JP2002528692A - 構成自在のマウント - Google Patents

構成自在のマウント

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Abstract

(57)【要約】 周辺機器の調整自在のアームを取着する装置及びシステム。このシステムは、アーム装置を取着する形成自在のマウントシステムである。システムは、クランプマウント（８２）、壁マウント、「逆」壁マウント、テーブル即ち「平坦な」マウント、パネルマウント及びスラットマウントを形成するように構成することができる一組の構成部材を備える。マウント装置及びシステムの構成部材はいずれも、アーム装置のシャフトを受けるシャフトホルダ（２０）を含む。シャフトホルダ（２０）を面に取り付けるのに種々の取り付け構成体が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （発明の分野） 本発明は、コンピュータディスプレイスクリーン、キーボード、電話などのよ
うな周辺機器の調整自在のアームを取着する装置及びシステムに関する。
【０００２】 （発明の背景） アームを取着する種々のタイプの装置が、本技術分野において知られている。
これらの取着装置は、通常、特定のアーム用に構成されているとともに、このア
ームを、壁またはデスクのような特定の表面に取着するように構成されている。
かかる装置は、通常、アームを保持するホルダを備えている。ホルダのサイズは
、アームのサイズによって定められる。アームをデスクに取着するのにこの取着
装置を使用する場合には、この装置は、一般に、ホルダに取着されるプレートを
含む。プレートは、デスクに直接螺着されるか、あるいはプレートは、デスクに
クランプすることができるクランプを備えることができる。取着装置がアームを
壁に取着しようとする場合には、取着装置は、通常、ホルダに取着されたブラケ
ットを有する。次に、ブラケットを壁に直接取り付ける。
【０００３】 先行技術のマウント(mount)に関する問題として、マウントは、各アーム及び
各構成体（壁マウントまたはデスクマウント）に特定して構成されるという問題
がある。かくして、マウントの配給者は、広範囲に亘る在庫品を確保しておかな
ければならない。更に、末端の使用者は、融通性をもつことができない。即ち、
最初に壁マウント構成体を使用した末端使用者が、デスクマウント構成体に変更
することを決定したときには、新たなマウント装置が必要となる。かくして、末
端使用者に融通性を提供するとともに、配給者の在庫の必要性を低減することが
できる適用自在で構成自在のマウント装置が必要とされている。
【０００４】 （発明の概要） アーム素子(arm device)を取着する装置及び構成自在のマウントシステムが、
開示されている。アーム素子は、周辺素子に取着することができ、周辺素子は、
コンピュータディスプレイスクリーン、キーボード、電話などとすることができ
る。
【０００５】 本発明のシステムは、クランプマウント、壁マウント、「逆」壁マウント("re
verse" wall mount)またはテーブルもしくは「平坦な」マウントを含む装置を形
成するように構成することができる。更に、本発明のシステムは、パネルマウン
ト及びスラット壁(slat wall)マウントを形成するのに構成することができる構
成部材を含むことができる。
【０００６】 マウントシステム(mounting system)は、消費者、配給者及び製造者に多くの
利点を提供する。消費者は、１つのマウントの価格で２つ以上の異なるマウント
を選択することができる。システムはまた、消費者がアームを動かしまたはマウ
ントを再構成することを決定したときに、将来、異なるマウント構成体を提供す
ることができるという融通性を発揮することができる。マウントシステムの配給
者は、種々のタイプのマウントの在庫を確保する必要がないという利点を得るこ
とができる。更に、マウントシステムは、構成素子即ち構成部材が典型的なアー
ム装置の幅よりも小さいのが好ましいので、効率的に包装することができる。ま
た、システムの構成部材は、種々のマウント構成体(configuration)に使用する
ことができ、しかも各タイプのマウントに異なる注型品が必要とされないので、
製造者には、配給者の場合と同様の在庫費用の削減、マウントの「部品」("piec
e")価格の低減をはじめとする幾つかの利点が提供される。更にまた、消費者は
、最終集成体を消費者が所望する形態で完成することができるので、労賃を易く
することができる。
【０００７】 マウントシステムの構成部材には、アーム素子のシャフトを受けるシャフトホ
ルダ、長い「Ｌ」部材、短い「Ｌ」部材、クランププレート及びクランプねじが
含まれる。好ましい実施の形態においては、これらの構成部材は、六角ヘッドを
有する長いボルト、短いねじ、平坦なテーパ付きさら頭(flat tapered counters
unk head)を有する１対のねじ、１対の壁ねじ及び１つのナットを含む標準的な
ハードウエアとともに使用される。これらの構成部材及びハードウエアを用いれ
ば、少なくとも４つの上記したマウント構成体を、本発明のマウントシステムに
より得ることができる。
【０００８】 別の観点においては、構成自在のマウント(configurable mount)は、マウント
を従来のオフィスパネルシステムに取着するのに使用されるアダプタブラケット
と、単一及び二重スロット壁システムの双方とを更に備えている。
【０００９】 （好ましい実施の形態の詳細な説明） 以下、本発明を、本発明の実施の形態を示す添付図面に関して説明する。本明
細書に組み込まれかつ本明細書の一部を形成する添付図面は、本発明の実施の形
態を示すものであり、以下の説明は本発明を例示するものである。
【００１０】 同じ参照番号が、同じ部材または対応する部材を示す図面に示される本発明の
好ましい実施の形態に関する以下の説明においては、特定の用語が、説明を簡潔
にするために使用されている。しかしながら、本発明は、このように選定された
特定の語に限定されるものではなく、各特定の語は、同様の目的を達成するため
に同様の態様で動作を行う全ての技術的均等物を含むものである。
【００１１】 図面、特に、図１乃至１９には、本発明の装置及びシステムが示されている。
【００１２】 アーム１８を有する素子１０を面(surface)２、４に取着するマウント装置８
４、８２、８０及び８６を示す図１、３、５、７、９、１０Ａ及び１０Ｂについ
て説明する。各装置は、複数の壁２２を有するシャフトホルダ２０を備えている
。複数の壁２２は、円形のシャフトホルダ２０を画成するように併合することが
できる。壁２２は、閉止された底部２６と、開放上部とを有する受け体２４を画
成している。受け体２４は、円筒状のシャフト１４を有するアーム素子１０を受
けるようになっている。アーム素子１０のシャフト１４は、矢印６で示すように
、開放上部を介して受け体２４に取り外し自在に挿入することができ、シャフト
は受け体２４の中で自由の回転することができるようになっている。
【００１３】 一の実施の形態（図示せず）においては、ワッシャを受け体の底部２６に配置
して、シャフト１４と受け体２４とを一層堅固に嵌合させることができる。ワッ
シャは、プラスチックから形成するのが好ましい。別の実施の形態（図示せず）
においては、ブッシュを受け体２４の壁の内側に配置して、シャフト１４と受け
体２４との摩擦を少なくとするとともに、双方の嵌合を一層堅固にすることがで
きる。
【００１４】 本発明のマウント装置はそれぞれ、シャフトホルダ２０を表面に取着する取着
手段を有する。種々の取着手段を使用して、シャフトホルダ２０を表面に取り付
けることができる。好ましい取着手段を、別の取着手段とともに、以下において
説明する。
【００１５】 好ましい実施の形態においては、装置は、円筒状のねじ付きロッド及びナット
６０とを備えている。底部２６は、ロッドを受ける孔２８を備えている。シャフ
トホルダ２０は、円筒状のねじ付きロッドを底部２６の孔２８及び長い「Ｌ」部
材３０または面２、４に挿通するとともにナット６０をロッドに取着することに
より、長い「Ｌ」部材３０または面２、４に取着される。シャフトホルダ２０が
長い「Ｌ」部材３０に取着されると、長い「Ｌ」部材３０が、次に、面に取着さ
れる。
【００１６】 図１、６、７、１０Ａ、１０Ｂ及び１２Ａ乃至１２Ｃには、長い「Ｌ」部材３
０を有する逆壁マウント装置８４として構成されている本発明のマウント装置が
示されている。長い「Ｌ」部材３０は、第１のフランジ３２と第２のフランジ３
６とを有しており、これらのフランジ３２と３６は、互いに略直交して取着され
ている。第１のフランジ３２は、「ａ」側部３３と「ｂ」側部３４とを有してい
る。「ａ」側部３３は、第２のフランジ３６と対面している第１のフランジ３２
の側部である。「ｂ」側部３４は、第１のフランジ３２の「ａ」側部３３と対向
している。
【００１７】 長い「Ｌ」部材３０は、第２のフランジ３６の少なくとも１つのねじ孔３８を
介して壁４に螺挿される少なくとも１つの壁ねじ５４により取着される。好まし
くは、第２のフランジ３６は、互いに垂直に配設された２つのねじ孔３８を含み
、長い「Ｌ」部材は２つの壁ねじ５４により取着される。好ましい実施の形態に
おいては、壁ねじ５４は、木製であり、壁４のスタッドに取着される。あるいは
、いずれかのタイプのねじ付きの円筒状ロッドが、装置８４を壁４に保持するの
に十分な強度を有する場合には、このロッドを、少なくとも１つの壁ねじ５４に
代えて使用することができる。
【００１８】 この実施の形態においては、シャフトホルダ２０は、平坦なテーパ付きさら頭
を有するねじ５６とナット６０とにより、長い「Ｌ」部材３０の第１のフランジ
３２の「ｂ」側部３４に取着されている。ねじは、長さが３／８−１６ｘ１イン
チであるのが好ましい。ねじ５６は、第１のフランジ３２の孔３５とシャフトホ
ルダ２０の底部２６の孔２８とを挿通している。ねじ５６のヘッドは、第１のフ
ランジ３２の「ａ」側部の孔３５の凹所により受けることができる。底部２６は
、ナット６０を受けるようになっている凹所２９を有している。
【００１９】 図２、３及び１０Ａ乃至１３Ｃについて説明すると、クランプマウント装置８
２として構成されているマウントシステムが示されている。シャフトホルダ２０
は、ねじ５６及びナット６０により、長い「Ｌ」部材３０の第１のフランジ３２
の「ｂ」側部３４に取着されている。好ましい実施の形態においては、ねじ５６
は、平坦なテーパ付きさら頭を有するとともに、長さが３／８−１６ｘ１インチ
の寸法となっている。第１のフランジ３２の「ａ」側部３３の孔３５は、ねじ５
６のテーパ付きヘッド受ける凹所を有している。ねじ５６のテーパ付きヘッドは
、孔３５内に座ぐりの(countersunk)態様で取着され、平坦な表面が第１のフラ
ンジ３２の「ａ」側部３３に得られるようにしている。ねじ５６は、シャフトホ
ルダ２０の底部を貫通する孔２８を介して延びている。六角(hex)ナット６０が
、ねじ５６に取着されている。
【００２０】 シャフトホルダ２０の底部２６には、ナット６０を受けるように適合された凹
所２９を形成して、ナット６０の取着を容易にするのが好ましい。長い「Ｌ」部
材３０の第２のフランジ３６は、少なくとも１つのねじ孔３８を有している。好
ましい実施の形態においては、第２のフランジ３６は、２つのねじ孔３８を有し
ている。
【００２１】 互いに略直交して配向配置された第１のフランジ４２と第２のフランジとを有
する短い「Ｌ」部材４０は、ねじ５８により長い「Ｌ」部材３０の第１のフラン
ジ３２から最も離隔している第２の孔３８に取着されている。第１のフランジ４
２は、ねじ孔４３を有し、第２のフランジ４４は、くぼんだ孔４５を有している
。ねじ５８は、平坦なテーパ付きさら頭を有するとともに、長さが３／８−１６
ｘ１／２インチの寸法であるのが好ましい。ねじ５８は、ねじ５８のヘッドが面
４６に対して座ぐられるように、第２のフランジ３６の下部ねじ孔の中にフラン
ジ４４の孔４５を介して延びている。
【００２２】 しかしながら、いずれかのタイプのねじ付きの円筒状ロッドが、短い「Ｌ」部
材４０と長い「Ｌ」部材に保持するのに十分な強度を有している場合には、この
ロッドをねじ５８の代わりに使用することができる。
【００２３】 短い「Ｌ」部材４０の第１のフランジ４２は、クランプねじ５２を受けるねじ
孔４３を有しており、クランプねじ５２は孔４３に螺挿されかつクランププレー
ト５０の孔５１と遭遇する。クランプねじ５２は、長さが１／２−１３ｘ３イン
チであるのが好ましく、クランプねじ５２の端部は、クランプを締め付けるのに
使用される六角ヘッドのレンチを受けるようになっている。
【００２４】 孔４３は、長い「Ｌ」部材３０の第１のフランジ３２の孔３５の下に略心出し
されている。マウントは、長い「Ｌ」部材３０の第１のフランジ３２の「ａ」側
部３３とクランププレート５０の上面との間に面２をクランプすることにより、
テーブルトップのような突き出た作業面に取着される。好ましい実施の形態にお
いては、クランププレート５０は、鋼から形成され、円形であり、２インチの直
径を有している。孔５１は、クランププレート５０の中央に配置されている。
【００２５】 別の実施の形態（図示せず）においては、少なくとも１つの緩衝パッドを、第
１のフランジ３２の「ａ」側部と面２との間に配置することができる。この少な
くとも１つの緩衝パッドは、あるいはまたは更にはクランププレート５０と面２
との間に配置することができる。緩衝パッドは、直径が２インチで中央孔を有す
るクランププレート５０と同様に形成される。緩衝パッドは、装置８２による面
の摩耗を防ぐことができる。更に、緩衝パッドは、装置８２と面との一層確実な
接触を確保することができる。緩衝パッドを形成するのに非摩耗性の(non-abras
ive)材料を使用することができるが、好ましい材料はネオプレンフォーム(foam)
である。更に、緩衝パッドは、このパッドを第１のフランジ３２またはクランプ
プレート５０に付着する接着材を含むことができる。
【００２６】 図１８及び１９には、狭いマウント装置９０として構成された本発明のマウン
トシステムが示されている。狭いクランプマウント９０は、クランプマウント８
２と同様に構成されている。狭いクランプマウント９０は、クランプマウント８
２において利用されている長い「Ｌ」部材３０とシャフトホルダ２０とを利用し
ている。更に、狭いクランプマウント９０は、クランプマウント８２における場
合と同様の態様で、長い「Ｌ」部材３０をシャフトホルダ２０に取着している。
【００２７】 しかしながら、狭いクランプマウント９０は、狭い突出面３０２にクランプさ
れるようになっており、突起の上面は、突起の底面よりも大きい奥行きを有して
いる。狭い突出面の一例として、脚部または側部を有するデスクがある。狭いク
ランプマウント９０は、クランプマウント８２の短い「Ｌ」部材の第１のフラン
ジ４２の幅よりも小さい、狭い突出面３０２に対して使用することができる。狭
い突出面３０２に装着するように、狭幅の短い「Ｌ」部材３４０の第１のフラン
ジ３４２は、短い「Ｌ」部材４０の第１のフランジ４２よりも狭くなっている。
更に、クランププレート５０よりも狭いクランププレートが使用される。狭いク
ランププレート３５０は、狭くて短い「Ｌ」部材３４０の第１のフランジ３４２
と少なくとも同様に狭くなっている。狭いクランププレート３５０は、中心に形
成された孔３５１を有する矩形のクランプバーの形態をなすのが好ましい。
【００２８】 この実施の形態においては、互いに略直交して配向配置されている第１のフラ
ンジ３４２と第２のフランジ３４４とを有する狭い「Ｌ」部材３４０は、長い「
Ｌ」部材３０の第１のフランジから最も遠い第２の孔３８に、ねじ５８により取
着されている。第１のフランジ３４２は、ねじ孔３４３を有し、第２のフランジ
３４４は、くぼんだ孔３４５を有している。ねじ５８は、平坦なテーパ付きさら
頭を有するとともに、長さが３／８−１６ｘ１／２インチの寸法であるのが好ま
しい。ねじ５８は、ねじ５８のヘッドが面３４６に対して座ぐられるように、フ
ランジ３４４の孔３４５を介して第２のフランジ３６の下部ねじ孔の中に延びて
いる。
【００２９】 しかしながら、いずれかのタイプのねじ付きの円筒状ロッドが、狭くて短い「
Ｌ」部材３４０を長い「Ｌ」部材３０に保持するのに十分な強度を有する場合に
は、ねじ５８の代わりにこのロッドを使用することができる。
【００３０】 狭くて短い「Ｌ」部材３４０の第１のフランジ３４２は、クランプねじ５２を
受けるねじ孔３４３を有しており、ねじ５２は孔に螺挿されるとともに狭いクラ
ンププレート３５０の孔３５１と遭遇する。クランプねじ５２は、長さが１／２
−１３ｘ３インチであるのが好ましく、クランプねじ５２の端部はクランプを締
結するのに使用される六角ヘッドのレンチを受けるようになっている。
【００３１】 孔３４３は、長い「Ｌ」部材３０の第１のフランジ３２の孔３５の下方に偏心
して配設されている。狭い突出面３０２の突出部の底部側は、「Ｌ」部材３０の
第１のフランジ３２の幅よりも狭くすることができる。狭くて短い「Ｌ」部材３
４０の第１のフランジは、長い「Ｌ」部材３０の第１のフランジ３２よりも狭幅
となっている。従って、孔３４３は、狭幅の突出面３０２の縁部に対して、孔３
５よりも接近して配置されている。
【００３２】 マウント９０は、長い「Ｌ」部材３０の第１のフランジ３２の「ａ」側部３３
と狭いクランププレート３５０の上面との間に幅の狭い突出作業面３０２をクラ
ンプすることにより、面３０２に取着される。好ましい実施の形態においては、
狭いクランププレート３５０は、鋼から形成されている。緩衝パッド（図示せず
）を、クランプマウント８２の緩衝パッドを利用するのと同様にして利用するこ
とができる。しかしながら、この実施の形態においては、幅の狭いクランププレ
ート３５０の緩衝パッドは矩形に形成される。
【００３３】 図４、５、１０Ａ、１０Ｂ及び１２Ａ乃至１２Ｃは、壁マウント装置８０とし
て構成された本発明のマウントシステムを示す。逆壁マウント装置８４の構成と
同様に、長い「Ｌ」部材 ３０は、第２のフランジ３６の少なくとも１つのねじ
孔３８を介して壁４に螺挿される少なくとも１つの壁ねじ５４により取着される
。好ましくは、第２のフランジ３６は、互いに垂直に配置された２つのねじ孔３
８を含み、長い「Ｌ」部材は、２つの壁ねじ５４により取着される。好ましい実
施の形態においては、壁ねじ５４は木から形成され、壁４のスタッドに取着され
る。あるいは、いずれかのタイプのねじ付きの円筒状ロッドが、装置８０を壁４
に取着するのに十分な強度を有している場合には、このロッドを、少なくとも１
つの壁ねじ５４の代わりに使用することができる。
【００３４】 シャフトホルダ２０は、ねじ６４及びナット６０により第１のフランジ３２の
「ａ」側部に取着されている。好ましくは、ねじ６４は、３／８−１６ｘ７／８
インチの長さ寸法を有する。更に、ナット６０は、シャフトホルダ２０の底部の
凹所２９内に配置されるのが好ましい。
【００３５】 図８、９、１１Ａ及び１１Ｂは、テーブルまたは平坦なマウント８６として構
成されている本発明のマウントシステムを示す。テーブルマウント８６は、テー
ブルトップとすることができる突出面２に、好ましくは、ボルト６２を孔２８、
面２の孔及びクランププレート５０の孔５１に挿通するとともに、このボルト６
２をナット６０で固着することにより、取着されるシャフトホルダ２０を備えて
いる。好ましくは、ボルト６２は、テーパの付いた六角ヘッドを有するとともに
、３／８−１６ｘ２インチの長さ寸法を有する。この好ましい実施の形態におい
ては、底部の孔２８には、ボルト６２のヘッドを収容するくぼみ即ち凹所２９が
形成されている。
【００３６】 突出面２は、幅が少なくとも１インチで、ナット６０が取り付けられるボルト
６２の長さよりも広くないのが好ましい。ボルト６２を面に挿通する前に、孔を
面２を形成することができる。好ましくは、形成される孔は、３／８インチの直
径を有する。
【００３７】 クランププレート５０を使用するのが好ましいが、このプレートは、平坦なマ
ウント装置８６の構成から削除することができる。
【００３８】 他の実施の形態（図示せず）においては、少なくとも１つの緩衝パッドを、シ
ャフトホルダ２０の底部と面２との間に配置することができる。あるいはまたは
更には、この少なくとも１つの緩衝パッドは、クランププレート５０の上部と面
２との間に配置することができる。好ましくは、緩衝パッドは、クランププレー
ト５０と同様に形成され、２インチの直径を有するとともに、中央孔を有する。
緩衝パッドは、面を装置８６による摩耗から保護することができる。更に、緩衝
パッドは、装置８６と面との接触を一層確実にすることができる。緩衝パッドを
形成するのに非摩耗性の材料を使用することができるが、好ましい材料はネオプ
レンフォームである。更にまた、緩衝パッドは、パッドをシャフトホルダ２０ま
たはクランププレート５０の上部に付着する接着剤を含むことができる。
【００３９】 図１４及び１５について説明すると、本発明のマウントシステムは、パネル壁
マウント装置として構成されている。典型的には、従来のパネル壁システムは、
棚またはテーブルトップをパネル壁に取着するブラケットなどを受ける、上下方
向に整合して形成された対をなすスロットを有している。本発明の構成自在のマ
ウントは、この垂直方向に整合された対をなすスロットに取着されて、アーム装
置をパネル壁１３０に直接取着することができる。長い「Ｌ」部材３０の第２の
フランジ３６は、外面１２３の少なくとも１つの孔１２２を介して第２のフラン
ジ３６の少なくとも１つのねじ孔３８に挿通される少なくとも１つのボルト１２
１により、ブラケット１２０に取着されている。好ましくは、第２のフランジ３
６は、外面１２３の２つの孔１２２を介して第２のフランジ３６の２つのねじ孔
３８に挿通される２つのボルト１２１によりブラケット１２０に取着されている
。ブラケット１２３は、パネル壁１３０のスロット１２８と係合するようになっ
ている複数のフック１２６を有している。締め付けねじ(set screw)またはボル
ト１２４及び１２５が、孔１２７及び１２９に螺挿され、パネル壁１３０を押圧
してブラケット１２０を固定して取着している。好ましくは、締め付けねじまた
はボルト１２４及び１２５のねじ孔１２７及び１２９は、ブラケット１２０の上
部及び底部に配置される。プレート１１０は、パネル壁１３０と締め付けねじま
たはボルト１２４及び１２５との間に配置して、パネル壁１３０の損傷を防ぐよ
うにするのが好ましい。
【００４０】 所望の場合には、プレート１１０は、１対のスロット１２８と係合することに
より、集成の際に、正しく整合した位置に容易に保持することができる。プレー
ト１１０はまた、少なくとも１つのボルト１２１を収容することができる孔１１
２、即ち、ブラケット１２０が長い「Ｌ」部材の第２のフランジに固着されてい
るときに、ボルト１２１が妨害を受けることなくプレート１１０を挿通すること
ができる孔１１２を有することができる。シャフトホルダ２０は、上記したよう
に、長い「Ｌ」部材３０の第１のフランジ３２の「ａ」側部３３に取着されてい
る。
【００４１】 いずれかのタイプのねじの付いた円筒状ロッドが、初期の目的を達成するのに
十分な強度を有する場合には、このロッドをボルト１２１と締め付けねじまたは
ボルト１２４、１２５の代わりに使用することができる。
【００４２】 図１６及び１７は、スラット壁マウント装置として構成されている本発明のマ
ウントを示す。図１７は、上方だけを向くスラットを有するスラット壁２００に
取着する構成体を示す。長い「Ｌ」部材３０の第２のフランジ３６は、面フラン
ジの少なくとも１つの孔を介して第２のフランジ３６の少なくとも１つのねじ孔
３８に挿通する少なくとも１つのボルトにより、第１のブラケット２１０に取着
されている。好ましくは、第２のフランジ３６は、面フランジ２１５の孔２２２
及び２２３を介して第２のフランジ３６の２つのねじ孔３８に挿通するボルト２
２０及び２２１により、第１のブラケット２１０に取着されている。上部フラン
ジ２１２のリップ２１４は、スラット壁２００の上方を向くスラット２０２と係
合するようになっている。第１のブラケット２１０は、孔２１６に螺挿されかつ
スラットの面２０６に対して締め付けられる締め付けねじまたはボルト２１８に
よりスラットに取着されている。
【００４３】 第２のブラケット２４０は、上方を向く下部スラット２０３と係合するように
リップ２４４を有する上部フランジ２４２を含む。第２のブラケット２４０は、
スラット壁２００へ向けて角度が付されている部分２４７を有する面フランジ２
４５を含むとともに、部分２４７に螺挿されかつ下部スラット２０３の下側に押
圧される締め付けねじまたはボルト２４８により下部スラット２０３の所定の位
置に取着されている。第２のブラケット２４０は、ボルト２５０及び２５１を面
フランジ２４５の孔及び面フランジ２１５のスロット２３０及び２３１を介して
ナット２５２及び２５３に挿通することにより、第１のブラケット２１０に取着
される。シャフトホルダ２０は、上記したように、長い「Ｌ」部材３０の第１の
フランジ３２の「ａ」側部３３に取着されている。
【００４４】 いずれかのタイプの円筒状ロッドがかかる目的を達成するの十分な強度を有し
ている場合には、ボルト２２０、２２１、２５０及び２５１並びに締め付けねじ
またはボルト２１８及び２４８の代わりに、かかるロッドを使用することができ
る。
【００４５】 図１７は、上方及び下方を向くスラット壁マウント装置として形成されている
本発明のマウントシステムの構成を示す。この装置は、上方及び下方を向くスラ
ットを有するスラット壁２００に取着されるように適合されている。第１のブラ
ケット２１０は、上記と同じ態様で、長い「Ｌ」部材３０とスラット２０２の上
方を向く部分とに取着されている。この構成においては、第２のブラケット２６
０は、スラット２０４の下方を向く部分と係合するリップ２６４を有する下部フ
ランジ２６２を含む。第２のブラケット２６０は、上向きに角度をなして下部フ
ランジ２６２の底部を透通する孔２６９に螺挿されかつスラット２０４の外面に
押圧されている締め付けねじまたはボルト２４８により、下部スラット２０４の
所定の位置に取着されている。第２のブラケット２６０は、面フランジ２４５の
孔と、面フランジ２１５のスロット２３０及び２３１と、ナット２５２、２５３
とを挿通するボルト２５０及び２５１により、第１のブラケット２１０に取着さ
れている。シャフトホルダ２０は、上記したように、長い「Ｌ」部材３０の第１
のフランジ３２の「ａ」側部３３に取着されている。
【００４６】 いずれかのタイプのねじの付いた円筒状ロッドが、かかる目的を達成するのに
十分な強度を有している場合には、このロッドを、ボルト２５０、２５１及び締
め付けねじまたはボルト２４８の代わりに使用することができる。
【００４７】 本発明は、図１乃至１９に関して上記した構成部材の全てまたは幾つかを組み
込んだマウントシステムを含むものである。本発明のシステムはまた、図１乃至
１９に記載の構成部材に関連して、図１乃至１９に関して上記した構成の全てま
たは幾つかを含むものである。
【００４８】 詳細に上記した好ましい実施の形態のほかに、シャフトホルダ２０は、接着剤
、磁石、商標「VELCRO」が付されて販売されているフック及びループ材料、トン
グ及び溝集成体などをはじめとする取り付け手段（図示せず）により水平面、垂
直面または角度のある面に取り付けることができる。
【００４９】 マウントシステムの構成部材は、アルミニウム、鉄、鋼、本技術分野において
周知の合金のような適宜の材料を使用して形成することができる。好ましくは、
長い「Ｌ」部材３０、短い「Ｌ」部材４０、シャフトホルダ２０及びクランププ
レート５０は、注型鍛造される。「軽量」用途には、適宜の耐久性のあるプラス
チック材料を使用することができる。好ましい実施の形態においては、ナット６
０は、ナイロンから形成される。
【００５０】 本発明を特定の実施の形態に関して説明したが、当業者に明らかなように、本
発明の範囲に含まれる種々の変更及び修正を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 逆壁マウント構成体の形態をなす本発明に係る装置と、マウントに対するアー
ム素子の配置を示す斜視図である。
【図２】 テーブルトップに取着されたクランプ構成体の形態をなす本発明に係る装置を
示す斜視図である。
【図３】 本発明のクランプ構成体を示す分解斜視図である。
【図４】 壁に取着された壁マウントの形態をなす本発明に係る装置を示す斜視図である
。
【図５】 本発明の壁マウント構成体の分解斜視図である。
【図６】 壁に取着された逆壁マウント構成体の形態をなす本発明に係る装置の斜視図で
ある。
【図７】 本発明の逆壁マウント構成体を示す分解斜視図である。
【図８】 テーブルトップに取着されたテーブルマウント構成体の形態をなす本発明に係
る装置を示す斜視図である。
【図９】 本発明のテーブルマウント構成体を示す分解図である。
【図１０Ａ】 本発明に係るシャフトホルダを示す平面図である。
【図１０Ｂ】 図１０Ａに示すシャフトホルダの１０Ｂ−１０Ｂ線横断側面図である。
【図１１Ａ】 本発明に係るクランププレートの平面図である。
【図１１Ｂ】 図１１Ａに示すクランププレートの側面図である。
【図１２Ａ】 本発明に係る長い「Ｌ」部材の正面図である。
【図１２Ｂ】 図１２Ａに示す長い「Ｌ」の側面図である。
【図１２Ｃ】 図１２Ａに示す長い「Ｌ」部材の平面図である。
【図１３Ａ】 本発明に係る短い「Ｌ」部材の正面図である。
【図１３Ｂ】 図１３Ａに示す短い「Ｌ」部材の側面図である。
【図１３Ｃ】 図１３Ａに示す短い「Ｌ」部材の平面図である。
【図１４】 マウントをオフィスのパネル壁システムに取着するアダプタブラケットを有す
る本発明のマウント構成体を示す分解図である。
【図１５】 パネル壁マウントを示す斜視図である。
【図１６】 上向きスラットを有するスラット壁にマウントを取着するアダプタブラケット
構成体を有する本発明のマウント構成体を示す分解図である。
【図１７】 上方及び下方を向くスラットを有するスラット壁にマウントを取着するアダプ
タブラケット構成体を有する本願発明のマウント構成体を示す分解図である。
【図１８】 本発明の狭いクランプ構成体を示す分解斜視図である。
【図１９】 本発明の狭くて短い「Ｌ」部材と狭いクランププレートを示す側面図である。
【符号の説明】
２ 面 ４ 面 １０ アーム装置 １４ シャフト １８ アーム ２０ シャフトホルダ ２２ 壁 ２４ 受け体 ２６ 底部 ２８ 孔 ２９ 凹所 ３０ 「Ｌ」部材 ３２ 第１のフランジ ３３ 「ａ」側部 ３４ 「ｂ」側部 ３５ 孔 ３６ 第２のフランジ ３８ ねじ孔 ４０ 短い「Ｌ」部材 ４２ 第１のフランジ ４３ ねじ孔 ４４ 第２のフランジ ４５ くぼんだ孔 ４６ 面 ５０ クランププレート ５１ 孔 ５２ クランプねじ ５４ 壁ねじ ５６ ねじ ６０ ナット ６２ ボルト ８０ マウント装置 ８２ マウント装置 ８４ マウント装置 ８６ マウント装置 １１０ プレート １１２ 孔 １１４ タブ １２０ ブラケット １２１ ボルト １２２ 孔 １２３ 外面 １２４ ボルト １２５ ボルト １２６ フック １２７ 孔 １２８ スロット １２９ 孔 １３０ パネル壁 ２００ スラット壁 ２０２ スラット ２０３ スラット ２０６ 面 ２１０ ブラケット ２１２ フランジ ２１４ リップ ２１５ 面フランジ ２１６ 孔 ２１８ 締め付けねじまたはボルト ２２０ ボルト ２２１ ボルト ２３０ スロット ２３１ スロット ２４０ ブラケット ２４２ 上部フランジ ２４４ リップ ２４５ 面フランジ ２４８ 締め付けねじまたはボルト ２５０ ボルト ２５１ ボルト ２５２ ナット ２５３ ナット ２６０ ブラケット ２６２ フランジ ２６４ リップ ２６９ 孔 ３０２ 突出面 ３４０ 短いＬ部材 ３４２ 第１のフランジ ３４３ ねじ孔 ３４４ 第２のフランジ ３４５ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ０９／４０６，５３１ (32)優先日 平成11年９月27日(1999．9．27) (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，Ｓ Ｌ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (66)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】アームを有する素子を面に取着するマウント装置であって、 複数の壁を有するシャフトホルダを備え、前記壁は内部に孔が形成された閉止
    底部と開放された上部とを有する受け体を画成し、該受け体は前記アームを受け
    るように形成され、前記アームは前記開放上部を介して前記受け体に取り出し自
    在に挿入することができるように構成され、更に 円筒状のねじ付きロッド及びナットを備え、前記シャフトホルダは前記円筒状
    のねじ付きロッドを前記底部孔及び前記面に挿通するとともに前記ナットを前記
    ロッドに取着することにより前記面に取り付けられることを特徴とするマウント
    装置。
  2. 【請求項２】前記ロッドはボルトを更に有し、前記ボルトはテーパの付いた
    六角ヘッドを更に有し、前記底部孔は前記ボルトの前記ヘッドを受けるように凹
    所が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマウント装置。
  3. 【請求項３】前記シャフトの前記底部に配置されたワッシャを更に備えるこ
    とを特徴とする請求項１に記載のマウント装置。
  4. 【請求項４】中央に配設された孔を有するクランププレートを更に備え、前
    記ロッドは前記面に挿通した後に前記プレートの前記孔に挿通することにより前
    記ナットを前記ロッドに螺着して前記プレートを前記面に対して押しつけること
    を特徴とする請求項１に記載のマウント装置。
  5. 【請求項５】前記底部と前記面との間に配置された少なくとも１つの緩衝パ
    ッドを更に備えることを特徴とする請求項４に記載のマウント装置。
  6. 【請求項６】前記面と前記クランププレートとの間に配置された少なくとも
    １つの緩衝パッドを更に備えることを特徴とする請求項４に記載のマウント装置
    。
  7. 【請求項７】アームを有する素子を面に取着するマウント装置であって、 円筒状のねじ付きロッド及びナットと、 複数の壁を有するシャフトホルダとを備え、前記壁は閉止底部及び開放上部を
    有する受け体を画成し、前記受け体は前記アームを収容するように形成され、前
    記アームは前記開放上部を介して前記受け体に取り出し自在に挿入することがで
    きるように構成され、前記底部には前記ロッドを受けるように孔が内部に形成さ
    れるとともに前記ナットを収容するように前記孔の周囲に凹所が形成されており
    、更に 第１のフランジ及び第２のフランジから構成された長い「Ｌ」部材を備え、前
    記第１のフランジは前記第２のフランジに略直交して取り付けられ、前記第１の
    フランジはボルト孔を有し、前記長い「Ｌ」部材は前記ロッドを前記長い「Ｌ」
    部材の前記ボルト孔及び前記底部の前記孔に挿通するとともに前記ナットを前記
    ロッドに取着することにより前記シャフトホルダに取り付けられることを特徴と
    するマウント装置。
  8. 【請求項８】少なくとも１つのねじを更に備え、前記第２のフランジは少な
    くとも１つのねじ孔を有し、前記シャフトホルダは前記少なくとも１つのねじを
    前記少なくとも１つのねじ孔を介して前記面に螺挿することにより面に取り付け
    られることを特徴とする請求項７に記載のマウント装置。
  9. 【請求項９】前記第１のフランジは「ａ」側部と「ｂ」側部とを有し、前記
    「ａ」側部は上方を向き、前記シャフトホルダは前記「ａ」側部の上部に取り付
    けられ、前記ロッドはねじから構成されていることを特徴とする請求項８に記載
    のマウント装置。
  10. 【請求項１０】前記第１のフランジは「ａ」側部と「ｂ」側部とを有し、前
    記「ｂ」側部は上方を向き、前記シャフトホルダは前記「ｂ」側部の上部に取り
    付けられ、前記ロッドはねじから構成され、前記ねじは平坦なテーパ付きのさら
    頭を有し、前記ボルトの前記「ａ」側部は前記テーパ付きのさら頭を受けるよう
    に凹所が形成されていることを特徴とする請求項８に記載のマウント装置。
  11. 【請求項１１】前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジは「ａ」側部と「
    ｂ」側部とを有し、前記「ｂ」側部は上方を向き、前記シャフトホルダは前記「
    ｂ」側部の上部に取り付けられ、前記長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジは少
    なくとも１つのねじ孔を更に有し、 前記ロッドは平坦なテーパ付きさら頭を有するねじから構成され、前記ボルト
    孔の前記「ａ」側部は前記テーパ付きさら頭を受けるように凹所が形成されてお
    り、 前記装置は更に、 平坦なテーパ付きさら頭を有する少なくとも１つの第２のねじと、 第１のフランジ及び第２のフランジから構成される短い「Ｌ」部材とを備え、
    前記第１のフランジは前記第２のフランジに略直交して取り付けられ、前記第２
    のフランジは凹所を含む孔を有し、前記第１のフランジはねじ孔を有し、前記短
    い「Ｌ」部材は前記少なくとも１つの第２のねじを前記短い「Ｌ」部材の前記第
    ２のフランジの前記孔と前記長い「Ｌ」部材の前記少なくとも１つのねじ孔とに
    螺挿することにより前記長い「Ｌ」部材に取り付けられ、更に 上部側及び底部側を有するクランププレートと、 クランプねじとを備え、前記シャフトホルダは前記長い「Ｌ」部材の前記第１
    のフランジの前記「ａ」側部と前記クランププレートの前記上部側との間に面を
    クランプすることにより前記面に取り付けられ、前記クランプねじは前記短い「
    Ｌ」部材の前記第２のフランジの前記ボルト孔に螺挿されるとともに前記クラン
    ププレートの前記底部側と遭遇し、前記クランプねじは前記クランププレートを
    上方へ押して前記面と係合することを特徴とする請求項７に記載のマウント装置
    。
  12. 【請求項１２】前記短い「Ｌ」部材は狭くて短い「Ｌ」部材であり、前記短
    い「Ｌ」部材の前記第１のフランジは前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジ
    よりも狭く形成され、前記クランププレートは狭いクランププレートであり、前
    記クランププレートは前記短い「Ｌ」部材の前記第１のフランジと少なくとも同
    じ狭さに形成されていることを特徴とする請求項１１に記載のマウント装置。
  13. 【請求項１３】前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部
    と前記面との間に配置された少なくとも１つの緩衝パッドを更に備えることを特
    徴とする請求項１１に記載のマウント装置。
  14. 【請求項１４】前記少なくとも１つの緩衝パッドは前記面と前記クランププ
    レートとの間に配置されることを特徴とする請求項１３に記載のマウント装置。
  15. 【請求項１５】前記面は垂直方向に整合されたスロットを有するパネル壁で
    あり、 前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジは「ａ」側部及び「ｂ」側部を有し
    、前記「ａ」側部は上方を向き、前記シャフトホルダは前記「ａ」側部の上部に
    取り付けられ、前記ロッドはねじから構成され、前記長い「Ｌ」部材の前記第２
    のフランジは少なくとも１つのねじ孔を更に有し、 前記装置は更に、 前記スロットと係合するようになっている複数のフックと、少なくとも１つの
    孔と、２つのねじ孔とを有するブラケットと、 それぞれが前記２つのねじ孔の１つに挿通しかつパネル壁と係合する２つの締
    め付けねじと、 少なくとも１つのボルトとを備え、前記ブラケットは前記少なくとも１つのボ
    ルトを前記ブラケットの少なくとも１つの孔と前記長い「Ｌ」部材の前記第２の
    フランジの前記少なくとも１つのねじ孔とに挿通することにより前記長い「Ｌ」
    部材の前記第２のフランジに取り付けられ、前記シャフトホルダは前記複数のフ
    ックを前記垂直方向に整合されたスロットに係合することにより前記面に取着さ
    れることを特徴とする請求項７に記載のマウント装置。
  16. 【請求項１６】前記２つの締め付けねじの一方は前記ブラケットの上部に配
    置され、前記２つの締め付けねじの他方は前記ブラケットの底部に配置されてい
    ることを特徴とする請求項１５に記載のマウント装置。
  17. 【請求項１７】前記締め付けねじによる前記パネルの損傷を防ぐように前記
    パネル壁と前記締め付けねじとの間に配置されたプレートを更に備えることを特
    徴とする請求項１５に記載のマウント装置。
  18. 【請求項１８】前記プレートは前記スロットの少なくとも２つと係合する少
    なくとも２つのタブと、少なくとも１つの孔とを更に備えており、前記少なくと
    も１つのボルトは前記プレートの前記少なくとも１つの孔と、前記ブラケットの
    前記少なくとも１つの孔と、前記長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジの前記少
    なくとの１つのねじ孔とを挿通することを特徴とする請求項１７に記載のマウン
    ト装置。
  19. 【請求項１９】前記面は上だけを向くスラットを有するスラット壁であり、 前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジは「ａ」側部及び「ｂ」側部を有し
    、前記「ａ」側部は上方を向き、前記シャフトホルダは前記「ａ」側部の上部に
    取着され、前記ロッドはねじから構成され、前記長い「Ｌ」部材の前記第２のフ
    ランジは少なくとも１つのねじ孔を更に有し、 前記装置は更に、 面フランジ及び上部フランジを有する第１のブラケットを備え、前記面フラン
    ジは前記上部フランジに取り付けられ、前記上部フランジはリップを有し、該リ
    ップは前記スラットの一方と係合し、前記第１のブラケットの前記面フランジは
    少なくとも１つの孔、少なくとも２つのねじ孔及び少なくとも２つのスロットを
    更に有し、更に 少なくとも１つのボルトを備え、前記第１のブラケットは前記少なくとも１つ
    のボルトを前記ブラケットの前記少なくとも１つの孔と、前記長い「Ｌ」部材の
    前記第２のフランジの前記少なくとも１つのねじ孔とに挿通することにより前記
    長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジに取り付けられ、前記シャフトホルダは前
    記上を向くスロットの１つに前記リップを係合させることにより前記面に取着さ
    れ、更に 前記２つのねじ孔の一方を挿通するとともにスラット壁と係合する少なくとも
    ２つの締め付けねじと、 上部フランジを有する第２のブラケットとを備え、前記上部フランジはリップ
    を有し、該リップは前記上を向くスラットの一方と係合し、前記第２のブラケッ
    トは面フランジを更に有し、該面フランジは前記上部フランジに取り付けられ、
    前記面フランジは少なくとも２つの孔を有し、前記面フランジは角度のある部分
    を更に有し、該角度のある部分は少なくとも２つの締め付けねじを有しており、
    更に 少なくとも２つのブラケットボルトと少なくとも２つのブラケットナットとを
    備え、該少なくとも２つのブラケットボルトと少なくとも２つのブラケットナッ
    トは、前記少なくとも２つのブラケットボルトのそれぞれを前記第２のブラケッ
    トの前記面フランジの前記少なくとも２つの孔の一方と前記少なくとも２つのス
    ロットとに挿通しかつ前記少なくとも２つのブラケットナットの一方を前記少な
    くとも２つのブラケットボルトのそれぞれに取着することにより前記第２のブラ
    ケットを前記第１のブラケットに取り付け、更に 少なくとも２つのブラケット締め付けねじを備え、該少なくとも２つのブラケ
    ット締め付けねじはそれぞれ前記角度のある部分の前記少なくとも２つの締め付
    けねじ孔の一方を挿通するとともにスラット壁と係合することを特徴とする請求
    項７に記載のマウント装置。
  20. 【請求項２０】前記面は上方を向くスラット及び下方を向くスラットを有す
    るスラット壁であり、 前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジは「ａ」側部と「ｂ」側部とを有し
    、前記「ａ」側部は上方を向き、前記シャフトホルダは前記「ａ」側部の上部に
    取り付けられ、前記ロッドはねじから構成され、前記長い「Ｌ」部材の前記第２
    のフランジは少なくとも１つのねじ孔を更に有し、 前記装置は更に、 面フランジ及び上部フランジを有する第１のブラケットを備え、前記面フラン
    ジは前記上部フランジに取り付けられ、前記上部フランジはリップを有し、該リ
    ップは前記上方を向くスラットの一方と係合し、前記第１のブラケットの前記面
    フランジは少なくとも１つの孔、少なくとも２つのねじ孔及び少なくとも２つの
    スロットを更に有し、更に 少なくとも１つのボルトを備え、前記第１のブラケットは前記少なくとも１つ
    のボルトを前記ブラケットの前記少なくとも１つの孔と、前記長い「Ｌ」部材の
    前記第２のフランジの前記少なくとも１つのねじ孔とに挿通することにより前記
    長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジに取り付けられ、前記シャフトホルダは前
    記上を向くスロットの１つに前記リップを係合させることにより前記面に取着さ
    れ、更に 前記２つのねじ孔の一方を挿通するとともにスラット壁に係合する少なくとも
    ２つの締め付けねじと、 下部フランジを有する第２のブラケットとを備え、前記下部フランジはリップ
    を有し、該リップは下を向くスラットと係合し、前記下部フランジは少なくとも
    ２つの締め付けねじを更に有し、前記第２のブラケットは面フランジを更に有し
    、該面フランジは前記下部フランジに取り付けられ、前記面フランジは少なくと
    も２つの孔を有し、更に 少なくとも２つのブラケットボルト及び少なくとも２つのブラケットナットを
    備え、該少なくとも２つのブラケットボルトと少なくとも２つのブラケットナッ
    トは前記少なくとも２つのブラケットボルトのそれぞれを前記第２のブラケット
    の前記面フランジの前記少なくとも２つの孔の一方と前記少なくとも２つのスロ
    ットの一方とに挿通しかつ前記少なくとも２つのブラケットナットの一方を前記
    少なくとも２つのブラケットボルトに取着することにより前記第２のブラケット
    を前記第１のブラケットに取り付け、更に 少なくとも２つのブラケット締め付けねじを備え、該少なくとも２つのブラケ
    ット締め付けねじはそれぞれ上方へ角度をなして前記少なくとも２つの締め付け
    ねじの一方に挿通し、前記少なくとも２つのブラケット締め付けねじはスラット
    壁と係合することを特徴とする請求項７に記載のマウント装置。
  21. 【請求項２１】アームを有する素子を面に取着するマウントシステムであっ
    て、 （ａ）一組の構成部材と、 （ｂ）該構成部材の一連の構成体とを備え、各構成体はアームを有する素子を
    面に取着する装置を構成し、 前記構成部材は、 （１）シャフトホルダを含み、該シャフトホルダは複数の壁を有し、該壁は
    閉止底部及び開放上部を有する受け体を画成し、該受け体は前記アームを受ける
    ように形成され、前記アームは前記開放上部を介して前記受け体に取り出し自在
    に挿通することができ、前記底部はねじ付きの円筒状ロッドを受ける孔を更に有
    し、該孔には凹所が形成され、更に （２）複数のねじ付き円筒状ロッド及びナットと、 （３）中央に孔が配設されたクランププレートと、 （４）第１のフランジ及び第２のフランジから構成された長い「Ｌ」部材と
    を含み、前記第１のフランジは前記第２のフランジに略直交して取り付けられ、
    前記第１のフランジは更に「ａ」側部と「ｂ」側部とを有し、前記第１のフラン
    ジはボルト孔を有し、前記第２のフランジは少なくとも１つのねじ孔を有し、更
    に （５）第１のフランジ及び第２のフランジから構成された短い「Ｌ」部材を
    含み、前記第１のフランジは前記第２のフランジに略直交して取り付けられ、前
    記第２のフランジは孔を有し、前記第１のフランジはねじ孔を更に有し、更に （６）クランプねじを含むことを特徴とするマウントシステム。
  22. 【請求項２２】前記装置はクランプマウントと、壁マウントと、逆壁マウン
    トと、平坦なマウントとから実質上なるグループであることを特徴とする請求項
    ２１に記載のマウントシステム。
  23. 【請求項２３】前記構成体は、 （ａ）前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記底部孔、前記面及び前記
    クランププレートの孔に挿通するとともに、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロ
    ッドに螺装し、 （ｂ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方へ向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔とに挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着
    し、更に前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ
    」部材の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面の中に螺挿し、 （ｃ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記「ｂ」側部の上部に前記シャフトホルダを配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔とに挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着
    し、更に前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ
    」部材の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面に螺挿し、 （ｄ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方へ向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔とに挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッド
    の前記１つに取着し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記短い「Ｌ」
    部材の前記第２のフランジの前記孔と前記長い「Ｌ」部材の前記少なくとも１つ
    のねじ孔とに螺挿し、前記面を前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記
    「ａ」側部と前記クランププレートの前記上側との間に配置し、前記クランプね
    じを前記短い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ねじ孔に螺挿し、前記クラ
    ンププレートの底部側を合わせ、前記クランプねじにより前記クランププレート
    を上方に押して前記面と係合させることにより構成されることを特徴とする請求
    項２１に記載のマウントシステム。
  24. 【請求項２４】前記構成部材は前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジよ
    りも狭く形成された狭くて短い「Ｌ」部材と、狭いクランププレートとを更に備
    えることを特徴とする請求項２１に記載のマウントシステム。
  25. 【請求項２５】前記構成体は更に、 （ａ）前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記底部孔、前記面及び前記
    クランププレート孔に挿通するとともに前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッド
    に螺装し、 （ｂ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    及び前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着
    し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部
    材の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｃ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    及び前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着
    し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部
    材の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｄ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッドの
    前記１つに取着し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記短い「Ｌ」部
    材の前記第２のフランジの前記孔と前記長い「Ｌ」部材の前記少なくとも１つの
    ねじ孔に螺挿し、前記面を前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ
    」側部と前記クランププレートの前記上側との間に配置し、前記クランプねじを
    前記短い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ねじ孔に螺挿し、前記クランプ
    プレートの前記底部側を合わせ、前記クランプねじにより前記クランププレート
    を上方に押して前記面と係合させ、 （ｅ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッドの
    前記１つに取着し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記狭くて短い「
    Ｌ」部材の第２のフランジの前記孔と前記長い「Ｌ」部材の前記少なくとも１つ
    のねじ孔に螺挿し、前記面を前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「
    ａ」側部と前記狭いクランププレートの前記上側との間に配置し、前記クランプ
    ねじを前記狭くて短い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ねじ孔に螺挿し、
    前記クランププレートの前記底部側を合わせ、前記クランプねじにより前記クラ
    ンププレートを上方に押して前記面と係合させることにより構成されることを特
    徴とする請求項２４に記載のマウントシステム。
  26. 【請求項２６】前記構成部材は、 スロットを有するパネル壁のスロットと係合するようになっている複数のフッ
    クを有するとともに、２つのねじ孔を有するブラケットと、 ２つの締め付けねじと、 少なくとも１つのボルトとを更に含むことを特徴とする請求項２１に記載のマ
    ウントシステム。
  27. 【請求項２７】前記構成体は更に、 （ａ）前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記底部孔、前記面及び前記
    クランププレート孔に挿通するとともに、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッ
    ドに螺装し、 （ｂ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着し
    、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部材
    の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｃ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着し
    、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部材
    の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｄ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッドの
    前記１つに取着し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記短い「Ｌ」部
    材の第２のフランジの前記孔と前記長い「Ｌ」部材の前記少なくとも１つのねじ
    孔に螺挿し、前記面を前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側
    部と前記クランププレートの前記上側との間に配置し、前記クランプねじを前記
    短い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ねじ孔に螺挿し、前記クランププレ
    ートの前記底部側を合わせ、前記クランプねじにより前記クランププレートを上
    方に押して前記面と係合させ、 （ｅ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、かつ、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに
    取着し、 前記各締め付けねじを前記ブラケットの前記２つのねじ孔の１つに挿通すると
    ともにパネル壁を係合させ、 前記少なくとも１つのボルトを前記ブラケットの前記少なくとも１つの孔と前
    記長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジの前記少なくとも１つのねじ孔に挿通す
    ることにより前記ブラケットを前記長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジに取り
    付け、更に 前記複数のフックを垂直方向に整合されたスロットに係合させて前記シャフト
    ホルダを前記面に取着することにより構成されることを特徴とする請求項２６に
    記載のマウントシステム。
  28. 【請求項２８】前記構成部材は更に、 ２つの締め付けねじと、 少なくとも２つのタブ及び少なくとも１つの孔を有するプレートとを含むこと
    を特徴とする請求項２６に記載のマウントシステム。
  29. 【請求項２９】前記構成体は更に、 （ａ）前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記底部孔、前記面及び前記
    クランププレート孔に挿通するとともに前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッド
    に螺装し、 （ｂ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着し
    、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部材
    の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｃ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着し
    、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部材
    の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｄ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    及び前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッド
    の前記１つに取着し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記短い「Ｌ」
    部材の前記第２のフランジの前記孔と前記長い「Ｌ」部材の前記少なくとも１つ
    のねじ孔に螺挿し、前記面を前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「
    ａ」側部と前記クランププレートの前記上側との間に配置し、前記クランプねじ
    を前記短い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ねじ孔に螺挿し、前記クラン
    ププレートの前記底部側を合わせ、前記クランプねじにより前記クランププレー
    トを上方に押して前記面と係合させ、 （ｅ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッドに
    取着し、 前記２つの締め付けねじの１つを前記ブラケットの上部に配置するとともに前
    記２つの締め付けねじの他方を前記ブラケットの底部に配置し、 前記プレートを前記パネル壁と前記締め付けねじとの間に配置して前記締め付
    けねじによる前記パネル壁の損傷を防止し、 前記タブを前記スロットの少なくとも２つに係合させ、 前記少なくとも１つのボルトを前記プレートの前記少なくとも１つの孔、前記
    ブラケットの前記少なくとも１つの孔及び前記長い「Ｌ」部材の前記第２のフラ
    ンジの前記少なくとも１つのねじ孔に挿通することにより構成されることを特徴
    とする請求項２８に記載のマウントシステム。
  30. 【請求項３０】前記構成部材は更に、 面フランジ及び上部フランジを有する第１のブラケットを含み、前記面フラン
    ジは前記上部フランジに取り付けられ、前記上部フランジはリップを有し、該リ
    ップはスラット壁面のスラットと係合するようになっており、前記第１のブラケ
    ットの前記面フランジは少なくとも１つの孔、少なくとも２つのねじ孔及び少な
    くとも２つのスロットを更に有し、更に 少なくとも１つのボルトと、 少なくとも２つの締め付けねじと、 上部フランジを有する第２のブラケットとを含み、前記上部フランジはリップ
    を有し、該リップは上方を向くスラットと係合するようになっており、前記第２
    のブラケットは面フランジを更に有し、該面フランジは前記上部フランジに取り
    付けられ、前記面フランジは少なくとも２つの孔を有し、前記面フランジは角度
    のある部分を更に有し、該角度のある部分は少なくとも２つの締め付けねじ孔を
    有し、更に 少なくとも２つのブラケットボルト及び少なくとも２つのブラケットナットと
    、 少なくとも２つのブラケット締め付けねじとを含むことを特徴とする請求項２
    １に記載のマウントシステム。
  31. 【請求項３１】前記構成体は更に、 （ａ）前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記底部孔、前記面及び前記
    クランププレート孔に挿通するとともに前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッド
    に螺装し、 （ｂ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着し
    、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部材
    の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｃ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着し
    、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部材
    の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｄ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッドの
    前記１つに取着し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記短い「Ｌ」部
    材の前記第２のフランジの前記孔と前記長い「Ｌ」部材の前記少なくとも１つの
    ねじ孔に螺挿し、前記面を前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ
    」側部と前記クランププレートの前記上側との間に配置し、前記クランプねじを
    前記短い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ねじ孔に螺挿し、前記クランプ
    プレートの前記底部側を合わせ、前記クランプねじにより前記クランププレート
    を上方に押して前記面と係合させ、 （ｅ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッドに
    取着し、 前記少なくとも１つのボルトを前記ブラケットの前記少なくとも１つの孔と前
    記長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジの前記少なくとも１つのねじ孔に挿通す
    ることにより前記第１のブラケットを前記長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジ
    に取り付けるとともに、前記リップを上方を向くスロットに係合させることによ
    り前記シャフトホルダを前記面に取着し、 前記少なくとも２つの締め付けねじのそれぞれを前記ねじ孔の一方に挿通する
    とともにスラット壁を係合させ、 前記少なくとも２つのブラケットのそれぞれを前記第２のブラケットの前記面
    フランジの前記少なくとも２つの孔の一方と前記少なくとも２つのスロットに挿
    通するとともに、前記少なくとも２つのブラケットナットを前記少なくとも２つ
    のブラケットボルトに取着し、 前記第２のブラケットの前記リップを上を向くスラットに係合させ、 前記少なくとも２つのブラケット締め付けねじのそれぞれを前記角度のある部
    分の前記少なくとも２つの締め付けねじ孔の一方に挿通するとともにスラット壁
    と係合させることにより構成されることを特徴とする請求項３０に記載のマウン
    トシステム。
  32. 【請求項３２】前記構成部材は更に、 面フランジ及び上部フランジを有する第１のブラケットを含み、前記面フラン
    ジは前記上部フランジに取り付けられ、前記上部フランジはリップを有し、該リ
    ップはスラット壁面の上向きスラットと係合するようになっており、前記第１の
    ブラケットの前記面フランジは少なくとも１つの孔、少なくとも２つのねじ孔及
    び少なくとも２つのスロットを更に有し、更に 少なくとも１つのボルトと、 少なくとも２つの締め付けねじと、 下部フランジを有する第２のブラケットとを含み、前記下部フランジはリップ
    を有し、該リップはスラット壁面の下を向くスラットと係合し、前記下部フラン
    ジは少なくとも２つの締め付けねじ孔を更に有し、前記第２のブラケットは面フ
    ランジを更に有し、該面フランジは前記下部フランジに取り付けられ、前記面フ
    ランジは少なくとも２つの孔を有し、更に 少なくとも２つのブラケットボルト及び少なくとも２つのブラケットナットと
    、 少なくとも２つのブラケット締め付けねじとを含むことを特徴とする請求項２
    １に記載のマウントシステム。
  33. 【請求項３３】前記構成体は更に、 （ａ）前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記底部孔、前記面及び前記
    クランププレート孔に挿通するとともに前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッド
    に螺装し、 （ｂ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着し
    、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部材
    の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｃ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着し
    、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの前記少なくとも１つを前記長い「Ｌ」部材
    の前記少なくとも１つのねじ孔を介して面内に螺挿し、 （ｄ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ｂ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ｂ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    と前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記複数のねじ付き円筒状ロッドの
    前記１つに取着し、前記複数のねじ付き円筒状ロッドの１つを前記短い「Ｌ」部
    材の前記第２のフランジの前記孔と前記長い「Ｌ」部材の前記少なくとも１つの
    ねじ孔に螺挿し、前記面を前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ
    」側部と前記クランププレートの前記上側との間に配置し、前記クランプねじを
    前記短い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ねじ孔に螺挿し、前記クランプ
    プレートの前記底部側を合わせ、前記クランプねじにより前記クランププレート
    を上方に押して前記面と係合させ、 （ｅ）前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記「ａ」側部を上方に向
    け、前記シャフトホルダを前記「ａ」側部の上部に配置し、前記複数のねじ付き
    円筒状ロッドの１つを前記長い「Ｌ」部材の前記第１のフランジの前記ボルト孔
    及び前記底部の前記孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付き円筒状ロッドに取着
    し、 前記少なくとも１つのボルトを前記ブラケットの前記少なくとも１つの孔と前
    記長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジの前記少なくとも１つのねじ孔に挿通す
    ることにより前記第１のブラケットを前記長い「Ｌ」部材の前記第２のフランジ
    に取り付けるとともに、前記リップを上方を向くスロットに係合させることによ
    り前記シャフトホルダを前記面に取着し、 前記少なくとも２つの締め付けねじのそれぞれを前記２つのねじ孔の一方に挿
    通するとともにスラット壁を係合させ、 前記第２のブラケットの前記リップを下方を向くスラットと係合させ、 前記少なくとも２つのブラケットボルトのそれぞれを前記第２のブラケットの
    前記面フランジの前記少なくとも２つの孔の一方と前記少なくとも２つのスロッ
    トに挿通することにより前記第２のブラケットを前記第１のブラケットに取着す
    るとともに、前記少なくとも２つのブラケットナットを前記少なくとも２つのブ
    ラケットボルトに取着し、 前記少なくとも２つの締め付けねじのそれぞれを前記少なくとも２つの締め付
    けねじ孔に角度をなして上方向に挿通するとともに前記少なくとも２つの締め付
    けねじをスラット壁と係合させることにより構成されることを特徴とする請求項
    ３２に記載のマウントシステム。
  34. 【請求項３４】素子を面に取着する装置であって、 素子を収容する受け体を形成するように複数の壁と、内部に第１の孔が形成さ
    れた底部と、開放上部とを有し、素子を内部に取り出し自在に配置することがで
    きるシャフトホルダと、 前記第１の孔を挿通するように配置されたねじ付きロッドと、 前記ねじ付きロッドと螺合するナットと、 前記シャフトホルダを面に取り付ける取り付け手段とを備えることを特徴とす
    る装置。
  35. 【請求項３５】前記複数の壁は円形のシャフトホルダを形成することを特徴
    とする請求項３４に記載の装置。
  36. 【請求項３６】前記取り付け手段は、前記ねじ付きロッド及び前記ナットを
    有するとともに、前記ねじ付きロッドを前記第１の孔と面の孔を挿通しかつ前記
    ナットを面の下を延びる前記ねじ付きロッドの部分に取着することにより、前記
    シャフトホルダを面に取着することを特徴とする請求項３４に記載の装置。
  37. 【請求項３７】前記ねじ付ロッドは、テーパの付いたヘッドを有し、前記シ
    ャフトホルダの底部は前記テーパの付いたヘッドを受ける凹所形成部を有するこ
    とを特徴とする請求項３６に記載の装置。
  38. 【請求項３８】前記シャフトホルダの底部に配置されたワッシャを更に備え
    ることを特徴とする請求項３６に記載の装置。
  39. 【請求項３９】前記取り付け手段は面の下には位置されかつ中央に孔が配設
    されたクランププレートを更に有し、前記ねじ付きロッドは前記中央に配設され
    た孔を挿通し、前記ナットは前記クランププレートを面に対して押すように前記
    クランププレートの下で前記ねじ付きロッドに取着されていることを特徴とする
    請求項３６に記載の装置。
  40. 【請求項４０】前記取り付け手段は前記シャフトホルダの底部と面との間に
    配置された少なくとも１つの緩衝パッドを更に有することを特徴とする請求項３
    ６に記載の装置。
  41. 【請求項４１】前記取り付け手段は面と前駆クランププレートとの間に配置
    された少なくとも１つの緩衝パッドを更に有することを特徴とする請求項３９に
    記載の装置。
  42. 【請求項４２】前記取り付け手段は第１のフランジと該第１のフランジに略
    直交して取り付けられた第２のフランジとを含む第１の部材を有し、前記第１の
    フランジには内部に第２の孔が形成されており、前記第１の部材は前記ねじ付き
    ロッドを前記第２の孔及び前記第１の孔に挿通しかつ前記ナットを前記ねじ付き
    ロッドに取着することにより前記シャフトホルダに取り付けられることを特徴と
    する請求項３４に記載の装置。
  43. 【請求項４３】前記取り付け手段は少なくとも１つのねじと前記第２のフラ
    ンジに形成された少なくとも１つの第３の孔とを有し、前記取り付け手段は前記
    少なくとも１つのねじを前記少なくとも１つの第３の孔を介して面に螺挿するこ
    とにより面に取着されることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
  44. 【請求項４４】前記ねじ付きロッドは平坦なテーパ付きさら頭を含み、前記
    第１のフランジは前記平坦なテーパ付きさら頭を受けるように前記第２の孔を包
    囲する凹所形成部を有し、前記シャフトホルダの底部は前記ナットを受けるよう
    に前記第２の孔を包囲する凹所形成部を有することを特徴とする請求項４２に記
    載の装置。
  45. 【請求項４５】前記取り付け手段は、 第２のフランジに形成された少なくとも１つの第３の孔と、 第３のフランジ及び該第３のフランジに略直交して取り付けられた第４のフラ
    ンジを有し、前記第３のフランジには第４の孔が形成され、前記第４のフランジ
    には少なくとも１つの第５の孔が形成されている第２の部材と、 クランププレート及び前記クランププレートと係合自在の調整手段を含むクラ
    ンプ機構と、 少なくとも１つのねじとを有し、 前記第１の部材は前記少なくとも１つの第２のねじを前記第３の孔及び前記第
    ５の孔に螺挿することにより前記第２の部材に取着され、前記シャフトホルダは
    前記面を前記第１のフランジと前記クランププレートとの間にクランプすること
    により面に取着され、前記調整手段は前記第４の孔を挿通し前記クランププレー
    トと係合して前記クランププレートを面に押し込むことを特徴とする請求項４２
    に記載の装置。
  46. 【請求項４６】前記取り付け手段は少なくとも１つの緩衝パッドを更に含み
    、該少なくとも１つの緩衝パッドは前記第１のフランジと面との間に配置されて
    いることを特徴とする請求項４５に記載の装置。
  47. 【請求項４７】前記取り付け手段は少なくとも１つの緩衝パッドを更に含み
    、該少なくとも１つの緩衝パッドは面と前記クランププレートとの間に配置され
    ていることを特徴とする請求項４５に記載の装置。
  48. 【請求項４８】面は垂直方向に整合されたスロットを有し、前記取り付け手
    段は、 前記第２のフランジに形成された少なくとも１つの第３の孔と、 垂直方向に整合されたスロットと係合するようになっている複数のフック及び
    内部に形成された少なくとも１つの第４の孔を有し、前記複数のフックを垂直方
    向に整合されたスロットと係合させることにより面に取着されるブラケットと、 少なくとも１つのボルトとを更に含み、 前記少なくとも１つのボルトは前記少なくとも１つの第３の孔及び前記少なく
    とも１つの第４の孔に挿通されて前記ブラケットを前記第１の部材に取着するこ
    とを特徴とする請求項４２に記載の装置。
  49. 【請求項４９】前記取り付け手段は前記ブラケットに形成された少なくとも
    １つの第５の孔と、前記少なくとも１つの第５の孔に挿通されてパネル壁と係合
    する少なくとも１つのねじとを更に含むことを特徴とする請求項４８に記載の装
    置。
  50. 【請求項５０】前記取り付け手段はプレートを更に含み、該プレートはパネ
    ル壁と前記ブラケットとの間に配置されて前記少なくとも１つのねじによるパネ
    ル壁の損傷を防ぐことを特徴とする請求項４９に記載の装置。
  51. 【請求項５１】前記プレートは、垂直方向に整合されたスロットの少なくと
    も１つと係合する少なくとも１つのタブと、前記プレートを前記ブラケット及び
    前記第１の部材に連結するように前記少なくとも１つのボルトを挿通する少なく
    とも１つの第６の孔とを有することを特徴とする請求項５０に記載の装置。
  52. 【請求項５２】面は上方だけを向くスラットを有するスラット壁であり、前
    記取り付け手段は、 前記第２のフランジに形成された少なくとも１つの第３の孔と、 第３のフランジ及び該第３のフランジに略直交して取り付けられた第４のフラ
    ンジを有し、該第４のフランジは前記上方を向くスラットの１つと係合するよう
    になっているリップを有し、前記第３のフランジは少なくとも１つの第４の孔、
    少なくとも１つの第５の孔及び少なくとも１つのスロットを有するように構成さ
    れた第１のブラケットと、 前記少なくとも１つの第１のボルトを前記少なくとも１つの第４の孔及び前記
    少なくとも１つの第３の孔に挿通することにより前記第１のブラケットを前記第
    １の部材に取り付ける少なくとも１つの第１のボルトと、 前記少なくとも１つの第１のねじを前記少なくとも１つの第５の孔に挿通しか
    つスラット壁と係合させることにより前記第１のブラケットをスラット壁に連結
    する少なくとも１つの第１のねじと、 第５のフランジ、該第５のフランジに略直交して取り付けられた第６のフラン
    ジ及び前記第５のフランジに角度をなして連結された第７のフランジを有し、前
    記第６のフランジは前記上方を向くスラットの１つと係合するようになっている
    リップを有し、前記第５のフランジは少なくとも１つの第６の孔を有し、前記第
    ７のフランジは少なくとも１つの第７の孔を有するように構成された第２のブラ
    ケットと、 少なくとも１つの第２のボルト及び対応するナットであって、前記少なくとも
    １つの第２のボルトを前記少なくとも１つの第６の孔及び前記少なくとも１つの
    スロットに挿通しかつ前記対応するナットを前記少なくとも１つの第２のボルト
    に取着することにより前記第２のブラケットを前記第１のブラケットに取り付け
    るように構成された少なくとも１つの第２のボルト及び対応するナットと、 少なくとも１つの第２のねじであって、該少なくとも１つの第２のねじを前記
    少なくとも１つの第７の孔に挿通しかつスラット壁と係合させることにより前記
    第２のブラケットをスラット壁に連結する少なくとも１つの第２のねじとを更に
    含むことを特徴とする請求項４２に記載の装置。
  53. 【請求項５３】面は上方を向くスラット及び下方を向くスラットを有するス
    ラット壁であり、前記取り付け手段は、 前記第２のフランジに形成された少なくとも１つの第３の孔と、 第３のフランジ及び該第３のフランジに略直交して取り付けられた第４のフラ
    ンジを有し、前記第４のフランジは前記上方を向くスラットの１つと係合するよ
    うになっているリップを有し、前記第３のフランジは少なくとも１つの第４の孔
    、少なくとも１つの第５の孔及び少なくとも１つのスロットを有するように構成
    された第１のブラケットと、 前記少なくとも１つの第１のボルトを前記少なくとも１つの第４の孔及び前記
    少なくとも１つの第３の孔に挿通することにより前記第１のブラケットを前記第
    １の部材に取り付ける少なくとも１つの第１のボルトと、 前記少なくとも１つの第１のねじを前記少なくとも１つの第５の孔に挿通しか
    つスラット壁と係合させることにより前記第１のブラケットをスラット壁に連結
    する少なくとも１つの第１のねじと、 第５のフランジ及び該第５のフランジに略直交して取り付けられた第６のフラ
    ンジを有し、前記第５のフランジは少なくとも１つの第６の孔を有し、前記第６
    のフランジは前記上方を向くスラットの１つと係合するようになっているリップ
    及び少なくとも１つの第７の孔を有するように構成された第２のブラケットと、 少なくとも１つの第２のボルト及び対応するナットであって、前記少なくとも
    １つの第２のボルトを前記少なくとも１つの第６の孔及び前記少なくとも１つの
    スロットに挿通しかつ前記対応するナットを前記少なくとも１つの第２のボルト
    に取着することにより前記第２のブラケットを前記第１のブラケットに取り付け
    るように構成された少なくとも１つの第２のボルト及び対応するナットと、 少なくとも１つの第２のねじであって、該少なくとも１つの第２のねじを前記
    少なくとも１つの第７の孔に挿通しかつスラット壁と係合させることにより前記
    第２のブラケットをスラット壁に連結する少なくとも１つの第２のねじとを更に
    含むことを特徴とする請求項４２に記載の装置。
  54. 【請求項５４】システムであって、該システムから集成される複数の装置の
    １つを使用して素子を面に取着するシステムであって、 素子を収容する受け体を形成するように複数の壁と、内部に第１の孔が形成さ
    れた底部と、開放上部とを有し、素子を前記受け体に取り出し自在に配置するこ
    とができるシャフトホルダと、 複数のねじ付きロッドと、 ナットと、 第２の孔が中央に配設されたクランププレートと、 第１のフランジ及び該第１のフランジに略直交して取り付けられた第２のフラ
    ンジを有し、第１のフランジには第３の孔が形成され、前記第２のフランジには
    少なくとも１つの第４の孔が配設されて構成された第１の部材と、 第３のフランジ及び該第３のフランジと略直交して取り付けられた第４のフラ
    ンジを有し、前記第３のフランジは第５の孔が形成され、前記第４のフランジは
    少なくとも１つの第６の孔が形成されて構成された第２の部材とを備えることを
    特徴とするシステム。
  55. 【請求項５５】複数の装置にはクランプマウント、壁マウント及び平坦なマ
    ウントが含まれることを特徴とする請求項５４に記載のシステム。
  56. 【請求項５６】前記平坦なマウントは、シャフトホルダを面の上方に配置し
    かつクランププレートを面の下方に配置し、前記複数のねじ付きロッドの１つを
    前記第１の孔、面及び前記第２の孔に挿通し、前記ナットを前記ねじ付きロッド
    に螺装することにより集成されることを特徴とする請求項５５に記載のシステム
    。
  57. 【請求項５７】前記壁マウントは前記複数のねじ付きロッドのうちの第１の
    ロッドを前記第３の孔及び前記第１の孔に挿通し、前記ナットを前記第１のねじ
    付きロッドに取着し、前記複数のねじ付きロッドのうちの第２のロッドを前記少
    なくとも１つの第４の孔を介して面に螺挿することにより集成されることを特徴
    とする請求項５５に記載のシステム。
  58. 【請求項５８】前記クランプマウントは、 前記複数のねじ付きロッドのうちの第１のロッドを前記第３の孔及び前記第１
    の孔に挿通しかつ前記ナットを前記第１のねじ付きロッドに取着することにより
    前記シャフトホルダを前記第１のフランジに連結し、 前記第２のフランジと前記第４のフランジとを整合させるとともに前記複数の
    ねじ付き円筒状ロッドの少なくとも第２のロッドを前記少なくとも１つの第４の
    孔及び前記少なくとも１つの第６の孔に螺挿することにより前記第１の部材と前
    記第２の部材を連結し、 前記クランププレートを面に下方に配置し、前記第１のフランジを面の上方に
    配置するとともに、前記第３のフランジをクランププレートの下方に配置し、 前記複数のねじ付きロッドのうちの第３のロッドを前記第５の孔に螺挿して、
    前記クランププレートと係合させるとともに前記クランププレートを上方に押し
    て面と係合させることにより集成されることを特徴とする請求項５５に記載のシ
    ステム。
  59. 【請求項５９】パネル壁の垂直方向に整合されたスロットと係合するように
    なっている複数のフック、少なくとも１つの第７の孔及び少なくとも１つの第８
    の孔を有するブラケットと、 少なくとも１つのボルトとを更に備えることを特徴とする請求項５５に記載の
    システム。
  60. 【請求項６０】前記壁マウントは、 前記複数のねじ付きロッドのうちの第１のロッドを前記第３の孔及び前記第１
    の孔に挿通するとともに前記ナットを前記第１のねじ付きロッドに取着すること
    により前記シャフトホルダを前記第１のフランジに連結し、 前記少なくとも１つのボルトを前記少なくとも１つの第７の孔と前記少なくと
    も１つの第４の孔に挿通することにより前記ブラケットを前記第１の部材に取り
    付け、 前記複数のフックを垂直方向に整合されたスロットに係合するとともに、前記
    複数のねじ付ロッドのうちの少なくとも第２のロッドを前記少なくとも１つの第
    ８の孔に螺装してパネル壁と接触させることにより前記ブラケットをパネル壁に
    取着して集成されることを特徴とする請求項５９に記載のシステム。
  61. 【請求項６１】少なくとも２つのタブと少なくとも１つの第９の孔とを有す
    るプレートを更に備えることを特徴とする請求項５９に記載のシステム。
  62. 【請求項６２】前記壁マウントは、 前記複数のねじ付きロッドのうちの第１のロッドを前記第３の孔及び前記第１
    の孔に挿通するとともに前記ナットを前記第１のねじ付きロッドに取着すること
    により前記シャフトホルダを前記第１のフランジに連結し、 前記少なくとも１つのボルトを前記少なくとも第９の孔、前記少なくとも第７
    の孔及び前記少なくとも第４の孔に挿通することにより前記プレートを前記ブラ
    ケットに取り付けか前記ブラケットを前記第１の部材に取り付け、 前記少なくとも２つのタブを垂直方向に整合されたスロットに係合させること
    により前記プレートを前記パネル壁に取着し、 前記複数のフックを垂直方向に整合されたスロットと係合させるとともに、前
    記ねじ付ロッドのうちの少なくとも第２のロッドを前記少なくとも１つの第８の
    孔に螺装して前記プレートをパネル壁に押し込むことにより前記ブラケットをパ
    ネル壁に取着して集成されることを特徴とする請求項６１に記載のシステム。
  63. 【請求項６３】第３のフランジ及び該第３のフランジに略直交して取り付け
    られた第４のフランジを有し、該第４のフランジはパネル壁の第１の上方を向く
    スラットと係合するようになっている第１のリップを有し、前記第３のフランジ
    は少なくとも１つの第７の孔、少なくとも１つの第８の孔及び少なくとも１つの
    スロットを有するように構成された第１のブラケットと、 前記少なくとも１つの第１のボルトを前記少なくとも１つの第４の孔及び前記
    少なくとも１つの第３の孔に挿通することにより前記第１のブラケットを前記第
    １の部材に取着する少なくとも１つの第１のボルトと、 少なくとも１つの第１のねじと、 第５のフランジ、該第５のフランジに略直交して取り付けられた第６のフラン
    ジ及び前記第５のフランジに角度をなして連結された第７のフランジを有し、前
    記第６のフランジは第２の上方を向くスラットと係合するようになっている第２
    のリップを有し、前記第５のフランジは少なくとも１つの第９の孔を有し、前記
    第７のフランジは少なくとも１つの第１０の孔を有するように構成された第２の
    ブラケットと、 少なくとも１つの第２のボルト及び対応するナットと、 少なくとも１つの第２のねじとを更に備えることを特徴とする請求項５５に記
    載のシステム。
  64. 【請求項６４】前記壁マウントは、 前記複数のねじ付きロッドのうちの第１のロッドを前記第３の孔及び前記第１
    の孔に挿通するとともに前記ナットを前記第１のねじ付きロッドに取着すること
    により前記シャフトホルダを前記第１のフランジに連結し、 前記少なくとも１つのボルトを前記少なくとも１つの第７の孔及び前記少なく
    とも第４の孔に挿通することにより、前記ブラケットを前記第１の部材に取り付
    け、 前記第１のリップを第１の上方を向くスラットと係合させるとともに、前記少
    なくとも１つの第１のねじを前記少なくとも１つの第８の孔に挿通しかつスラッ
    ト壁と係合させることにより前記第１のブラケットをスラット壁に連結し、 前記少なくとも１つの第２のボルトを前記少なくとも１つの第９の孔と前記少
    なくとも１つのスロットに挿通するとともに前記対応するナットを前記少なくと
    も１つの第２のボルトに取着することにより前記第２のブラケットを前記第１の
    ブラケットに取り付け、 前記第２のリップを第２の上方を向くスラットと係合させるとともに前記少な
    くとも１つの第２のねじを前記少なくとも第１０の孔に挿通しかつスラット壁と
    係合させることにより前記第２のブラケットを前記スラット壁に連結して集成さ
    れることを特徴とする請求項６３に記載のシステム。
  65. 【請求項６５】第３のフランジ及び該第３のフランジに略直交して取り付け
    られた第４のフランジフランジを有し、前記第４のフランジは上方を向くスラッ
    トと係合するようになっている第１のリップを有し、前記第３のフランジは少な
    くとも１つの第７の孔、少なくとも１つの第８の孔及び少なくとも１つのスロッ
    トを有するように構成された第１のブラケットと、 少なくとも１つの第１のボルトと、 少なくとも１つの第１のねじと、 第５のフランジ及び該第５のフランジに略直交して取り付けられた第６のフラ
    ンジを有し、前記第５のフランジは少なくとも１つの第９の孔を有し、前記第６
    のフランジは下方を向くスラットと係合するようになっている第２のリップ及び
    少なくとも１つの第１０の孔を有するように構成された第２のブラケットと、 少なくとも１つの第２のボルト及び対応するナットと、 少なくとも１つの第２のねじとを更に備えることを特徴とする請求項５５に記
    載のシステム。
  66. 【請求項６６】前記壁マウントは、 前記複数のねじ付きロッドのうちの第１のロッドを前記第３の孔及び前記第１
    の孔に挿通するとともに前記ナットを前記第１のねじ付きロッドに取着すること
    により前記シャフトホルダを前記第１のフランジに連結し、 前記少なくとも１つの第１のボルトを前記少なくとも１つの第７の孔と前記少
    なくとも１つの第４の孔に挿通することにより前記第１のブラケットを前記第１
    の部材に取り付け、 前記第１のリップを第１の上方を向くスラットと係合させるとともに、前記少
    なくとも１つの第１のねじを前記少なくとも１つの第８の孔に挿通しかつスラッ
    ト壁と係合させることにより前記第１のブラケットをスラット壁に連結し、 前記少なくとも１つの第２のボルトを前記少なくとも１つの第９の孔と前記少
    なくとも１つのスロットに挿通するとともに前記対応するナットを前記少なくと
    も１つの第２のボルトに取着することにより前記第２のブラケットを前記第１の
    ブラケットに取着し、 前記第２のリップを下方を向くスラットスラットと係合させるとともに前記少
    なくとも１つの第２のねじを前記少なくとも１つの第１０の孔に挿通しかつスラ
    ット壁と係合させて前記第２のブラケットをスラット壁に連結することにより集
    成されることを特徴とする請求項６５に記載のシステム。
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