JP2002532877A - 静電チャックの表面電位を能動的に制御する装置と方法 - Google Patents

静電チャックの表面電位を能動的に制御する装置と方法

Info

Publication number
JP2002532877A
JP2002532877A JP2000587370A JP2000587370A JP2002532877A JP 2002532877 A JP2002532877 A JP 2002532877A JP 2000587370 A JP2000587370 A JP 2000587370A JP 2000587370 A JP2000587370 A JP 2000587370A JP 2002532877 A JP2002532877 A JP 2002532877A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensor
electrostatic chuck
coupled
electrode
surface potential
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000587370A
Other languages
English (en)
Inventor
ギルバート ハウスマン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Applied Materials Inc
Original Assignee
Applied Materials Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applied Materials Inc filed Critical Applied Materials Inc
Publication of JP2002532877A publication Critical patent/JP2002532877A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/68Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for positioning, orientation or alignment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/6831Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using electrostatic chucks
    • H01L21/6833Details of electrostatic chucks

Abstract

(57)【要約】 静電チャックの表面電位を能動的に制御する装置と方法。本発明の装置と方法は、センサーと制御回路を使用する。センサーは、電界効果トランジスタ(FET)に結合した静電チャック上のアンテナを備える。センサーは、表面電位等の電気特性を表す信号を生じる。センサー信号は、制御回路にフィードバックを与える。制御回路は、センサー信号を、表面電位の所望の値に対応する設定点と比較する。制御回路は、1つ又はそれ以上のチャック電極に接続された電源に制御信号を与える。制御信号により、電源が電極電圧を変化させ、その結果の表面電位の変化により、センサー信号と設定点の間の差がゼロになるようにし、一定のチャッキング力を保証するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 (発明の属する技術分野) 本発明は、静電チャックに関し、より詳しくは、本発明は、静電チャックの表
面上の電位の原位置測定と制御に関する。
【0002】 (従来の技術) 静電チャックは、コンピュータグラフィックプロッターで1枚の紙を保持する
ことから、半導体ウェハ処理チャンバ内で半導体ウェハを保持することまで、色
々の用途で加工片を保持するのに使用される。半導体ウェハ処理装置内では、処
理中ウェハをペデスタルにクランプするため静電チャックが使用される。これら
のチャックは、化学蒸着(CVD)、物理蒸着(PVD)及び他の用途で使用さ
れる。
【0003】 静電チャックは、加工片とチャックの間に静電引力を生じることにより、加工
片をしっかりチャックする。チャック内に埋め込まれた1つ又はそれ以上の電極
に電圧がかけられ、加工片と電極のそれぞれに反対極性の電荷を誘起する。反対
の電荷はチャックに対して加工片を引付け、それにより加工片を保持する。例え
ば、「単極」静電チャックでは、誘電体又は半導体のチャック本体に埋め込まれ
た1つの導電性チャック電極に電圧がかけられる。チャッキング電圧の大きさは
、ある接地基準に対する電圧である。電圧がかけられると、加工片は、加工片へ
の導電性接続により、電圧源と同じ接地基準に対する電圧となる。クランプされ
た加工片と静電チャックの間に、静電力が確立される。「2極」静電チャックは
、一般に2つの電極が一体の誘電体又は半導体のチャック本体に埋め込まれる。
2つの電極間にチャッキング電圧がかけられると、電極間に、また加工片を通っ
て小さい電流が流れ、反対極性の電荷が、ウェハの裏面とチャック本体の表面と
にそれぞれ蓄積する。これらの電荷により、ジョンセン・ラーベック効果により
チャックと加工片の間に静電力が確立される。
【0004】 どちらの種類の静電チャックでも、電極に電圧をかけるとき、電極の上の誘電
体上に表面電位が現れる。表面電位は、チャッキング力に直接的に比例する。理
想的な誘電体では、表面電位は、下にあるチャック電極上の電圧と大きさが等し
い。充電効果と、分極と、その他の材料特有の減少により、誘電体の頂部の表面
電位が、下にある電極の電圧と異なってくる。その結果、チャックの性能(即ち
、チャッキング力)が影響を受ける。例えば、あるチャックは、チャック電極に
チャッキング電圧がかけられた後、時間が経つと表面電位の低下を示す。これは
、チャックのバルク誘電体材料内に、可動性の小さい電荷キャリヤが存在するた
めと考えられている。他のチャックは、チャッキング電圧がターンオフされると
き、一時的な反発力を示す。これは、チャックがターンオフされるとき、チャッ
ク電極上の一時的過電圧によりチャック電極上に誘起されるのと同じ極性の電荷
によるウェハ裏面の残留電荷の反発力による。チャッキング性能は、チャック毎
に予測不能に変化する。さらに、あるチャックの性能は、時間が経つと予測不能
に変化する。
【0005】 表面電位の能動的制御には、ウェハ処理中に表面電位測定を原位置で行う必要
がある。さらに、表面電位の信頼性ある測定と能動的制御をするには、表面電位
をチャック上の固定した位置で測定し、時間経過により表面電位の測定値を比較
する必要がある。従来技術では、静電プローブとメーターを使用して、静電チャ
ックの表面電位を測定した。残念なことに、これらの測定に使用するプローブは
、半導体ウェハ処理チャンバを使用中のチャンバ内の厳しい環境には適さないこ
とがしばしばある。その結果、このようなプローブ測定は、チャンバを作動中で
それゆえ必要なときには行われず、チャンバを開いて大気中で、又はチャンバか
らチャックを取外して行った。
【0006】 それゆえ、ウェハの処理中に静電チャック表面電位を信頼性あるように測定し
能動的に制御する装置と方法の必要性がある。
【0007】 (発明の概要) 従来技術の欠点は、本発明による静電チャックの表面電位を能動的に制御する
装置と方法により克服することができる。この装置と方法は、表面電位センサー
と制御回路を使用する。センサーは、静電チャックの表面電位等の電気特性を表
す信号を生じる。センサー信号は、制御回路にフィードバックを与える。制御回
路は、チャック内の1つ又はそれ以上の電極に接続される高電圧電源を制御し、
測定した表面電位に応答して、チャッキング電圧を動的に変化させることができ
る。
【0008】 センサーは、チャック表面に取り付けられたアンテナと、電界効果トランジス
タ(FET)とを備える。アンテナはFETのゲートに結合し、表面電位の変化
が、FETのソースとドレーンの間の電流を制御するようになっている。ソース
−ドレーン電流は、センサー信号を与え、この信号は制御回路に結合する。制御
回路は、センサー信号を、表面電位の所望の値に対応する所定の設定値と比較す
る。センサー信号に応答して、制御回路は、電源に制御信号を与え、それにより
チャック電源は電極電圧を変化させ、その結果の表面電位の変化により、センサ
ー信号と設定点の間の差がゼロになるようにする。
【0009】 表面電位の能動的制御は、より信頼性あり再現可能なチャッキング力を与える
。本発明は、任意の数の電極を有し、及び/又は任意の種類のチャック本体材料
のチャック上の表面電位を制御するのに使用することができる。
【0010】 (発明の詳細な説明) 本発明の教示は、次野発明の詳細な説明を読み、図面を参照すれば分かるであ
ろう。 理解を容易にするため、各図面に共通の同一の要素を示すのに、可能なところ
では同一の参照番号を使用する。
【0011】 図1は、本発明を含む半導体処理システム100を示す。システム100は、一般に
ペデスタル116を収容する処理チャンバ110を備え、ペデスタル116は、ペデスタ
ルベース117と、静電チャック120とを備える。静電チャック120は、装置102に結
合し、静電チャック120の表面電位を能動的に制御する。処理チャンバ110は、1
組の壁111と、フロア112と、蓋113とを備え、これらが容積114を形成する。ペデ
スタル116は、チャンバ110内の中央に位置する。排気システム115が、容積114を
真空引きし、半導体処理に好適な環境を与える。チャンバ110は、静電チャック
を必要とする任意の好適なチャンバで良い。このようなチャンバには、エッチン
グ、化学蒸着(CVD)、物理蒸着(PVD)、イオン打ち込み、前クリーニン
グ、冷却チャンバ等がある。例として、チャンバ110は、カリフォルニア州サン
タクララのアプライドマテリアルズ社が製造するPreclean IIeチャンバである。
【0012】 静電チャック120は、ペデスタルベース117によりチャンバ110内に支持される
。静電チャック120は、一般に支持表面122を有する誘電体(又は半導体)本体12
1を備える。支持表面122は、処理中の半導体ウェハ101を支持する。静電チャッ
ク120は、任意の種類のチャックで良い。静電チャック120は、例えば2つのチャ
ック電極124Aと124Bが誘電体又は半導体のチャック本体121内に埋め込まれた2
極チャックである。ここには、2つのチャック電極124Aと124Bを有する2極チャ
ック120を示すが、半導体処理システム100は、任意の数のチャッキング電極を含
むチャック120を使用することができ、また単極、2極、3曲、交互嵌合、帯状
等の任意の種類のチャッキング電極構造を使用することができる。チャック本体
121は、典型的にはポリアミド等のポリマー材料、又は酸化アルミニウム、窒化
アルミニウム等のセラミック材料で作ることができる。
【0013】 電極電源150が、電極124Aと124Bの各々に電圧を与える。電極電源150は、電圧
駆動2極電源で、チャック電極124Aと124Bの各々に反対極性のDC電圧を与える
のが好ましい。電極電源150は、一対の電圧源152Aと152Bを備える。電源152Aと1
52Bは、共通のセンタータップ154を基準とする。さらに、電極電源150は電圧制
御電源であり、電圧源152Aと152Bは、制御回路140Aと140Bからの制御信号CA
Bに応答する。
【0014】 静電チャック120の表面電位を制御する装置102は、センサー130A,130Bと、2
極電極電源150を通って電極124A,124Bに結合した制御回路140A,140Bとを備える
。センサー130A,130Bは、チャック表面の電気特性を測定し、センサー信号SA
Bを生じる。センサー信号SA,SBは、制御回路140A,140Bへのフィードバック
を与える。次に、制御回路140A,140Bは、電極電源150の電圧源152Aと152Bを制御
する。センサー130A,130Bは、ウェハ101上にかかるチャッキング力に関連するチ
ャック表面122において、電気特性を測定する任意の種類のもので良い。好適な
電気特性には、表面電位、電界強度、電界密度が含まれる。例として、センサー
130A,130Bは、表面電位センサーで、チャック120の表面電位に比例する信号電圧
AとSBを生じる。
【0015】 図2に、1つのセンサー130Aの特定の詳細を示す。センサー130A,130Bの各々
は、1つのチャック電極124Aより上の静電チャック120の表面122に取り付けられ
た導電性アンテナ131を備える。アンテナ131は、アルミニウム又はチタン等の材
料でできていて、マスク等を通してチャック表面122上に蒸着したものが好まし
い。アンテナ131は、導電性で、同電位のプローブとして作用する、即ち、アン
テナの電位(電圧)は、アンテナ131の下のチャック表面122上の表面電位と同じ
である。アンテナ信号を増幅するため、アンテナ131は、電界効果トランジスタ
(FET)等の電子デバイスに結線される。このようなFETには、エンハンス
メントモードとディプリーションモードのFETが含まれる。任意の種類の電界
効果トランジスタ又は同様のデバイスを使用して、アンテナ131からの信号を増
幅することができる。例えば、アンテナからの電流が十分に大きければ、FET
134の代りに2極トランジスタを使用することができる。FET134は、チャック
120の表面122に形成された凹部123に埋め込み、パテ又は糊等の接着剤により、
又はネジ等の機械的固定具により固定することができる。FET134は、業界で
公知の手段により、一体化した回路チップとして製造することができる。又は、
FET134は、表面取付技術によりチャック表面122に組立てることができる。
【0016】 FET134は、半導体バルク層135を備え、ドープしたソース136Aとドレーン13
6B領域がチャンネル137により接続され、また、絶縁体層138Aによりチャンネル1
37から絶縁されたゲート電極138とを備える。チャンネル137内の横方向の電界が
ソース136Aとドレーン136Bの間の電流を制御する。アンテナ131は、電圧ディバ
イダー回路139を通って、ゲート電極138とバルク層135とに接続される。電圧デ
ィバイダー回路139は、チャック120の表面122に埋め込まれ、FET134を固定す
るのに使用したのと近似した手段により固定される。例えば、電圧ディバイダー
回路は、表面の凹部(図示せず)内に接着剤により固定しても良い。バルク層13
5は、電極電源150のセンタータップ154等の適切な電圧基準に結合する。センサ
ー電源133はFET134に結合し、ソース136Aとドレーン136Bの間に電圧を与える
。ソース136Aとドレーン136Bの間に一定の電圧があれば、チャンネル137の横方
向電界とそれゆえソース−ドレーン電流は、ゲート138とバルク層135の間の電圧
による。静電チャック120の表面122上の表面電位は、ゲート138とバルク層135の
間の電圧を誘起し、それがソース−ドレーン電流を調整する。電圧ディバイダー
回路139は、この電圧をFET134を制御するのに好適なレベル、典型的には1か
ら100ボルトまで低下させる。従って、表面電位が変化するとき、ゲート138とバ
ルク層135の間の電圧が変化し、それによりソース136Aとドレーン136Bの間の電
流を制御する。図1に示すように、ソース−ドレーン電流は、抵抗器141を通っ
て、接地に流れる。適正に機能するためには、ソース136A又はドレーン136Bの何
れかが接地されなければならない。別の電圧が、センサー信号SAを与え、これ
は制御回路140Aに結合する。
【0017】 図1を参照すると、制御回路140A,140Bは、例えば、コンパレータ142A,142Bと
、設定点電源144A,144Bを含む。コンパレータ142A,142Bは、設定点電源144A,144
Bに結合した第1入力143A,143Bと、センサー信号132A,132Bに結合した(例えば
、センサー電源133Aと負荷抵抗器141Aの間に結合した)第2入力145A,145Bと、
電極電源150の電圧源152A又は152Bの1つの結合した出力146A,146Bとを備える。
設定点電源144A,144Bは、接地に対して所定の設定点電圧VAとVBを確立し、こ
の電圧は所望の表面電位に関連する。コンパレータ142A,142Bは、例えばオペア
ンプである。コンパレータ142A,142Bは、センサー信号SA,SBを、所定の設定点
電圧VA,VBと比較し、出力146A,146Bに制御信号CA,CBを生じる。制御信号CA ,CBにより、電圧源152Aと152Bが対応する電極124A又は124Bにかける電圧が変化
し、それによりセンサー信号SA,SBと、設定点電圧VA,VBとの間の差がゼロに
なるように、表面電位を変化させる。比例積分微分(PID)回路等のより複雑
な回路を使用して、電源150の電圧源150を制御することもできる。
【0018】 本発明は、任意の数のセンサーを使用して実施することができる。例えば、複
数のセンサーを複数の電極を有するチャックの表面を横切って分散させ、複数の
チャッキング区域を設けることもできる。各センサーは、対応する電極のための
電圧源を制御するフィードバックを与え、チャック表面の局所化したチャッキン
グ区域においてチャッキング力が材料に関連して弱くなるのを克服することがで
きる。埋め込まれたセンサーは、またチャンバ内の厳しい環境から保護される。
本発明の装置は、表面電位の変化に応答してチャッキング力の能動的な制御を与
える。その結果、ウェハをより信頼性を持って再現性良くチャックすることがで
きる。それゆえ、ウェハ処理はより均一で、欠点のあるウェハは少ない。欠点の
あるウェハが少ないことは、ウェハ当たりのコストが安く、収益率が増すことを
意味する。
【0019】 本発明の教示を具現化した色々の実施例を詳細に記載してきたが、当業者は、
本発明の教示を具現化した多くの他の変形した実施例を考えることができるであ
ろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の装置を用いた2極チャックを有する半導体ウェハ処理シ
ステムの概略図である。
【図2】 本発明の表面電位センサーの概略図である。

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加工片を保持する装置において、 前記加工片を保持する表面を有する静電チャック、及び、 前記表面の電気特性を測定するため、前記表面上に位置するセンサー要素を有
    するセンサー、 を備えることを特徴とする装置。
  2. 【請求項2】 前記センサー要素は、前記表面上に取付けられたアンテナで
    ある請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項3】 前記センサーは、前記表面に近接して位置する電界効果トラ
    ンジスタを備える請求項1に記載の装置。
  4. 【請求項4】 前記センサー要素は、前記表面の静電電位を測定する請求項
    1に記載の装置。
  5. 【請求項5】 前記センサーは、前記静電チャックの前記表面に埋め込まれ
    る請求項1に記載の装置。
  6. 【請求項6】 少なくとも1つの電極を有する静電チャックの表面上の表面
    電位を能動的に制御する装置において、 前記表面の電気特性を表すセンサー信号を生じるセンサー、 前記センサー信号に応答して制御信号を生じる制御回路、及び、 前記制御信号に応答する電圧を発生する電源を備え、前記電圧は前記少なくと
    も1つの電極に結合することを特徴とする装置。
  7. 【請求項7】 前記センサーは、前記静電チャックの静電表面電位を測定す
    る請求項6に記載の装置。
  8. 【請求項8】 前記センサーは、前記表面上に取付けられたアンテナを備え
    る請求項6に記載の装置。
  9. 【請求項9】 前記センサーは、前記アンテナに結合したゲート電極を有す
    る電界効果トランジスタを備える請求項6に記載の装置。
  10. 【請求項10】 前記制御回路は、前記センサーと前記少なくとも1つの電
    極とに結合したコンパレータを備え、前記コンパレータからの信号が前記電源の
    電圧出力を制御する請求項6に記載の装置。
  11. 【請求項11】 静電チャックの表面上の表面電位を能動的に制御する方法
    において、 前記表面における電気特性を測定し、 前記電気特性を表す信号を発生し、 前記信号に応答して、前記静電チャック内の少なくとも1つの電極に結合する
    電圧を発生することを特徴とする方法。
  12. 【請求項12】 前記電気特性は、静電表面電位である請求項11に記載の
    方法。
  13. 【請求項13】 半導体ウェハ処理システムにおいて、 処理チャンバ、 前記チャンバ内に配置され、表面と少なくとも1つの電極とを有する静電チャ
    ック、 前記少なくとも1つの電極に結合した電源、 前記表面の静電表面電位を測定する少なくとも1つのセンサー、及び、 前記電源に結合した少なくとも1つの制御回路を備えることを特徴とするシス
    テム。
  14. 【請求項14】 前記センサーは、前記表面上に取付けられたアンテナを備
    える請求項13に記載のシステム。
  15. 【請求項15】 前記センサーは、ゲートとソースとドレーン電極を有する
    電界効果トランジスタを備え、前記ゲート電極は前記アンテナに結合し、前記ソ
    ースと前記ドレーン電極の間の電流は、前記表面電位に比例する請求項14に記
    載のシステム。
  16. 【請求項16】 前記制御回路は、第1、第2の入力と、1つの出力を有す
    るコンパレータを備え、前記第1の入力はセットポイント電源に結合し、前記第
    2の入力は少なくとも1つの前記ソースに結合し、前記ドレーンと前記出力は、
    前記電源に結合する請求項15に記載のシステム。
JP2000587370A 1998-12-10 1999-12-03 静電チャックの表面電位を能動的に制御する装置と方法 Withdrawn JP2002532877A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/208,668 US6215640B1 (en) 1998-12-10 1998-12-10 Apparatus and method for actively controlling surface potential of an electrostatic chuck
US09/208,668 1998-12-10
PCT/US1999/028807 WO2000035003A1 (en) 1998-12-10 1999-12-03 Apparatus and method for actively controlling surface potential of an electrostatic chuck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002532877A true JP2002532877A (ja) 2002-10-02

Family

ID=22775511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000587370A Withdrawn JP2002532877A (ja) 1998-12-10 1999-12-03 静電チャックの表面電位を能動的に制御する装置と方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6215640B1 (ja)
JP (1) JP2002532877A (ja)
KR (1) KR20010080637A (ja)
TW (1) TW434780B (ja)
WO (1) WO2000035003A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013539913A (ja) * 2010-09-17 2013-10-28 ラム リサーチ コーポレーション リフトピンを用いた静電デチャックのための極性領域
WO2014112428A1 (ja) * 2013-01-17 2014-07-24 株式会社 日立ハイテクノロジーズ 荷電粒子線装置
JP2020161595A (ja) * 2019-03-26 2020-10-01 東京エレクトロン株式会社 基板処理装置及び載置台の除電方法

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6965506B2 (en) * 1998-09-30 2005-11-15 Lam Research Corporation System and method for dechucking a workpiece from an electrostatic chuck
JP4634581B2 (ja) * 2000-07-06 2011-02-16 キヤノンアネルバ株式会社 スパッタリング方法、表面処理方法、スパッタリング装置及び表面処理装置
US20040060812A1 (en) * 2002-09-27 2004-04-01 Applied Materials, Inc. Method for modulating stress in films deposited using a physical vapor deposition (PVD) process
US7264676B2 (en) * 2003-09-11 2007-09-04 United Microelectronics Corp. Plasma apparatus and method capable of adaptive impedance matching
KR100716455B1 (ko) * 2005-02-24 2007-05-10 주식회사 에이디피엔지니어링 플라즈마 처리장치
JP2008047564A (ja) * 2006-08-10 2008-02-28 Tokyo Electron Ltd 真空処理装置、静電チャックの診断方法及び記憶媒体
TWI475594B (zh) 2008-05-19 2015-03-01 Entegris Inc 靜電夾頭
US8861170B2 (en) 2009-05-15 2014-10-14 Entegris, Inc. Electrostatic chuck with photo-patternable soft protrusion contact surface
EP2430654B1 (en) 2009-05-15 2019-12-25 Entegris, Inc. Electrostatic chuck with polymer protrusions
US9299539B2 (en) * 2009-08-21 2016-03-29 Lam Research Corporation Method and apparatus for measuring wafer bias potential
KR100997374B1 (ko) * 2009-08-21 2010-11-30 주식회사 코미코 정전척 및 이의 제조 방법
WO2011149918A2 (en) 2010-05-28 2011-12-01 Entegris, Inc. High surface resistivity electrostatic chuck
US10324121B2 (en) * 2012-12-28 2019-06-18 Axcelis Technologies, Inc. Charge integration based electrostatic clamp health monitor
US9754809B2 (en) * 2013-11-11 2017-09-05 Western Alliance Bank Tri-modal carrier for a semiconductive wafer
US10236202B2 (en) * 2013-11-11 2019-03-19 Diablo Capital, Inc. System and method for adhering a semiconductive wafer to a mobile electrostatic carrier through a vacuum
US9558981B2 (en) * 2013-11-19 2017-01-31 Applied Materials, Inc. Control systems employing deflection sensors to control clamping forces applied by electrostatic chucks, and related methods
KR101719260B1 (ko) * 2015-11-03 2017-03-23 (주)파웰이엔지 스마트 정전 척, 그를 포함하는 기판 처리 장치, 및 그의 통신 모듈 구동 방법
US11114327B2 (en) 2017-08-29 2021-09-07 Applied Materials, Inc. ESC substrate support with chucking force control
US11764094B2 (en) * 2022-02-18 2023-09-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Semiconductor processing tool and methods of operation

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0439000B1 (en) 1990-01-25 1994-09-14 Applied Materials, Inc. Electrostatic clamp and method
US5436790A (en) 1993-01-15 1995-07-25 Eaton Corporation Wafer sensing and clamping monitor
US5539323A (en) 1993-05-07 1996-07-23 Brooks Automation, Inc. Sensor for articles such as wafers on end effector
US5642056A (en) 1993-12-22 1997-06-24 Tokyo Electron Limited Probe apparatus for correcting the probe card posture before testing
KR960012283A (ko) 1994-09-30 1996-04-20 가네꼬 히사시 정전척 및 그 제조방법
US5670066A (en) 1995-03-17 1997-09-23 Lam Research Corporation Vacuum plasma processing wherein workpiece position is detected prior to chuck being activated
US5812361A (en) * 1996-03-29 1998-09-22 Lam Research Corporation Dynamic feedback electrostatic wafer chuck
US5737175A (en) 1996-06-19 1998-04-07 Lam Research Corporation Bias-tracking D.C. power circuit for an electrostatic chuck

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013539913A (ja) * 2010-09-17 2013-10-28 ラム リサーチ コーポレーション リフトピンを用いた静電デチャックのための極性領域
WO2014112428A1 (ja) * 2013-01-17 2014-07-24 株式会社 日立ハイテクノロジーズ 荷電粒子線装置
JP2014137905A (ja) * 2013-01-17 2014-07-28 Hitachi High-Technologies Corp 荷電粒子線装置
US9543113B2 (en) 2013-01-17 2017-01-10 Hitachi High-Technologies Corporation Charged-particle beam device for irradiating a charged particle beam on a sample
JP2020161595A (ja) * 2019-03-26 2020-10-01 東京エレクトロン株式会社 基板処理装置及び載置台の除電方法
JP7199279B2 (ja) 2019-03-26 2023-01-05 東京エレクトロン株式会社 基板処理装置及び載置台の除電方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000035003A1 (en) 2000-06-15
KR20010080637A (ko) 2001-08-22
TW434780B (en) 2001-05-16
US6215640B1 (en) 2001-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002532877A (ja) 静電チャックの表面電位を能動的に制御する装置と方法
US8149562B2 (en) System for decharging a wafer or substrate after dechucking from an electrostatic chuck
US6625003B2 (en) Method and apparatus for balancing an electrostatic force produced by an electrostatic chuck
US7218503B2 (en) Method of determining the correct average bias compensation voltage during a plasma process
EP1129481B1 (en) Method and device for compensating wafer bias in a plasma processing chamber
US7583492B2 (en) Method of determining the correct average bias compensation voltage during a plasma process
JP4299370B2 (ja) 双極静電チャックにおけるプラズマバイアス電圧のオフセット方法および装置
US5764471A (en) Method and apparatus for balancing an electrostatic force produced by an electrostatic chuck
US5812361A (en) Dynamic feedback electrostatic wafer chuck
EP0970517B1 (en) Unbalanced bipolar electrostatic chuck power supplies and methods therefor
US5835333A (en) Negative offset bipolar electrostatic chucks
US8228658B2 (en) Variable frequency electrostatic clamping
JP2000049216A (ja) プラズマ処理装置および当該装置で用いられる静電チャック吸着方法
JPH08191099A (ja) 静電チャック及びその製造方法
GB2293689A (en) Electrostatic chuck
US5917327A (en) Technique and apparatus for testing electrostatic chucks
KR101433996B1 (ko) 플라즈마 프로세싱 시스템 esc 고 전압 제어
US7385799B1 (en) Offset phase operation on a multiphase AC electrostatic clamp
US9082805B2 (en) System and method for testing an electrostatic chuck
CN111383895B (zh) 一种等离子体刻蚀设备及其鞘层电压的测量方法
JPH07321186A (ja) 静電吸着装置
JPH04343447A (ja) 静電吸着装置
KR20230158074A (ko) 커패시턴스 감지 시스템들 및 방법들
CN115210858A (zh) 静电吸附装置用电源、静电吸附装置及脱离吸附控制方法
KR20070096556A (ko) 정전척 전압공급장치 및 그 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070206