JP2002537103A - ハンドルを有する濾過エレメント - Google Patents

ハンドルを有する濾過エレメント

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JP2002537103A JP2000600758A JP2000600758A JP2002537103A JP 2002537103 A JP2002537103 A JP 2002537103A JP 2000600758 A JP2000600758 A JP 2000600758A JP 2000600758 A JP2000600758 A JP 2000600758A JP 2002537103 A JP2002537103 A JP 2002537103A
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Abstract

(57)【要約】 濾過構成は、直線的な流路を形成した濾過エレメントと濾過エレメンントに固定されたハンドル部材を含み、代表的には濾過構成は選択された流路の一つは上流側において開口し、下流側で閉じ、また上流側で閉じており、下流側で開口している。一実施例では、ハンドル部材は中央の芯部材に固定される。また、他の実施例では、ハンドル部材は横長のスロットを有した一つの開口部または複数の開口部を有する。直線的な流路を形成した濾過エレメントを有したシステムのサービスの方法は、濾過エレメントに固定されたハンドルを握り、引き出すことで濾過エレメントをシステムから取り出す作業を含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （発明の分野） この開示は、気体や液体などの流体を濾過するための濾過構造に係り、特にハ
ンドルを有した濾過エレメントに関するものである。
【０００２】 （発明の背景） 濾過エレメントは直線的に流れで通過する流体の浄化を行なうシステムで使用
されている。直線的な流れを通すように、通常は、濾過エレメントは入り口側の
面と反対に配列された出口側の面を有している。この様に、流体は入り口側の面
から濾過エレメントに入ると１つのある方向に流れ、出口側の面を出るときに同
じ流れの方向を持つ。通常、直線的な流れを有する濾過エレメントはある種のダ
クトかハウジング内に装填される。使用にあたり、一区切りの終了後に濾過エレ
メントの整備点検が行われて、掃除または完全な交換を行うことが必要となる。
濾過エレメントを整備する作業が難しいか、または交換が不便であるとユーザは
適切な整備点検を遅らせることになり、このように整備点検を遅らせることは濾
過が必要となる如何なるシステムにおいて損傷をもたらすことになる。このため
に、直線的な流れの濾過エレメントの改善を行うことは望ましい。
【０００３】 （開示の要約） 濾過構成の一構成について開示する。ある形態では濾過構成は、濾過エレメン
トと、濾過エレメントに固定されるハンドル部材を含む。濾過エレメントは直線
的な流れを通して構成される。例えば、濾過エレメントは第１の端部と、対向す
る第２の端部と、多くの流路が通常設けられる。それぞれの流路は濾過エレメン
トの第１の端部に隣接する第１の端部部位と、濾過エレメントの第２の端部に隣
接する第２の端部部位を有している。これらの第１、第２の端部部位は流路を閉
じるように交替して閉じられている。ハンドル部材は人間の手の一部によって適
用される握り力を伝えるように通常組み立てられ、固定される。
【０００４】 望ましくは、濾過エレメントの流路は、主要な芯部材の周りに巻かれるコイル
部分を含む。
【０００５】 また、他の好まれた具体例では、ハンドル部材は中央の芯部材に固定される。 さらに別の構成では、濾過システムにおいて濾過エレメントをダクトに装填さ
せるシステムを記述する。濾過エレメントが直線的な流れを通して構成される濾
過システムを整備するための方法は、濾過エレメントに固定されるハンドルを握
ってダクトから濾過エレメントを取り除くためにハンドルを引く構成を含んでい
る。
【０００６】
【発明の実施の形態の説明】
Ａ．図１乃至図５を参照のこと。
【０００７】 図１を参照して、図１は第１の実施形態の濾過パックあるいは濾過エレメント
１０を示した外観斜視図である。本図において、望ましくは、濾過エレメント１
０は、媒体１２、ハンドル手段１４およびシール手段１６を含んでいる。濾過媒
体１２は、内部を通過する空気のような流体から微粒子を取り除くように設計さ
れる。望ましくは、ハンドル手段１４は、 整備点検か交換のために濾過エレメ
ント１０の便利な操作と取り扱いを容易にするために構成される。シール手段１
６は、濾過媒体１２とダクトの内壁の間で密閉のためのシールを形成するように
設計される。
【０００８】 図１において、濾過エレメント１０は、直線的な流れを許容するように構成さ
れる。この「直線的な流れ」という用語は、入り口の面で入って対向する出口の
面を出るまでに、流体の流動の方向が同じ方向を維持して流れることを意味する
。例えば、濾過エレメント１０は、第１端部２０とこれに対向して配置される第
２の端部２２を規定している。いくつかの構成では、第１の端部は流れの上流側
に位置し、第２の端部は下流側に位置するように対応する。他の構成によれば、
第１の端部が流れの下流側に、また第２の端部が流れの上流側に位置することも
できる。直線的な流れにより、気流が第１の端部２０を入り第２の端部２２から
出るようにして、第１の端部２０に向かう気流の方向を第２の端部２２から出る
気流の方向と同じにすることができる。この直線的な流れを通して、気流の乱れ
の量を減少させることができる。
【０００９】 次に、図２を参照して、図２は、濾過構成の濾過エレメントで使用可能な濾過
媒体の一部の概要を示した外観斜視図である。本図において、流路構成が１２２
で示されている。望ましくは、流路構成１２２は、多数の流路１２４と面シート
１３２を有する波形のシート１２３を含んでいる。図２の具体例では、二つの面
シート１３２が用いられ、１３２Ａ(波形の層１２３の上に示される)と、１３２
Ｂ(波形のシート１２３の下に示される)とが使用される。通常、媒体構成１２５
の媒体は下部の面シート１３２Ｂに固定される波形のシート１２３を含む。この
媒体構成１２５を巻回状態で使用する場合には、それ自体の周りに通常巻き上げ
られることで、下部の面シート１３２Ｂが波形のシート１２３の頂点部分を覆う
ようにする。波形のシートの頂点部分を覆う表面シート１３２は１３２Ａとして
表現されている。以上で、面シートの１３２Ａと１３２Ｂとが同じシート１３２
であることが理解されるであろう。
【００１０】 この形式の媒体構成１２５を使用する場合には、望ましくは、流路室１２４は
交替する頂点１２６と谷部１２８を形成すると良い。谷部１２８と頂点１２６は
、流路を上側の列と下側の列に分割する。特に図２に示される構成によれば、上
方の流路は下流の端部で閉じた流路室１３６を形成する一方で、上流側端部部位
を閉じた流路を有する流路室１３４は下方の流路列を形成する。流路室１３４は
第１端部の玉状液体１３８で塞がれている。この玉状液体１３８は、流路シート
１３０と第２の面シート１３２Ｂの間の流路の上流側端部部位を満たすように設
けられる。同様に、第２の端部の玉状液体１４０が交替する流路１３６の下流側
の端部部位を塞ぐ。いくつかの構成では、第１の端部部位の玉状液体１３８と第
２の玉状液体１４０の双方とも媒体構成１２５の一部に沿うようにまっすぐに設
けられ、それないように設けられる。また、別の構成では、第１の端部部位の玉
状液体１３８は直線的であって、媒体構成１２５の端部部位からそれないように
設けられる一方で、第２の端部部位の玉状液体１４０も直線的であって、媒体構
成１２５の端部部位からそれないように設けられる。
【００１１】 媒体構成１２５の形状として使用されるときに、空気を含む流体は使用中は陰
影をつけ矢印１４４で示されるように流路室１３６に入る。流路室１３６は開口
した上流端部１４６を有している。濾過前の流体は、下流側の端部１４８が第２
の端部部位の玉状液体１４０により閉じられているので、流路室１３６の下流側
の端部１４８を通過しない。したがって、 流体は流路のシート１３０または面
シート１３２を強制的に通過せざるを得ない。濾過前の流体がシート１３０また
は面シート１３２を通り抜けるとき、 流体は浄化または濾過される。浄化され
た流体は陰影をつけていない矢印１５０で示されている。続いて、流体は 流路
室１３４(上流の端部１５１が閉じた)を通り抜けて、流路構成１２２の開口した
下流側の端部を抜ける。図示の構成で、濾過前の流体は流路を流路シート１３０
と、上側の面シート１３２Ａと、下側の面シート１３２Ｂを通過して、流路室１
３４の中に流れ込むことができる。
【００１２】 典型的には、媒体構成１２５が準備され、巻かれてロール状の濾過媒体を形成
する。このタイプの媒体が使用のために選択される場合には、媒体構成１２５は
、端部の玉状液体１３８により下方の面シート１３２Ｂ（図２に示されるように
、上方の面シート１３２Ａがない状態で）固定される波形のシート１２３を含む
。これらのタイプの構成１２５は、一方端の先頭縁部と反対側の後端縁部を含み
、この先頭縁部を後端縁部の間に延設される上部の縁部と下部の縁部を有する。
この「先頭縁部」で意味することは、初めに縁部が方向転換されるか巻かれて、
芯を形成するか芯に隣接して巻かれることを言う。また「後端部」は、巻かれた後
にロール状に巻かれた構成の外部の縁部となる。
【００１３】 以上の先頭縁部と後端部は、シートを巻き上げて媒体構成１２５を完成する前
に波形のシート１２３と下部の面シート１３２Ｂの間で密封されるべきである。
これには、多くの方法が可能であるが、例えば先頭縁部のシールは以下の通りに
形成される。(ａ) 波形のシート１２３と下部の面シート１３２Ａは頂点１２６
の最も高いポイント(または, 頂点)で頂点１２６を形成する流路１２４に沿って
、上部の縁部から下部の縁部(または下部の縁部から上部の縁部)を広げる線また
は経路に沿って切られるかまたは切り分けられる。(ｂ) そして、 シーラントは
下部の面シート１３２Ｂと波形のシート１２３の間において、カットの線か経路
に沿って塗布される。これの先頭縁部におけるシール形成と似た方法で後端部の
シールを形成することができる。多くの異なったタイプのシーラントはこれらの
シールを形成するのに使用されるが、 １つの使用可能な材料として米国ミネソ
タ州、セント・ポールのH.B.Fullerから名称HL0842として提供される非発泡のシ
ーラントが挙げられる。
【００１４】 この媒体構成１２５を使用するとき、 濾過媒体を巻き上げるように構成する
ことで図１に図示される濾過エレメント１０にすることは設計者に望まれる場合
がある。媒体を巻き付けるコイル状にするか、またはロール状に構成するために
はさまざまな方法がある。例えば、媒体構成１２５は中心の芯３０の周りに巻き
つけられるか、巻きつけのために他の部材を使用しても良い。
【００１５】 濾過エレメント１０を構成する際に、 通常は、図２に示された濾過媒体１２
２のように一方の面のみに面した濾過媒体は、中心の芯３０（図１に示す）の周
りで巻き上げられる状態が螺旋状に設けられる。他の実施例では、芯３０は円形
または長手方向に短い矩形、四角形他の部材として設けられる。この濾過エレメ
ント１０を製造するときに、濾過媒体１２２は芯３０にしっかりと固定されるこ
とで、芯３０と濾過媒体の最初の巻きつけ部分の間において気流の漏れがないよ
うに取り付けられる。
【００１６】 好ましい構成では、芯３０は濾過エレメント１０の第１の端部２０と第２の端
部２２の間で軸方向に延設する長さを有すると良い。以下において詳細に述べる
ように、芯３０はその端部においてハンドル手段１４と協働するために上記の第
１の端部２０から突出するかその上に気流の流れに沿う軸線方向に延設される部
位を形成している。
【００１７】 濾過エレメント１０のように巻かれた構造を有した濾過構成を使用するときに
、設計者は濾過エレメント１０の外側の周辺が濾過エレメント１０から解かれる
のを防ぐために適所で閉じるか、または係止することを確実にしなければならな
い。これを達成するためにはさまざまな方法がある。いくつかの適用例において
は、外側の周辺は周辺層で包装される。この周辺層は一方の面の上に接着剤を塗
布したプラスチックなどの非多孔性の粘着材料がある。このタイプの周辺層が利
用されることで、濾過構成１０が解かれるのが防がれ流体が濾過構成１０の外の
周辺を通り抜けるのを防ぐようにして、濾過構成１０を直線的に流れるように維
持できる。
【００１８】 また、いくつかの応用例では、濾過エレメント１０はロール状構造でありなが
らその外部において濾過構成１２５の後端部を線１６０（図１）に沿って接着剤
かシーラントで固定する場合がある。例えば、 熱い溶融状態の玉状液体を線１
６０に沿って塗布しても良い。
【００１９】 再度、図１を参照して、図示のように濾過エレメント１０の横断面形状は非円
形である。濾過エレメントの横断面の形は設置される空間の幾何学上から円形が
可能であるが、非円形の横断面図を有した方が時々便利となる。この非円形の横
断面形状によれば、 比較的多量の濾過媒体をわずかな体積中に収容できる。い
くつかの好まれた構造では、濾過エレメント１０の横断面の構成は長円（楕円で
はない）がよい。図１で示される特定の具体化において、 濾過エレメント１０
の断面が競馬場の走行路形に形成される。この競馬場の走行路形とは濾過エレメ
ント１０は半円の端部４０と反対の半円の端部４２を規定し、これらの半円の端
部４０と端部４２が１組のまっすぐな区分４４、４６で接合されることを意味す
る。
【００２０】 また、好まれた構造では、濾過エレメント１０は濾過エレメント１０に固定さ
れるハンドル手段１４を含む。このハンドル手段１４は人間の手の一部によって
適用される握り力を収容するために組み立てられ取り付けられる。これは濾過エ
レメント１０の整備点検または交換時における便利な操作を可能にする。
【００２１】 好まれたハンドル手段１４は濾過エレメント１０に固定されており、ハンドル
手段１４に適用される引き力が濾過エレメント１０の引き力として伝わるように
構成される。ほとんどの好まれるハンドル手段１４は、芯３０に固定される。こ
のために、媒体１２の一部は障害とならず、またハンドル手段の接続部分を設け
る必要がなくなる。
【００２２】 さまざまな方法で芯３０にハンドル手段１４を固定することができる。例えば
、ハンドル手段１４は接着されるか、ねじなどの機械的な締結手段で取付けられ
るか、または繋ぎ縄で接続される。さらに、ハンドル手段１４は蝶番または他の
機構を介して芯３０に取り付けられた回動自在の棒体でも良い。
【００２３】 依然として図１を参照して、特定の具体例におけるハンドル手段１４は芯３０
と一体形成される。さらに、図１の好ましい具体例では、 ハンドル手段１６は
芯３０とともに一体成型される。この一体成型は製造上で好都合であり、かつ簡
単な組立が可能となる。
【００２４】 望ましくは、ハンドル手段１４は芯３０により規定され、芯３０を通り抜ける
開口部５０を含む。好まれた構成手段では, 開口部５０は芯３０に入り込む一つ
以上の開口部を含む。図１では開口部５０が一つである場合が示されており、延
設されたスロット５８を有している。好ましくはスロット５８は使用者の手の一
部である平均の人間の手の３乃至４本の指またを収容する大きさに設定される。
ユーザは次に、指をスロット５８に挿入し、ハンドル手段１４の一部を把持して
濾過エレメント１０を操作する。
【００２５】 図５を参照して以下に述べる。ある具体例では、ハンドル手段１４は一つ以上
の開口部または多数または多重の開口部７０を備える。図５の具体例では３つ未
満の開口部７２、７４、７６が設けられている。他の具体例では、２つの開口部
または４つの開口部でも良い。各開口部７２、７４、７６は円形である。望まし
くは、それぞれの開口部７２、７４、７６の直径は、手袋によって保護される人
間の指を収容することができる大きさに設定される。
【００２６】 次に、図３を参照して以下に述べる。図３において、シール手段１６が正面図
で示されている。シール手段１６は濾過エレメント１０の外側の周辺に固定され
るシール部材またはガスケット９０を通常含む。いくつかの具体例において、シ
ール部材９０は円形の横断面形状のシール部材を含むことができる。図３で示さ
れる具体例では、シール部材９０はＬ字形の横断面図を規定している。特に、バ
ンド９２は、濾過エレメント１０を取り囲み濾過エレメント１０の側壁に対して
実質的に平行な表面を含むように設けられる。突出したフランジ９４の広がりか
バンド９２から形成される。ダクトに挿入されると、フランジ９４によりリップ
シールまたは挿入軸方向のシールを作成するのを助けるためにバンド９２側に向
かって通常偏向するように傾けられる。
【００２７】 図４はシール部材９０の代替の具体例の図である。図４では、バンド９６は突
出したフランジ９８の下方に設けられる。この具体例では, 濾過エレメント１０
がダクトに装填されるときに、フランジ９８がバンド９６から離れるように傾く
ように変形して、濾過エレメント１０の第１の端部２０に指向するように偏向さ
れる。
【００２８】 濾過エレメント１０の追加の図面は米国特許出願番号 ２９／１０１、３０４
の「ハンドルを有する濾過エレメント」に表現されている。
【００２９】 Ｂ．図６の構成 図６を参照して以下に述べる。図６は、濾過エレメント１０が使用可能なシス
テム１００であり、店舗用の真空装置や他の同様のエアクリーナーなどの装置１
０４を含む。この装置１０４は、真空状態を引き起こすファンと、ファンを駆動
するモータ１０６を具備する。シール部材９０が濾過エレメント１０とダクト１
１０の間でシール１１２を形成して、 濾過エレメント１０をダクト１１０に装
填できるように構成されている。典型的なシステムに関する１つの例が米国特許
出願番号０９／２５１、０２２の名称「エアフィルタ構成と方法」において記述
されているので盛り込んだ。
【００３０】 稼働中に微粒子を含んだ空気などの流体が矢印１１４で示される方法に装置１
０４内に引き込まれる。次に、流体は濾過エレメント１０を通過して微粒子の浄
化が行われる。浄化された空気または流体は次に装置１０４から矢印１１６方向
に排気される。いくつかのシステムでは、入って来る流体１１４から如何なる大
きい汚染物質であっても完全に取り除くために濾過エレメント１０の上流にふる
いまたは網目の任意のプレ濾過１１８を設けると良い。
【００３１】 使用の一区切りの使用後に、濾過エレメント１０は点検する必要がある。この
濾過エレメント１０が詰まる状態になり、システム１００に高い制限を加える状
態となったときに、濾過エレメント１０は交換される。この交換作業は、装置１
０４の内部に近づくことによって行うことができる。このとき、ハンドル手段１
４がユーザの手で把持される。例えば、ユーザの指は芯３０により定義される開
口部５０に入り込む。そして、ユーザは濾過エレメント１０への引き力として伝
達されるハンドル１４に対して引き力を加える。濾過エレメント１０を引くとき
に、シール１１２はダクト１１０と濾過エレメント１０の間で壊れる状態となる
。そして, 濾過エレメント１０は装置１０４から取り除かれる。濾過エレメント
１０は掃除するか取り替えることができる。濾過エレメント１０を処分して新し
い状態となるように取り替えることができ２番目の濾過はエレメントが装填でき
る。濾過エレメント１０を掃除するときには、上流の端部の流路が下向きになる
ようにして行う。ユーザは、これらの流路の中に集まった汚染物質、ほこりまた
は残骸を落とすために下流側の端部を軽くたたくかもしれない。シール１１２を
壊してダクト１１０から濾過エレメント１０を取り除くために要する引く力は、
低いことから手で十分にできる。その引く力は５０ポンド以下の３０ポンドで良
く、１５ポンドでも可能である。
【００３２】 そして、 濾過エレメント１０を装置１０４に再度装填するときには、ハンド
ル手段１４を把持して、濾過エレメント１０をダクト１１０に挿入することによ
って行うことができる。このときシール１１２がダクト１１０と濾過エレメント
１０の間で形成されるまで、濾過エレメント１０を奥に挿入する。ユーザは次に
ハンドル手段１４から手を放し装置１０４のアクセスポートを閉じることで操作
を完了する。
【００３３】 Ｃ．使用材料例 以下のセクションは上記の構成手段で使用可能な材料例について述べるが、こ
れ以外の材料も使用可能である。
【００３４】 濾過媒体１２は以下の特性のセルロース媒体である。
【００３５】 およそ５２ポンド／３０００平方フィート(８４．７ｇ/平方ｍ)の基礎の重さ
、およそ厚さ０．０１０インチ(０．２５ｍｍ)、およそ２２フィート／分(６．
７ｍ／分)のフレイザー（frazier）透過率、およそ６２ミクロンのサイズの開口
寸法、８．５ボンド／インチ(３．９ｇ／インチ)の張力、ウエットオフマシーン
の炸裂強度がおよそ２３ｐｓｉ（５９ｋＰａ）である。セルロース媒体は微細な
繊維である、例えば５ミクロンのサイズ(直径)を持っている繊維が使用され、い
くつかの例ではサブミクロンの繊維を利用することができる。例えば、このよう
ないくつかのアプローチが米国特許番号５、４３２、８９２の第３２欄、第４８
−５０行目に記載されている。より詳しくは米国特許番号３、８７８、０１４号
、３、６７６、２４２号、３、８４１、９５３号、３、８４９、２４１号に記載
されている。別の代替手段は企業秘密の下で名称ウルトラ・ウエブ（商標）であ
りドナルドソンカンパニーによって練習された従来の媒体の上に置かれるすばら
しい重合の繊維ウエブ包括する。濾過エレメントの構成とハンドルの操作に関し
て微細な繊維がどのように作られていてどんな特定の方法を適用するのに使用さ
れるのかは関係ない。結果としての媒体構成は以下の特性を得るために十分に微
細な繊維が適用される。平均９９．５％の初期効率はSAEのSAE J726Cに従ってテ
ストされ９０％の個々のテストなしで平均される。そして SAE J726Cに従ったテ
ストで９９．９８％の平均の総合的な効率を得る。
【００３６】 芯３０は構造的な保全を提供するために、クリープ現象が発生しない材料から
構成される。好まれた構成によれば芯３０は容易に再生利用可能な非金属の材料
であり、環境面で好意的な容易に焼却できる材料から構成、組み立てられる。例
えばほとんどのプラスチック、ポリプロピレン、ＡＢＳまたはナイロンからハン
ドル手段１４を含む芯３０を組み立てることができる。 さらに芯３０は固い紙
の板から組み立てられる。
【００３７】 シール材９０は柔らかい圧縮性の素材から組み立てられる。例えば、密度約２
−１０ポンド／立方フィートのポリウレタンからシール９０を組み立てることが
できる。
【００３８】 Ｄ.構造例の寸法 以下に濾過構成の寸法について述べるが、これに限定されず異なる応用におい
て、他の寸法が使用可能である。
【００３９】 濾過エレメント１０は、断面形状が競馬場の走行路に近似している。対向する
まっすぐな区分４４、４６の間の幅寸法は２−１０インチであり、好ましくは５
インチである。対向する半円の端部４０、４２の間の長さは例えば５−３０イン
チ、１５−２５インチであり、好ましくは１８インチである。第１の端部２０と
第２の端部２２の間の高さは例えば２−３０インチ、５−１５インチであり、好
ましくは８−１２インチである。濾過エレメントは媒体表面積の少なくとも３０
平方フィートあり、通常は５０−１５０平方フィート、７０−１００平方フィー
トである。
【００４０】 ハンドル手段１４は第１の端部から０．５−５インチの間で突出形成されてお
り、例えば０．７５-２インチ、好ましくは１インチ突出する。
【００４１】 スロット５８は例えば２−２０平方インチ、３−８平方インチ、または４平方
インチの開口面積を有する。
【００４２】 それぞれの開口部７４，７６、７８は０．７５-３インチの直径であり、好ま
しくは１インチが良い。
【００４３】 尚、本発明は特許請求の範囲に規定される種々の構成が可能であり、上記の実
施例に限定されないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本開示の原理に従った濾過エレメントの第１の実施形態を示した外観
斜視図である。
【図２】 図２は、図１で示された濾過エレメントで使用可能な濾過媒体の一部の概要を
示した外観斜視図である。
【図３】 図３は、図１に図示の濾過エレメントの正面図である。
【図４】 図４は、図１の濾過原理に従って取り付けられたシール部材の一部を示した拡
大図である。
【図５】 図５は、本開示の原理に従った濾過エレメントの第２の実施形態を示した外観
斜視図である。
【図６】 図６は、濾過原理を使用したシステムの模式図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年８月２８日（２００１．８．２８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 濾過構成であって、 (ａ) 互いに対向する第１の端部と第２の端部と、複数の流路を具備する濾過エ
    レメントは、 （ｉ） 前記流路が、前記濾過エレメントの前記第１の端部の近傍に設けられ
    る第１の端部部位と、前記濾過エレメントの前記第２の端部の近傍に設けられる
    第２の端部部位とを有し、 (Ａ) 選択された前記流路の一つは、前記第１の端部部位と前記第２の端部部
    位において開口し、選択された前記流路の一つは、前記第１の端部部位と前記第
    ２の端部部位において閉じており、 (ｂ)前記濾過エレメントに固定されたハンドル部材とを具備することを特徴とす
    る濾過構成。
  2. 【請求項２】(ａ) 前記濾過エレメントは中央の芯部材を含み、前記多数の
    流路は前記芯部材の周りに巻き付けられることを特徴とする請求項１に記載の濾
    過構成。
  3. 【請求項３】(ａ) 前記ハンドル部材は前記芯部材に固定されることを特徴
    とする請求項２に記載の濾過構成。
  4. 【請求項４】(ａ) 前記ハンドル部材と前記芯部材は一体成型されることを
    特徴とする請求項２と３に記載の濾過構成。
  5. 【請求項５】(ａ) 前記ハンドル部材は前記芯部材で規定される少なくとも
    一つの開口部を具備することを特徴とする請求項２から４に記載の濾過構成。
  6. 【請求項６】(ａ) 前記少なくとも一つの開口部は前記芯部材で規定される
    細長いスロットを具備することを特徴とする請求項５に記載の濾過構成。
  7. 【請求項７】(ａ) 前記少なくとも一つの開口部は少なくとも３平方インチ
    の面積を有することを特徴とする請求項５と６に記載の濾過構成。
  8. 【請求項８】(ａ) 前記ハンドル部材は前記芯部材で規定される複数の開口
    部を具備することを特徴とする請求項５に記載の濾過構成。
  9. 【請求項９】(ａ) 前記ハンドル部材は３つ未満の開口部を具備し、各開口
    部は少なくとも０．７５インチの直径を有する円形であることを特徴とする請求
    項８に記載の濾過構成。
  10. 【請求項１０】(ａ) 前記濾過エレメントは非円形の断面を有することを特
    徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の濾過構成。
  11. 【請求項１１】(ａ) 前記濾過エレメントは一対の半円と、前記一対の半円
    の端部を接続する一対の直線区分から形成される非円形の断面を有することを特
    徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の濾過構成。
  12. 【請求項１２】(ａ) 前記濾過エレメントは、前記濾過エレメントの外側の
    周辺に固定されるシール部材を含むことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれ
    か１項に記載の濾過構成。
  13. 【請求項１３】(ａ) 前記ハンドル部材は前記濾過エレメントの前記第１の
    端部または前記第２の端部から軸線方向に突出することをことを特徴とする請求
    項１乃至１２のいずれか１項に記載の濾過構成。
  14. 【請求項１４】(ａ) モータ駆動されるファンとダクトを有する装置と、 (ｂ) 前記装置の前記ダクトに対して動作可能に装填される前記濾過エレメント
    とを具備することを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の濾過構
    成。
  15. 【請求項１５】 サービスの方法であって、 (ａ) ダクトに装填される濾過エレメントを有したシステムにおいて、前記濾過
    エレメントは互いに対向する上流側と下流側の端部を含み、前記濾過エレメント
    は第１と第２の端部部位を前記濾過エレメントの前記上流側と下流側の端部の近
    傍に設けた複数の流路を有し、前記２の端部部位は前記濾過エレメントの下流端
    部の近傍に設けられ、選択された前記流路の一つは、前記第１の端部部位で開口
    し、前記第２の端部部位で閉じており、選択された前記流路の一つは、前記第１
    の端部部位で閉じており、前記第２の端部部位で開口しており、 (ｂ) 前記濾過エレメントに固定されたハンドルを握り、 (ｃ) そして、前記システムの前記ダクトから前記濾過エレメントを取り除くた
    めに前記ハンドルを引くことを特徴とするサービス方法。
  16. 【請求項１６】 濾過エレメントの装填の方法であって、 (ａ) システムにダクトを設け、 (ｂ) 互いに対向する上流側と下流側の端部を含み、前記濾過エレメントは第１
    と第２の端部部位を前記濾過エレメントの前記上流側と下流側の端部の近傍に設
    けた複数の流路を有し、前記２の端部部位は前記濾過エレメントの下流端部の近
    傍に設けられ、選択された前記流路の一つは、前記第１の端部部位で開口し、前
    記第２の端部部位で閉じており、選択された前記流路の一つは、前記第１の端部
    部位で閉じており、前記第２の端部部位で開口した濾過エレメントを設け、 (ｃ) 前記濾過エレメントに固定されたハンドルを握り、 (ｄ) そして、前記システムの前記ダクトに前記濾過エレメントを配置するため
    に前記ハンドルを使用することを特徴とする濾過エレメントの装填方法。
  17. 【請求項１７】(ａ) 前記ハンドルを握る工程は、前記濾過エレメントの中
    心に固定された芯部材に固定されたハンドルを握ることを特徴とする請求項１５
    と１６に記載の方法。
  18. 【請求項１８】(ａ) 前記ハンドルを握る工程は、前記芯部材で規定される
    開口部に少なくとも１本の指を挿入することを特徴とする請求項１７に記載の方
    法。
  19. 【請求項１９】(ａ) 前記ハンドルを握る工程は、前記芯部材で規定される
    開口部に複数の指を挿入することを特徴とする請求項１７に記載の方法。
  20. 【請求項２０】(ａ) 前記ハンドルを握る工程は、前記濾過エレメントと前
    記ダクトの間に形成されるシールを壊すために前記ハンドルを引くことを含むこ
    とを特徴とする請求項１５に記載の方法。
  21. 【請求項２１】(ａ) 前記前記システムの前記ダクトに濾過エレメントを配
    置する工程は、前記濾過エレメントと前記ダクトの間に形成されるシールを壊す
    ために前記ハンドルを引くために必要な力が３０ポンド未満であることを特徴と
    する請求項２０に記載の方法。
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