JPH061077A

JPH061077A - 熱転写シートの製造方法

Info

Publication number: JPH061077A
Application number: JP4182912A
Authority: JP
Inventors: Norikazu Otsubo; 則和大坪
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1992-06-18
Filing date: 1992-06-18
Publication date: 1994-01-11

Abstract

(57)【要約】【目的】精細な転写画像であっても高濃度であり且つ
濃淡のコントラストが高く、そのうえ発色ムラ等のない
高品質の転写画像を与え、ブロッキングも生じない熱転
写シートを提供すること。【構成】基材シートの一方の面に熱移行性染料層を形
成する熱転写シートの製造方法において、熱移行性染
料、バインダー及び液媒体からなる塗工液を同一領域に
少なくとも２回塗工する方法であって、最初に塗工する
塗工液の染料／バインダーの重量比が、次に塗工する塗
工液の染料／バインダーの重量比より大であることを特
徴とする熱転写シートの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写シートに関し、更
に詳しくは加熱によって移行する染料層を基材シート上
に設け、該シートに画像状に加熱することによって染料
層中の染料を別の被転写材に転写して画像を形成する為
の熱転写シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、分散染料等の昇華性染料（熱移行
性染料）を用いて耐熱性基材シート上に染料層を形成し
て熱転写シートとなし、これをポリエステル等のフイル
ムの如く染料によって熱着可能な被転写材に重ね合せ、
熱転写シートの背面からサーマルヘッド等により画像信
号に従って加熱し、熱転写シート上の染料を被転写材に
熱移行させて画像を形成する方法が行われている。この
熱転写方法はフルカラーの画像形成が容易であり、且つ
カラー写真に匹摘する様な優れた画像形成が可能であ
る。以上の如き熱転写シートは、一般にプラスチックフ
イルム等の基材シートの一方の面に熱移行性染料とバイ
ンダーとを含む有機溶剤からなる塗工液を各種の塗工方
法によって塗工して染料層を形成することによって行わ
れている。この様に形成される染料層は、形成する転写
画像の品質を高める為に、染料濃度が高く且つ均一な厚
みを有することが好ましく、この様な目的の為に一般に
はグラビア印刷方式が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとしている問題点】以上の如き熱転
写シートを用いて被転写材上に転写画像を形成する場合
には、所望の転写画像が大柄な画像である場合には大き
な問題はないが、所望の画像が精細な画像であったり、
又、写真に匹敵する様な精細なフルカラー画像である場
合には、転写画像の濃度が不十分であったり、又、濃淡
のコントラストが不十分であるという問題がある。又、
使用する染料液としては液媒体中に染料を微細に分散さ
せたものや、染料を溶解させたものが使用されている
が、染料分散液を使用した場合には、この液は染料の分
散不均一及び不安定性が生じ易く、更には形成される染
料層はミクロ的には不均一相であることから、この様な
分散液を使用すると、塗工層自体は均一な厚みであって
も精細な転写画像を形成する場合においては上記の如き
濃度不十分な点やコントラストの不足に加えて、濃度ム
ラ、斑点或いは発色不均一性等が生じるという欠点があ
った。

【０００４】この様な欠点を解決する為に溶解型の染料
塗工液を使用すると、グラビア塗工液用として適当な有
機溶剤に対しては染料の溶解性が不十分であるという理
由から、高濃度に染料を含む染料層の形成が困難であ
り、従って十分な濃度の転写画像が得られないという問
題が生じている。更に、以上の如き熱転写シートをロー
ル状に巻き取って保存した場合、染料層と熱転写シート
の背面との間にブロッキングが発生するとい問題があ
る。従って、本発明の目的は、精細な転写画像であって
も高濃度であり且つ濃淡のコントラストが高く、そのう
え発色ムラ等のない高品質の転写画像を与え、ブロッキ
ングも生じない熱転写シートを提供することである。

【０００５】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートの一
方の面に熱移行性染料層を形成する熱転写シートの製造
方法において、熱移行性染料、バインダー及び液媒体か
らなる塗工液を同一領域に少なくとも２回塗工する方法
であって、最初に塗工する塗工液の染料／バインダーの
重量比が、次に塗工する塗工液の染料／バインダーの重
量比より大であることを特徴とする熱転写シートの製造
方法である。

【０００６】

【作用】染料層の形成に際し、熱移行性染料、バインダ
ー及び液媒体からなる塗工液を同一領域に少なくとも２
回、染料濃度を変えて塗工することによって、精細な転
写画像であっても高濃度であり且つ濃淡のコントラスト
が高く、そのうえ発色ムラ等のない高品質の転写画像を
与え、巻き取り状態に保管してもブロッキングが生じな
い熱転写シートを提供することが出来る。

【０００７】

【好ましい実施態様】次に本発明を好ましい実施態様を
挙げて更に詳しく説明する。本発明方法で使用する基材
シートとしては、従来公知のある程度の耐熱性と強度を
有するものであればいずれのものでもよく、例えば、
０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の厚さ
の紙、各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポリスチレ
ンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリスルホンフ
イルム、ポリカーボネートフイルム、ポリビニルアルコ
ールフイルム、セロファン等であり、特に好ましいもの
はポリエステルフイルムである。上記の如き基材シート
の表面に設ける熱移行性染料層は、下記の如き熱移行性
染料を任意のバインダー樹脂で担持させた層である。

【０００８】使用する染料としては、従来公知の熱転写
シートに使用される染料はいずれも本発明に有効に使用
可能であり、特に限定されない。例えば、幾つかの好ま
しい染料としては、赤色染料としてスミプラスレッド３
０１、ＰＴＲ−５１、セリトンレッドＳＦ−７８６４、
スミプラストレッドＢ、ミハラオイルレッド等が挙げら
れ、又、黄色の染料としては、ＰＴＹ−５１、ＩＣＩ−
Ｃ−５Ｇ、ミケトンポリエステルイエローＹＬ等が挙げ
られ、又、青色染料としては、カヤセットブルーＡ−２
Ｒ、ダイヤレジンブルーＮ、ＰＴＢ−７６、ＰＴＶ−５
４等が挙げられる。

【０００９】上記の如き熱移行性染料を担持する為のバ
インダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用
出来、好ましいものを例示すれば、エチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロ
ース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロー
ス、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース
系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリ
ビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等のビニル系樹
脂が挙げられ、これらの中ではポリビニルブチラール及
びポリビニルアセタールが耐熱性及び染料の移行性等の
点から好ましいものである。

【００１０】本発明において上記の染料及びバインダー
樹脂を溶解又は分散する為の塗工液の溶剤としては、従
来公知の溶剤が自由に出来、具体的には、アルコール系
としてメタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ブタノール、イソブタノール等、ケトン系としてメ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン等、芳香族系としてトルエン、キシレン等、ハ
ロゲン系としてジクロルメタン、トリクロロエタン等、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等、ホルムアミド、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド又は上記の
溶媒の混合物が挙げられる。これらの溶剤は、使用する
前記染料を所定濃度に、且つ前記バインダー樹脂を十分
に溶解又は分散するものとして選択し使用することが好
ましい。例えば、前記染料とバインダー樹脂との合計重
量の約２００〜５０倍の量の溶剤を使用するのが好まし
い。

【００１１】本発明で使用する熱転写シートの熱移行性
染料層は、基本的には上記の材料から形成されるが、そ
の他必要に応じて従来公知の各種の添加剤をも包含し得
るものである。この様な熱移行性染料層は、好ましくは
適当な溶剤中に前記の熱移行性染料、バインダー樹脂及
びその他の任意成分を加えて各成分を溶解又は分散させ
て染料層形成用塗工液を調製し、これを上記の基材シー
ト上に塗布及び乾燥させて形成する。塗工液の塗布方法
は従来公知のいずれの方法を用いてもよいが、好ましい
方法はグラビア印刷方式である。この様にして形成する
熱移行性染料層は、０．２〜５．０μｍ、好ましくは
０．４〜２．０μｍ程度の厚さであり、又、染料層中の
熱移行性染料は、染料層の重量の５〜７０重量％、好ま
しくは１０〜６０重量％の量で存在するのが好適であ
る。

【００１２】本発明方法は、前記基材シートの一方の面
に、上記の如き塗工液を塗工して熱転写シートを形成す
るに際し、塗工液の塗工を同一領域に少なくとも２回行
い、且つ最初に塗工する塗工液の染料／バインダーの重
量比が、次に塗工する塗工液の染料／バインダーの重量
比より大であることを特徴としている。従来技術では塗
工液の塗工は一般に１回のみで行われていたが、塗工液
の塗工が１回のみである場合には、特に塗工方法として
グラビア印刷方式を使用する場合には、ミクロ的にみる
とグラビア版の凹凸面に対応した塗工ムラが生じるもの
であった。この様な塗工ムラは所望の画像が比較的大柄
でラフのものでよい場合には、得られる画像に対し、特
に問題を生じないものであったが、所望の画像がカラー
写真の如く高品質のものである為には塗工層厚の不均一
性が転写画像に反映する。

【００１３】本発明では上記の如き塗工ムラは、塗工液
の塗工を少なくとも２回重ね刷りする方法によって容易
に解決されることを見出した。又、この様に２回以上重
ね刷りする場合においては、最初に塗工する塗工液の染
料／バインダーの重量比を、次に塗工する塗工液の染料
／バインダーの重量比より大とすることによって、更に
高濃度で濃淡の差が明瞭な精細な画像が形成されること
を見出した。本発明の方法においては印刷回数は、上記
の如く塗工液の濃度が変化していれば、塗工回数は２回
以上であればよく、３回又はそれ以上印刷することも可
能であるが通常は２回の印刷で十分に均一な塗工層が形
成される。

【００１４】本発明方法において使用する塗工液の塗工
方法は、従来公知のいずれの塗工方法でもよく特に限定
されないが、好ましい方法はグラビアロールを使用する
グラビア印刷方式である。特に好ましいグラビアロール
及び塗工量に関しては、最初に使用するグラビアロール
の線数は４０〜１００本／ｃｍ程度のものが好ましく、
又、その版深さは約１５〜５０μｍであって、１回の塗
工によって約５〜１５ｇ／ｍ² ・ｗｅｔ、固形分として
は約０．４〜１．５ｇ／ｍ² の塗工特性を有するのが好
ましい。又２回目以降の塗工に使用するグラビアロール
の塗工量は、第１回目のグラビアロールと同一か又は少
ないものが好ましく、例えば、約１２〜４０ｇ／ｍ² ・
ｗｅｔ、固形分としては約０．３〜１．２ｇ／ｍ² もの
もが好ましい。更に本発明者の詳細な研究によれば、使
用するグラビアロールの版面の凹部は、一方方向、好ま
しくはロールの回転方向に対して垂直の方向に開放して
連続している形式のものが、より優れた均一性の染料層
を形成し得るものであることを見出した。これに対し
て、版面の凹部が隣接する凹部と連続していない場合に
も利用可能であるが、塗工層の均一性という面では前者
のものに比して劣るものであった。

【００１５】上記の如き熱転写シートを用いて、画像を
形成する為に使用する被転写材は、その記録面が前記の
染料に対して染料受容性を有するものであればいかなる
ものでもよく、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガ
ラス、合成樹脂等である場合には、その少なくとも一方
の表面に染料受容層を形成すればよい。上記の熱転写シ
ート及び上記の如き被転写材を使用して熱転写を行う際
に使用する熱エネルギーの付与手段は、従来公知の付与
手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプリンター
（例えば、東芝（株）製、サーマルプリンターＴＮ−５
４００）等の記録装置によって、記録時間をコントロー
ルすることにより、５〜１００ｍＪ／ｍｍ² 程度の熱エ
ネルギーを付与することによって、所望の画像が形成さ
れる。

【００１６】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。実施例１マゼンダ塗工液ＡＭＳＲｅｄＧ２．８６部ＭａｃｒｏｌｅｘＲｅｄＶｉｏｌｅｔＲ１．５６部ポリビニルブチラール樹脂３．３２部メチルエチルケトン４３．３４部トルエン４２．９２部シクロヘキサノン６．００部マゼンダ塗工液ＢＭＳＲｅｄＧ２．８６部ＭａｃｒｏｌｅｘＲｅｄＶｉｏｌｅｔＲ１．５６部ポリビニルブチラール樹脂４．３２部メチルエチルケトン４３．３４部トルエン４２．９２部シクロヘキサノン５．００部

【００１７】上記組成の塗工液Ａ及びＢを調製し、先ず
塗工液Ａを用いて最初に線巾５４本／ｃｍ、版深３６μ
ｍのグラビアロールにて乾燥塗布量が約０．６ｇ／ｍ²
になる割合で、予め背面に耐熱処理を施した９μｍの厚
みのポリエチレンテレフタレートフイルム上に塗工及び
乾燥し、次いで塗工液Ｂを用いて同一のグラビアロール
で同一塗布量で２回目の塗工を行い、全部で１．２μｍ
の厚みの染料層を形成して熱転写シートを得た。比較例１上記実施例１において塗工液Ａを２回印刷した以外は実
施例１と同様にして比較例の熱転写シートを得た。比較例２上記実施例１において塗工液Ｂを２回印刷した以外は実
施例１と同様にして比較例の熱転写シートを得た。比較例３上記実施例１において塗工液の塗工順序を逆にした以外
は実施例１と同様にして比較例の熱転写シートを得た。比較例４上記実施例１において塗工液Ａのみを厚み１．２μｍに
塗工した以外は実施例１と同様にして比較例の熱転写シ
ートを得た。

【００１８】次に、基材シートとして合成紙（王子油化
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下
記の組成の塗工液を乾燥時４．５ｇ／ｍ² になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して被転写材を得た。塗工液組成ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製）１１．５部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製）５．０部アミノ変性シリコーンオイル（ＫＦ−３９３、信起化学工業製）１．２部エポキシ変性シリーコーンオイル（Ｘ−２２−３４３、信起化学工業製）１．２部メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２）１０２部前記の実施例及び比較例の熱転写シートのマゼンダ染料
層と上記の被転写材とを、マゼンダ染料層と染料受容面
とを対向させて重ね合せ、熱転写シートの背面からヘッ
ド印加電圧及び印字時間を断続的に変化させながら濃淡
のある画像を形成した。これらの転写画像を光学顕微鏡
で観察し、下記表１の結果を得た。表１において、濃度
が最高のもにを○、中位のものを△、濃度の劣るものを
×で表した。又濃淡のコントラストについてもコントラ
ストの明瞭なものを○、中位のものを△、明瞭でないも
のを×で表した。尚、ブロッキングは得られた熱転写シ
ートをロール状に巻き取った後６ケ月経過後のブロッキ
ングの状態を示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】

【効果】以上の如き本発明によれば、染料層の形成に際
し、熱移行性染料、バインダー及び液媒体からなる塗工
液を同一領域に少なくとも２回、染料濃度を変えて塗工
することによって、精細な転写画像であっても高濃度で
あり且つ濃淡のコントラストが高く、そのうえ発色ムラ
等のない高品質の転写画像を与え、巻き取り状態に保管
してもブロッキングが生じない熱転写シートを提供する
ことが出来る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シートの一方の面に熱移行性染料層
を形成する熱転写シートの製造方法において、熱移行性
染料、バインダー及び液媒体からなる塗工液を同一領域
に少なくとも２回塗工する方法であって、最初に塗工す
る塗工液の染料／バインダーの重量比が、次に塗工する
塗工液の染料／バインダーの重量比より大であることを
特徴とする熱転写シートの製造方法。
【請求項２】塗工方法がグラビア印刷方式である請求
項１に記載の熱転写シートの製造方法。