JP2002526723A - 圧力密封装置の鋸歯状密封ロール - Google Patents

圧力密封装置の鋸歯状密封ロール

Info

Publication number
JP2002526723A
JP2002526723A JP2000573929A JP2000573929A JP2002526723A JP 2002526723 A JP2002526723 A JP 2002526723A JP 2000573929 A JP2000573929 A JP 2000573929A JP 2000573929 A JP2000573929 A JP 2000573929A JP 2002526723 A JP2002526723 A JP 2002526723A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
axis
inches
rotation
ribs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000573929A
Other languages
English (en)
Inventor
リー ティー． スプランガー、
Original Assignee
ムーア ユー．エス．エイ． インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ムーア ユー．エス．エイ． インコーポレイテッド filed Critical ムーア ユー．エス．エイ． インコーポレイテッド
Publication of JP2002526723A publication Critical patent/JP2002526723A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M5/00—Devices for closing envelopes
    • B43M5/04—Devices for closing envelopes automatic
    • B43M5/047—Devices for closing envelopes automatic using pressure-sensitive adhesive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1737—Discontinuous, spaced area, and/or patterned pressing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Package Closures (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

(57)【要約】 少なくとも長さ１インチあたり約５０ポンドの密封力を必要とする、圧力で活性化される粘着剤の縦方向および横方向のパターン（１５，１６）を有するビジネスフォーム（１０）は、第１および第２のローラによって形成されるニップの１回の通過で密封されることが好ましい。第１のローラ（２７）は大きな直径のほぼ平滑な表面のローラであり、一方第２のローラ（３３）は小さな直径の鋸歯状部またはリブが設けられたロールであり、例えば回転軸にほぼ平行な約０．０４ないし０．１インチ（例えば１／１６インチ）の寸法を有し、その間に約０．２ないし１インチ（例えば１／３２ないし１／１６インチ）の間隔を有する鋸歯状部またはリブを備えている。鋸歯状部またはリブは、第２のロールの異なる半分で対向する方向の角度を向いた鋸歯状部またはリブであることが好ましく、それぞれが回転軸にほぼ垂直な面に対し少なくとも約１０度の角度となっている。一般的にロールの長さは４ないし１２インチで、６インチ以上の場合は、第２のローラの曲がりを防ぐため補強ロールが第２のロールに係合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （発明の背景および概要） 圧力で活性化される接着剤または粘着剤を備えたビジネスフォームは、多くの
実際的な利点があるので益々広く利用されるようになってきた。これらの接着剤
（例えば、日本の凸版フォーム社によってＴＮ１２４の商品名により販売されて
いるもの、およびアメリカ特許第４９１８１２８号、第５１９０８１８号、第５
３１４９４４号および第５４２７８５１号により開示されているもの）は、密封
を達成するため相当な力を加える必要がある。多くの種類の圧力密封装置の異な
る切片がこの目的のために開発され、イリノイ州、レイクフォレスト（Ｌａｋｅ
Ｆｏｒｅｓｔ）のムーアＵＳＡ社によって商標「スピーディシーラー（Ｓｐｅ
ｅｄｉＳｅａｌｅｒ）」として販売されているもの、およびアメリカ特許第５１
６９４８９号、第５３７８３０３号、第５３９７４２７号および第５５２７４１
６号（これらの開示内容は参照としてここに組み込まれる。）により開示されて
いるものなどがある。これらの商品化された装置は、圧力で活性化される接着剤
または粘着剤を備えたビジネスフォームの適切な密封および処理を行なうために
非常に有効であるが、装置の重量を軽減し使用者に低価格で提供されることが望
まれる。
【０００２】 本発明により、ムーアＵＳＡ社によって商標「スピーディシーラー」として販
売されているような従来のシステムよりも低価格な装置を用いて、圧力で活性化
される粘着剤または接着剤の縦方向および横方向のパターン（少なくとも長さ１
インチあたり約５０ポンド、一般的に長さ１インチあたり約１００ないし２００
ポンドの密封力を必要とする）を結合してビジネスフォームを密封する方法が提
供される。特殊な鋸歯状またはリブ状のロール、および一般に大きな直径のほぼ
平滑な表面のロールを使用することによって、１回だけニップを通過させること
によってフォームを密封することが可能である。鋸歯状部またはリブのため、少
なくとも５０％であるが９０％以下である粘着部が圧縮される。圧縮面を減少さ
せること（すなわち平滑なロールに対する鋸歯状部またはリブの割合）によって
、平方インチ当たりで少ない粘着部が圧縮され、従って少ない圧力と小さなロー
ル周縁部で済み価格が低下する。
【０００３】 本発明の１つの面により、少なくとも長さ１インチあたり約５０ポンドの密封
力を必要とする、圧力で活性化される粘着剤または接着剤の縦方向および横方向
のパターン（前記説明のような）を有するビジネスフォームを密封する方法が提
供される。この方法は次のステップから構成される。（ａ）ビジネスフォームを
、圧力で活性化される粘着剤または接着剤の縦方向のパターンにほぼ平行な第１
の方向に動かす。（ｂ）ほぼ平滑な面の第１のロールと鋸歯状またはリブ状の第
２のロールの間のニップを通って第１の方向にフォームが移動している間に、ロ
ーラはほぼ平行な回転軸の周りを回転し、圧力で活性化される粘着剤または接着
剤の縦方向および横方向のパターンのそれぞれの少なくとも５０％であるが９０
％よりも少ない部分に、鋸歯状部またはリブにおいて長さ１インチあたり５０ポ
ンドを超える力を与える。
【０００４】 方法（ｂ）において、さらに別のローラニップを通ることなくビジネスフォー
ムの完全な密閉を達成することが行なわれ、鋸歯状部またはリブにおいて長さ１
インチあたり約１００ないし２００ポンドの圧縮力が加えられることが好ましい
。第１および第２のロールがそれぞれ約６インチ以上の重なり長さを有する場合
は、この方法はさらに（ｃ）鋸歯状またはリブ状の第２のロールの曲がりを防ぐ
ために補強の力を加えることから構成されることが好ましい。
【０００５】 本方法において、（ｂ）は鋸歯状部のほぼ半分が第１の角度の方向を有し、そ
のほぼ半分が第１の角度の方向にほぼ対向する第２の角度の方向を有し、それぞ
れの方向が第２のロールの回転軸にほぼ垂直な面に対し少なくとも約１０度の角
度を持つ、第２のローラを用いて実施することが好ましい。また（ｂ）はさらに
、回転軸とほぼ平行に、約０．０４ないし０．１インチ（例えば約１／１６イン
チ）の第１の寸法を有し、その間に約０．０２ないし０．１インチ（例えば約１
／３２ないし１／１６インチ）の間隔を持つ鋸歯状部またはリブで実施してもよ
い。
【０００６】 また、本発明によれば、一般に（ａ）および（ｂ）は、横方向に離れて配置さ
れる少なくとも４つの縦方向の圧力で活性化される粘着剤のストリップを有し、
２つのストリップはフォームの縦方向の縁の近傍で互いに共同作用し、および少
なくとも２つの共同作用する圧力で活性化される粘着剤の横方向のストリップを
有する、Ｚ折り、Ｃ折り、Ｖ折りおよび二重折りフォームを用いて行なわれる。
また（ｂ）は、第２のロールの少なくとも２倍の直径を有する第１のロールを用
いて実施し、第１および第２のロールのそれぞれは、回転軸に平行な長さ寸法が
約４ないし１２インチであることが好ましい。
【０００７】 本発明の別の面により、密封ロールアセンブリは次の部品から構成されて提供
される。第１の回転軸の回りを回転可能で、第１の回転軸に平行な長さ寸法が約
４ないし１２インチで、第１の直径を有する平滑な表面の第１のロール。リブ状
または鋸歯状の表面を有し、第１の軸に平行な第２の回転軸の回りを回転可能で
あり、第２の軸に平行な長さ寸法が約４ないし１２インチで、第２の直径を有す
る第２のロール。ここで第２の直径は第１の直径の半分より小さい。
【０００８】 第１および第２のロールのそれぞれが約６インチ以上の長さを有する場合は、
第２のロールの曲がりを防ぐため、アセンブリはさらに第２のロールと係合し、
第１および第２の軸に平行でほぼそれらとインラインにある第３の軸のまわりを
回転可能な補強ローラを備える。一般に、リブまたは鋸歯状部は、回転軸とほぼ
平行に約０．０４ないし０．１インチの第１の寸法を有し、その間に約０．０２
ないし０．１インチの間隔を持っている。また、鋸歯状部またはリブのほぼ半分
が第１の角度の方向を有し、ほぼ半分が第１の角度の方向にほぼ対向する第２の
角度の方向を有し、それぞれの方向を第２のローラの回転軸にほぼ垂直な面に対
し少なくとも約１０度の角度とすることが好ましい。
【０００９】 本発明の別の面により、密封ロールアセンブリは次の部品から構成されて提供
される。第１の回転軸の回りを回転可能であり、第１の回転軸に平行な長さ寸法
が約４ないし１２インチで、第１の直径を有する平滑な表面の第１のロール。リ
ブ状または鋸歯状の表面を有し、第１の軸に平行な第２の回転軸の回りを回転可
能で、第２の軸に平行な長さ寸法が約４ないし１２インチで、第２の直径を有す
る第２のロール。ここで、リブまたは鋸歯状部は、回転軸とほぼ平行に約０．０
４ないし０．１インチの第１の寸法を有し、その間に約０．０２ないし０．１イ
ンチの間隔を持つている。ロールアセンブリのそれ以外の詳細は上述の通りであ
る。
【００１０】 本発明の第１の目的は、圧力で活性化される粘着剤または接着剤のビジネスフ
ォームに対して、比較的安価であるが効果的な密封を行うための方法および装置
を提供することである。本発明のこの目的およびその他の目的は、本発明の詳細
な説明の検討および付属する請求項により明確になるであろう。
【００１１】 （図面の詳細な説明） 本発明の実施に使用されるビジネスフォーム中間物１０を図１に図式的に示す
。図１に示す中間物１０はＶ折りビジネスフォームであるが、本発明はＣ折り（
偏心Ｃ折りを含む）、Ｚ折り（偏心Ｚ折りを含む）、二重折りおよびその他の任
意の従来の郵送形ビジネスフォームにも使用されることは理解されなければなら
ない。
【００１２】 図１に図式的に示されるＶ折り中間物１０には、第１および第２の縦方向の側
縁１１，１２、第１および第２の横方向の縁１３，１４、（上記説明のような）
圧力で活性化される接着剤または粘着剤の第１の対の縦方向パターン（例えばス
トリップ）１５、接着剤または粘着剤の第２の対の縦方向パターン１６、共同作
用する横方向の（縦方向のパターンにほぼ垂直な）パターン１７、表示部１８お
よび横方向折り線１９が設けられる。中間物１０は従来の折り曲げ装置２０によ
って、要素１５が互いに接触し、要素１６が互いに接触し、かつ要素１７が互い
に接触するように折り線１９に沿って折り曲げられる。図１のブロック２１に示
されるように、折り曲げられた中間フォーム１０は、続いて折り曲げ装置２０か
らフォームの縦方向のパターン１５，１６（および縦方向の縁１１，１２）にほ
ぼ平行な第１の方向に、動力ローラ、折り曲げ装置２０からの排出装置などの適
当な従来の装置を用いて動かされる。
【００１３】 ２１に示されるようにフォーム１０が第１の方向に動いている間に、フォーム
は後で説明するロール間のニップを通過し、図１の２２に示すようにロールは縦
方向のパターン１５，１６および横方向のパターン１７をほぼ同時に密封するた
めに十分な長さを有している。一般に、ロールが約６インチよりも長い場合は、
図１の２３に図式的に示すように、鋸歯状またはリブ状のロールの曲りを防止す
るため、補強ローラが補強力を加える。ステップ２２が、図１の２５に図式的に
示されるように、フォームが完全な郵送物となるように効果的に密封するのに不
十分な場合は、図１の２４に示すようにフォーム１０は第２のニップを通過させ
ることが望ましい。郵送物２５は一般に発送宛名表示２６が記載され、図１の１
５のように、すべての感圧性粘着ストリップが密封される。
【００１４】 ステップ２２の実施において、軸２９によって規定される第１の回転軸２８の
回りを回転可能なほぼ平滑な表面の第１のロール２７、ならびに軸３２によって
規定される第２の回転軸３１の回りを回転可能な図４の３０によって図式的に示
される第２のロールが設けられ、軸２８，３１は平行である。第２のロールが持
つことのできる１つの形状を、図式的に図２に、第２の軸３１の回りを回転可能
な第２のロール３３として示す。第２のロール３３の表面は、図２の参照符号３
４で示される円周上のまたは螺旋のリブまたは鋸歯状部を有する。リブ３４は、
好ましくは約０．０４ないし０．１インチであり、好ましくは約１／１６インチ
である軸３１に平行な第１の寸法３５、および好ましくは約０．０２ないし０．
１インチである（好ましくは１／３２ないし１／１６インチである）ほぼ規則的
な間隔３６（同様に図２に示される）を有し、従って、リブまたは鋸歯状部は、
ロール３３の活性円周面の少なくとも５０％であるが９０％よりも少ない、一般
的に約５０ないし６７％を占める。このような方法で、リブまたは鋸歯状部は、
粘着性パターン１５，１６，１７の少なくとも５０％であるが９０％よりも少な
い範囲（例えば５０ないし６７％）を圧縮する。
【００１５】 第２のローラ３０，３３は多く種類のリブまたは鋸歯状部の形状を備えること
ができる。例えば、図３に示す第２のローラ３８の実施態様は、軸３１とほぼ平
行に延びる複数のスプライン形のリブ３９を有している。この構成においては、
リブ３９は一般的に、図２の３５，３６に示されるように同じ寸法および間隔を
有している。
【００１６】 図４に示す実施態様において、第２のロール３０はロール３０の異なったパス
において異なって配置されたリブまたは鋸歯状部を有している。例えば、ほぼ半
分４０はリブまたは鋸歯状部４１が第１の角度の方向を有しているのに対し、ほ
ぼ半分４２は、リブまたは鋸歯状部４３がリブまたは鋸歯状部４１の方向にほぼ
対向する第２の角度の方向を有している。両者とも、リブまたは鋸歯状部４１，
４３の角度を設けた方向は、回転軸３１にほぼ垂直な面４４に対して角度αを持
っている。角度αは少なくとも１０度であり、好ましくは約３０ないし４５度で
ある。図５に図形的に示すリブまたは鋸歯状部４１，４３の対向する向きは、フ
ォームがロール２７，３０の間のニップ４６を通過するときの「歩行現象」が生
ずることを防止するために設けることが好ましい。
【００１７】 また、本発明によりロール２７，３０はそれぞれ約４ないし１２インチで、一
般的には６インチ以上の長さ４７（回転軸２８，３１に平行な寸法）を備えるこ
とが好ましい。また、ロール２７は第２のロール３０の直径４９の少なくとも２
倍（例えば、図４の実施態様に示される約３倍）の直径４８を有することが好ま
しい。好ましい実施態様においては、直径４８は約２ないし１０インチで、直径
４９は約４ないし１／８インチであることが好ましい。
【００１８】 ローラ２７，３０は任意の望ましい方法で駆動することができる。例えば、電
動機５０が軸２９を軸２８の回りに回転させ、第２のロール３０はビジネスフォ
ーム２５がローラ２７，３０の間の移動により駆動される。代わりに歯車装置５
１を軸３２を回転させるために設け、ロール３０の円周面がローラ２７の周速と
ほぼ同じ周速となるようにしてもよい。あるいは、第２のローラ３０を駆動する
ため第２の電動機５２を設けるか、電動機５２を唯一のモータとして用いてもよ
い。
【００１９】 図４のロールアセンブリは、粘着剤１５，１６，１７を効果的に密封するため
、一般的に少なくとも長さ１インチあたり約５０ポンドの力を、リブまたは鋸歯
状部４１，４３において加える。一般的に、リブまたは鋸歯状部４１，４３が設
けられるニップ４６に加えられる力は、長さ１インチあたり約１００ないし２０
０ポンドである。また、ロール２７，３０は従来よりも遅い速度、例えばローラ
２７を約３００ｒｐｍの速度で回転させることができる。従来のスピーディシー
ラー（登録商標）装置の密封ローラでは約６００ｒｐｍである。
【００２０】 長さ４７が約６インチ以上の場合は、図４に概略的に５５で示される補強ロー
ル／軸が設けられる。補強ロール／軸５５は、軸２８，３１に平行な軸５６の回
りを回転可能であり、軸２８，３１，５６は同一面（好ましくは共通のほぼ垂直
面）、すなわちロール／軸５５は第２のロール３０を間に挟んでロール２７のほ
ぼ反対側に配置される。ロール／軸５５の好ましい形状の１つは、図４に示すよ
うに、回転軸５６に沿って３個または４個のロール断片５７，５８，５９が互い
に離れて配置され、ロール３０の中央および両端の近く（ただし両端から離れて
）で係合するものであることが好ましい。代わりに２個のロール断片５８を設け
、１個がロール３０の中心６０のどちらか一方の上にあるようにしてもよい。補
強ローラ／軸５５は、曲がりまたは望ましくない変形を防止するようローラ３０
に力を加える。
【００２１】 このようにして、本発明によって圧力による粘着または接着剤を有するビジネ
スフォームの密封に対して、望ましい方法および装置が提供されることが分かる
。本発明は、現在最も実際的で好ましいと考えられる実施態様について示され説
明されたが、当業者にとって本発明の範囲内で多くの変更を行うことができるこ
とは明らかであり、その範囲はすべての同等の方法および装置を包括する付属の
請求項の最も広い解釈に一致するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による方法の一つの例を示す図式的ブロックダイヤグラムである。
【図２】 本発明による鋸歯状またはリブ状のローラの一つの形状を示す詳細断面図であ
る。
【図３】 本発明による鋸歯状またはリブ状のロールの第２の形状の詳細正面図である。
【図４】 本発明による密封ロールアセンブリの一つの例の側面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも長さ１インチあたり約５０ポンドの密封力を必要
    とする、圧力で活性化される粘着剤または接着剤の縦方向および横方向のパター
    ンを有するビジネスフォームを密封する方法において、 （ａ）ビジネスフォームを圧力で活性化される粘着剤または接着剤の縦方向の
    パターンとほぼ平行な第１の方向に動かすことと、 （ｂ）フォームが第１の方向に動いている間に、フォームをほぼ平滑な表面の
    第１のロールと鋸歯状またはリブ状の第２のロールとの間のニップを通過させ、
    ローラはほぼ平行な回転軸の回りを回転し、鋸歯状部またはリブにおいて長さ１
    インチあたり５０ポンドを超える力を加えて、圧力で活性化される粘着剤または
    接着剤の縦方向および横方向のパターンのそれぞれの少なくとも５０％であるが
    ９０％よりも少ない部分を圧縮することと、 からなる方法。
  2. 【請求項２】 （ｂ）が、別のローラのニップを通過させることなく、ビジ
    ネスフォームの完全な密閉を達成するため行なわれる請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 （ｂ）が、鋸歯状部またはリブにおいて長さ１インチあたり
    １００ないし２００ポンドの圧縮力を加えるため行なわれる請求項２に記載の方
    法。
  4. 【請求項４】 第１および第２のロールのそれぞれが約６インチ以上の重な
    り長さを有し、さらに（ｃ）曲がりを防止するため鋸歯状またはリブ状のロール
    に補強力を加えることから構成される請求項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 （ｂ）が、鋸歯状の突起のほぼ半分が第１の角度方向を有し
    、ほぼ半分が第１の角度方向にほぼ対向する第２の角度方向を有し、それぞれの
    方向が第２のロールの回転軸にほぼ垂直な面に対し少なくとも約１０度の角度を
    なす第２のロールを用いて行なわれる請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 （ｂ）がさらに、それぞれ回転軸にほぼ平行な約０．０４な
    いし０．１インチの第１の寸法、およびその間に約０．０２ないし０．１インチ
    の間隔を有する鋸歯状部またはリブを用いて行われる請求項５に記載の方法。
  7. 【請求項７】 （ｂ）が、さらに鋸歯状部の第１の寸法が約１／１６インチ
    で、その間の間隔が約１／３２ないし１／１６インチである第２のロールを用い
    て行われる請求項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 （ａ）および（ｂ）が、横に離れて配置される少なくとも４
    つの縦方向の圧力によって粘着するストリップを有し、２つのストリップはフォ
    ームの縦方向の縁の近傍で互いに共同作用し、および少なくとも２つの共同作用
    する横方向の圧力によって粘着するストリップを有する、Ｚ折り、Ｃ折り、Ｖ折
    りおよび二重折りフォームを用いて実施される請求項１に記載の方法。
  9. 【請求項９】 （ｂ）が、第２のロールの少なくとも２倍の直径を有する第
    １のロールを用いて行なわれ、第１および第２のロールのそれぞれが、回転軸に
    平行な約４ないし１２インチの長さ寸法を有している請求項１に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 （ｂ）が、さらにそれぞれ回転軸にほぼ平行な約０．０４
    ないし０．１インチの第１の寸法およびその間に約０．０２ないし０．１インチ
    の間隔を有するリブまたは鋸歯状部を有する第２のロールを用いて行われる請求
    項１に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 （ｂ）が、さらに鋸歯状部またはリブの第１の寸法が約１
    ／１６インチであり、その間の間隔が約１／３２ないし１／１６インチである第
    ２のロールを用いて行われる請求項７に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 （ｂ）が、別のローラのニップを通過させることなく、ビ
    ジネスフォームの完全な密閉を達成するため行なわれる請求項１０に記載の方法
    。
  13. 【請求項１３】 （ｂ）が、鋸歯状部またはリブにおいて長さ１インチあた
    り１００ないし２００ポンドの圧縮力を加えるため行なわれる請求項１２に記載
    の方法。
  14. 【請求項１４】 第１および第２のロールのそれぞれが約６インチ以上の重
    なり長さを有し、さらに（ｃ）曲がりを防止するため鋸歯状またはリブ状のロー
    ラに補強力を加える請求項１３に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 第１および第２のロールのそれぞれが約６インチ以上の重
    なり長さを有し、さらに（ｃ）曲がりを防止するため鋸歯状またはリブ状のロー
    ルに補強力を加えることから構成される請求項１に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 第１の回転軸に平行な約４ないし１２インチの長さ寸法、
    および第１の直径を有し、第１の回転軸の回りを回転可能な平滑な表面の第１の
    ロールと、 第２の回転軸と平行な約４ないし１２インチの長さ寸法、および第２の直径を
    有し、前記第１の回転軸に平行な第２の回転軸の回りを回転可能な鋸歯状または
    リブ状の表面の第２のロールとを備え、 前記第２の直径は、前記第１の直径の約半分よりも小さい 密封ロールアセンブリ。
  17. 【請求項１７】 前記第１および第２のロールのそれぞれは約６インチ以上
    の長さを有し、さらに前記第２のロールの曲がりを防止するため、前記第２のロ
    ーラと係合し、前記第１および第２の軸と平行でほぼそれらとほぼインラインに
    ある第３の軸の回りに回転可能な補強ロールを備える請求項１６に記載のアセン
    ブリ。
  18. 【請求項１８】 前記リブまたは鋸歯状部が、回転軸にほぼ平行な約０．０
    ４ないし０．１インチの第１の寸法を有し、その間に約０．０２ないし０．１イ
    ンチの間隔を有する請求項１６に記載のアセンブリ。
  19. 【請求項１９】 前記リブまたは鋸歯状部のほぼ半分は第１の角度の方向を
    有し、ほぼ半分が前記第１の角度の方向にほぼ対向する第２の角度方向を有し、
    それぞれの方向が前記第２のロールの回転軸にほぼ垂直な面に対し少なくとも約
    １０度の角度をなす請求項１８に記載のアセンブリ。
  20. 【請求項２０】 第１の回転軸に平行な約４ないし１２インチの長さ寸法、
    および第１の直径を有し、第１の回転軸の回りを回転可能な平滑な表面の第１の
    ロールと、 第２の回転軸に平行な約４ないし１２インチの長さ寸法、および第２の直径を
    有し、前記第１の回転軸に平行な第２の回転軸の回りを回転可能なリブ状または
    鋸歯状の表面の第２のロールとを備え、 前記リブまたは鋸歯状部は、回転軸にほぼ平行な約０．０４ないし０．１イン
    チの第１の寸法、およびその間に約０．０２ないし０．１インチの間隔を有する
    密封ロールアセンブリ。
  21. 【請求項２１】 前記第１および第２のロールのそれぞれは約６インチ以上
    の長さを有し、さらに前記第２のロールの曲がりを防止するため、前記第２のロ
    ールと係合し、前記第１および第２の軸に平行でこれらとほぼインラインにある
    第３の軸の回りを回転可能な補強ローラを備える請求項２０に記載のアセンブリ
    。
  22. 【請求項２２】 前記鋸歯状部またはリブのほぼ半分が第１の角度の方向を
    有し、ほぼ半分が前記第１の角度方向にほぼ対向する第２の角度の方向を有し、
    それぞれの方向が前記第２のローラの回転軸にほぼ垂直な面に対し少なくとも約
    １０度の角度をなす請求項２０に記載のアセンブリ。
JP2000573929A 1998-09-18 1999-09-08 圧力密封装置の鋸歯状密封ロール Pending JP2002526723A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/156,671 US6159330A (en) 1998-09-18 1998-09-18 Pressure sealer serrated sealing roll
US09/156,671 1998-09-18
PCT/US1999/020441 WO2000016995A1 (en) 1998-09-18 1999-09-08 Pressure sealer serrated sealing roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002526723A true JP2002526723A (ja) 2002-08-20

Family

ID=22560542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000573929A Pending JP2002526723A (ja) 1998-09-18 1999-09-08 圧力密封装置の鋸歯状密封ロール

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6159330A (ja)
EP (1) EP1032501A1 (ja)
JP (1) JP2002526723A (ja)
CN (1) CN1277579A (ja)
AU (1) AU750413B2 (ja)
BR (1) BR9906954A (ja)
CA (1) CA2310229A1 (ja)
NZ (1) NZ505139A (ja)
WO (1) WO2000016995A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6338770B1 (en) * 2000-02-11 2002-01-15 Moore North America, Inc. Selective horizontal, continuous vertical, sealing action
GB2378154B (en) * 2001-08-03 2003-07-30 Pfe Internat Ltd Pressure sealing apparatus and method
US20070157574A1 (en) * 2006-01-11 2007-07-12 Ward/Kraft Method of sealing business communication documents using segmented cohesive patterns having separable inserts

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2331054A (en) * 1942-06-26 1943-10-05 Crown Zellerbach Corp Method of preventing "killing" of adhesive in the forming of bonding seams between sheet portions
US2376253A (en) * 1944-04-07 1945-05-15 Doughboy Machines Inc Sealing machine
BE617749A (ja) * 1961-11-07 1900-01-01
US3796423A (en) * 1972-09-05 1974-03-12 Rockwell International Corp Buckle folder fold roller
IL57537A0 (en) * 1978-06-19 1979-10-31 Drg Ltd Device and method for folding self-sealing envelope flaps
JP2847366B2 (ja) * 1987-12-25 1999-01-20 トッパン・フォームズ株式会社 感圧接着用プリント用シート
JPH08564B2 (ja) * 1989-08-31 1996-01-10 株式会社松澤製作所 熱可塑性樹脂シートのシール方法及び装置
US5397427A (en) * 1989-10-06 1995-03-14 Moore Business Forms, Inc. Pressure seal adhesive system with rollers
AU633410B2 (en) * 1990-04-20 1993-01-28 Toppan Forms Co., Ltd. Adhesive composition for temporary adhesive bonding of paper sheets
DE69220390T2 (de) * 1991-01-30 1997-10-09 Moore Business Forms Inc Vorrichtung und Verfahren zum Aktivieren von druckfähigem Klebstoff
DE69200672T2 (de) * 1991-02-19 1995-03-16 Moore Business Forms Inc Verfahren und Vorrichtung zum Druckperipherieschliessen.
US5169489A (en) * 1991-10-21 1992-12-08 Moore Business Forms, Inc. Stacked table top pressure sealer system
US5180151A (en) * 1991-12-30 1993-01-19 Pitney Bowes Inc. Grooved paper folding rollers
US5378303A (en) * 1992-07-15 1995-01-03 Moore Business Forms, Inc. Single pass pressure sealer for planar or nested media
US5314944A (en) * 1992-10-01 1994-05-24 Moore Business Forms Pressure sensitive adhesive
US5370764A (en) * 1992-11-06 1994-12-06 Kimberly-Clark Corporation Apparatus for making film laminated material
US5427851A (en) * 1994-02-16 1995-06-27 The Standard Register Company Pressure sensitive adhesive and adhesive coated product
US5552013A (en) * 1994-06-29 1996-09-03 Kimberly-Clark Corporation Apparatus and method for rotary bonding
US5956930A (en) * 1996-12-04 1999-09-28 Privatizer Systems, Inc. Apparatus and method of forming an envelope in a document security apparatus
WO2004099780A1 (en) * 2003-05-06 2004-11-18 Rigshospitalet Immunoassays for the detection of urokinase receptor forms

Also Published As

Publication number Publication date
CN1277579A (zh) 2000-12-20
EP1032501A1 (en) 2000-09-06
NZ505139A (en) 2002-09-27
CA2310229A1 (en) 2000-03-30
BR9906954A (pt) 2000-10-03
WO2000016995A1 (en) 2000-03-30
AU5812799A (en) 2000-04-10
US6159330A (en) 2000-12-12
AU750413B2 (en) 2002-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0338662A2 (en) Method and apparatus for applying an elastic waistband to a disposable diaper
JPH05504895A (ja) 経皮システム
EP1818101A3 (de) Walzwerk
CA2152328A1 (en) Composite method and apparatus for fabricating garments
JP2002526723A (ja) 圧力密封装置の鋸歯状密封ロール
NZ516880A (en) Hay conditioning apparatus
EP1125648A3 (en) Housingless roll stand
EP1287913A3 (en) Rolling system and rolling method
CN107160808A (zh) 一种复合机的分条装置
JP2002526305A (ja) ３段密封ローラ構成の圧力形密封装置
ATE260712T1 (de) Umlaufender brecher
EP3287122B1 (en) Device for storage and administration of topical oxybutynin compositions for treating overactive bladders.
MXPA00004844A (en) Pressure sealer serrated sealing roll
JPH0724370Y2 (ja) 断裁装置
JP2003522287A (ja) 水平方向に選択的で鉛直方向に連続したシーリング動作
US3961782A (en) Aid for folding sheets and the like
JPH0627205Y2 (ja) ロール式ワイパ
CN220594039U (zh) 一种皮具加工用高分子材料压平装置
CN206769630U (zh) 一种弹性定位可调铰链
JPH0415361Y2 (ja)
JP3051741U (ja) 折辺加工装置
CN115008315A (zh) 一种避免砂带受重力影响有褶皱而下垂的砂光机辅助装置
JP2004174552A (ja) 圧延機
JPH01284428A (ja) 金属面材の折り曲げ加工方法及びその装置
US3458620A (en) Compressing machine for sealing strip