールス力溶媒の中につくるように成す矩形平板と、のa.とb.のうちの一方
    を有することを特徴とするナノチューブの分離およびアラインメント用装置。
  10. 【請求項10】 原子顕微鏡の位置合わせ装置において、ナノ構造X−Y軸
    輸送および操作のための改善されたヘッド・アセンブリにおいて、 前記改善されたヘッド・アセンブリ用の基準符号化用STMプローブと、前記
    改善されたヘッド・アセンブリの正確なX−Y平面位置を決定するための、前記
    基準符号化用STMプローブと関連して用いられる基準符号化位置合わせ手段と
    、 ナノ構造の構成用基板と、 前記少なくとも1つのプローブの真下に、電場と、時間変動する磁場のうちの
    少なくとも一方を局在化するための前記ヘッド・アセンブリ内の少なくとも1つ
    のプローブであって、回転用回路によって制御される回転メカニズムと接続され
    た前記少なくとも1つのプローブと、 円錐形状で、かつ、先細り状たがねの矩形形状をさらに有する前記少なくとも
    1つのプローブであって、接点を備えた導電性材料から作られ、絶縁被膜と、螺
    旋状の磁気コイルを載置し、駆動回路構成および駆動電流センサ回路構成と接続
    される前記少なくとも1つのプローブと、 前記基準符号化用STMプローブと、前記駆動回路構成および駆動電流センサ
    回路構成と、前記少なくとも1つのプローブと、前記回転メカニズムおよび前記
    回転用回路と、接続されたコンピュータと、を有し、 これにより、ナノチューブを含むナノ構造をピックアップし、操作し、位置合
    わせを行い、次いで、約1原子直径の範囲の精度で、所望のロケーションと位置
    まで所定の方法で降ろすことが可能で、前記コンピュータ内に格納された所定の
    プログラムとプログラム命令に従って前記基板上に所定のナノ構造を形成するよ
    うに成すことを特徴とするヘッド・アセンブリ。
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