JP2002530513A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項１】 リグノセルロース物質からのフルフラールおよびフルフリルアルコールの回収方法であって、該方法は
反応室にキャリヤーガスを送り込んで、流動層効果を促進し、そしてエントレインメントによって反応生成物および残渣を反応器から運び去り、
予め決めた粒子サイズのリグノセルロース物質の微粒子を含む供給原料を反応室に導入し、
含酸素雰囲気下、２５０℃〜３２０℃の温度で反応室中でその供給原料を分解し、そして
その分解した供給原料とキャリヤーガスを急冷して、キャリヤーガスに連行された固体の残渣を沈積させ、フルフラールおよびフルフリルアルコールを含む液体生成物を凝縮させる、
ことを含む方法。
【請求項２】 リグノセルロース物質からの低分子量フェノール類の回収方法であって、該方法は
反応室にキャリヤーガスを送り込んで、流動層効果を促進し、そしてエントレインメントによって反応生成物および残渣を反応器から運び去り、
予め決めた粒子サイズのリグノセルロース物質の微粒子を含む供給原料を反応室に導入し、
含酸素雰囲気下、２５０℃〜３２０℃の温度で反応室中でその供給原料を分解し、そして
その分解した供給原料とキャリヤーガスを急冷して、キャリヤーガスに連行された固体の残渣を沈積させ、フェノールに富む油を含む液体生成物を凝縮させる、
ことを含む方法。
【請求項３】 リグノセルロース物質からのセルロースまたはセルロースに富む物質の回収方法であって、該方法は
反応室にキャリヤーガスを送り込んで、流動層効果を促進し、そしてエントレインメントによって反応生成物および残渣を反応器から運び去り、
予め決めた粒子サイズのリグノセルロース物質の微粒子を含む供給原料を反応室に導入し、
含酸素雰囲気下、２５０℃〜３２０℃の温度で反応室中でその供給原料を分解し、そして
その分解した供給原料とキャリヤーガスを急冷して、キャリヤーガスに連行されたセルロースまたはセルロースに富む物質を含む固体の残渣を沈積させる、
ことを含む方法。
【請求項４】 分解を酸素に富む雰囲気下または大気下で行なう、請求項１〜３のいずれに記載の方法。
【請求項５】 供給原料の分解は、約２５０℃〜２７０℃の温度で行なう、請求項１に記載の方法。
【請求項６】 供給原料の分解は、約２９０℃〜３１０℃の温度で行なう、請求項２に記載の方法。
【請求項７】 リグノセルロース物質は、その粒子サイズが１ｍｍより小さい、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項８】 リグノセルロース物質は、その粒子サイズが１００〜２５０μｍである、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項９】 反応室は砂粒を含有する流動層を含む、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】 流動層は、粒子サイズが約１００〜約５００μｍである砂粒を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】 固体残渣の固定化および液体生成物から該固体残渣の分離は、キャリヤーガスの流れに連行された固体残渣の沈積および収集を容易にする内セクション、木酢蒸気を凝縮させる急冷セクションおよび、急冷セクション中で凝縮しないいずれかの物質を固定化する電気集塵器を含む固定化セクションを含むシステム中で行なう、請求項１または２のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】 内セクションの温度は２５０℃より低い、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】 急冷セクションにおいて、キャリヤーガスを溶媒を通して吹き込み、該溶媒は温度が０℃より低い、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】 請求項１〜３のいずれかに記載の方法によって回収される、フルフラール、フルフリルアルコール、低分子量フェノールおよび／またはセルロースもしくはセルロースに富む物質。
【請求項１】 リグノセルロース物質からのフルフラールおよびフルフリルアルコールの回収方法であって、該方法は
反応室にキャリヤーガスを送り込んで、流動層効果を促進し、そしてエントレインメントによって反応生成物および残渣を反応器から運び去り、
予め決めた粒子サイズのリグノセルロース物質の微粒子を含む供給原料を反応室に導入し、
含酸素雰囲気下、２５０℃〜３２０℃の温度で反応室中でその供給原料を分解し、そして
その分解した供給原料とキャリヤーガスを急冷して、キャリヤーガスに連行された固体の残渣を沈積させ、フルフラールおよびフルフリルアルコールを含む液体生成物を凝縮させる、
ことを含む方法。
【請求項２】 リグノセルロース物質からの低分子量フェノール類の回収方法であって、該方法は
反応室にキャリヤーガスを送り込んで、流動層効果を促進し、そしてエントレインメントによって反応生成物および残渣を反応器から運び去り、
予め決めた粒子サイズのリグノセルロース物質の微粒子を含む供給原料を反応室に導入し、
含酸素雰囲気下、２５０℃〜３２０℃の温度で反応室中でその供給原料を分解し、そして
その分解した供給原料とキャリヤーガスを急冷して、キャリヤーガスに連行された固体の残渣を沈積させ、フェノールに富む油を含む液体生成物を凝縮させる、
ことを含む方法。
【請求項３】 リグノセルロース物質からのセルロースまたはセルロースに富む物質の回収方法であって、該方法は
反応室にキャリヤーガスを送り込んで、流動層効果を促進し、そしてエントレインメントによって反応生成物および残渣を反応器から運び去り、
予め決めた粒子サイズのリグノセルロース物質の微粒子を含む供給原料を反応室に導入し、
含酸素雰囲気下、２５０℃〜３２０℃の温度で反応室中でその供給原料を分解し、そして
その分解した供給原料とキャリヤーガスを急冷して、キャリヤーガスに連行されたセルロースまたはセルロースに富む物質を含む固体の残渣を沈積させる、
ことを含む方法。
【請求項４】 分解を酸素に富む雰囲気下または大気下で行なう、請求項１〜３のいずれに記載の方法。
【請求項５】 供給原料の分解は、約２５０℃〜２７０℃の温度で行なう、請求項１に記載の方法。
【請求項６】 供給原料の分解は、約２９０℃〜３１０℃の温度で行なう、請求項２に記載の方法。
【請求項７】 リグノセルロース物質は、その粒子サイズが１ｍｍより小さい、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項８】 リグノセルロース物質は、その粒子サイズが１００〜２５０μｍである、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項９】 反応室は砂粒を含有する流動層を含む、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】 流動層は、粒子サイズが約１００〜約５００μｍである砂粒を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】 固体残渣の固定化および液体生成物から該固体残渣の分離は、キャリヤーガスの流れに連行された固体残渣の沈積および収集を容易にする内セクション、木酢蒸気を凝縮させる急冷セクションおよび、急冷セクション中で凝縮しないいずれかの物質を固定化する電気集塵器を含む固定化セクションを含むシステム中で行なう、請求項１または２のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】 内セクションの温度は２５０℃より低い、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】 急冷セクションにおいて、キャリヤーガスを溶媒を通して吹き込み、該溶媒は温度が０℃より低い、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】 請求項１〜３のいずれかに記載の方法によって回収される、フルフラール、フルフリルアルコール、低分子量フェノールおよび／またはセルロースもしくはセルロースに富む物質。
（背景技術）
熱分解は、酸素の存在下でのバイオマスの熱的な分解を含むよく知られた方法である。該方法は、３つの生成物相；固体の残渣（木炭）、木酢液（pyroligneous liquor）、および低ＢＴＵガスを与える。各相の相対的な収量は、反応パラメーター（例えば、反応温度、供給原料の種類およびその粒子サイズ、熱交換方法、装置の設計およびその仕様、並びに生成物の収集方法を含む）に依存する。
熱分解は、酸素の存在下でのバイオマスの熱的な分解を含むよく知られた方法である。該方法は、３つの生成物相；固体の残渣（木炭）、木酢液（pyroligneous liquor）、および低ＢＴＵガスを与える。各相の相対的な収量は、反応パラメーター（例えば、反応温度、供給原料の種類およびその粒子サイズ、熱交換方法、装置の設計およびその仕様、並びに生成物の収集方法を含む）に依存する。
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