CN1277579A - 压封机的有齿密封压辊 - Google Patents

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Abstract

其上有纵向和横向压粘胶花纹(15、16)、所需密封力为每英寸至少约50磅的公事信件(10)通过一由第一和第二压辊形成的压区进行密封。第一压辊(27)直径较大、表面光滑;第二压辊(33)直径较小、有齿或起棱,例如,齿或棱长约0.04—0.1英寸,间距约为0.02—0.1英寸。最好齿或棱在第二压辊的两半上的角向相反,每一角向与垂直于转动轴线的平面之间的夹角至少为10°。压辊长度约4—12英寸,当该长度约6英寸或以上时,最好用一加固压辊抵靠第二压辊以防止其变形。

Description

压封机的有齿密封压辊
发明背景和概述
其上有压粘胶的公事信件由于在使用上具有若干方便之处而得到日益广泛的使用。这些粘胶(比方说，由日本Toppan Forms Company销售、商标名为TN124的、和如美国专利4,918,128、5,190,818、5,314,944和5,427,851所述粘胶)在封信时需要施加很大压力。为此开发出了种种不同的压封设备，比方说，由美国伊利诺斯州的穆尔美国公司(Moore U.S.A.，Inc.of Lake Forest，Illinois)销售的商标为“SpeediSealer”的、和如美国专利5,169,489、5,378,303、5,397,427和5,527,416(这些专利作为参考材料包括在此)所述的压封设备。尽管该商业化设备非常适用于正确密封和处理其上有压粘胶的公事信件，但希望减少该设备的重量，降低最终用户的成本。
按照本发明，提供一种密封公事信件的方法，该方法使用比由穆尔美国公司销售的商标为“SpeediSealer”之类现有设备成本更低的设备连接纵向和横向压粘胶花纹(需要每线性英寸至少50磅、通常为每线性英寸100-200磅的密封力)。使用一特殊的有齿或起棱压辊和一直径较大、表面光滑压辊，就可使信件只通过一个压区就得到密封。由于有了这些齿或棱，至少50％、但小于90％的粘胶受挤压。由于挤压表面积(即这些齿或棱与该光滑压辊之间的接触面积)减少，因此每平方英寸受压的粘胶减少，从而所需压力和压辊周长减小，成本降低。
按照本发明一个方面，提供一种密封一公事信件的方法，该公事信件上有纵向和横向压粘胶花纹，所需密封力每线性英寸至少约为50磅。该方法包括(a)在与纵向压粘胶花纹平行的第一方向上移动该公事信件；以及(b)当该信件在第一方向上通过一表面光滑的第一压辊与一有齿或起棱第二压辊之间的一压区时，该压辊机围绕两平行转动轴线转动，从而通过在这些齿或棱上施加每线性英寸50磅以上的力而挤压各纵向和横向压粘胶花纹的至少50％、但小于90％。
在该方法中，最好用(b)完成公事信件的密封而无需通过另一压区，在齿或棱上所施加的压力约为每线性英寸100-200磅。如果第一与第二压辊的重合长度在6英寸以上，则该方法最好还包括(c)在有齿或起棱压辊上施加一加固力，以防止该压辊弯成弓形。
在该方法中，最好使用有齿的第二压辊进行(b)，这些齿的一半呈第一角向，另一半呈与第一角向相反的第二角向，每一角向与一个与第二压辊转动轴线垂直的平面之间的夹角至少为约10°。此外，可使用这些齿或棱进行(b)，每一齿或棱的与该转动轴线平行的第一尺寸约为0.04-0.1(例如约1/16)英寸，齿或棱间的间距约为0.02-0.1(例如1/32-1/16)英寸。
此外，按照本发明，一般使用Z-折叠、C-折叠、V-折叠或双折叠信件进行(a)和(b)，这些信件上有：至少4条横向相间距的纵向压粘胶，该信件的每一纵向边旁的2条纵向压粘胶互相配合；以及至少2条互相配合的横向压粘胶。此外，进行(b)时，最好是，所使用的第一压辊的直径为第二压辊直径的至少两倍，第一和第二压辊的与其转动轴线平行的长度约为4-12英寸。
按照本发明的另一方面，提供一种密封压辊组件，包括下列部件：表面光滑的第一压辊，该压辊可围绕第一转动轴线转动，其与第一转动轴线平行的长度约为4-12英寸，具有第一直径。有齿或起棱的第二压辊，该压辊可围绕与第一转动轴线平行的第二转动轴线转动，其与第二转动轴线平行的长度约为4-12英寸，具有第二直径。其中，第二直径小于第一直径的一半。
如果第一和第二压辊的长度都大于6英寸，则该组件还包括一抵靠第二压辊的加固压辊，该加固压辊可围绕与第一和第二转动轴线平行且与第一和第二转动轴线共平面的第三转动轴线转动，以防止第二压辊弯成弓形。这些齿或棱的与转动轴线平行的第一尺寸一般约为0.04-0.1英寸，齿或棱间的间距约为0.02-0.1英寸。此外，最好是，这些齿或棱的一半呈第一角向，另一半呈与第一角向相反的第二角向，每一角向与一个与第二压辊转动轴线垂直的平面之间的夹角至少为约10°。
按照本发明的另一方面，提供一种密封压辊组件，包括下列部件：表面光滑的第一压辊，该压辊可围绕第一转动轴线转动，其与第一转动轴线平行的长度约为4-12英寸，具有第一直径。有齿或起棱的第二压辊，该压辊可围绕与第一转动轴线平行的第二转动轴线转动，其与第二转动轴线平行的长度约为4-12英寸，具有第二直径。其中，这些齿或棱的与转动轴线平行的第一尺寸约为0.04-0.1英寸，齿或棱间的间距约为0.02-0.1英寸。该压辊组件的其他细节可如上所述。
本发明的一个主要目的是提供一种较便宜、但可有效密封其上有压粘胶的公事信件的方法和组件。从对本发明的详细描述和权利要求中可清楚看出本发明的这一目的和其他目的。附图的简要说明
图1为例示出本发明方法的方框图；
图2为详细示出本发明一种有齿或起棱压辊的剖面图；
图3为详细示出本发明第二种有齿或起棱压辊的正视图；以及
图4为例示出本发明密封压辊组件的侧视图。对附图的详细说明
一可用于本发明的公事信件半成品10简示在图1中。图1所示半成品10为一V-折叠公事信件，但本发明也可用于任何现有信封型公事信件，例如C-折叠(包括偏心C-折叠)、Z-折叠(包括偏心Z-折叠)、双折叠等等公事信件。
图1所示V-折叠半成品10有第一和第二纵向边11、12，第一和第二横向边13、14；第一对(例如上述的)纵向压粘胶花纹(例如呈条状)15、第二对纵向压粘胶花纹16、相配合的横向(与纵向花纹垂直)花纹17、标记18和横向折叠线19。半成品10在公知折叠设备20中沿折叠线19折叠而使花纹15互相接触、花纹16互相接触、花纹17互相接触。在折叠机20中折叠成的公事信件半成品10然后使用从动滚轮之类合适公知设备沿图1中方框21所示与公事信件的纵向花纹15、16(和纵向边11、12)平行的第一方向移动，从折叠机20排出。
信件10在如方框21所示第一方向上移动时通过下文将要描述的两压辊之间的一压区，这两个压辊的长度足以使纵向花纹15、16和横向花纹17如图1中22所示同时密封。当压辊的长度大于6英寸时，如图1中23所示，一加固压辊提供一加固力，防止有齿或起棱压辊弯成弓形。如步骤22不足以有效密封该信件，信件10就得通过图1中24所示之类第二压区，使它成为图1中25所示的一完成的信封。信封25上一般有地址标记26，图1中15之类所有压敏胶条得到密封。
在进行步骤22时，使用一表面光滑、可围绕由一轴29界定的第一转动轴线28转动的压辊27和图4中用标号30表示、可围绕由轴32界定的第二转动轴线31转动的第二压辊，轴线28与31平行。图2示出可围绕第二轴线31转动的一种第二压辊33。第二压辊33的表面上有在图2中用标号34表示的棱或齿，它们可呈环形或螺旋形。棱34的与轴线31平行的第一尺寸35约为0.04-0.1英寸、最好约为1/16英寸，其间的基本不变的间距36(仍见图2)约为0.02-0.1英寸(最好在1/32-1/16英寸之间)，从而棱或齿占据压辊33有效圆周面的至少50％、但小于90％，一般为50-67％。这样，棱或齿挤压粘胶花纹15、16、17的至少50％、但小于90％(例如在50-67％之间)。
第二压辊30、33上的棱或齿也可呈其他种种不同型式。例如，图3所示的第二压辊38实施例上有多条与轴线31平行的齿条状棱39。在该结构中，棱39的尺寸和间距与图2中35、36所示相同。
在图4所示实施例中，第二压辊30上的棱或齿在压辊30的不同部分上的布置不同。例如，在一半40上的棱或齿41呈第一角向，而另一半42上的棱或齿43呈与棱或齿41的角向相反的第二角向。在这两种情况下，棱或齿41、43的角向都与一与转动轴线31垂直的平面44成α角。α角至少为10°，最好约为30-45°。由于图4所示棱或齿41、43的角向相反，因此可防止信件在通过压辊27、30之间的压区46时“左右移动”。
此外，按照本发明，压辊27、30的长度47(与转动轴线28、31平行的尺寸)最好约为4-12英寸，一般等于、大于6英寸。此外，压辊27的直径48为第二压辊30的直径49的至少两倍(例如如图4实施例所示为约3倍)。在该优选实施例中，直径48约为2-10英寸，直径49约为4-1/8英寸。
压辊27、30可以任何所需方式驱动。例如，可用电动机50使轴29围绕轴线28转动，第二压辊30然后被压辊27、30之间的信件25的运动带动。也可用传动机构51转动轴32，使得压辊30圆周面的切向速度与压辊27的切向速度相同。也可使用第二电动机52转动第二压辊30，或者只使用电动机52。
图4的压辊组件在棱或齿上的压力一般为每线性英寸至少约50磅。从而有效密封粘胶15、16、17。齿或棱41、43所在压区46处的密封力一般为每线性英寸100-200磅。此外，压辊27、30的转动速度可比公知的低，例如压辊27的转速约为300rpm。公知的SpeediSealer设备中的密封压辊的转速约为600rpm。
当长度47等于、大于约6英寸时，使用图4中用标号55表示的一加固压辊/轴。加固压辊/轴55可围绕与轴线28、31平行的轴线56转动，轴线28、31、56最好共平面(最好在同一垂直平面中)，即，压辊/轴55与压辊27相对，第二压辊30位于压辊/轴55与压辊27之间。如图4所示，压辊/轴55的一种优选形式为3个或4个沿转动轴线56相间距的压辊段57、58、59，它们在中部和两端旁(但与两端间距)抵靠压辊30。也可使用两个压辊段58，在压辊30中心的两边各一个。加固压辊/轴55在压辊30上的作用力防止压辊30弯成弓形或发生偏转。
可以看出，按照本发明，提供密封其上有压粘胶的公事信件的一种方法和组件。尽管以上用当前最实用和优选的实施例示出和说明了本发明，但本领域普通技术人员显然可在本发明范围内作出种种修正，该范围与权利要求的最宽泛解释相符，从而包括所有等同方法和组件。

Claims (22)

1、一种密封公事信件的方法，该公事信件上有纵向和横向压粘胶花纹，所需密封力每线性英寸至少约为50磅，该方法包括：
(a)在与纵向压粘胶花纹平行的第一方向上移动该公事信件；以及
(b)当该信件在第一方向上移动时使该公事信件通过在一表面光滑的第一压辊与一有齿或起棱第二压辊之间的一压区，该压辊机围绕两平行转动轴线转动，从而通过在这些齿或棱上施加每线性英寸50磅以上的力而挤压各纵向和横向压粘胶花纹的至少50％、但小于90％。
2、按权利要求1所述的方法，其特征在于，用(b)完成公事信件的密封而无需通过另一压区。
3、按权利要求2所述的方法，其特征在于，进行(b)时在齿或棱上所施加的压力约为每线性英寸100-200磅。
4、按权利要求3所述的方法，其特征在于，第一与第二压辊的重合长度等于、大于约6英寸，且进一步包括(c)在有齿或起棱压辊上施加一加固力，以防止该压辊弯成弓形。
5、按权利要求1所述的方法，其特征在于，使用带齿的第二压辊进行(b)，这些齿的一半呈第一角向，而另一半呈与第一角向相反的第二角向，每一角向与一个与第二压辊转动轴线垂直的平面之间的夹角至少为约10°。
6、按权利要求5所述的方法，其特征在于，进一步使用这些齿或棱进行(b)，每一齿或棱的与该转动轴线平行的第一尺寸约为0.04-0.1英寸，各齿或棱之间的间距约为0.02-0.1英寸。
7、按权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步使用第二压辊进行(b)，其中，这些齿的第一尺寸约为1/16英寸，各齿之间的间距约为1/32-1/16英寸。
8、按权利要求1所述的方法，其特征在于，使用Z-折叠、C-折叠、V-折叠或双折叠信件进行(a)和(b)，这些信件上有：至少4条横向相间距的纵向压粘胶，该信件的每一纵向边旁的2条纵向压粘胶互相配合；以及至少2条互相配合的横向压粘胶。
9、按权利要求1所述的方法，其特征在于，进行(b)时，所使用的第一压辊的直径为第二压辊直径的至少两倍，且第一和第二压辊中的每一个与其转动轴线平行的长度约为4-12英寸。
10、按权利要求1所述的方法，其特征在于，使用其上有棱或齿的第二压辊进行(b)，每一棱或齿的与该转动轴线平行的第一尺寸约为0.04-0.1英寸，各棱或齿之间的间距约为0.02-0.1英寸。
11、按权利要求7所述的方法，其特征在于，进一步使用第二压辊进行(b)，其中，这些齿或棱的第一尺寸约为1/16英寸，各齿或棱之间的间距约为1/32-1/16英寸。
12、按权利要求10所述的方法，其特征在于，用(b)完成公事信件的密封而无需通过另一压区。
13、按权利要求12所述的方法，其特征在于，进行(b)时在齿或棱上所施加的压力约为每线性英寸100-200磅。
14、按权利要求13所述的方法，其特征在于，第一与第二压辊的重合长度等于、大于约6英寸，且进一步包括(c)在有齿或起棱压辊上施加一加固力，以防止该压辊弯成弓形。
15、按权利要求1所述的方法，其特征在于，第一与第二压辊的重合长度等于、大于约6英寸，且进一步包括(c)在有齿或起棱压辊上施加一加固力，以防止该压辊弯成弓形。
16、一种密封压辊组件，包括：
表面光滑的第一压辊，该压辊可围绕第一转动轴线转动，其与第一转动轴线平行的长度约为4-12英寸，并具有第一直径；
带有齿状或棱状表面的第二压辊，该压辊可围绕与第一转动轴线平行的第二转动轴线转动，其与第二转动轴线平行的长度约为4-12英寸，并具有第二直径，以及
其中，所述第二直径比所述第一直径小约一半。
17、按权利要求16所述的组件，其特征在于，所述第一和第二压辊的长度都大于约6英寸；该组件还包括一抵靠所述第二压辊的加固压辊，该加固压辊可围绕与第一和第二转动轴线平行且与第一和第二转动轴线共平面的第三转动轴线转动，以防止所述第二压辊弯成弓形。
18、按权利要求16所述的组件，其特征在于，所述齿或棱的与转动轴线平行的第一尺寸约为0.04-0.1英寸，各齿或棱之间的间距约为0.02-0.1英寸。
19、按权利要求18所述的组件，其特征在于，所述齿或棱的一半呈第一角向，另一半呈与第一角向相反的第二角向，每一角向与一个与所述第二压辊转动轴线垂直的平面之间的夹角至少为约10°。
20、一种密封压辊组件，包括：
表面光滑的第一压辊，该压辊可围绕第一转动轴线转动，其与第一转动轴线平行的长度约为4-12英寸，并具有第一直径；
带有齿状或棱状表面的第二压辊，该压辊可围绕与所述第一转动轴线平行的第二转动轴线转动，其与所述第二转动轴线平行的长度约为4-12英寸，并具有第二直径；以及
其中，所述齿或棱的与转动轴线平行的第一尺寸约为0.04-0.1英寸，各齿或棱之间的间距约为0.02-0.1英寸。
21、按权利要求20所述的组件，其特征在于，所述第一和第二压辊的长度都大于约6英寸；该组件还包括一抵靠所述第二压辊的加固压辊，该加固压辊可围绕与第一和第二转动轴线平行且与第一和第二转动轴线共平面的第三转动轴线转动，以防止所述第二压辊弯成弓形。
22、按权利要求20所述的组件，其特征在于，所述齿或棱的一半呈第一角向，另一半呈与第一角向相反的第二角向，每一角向与一个与所述第二压辊转动轴线垂直的平面之间的夹角至少为约10°。
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