JP2002531291A - 有機性銀塩を含んだ実質的に感光性をもたない細長い描画材料に対するラベル・プリント法 - Google Patents
有機性銀塩を含んだ実質的に感光性をもたない細長い描画材料に対するラベル・プリント法Info
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/494—Silver salt compositions other than silver halide emulsions; Photothermographic systems ; Thermographic systems using noble metal compounds
- G03C1/498—Photothermographic systems, e.g. dry silver
- G03C1/4989—Photothermographic systems, e.g. dry silver characterised by a thermal imaging step, with or without exposure to light, e.g. with a thermal head, using a laser
-
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Abstract
(57)【要約】
実質的に感光性をもたない細長い描画材料を用い所望の光学密度と所望の色調を得るラベル・プリント法であって、該方法は、支持材および熱感性要素を有する細長い描画材料を選び、カラムＣの中に配置された励起し得る加熱要素をもったプリントヘッドを含む加熱式プリンターの処理ユニットに画像データを供給し、ゼロでない該画像データをプリントすべきピクセル毎に少なくとも１個の励起パルスに変換し、該選ばれた細長い描画材料に隣接してプリント・ライン毎に該加熱要素を励起して画像をつくり、該描画材料を移送システムの移送方向に関して該プリントヘッドを過ぎその近傍へ移送する工程を含む方法において、加熱要素の表面１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの加熱エネルギーを使用して１個の画像ドットを生成させ；該熱感性要素は実質的に感光性をもたない有機性銀塩、それと熱的に作用する関係をもつ該銀塩に対する還元剤および接合剤を含み、且つ該熱感性要素は熱応答性のマイクロカプセルの中にカプセル化された有機性銀塩を含んでいないことを特徴とする方法、並びにその装置。
Description
【０００１】 （本発明の分野） 本発明は実質的に感光性をもたない細長い描画（ｉｍａｇｉｎｇ）材料を使用
してラベルをプリントする方法に関する。
してラベルをプリントする方法に関する。
【０００２】 （本発明の背景） 熱的画像生成法即ちサーモグラフィーは熱エネルギーを用いて画像を生成させ
る記録方法である。直接加熱式プリント法では記録材料を画像に従って加熱して
目に見える画像のパターンをつくる。例えば画像の信号を電気パルスに変え、次
いでこれをドライバー回路を介して微小な加熱抵抗器要素から成る加熱プリント
ヘッドに選択的に移送し、このようにしてジュール効果によって電気エネルギー
を熱に変える。この熱によりサーモグラフィー材料の中で画像が生じる。
る記録方法である。直接加熱式プリント法では記録材料を画像に従って加熱して
目に見える画像のパターンをつくる。例えば画像の信号を電気パルスに変え、次
いでこれをドライバー回路を介して微小な加熱抵抗器要素から成る加熱プリント
ヘッドに選択的に移送し、このようにしてジュール効果によって電気エネルギー
を熱に変える。この熱によりサーモグラフィー材料の中で画像が生じる。
【０００３】 サーモグラフィーによりラベルをプリントする方法は公知であり、米国特許４
，３７０，３７０号、ヨーロッパ特許Ａ４７９ ５７８号および同Ａ６５６ ２
６４号には無色または淡色の染料前駆体のロイコ染料系のような単一シート材料
をベースにしたテープが記載され、日本特許６０−０１０７７Ａ号にはジアゾ系
の同様なテープが記載され、またヨーロッパ特許Ａ６５６ ２６４号および米国
特許４，９４３，５５５号には２枚のシートによる染料移送システムが記載され
ている。
，３７０，３７０号、ヨーロッパ特許Ａ４７９ ５７８号および同Ａ６５６ ２
６４号には無色または淡色の染料前駆体のロイコ染料系のような単一シート材料
をベースにしたテープが記載され、日本特許６０−０１０７７Ａ号にはジアゾ系
の同様なテープが記載され、またヨーロッパ特許Ａ６５６ ２６４号および米国
特許４，９４３，５５５号には２枚のシートによる染料移送システムが記載され
ている。
【０００４】 ヨーロッパ特許７３６ ７９９Ａ号には、（ａ）中に有機性の銀塩がカプセル
化された熱応答性のマイクロカプセル、（ｂ）有機性銀塩に対する現像剤および
（ｃ）水溶性の接合剤を含む少なくとも一つの記録層を備えた支持材を具備して
いる記録材料が記載されている。この発明の実施例には単位面積当たりの記録エ
ネルギーは６０ｍＪ／ｍｍ2であることが記載されている。
化された熱応答性のマイクロカプセル、（ｂ）有機性銀塩に対する現像剤および
（ｃ）水溶性の接合剤を含む少なくとも一つの記録層を備えた支持材を具備して
いる記録材料が記載されている。この発明の実施例には単位面積当たりの記録エ
ネルギーは６０ｍＪ／ｍｍ2であることが記載されている。
【０００５】 テープを用いてラベルをつくるプリント装置はヨーロッパ特許Ａ３３２ ９１
８号および同Ａ０２６７ ８９０号に記載されている。これらのプリンターはそ
れぞれカセットを収納するためのカセット収納容器またはテープ保持ケースをも
つプリント装置を含んでいる。ヨーロッパ特許Ａ０２６７ ８９０号では、テー
プ保持ケースはインクリボンと基質テープを収納しており、後者は接着剤により
裏地層に固定された上側の描画層を含んでいる。ヨーロッパ特許Ａ３２２ ９１
８号およびヨーロッパ特許Ａ３２２ ９１９号には、テープ保持ケースはインク
リボン、透明な描画テープおよび両面接着テープを含み、該両面接着テープはプ
リント後その接着剤を被覆した片側において描画テープに固定され、また接着剤
を被覆された他の側から引き剥がすことができる裏地層をもっている。これら両
方の装置では画像転写媒体（インクリボン）および描画テープ（基質）は同じカ
セットの中に入っている。
８号および同Ａ０２６７ ８９０号に記載されている。これらのプリンターはそ
れぞれカセットを収納するためのカセット収納容器またはテープ保持ケースをも
つプリント装置を含んでいる。ヨーロッパ特許Ａ０２６７ ８９０号では、テー
プ保持ケースはインクリボンと基質テープを収納しており、後者は接着剤により
裏地層に固定された上側の描画層を含んでいる。ヨーロッパ特許Ａ３２２ ９１
８号およびヨーロッパ特許Ａ３２２ ９１９号には、テープ保持ケースはインク
リボン、透明な描画テープおよび両面接着テープを含み、該両面接着テープはプ
リント後その接着剤を被覆した片側において描画テープに固定され、また接着剤
を被覆された他の側から引き剥がすことができる裏地層をもっている。これら両
方の装置では画像転写媒体（インクリボン）および描画テープ（基質）は同じカ
セットの中に入っている。
【０００６】 ヨーロッパ特許６２２ ２１７号には、有機性銀塩および還元剤を含む熱感性
の層を支持材の上に備え、励起し得る加熱要素をもった加熱ヘッドによって画像
に従って加熱される直接加熱描画要素により画像をつくる方法において、該加熱
要素の励起は式 Ｐ ≦ Ｐmax ＝ ３．３Ｗ／ｍｍ2 ＋ （９．５Ｗ／ｍｍ2 × Δ） に従って賦活時間対全体の行プリント時間の比を表す行のデューティー・サイク
ルΔを用い行毎に行われることを特徴とする方法が記載されている。ここでＰma x は該行プリント時間の間に該加熱要素によって消費される時間平均された電力
密度の該加熱要素のすべてに亙る最大値（Ｗ／ｍｍ2で表す）である。
の層を支持材の上に備え、励起し得る加熱要素をもった加熱ヘッドによって画像
に従って加熱される直接加熱描画要素により画像をつくる方法において、該加熱
要素の励起は式 Ｐ ≦ Ｐmax ＝ ３．３Ｗ／ｍｍ2 ＋ （９．５Ｗ／ｍｍ2 × Δ） に従って賦活時間対全体の行プリント時間の比を表す行のデューティー・サイク
ルΔを用い行毎に行われることを特徴とする方法が記載されている。ここでＰma x は該行プリント時間の間に該加熱要素によって消費される時間平均された電力
密度の該加熱要素のすべてに亙る最大値（Ｗ／ｍｍ2で表す）である。
【０００７】 ロイコ染料をベースにした単一シートの直接加熱材料を用いてつくられたラベ
ルは、光に露出した際退色するという良く知られた傾向をもち、加熱式染料転写
システムは組み立てるのに費用がかかり、ドナーのリント布を捨てることによる
廃棄物が生じ、環境上の難点になっている。
ルは、光に露出した際退色するという良く知られた傾向をもち、加熱式染料転写
システムは組み立てるのに費用がかかり、ドナーのリント布を捨てることによる
廃棄物が生じ、環境上の難点になっている。
【０００８】 （本発明の目的） 従って本発明の目的は、単一シートの描画テープから退色しないラベルをつく
るラベル・プリント法を提供することである。
るラベル・プリント法を提供することである。
【０００９】 また本発明の他の目的は、単一シートの描画テープから優れた光安定性と画像
の色調をもつラベルをつくるラベル・プリント法を提供することである。
の色調をもつラベルをつくるラベル・プリント法を提供することである。
【００１０】 本発明の他の目的および利点は下記の説明から明らかになるであろう。
【００１１】 （本発明の概要） 驚くべきことには、有機性銀塩をベースにした単一シートの実質的に感光性を
もたない透明な描画材料は褪色せず、優れた光安定性および画像の色調（ｃｏｌ
ｏｕｒ ｔｏｎｅ）をもっていることが見出だされた。また驚くべきことには、
画像密度はドットをつくるのに用いられる加熱エネルギーに依存することが見出
だされた。ここで「ドット・エネルギー」という言葉は加熱電力がどのように供
給されるかには無関係に使用される。
もたない透明な描画材料は褪色せず、優れた光安定性および画像の色調（ｃｏｌ
ｏｕｒ ｔｏｎｅ）をもっていることが見出だされた。また驚くべきことには、
画像密度はドットをつくるのに用いられる加熱エネルギーに依存することが見出
だされた。ここで「ドット・エネルギー」という言葉は加熱電力がどのように供
給されるかには無関係に使用される。
【００１２】 上記目的は、実質的に感光性をもたない細長い描画材料を用い所望の光学密度
と所望の色調を得るラベル・プリント法であって、該方法は − 支持材および熱感性要素を有する細長い描画材料を選び、 − カラムＣの中に配置された励起し得る（ｅｎｅｒｇｉｚａｂｌｅ）加熱要
素をもったプリントヘッドを含む加熱式プリンターの処理ユニットに画像データ
を供給し、 − ゼロでない該画像データをプリントすべきピクセル毎に少なくとも１個の
励起パルス（ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ ｐｕｌｓｅ）に変換し、 − 該選ばれた細長い描画材料に隣接してプリント・ライン毎に該加熱要素を
励起して画像をつくり、 − 該描画材料を移送システムの移送方向に関して該プリントヘッドを過ぎそ
の近傍へ移送する工程を含む方法において、 加熱要素の表面１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの加熱エネルギーを使用して
１個の画像ドットを生成させ；該熱感性要素は実質的に感光性をもたない有機性
銀塩、それと熱的に作用する関係をもつ該銀塩に対する還元剤および接合剤を含
み、且つ該熱感性要素は熱応答性のマイクロカプセルの中にカプセル化された有
機性銀塩を含んでいないことを特徴とする方法によって達成される。
と所望の色調を得るラベル・プリント法であって、該方法は − 支持材および熱感性要素を有する細長い描画材料を選び、 − カラムＣの中に配置された励起し得る（ｅｎｅｒｇｉｚａｂｌｅ）加熱要
素をもったプリントヘッドを含む加熱式プリンターの処理ユニットに画像データ
を供給し、 − ゼロでない該画像データをプリントすべきピクセル毎に少なくとも１個の
励起パルス（ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ ｐｕｌｓｅ）に変換し、 − 該選ばれた細長い描画材料に隣接してプリント・ライン毎に該加熱要素を
励起して画像をつくり、 − 該描画材料を移送システムの移送方向に関して該プリントヘッドを過ぎそ
の近傍へ移送する工程を含む方法において、 加熱要素の表面１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの加熱エネルギーを使用して
１個の画像ドットを生成させ；該熱感性要素は実質的に感光性をもたない有機性
銀塩、それと熱的に作用する関係をもつ該銀塩に対する還元剤および接合剤を含
み、且つ該熱感性要素は熱応答性のマイクロカプセルの中にカプセル化された有
機性銀塩を含んでいないことを特徴とする方法によって達成される。
【００１３】 また本発明に従えば、 − 支持材および熱感性要素を有する実質的に感光性
をもたない細長い描画材料の選択器、 − カラムＣの中に配置された励起し得る加熱要素をもったプリントヘッドを
含む加熱式プリンターの処理ユニットに対する画像データ供給源、 − ゼロでない該画像データをピクセル毎に少なくとも一つの励起パルスに変
換する変換器、 − 該実質的に感光性をもたない細長い描画材料の近くで該加熱要素をプリン
ト・ライン毎に励起して画像をつくる励起装置、 − 移送システムを用いて移送方向に該描画材料を該プリントヘッドを過ぎて
その近傍へ移送する移送システム、 − 加熱要素の表面積１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの熱エネルギーを用い
る画像ドット生成器を具備し、 該熱感性要素は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含み、且つ該熱感性要
素は熱応答性のマイクロカプセルの中にカプセル化された有機性銀塩を含んでい
ないことを特徴とするラベルをプリントするための装置が提供される。実質的に
感光性をもたない描画材料を用いると、所望の色調はＣＩＥＬＡＢのａ*および
ｂ*値で定義されるような中間的な色調であり、所望の光学密度Ｄvisは１．２よ
り大きく、さらに望ましくは１．５よりも大きい。
をもたない細長い描画材料の選択器、 − カラムＣの中に配置された励起し得る加熱要素をもったプリントヘッドを
含む加熱式プリンターの処理ユニットに対する画像データ供給源、 − ゼロでない該画像データをピクセル毎に少なくとも一つの励起パルスに変
換する変換器、 − 該実質的に感光性をもたない細長い描画材料の近くで該加熱要素をプリン
ト・ライン毎に励起して画像をつくる励起装置、 − 移送システムを用いて移送方向に該描画材料を該プリントヘッドを過ぎて
その近傍へ移送する移送システム、 − 加熱要素の表面積１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの熱エネルギーを用い
る画像ドット生成器を具備し、 該熱感性要素は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含み、且つ該熱感性要
素は熱応答性のマイクロカプセルの中にカプセル化された有機性銀塩を含んでい
ないことを特徴とするラベルをプリントするための装置が提供される。実質的に
感光性をもたない描画材料を用いると、所望の色調はＣＩＥＬＡＢのａ*および
ｂ*値で定義されるような中間的な色調であり、所望の光学密度Ｄvisは１．２よ
り大きく、さらに望ましくは１．５よりも大きい。
【００１４】 次に本発明の好適具体化例を詳細に説明する。
【００１５】 （本発明の詳細な説明） 次に添付図面を参照して本発明の具体化例を詳細に説明する。
【００１６】 定義 本発明を説明するのに使用されるいくつかの言葉を適宜図面を参照しながら下
記に定義する。
記に定義する。
【００１７】 ラベルとは或る物体に添付し得るシート材料であり、情報を含んでおり、また
平行な二つの縁を有し、これらの縁の間隔は平行な縁に対し垂直に測定して１２
ｃｍ以下である（図１〜４の例参照）。
平行な二つの縁を有し、これらの縁の間隔は平行な縁に対し垂直に測定して１２
ｃｍ以下である（図１〜４の例参照）。
【００１８】 ドット・エネルギーとは１個のドットを生成させるのに使用される熱エネルギ
ーである。
ーである。
【００１９】 プリントヘッドＰＨは少なくとも一つのカラムＣを具備し、該カラムは区画Ｓ
を第１の数の個数だけ有し（例えばｓ＝３）、各区画は加熱要素Ｈｉを第２の数
の個数（例えばｓｅ＝１０）だけ有している（図８参照）。
を第１の数の個数だけ有し（例えばｓ＝３）、各区画は加熱要素Ｈｉを第２の数
の個数（例えばｓｅ＝１０）だけ有している（図８参照）。
【００２０】 認知し得るプリントされた文字はプリントされたドットから構成され、各ドッ
トはプリント用のピクセル（画素）を表している。いわゆるラベル行ＬＬはラベ
ル上の認知し得る文字（テキスト、記号等）の少なくとも一つの行から成ってい
る。ラベル行ＬＬの例としては”Ａ”、”ＡＢＣ１２３”、”１９８８．０８．
１２”、”Ｐｒｅｌｉｍｉｎａｒｙ ｐｒｏｐｏｓａｌ！”等がある（他の例は
図３〜４に示されている）。
トはプリント用のピクセル（画素）を表している。いわゆるラベル行ＬＬはラベ
ル上の認知し得る文字（テキスト、記号等）の少なくとも一つの行から成ってい
る。ラベル行ＬＬの例としては”Ａ”、”ＡＢＣ１２３”、”１９８８．０８．
１２”、”Ｐｒｅｌｉｍｉｎａｒｙ ｐｒｏｐｏｓａｌ！”等がある（他の例は
図３〜４に示されている）。
【００２１】 ラベル行ＬＬは細長い描画材料の移動方向（図２、３、６、９において矢印Ｙ
で示す）に対し平行であってもなくてもよい。例えば横長のラベルではラベル行
ＬＬは実質的にこの移動方向に平行であり、縦長のラベルではラベル行ＬＬは該
移動方向に対して垂直である。各ラベル行は多数のプリント・ラインＰＬから構
成されていることができる。プリント・ラインＰＬの例には”−−−−−−−−
”および”−− −−−− −”等がある。
で示す）に対し平行であってもなくてもよい。例えば横長のラベルではラベル行
ＬＬは実質的にこの移動方向に平行であり、縦長のラベルではラベル行ＬＬは該
移動方向に対して垂直である。各ラベル行は多数のプリント・ラインＰＬから構
成されていることができる。プリント・ラインＰＬの例には”−−−−−−−−
”および”−− −−−− −”等がある。
【００２２】 プリント・ラインＰＬは加熱要素ＨｉのカラムＣによりプリントされる。プリ
ント・ラインＰＬはカラムＣに対し実質的に平行であるが、ラベル行ＬＬに対し
は平行であってもなくてもよい。各プリント・ラインは励起パルスの一つのプリ
ント・サイクルによりつくられ、このサイクルの中で一つのカラムのすべての加
熱要素が少なくとも１回励起されることができる。プリント・ラインＰＬをプリ
ントするのに要する時間が行プリント時間ＬＴである。
ント・ラインＰＬはカラムＣに対し実質的に平行であるが、ラベル行ＬＬに対し
は平行であってもなくてもよい。各プリント・ラインは励起パルスの一つのプリ
ント・サイクルによりつくられ、このサイクルの中で一つのカラムのすべての加
熱要素が少なくとも１回励起されることができる。プリント・ラインＰＬをプリ
ントするのに要する時間が行プリント時間ＬＴである。
【００２３】 各励起パルスは「オフの状態」（論理的なゼロ”０”に対応）または「オンの
状態」（論理的な１”１”に対応）のいずれかをとることができる。
状態」（論理的な１”１”に対応）のいずれかをとることができる。
【００２４】 行のデューティー・サイクルΔは、プリント・ラインをつくる際に励起され得
る加熱要素の行プリント時間全体に対する励起時間の比である。
る加熱要素の行プリント時間全体に対する励起時間の比である。
【００２５】 プリント・ラインはいくつかのプリント部分ラインから成っていることができ
る。各プリント部分ラインＳＬのプリントは時間分割または時間段階或いはカラ
ム時間（一つのカラムの少なくとも一つの区画のすべての加熱要素が１回励起さ
れ得る時間）の時間がかかる。カラムのデューティー・サイクル∇は、一つのプ
リント部分ラインのすべての加熱要素のカラム時間の間におけるすべての励起時
間の和をカラム時間で割った比である。
る。各プリント部分ラインＳＬのプリントは時間分割または時間段階或いはカラ
ム時間（一つのカラムの少なくとも一つの区画のすべての加熱要素が１回励起さ
れ得る時間）の時間がかかる。カラムのデューティー・サイクル∇は、一つのプ
リント部分ラインのすべての加熱要素のカラム時間の間におけるすべての励起時
間の和をカラム時間で割った比である。
【００２６】 移送システムは動くベルト、モーターで駆動されるドラム、キャプスタン等か
ら成っていることができる。
ら成っていることができる。
【００２７】 実質的に感光性をもたないとは意図的に感光性をもたせたものではないことを
意味する。
意味する。
【００２８】 本発明の目的に対し水性媒質という言葉の中の水性という記述には、水と混合
し得る有機溶媒、例えばメタノール、エタノール、２−プロパノール、ブタノー
ル、イソアミルアルコール等のようなアルコール；エチレングリコールのような
グリコール；グリセリン；Ｎ−メチルピロリドン；メトキシプロパノール；およ
び２−プロパノンおよび２−ブタノンのようなケトンと水との混合物で、水を水
性媒質の５０重量％より、好ましくは６５重量％より、特に好ましくは８０重量
％より多く含む混合物が含まれる。
し得る有機溶媒、例えばメタノール、エタノール、２−プロパノール、ブタノー
ル、イソアミルアルコール等のようなアルコール；エチレングリコールのような
グリコール；グリセリン；Ｎ−メチルピロリドン；メトキシプロパノール；およ
び２−プロパノンおよび２−ブタノンのようなケトンと水との混合物で、水を水
性媒質の５０重量％より、好ましくは６５重量％より、特に好ましくは８０重量
％より多く含む混合物が含まれる。
【００２９】 熱応答性をもつマイクロカプセルの中にカプセル化された有機性の銀塩はヨー
ロッパ特許７３６ ７９９Ａ号に記載されているが、これを本発明の熱感性要素
に使用することは避けた方が好適である。このカプセルはその中に含まれる物質
を室温において外部から分離する隔壁をもっているが、この壁は圧力がかけられ
るか加熱された場合破壊されることなく該物質に対し透過性をもつようになる。
このマイクロカプセルは界面重合法、内部重合法および外部重合法のいずれでも
製造することができる。
ロッパ特許７３６ ７９９Ａ号に記載されているが、これを本発明の熱感性要素
に使用することは避けた方が好適である。このカプセルはその中に含まれる物質
を室温において外部から分離する隔壁をもっているが、この壁は圧力がかけられ
るか加熱された場合破壊されることなく該物質に対し透過性をもつようになる。
このマイクロカプセルは界面重合法、内部重合法および外部重合法のいずれでも
製造することができる。
【００３０】 界面重合法は予め有機溶媒中に溶解させるか分散させた有機性銀塩を含む芯に
なる物質を水溶性の重合体を含む水性溶液中で乳化させ、次いで芯になる物質か
ら成る乳化された油滴の周りに重合体の壁をつくる方法である。
なる物質を水溶性の重合体を含む水性溶液中で乳化させ、次いで芯になる物質か
ら成る乳化された油滴の周りに重合体の壁をつくる方法である。
【００３１】 ロイコ染料は染料から誘導される無色または僅かに着色した化合物である。無
色または淡色の染料前駆体から成るロイコ染料系は、無色のトリアリールメタン
、フタル酸インドリル、ジフェニルメタン、２−アニリノフルオラン、７−アニ
リノフルオラン、キサンテンおよびヨーロッパ特許Ａ７５４ ５６４号記載のス
ピロ化合物を含んでいる。しかしこれらは本発明の熱感性要素には使用しないこ
とが好ましい。
色または淡色の染料前駆体から成るロイコ染料系は、無色のトリアリールメタン
、フタル酸インドリル、ジフェニルメタン、２−アニリノフルオラン、７−アニ
リノフルオラン、キサンテンおよびヨーロッパ特許Ａ７５４ ５６４号記載のス
ピロ化合物を含んでいる。しかしこれらは本発明の熱感性要素には使用しないこ
とが好ましい。
【００３２】 本発明において「加熱溶媒」という言葉は、５０℃よりも低い温度においては
記録層の中で固体状態であるが、加熱されると記録層に対する可塑剤になるかお
よび／または有機性銀塩または還元剤に対する液体溶媒になる加水分解しない有
機材料を意味する。
記録層の中で固体状態であるが、加熱されると記録層に対する可塑剤になるかお
よび／または有機性銀塩または還元剤に対する液体溶媒になる加水分解しない有
機材料を意味する。
【００３３】 ラベルのプリント 驚くべきことに本発明においては、有機性銀塩をベースにした実質的に感光性
をもたない細長い描画材料の画像形成挙動は、対照例１〜１１と本発明の実施例
１２〜３３とを比較すれば分かるように、画像密度および画像の色調が画像形成
中にかけられる条件に厳密に依存するという点において、他の感光性をもたない
細長い描画材料の挙動とは異なっていることが見出された。広く使用されている
ロイコ染料含有描画材料においては、画像の密度はサーモグラフィーによる現像
操作中隣接した加熱要素にかけられた加熱エネルギー、いわゆるドット・エネル
ギーにより体系的に変化することはないが、有機性銀塩をベースにした実質的に
感光性をもたない細長い描画材料により得られる画像密度は、驚くべきことには
主としてサーモグラフィーによる現像操作中隣接した加熱要素にかけられた加熱
エネルギーに依存するように思われる。ドット・エネルギーは加熱電力と加熱用
のパルスの長さとの積であるから、このことは驚くべきことには画像密度が加熱
電力にほとんど無関係であることを意味する。さらに、加熱要素によって得られ
る温度、従ってサーモグラフィーによる現像操作中加熱要素の近傍において有機
性銀塩をベースにした実質的に感光性をもたない細長い描画材料が到達する温度
は主として加熱電力によって決定される。このことは、画像密度がサーモグラフ
ィーによる現像操作中加熱要素の近傍において有機性銀塩をベースにした実質的
に感光性をもたない細長い描画材料によって到達される温度に殆ど無関係である
ことを意味する。さらに、このドット・エネルギーを励起された１個またはそれ
以上の加熱要素に供給し、特定の画像密度で、即ち１個またはそれ以上の加熱用
パルスの中および１個またはそれ以上のパルスがかけられている間に与えられる
特定の加熱電力（即ち駆動電圧の二乗を加熱要素の抵抗で除した値）でドットを
つくることができる。
をもたない細長い描画材料の画像形成挙動は、対照例１〜１１と本発明の実施例
１２〜３３とを比較すれば分かるように、画像密度および画像の色調が画像形成
中にかけられる条件に厳密に依存するという点において、他の感光性をもたない
細長い描画材料の挙動とは異なっていることが見出された。広く使用されている
ロイコ染料含有描画材料においては、画像の密度はサーモグラフィーによる現像
操作中隣接した加熱要素にかけられた加熱エネルギー、いわゆるドット・エネル
ギーにより体系的に変化することはないが、有機性銀塩をベースにした実質的に
感光性をもたない細長い描画材料により得られる画像密度は、驚くべきことには
主としてサーモグラフィーによる現像操作中隣接した加熱要素にかけられた加熱
エネルギーに依存するように思われる。ドット・エネルギーは加熱電力と加熱用
のパルスの長さとの積であるから、このことは驚くべきことには画像密度が加熱
電力にほとんど無関係であることを意味する。さらに、加熱要素によって得られ
る温度、従ってサーモグラフィーによる現像操作中加熱要素の近傍において有機
性銀塩をベースにした実質的に感光性をもたない細長い描画材料が到達する温度
は主として加熱電力によって決定される。このことは、画像密度がサーモグラフ
ィーによる現像操作中加熱要素の近傍において有機性銀塩をベースにした実質的
に感光性をもたない細長い描画材料によって到達される温度に殆ど無関係である
ことを意味する。さらに、このドット・エネルギーを励起された１個またはそれ
以上の加熱要素に供給し、特定の画像密度で、即ち１個またはそれ以上の加熱用
パルスの中および１個またはそれ以上のパルスがかけられている間に与えられる
特定の加熱電力（即ち駆動電圧の二乗を加熱要素の抵抗で除した値）でドットを
つくることができる。
【００３４】 もっと淡い色調を得るためには、必要とされる特定のドット・エネルギーに対
し加熱電力をできるだけ低くし、カラムのデューティー・サイクル∇をできるだ
け高くすることが好ましい。
し加熱電力をできるだけ低くし、カラムのデューティー・サイクル∇をできるだ
け高くすることが好ましい。
【００３５】 或るエネルギー閾値より上では画像密度はドット・エネルギーが増加すると共
に最大画像密度まで増加することが本発明の実施例１〜１１で示されている。こ
の最大画像密度に対応するドット・エネルギーは、特定の有機性銀塩に対する還
元剤の選択、色調賦与剤の選択、および熱感性要素の中の接合剤対有機性銀塩の
比に依存することが見出された。これよりも高いエネルギーでは、ドット・エネ
ルギーがさらに増加すると画像密度は減少する。接合剤対銀塩の比および特定の
還元剤および色調賦与剤の濃度が与えられると、その材料の画像密度生成能力は
主としてその中に含まれる実質的に感光性をもたない銀塩の単位面積当たりの重
量に依存することが見出された。
に最大画像密度まで増加することが本発明の実施例１〜１１で示されている。こ
の最大画像密度に対応するドット・エネルギーは、特定の有機性銀塩に対する還
元剤の選択、色調賦与剤の選択、および熱感性要素の中の接合剤対有機性銀塩の
比に依存することが見出された。これよりも高いエネルギーでは、ドット・エネ
ルギーがさらに増加すると画像密度は減少する。接合剤対銀塩の比および特定の
還元剤および色調賦与剤の濃度が与えられると、その材料の画像密度生成能力は
主としてその中に含まれる実質的に感光性をもたない銀塩の単位面積当たりの重
量に依存することが見出された。
【００３６】 ラベルのプリント法 本発明のラベル・プリント法においては、画像ドット１個をつくるための熱エ
ネルギーは加熱要素の表面積１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪ、好ましくは６６
〜１５０ｍＪ、特に好ましくは６６〜１２０ｍＪの範囲にある。
ネルギーは加熱要素の表面積１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪ、好ましくは６６
〜１５０ｍＪ、特に好ましくは６６〜１２０ｍＪの範囲にある。
【００３７】 本発明のラベル・プリント法は、或る選ばれた細長い描画材料を用いて光学密
度および色調を得るための加熱電力、カラム時間および／またはカラムのデュー
ティー・サイクル∇を決定する供給電圧を選択するための段階をさらに含んでい
る。
度および色調を得るための加熱電力、カラム時間および／またはカラムのデュー
ティー・サイクル∇を決定する供給電圧を選択するための段階をさらに含んでい
る。
【００３８】 共通の加熱プリントヘッドの作動温度は３００〜４００℃の範囲にあり、１個
のピクセル（画素）当たりの加熱時間は１．０ｍｓよりも短くすることができ、
良好な熱伝達を保証するための加熱プリントヘッドと記録材料との接触圧力は例
えば２００〜１０００ｇ／ｍｍ2である。加熱要素の励起は電力を変調するか、
或いは一定電力でパルス長を変調して行うことができる。材料の中に組み込まれ
た電気抵抗をもつリボンを用い画像に従って直接加熱材料を加熱する方法を行う
ことができる。ピクセルに従って変調された超音波を用い細長い描画材料を画像
またはパターンに従って加熱する方法を行うこともできる。
のピクセル（画素）当たりの加熱時間は１．０ｍｓよりも短くすることができ、
良好な熱伝達を保証するための加熱プリントヘッドと記録材料との接触圧力は例
えば２００〜１０００ｇ／ｍｍ2である。加熱要素の励起は電力を変調するか、
或いは一定電力でパルス長を変調して行うことができる。材料の中に組み込まれ
た電気抵抗をもつリボンを用い画像に従って直接加熱材料を加熱する方法を行う
ことができる。ピクセルに従って変調された超音波を用い細長い描画材料を画像
またはパターンに従って加熱する方法を行うこともできる。
【００３９】 本発明のラベル・プリント法の好適具体化例においては、励起させ得る加熱要
素を少なくとも二つの区画Ｓに組分けする。本発明のラベル・プリント法の他の
好適具体化例においては、プリントヘッドは励起し得る加熱要素のカラムを２個
以上含んでいる。本発明のラベル・プリント法のさらに他の好適具体化例におい
ては、プリント・ライン毎の加熱要素の励起は区画毎に行われる。
素を少なくとも二つの区画Ｓに組分けする。本発明のラベル・プリント法の他の
好適具体化例においては、プリントヘッドは励起し得る加熱要素のカラムを２個
以上含んでいる。本発明のラベル・プリント法のさらに他の好適具体化例におい
ては、プリント・ライン毎の加熱要素の励起は区画毎に行われる。
【００４０】 本発明のラベル・プリント法の他の好適具体化例においては、画像のドットを
つくるための特定の熱エネルギーを得るために、加熱電力はできるだけ少なくし
、カラムのデューティー・サイクル∇はできるだけ高くする。電力を少なくしデ
ューティー・サイクルを増加させるのと同じ効果をもつ本発明の可能な具体化例
には、例えばカラム時間を一定に保ちながらデューティー・サイクルを増加させ
る方法、デューティー・サイクルを一定に保ちながら電圧を低くしカラム時間を
増加させる方法、電圧を低くしデューティー・サイクルを増加させ且つカラム時
間を増加させる方法がある。
つくるための特定の熱エネルギーを得るために、加熱電力はできるだけ少なくし
、カラムのデューティー・サイクル∇はできるだけ高くする。電力を少なくしデ
ューティー・サイクルを増加させるのと同じ効果をもつ本発明の可能な具体化例
には、例えばカラム時間を一定に保ちながらデューティー・サイクルを増加させ
る方法、デューティー・サイクルを一定に保ちながら電圧を低くしカラム時間を
増加させる方法、電圧を低くしデューティー・サイクルを増加させ且つカラム時
間を増加させる方法がある。
【００４１】 本発明のラベル・プリント法の他の好適具体化例においては、得られるカラム
時間の範囲、得られる移送速度の範囲、得られる電圧の範囲に関する少なくとも
一つの細長い描画材料の特性が環境設定メモリーに保存されている。
時間の範囲、得られる移送速度の範囲、得られる電圧の範囲に関する少なくとも
一つの細長い描画材料の特性が環境設定メモリーに保存されている。
【００４２】 本発明のラベル・プリント法の他の好適具体化例においては、環境設定メモリ
ーには得られる最高電圧、得られる最低のカラムのデューティー・サイクル∇、
および予め定められた移送速度に関する細長い描画材料の特性を含む少なくとも
一つの細長い描画材料の特性が保存されている。
ーには得られる最高電圧、得られる最低のカラムのデューティー・サイクル∇、
および予め定められた移送速度に関する細長い描画材料の特性を含む少なくとも
一つの細長い描画材料の特性が保存されている。
【００４３】 本発明のラベル・プリント法の他の好適具体化例においては、加熱要素１個当
たりの加熱電力は Ｐ ≦ Ｐmax ＝ ３．３Ｗ／ｍｍ2 ＋ （９．５Ｗ／ｍ
ｍ2 × ∇）に従っている。ここでＰmaxは該カラム−行プリント時間の間に該
加熱要素によって消費される時間平均された電力密度の該加熱要素のすべてに亙
る最大値（Ｗ／ｍｍ2で表す）である。
たりの加熱電力は Ｐ ≦ Ｐmax ＝ ３．３Ｗ／ｍｍ2 ＋ （９．５Ｗ／ｍ
ｍ2 × ∇）に従っている。ここでＰmaxは該カラム−行プリント時間の間に該
加熱要素によって消費される時間平均された電力密度の該加熱要素のすべてに亙
る最大値（Ｗ／ｍｍ2で表す）である。
【００４４】 本発明のラベル・プリント法の他の好適具体化例においては、カラムは移動方
向に対し０〜１００°、特に好ましくは９０〜９９°の角度をなしている。
向に対し０〜１００°、特に好ましくは９０〜９９°の角度をなしている。
【００４５】 本発明のラベル・プリント法の他の好適具体化例においては、加熱ヘッドには
直流電源から電力が送られる。この直流電源は１個またはそれ以上の電池である
ことが特に好適である。
直流電源から電力が送られる。この直流電源は１個またはそれ以上の電池である
ことが特に好適である。
【００４６】 本発明のラベル・プリント法のさらに他の好適具体化例においては、選ばれた
細長い描画材料を用いて光学密度および色調を得るための供給電圧、カラム時間
および／またはカラムのデューティー・サイクル∇の選択は − 細長い描画材料の材料を示す信号を発生させ、 − 選ばれた細長い描画材料に対する光学密度および色調に対応する供給電圧
、カラム時間およびカラムのデューティー・サイクル∇について環境設定メモリ
ーの値を検索する 段階を含んでいる。
細長い描画材料を用いて光学密度および色調を得るための供給電圧、カラム時間
および／またはカラムのデューティー・サイクル∇の選択は − 細長い描画材料の材料を示す信号を発生させ、 − 選ばれた細長い描画材料に対する光学密度および色調に対応する供給電圧
、カラム時間およびカラムのデューティー・サイクル∇について環境設定メモリ
ーの値を検索する 段階を含んでいる。
【００４７】 このような選択はマイクロプロセッサーのポート・ラインを切り換えて制御参
照電圧或いは電源の中のフィードバック経路を変えることによって達成できるで
あろう。別法として、或る種の可変電圧調整器を使用することができよう。この
ような選択の可能性に関する好適具体化例のいくつかを図５．１〜５．４を参照
して下記に詳細に説明する。
照電圧或いは電源の中のフィードバック経路を変えることによって達成できるで
あろう。別法として、或る種の可変電圧調整器を使用することができよう。この
ような選択の可能性に関する好適具体化例のいくつかを図５．１〜５．４を参照
して下記に詳細に説明する。
【００４８】 ラベル・プリント法の装置 図１〜１４を用い本発明のラベル・プリント装置を説明する。例えば図１．1
はラベル１を示す。本発明のラベル・プリンターでプリント操作が開始される時
、或る長さ（例えば２０ｍｍ）の描画材料がラベル・プリンター装置のプリント
ヘッドと切断機との間に延びている。タブ・カット（ｔａｂ ｃｕｔ）により仕
上げられたラベルがつくられる。いわゆる「ストリップ・ラベル」モードの場合
、タブ・カットは一連の場所で行われる。このようにして個々のタブ・カットに
より分離された一連のラベル１をもつ連続した細長い描画材料をプリントする可
能性が得られる（例えば図１．２に示されるようにプリントされた位置２が中央
に来るようにして）。
はラベル１を示す。本発明のラベル・プリンターでプリント操作が開始される時
、或る長さ（例えば２０ｍｍ）の描画材料がラベル・プリンター装置のプリント
ヘッドと切断機との間に延びている。タブ・カット（ｔａｂ ｃｕｔ）により仕
上げられたラベルがつくられる。いわゆる「ストリップ・ラベル」モードの場合
、タブ・カットは一連の場所で行われる。このようにして個々のタブ・カットに
より分離された一連のラベル１をもつ連続した細長い描画材料をプリントする可
能性が得られる（例えば図１．２に示されるようにプリントされた位置２が中央
に来るようにして）。
【００４９】 図２から分かるように、このようなラベル・プリンターに対するプリントヘッ
ドＰＨ（５）は選択的に励起される（即ち加熱される）多数の加熱要素３０を具
備している。プリントヘッド（５）は加熱要素３０のカラム３５を具備し、その
高さは一般にプリントできる画像の最大の幅に対応している。すべての加熱要素
は、必要に応じ同時に励起できるように配列されている。
ドＰＨ（５）は選択的に励起される（即ち加熱される）多数の加熱要素３０を具
備している。プリントヘッド（５）は加熱要素３０のカラム３５を具備し、その
高さは一般にプリントできる画像の最大の幅に対応している。すべての加熱要素
は、必要に応じ同時に励起できるように配列されている。
【００５０】 プリントヘッド５には多数の加熱要素の配列が備えられ、この配列は細長い描
画材料の供給方向Ｙ（６）に垂直は方向を向き、細長い描画材料はプリントヘッ
ドＰＨにより画像に従って加熱される。本発明のラベル・プリンターの好適具体
化例においては、カラムは移動方向に対し０〜１００°、特に好ましくは９０〜
９９°の角度をなしている。このことは図２においてＶまたはＶ’として示され
るカラムの方向（参照番号９）により示される（これは本発明を限定するもので
はない）。
画材料の供給方向Ｙ（６）に垂直は方向を向き、細長い描画材料はプリントヘッ
ドＰＨにより画像に従って加熱される。本発明のラベル・プリンターの好適具体
化例においては、カラムは移動方向に対し０〜１００°、特に好ましくは９０〜
９９°の角度をなしている。このことは図２においてＶまたはＶ’として示され
るカラムの方向（参照番号９）により示される（これは本発明を限定するもので
はない）。
【００５１】 プリントヘッドの加熱要素を選択的に励起すると、図３．１（並びに図１．２
および４．１〜４．１０）に示すような正常の画像１２、或いは図３．２に示す
ような逆転した画像１３が生じる。逆転した画像は、図３．２の矢印Ｙによって
示される細長い描画材料の供給方向に平行な線１１に関し、正常な画像を１８０
°だけ回転させることによって得られる。矢印Ｕで示される方向（図２の８）を
もつラベル行ＬＬは細長い描画材料の移動方向Ｙ（６）に平行であってもなくて
もよいことを指摘しておくべきであろう。。例えば横長のラベルではラベル行の
方向Ｕは移動方向Ｙに実質的に平行であるが、縦長のラベルではラベル行の方向
Ｕは移動方向Ｙに実質的に垂直である。
および４．１〜４．１０）に示すような正常の画像１２、或いは図３．２に示す
ような逆転した画像１３が生じる。逆転した画像は、図３．２の矢印Ｙによって
示される細長い描画材料の供給方向に平行な線１１に関し、正常な画像を１８０
°だけ回転させることによって得られる。矢印Ｕで示される方向（図２の８）を
もつラベル行ＬＬは細長い描画材料の移動方向Ｙ（６）に平行であってもなくて
もよいことを指摘しておくべきであろう。。例えば横長のラベルではラベル行の
方向Ｕは移動方向Ｙに実質的に平行であるが、縦長のラベルではラベル行の方向
Ｕは移動方向Ｙに実質的に垂直である。
【００５２】 前述のように、図３．１はプリントされたラベルの模式図であって正常な文字
１２がプリントされており、図３．２は逆転した文字１３がプリントされたラベ
ルの模式図である。
１２がプリントされており、図３．２は逆転した文字１３がプリントされたラベ
ルの模式図である。
【００５３】 図４．１〜４．１０は最高４個のラベル行（２１〜２４）をもったラベルのい
くつかの例である。図４から明らかなように、例えば一つの（小、中、または大
の）テキスト、或いは二つの（小または中の）テキスト、あるいは四つの（小さ
い）テキストを細長い描画材料３の上に同時にプリントすることができる。
くつかの例である。図４から明らかなように、例えば一つの（小、中、または大
の）テキスト、或いは二つの（小または中の）テキスト、あるいは四つの（小さ
い）テキストを細長い描画材料３の上に同時にプリントすることができる。
【００５４】 プリントヘッド５は、例えばそれに沿った長さがそれぞれ（約）０．１４２ｍ
ｍで０．０１６ｍｍの間隔をおいた３０個の加熱要素を具備している場合、全「
プリントの高さ」は（約）４．７ｍｍになるであろう。このような具体化例にお
いては、例えば１２ｍｍのラベルの高さと４．７ｍｍのプリントの高さとの食い
違い（図４．５参照）により、両側に約４ｍｍのプリントされない区域、即ち空
いた縁が生じる。ラベルの高さが例えば６ｍｍ、９ｍｍ、１９ｍｍ、または３２
ｍｍ、或いは１２０ｍｍの場合でさえ空いた縁は生じる。
ｍで０．０１６ｍｍの間隔をおいた３０個の加熱要素を具備している場合、全「
プリントの高さ」は（約）４．７ｍｍになるであろう。このような具体化例にお
いては、例えば１２ｍｍのラベルの高さと４．７ｍｍのプリントの高さとの食い
違い（図４．５参照）により、両側に約４ｍｍのプリントされない区域、即ち空
いた縁が生じる。ラベルの高さが例えば６ｍｍ、９ｍｍ、１９ｍｍ、または３２
ｍｍ、或いは１２０ｍｍの場合でさえ空いた縁は生じる。
【００５５】 プリントされたラベルの必要な大きさまたはスタイルの関数として加熱要素の
電子的な制御を変化させる。変化させ得るのは文字の高さ（正常または中、小、
大）、文字の幅（正常、広い、非常に広い）、文字のフォント（正常、ボールド
、アウトライン、イタリック、囲み、アンダーライン、陰影付き、反転）、テキ
ストの配置（左寄せ、中央、右寄せ）、ラベルの形、即ち縦長または横長等であ
る。
電子的な制御を変化させる。変化させ得るのは文字の高さ（正常または中、小、
大）、文字の幅（正常、広い、非常に広い）、文字のフォント（正常、ボールド
、アウトライン、イタリック、囲み、アンダーライン、陰影付き、反転）、テキ
ストの配置（左寄せ、中央、右寄せ）、ラベルの形、即ち縦長または横長等であ
る。
【００５６】 本発明の好適具体化例においては、例えば狭いフォントに対しては単一のドッ
トをもった一組の文字を用い、正常のフォントに対しては移動方向Ｙの方へ並ん
だ二つのドットをもった文字の組を用い、幅広いフォントに対しては移動方向の
列の中で４個のドットをもった文字の組を使用する。さらに、例えば２種のプリ
ントの高さを使用することができる。即ち大文字および数に対しては最大限の高
さを、その他に対しては標準の高さを使用する。他の好適な具体化例においては
、囲み、アンダーライン等をつくるのに１種のアルゴリズムを使用する。他の大
きさのプリントには異なったプリントヘッドの形状が必要である。
トをもった一組の文字を用い、正常のフォントに対しては移動方向Ｙの方へ並ん
だ二つのドットをもった文字の組を用い、幅広いフォントに対しては移動方向の
列の中で４個のドットをもった文字の組を使用する。さらに、例えば２種のプリ
ントの高さを使用することができる。即ち大文字および数に対しては最大限の高
さを、その他に対しては標準の高さを使用する。他の好適な具体化例においては
、囲み、アンダーライン等をつくるのに１種のアルゴリズムを使用する。他の大
きさのプリントには異なったプリントヘッドの形状が必要である。
【００５７】 図５．０はラベル・プリンター１５０のカセット収納室４０の模式図である。
このカセット収納室４０の中には加熱プリントヘッド５およびプラテン・ロール
４４が収納され、これらは一緒になって当業界に公知の方法でプリント位置Ｐを
規定している。プリントヘッド５はピボット点４８の周りでピボット回転するこ
とができ、それがプラテン・ロール４４と接触しまたプラテン・ロールから離れ
てカセットを取り出したり中に入れたりすることができるようなっている。
このカセット収納室４０の中には加熱プリントヘッド５およびプラテン・ロール
４４が収納され、これらは一緒になって当業界に公知の方法でプリント位置Ｐを
規定している。プリントヘッド５はピボット点４８の周りでピボット回転するこ
とができ、それがプラテン・ロール４４と接触しまたプラテン・ロールから離れ
てカセットを取り出したり中に入れたりすることができるようなっている。
【００５８】 カセット収納室の中に挿入されたカセットは参照番号５０で示されている。カ
セットは巻枠に巻き付けられたプリントされるべき細長い描画材料５２を含んで
いる。プリントされるべき細長い描画材料３は図示されていない案内機構により
カセットを通り、出口ｏを通ってプリント位置を通過した直ぐ後でカセットを出
て切断位置Ｃに至る。このプリントされるべき細長い描画材料はその描画層３１
がプリントヘッドと接触した状態でプリント位置Ｐを通過する。
セットは巻枠に巻き付けられたプリントされるべき細長い描画材料５２を含んで
いる。プリントされるべき細長い描画材料３は図示されていない案内機構により
カセットを通り、出口ｏを通ってプリント位置を通過した直ぐ後でカセットを出
て切断位置Ｃに至る。このプリントされるべき細長い描画材料はその描画層３１
がプリントヘッドと接触した状態でプリント位置Ｐを通過する。
【００５９】 図５．０および６に例示されたラベル・プリンター１５０においては、プラテ
ン・ロール４４は、それが回転するとプリントが行われる間プリントされるべき
細長い描画材料をプリント位置Ｐを通して案内するように駆動される。これによ
って材料はプリントされ、プリント位置Ｐから切断位置Ｃへと供給される。切断
位置Ｃはプリント位置Ｐの近くにカセットの壁に隣接して備えられている。プラ
テン・ロールを駆動することにより描画材料はカセットから引き出されるから、
細長い描画材料を前進させる他の機構は不必要である。切断位置Ｃはプリント位
置Ｐの近くに配置されている。切断位置Ｃを規定しているカセットの壁の部分は
参照番号６２で示されている。この壁の部分６２の中には溝孔６４がつくられて
いる。プリントされるべき細長い描画材料はプリント位置Ｐから切断位置Ｃへ運
ばれ、ここでは溝孔６４の両側にあるそれに面した壁の部分で支えらる。
ン・ロール４４は、それが回転するとプリントが行われる間プリントされるべき
細長い描画材料をプリント位置Ｐを通して案内するように駆動される。これによ
って材料はプリントされ、プリント位置Ｐから切断位置Ｃへと供給される。切断
位置Ｃはプリント位置Ｐの近くにカセットの壁に隣接して備えられている。プラ
テン・ロールを駆動することにより描画材料はカセットから引き出されるから、
細長い描画材料を前進させる他の機構は不必要である。切断位置Ｃはプリント位
置Ｐの近くに配置されている。切断位置Ｃを規定しているカセットの壁の部分は
参照番号６２で示されている。この壁の部分６２の中には溝孔６４がつくられて
いる。プリントされるべき細長い描画材料はプリント位置Ｐから切断位置Ｃへ運
ばれ、ここでは溝孔６４の両側にあるそれに面した壁の部分で支えらる。
【００６０】 ラベル・プリンター１５０は参照番号６０で示される切断機構を含んでいる。
この切断機構６０は刃６６をもったカッター移送部材を含んでいる。この刃は細
長い描画材料を切断して次いで溝孔６９の中に入れる役目をする。図５．０は切
断する準備ができた状態における切断機構を示す。これによって細長い描画材料
の先導自由縁部は、捕捉されたり曲げられる危険なく切断位置Ｃを通って駆動さ
れることができる。
この切断機構６０は刃６６をもったカッター移送部材を含んでいる。この刃は細
長い描画材料を切断して次いで溝孔６９の中に入れる役目をする。図５．０は切
断する準備ができた状態における切断機構を示す。これによって細長い描画材料
の先導自由縁部は、捕捉されたり曲げられる危険なく切断位置Ｃを通って駆動さ
れることができる。
【００６１】 上記のように、本発明の好適具体化例においては、選ばれた細長い描画材料を
用いて所望の光学密度を得るために、供給電圧、カラム時間および／またはカラ
ムのデューティー・サイクル∇を選択する。このような選択はマイクロプロセッ
サーのポート・ラインを切り換えて電源へのフィードバック経路の制御用参照電
圧を変えることによって達成される。別法として或る種の可変電圧調節器を使用
することができよう。カセットのはめ込み機能によってマイクロスイッチを作動
させ、図５．１および５．２に示すように電圧を変化せせることができよう。
用いて所望の光学密度を得るために、供給電圧、カラム時間および／またはカラ
ムのデューティー・サイクル∇を選択する。このような選択はマイクロプロセッ
サーのポート・ラインを切り換えて電源へのフィードバック経路の制御用参照電
圧を変えることによって達成される。別法として或る種の可変電圧調節器を使用
することができよう。カセットのはめ込み機能によってマイクロスイッチを作動
させ、図５．１および５．２に示すように電圧を変化せせることができよう。
【００６２】 図５．１は、図５．０のＩ−ＩＩの線に沿った部分的な模式的断面図を示す。
図５．１では参照番号８０はカセット収納室４０の床を示す。参照番号５０は、
実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長い描画材料３を含んだ図５．０
に示した型のカセットを示す。参照番号８２はスイッチを示し、参照番号８４は
スイッチ８２の作動部材である。スイッチ８２は標準的な低価格の二点式スライ
ド・スイッチであることができ、通常カセット収納室の床８０の下方に、作動部
材８４が溝孔８６を通ってカセット収納室の床の上方へ突き出すように取り付け
られている。スイッチ８２の作動部材８４は図５．１においては第１の位置にあ
るように示されている。この位置は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む
細長い描画材料３に対する位置である。実質的に感光性をもたない有機性銀塩を
含む細長い描画材料３を保持するカセット５０はその側面に凹み８８をもってお
り、この凹みはスイッチ８２が実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長
い描画材料のプリント・モードの位置にある場合、スイッチ８２の作動部材８４
を収納するような位置にある。スイッチ８２は入力端９０を介してマイクロプロ
セッサーのチップ１７０に連結されている。この時マイクロプロセッサーのチッ
プ１７０はラベル・プリンターが実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細
長い描画材料のための位置にあるか、或いは他の型の、例えばロイコ染料をベー
スにした細長い描画材料をプリントするモードにあるかを決定するためにその情
報を使用する。
図５．１では参照番号８０はカセット収納室４０の床を示す。参照番号５０は、
実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長い描画材料３を含んだ図５．０
に示した型のカセットを示す。参照番号８２はスイッチを示し、参照番号８４は
スイッチ８２の作動部材である。スイッチ８２は標準的な低価格の二点式スライ
ド・スイッチであることができ、通常カセット収納室の床８０の下方に、作動部
材８４が溝孔８６を通ってカセット収納室の床の上方へ突き出すように取り付け
られている。スイッチ８２の作動部材８４は図５．１においては第１の位置にあ
るように示されている。この位置は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む
細長い描画材料３に対する位置である。実質的に感光性をもたない有機性銀塩を
含む細長い描画材料３を保持するカセット５０はその側面に凹み８８をもってお
り、この凹みはスイッチ８２が実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長
い描画材料のプリント・モードの位置にある場合、スイッチ８２の作動部材８４
を収納するような位置にある。スイッチ８２は入力端９０を介してマイクロプロ
セッサーのチップ１７０に連結されている。この時マイクロプロセッサーのチッ
プ１７０はラベル・プリンターが実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細
長い描画材料のための位置にあるか、或いは他の型の、例えばロイコ染料をベー
スにした細長い描画材料をプリントするモードにあるかを決定するためにその情
報を使用する。
【００６３】 スイッチ８２の作動部材８４は、この他の型の細長い描画材料をプリントする
モードを示す第２の位置に動かすことができる。これを図５．２に示す。この他
の型の細長い描画材料に対する位置においては、この他の型の細長い描画材料を
含むカセットが存在するかどうかが識別される。このようにしてこの他の型の細
長い描画材料を収納したカセットは、この他の型の描画材料に対するその位置に
おいて作動部材８４が入り込む位置にある凹みをもっているであろう。しかしこ
れは図示されていない。図５．２には正しくない形のカセットが挿入されるのを
スイッチ８２の作動部材８４がいかにして防ぐかが示されている。ここで参照番
号５０は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長い描画材料を有する図
５．１に示されたカセットを示し、凹み８８は第１の位置において作動部材８４
が入り込むことを意図した位置にある。この具体化例においては、ラベル・プリ
ンター１５０が実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長い描画材料にプ
リントを行うモードか、或いは他の細長い描画材料にプリントを行うモードのい
ずれで操作すべきかを識別することができ、また使用者が正しくない型の材料を
挿入するのを防ぐことができる。
モードを示す第２の位置に動かすことができる。これを図５．２に示す。この他
の型の細長い描画材料に対する位置においては、この他の型の細長い描画材料を
含むカセットが存在するかどうかが識別される。このようにしてこの他の型の細
長い描画材料を収納したカセットは、この他の型の描画材料に対するその位置に
おいて作動部材８４が入り込む位置にある凹みをもっているであろう。しかしこ
れは図示されていない。図５．２には正しくない形のカセットが挿入されるのを
スイッチ８２の作動部材８４がいかにして防ぐかが示されている。ここで参照番
号５０は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長い描画材料を有する図
５．１に示されたカセットを示し、凹み８８は第１の位置において作動部材８４
が入り込むことを意図した位置にある。この具体化例においては、ラベル・プリ
ンター１５０が実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長い描画材料にプ
リントを行うモードか、或いは他の細長い描画材料にプリントを行うモードのい
ずれで操作すべきかを識別することができ、また使用者が正しくない型の材料を
挿入するのを防ぐことができる。
【００６４】 図５．１および５．２に示した配置は、実質的に感光性をもたない有機性銀塩
を含む細長い描画材料のカセットの底に備えられた凹みは、スイッチ８２の位置
に無関係にスイッチ８２の作動部材８４を収容できるほど十分大きくなるように
変更することができるものと理解されたい。
を含む細長い描画材料のカセットの底に備えられた凹みは、スイッチ８２の位置
に無関係にスイッチ８２の作動部材８４を収容できるほど十分大きくなるように
変更することができるものと理解されたい。
【００６５】 図５．３および５．４は、特定の加熱プリント・モードを選ぶことができる別
の方法を示す。これらの図は図５．０の線Ｉ−ＩＩに沿った模式的断面図である
。図５．３では参照番号５０は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長
い描画材料を含んだカセットを示し、参照番号８１はカセット収納器５０の床を
示す。カセット５０はスイッチ８２の作動部材１０２を収容するように配置され
た凹み１００をもっている。この作動部材１０２は作動部材１０２を底部部材１
０６から遠い方へ偏らせるバネ１０４によって弾力的に支えられている。従って
作動部材１０２と底部部材１０６との間は電気的に接触していない。図５．４に
おいては参照番号５１は他の型の（例えばロイコ染料をベースにした）細長い描
画材料を含むカセットを示す。このカセット５１は凹みをもたず、従って作動部
材１０２は底部部材１０６の方へと下方に押されている。作動部材１０２の接触
面１０８は底部部材１０６の接触面１１０と接触している。これによってカセッ
ト（５０または５１の番号がつけられたカセット）の存在と種類を示す信号がマ
イクロプロセッサーに送られる。従ってマイクロプロセッサーはプリントヘッド
の操作を変更することができる（図１２も参照されたい）。
の方法を示す。これらの図は図５．０の線Ｉ−ＩＩに沿った模式的断面図である
。図５．３では参照番号５０は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長
い描画材料を含んだカセットを示し、参照番号８１はカセット収納器５０の床を
示す。カセット５０はスイッチ８２の作動部材１０２を収容するように配置され
た凹み１００をもっている。この作動部材１０２は作動部材１０２を底部部材１
０６から遠い方へ偏らせるバネ１０４によって弾力的に支えられている。従って
作動部材１０２と底部部材１０６との間は電気的に接触していない。図５．４に
おいては参照番号５１は他の型の（例えばロイコ染料をベースにした）細長い描
画材料を含むカセットを示す。このカセット５１は凹みをもたず、従って作動部
材１０２は底部部材１０６の方へと下方に押されている。作動部材１０２の接触
面１０８は底部部材１０６の接触面１１０と接触している。これによってカセッ
ト（５０または５１の番号がつけられたカセット）の存在と種類を示す信号がマ
イクロプロセッサーに送られる。従ってマイクロプロセッサーはプリントヘッド
の操作を変更することができる（図１２も参照されたい）。
【００６６】 図６においては、本発明の加熱式プリンター１５０がいかに動作するかが模式
的に示されている。この装置は支持材および有機性銀塩から成る熱感性要素を含
んだ一般的にシートの形をした細長い描画材料の上に一度に１行のピクセルをプ
リントすることができる。細長い描画材料は回転し得るプラテン・ロール４４の
上に載せられ、このロールは駆動機構（図示せず）によって駆動され、プラテン
・ロールは連続的に前進させられ、細長い描画材料３は静止した加熱プリントヘ
ッド５を通過する。このプリントヘッドはプラテン・ロールを圧し、ドライバー
回路からの出力を受け取る。加熱プリントヘッドは通常ライン・メモリー（図示
せず）の中に存在する画像データ中のピクセルの数と同数の多数の加熱要素を含
んでいる。画像に従った加熱要素の加熱は、幾何学的に互いに並置された加熱用
抵抗器により出力密度が逐次構成されるように１行毎の単位で行われる。これら
の抵抗器はそれぞれ加熱用のパルスによって励起することができ、そのエネルギ
ーは対応する画像要素の必要な密度に従って制御される。
的に示されている。この装置は支持材および有機性銀塩から成る熱感性要素を含
んだ一般的にシートの形をした細長い描画材料の上に一度に１行のピクセルをプ
リントすることができる。細長い描画材料は回転し得るプラテン・ロール４４の
上に載せられ、このロールは駆動機構（図示せず）によって駆動され、プラテン
・ロールは連続的に前進させられ、細長い描画材料３は静止した加熱プリントヘ
ッド５を通過する。このプリントヘッドはプラテン・ロールを圧し、ドライバー
回路からの出力を受け取る。加熱プリントヘッドは通常ライン・メモリー（図示
せず）の中に存在する画像データ中のピクセルの数と同数の多数の加熱要素を含
んでいる。画像に従った加熱要素の加熱は、幾何学的に互いに並置された加熱用
抵抗器により出力密度が逐次構成されるように１行毎の単位で行われる。これら
の抵抗器はそれぞれ加熱用のパルスによって励起することができ、そのエネルギ
ーは対応する画像要素の必要な密度に従って制御される。
【００６７】 必要な密度が増加すると共に出力エネルギーは増加し、描画要素上のハードコ
ピーの画像の光学密度は増加する。これとは対照的に入力画像データの値が小さ
いと加熱エネルギーは減少し、低い光学密度をもった画像が得られる。
ピーの画像の光学密度は増加する。これとは対照的に入力画像データの値が小さ
いと加熱エネルギーは減少し、低い光学密度をもった画像が得られる。
【００６８】 細長い描画材料の経路の近くでプリントヘッドの上手にあるセンサー４７は、
細長い描画材料３の特定の型を示す信号を発生する。細長い描画材料の経路の近
くでプリントヘッドの下手にある他のセンサー４９は、プリントされた画像の品
質を示す信号を発生する。
細長い描画材料３の特定の型を示す信号を発生する。細長い描画材料の経路の近
くでプリントヘッドの下手にある他のセンサー４９は、プリントされた画像の品
質を示す信号を発生する。
【００６９】 図７は図２で部材ＰＨとして示されたプリントヘッド５の詳細断面図であり、
ヒートシンクの取り付け台７１、温度センサー７２、接着層７３、セラミックス
基質７４、釉薬をかけた（ｇｌａｚｅｎ）ビーズ７５、加熱要素７６および耐摩
耗性の層７７を含んでいる。プリントヘッドは厚いフィルムまたは薄いフィルム
を処理する技術を使ってつくることができる。
ヒートシンクの取り付け台７１、温度センサー７２、接着層７３、セラミックス
基質７４、釉薬をかけた（ｇｌａｚｅｎ）ビーズ７５、加熱要素７６および耐摩
耗性の層７７を含んでいる。プリントヘッドは厚いフィルムまたは薄いフィルム
を処理する技術を使ってつくることができる。
【００７０】 次に本発明の具体化例に使用されるプリントヘッドの模式図を示す図８を参照
する。このプリントヘッドＰＨは多数の加熱要素３０，Ｈｉから成るカラム３５
を含む加熱プリントヘッドである。プリントヘッドは好ましくは加熱要素の幅（
Ｗ）がただ１種であり、カラムは細長い描画材料の長手方向に垂直な方向に延び
ている。加熱要素のカラムの高さ（Ｈ）はこのラベル・プリント装置を用いてプ
リントされる細長い描画材料の最大の幅に等しいことが好ましい。１種よりも多
い幅をもつ細長い描画材料を使用する場合、プリントヘッドのカラムは一般にプ
リントされるべき細長い描画材料の最大の幅に等しい高さをもっているであろう
。
する。このプリントヘッドＰＨは多数の加熱要素３０，Ｈｉから成るカラム３５
を含む加熱プリントヘッドである。プリントヘッドは好ましくは加熱要素の幅（
Ｗ）がただ１種であり、カラムは細長い描画材料の長手方向に垂直な方向に延び
ている。加熱要素のカラムの高さ（Ｈ）はこのラベル・プリント装置を用いてプ
リントされる細長い描画材料の最大の幅に等しいことが好ましい。１種よりも多
い幅をもつ細長い描画材料を使用する場合、プリントヘッドのカラムは一般にプ
リントされるべき細長い描画材料の最大の幅に等しい高さをもっているであろう
。
【００７１】 プリントヘッド５は区画Ｓ（３６〜３８）を第１の数の個数（例えばｓ＝３）
だけもち、各区画は加熱要素Ｈｉ（３０）を第２の数の個数（例えばｓｅ＝１０
）だけもっている。プリントヘッドの加熱要素は図８から分かるように三つの区
画Ｓａ、ＳｂおよびＳｃに選択的に分割されている。加熱要素の各区画は順次励
起することができる。この例においては一度に励起されるプリントヘッドの加熱
要素の最大の数は加熱要素の全数の１／３に等しい。
だけもち、各区画は加熱要素Ｈｉ（３０）を第２の数の個数（例えばｓｅ＝１０
）だけもっている。プリントヘッドの加熱要素は図８から分かるように三つの区
画Ｓａ、ＳｂおよびＳｃに選択的に分割されている。加熱要素の各区画は順次励
起することができる。この例においては一度に励起されるプリントヘッドの加熱
要素の最大の数は加熱要素の全数の１／３に等しい。
【００７２】 加熱要素の寸法、（空間的な）分解能およびアドレス指定能力に関しては、加
熱要素の幅が例えば１１５μｍ、加熱要素の高さが例えば１４２μｍ、自由距離
が１６μｍであり、その結果高さのピッチが１５８μｍであることを先ず述べて
おかなければならない。従ってこの具体化例においては、（垂直方向または高さ
或いは）長手方向の分解能は１６０ｄｐｉであり、これは加熱要素のピッチが１
５８μｍであることと矛盾しない。移動方向におけるドットの重なり合いが４０
％の場合、分解能は移動方向において３２０ｄｐｉ、横方向で１６０ｄｐｉであ
る。
熱要素の幅が例えば１１５μｍ、加熱要素の高さが例えば１４２μｍ、自由距離
が１６μｍであり、その結果高さのピッチが１５８μｍであることを先ず述べて
おかなければならない。従ってこの具体化例においては、（垂直方向または高さ
或いは）長手方向の分解能は１６０ｄｐｉであり、これは加熱要素のピッチが１
５８μｍであることと矛盾しない。移動方向におけるドットの重なり合いが４０
％の場合、分解能は移動方向において３２０ｄｐｉ、横方向で１６０ｄｐｉであ
る。
【００７３】 下記に説明する図９に示されたような本発明の他の好適な具体化例においては
、各プリント・ラインＰＬは逐次的な時間分割（または部分ラインまたは時間段
階）を第３の数の個数（例えばｓｌ＝３）だけ行ってプリントされる。さらに他
の好適具体化例においては、各加熱要素は一つのプリント・サイクル（または行
プリント時間）の中で第４の数の回数（例えば２）だけ励起される。
、各プリント・ラインＰＬは逐次的な時間分割（または部分ラインまたは時間段
階）を第３の数の個数（例えばｓｌ＝３）だけ行ってプリントされる。さらに他
の好適具体化例においては、各加熱要素は一つのプリント・サイクル（または行
プリント時間）の中で第４の数の回数（例えば２）だけ励起される。
【００７４】 図９．１〜９．３はプリント・サイクルについてさらに深く説明を行うための
図であり、この場合ら各ラベル行（例えば”Ｆ”、参照番号２１）は多数のプリ
ント・ラインＰＬ（例えば”Ｉ”および”ＩＩ”、参照番号２５、２６）を含み
、各プリント・ラインＰＬのプリントは第３の数の個数（例えばｓｌ＝３）の逐
次的な「プリント部分ラインＳＬ」（または時間分割または時間段階、例えばｓ
ｌ１，１〜ｓｌ１，３、参照番号２７〜２９）に分けて行うことが好ましい。
図であり、この場合ら各ラベル行（例えば”Ｆ”、参照番号２１）は多数のプリ
ント・ラインＰＬ（例えば”Ｉ”および”ＩＩ”、参照番号２５、２６）を含み
、各プリント・ラインＰＬのプリントは第３の数の個数（例えばｓｌ＝３）の逐
次的な「プリント部分ラインＳＬ」（または時間分割または時間段階、例えばｓ
ｌ１，１〜ｓｌ１，３、参照番号２７〜２９）に分けて行うことが好ましい。
【００７５】 この図を仔細に観察することにより次のような重要な特性を識別することがで
きる。
きる。
【００７６】 ・ 各プリント・ラインＰＬ（２５、２６）のプリントは第３の数の個数（例
えばｓｌ＝３）の時間分割（または部分ラインまたは時間段階）に分けて行われ
る。
えばｓｌ＝３）の時間分割（または部分ラインまたは時間段階）に分けて行われ
る。
【００７７】 ・ 各プリント部分ラインＳＬ（２７、２８、２９）のプリントは少なくとも
一つの区画３６、３７、３８の各加熱要素３０を１回励起することによって得ら
れる。
一つの区画３６、３７、３８の各加熱要素３０を１回励起することによって得ら
れる。
【００７８】 ・ 各プリント部分ラインＳＬのプリントは一つの時間分割または時間段階ま
たはカラム時間の時間がかかる（従ってこの時間は一つのカラムの少なくとも一
つの区画のすべての加熱要素を１回励起できる時間である）。
たはカラム時間の時間がかかる（従ってこの時間は一つのカラムの少なくとも一
つの区画のすべての加熱要素を１回励起できる時間である）。
【００７９】 ・ 各加熱要素３０は対応する行プリント時間の間一つのプリント・サイクル
内で選択的に第４の数の回数だけ励起される。
内で選択的に第４の数の回数だけ励起される。
【００８０】 次に、直接加熱プリントモードにおけるプリントヘッドの操作に対するストロ
ボ・パルスのタイミングを示す図１０．１を参照する。プリントヘッドの各区画
Ｓａ、ＳｂおよびＳｃはプリントの情報の各組に対し順次例えば２回パルス的に
加熱される（励起される）。下記にさらに詳細に説明するように、一層好ましく
はプリントヘッドのこの３個の区画Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃの内二つが一度にパルス的
に加熱または励起される。線ＶＳａはプリントヘッドの第１の区画Ｓａの励起を
表し、線ＶＳｂはプリントヘッドの第２の区画Ｓａの励起を表し、線ＶＳｃはプ
リントヘッドの第３の区画Ｓａの励起を表す。
ボ・パルスのタイミングを示す図１０．１を参照する。プリントヘッドの各区画
Ｓａ、ＳｂおよびＳｃはプリントの情報の各組に対し順次例えば２回パルス的に
加熱される（励起される）。下記にさらに詳細に説明するように、一層好ましく
はプリントヘッドのこの３個の区画Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃの内二つが一度にパルス的
に加熱または励起される。線ＶＳａはプリントヘッドの第１の区画Ｓａの励起を
表し、線ＶＳｂはプリントヘッドの第２の区画Ｓａの励起を表し、線ＶＳｃはプ
リントヘッドの第３の区画Ｓａの励起を表す。
【００８１】 プリントヘッドの第１の区画に関して説明すると、励起されるべき加熱要素は
同じ組のプリントヘッドの情報に対し順次２回励起される。各パルス、即ち励起
期間は時間Ｔ（例えば１．５３ｍｓ）だけ続き、プリントヘッドの第１の区画の
選ばれた加熱要素の第１の励起と第２の励起との間の時間はＴ’（例えば２．３
０ｍｓ）である。各組のプリント情報はプリントヘッドに対し２回供給されるか
ら、第１の区画に第１および第２のストロボ・パルスがかけられる間、プリント
ヘッドのその第１の区画Ｓａの中で正確に同じ加熱要素が励起されることを述べ
ておかなければならない。
同じ組のプリントヘッドの情報に対し順次２回励起される。各パルス、即ち励起
期間は時間Ｔ（例えば１．５３ｍｓ）だけ続き、プリントヘッドの第１の区画の
選ばれた加熱要素の第１の励起と第２の励起との間の時間はＴ’（例えば２．３
０ｍｓ）である。各組のプリント情報はプリントヘッドに対し２回供給されるか
ら、第１の区画に第１および第２のストロボ・パルスがかけられる間、プリント
ヘッドのその第１の区画Ｓａの中で正確に同じ加熱要素が励起されることを述べ
ておかなければならない。
【００８２】 予め定められた行プリント時間（例えば１１．５ｍｓ）以内で、プリントヘッ
ドの第２の区画Ｓｂの加熱要素も励起される。この加熱要素も各組のプリント情
報に対し順次２回励起される。第１の区画Ｓａに対する第２のストロボ・パルス
はプリントヘッドの第２の区画Ｓｂの第１のストロボ・パルスと一致している。
プリントヘッドの第２の区画Ｓｂに対する二つの励起期間即ちストロボ・パルス
はそれぞれ第１の区画Ｓａの励起期間即ちストロボ・パルスと長さが等しい。同
様に、プリントヘッドの第３の区画Ｓｃについては、第１の区画Ｓａに対する第
２のストロボ・パルスはプリントヘッドの第２の区画Ｓｂの第１のストロボ・パ
ルスと一致している。プリントヘッドの第２の区画Ｓｃに対する二つの励起期間
即ちストロボ・パルスはそれぞれ第１の区画Ｓｂの励起期間即ちストロボ・パル
スと長さが等しい。この場合もプリントヘッドの最３の区画に対する励起期間（
ストロボ・パルス）は長さが第１および第２の区画ＳａおよびＳｂのものと等し
い。第３の区画の第２のストロボ・パルスは第１の区画Ｓａの第１のストロボ・
パルスと一致している。
ドの第２の区画Ｓｂの加熱要素も励起される。この加熱要素も各組のプリント情
報に対し順次２回励起される。第１の区画Ｓａに対する第２のストロボ・パルス
はプリントヘッドの第２の区画Ｓｂの第１のストロボ・パルスと一致している。
プリントヘッドの第２の区画Ｓｂに対する二つの励起期間即ちストロボ・パルス
はそれぞれ第１の区画Ｓａの励起期間即ちストロボ・パルスと長さが等しい。同
様に、プリントヘッドの第３の区画Ｓｃについては、第１の区画Ｓａに対する第
２のストロボ・パルスはプリントヘッドの第２の区画Ｓｂの第１のストロボ・パ
ルスと一致している。プリントヘッドの第２の区画Ｓｃに対する二つの励起期間
即ちストロボ・パルスはそれぞれ第１の区画Ｓｂの励起期間即ちストロボ・パル
スと長さが等しい。この場合もプリントヘッドの最３の区画に対する励起期間（
ストロボ・パルス）は長さが第１および第２の区画ＳａおよびＳｂのものと等し
い。第３の区画の第２のストロボ・パルスは第１の区画Ｓａの第１のストロボ・
パルスと一致している。
【００８３】 図１０．２には本発明による励起パルスが示されている。ここでは、供給電圧
およびカラム時間および／またはカラムのデューティー・サイクル∇は、画像の
１ドットをつくるために加熱要素の表面積１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの範
囲の熱エネルギーを生じるような値をもっている。このようにすることにより、
単一シートの細長い描画材料から優れた光安定性および画像の色調をもったラベ
ルをプリントするラベル・プリント法が提供される。
およびカラム時間および／またはカラムのデューティー・サイクル∇は、画像の
１ドットをつくるために加熱要素の表面積１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの範
囲の熱エネルギーを生じるような値をもっている。このようにすることにより、
単一シートの細長い描画材料から優れた光安定性および画像の色調をもったラベ
ルをプリントするラベル・プリント法が提供される。
【００８４】 図１１はラベル・プリンター１５０を示す。このラベル・プリンターは多数の
データ入力キー、特にラベルとしてプリントすべきデータを入力するための数、
文字および穿孔に対するキー１５６および入力データを編集するための機能キー
１５８を含んだキーボード１５４を具備している。これらの機能キーは例えば入
力データの大きさまたはフォントを変えることができる。キーボードはまたプリ
ント・キー１６０を含んでいる。これは、ラベルを印刷したいと思う時、細長い
描画材料供給キー１６２と共に操作される。またキーボードはラベル・プリント
装置にスイッチを入れたり切ったりするためのオン／オフ・キー１６４を含んで
いる。カーソル・キーによって表示装置１６８の上にカーソルを動かすことがで
きる。
データ入力キー、特にラベルとしてプリントすべきデータを入力するための数、
文字および穿孔に対するキー１５６および入力データを編集するための機能キー
１５８を含んだキーボード１５４を具備している。これらの機能キーは例えば入
力データの大きさまたはフォントを変えることができる。キーボードはまたプリ
ント・キー１６０を含んでいる。これは、ラベルを印刷したいと思う時、細長い
描画材料供給キー１６２と共に操作される。またキーボードはラベル・プリント
装置にスイッチを入れたり切ったりするためのオン／オフ・キー１６４を含んで
いる。カーソル・キーによって表示装置１６８の上にカーソルを動かすことがで
きる。
【００８５】 またラベル・プリンター１５０は、入力した時にデータを表示する液晶表示装
置１６８（例えばＬＣＤ）をもっている。この表示装置により使用者がプリント
すべきラベルの全部または一部を見ることができ、これによってプリントする前
にラベルの編集が容易になる。また、表示装置は例えばエラー・メッセージまた
はプリント・キーを押さなければならないことを示すメッセージのような使用者
に対するメッセージを表示することができる。図１２から分かるように、表示装
置は表示装置駆動装置によって駆動される。
置１６８（例えばＬＣＤ）をもっている。この表示装置により使用者がプリント
すべきラベルの全部または一部を見ることができ、これによってプリントする前
にラベルの編集が容易になる。また、表示装置は例えばエラー・メッセージまた
はプリント・キーを押さなければならないことを示すメッセージのような使用者
に対するメッセージを表示することができる。図１２から分かるように、表示装
置は表示装置駆動装置によって駆動される。
【００８６】 図１２はラベル・プリンター１５０を制御する基本的な制御回路を示す。この
回路は読取り専用メモリー（ＲＯＭ）１７２を有するマイクロプロセッサー・チ
ップ１７０、マイクロプロセッサー１７４およびＲＡＭ１７６により模式的に示
されているランダム・アクセス・メモリー格納装置を含んでいる。ＲＯＭはキー
ボード５４を介して選ぶことができる文字および／または記号を定義するデータ
を格納する。またＲＯＭは種々のアルゴリズムを格納している。例えばフォント
・データを再構築するアルゴリズムを格納することができ、この場合データ圧縮
技術を使用することができる。および／または大きさまたはプリント・スタイル
のアルゴリズムを格納し、文字等の所望の大きさおよび／またはスタイルに対す
るプリント情報を発生させることができる。
回路は読取り専用メモリー（ＲＯＭ）１７２を有するマイクロプロセッサー・チ
ップ１７０、マイクロプロセッサー１７４およびＲＡＭ１７６により模式的に示
されているランダム・アクセス・メモリー格納装置を含んでいる。ＲＯＭはキー
ボード５４を介して選ぶことができる文字および／または記号を定義するデータ
を格納する。またＲＯＭは種々のアルゴリズムを格納している。例えばフォント
・データを再構築するアルゴリズムを格納することができ、この場合データ圧縮
技術を使用することができる。および／または大きさまたはプリント・スタイル
のアルゴリズムを格納し、文字等の所望の大きさおよび／またはスタイルに対す
るプリント情報を発生させることができる。
【００８７】 マイクロプロセッサーはＲＯＭの中に格納されたソフトにより制御され、この
ように制御された場合コントローラとして動作する。マイクロプロセッサー・チ
ップ１７４はキーボード１５４からラベル・データを受取るように連結されてい
る。マイクロプロセッサー・チップは表示装置の駆動装置１７４を介して表示装
置１６８を駆動するためのデータを出力し、ラベル上にプリントすべき画像（ま
たはその一部）および／または使用者に対するメッセージまたは指示を表示する
。またマイクロプロセッサー・チップは、画像を細長い描画材料の上にプリント
してラベル１をつくるプリントヘッドを駆動するデータを出力する。またマイク
ロプロセッサー・チップは、ラベル・プリント装置を第１のモード（例えば実質
的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長い描画材料を用いてプリントを行う
プリントモード）または第２のモード（例えばロイコ染料をベースにした細長い
描画材料でプリントするプリントモード）のいずれで動作させるかを示す入力を
受取る。この入力は、第１のプリントモードが選択された場合の一つの位置、お
よび第２のプリントモードが選択された場合の異なった位置をもったスイッチ８
２に連結することができる。
ように制御された場合コントローラとして動作する。マイクロプロセッサー・チ
ップ１７４はキーボード１５４からラベル・データを受取るように連結されてい
る。マイクロプロセッサー・チップは表示装置の駆動装置１７４を介して表示装
置１６８を駆動するためのデータを出力し、ラベル上にプリントすべき画像（ま
たはその一部）および／または使用者に対するメッセージまたは指示を表示する
。またマイクロプロセッサー・チップは、画像を細長い描画材料の上にプリント
してラベル１をつくるプリントヘッドを駆動するデータを出力する。またマイク
ロプロセッサー・チップは、ラベル・プリント装置を第１のモード（例えば実質
的に感光性をもたない有機性銀塩を含む細長い描画材料を用いてプリントを行う
プリントモード）または第２のモード（例えばロイコ染料をベースにした細長い
描画材料でプリントするプリントモード）のいずれで動作させるかを示す入力を
受取る。この入力は、第１のプリントモードが選択された場合の一つの位置、お
よび第２のプリントモードが選択された場合の異なった位置をもったスイッチ８
２に連結することができる。
【００８８】 特に、マイクロプロセッサー・チップはプリントヘッドの動作を制御するため
のプリント情報を発生するように配置されている。このプリント情報はＲＯＭの
中に格納されたデータおよび格納されたアルゴリズムに従ってキーボードを介し
使用者が入力したデータからつくられる。特に、キーボードのキーが押されると
、関連した文字コードがカーソルの位置でＲＡＭの編集バッファーに格納される
。プリント・キーが押されると、ＲＡＭの編集バッファーの中にある各文字コー
ドが読み出され、各文字に対しＲＯＭの中に格納されている関連したプリントデ
ータを抽出するのに用いられる。次いでプリントデータはプリント情報を規定す
るように処理される。この処理には一つまたはそれ以上のアルゴリズムを適用す
ることができる。このプリント情報は多数の組のプリント情報を含んでいる。各
組のプリント情報は一つのデータのカラムに対応している。これらのデータのカ
ラムは逐次プリントヘッドに供給される。データの各カラムはプリントヘッドに
２回供給される。各データのカラムはプリントヘッド中の各加熱要素の状態、即
ち各加熱要素がオンまたはオフのいずれの状態にあるかを規定する。或る具体化
例においては、プリントヘッドは二つまたはそれ以上、例えば三つの区画に分割
されている（Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃとして示す）。この場合各組のプリント情報はプ
リントヘッドの一つの区画だけに関連しているであろう。
のプリント情報を発生するように配置されている。このプリント情報はＲＯＭの
中に格納されたデータおよび格納されたアルゴリズムに従ってキーボードを介し
使用者が入力したデータからつくられる。特に、キーボードのキーが押されると
、関連した文字コードがカーソルの位置でＲＡＭの編集バッファーに格納される
。プリント・キーが押されると、ＲＡＭの編集バッファーの中にある各文字コー
ドが読み出され、各文字に対しＲＯＭの中に格納されている関連したプリントデ
ータを抽出するのに用いられる。次いでプリントデータはプリント情報を規定す
るように処理される。この処理には一つまたはそれ以上のアルゴリズムを適用す
ることができる。このプリント情報は多数の組のプリント情報を含んでいる。各
組のプリント情報は一つのデータのカラムに対応している。これらのデータのカ
ラムは逐次プリントヘッドに供給される。データの各カラムはプリントヘッドに
２回供給される。各データのカラムはプリントヘッド中の各加熱要素の状態、即
ち各加熱要素がオンまたはオフのいずれの状態にあるかを規定する。或る具体化
例においては、プリントヘッドは二つまたはそれ以上、例えば三つの区画に分割
されている（Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃとして示す）。この場合各組のプリント情報はプ
リントヘッドの一つの区画だけに関連しているであろう。
【００８９】 最後に、マイクロプロセッサー・チップはまた細長い描画材料をラベル・プリ
ント装置の中を通して駆動するモーター４１を制御する。マイクロプロセッサー
・チップはまた切断機構６０を制御し、ラベルをつくるために画像がプリントさ
れた後、細長い描画材料を或る長さに切断することができる。
ント装置の中を通して駆動するモーター４１を制御する。マイクロプロセッサー
・チップはまた切断機構６０を制御し、ラベルをつくるために画像がプリントさ
れた後、細長い描画材料を或る長さに切断することができる。
【００９０】 細長い描画材料３にプリントできる各文字、記号などに関するデータはＲＯＭ
１７２に格納される。ＲＯＭに格納されたデータはｎ個のドットのフォント・デ
ータの形をしていることができ、これはそれぞれ文字をｎ×ｍのビットマップ（
正方形でない文字の場合）またはｎ×ｎのビットマップ（正方形の文字の場合）
により、或いはアウトライン・フォント（ベジエ（Ｂｅｚｉｅｒ）曲線で描いた
文字）として表す。必要な格納容量を減少させるために、フォント・データは簡
単な圧縮された形で格納することが好ましい。即ち、文字は棒（矩形）および曲
線の一部を表す形で格納される。ミラー関数（ｍｉｒｒｏｒ ｆｕｎｃｔｉｏｎ
）を使用することもできる。即ち、或る文字を構成する矩形の大きさおよび位置
、幅（即ち厚さ）、円弧の半径角度（通常は９０°または１８０°）および位置
をＲＯＭに格納することができる。文字が「Ｈ」のように対称的な場合、その文
字の半分は他の半分を鏡映することによってつくることができる。同様に「Ｃ」
は［Ｄ」と同じ曲線を含んでいるので、同じ定義が使用できるが、但し片方の場
合には反転（鏡映）させる。プリントを行う間、または表示の目的に対して、格
納された文字の情報を呼び出し、適当なドット・パターンに拡大する。このよう
な格納法は比例により或る大きさの文字をつくる一つの方法である。
１７２に格納される。ＲＯＭに格納されたデータはｎ個のドットのフォント・デ
ータの形をしていることができ、これはそれぞれ文字をｎ×ｍのビットマップ（
正方形でない文字の場合）またはｎ×ｎのビットマップ（正方形の文字の場合）
により、或いはアウトライン・フォント（ベジエ（Ｂｅｚｉｅｒ）曲線で描いた
文字）として表す。必要な格納容量を減少させるために、フォント・データは簡
単な圧縮された形で格納することが好ましい。即ち、文字は棒（矩形）および曲
線の一部を表す形で格納される。ミラー関数（ｍｉｒｒｏｒ ｆｕｎｃｔｉｏｎ
）を使用することもできる。即ち、或る文字を構成する矩形の大きさおよび位置
、幅（即ち厚さ）、円弧の半径角度（通常は９０°または１８０°）および位置
をＲＯＭに格納することができる。文字が「Ｈ」のように対称的な場合、その文
字の半分は他の半分を鏡映することによってつくることができる。同様に「Ｃ」
は［Ｄ」と同じ曲線を含んでいるので、同じ定義が使用できるが、但し片方の場
合には反転（鏡映）させる。プリントを行う間、または表示の目的に対して、格
納された文字の情報を呼び出し、適当なドット・パターンに拡大する。このよう
な格納法は比例により或る大きさの文字をつくる一つの方法である。
【００９１】 ラベル・プリンター１５０は種々のキーを用いてラベル１をつくり、表示装置
に表示することができる。特に、ＲＯＭ１７２は個々のキー１５６に付随した英
数字および同様な文字に関する情報、並びに機能キー１５８に関連した機能の情
報を格納している。一つのキー１５６が押されると、関連した文字等に関するデ
ータがＲＯＭ１４２の中で検索され、次いでＲＡＭ１７６に格納される。ＲＡＭ
に格納されたデータはその文字を識別するコードの形であることができる。マイ
クロプロセッサー１７４は、ＲＡＭに格納されたデータに従ってピクセル・デー
タを発生させ、このデータは或る一つの形においてカラム毎の形で送られてプリ
ントヘッドを励起し、他の形で表示装置に送られて表示される。機能に関するデ
ータは一つまたはそれ以上の機能キーが励起されるのに応答してＲＯＭから検索
することができる。これらのデータはフラッグの形をしていることができる。ピ
クセル・データはマイクロプロセッサー１７４によって生成され、プリントヘッ
ド５に送られ、表示装置１６８はＲＡＭ１７６に格納された一つまたはそれ以上
の機能に関するデータを考慮して作動する。理解できるように、キーボードのキ
ー１５６、１５８はそれに関連した予め定められた機能をもっており、これによ
って特定の機能に関連した予め定められたデータがＲＯＭ１７２から検索される
。
に表示することができる。特に、ＲＯＭ１７２は個々のキー１５６に付随した英
数字および同様な文字に関する情報、並びに機能キー１５８に関連した機能の情
報を格納している。一つのキー１５６が押されると、関連した文字等に関するデ
ータがＲＯＭ１４２の中で検索され、次いでＲＡＭ１７６に格納される。ＲＡＭ
に格納されたデータはその文字を識別するコードの形であることができる。マイ
クロプロセッサー１７４は、ＲＡＭに格納されたデータに従ってピクセル・デー
タを発生させ、このデータは或る一つの形においてカラム毎の形で送られてプリ
ントヘッドを励起し、他の形で表示装置に送られて表示される。機能に関するデ
ータは一つまたはそれ以上の機能キーが励起されるのに応答してＲＯＭから検索
することができる。これらのデータはフラッグの形をしていることができる。ピ
クセル・データはマイクロプロセッサー１７４によって生成され、プリントヘッ
ド５に送られ、表示装置１６８はＲＡＭ１７６に格納された一つまたはそれ以上
の機能に関するデータを考慮して作動する。理解できるように、キーボードのキ
ー１５６、１５８はそれに関連した予め定められた機能をもっており、これによ
って特定の機能に関連した予め定められたデータがＲＯＭ１７２から検索される
。
【００９２】 次に図１２、１３および１４を参照して本発明の好適具体化例をさらに説明す
る。図１３は本発明のラベル・プリンター１５０のデータ処理の流れ図である。
図１４は本発明のラベル・プリンター１５０の論理データのタイミングを表す図
である。個々でＬＡＴＣＨ １８８およびＳＴＲＯＢＥ １９４はアクティブ状
態がＨレベル（ＨＩＧＨ）、否定状態がＬレベル（ＬＯＷ）である。
る。図１３は本発明のラベル・プリンター１５０のデータ処理の流れ図である。
図１４は本発明のラベル・プリンター１５０の論理データのタイミングを表す図
である。個々でＬＡＴＣＨ １８８およびＳＴＲＯＢＥ １９４はアクティブ状
態がＨレベル（ＨＩＧＨ）、否定状態がＬレベル（ＬＯＷ）である。
【００９３】 データはＤＡＴＡ（参照番号１８２）およびＣＬＯＣＫ（１８４）を用いる同
期クロックによりマイクロプロセッサー１７４から逐次的におくられてくる。デ
ータがプリントヘッドのドライバーの入力データ・レジスター１８６の中にダウ
ンロードされた場合、否定状態のＳＴＲＯＢＥによって未だ終わっていない以前
のストロボ（ＳＴＲＯＢＥ）サイクルが終結する。
期クロックによりマイクロプロセッサー１７４から逐次的におくられてくる。デ
ータがプリントヘッドのドライバーの入力データ・レジスター１８６の中にダウ
ンロードされた場合、否定状態のＳＴＲＯＢＥによって未だ終わっていない以前
のストロボ（ＳＴＲＯＢＥ）サイクルが終結する。
【００９４】 ＬＡＴＣＨ（１８８）は入力データ・レジスター１８６の中の新しいデータ（
参照番号１８２）を捕捉し、これを一時的にＤＡＴＡ ＬＡＴＣＨ ＡＮＤ Ｈ
ＯＬＤ ＭＥＡＮＳ １９０に格納するのに使われる。これ以後これらのデータ
はＳＴＲＯＢＥ ＧＡＴＩＮＧ （ストロボ ゲーティング）１９２で示される
適当な論理ゲートにアクセスできるようになる。次に必要な時間の間ＳＴＲＯＢ
Ｅ信号１９４が出される（ａｓｓｅｒｔ）。Ｈレベルのデータに対しては、ＳＴ
ＲＯＢＥ １９４、さらに正確にはＳＴＲＯＢＥ ＧＡＴＩＮＧ １９２に信号
が出された場合、出力装置（個々では例えばＦＥＴ−トランジスター）はオンに
され、電流がＶＰＨ電圧レール１９８からプリントヘッドの抵抗加熱要素３９（
例えばＲ１〜Ｒ３０）通って流されるる。データ１８２がＬレベルの場合、付属
したＳＴＲＯＢＥ ＧＡＴＩＮＧ １９２、従って付属したドライバー１９６は
オンにならない。
参照番号１８２）を捕捉し、これを一時的にＤＡＴＡ ＬＡＴＣＨ ＡＮＤ Ｈ
ＯＬＤ ＭＥＡＮＳ １９０に格納するのに使われる。これ以後これらのデータ
はＳＴＲＯＢＥ ＧＡＴＩＮＧ （ストロボ ゲーティング）１９２で示される
適当な論理ゲートにアクセスできるようになる。次に必要な時間の間ＳＴＲＯＢ
Ｅ信号１９４が出される（ａｓｓｅｒｔ）。Ｈレベルのデータに対しては、ＳＴ
ＲＯＢＥ １９４、さらに正確にはＳＴＲＯＢＥ ＧＡＴＩＮＧ １９２に信号
が出された場合、出力装置（個々では例えばＦＥＴ−トランジスター）はオンに
され、電流がＶＰＨ電圧レール１９８からプリントヘッドの抵抗加熱要素３９（
例えばＲ１〜Ｒ３０）通って流されるる。データ１８２がＬレベルの場合、付属
したＳＴＲＯＢＥ ＧＡＴＩＮＧ １９２、従って付属したドライバー１９６は
オンにならない。
【００９５】 図１４を参照すればデータ列１８２の時間の長さ（例えば１ｍｓより短い範囲
）は一般にストロボ１９４の時間の長さ（一般に１ｍｓより長い範囲）よりも遥
かに短く、従って加熱要素３９の加熱時間より、或いはドット２００の出力時間
よりも短い。さらにＬＡＴＣＨ信号１８８は、すべての新しいデータ１８２を受
取った後（時間間隔ｔａ参照）、およびＳＴＲＯＢＥ信号１９４が終結した後に
（時間間隔ｔｂ参照）与えられる。また次のＳＴＲＯＢＥ信号１９４は前のＬＡ
ＴＣＨ信号１８８の終了後しばらくして開始される（時間間隔ｔｃ参照）。
）は一般にストロボ１９４の時間の長さ（一般に１ｍｓより長い範囲）よりも遥
かに短く、従って加熱要素３９の加熱時間より、或いはドット２００の出力時間
よりも短い。さらにＬＡＴＣＨ信号１８８は、すべての新しいデータ１８２を受
取った後（時間間隔ｔａ参照）、およびＳＴＲＯＢＥ信号１９４が終結した後に
（時間間隔ｔｂ参照）与えられる。また次のＳＴＲＯＢＥ信号１９４は前のＬＡ
ＴＣＨ信号１８８の終了後しばらくして開始される（時間間隔ｔｃ参照）。
【００９６】 また、出力ドライバー１９６はプリントヘッドの一部であるか、或いは（図１
２に示すように）プリント回路板ＰＣＢ上の別の集積回路ＩＣの一部であること
ができる。
２に示すように）プリント回路板ＰＣＢ上の別の集積回路ＩＣの一部であること
ができる。
【００９７】 ラベルをつくるための有機性銀塩を含む実質的に感光性をもたない細長い 描画材料 ラベルをつくるために本発明において使用される好適な実質的に感光性をもた
ない細長い描画材料は、支持材、熱感性要素および接着層を含んでいる。接着層
は、随時使用される保護箔を剥がした場合、支持材の上で熱感性要素と同じ側に
ある最も外側になる層であるか、或いは熱感性要素が備えられていない支持材の
側の最も外側になる層である。接着層は取付け条件下においてそれが取付けられ
る物体の表面と接触した場合接着を行う層である。この物体はその表面が例えば
プラスティックス、紙、金属、木材、ガラス、セラミックス等である固体である
。このような接着は接着層とそれを取付ける物体との間で一緒に働く効果であり
、取付けの条件に影響される。従って接着層の選択はそれを取付ける物体の表面
の状態、即ち粒子、吸着された溶媒または水、酸化された層、グリース等、接着
過程を妨害する物質の存在の有無、および取付けを行う条件、例えば熱、圧力、
溶媒等を用いるか否かに依存する。この接着層は例えば単一成分または多成分の
、冷間、高温熔融または圧感性の樹脂状接着剤であることができる。保護箔は例
えばプラスティックス、金属製またはガラス状物質をベースにし例えばシリコー
ン層を被覆した紙製であることができる。
ない細長い描画材料は、支持材、熱感性要素および接着層を含んでいる。接着層
は、随時使用される保護箔を剥がした場合、支持材の上で熱感性要素と同じ側に
ある最も外側になる層であるか、或いは熱感性要素が備えられていない支持材の
側の最も外側になる層である。接着層は取付け条件下においてそれが取付けられ
る物体の表面と接触した場合接着を行う層である。この物体はその表面が例えば
プラスティックス、紙、金属、木材、ガラス、セラミックス等である固体である
。このような接着は接着層とそれを取付ける物体との間で一緒に働く効果であり
、取付けの条件に影響される。従って接着層の選択はそれを取付ける物体の表面
の状態、即ち粒子、吸着された溶媒または水、酸化された層、グリース等、接着
過程を妨害する物質の存在の有無、および取付けを行う条件、例えば熱、圧力、
溶媒等を用いるか否かに依存する。この接着層は例えば単一成分または多成分の
、冷間、高温熔融または圧感性の樹脂状接着剤であることができる。保護箔は例
えばプラスティックス、金属製またはガラス状物質をベースにし例えばシリコー
ン層を被覆した紙製であることができる。
【００９８】 描画層の支持材にはさらにラベル上の画像に対し着色した背景を与えるための
染料または顔料で着色された透明な層が備えられている。本発明に使用される細
長い描画材料は透明であること、即ち可視光を著しく散乱させないでそれを透過
させ得ることが好ましい。
染料または顔料で着色された透明な層が備えられている。本発明に使用される細
長い描画材料は透明であること、即ち可視光を著しく散乱させないでそれを透過
させ得ることが好ましい。
【００９９】 熱感性要素 本発明に使用される実質的に感光性をもたない細長い描画材料は、実質的に感
光性をもたない有機性銀塩を含み、好ましくはさらに熱的に作用し合う関係にあ
る還元剤および接合剤を含んでいる熱感性要素を含有している。この熱感性要素
は熱応答性マイクロカプセル中にカプセル化された有機性銀塩を含まず、また好
ましくは無色または僅かに着色した染料前駆体のロイコ染料系を含んでいない。
さらに、熱感性要素は異なった層の中に成分を分散させ得る層システムを含んで
いることができるが、但しその際実質的に感光性をもたない有機性銀塩および還
元剤は互いに熱的に作用し合う関係にある、即ち熱的に現像を行う過程中還元剤
は実質的に感光性をもたない有機性銀塩の粒子の中に拡散し、実質的に感光性を
もたない有機性銀塩の還元が起こり得ることが条件である。
光性をもたない有機性銀塩を含み、好ましくはさらに熱的に作用し合う関係にあ
る還元剤および接合剤を含んでいる熱感性要素を含有している。この熱感性要素
は熱応答性マイクロカプセル中にカプセル化された有機性銀塩を含まず、また好
ましくは無色または僅かに着色した染料前駆体のロイコ染料系を含んでいない。
さらに、熱感性要素は異なった層の中に成分を分散させ得る層システムを含んで
いることができるが、但しその際実質的に感光性をもたない有機性銀塩および還
元剤は互いに熱的に作用し合う関係にある、即ち熱的に現像を行う過程中還元剤
は実質的に感光性をもたない有機性銀塩の粒子の中に拡散し、実質的に感光性を
もたない有機性銀塩の還元が起こり得ることが条件である。
【０１００】 有機性銀塩 本発明に使用される実質的に感光性をもたない細長い描画材料の熱感性要素に
用いられる実質的に感光性をもたない好適な有機性銀塩は、脂肪酸として知られ
る脂肪族カルボン酸の銀塩であるが、ここで脂肪族の炭素鎖は少なくとも１２個
の炭素原子を含むことが好ましい。このような銀塩は「銀石鹸」と呼ばれる。本
発明の描画材料には異なった有機性銀塩の組み合わせも使用できる。
用いられる実質的に感光性をもたない好適な有機性銀塩は、脂肪酸として知られ
る脂肪族カルボン酸の銀塩であるが、ここで脂肪族の炭素鎖は少なくとも１２個
の炭素原子を含むことが好ましい。このような銀塩は「銀石鹸」と呼ばれる。本
発明の描画材料には異なった有機性銀塩の組み合わせも使用できる。
【０１０１】 有機性還元剤 実質的に感光性をもたない有機性銀塩の還元を行うための適当な有機性還元剤
は、Ｏ、ＮまたはＣに結合した活性水素原子を少なくとも１個含む有機化合物で
ある。
は、Ｏ、ＮまたはＣに結合した活性水素原子を少なくとも１個含む有機化合物で
ある。
【０１０２】 還元剤の選択は描画材料の熱感性および画像の階調に影響を及ぼす。例えば没
食子酸塩を使用する描画材料は高い階調をもっている。本発明の好適な具体化例
においては、熱感性要素は３，４−ジヒドロキシフェニル化合物を含み、この内
３，４−ジヒドロキシ安息香酸エチル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ブチルお
よび３，４−ジヒドロキシ安息香酸が特に好適である。
食子酸塩を使用する描画材料は高い階調をもっている。本発明の好適な具体化例
においては、熱感性要素は３，４−ジヒドロキシフェニル化合物を含み、この内
３，４−ジヒドロキシ安息香酸エチル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸ブチルお
よび３，４−ジヒドロキシ安息香酸が特に好適である。
【０１０３】 接合剤 本発明に使用される実質的に感光性をもたない細長い描画材料の熱感性要素は
、シートまたはウエッブの形の支持材の上に接合剤を溶解した有機溶媒から被覆
することができるか、或いは水溶性または水分散性の接合剤を用いて水性層から
被覆することができる。
、シートまたはウエッブの形の支持材の上に接合剤を溶解した有機溶媒から被覆
することができるか、或いは水溶性または水分散性の接合剤を用いて水性層から
被覆することができる。
【０１０４】 有機溶媒から被覆される適当な接合剤は、すべての種類の天然産、変性天然産
または合成された樹脂または樹脂混合物で、有機重金属塩をその中に均一に分散
させ得るものまたはその混合物である。
または合成された樹脂または樹脂混合物で、有機重金属塩をその中に均一に分散
させ得るものまたはその混合物である。
【０１０５】 適当な水溶性のフィルム生成可能接合剤には次のものがある：ポリビニルアル
コール、ポリアルリルアミド、ポリメタクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリメ
タクリル酸、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、蛋白質性の接合
剤、例えばゼラチンおよびフタロイルゼラチンのような変性ゼラチン、ポリサッ
カリド、例えば澱粉、アラビアゴムおよびデキストリン、並びに水溶性のセルロ
ース誘導体。適当な水に分散させ得る接合剤は水に不溶な重合体である。
コール、ポリアルリルアミド、ポリメタクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリメ
タクリル酸、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、蛋白質性の接合
剤、例えばゼラチンおよびフタロイルゼラチンのような変性ゼラチン、ポリサッ
カリド、例えば澱粉、アラビアゴムおよびデキストリン、並びに水溶性のセルロ
ース誘導体。適当な水に分散させ得る接合剤は水に不溶な重合体である。
【０１０６】 接合剤対有機性銀塩の重量比が減少すると、画像の階調は増大する。接合剤対
有機性銀塩の重量比は０．２〜６であり、０．５〜３の範囲の重量比が特に好適
である。
有機性銀塩の重量比は０．２〜６であり、０．５〜３の範囲の重量比が特に好適
である。
【０１０７】 上記の接合剤またはその混合物をワックス、即ち「加熱溶媒」と一緒に使用し
て高温における有機性銀塩の還元の反応速度を改善することができる。
て高温における有機性銀塩の還元の反応速度を改善することができる。
【０１０８】 色調賦与剤（ｔｏｎｉｎｇ ａｇｅｎｔ） 画像の中間の黒色の色調を高い密度で、また中間の灰色の色調を低い密度で得
るために、本発明に使用される実質的に感光性をもたない描画材料は１種または
それ以上の色調賦与剤を含んでいることができる。色調賦与剤は加熱過程の間実
質的に感光性をもたない有機性銀塩および還元剤と熱的に作用する関係になけれ
ばならない。サーモグラフィーまたはフォトサーモグラフィーの分野で公知の任
意の色調賦与剤を使用することができる。
るために、本発明に使用される実質的に感光性をもたない描画材料は１種または
それ以上の色調賦与剤を含んでいることができる。色調賦与剤は加熱過程の間実
質的に感光性をもたない有機性銀塩および還元剤と熱的に作用する関係になけれ
ばならない。サーモグラフィーまたはフォトサーモグラフィーの分野で公知の任
意の色調賦与剤を使用することができる。
【０１０９】 安定剤およびかぶり防止剤 貯蔵寿命を改善し、かぶりを減少させるために、本発明に使用される実質的に
感光性をもたない描画材料の中に安定剤およびかぶり防止剤を混合することがで
きる。本発明に使用される実質的に感光性をもたない描画材料に使用される適当
な安定剤化合物は下記一般式Ｉ
感光性をもたない描画材料の中に安定剤およびかぶり防止剤を混合することがで
きる。本発明に使用される実質的に感光性をもたない描画材料に使用される適当
な安定剤化合物は下記一般式Ｉ
【０１１０】
【化１】
【０１１１】 で表される。ここでＱは芳香族の複素環式５または６員環をつくるのに必要な原
子であり、Ａは水素、チオレート基の負の電荷を相殺する対抗イオン、または対
称的なまたは非対称的なジスルフィドをつくる基から成る群から選ばれる。
子であり、Ａは水素、チオレート基の負の電荷を相殺する対抗イオン、または対
称的なまたは非対称的なジスルフィドをつくる基から成る群から選ばれる。
【０１１２】 表面活性剤および分散剤 表面活性剤および分散剤は特定の分散媒質に不溶な成分の分散を助ける。本発
明に使用される実質的に感光性をもたない描画材料は１種またはそれ以上の表面
活性剤および／または分散剤を含むことができ、該表面活性剤は陰イオン性、非
イオン性または陽イオン性であることができる。適当な分散剤は天然の重合体物
質、合成重合体物質、および微粉末粒子、例えばシリカのような微粉末になった
非金属性の粉末である。
明に使用される実質的に感光性をもたない描画材料は１種またはそれ以上の表面
活性剤および／または分散剤を含むことができ、該表面活性剤は陰イオン性、非
イオン性または陽イオン性であることができる。適当な分散剤は天然の重合体物
質、合成重合体物質、および微粉末粒子、例えばシリカのような微粉末になった
非金属性の粉末である。
【０１１３】 支持材 本発明に使用される実質的に感光性をもたない描画材料の支持材は透明または
不透明であることができ、三酢酸セルロースのようなセルロースエステル、ポリ
プロピレン、ポリカーボネートまたはポリエチレンテレフタレートのようなポリ
エステルから得られる透明な樹脂フィルムからつくられた薄い可撓性の担体であ
ることが好ましい。支持体はシート、リボンまたはウエッブの形であることがで
き、必要に応じ被覆された熱感性要素に対する接着性を改善するために下塗りが
なされていることができる。支持体は染料または含量で着色され、画像に対する
透明な着色した背景をつくることができる。
不透明であることができ、三酢酸セルロースのようなセルロースエステル、ポリ
プロピレン、ポリカーボネートまたはポリエチレンテレフタレートのようなポリ
エステルから得られる透明な樹脂フィルムからつくられた薄い可撓性の担体であ
ることが好ましい。支持体はシート、リボンまたはウエッブの形であることがで
き、必要に応じ被覆された熱感性要素に対する接着性を改善するために下塗りが
なされていることができる。支持体は染料または含量で着色され、画像に対する
透明な着色した背景をつくることができる。
【０１１４】 保護層 本発明の好適具体化例においては、熱感性要素には保護層が備えられている。
一般にこれは熱感性要素を大気中の湿気および引っ掻き等による表面の損傷から
保護し、またプリントヘッドまたは熱源が記録層と直接接触するのを防ぐ。熱感
性要素に対する保護層は、熱源と接触しており、圧力をかけて熱源を通り過ぎて
運ばれなければならないが、その際局部的な変形に対する抵抗性および良好な滑
り特性をもっていなければならない。滑り層は最も外側の層になっており、溶解
した潤滑材料および／または随時最も外側の層から突き出した粒子状の材料、例
えばタルクから成っていることができる。適当な潤滑材料の例は重合体接合剤を
含みまたは含まない表面活性剤、液状潤滑剤、固体の潤滑剤、またはこれらの混
合物である。
一般にこれは熱感性要素を大気中の湿気および引っ掻き等による表面の損傷から
保護し、またプリントヘッドまたは熱源が記録層と直接接触するのを防ぐ。熱感
性要素に対する保護層は、熱源と接触しており、圧力をかけて熱源を通り過ぎて
運ばれなければならないが、その際局部的な変形に対する抵抗性および良好な滑
り特性をもっていなければならない。滑り層は最も外側の層になっており、溶解
した潤滑材料および／または随時最も外側の層から突き出した粒子状の材料、例
えばタルクから成っていることができる。適当な潤滑材料の例は重合体接合剤を
含みまたは含まない表面活性剤、液状潤滑剤、固体の潤滑剤、またはこれらの混
合物である。
【０１１５】 被覆法 本発明に使用される実質的に感光性をもたない描画材料の任意の層の被覆は、
任意の被覆法、例えば米国、ＮＹ １００１０、ニューヨーク、Ｓｕｉｔｅ ９
０９、２２０ Ｅａｓｔ ２３ｒｄ Ｓｔｒｅｅｔ、ＶＣＨ Ｐｕｂｌｉｓｈｅ
ｒｓ Ｉｎｃ．１９９２年発行、Ｅｄｗａｒｄ Ｄ．ＣｏｈｅｎおよびＥｄｇａ
ｒ Ｂ． Ｇｕｔｏｆｆ編、Ｍｏｄｅｒｎ Ｃｏａｔｉｎｇ ａｎｄ Ｄｒｙｉ
ｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ に記載された方法で行うことができる。被覆は乾
燥した、半乾燥の、或いは乾燥しない層に対し上塗り法を用い、水性または溶媒
の媒質から被覆を行うことができる。
任意の被覆法、例えば米国、ＮＹ １００１０、ニューヨーク、Ｓｕｉｔｅ ９
０９、２２０ Ｅａｓｔ ２３ｒｄ Ｓｔｒｅｅｔ、ＶＣＨ Ｐｕｂｌｉｓｈｅ
ｒｓ Ｉｎｃ．１９９２年発行、Ｅｄｗａｒｄ Ｄ．ＣｏｈｅｎおよびＥｄｇａ
ｒ Ｂ． Ｇｕｔｏｆｆ編、Ｍｏｄｅｒｎ Ｃｏａｔｉｎｇ ａｎｄ Ｄｒｙｉ
ｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ に記載された方法で行うことができる。被覆は乾
燥した、半乾燥の、或いは乾燥しない層に対し上塗り法を用い、水性または溶媒
の媒質から被覆を行うことができる。
【０１１６】 下記の実施例および対照例により本発明を例示する。これらの実施例において
特記しない限りすべての割合は重量による。
特記しない限りすべての割合は重量による。
【０１１７】 対照実施例１〜１１ ラベルをつくるためのロイコ染料をベースにした細長い描画材料 これらの実験に使用されたラベル・プリント装置は加熱ヘッドをもったプリン
ターであり、この加熱ヘッドは公称の抵抗値が１０２．６オーム、寸法が１１５
μｍ×１４２μｍの加熱要素をもっている。このプリンターは行プリント時間１
１．５ｍｓでプリントを行い、電源は６個の１．２ボルトの電池であり、直流モ
ーターで駆動される移送速度７．３ｍｍ／秒の移送用ドラムをもっている。 不透明の白色の裏地層をもつＢＲＯＴＨＥＲ Ｐ−ＴＯＵＣＨ ＴＹＰＥTM Ｍ
−Ｋ２３１白黒用ロイコ染料をベースにした細長い描画材料に、行プリント時間
全体に亙り均一に分布した三つの加熱用のパルスを用い、表１記載の電圧および
パルス時間でプリントを行った。画像の密度Ｄvis、およびＡＳＴＭ Ｎｏｒｍ
Ｅ３０８に従って決定された得られたプリントのＣＩＥＬＡＢ Ｌ*、ａ*およ
びｂ*値を下記表１に与える。
ターであり、この加熱ヘッドは公称の抵抗値が１０２．６オーム、寸法が１１５
μｍ×１４２μｍの加熱要素をもっている。このプリンターは行プリント時間１
１．５ｍｓでプリントを行い、電源は６個の１．２ボルトの電池であり、直流モ
ーターで駆動される移送速度７．３ｍｍ／秒の移送用ドラムをもっている。 不透明の白色の裏地層をもつＢＲＯＴＨＥＲ Ｐ−ＴＯＵＣＨ ＴＹＰＥTM Ｍ
−Ｋ２３１白黒用ロイコ染料をベースにした細長い描画材料に、行プリント時間
全体に亙り均一に分布した三つの加熱用のパルスを用い、表１記載の電圧および
パルス時間でプリントを行った。画像の密度Ｄvis、およびＡＳＴＭ Ｎｏｒｍ
Ｅ３０８に従って決定された得られたプリントのＣＩＥＬＡＢ Ｌ*、ａ*およ
びｂ*値を下記表１に与える。
【０１１８】
【表１】
【０１１９】 これらの表はドット・エネルギーと共に増加するＤvisの可能な下限値を示し
、ａ*およびｂ*値はドット・エネルギーに依存しないことを示している。
、ａ*およびｂ*値はドット・エネルギーに依存しないことを示している。
【０１２０】 耐光性試験におけるプリントへの人工太陽光の露出 ドイツＤ−６３５５８ Ｇｅｌｎｈａｕｓｅｎ、Ａｔｌａｓ Ｍａｔｅｒｉａ
ｌ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＢＶ、ＳＵＮＴＥＳＴTM ＣＰＳ
装置を用い、ＢＲＯＴＨＥＲ Ｐ−ＴＯＵＣＨ ＴＹＰＥTM Ｍ−Ｋ２３１のロ
イコ染料をベースにした細長い描画材料を、１９８３年８月付けのＤＩＮ ５４
０２４号に従って着色およびプリントの耐光性を決定した。この方法はＩＳＯ
文書 ３８／１ Ｎ ７６７、５９〜７３頁記載の方法と同等である。この試験
においては、プリントを標準的な方法で顔料により着色した試料と共にガラス・
フィルターを通して人工太陽光に露出し、また標準的な方法で顔料により着色し
た試料の褪色により決定し国際羊毛スケール（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｗ
ｏｏｌ−ｓａｃｌｅ）の数で表した種々の照射量の人工太陽光に露出した。背景
の密度Ｄmin、最大密度Ｄmax、および種々の国際羊毛スケールの露出を行った後
決定した材料の白色の背景に対する黒色のプリントのＣＩＥＬＡＢのａ*および
ｂ*値を表２に示す。
ｌ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＢＶ、ＳＵＮＴＥＳＴTM ＣＰＳ
装置を用い、ＢＲＯＴＨＥＲ Ｐ−ＴＯＵＣＨ ＴＹＰＥTM Ｍ−Ｋ２３１のロ
イコ染料をベースにした細長い描画材料を、１９８３年８月付けのＤＩＮ ５４
０２４号に従って着色およびプリントの耐光性を決定した。この方法はＩＳＯ
文書 ３８／１ Ｎ ７６７、５９〜７３頁記載の方法と同等である。この試験
においては、プリントを標準的な方法で顔料により着色した試料と共にガラス・
フィルターを通して人工太陽光に露出し、また標準的な方法で顔料により着色し
た試料の褪色により決定し国際羊毛スケール（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｗ
ｏｏｌ−ｓａｃｌｅ）の数で表した種々の照射量の人工太陽光に露出した。背景
の密度Ｄmin、最大密度Ｄmax、および種々の国際羊毛スケールの露出を行った後
決定した材料の白色の背景に対する黒色のプリントのＣＩＥＬＡＢのａ*および
ｂ*値を表２に示す。
【０１２１】 図２から明らかなように、国際羊毛スケールの６より下の露出度においてＤma x がかなり低下し、それに伴ってＣＩＥＬＡＢのａ*値は著しく増加し、反射にお
ける画像の色調は赤の方へ移動することを示し、これは褐色の画像の色調が増加
するように見える。またＤminが増加し、それに伴ってＣＩＥＬＡＢのｂ*値は著
しく増加し、このことは背景の画像の色調が黄色の方へ移動することを示す。
ける画像の色調は赤の方へ移動することを示し、これは褐色の画像の色調が増加
するように見える。またＤminが増加し、それに伴ってＣＩＥＬＡＢのｂ*値は著
しく増加し、このことは背景の画像の色調が黄色の方へ移動することを示す。
【０１２２】
【表２】
【０１２３】 本発明の実施例１〜１１ 熱感性要素の製造 下塗りをした厚さ６３μｍのポリエチレンテレフタレートの支持材に、ドクタ
ー・ナイフの刃を用いて溶媒／分散媒質として２−ブタノンを含む組成物を被覆
し、５０℃で１時乾燥した後に下記の組成をもつ熱感性要素を得た。 ベヘン酸銀 ３．３７９ｇ／ｍ3 ＰＩＯＬＯＦＯＲＭTM ＬＬ４１６０、ＷＡＣＫＥＲ ＣＨＥＭＩＥ製ポリブ チルブチラール ３．３７９ｇ／ｍ3 ＢＡＹＳＩＬＯＮTM ＭＡ、ＢＡＹＥＲ製シリコーン油 ０．１２８ｇ／ｍ3 ７−（エチルカルボナート）ベンゾ［ｅ］［１，３］オキサジン−２，４− ジオン、色調賦与剤 ０．１８９ｇ／ｍ3 ３，４−ジヒドロキシ安息香酸エチル、還元剤 ０．７３８ｇ／ｍ3 テトラクロロフタル酸無水物 ０．２０３ｇ／ｍ3 ３’−デカノイルアミノ−１−フェニル−１Ｈ−テトラゾール−５−チオール* ０．０７３ｇ／ｍ3 ＴＩＮＵＶＩＮTM ３２０、ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ製 ０．１２９ｇ／ｍ3 ＤＥＳＭＯＤＵＲTM Ｎ１００、 ＢＡＹＥＲ製ヘキサメチレンジイソシアネート ０．３４８ｇ／ｍ3
ー・ナイフの刃を用いて溶媒／分散媒質として２−ブタノンを含む組成物を被覆
し、５０℃で１時乾燥した後に下記の組成をもつ熱感性要素を得た。 ベヘン酸銀 ３．３７９ｇ／ｍ3 ＰＩＯＬＯＦＯＲＭTM ＬＬ４１６０、ＷＡＣＫＥＲ ＣＨＥＭＩＥ製ポリブ チルブチラール ３．３７９ｇ／ｍ3 ＢＡＹＳＩＬＯＮTM ＭＡ、ＢＡＹＥＲ製シリコーン油 ０．１２８ｇ／ｍ3 ７−（エチルカルボナート）ベンゾ［ｅ］［１，３］オキサジン−２，４− ジオン、色調賦与剤 ０．１８９ｇ／ｍ3 ３，４−ジヒドロキシ安息香酸エチル、還元剤 ０．７３８ｇ／ｍ3 テトラクロロフタル酸無水物 ０．２０３ｇ／ｍ3 ３’−デカノイルアミノ−１−フェニル−１Ｈ−テトラゾール−５−チオール* ０．０７３ｇ／ｍ3 ＴＩＮＵＶＩＮTM ３２０、ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ製 ０．１２９ｇ／ｍ3 ＤＥＳＭＯＤＵＲTM Ｎ１００、 ＢＡＹＥＲ製ヘキサメチレンジイソシアネート ０．３４８ｇ／ｍ3
【０１２４】
【化２】
【０１２５】 保護層を用いる熱感性要素の上塗り被覆 下記の組成をもつ保護層を用いて上記の熱感性要素の上塗りを行った。 ＰＩＯＬＯＦＯＲＭTM ＬＬ４１６０、ＷＡＣＫＥＲ ＣＨＥＭＩＥ製ポリブ チルブチラール １．５３９ｇ／ｍ3 ＢＡＹＳＩＬＯＮTM ＭＡ、ＢＡＹＥＲ製シリコーン油 ０．００６ｇ／ｍ3 ＭＩＣＲＯＤＯＬTM ＳＵＰＥＲ、 Ｎｏｒｗｅｇｉａｎ Ｔａｌｃ ＡＳ製タルク ０．０９２ｇ／ｍ3 ＴＩＮＵＶＩＮTM ３２０、ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ製 ０．１２９ｇ／ｍ3 ＴＥＧＯＧＬＩＤＥTM ４１０、Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ製 ０．０２ ｇ／ｍ3 ＤＥＳＭＯＤＵＲTM Ｎ１００、 ＢＡＹＥＲ製ヘキサメチレンジイソシアネート ０．１５４ｇ／ｍ3 直接加熱プリント法 これらの実験に使用された直接加熱式プリンターはやはり加熱ヘッドをもった
プリンターであるが、加熱ヘッドの公称抵抗値は１８５０オームであり、加熱要
素の寸法は８５×８５μｍであり、行プリント時間は１１．５ｍｓであり、細長
い描画材料は処理速度７．３６ｍｍ／秒で移送される。加熱用パルスの数、プリ
ントヘッドの電圧およびパルス時間は完全に可変である。 行プリント時間当たり１回のパルスを当て、下記表３に示すような電圧およびパ
ルス時間において上記の実質的に感光性をもたない材料のプリントを行った。画
像密度ＤvisおよびＡＳＴＭ Ｎｏｒｍ Ｅ３０８に従って決定された得られた
プリントのＣＩＥＬＡＢ Ｌ*、ａ*およびｂ*の値を下記表３に示す。
プリンターであるが、加熱ヘッドの公称抵抗値は１８５０オームであり、加熱要
素の寸法は８５×８５μｍであり、行プリント時間は１１．５ｍｓであり、細長
い描画材料は処理速度７．３６ｍｍ／秒で移送される。加熱用パルスの数、プリ
ントヘッドの電圧およびパルス時間は完全に可変である。 行プリント時間当たり１回のパルスを当て、下記表３に示すような電圧およびパ
ルス時間において上記の実質的に感光性をもたない材料のプリントを行った。画
像密度ＤvisおよびＡＳＴＭ Ｎｏｒｍ Ｅ３０８に従って決定された得られた
プリントのＣＩＥＬＡＢ Ｌ*、ａ*およびｂ*の値を下記表３に示す。
【０１２６】
【表３】
【０１２７】 本発明の実施例１〜１１の実験では、ドット・エネルギーが増加すると共に画
像密度Ｄvisが増加することが示される。しかしＤvisの値は使用した最高のドッ
ト・エネルギーの所で安定した後減少するように見える。層の透過の目安である
Ｌ*値は、Ｄvisが増加することに一致して、ドット・エネルギーが増加すると共
に減少する。
像密度Ｄvisが増加することが示される。しかしＤvisの値は使用した最高のドッ
ト・エネルギーの所で安定した後減少するように見える。層の透過の目安である
Ｌ*値は、Ｄvisが増加することに一致して、ドット・エネルギーが増加すると共
に減少する。
【０１２８】 ＣＩＥＬＡＢ値に基づいた色の中間性はａ*およびｂ*が０であることに対応し
、負のａ*値はそれが一層負になるにつれて緑を帯びた画像の色調が一層緑にな
ることを示し、正のａ*値はそれが正の値として大きくなるにつれて赤を帯びた
画像の色調が一層を赤くなることを示し、負のｂ*値はそれが一層負になるにつ
れて青を帯びた画像の色調が一層青になることを示し、正のｂ*値はそれが正の
値として大きくなるにつれて黄色を帯びた画像の色調が一層黄色になることを示
す。
、負のａ*値はそれが一層負になるにつれて緑を帯びた画像の色調が一層緑にな
ることを示し、正のａ*値はそれが正の値として大きくなるにつれて赤を帯びた
画像の色調が一層を赤くなることを示し、負のｂ*値はそれが一層負になるにつ
れて青を帯びた画像の色調が一層青になることを示し、正のｂ*値はそれが正の
値として大きくなるにつれて黄色を帯びた画像の色調が一層黄色になることを示
す。
【０１２９】 従ってドット・エネルギーが増加すると共にａ*およびｂ*が減少し、最高のド
ット・エネルギーに対して０に近い値になることは、ドット・エネルギーの増加
と共に画像が次第に中間色になることを示している。
ット・エネルギーに対して０に近い値になることは、ドット・エネルギーの増加
と共に画像が次第に中間色になることを示している。
【０１３０】 本発明の実施例１２〜３３ 実質的に感光性をもたない細長い描画材料 本発明の実施例１２〜３３に使用された実質的に感光性をもたない細長い描画
材料は、本発明の実施例１〜１１に使用された保護層を上塗した熱感性要素を支
持材に被覆し、熱感性要素および保護層を被覆したのとは反対側の支持材の側に
、先ず光学密度０．３８の顔料として二酸化チタンを含む白色のアクリル性水性
インクの層を５．５ｇ／ｍ2で被覆し、次いで白色の圧感性の水性分散物を２６
ｇ／2の被覆重量で上塗りすることにより製造した。二つの層を一緒にした光学
密度は０．６５である。次いで第２の層を加圧してシリコーン層を被覆したグラ
シン紙のシリコーンを被覆した側を６５ｇ／ｍ2の割合で積層化する。シリコー
ン層は剥離用の箔の作用をする。
材料は、本発明の実施例１〜１１に使用された保護層を上塗した熱感性要素を支
持材に被覆し、熱感性要素および保護層を被覆したのとは反対側の支持材の側に
、先ず光学密度０．３８の顔料として二酸化チタンを含む白色のアクリル性水性
インクの層を５．５ｇ／ｍ2で被覆し、次いで白色の圧感性の水性分散物を２６
ｇ／2の被覆重量で上塗りすることにより製造した。二つの層を一緒にした光学
密度は０．６５である。次いで第２の層を加圧してシリコーン層を被覆したグラ
シン紙のシリコーンを被覆した側を６５ｇ／ｍ2の割合で積層化する。シリコー
ン層は剥離用の箔の作用をする。
【０１３１】 直接加熱式ラベル・プリント装置を用いるプリント 対照実施例１〜１１のプリント実験に使用したラベル・プリンターを本発明の
実施例１２〜３３にも使用した。この実験では上記のようにしてつくられた実質
的に感光性をもたない細長い描画材料に、表４記載のような電圧およびパルス時
間で、行プリント時間に亙って均一に分布した３個の加熱用パルスを用いてプリ
ントを行った。画像密度ＤvisおよびＡＳＴＭ Ｎｏｒｍ Ｅ３０８に従って決
定された得られたプリントのＣＩＥＬＡＢ Ｌ*、ａ*およびｂ*の値を下記表４
に示す。 加熱電力（プリントヘッドの電圧の二乗に比例する）には無関係に、従って加熱
要素が到達する温度および材料が局所的に得る温度に無関係に、使用したドット
・エネルギーの順序で結果を配列した。これらの結果は次の二つの点で驚くべき
結果である。即ち本発明の実施例１〜１１とは対照的に、画像密度はドット・エ
ネルギーの増加と共に減少し、さらに、本発明の実施例１２〜３３の実験に使用
した異なった加熱電力により加熱現像過程の間における温度はかなり変動してい
るにも拘らず、画像密度Ｄvisは主としてかけたドット・エネルギーに依存し、
ドット・エネルギーの増加と共に減少することが見出だされた。
実施例１２〜３３にも使用した。この実験では上記のようにしてつくられた実質
的に感光性をもたない細長い描画材料に、表４記載のような電圧およびパルス時
間で、行プリント時間に亙って均一に分布した３個の加熱用パルスを用いてプリ
ントを行った。画像密度ＤvisおよびＡＳＴＭ Ｎｏｒｍ Ｅ３０８に従って決
定された得られたプリントのＣＩＥＬＡＢ Ｌ*、ａ*およびｂ*の値を下記表４
に示す。 加熱電力（プリントヘッドの電圧の二乗に比例する）には無関係に、従って加熱
要素が到達する温度および材料が局所的に得る温度に無関係に、使用したドット
・エネルギーの順序で結果を配列した。これらの結果は次の二つの点で驚くべき
結果である。即ち本発明の実施例１〜１１とは対照的に、画像密度はドット・エ
ネルギーの増加と共に減少し、さらに、本発明の実施例１２〜３３の実験に使用
した異なった加熱電力により加熱現像過程の間における温度はかなり変動してい
るにも拘らず、画像密度Ｄvisは主としてかけたドット・エネルギーに依存し、
ドット・エネルギーの増加と共に減少することが見出だされた。
【０１３２】
【表４】
【０１３３】 さらに、Ｌ*、ａ*およびｂ*はやはりドット・エネルギーに依存し、Ｌ*はドッ
ト・エネルギーの増加と共に増加して光学密度が減少することを示し、ａ*およ
びｂ*は、低いドット・エネルギーの所における色の中間性を示す０の区域の値
から、ドット・エネルギーが増加した中間性の低い色調へとドット・エネルギー
と共に増加することが見出だされた。
ト・エネルギーの増加と共に増加して光学密度が減少することを示し、ａ*およ
びｂ*は、低いドット・エネルギーの所における色の中間性を示す０の区域の値
から、ドット・エネルギーが増加した中間性の低い色調へとドット・エネルギー
と共に増加することが見出だされた。
【０１３４】 耐光性試験におけるプリントへの人工太陽光の露出 有機性銀塩を含む細長い描画材料を用いてつくったプリントを、ＤＩＮ ５４
００４号に従ってＡｔｌａｓ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｔｅｃｈ
ｎｏｌｏｇｙ ＢＶ、ＳＵＮＴＥＳＴTM ＣＰＳ装置のガラス・フィルターを通
し人工の太陽光に露出した。背景の密度Ｄmin、最大密度Ｄmax、および国際羊毛
スケールの数で表した特定の紫外線照射量により表示した材料の白色背景に対す
るＣＩＥＬＡＢのａ*およびｂ*値を表５に示す。
００４号に従ってＡｔｌａｓ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｔｅｃｈ
ｎｏｌｏｇｙ ＢＶ、ＳＵＮＴＥＳＴTM ＣＰＳ装置のガラス・フィルターを通
し人工の太陽光に露出した。背景の密度Ｄmin、最大密度Ｄmax、および国際羊毛
スケールの数で表した特定の紫外線照射量により表示した材料の白色背景に対す
るＣＩＥＬＡＢのａ*およびｂ*値を表５に示す。
【０１３５】 図５から明らかなように、国際羊毛スケールで７の露出度においてＤmaxまた
はＣＩＥＬＡＢのａ*およびｂ*の値に著しい変化はない。即ち画像の色調に褪色
または変化はない。またＢＲＯＴＨＥＲ Ｐ−ＴＯＵＣＨ ＴＹＰＥTM Ｍ−Ｋ
２３１のロイコ染料をベースにした細長い描画材料に比べ、Ｄminの増加は著し
く少なく、ＣＩＥＬＡＢのｂ*値の増加は遥かに少ない。
はＣＩＥＬＡＢのａ*およびｂ*の値に著しい変化はない。即ち画像の色調に褪色
または変化はない。またＢＲＯＴＨＥＲ Ｐ−ＴＯＵＣＨ ＴＹＰＥTM Ｍ−Ｋ
２３１のロイコ染料をベースにした細長い描画材料に比べ、Ｄminの増加は著し
く少なく、ＣＩＥＬＡＢのｂ*値の増加は遥かに少ない。
【０１３６】
【表５】
【０１３７】 このことは、有機性銀塩をベースにした細長い描画材料を用いると、従来から
使用されて来たロイコ染料をベースにした細長い描画材料に比べ、人工太陽光に
露出した際Ｄmaxにおいて画像の色調に褪色または変化がなく、Ｄminの増加度お
よび背景の褪色度が減少している点において有利であることを示している。
使用されて来たロイコ染料をベースにした細長い描画材料に比べ、人工太陽光に
露出した際Ｄmaxにおいて画像の色調に褪色または変化がなく、Ｄminの増加度お
よび背景の褪色度が減少している点において有利であることを示している。
【０１３８】 本発明の実施例３４〜５１ ドット・エネルギー一定の場合におけるパルスの回数および加熱電力の影響 本発明の実施例１４および１５に対するドット・エネルギーは約８０ｍＪ／ｍ
ｍ2であり、本発明の実施例２０および２１に対するドット・エネルギーは約１
１０ｍＪ／ｍｍ2、本発明の実施例２８および２９に対するドット・エネルギー
は約１５４ｍＪ／ｍｍ2であった。これらの本発明の実施例はドット・エネルギ
ーが画像密度Ｄvisの主要な決定因子であることを示している。本発明の実施例
３４〜５１は、本発明の実施例１〜１１と同じ材料について、１ピクセル当たり
のドット・エネルギーを約７４ｍＪ／ｍｍ2にし、本発明の実施例１〜１１で使
用した直接加熱式プリンターを用いて行った。これらの実験においてパルスの数
（１１．５ｍｓの行プリント時間に亙り均一に分布したパルス）、パルスの長さ
および加熱電力を変化させたが、本発明の実施例３４〜３９では単一パルスを、
本発明の実施例４０〜４５では２個のパルスを、本発明の実施例４６〜５１では
３個のパルスを使用した。本発明の実施例３４〜５１で得られた画像密度は本発
明の実施例１〜１１の実験で得られた最高画像密度にほぼ対応している。
ｍ2であり、本発明の実施例２０および２１に対するドット・エネルギーは約１
１０ｍＪ／ｍｍ2、本発明の実施例２８および２９に対するドット・エネルギー
は約１５４ｍＪ／ｍｍ2であった。これらの本発明の実施例はドット・エネルギ
ーが画像密度Ｄvisの主要な決定因子であることを示している。本発明の実施例
３４〜５１は、本発明の実施例１〜１１と同じ材料について、１ピクセル当たり
のドット・エネルギーを約７４ｍＪ／ｍｍ2にし、本発明の実施例１〜１１で使
用した直接加熱式プリンターを用いて行った。これらの実験においてパルスの数
（１１．５ｍｓの行プリント時間に亙り均一に分布したパルス）、パルスの長さ
および加熱電力を変化させたが、本発明の実施例３４〜３９では単一パルスを、
本発明の実施例４０〜４５では２個のパルスを、本発明の実施例４６〜５１では
３個のパルスを使用した。本発明の実施例３４〜５１で得られた画像密度は本発
明の実施例１〜１１の実験で得られた最高画像密度にほぼ対応している。
【０１３９】 本発明の実施例３４〜３９は、加熱電力を、従ってパルスの長さを変化させて
単一の等エネルギー・パルスの中で加熱エネルギーを供給して行った。異なった
プリント条件下において得られたＤvis、Ｌ*、ａ*およびｂ*の値を表６に示す。
単一の等エネルギー・パルスの中で加熱エネルギーを供給して行った。異なった
プリント条件下において得られたＤvis、Ｌ*、ａ*およびｂ*の値を表６に示す。
【０１４０】
【表６】
【０１４１】 プリント特性には僅かな変化が観測された。しかし１１．５ｍｓの行プリント
時間に亙り均一に分布した２個の加熱用パルスの中で加熱エネルギーを与えた場
合（本発明の実施例４０〜４５）、表７に示すＤvis、Ｌ*、ａ*およびｂ*の値が
得られた。
時間に亙り均一に分布した２個の加熱用パルスの中で加熱エネルギーを与えた場
合（本発明の実施例４０〜４５）、表７に示すＤvis、Ｌ*、ａ*およびｂ*の値が
得られた。
【０１４２】
【表７】
【０１４３】 行プリント時間当たり２個のパルスを用いてプリントした場合、加熱電力を減
少させ同時にパルスの長さを増加させると画像密度Ｄvisが著しく増加すること
が観測された。また、ａ*およびｂ*も値が０近くまで減少することによって分か
るように、加熱電力を減少させ同時にパルスの長さを増加させると画像の色調の
中間性がかなり改善される。 本発明の実施例４６〜５１においては、１１．５ｍｓの行プリント時間に亙り均
一に分布した３個の加熱用パルスの中で加熱エネルギーを与え、表８に示すＤvi s 、Ｌ*、ａ*およびｂ*の値を得た。表８に示されたＤvis、Ｌ*、ａ*およびｂ*の
値は２個のパルスの場合と同じように加熱電力と共に変化するが、変化の程度は
小さかった。
少させ同時にパルスの長さを増加させると画像密度Ｄvisが著しく増加すること
が観測された。また、ａ*およびｂ*も値が０近くまで減少することによって分か
るように、加熱電力を減少させ同時にパルスの長さを増加させると画像の色調の
中間性がかなり改善される。 本発明の実施例４６〜５１においては、１１．５ｍｓの行プリント時間に亙り均
一に分布した３個の加熱用パルスの中で加熱エネルギーを与え、表８に示すＤvi s 、Ｌ*、ａ*およびｂ*の値を得た。表８に示されたＤvis、Ｌ*、ａ*およびｂ*の
値は２個のパルスの場合と同じように加熱電力と共に変化するが、変化の程度は
小さかった。
【０１４４】
【表８】
【０１４５】 結論として、多重パルスの場合或るドット・エネルギーが与えられた際、画像
密度および画像の色調に対してはできるだけ低い加熱電力を用い、それに対応し
て長い加熱パルスを用いることが有利である。行プリント時間当たり２個のパル
スを用いる場合このことは特に有利である。単一パルスの場合画像密度および画
像の色調は加熱電力に殆ど依存しないが、この方法はあまり興味がもたれる方法
ではない。何故ならこの方法は、ＤＣ電源での消費が大きく、プリント期間中加
熱ヘッドの温度のふらつきが大きいために実質的に感光性をもたない細長い描画
材料の移送に信頼性が少なく、また加熱ヘッドの摩耗が大きいので、技術的な理
由で有利でないからである。
密度および画像の色調に対してはできるだけ低い加熱電力を用い、それに対応し
て長い加熱パルスを用いることが有利である。行プリント時間当たり２個のパル
スを用いる場合このことは特に有利である。単一パルスの場合画像密度および画
像の色調は加熱電力に殆ど依存しないが、この方法はあまり興味がもたれる方法
ではない。何故ならこの方法は、ＤＣ電源での消費が大きく、プリント期間中加
熱ヘッドの温度のふらつきが大きいために実質的に感光性をもたない細長い描画
材料の移送に信頼性が少なく、また加熱ヘッドの摩耗が大きいので、技術的な理
由で有利でないからである。
【０１４６】 以上本発明の好適な具体化例を詳細に説明したが、特許請求の範囲に定義され
た本発明の精神を逸脱することなく多くの変更を加え得ることは当業界の専門家
には明白であろう。
た本発明の精神を逸脱することなく多くの変更を加え得ることは当業界の専門家
には明白であろう。
【図１．１および１．２】 本発明を使用してつくり得るラベルを示す。
【図２】 細長い描画材料の上に位置したプリントヘッド。
【図３．１】 正常な文字画像がプリントされたラベルの平面図。
【図３．２】 逆向きの文字画像がプリントされたラベルの平面図。
【図４．１〜４．１０】 １〜４行のラベル行をもったラベルの若干の例。
【図５．０】 カセットが装填された加熱式ラベル・プリント装置の図。
【図５．１〜５．４】 有機銀塩を含む細長い描画材料または他の細長い描画材料を選択するための選
択スイッチを示す線Ｉ−ＩＩに沿った部分的断面図。
択スイッチを示す線Ｉ−ＩＩに沿った部分的断面図。
【図６】 細長い描画材料の直接加熱式プリンターの模式的断面図。
【図７】 プリントヘッドの詳細な断面図。
【図８】 本発明に使用されるプリントヘッドの模式図。
【図９．１〜９．３】 多数のプリント・ラインＰＬを含み、各プリント・ラインが三つのプリント部
分ラインを含むラベル行を示す図。
分ラインを含むラベル行を示す図。
【図１０．１】 プリントヘッドに対する励起パルスのタイミング。
【図１０．２】 本発明の励起パルス。
【図１１】 細長い描画材料の直接加熱式プリンターの透視図。
【図１２】 プリンターの制御回路の簡単化されたブロック図。
【図１３】 本発明のラベル・プリンターのデータの流れ図。
【図１４】 本発明のラベル・プリンターのデータのタイミングの図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パルマー，マシユー・リチヤード イギリス・ケンブリツジシヤー シービー ４ ４エスビー・コツテンハム・メールズ クローズ13 (72)発明者 チースリカ，クリステイナ・マリア イギリス・ケンブリツジシヤー シービー 11 ４ビーワイ・サフロンウオルデン・ブ ラツクランズクローズ10 (72)発明者 ホルステン，バーソロミユーズ ベルギー・ビー−2640モルトセル・セプテ ストラート27・アイピー−エムオー3800・ アグフア−ゲヴエルト・ナームローゼ・フ エンノートシヤツプ (72)発明者 テイレマンス，デイビツド ベルギー・ビー−2640モルトセル・セプテ ストラート27・アイピー−エムオー3800・ アグフア−ゲヴエルト・ナームローゼ・フ エンノートシヤツプ (72)発明者 ジヤンセン，ギ ベルギー・ビー−2640モルトセル・セプテ ストラート27・アイピー−エムオー3800・ アグフア−ゲヴエルト・ナームローゼ・フ エンノートシヤツプ Ｆターム(参考） 2C065 AB01 AD02 AF01 CZ03 CZ13 2H026 AA07 AA28 BB46 EE05 FF05 FF29
Claims (12)
- 【請求項１】 実質的に感光性をもたない細長い描画材料を用い所望の光学
密度と所望の色調を得るラベル・プリント法であって、該方法は − 支持材および熱感性要素を有する細長い描画材料を選び、 − カラムＣの中に配置された励起し得る加熱要素をもったプリントヘッドを
含む加熱式プリンターの処理ユニットに画像データを供給し、 − ゼロでない該画像データをプリントすべきピクセル毎に少なくとも１個の
励起パルスに変換し、 − 該選ばれた細長い描画材料に隣接してプリント・ライン毎に該加熱要素を
励起して画像をつくり、 − 該描画材料を移送システムの移送方向に関して該プリントヘッドを過ぎそ
の近傍へ移送する工程を含む方法において、 加熱要素の表面１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの加熱エネルギーを使用して
１個の画像ドットを生成させ；該熱感性要素は実質的に感光性をもたない有機性
銀塩、それと熱的に作用する関係をもつ該銀塩に対する還元剤および接合剤を含
み、且つ該熱感性要素は熱応答性のマイクロカプセルの中にカプセル化された有
機性銀塩を含んでいないことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 該選ばれた細長い描画材料を用いて該光学密度および該色調
を得るために、加熱電力、カラム時間および／またはカラムのデューティー・サ
イクル∇を決定する供給電圧を選ぶ段階をさらに含むことを特徴とする請求項１
記載のラベル・プリント法。 - 【請求項３】 該加熱要素を励起する場合、該画像のドットを生成させるた
めの特定の熱エネルギーを得るために、該加熱電力をできるだけ少なくし、該カ
ラムのデューティー・サイクル∇をできるだけ高くすることを特徴とする請求項
２記載のラベル・プリント法。 - 【請求項４】 該励起し得る加熱要素は少なくとも二つの励起し得る加熱要
素の区画Ｓに組分けされていることを特徴とする請求項１記載のラベル・プリン
ト法。 - 【請求項５】 該プリントヘッドは励起し得る加熱要素のカラムを二つ以上
含んでいることを特徴とする請求項１記載のラベル・プリント法。 - 【請求項６】 該熱感性要素はさらにそれに対し熱的に作用する関係にある
それに対する還元剤および接合剤を含んでいることを特徴とする請求項１記載の
ラベル・プリント法。 - 【請求項７】 プリント・ライン毎の加熱要素の励起は区画毎に行われるこ
とを特徴とする請求項１記載のラベル・プリント法。 - 【請求項８】 環境設定メモリーは得られるカラム時間の範囲、得られる移
送速度の範囲、得られる電圧の範囲に関する少なくとも一つの細長い描画材料の
特性を含んでいることを特徴とする請求項１記載のラベル・プリント法。 - 【請求項９】 該少なくとも一つの細長い描画材料の特性は得られる最高電
圧、得られる最低のカラムのデューティー・サイクル∇および予め定められた移
送速度に関する細長い描画材料の特性を含んでいることを特徴とする請求項８記
載のラベル・プリント法。 - 【請求項１０】 加熱要素の該励起を行う場合の加熱要素１個当たりの加熱
電力は Ｐ ≦ Ｐmax ＝ ３．３Ｗ／ｍｍ2 ＋ （９．５Ｗ／ｍｍ2 × ∇）、 但し式中Ｐmaxは該カラム−行プリント時間の間に該加熱要素によって消
費される時間平均された電力密度の該加熱要素のすべてに亙る最大値（Ｗ／ｍｍ 2 で表す）である、 に従って行われることを特徴とする請求項１記載のラベル・プリント法。 - 【請求項１１】 該選ばれた細長い描画材料を用いて該光学密度および該色
調を得るための供給電圧、カラム時間および／またはカラムのデューティー・サ
イクル∇の該選択は − 該細長い描画材料を示す信号を発生させ、 − 該選ばれた細長い描画材料に対する該光学密度および該色調に対応する供
給電圧、カラム時間および／またはカラムのデューティー・サイクル∇を該環境
設定メモリーから検索する段階を含んでいることを特徴とする請求項８記載のラ
ベル・プリント法。 - 【請求項１２】 − 支持材および熱感性要素を有する実質的に感光性をも
たない細長い描画材料の選択器、 − カラムＣの中に配置された励起し得る加熱要素をもったプリントヘッドを
含む加熱式プリンターの処理ユニットに対する画像データ供給源、 − ゼロでない該画像データを印刷すべきピクセル毎に少なくとも一つの励起
パルスに変換する変換器、 − 該実質的に感光性をもたない細長い描画材料の近くで該加熱要素をプリン
ト・ライン毎に励起して画像をつくる励起装置、 − 加熱要素の表面積１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの熱エネルギーを用い
る画像ドット生成器、 − 移送システムを用いて移送方向に該描画材料を該プリントヘッドを過ぎて
その近傍へ移送する移送システム、 − 加熱要素の表面積１ｍｍ2当たり５０〜２００ｍＪの熱エネルギーを用い
る画像ドット生成器を具備し、 該熱感性要素は実質的に感光性をもたない有機性銀塩を含み、且つ該熱感性要
素は熱応答性のマイクロカプセルの中にカプセル化された有機性銀塩を含んでい
ないことを特徴とするラベルをプリントするための装置。
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- 1999-11-23 WO PCT/EP1999/009163 patent/WO2000032403A1/en active IP Right Grant
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