JP2002525655A - 光重合接着剤により第２の表面に接合したインク含有表面を有する多層物品 - Google Patents
光重合接着剤により第２の表面に接合したインク含有表面を有する多層物品Info
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Abstract
(57)【要約】
ポリマー基材の少なくとも１つのインク含有表面を含む積層体であって、前記ポリマー基材が、基材間の剥離強度が少なくとも６Ｎ／ｃｍである光重合組成物を用いて、第２のポリマー基材の表面に接着接合しているもの。
Description
【０００１】 発明の分野 本発明は、少なくとも一層がインク含有表面を含む多層積層体に関する。
【０００２】 プラスチック基材上の写真画像のような印刷画像が関心を集めている。この印
刷技術によれば高品質の画像が得られることから、液体トナー系の電子写真印刷
をこの目的で用いるのが特に望ましい。
刷技術によれば高品質の画像が得られることから、液体トナー系の電子写真印刷
をこの目的で用いるのが特に望ましい。
【０００３】 画像がプラスチック基材の表面に印刷されると、保護フィルムを印刷されたイ
ンク含有表面に適用する必要がある。保護フィルムと印刷表面の間には、通常の
使用条件下で剥離しないよう十分な接合強度がなければならない。
ンク含有表面に適用する必要がある。保護フィルムと印刷表面の間には、通常の
使用条件下で剥離しないよう十分な接合強度がなければならない。
【０００４】 発明の概要 第一の態様において、本発明は、（ａ）主面を有する第１のポリマー基材と、
（ｂ）主面を有し、第１の基材とは異なる第２のポリマー基材と、（ｃ）第１の
ポリマー基材の主面を第２のポリマー基材の主面に、基材間の剥離力が少なくと
も６Ｎ／ｃｍとなるように接合する光重合接着剤とを含む物品を特徴としている
。主面の少なくとも一方がインク含有画像を含んでいる。両基材の主面がインク
含有画像を含むことも可能である。
（ｂ）主面を有し、第１の基材とは異なる第２のポリマー基材と、（ｃ）第１の
ポリマー基材の主面を第２のポリマー基材の主面に、基材間の剥離力が少なくと
も６Ｎ／ｃｍとなるように接合する光重合接着剤とを含む物品を特徴としている
。主面の少なくとも一方がインク含有画像を含んでいる。両基材の主面がインク
含有画像を含むことも可能である。
【０００５】 インクは電子写真インクであるのが好ましい。好適な電子写真インクとしては
、Ｔｇが約３０℃以下のポリマーを含むものが例示されるが、他の実施形態にお
いては、インクは約３０℃を超えるＴｇを有するポリマーを含む。
、Ｔｇが約３０℃以下のポリマーを含むものが例示されるが、他の実施形態にお
いては、インクは約３０℃を超えるＴｇを有するポリマーを含む。
【０００６】 好適なインクの一例としては、米国特許第５，６５２，２８２号（Ｂａｋｅｒ
ら）および米国特許第５，６９８，６１６号（Ｂａｋｅｒら）に記載されたゲル
オルガノゾル含有液体トナー組成物から誘導されたものが挙げられる。これらの
トナーは、（ａ）キャリア液体（例えば、カウリブタノール数が３０未満の脂肪
族炭化水素キャリア）と、キャリア液体には不溶の熱可塑性（コ）ポリマー核に
共有結合した、分子量５０，０００ダルトン以上で、多分散性１５未満の（コ）
ポリマー立体安定剤とを含む。核は約３０℃以下のＴｇを有しているのが好まし
い。トナーはさらに着色剤および電荷ディレクタを含んでいてもよい。同様に好
適なのは、例えば、米国特許第５，８８６，０６７号（Ｂａｋｅｒら）に記載さ
れた非ゲルオルガノゾル含有液体トナー組成物である。
ら）および米国特許第５，６９８，６１６号（Ｂａｋｅｒら）に記載されたゲル
オルガノゾル含有液体トナー組成物から誘導されたものが挙げられる。これらの
トナーは、（ａ）キャリア液体（例えば、カウリブタノール数が３０未満の脂肪
族炭化水素キャリア）と、キャリア液体には不溶の熱可塑性（コ）ポリマー核に
共有結合した、分子量５０，０００ダルトン以上で、多分散性１５未満の（コ）
ポリマー立体安定剤とを含む。核は約３０℃以下のＴｇを有しているのが好まし
い。トナーはさらに着色剤および電荷ディレクタを含んでいてもよい。同様に好
適なのは、例えば、米国特許第５，８８６，０６７号（Ｂａｋｅｒら）に記載さ
れた非ゲルオルガノゾル含有液体トナー組成物である。
【０００７】 その他の好適なインクとしては、米国特許第４，７９４，６５１号（Ｌａｎｄ
ａら）、米国特許第４，８４２，９７４号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，０
４７，３０６（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，０４７，３０７号（Ｌａｎｄａ
ら）、米国特許第５，１９２，６３８号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，２０
８，１３０号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，２２５，３０６号（Ｌａｎｄａ
ら）、米国特許第５，２６４，３１３号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，２６
６，４３５号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，２８６，５９３号（Ｌａｎｄａ
ら）、米国特許第５，４０７，７７１号（Ｌａｎｄａら）、１９９２年１０月１
５日公開ＷＯ第９２／１７８２３号（Ｌａｎｄａ）「ポリマーブレンド」に記載
された液体トナーから誘導されたものが挙げられる。
ａら）、米国特許第４，８４２，９７４号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，０
４７，３０６（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，０４７，３０７号（Ｌａｎｄａ
ら）、米国特許第５，１９２，６３８号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，２０
８，１３０号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，２２５，３０６号（Ｌａｎｄａ
ら）、米国特許第５，２６４，３１３号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，２６
６，４３５号（Ｌａｎｄａら）、米国特許第５，２８６，５９３号（Ｌａｎｄａ
ら）、米国特許第５，４０７，７７１号（Ｌａｎｄａら）、１９９２年１０月１
５日公開ＷＯ第９２／１７８２３号（Ｌａｎｄａ）「ポリマーブレンド」に記載
された液体トナーから誘導されたものが挙げられる。
【０００８】 同様に有用なのは、インクジェットインクおよびリソグラフィーインクのよう
なインクである。これらのインクはいずれも単体または互いに組み合わせて用い
てよい。例えば、インク含有表面は、電子写真インクを特徴とする電子写真印刷
領域と、リソグラフィーインクを特徴とするオフセット印刷領域を含んでいても
よい。しかしながら、物品の印刷領域はすべて電子写真インクを特徴とする電子
写真印刷領域であるのが好ましい。
なインクである。これらのインクはいずれも単体または互いに組み合わせて用い
てよい。例えば、インク含有表面は、電子写真インクを特徴とする電子写真印刷
領域と、リソグラフィーインクを特徴とするオフセット印刷領域を含んでいても
よい。しかしながら、物品の印刷領域はすべて電子写真インクを特徴とする電子
写真印刷領域であるのが好ましい。
【０００９】 有用な接着剤の一例は、 （ａ）式Ｂ（Ｘ）（Ｙ）（式中、Ｂは有機骨格を表し、各Ｘは独立に、樹脂１
００部当たり０．０２〜０．８当量部（ｅｐｈｒ）の量で存在する酸基またはそ
の塩であり、各Ｙは独立に、樹脂１００部当たり０．３５〜１．０当量部（ｅｐ
ｈｒ）の量で存在する光重合可能な基である）の反応性のある酸官能性ポリマー
と、 （ｂ）多官能性アクリレートまたはメタクリレート架橋剤と、 （ｃ）光開始剤との光重合生成物である。
００部当たり０．０２〜０．８当量部（ｅｐｈｒ）の量で存在する酸基またはそ
の塩であり、各Ｙは独立に、樹脂１００部当たり０．３５〜１．０当量部（ｅｐ
ｈｒ）の量で存在する光重合可能な基である）の反応性のある酸官能性ポリマー
と、 （ｂ）多官能性アクリレートまたはメタクリレート架橋剤と、 （ｃ）光開始剤との光重合生成物である。
【００１０】 多くのポリマー基材を用いることができる。ある好ましい実施形態によれば、
第１のポリマー基材は剛性コア層を特徴とし、第２のポリマー基材は可撓性オー
バーレイフィルムを特徴としている。インク含有基材表面上の印刷画像が見える
よう、基材の少なくとも１つが実質的に透明であるのが好ましい。
第１のポリマー基材は剛性コア層を特徴とし、第２のポリマー基材は可撓性オー
バーレイフィルムを特徴としている。インク含有基材表面上の印刷画像が見える
よう、基材の少なくとも１つが実質的に透明であるのが好ましい。
【００１１】 ポリマー基材は互いに同一または異なっていてもよい。好適なポリマー基材と
しては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリエステル、
ポリオレフィン、ポリカーボネートおよびこれらの組み合わせからなる群より選
択されるものが例示される。同様に好適なのは、ＰＰＧ社（ペンシルバニア州、
ピッツバーグ）よりＴＥＳＬＩＮフィルムという商品名で市販されているような
微孔性基材である。ある好ましい構造には、実質的に透明なポリエステルオーバ
ーレイフィルムに接着接合されたポリ塩化ビニル基材が含まれる。
しては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリエステル、
ポリオレフィン、ポリカーボネートおよびこれらの組み合わせからなる群より選
択されるものが例示される。同様に好適なのは、ＰＰＧ社（ペンシルバニア州、
ピッツバーグ）よりＴＥＳＬＩＮフィルムという商品名で市販されているような
微孔性基材である。ある好ましい構造には、実質的に透明なポリエステルオーバ
ーレイフィルムに接着接合されたポリ塩化ビニル基材が含まれる。
【００１２】 物品はまた、３枚以上の基材を含んでいてもよい。例えば、この物品は、それ
ぞれが別のオーバーレイフィルムに接合された１対の対向主面を有するコア基材
を含んでいてもよい。かかる構造は、２つの異なる表面に印刷画像を有する物品
には特に有用である。
ぞれが別のオーバーレイフィルムに接合された１対の対向主面を有するコア基材
を含んでいてもよい。かかる構造は、２つの異なる表面に印刷画像を有する物品
には特に有用である。
【００１３】 第２の態様において、本発明は、 （ａ）第１のポリマー基材の主面にインク含有画像を形成する工程と、 （ｂ）第１のポリマー基材および主面を有する第２のポリマー基材を、光重合
可能な組成物がポリマー基材の主面の間に入るように、光重合可能な組成物と組
み合わせる工程と、 （ｃ）第１および第２の基材の主面を光重合可能な組成物により互いに積層し
て積層体を作成する工程と、 （ｄ）積層体に化学線（例えば、紫外線）を露光して組成物を重合し、２枚の
基材を接合する接着剤を形成する工程と、 を含む物品の作成方法を特徴としている。
可能な組成物がポリマー基材の主面の間に入るように、光重合可能な組成物と組
み合わせる工程と、 （ｃ）第１および第２の基材の主面を光重合可能な組成物により互いに積層し
て積層体を作成する工程と、 （ｄ）積層体に化学線（例えば、紫外線）を露光して組成物を重合し、２枚の
基材を接合する接着剤を形成する工程と、 を含む物品の作成方法を特徴としている。
【００１４】 インク含有画像は、好ましくは、電子写真画像形成方法に従って形成され、こ
れには、 （ｉ）電子写真用光受容体の表面を帯電させる工程と、 （ｉｉ）光受容体の帯電した表面に画像状に放射線を露光して、選択領域の電
荷を消失させ、それにより光受容体表面に潜像を形成する工程と、 （ｉｉｉ）潜像をトナーと接触させてトナー画像を形成する工程と、 （ｉｖ）トナー画像を第１のポリマー基材の主面に転写する工程と、 が含まれる。
れには、 （ｉ）電子写真用光受容体の表面を帯電させる工程と、 （ｉｉ）光受容体の帯電した表面に画像状に放射線を露光して、選択領域の電
荷を消失させ、それにより光受容体表面に潜像を形成する工程と、 （ｉｉｉ）潜像をトナーと接触させてトナー画像を形成する工程と、 （ｉｖ）トナー画像を第１のポリマー基材の主面に転写する工程と、 が含まれる。
【００１５】 トナーは液体トナーであるのが好ましい。好ましい液体トナーは同様に、フィ
ルム形成ポリマーを含む。ある実施形態において、フィルム形成ポリマーのＴｇ
は約３０℃以下であり、他の実施形態においては、フィルム形成ポリマーのＴｇ
は３０℃を超える。積層後、物品には、切込み加工、切断、穿孔、孔開け、箔ス
タンピング、かがり、グロメット、箔スタンピング、ミシン目加工、折り曲げ加
工、表面テクスチャリング等をはじめとする数多くの操作がなされる。
ルム形成ポリマーを含む。ある実施形態において、フィルム形成ポリマーのＴｇ
は約３０℃以下であり、他の実施形態においては、フィルム形成ポリマーのＴｇ
は３０℃を超える。積層後、物品には、切込み加工、切断、穿孔、孔開け、箔ス
タンピング、かがり、グロメット、箔スタンピング、ミシン目加工、折り曲げ加
工、表面テクスチャリング等をはじめとする数多くの操作がなされる。
【００１６】 本発明のその他の特徴および利点は、以下の好ましい実施形態の説明および請
求項から明白となろう。
求項から明白となろう。
【００１７】 詳細な説明 本発明を以下の実施例によりさらに説明する。
【００１８】 実施例で用いた、黒色ポジフィルム形成電子写真インクを、以下のような修正
を行って米国特許第５，６５２，２８２号の実施例４０に記載された手順に従っ
て、オルガノゾル／顔料比６で調製した。
を行って米国特許第５，６５２，２８２号の実施例４０に記載された手順に従っ
て、オルガノゾル／顔料比６で調製した。
【００１９】 米国特許第５，６５２，２８２号の実施例２２の手順に従って調製したゲルオ
ルガノゾルを、最低速度の設定でシルバーソンミキサー（型番Ｌ２Ｒ、シルバー
ソンマシーンズ社）を用いて混合した。５分間の混合後、ＮＯＲＰＡＲ１２中１
６．１４％（ｗ／ｗ）の固体で均一化したオルガノゾル１９１２ｇを、ＮＯＲＰ
ＡＲ１２（エクソンケミカル社（テキサス州、ヒューストン））１０３１ｇ、Ｍ
ＯＮＡＲＣＨ１２０カーボンブラック（カボット社（マサチューセッツ州、ビレ
リカ））５１ｇおよびジルコニウムＨＥＸ−ＣＥＭ（ＯＭＧケミカル社（オハイ
オ州、クリーブランド））６．０８ｇと４．０リットルのポリエチレン容器中で
混合した。この混合物を、各ミルにミルベース３００ｇと、直径１．３ｍｍのポ
ッタースガラスビーズ（ポッタースインダストリー社（ニュージャージー州、パ
ーシッパニー））３９０ｇを入れることにより、それぞれ０．５リットルの容量
を有する１０個の垂直ビーズミル（型番６ＴＳＧ−１／４、アイメックス社（日
本、東京））中で粉砕した。ミリングチャンバーの冷却ジャケットを循環する冷
却水なしで、各ミルを２，０００ｒｐｍで１．５時間作動させた。
ルガノゾルを、最低速度の設定でシルバーソンミキサー（型番Ｌ２Ｒ、シルバー
ソンマシーンズ社）を用いて混合した。５分間の混合後、ＮＯＲＰＡＲ１２中１
６．１４％（ｗ／ｗ）の固体で均一化したオルガノゾル１９１２ｇを、ＮＯＲＰ
ＡＲ１２（エクソンケミカル社（テキサス州、ヒューストン））１０３１ｇ、Ｍ
ＯＮＡＲＣＨ１２０カーボンブラック（カボット社（マサチューセッツ州、ビレ
リカ））５１ｇおよびジルコニウムＨＥＸ−ＣＥＭ（ＯＭＧケミカル社（オハイ
オ州、クリーブランド））６．０８ｇと４．０リットルのポリエチレン容器中で
混合した。この混合物を、各ミルにミルベース３００ｇと、直径１．３ｍｍのポ
ッタースガラスビーズ（ポッタースインダストリー社（ニュージャージー州、パ
ーシッパニー））３９０ｇを入れることにより、それぞれ０．５リットルの容量
を有する１０個の垂直ビーズミル（型番６ＴＳＧ−１／４、アイメックス社（日
本、東京））中で粉砕した。ミリングチャンバーの冷却ジャケットを循環する冷
却水なしで、各ミルを２，０００ｒｐｍで１．５時間作動させた。
【００２０】 このように形成された１２％（ｗ／ｗ）固体のトナー濃縮物の一部を約３％（
ｗ／ｗ）まで希釈した。この希釈トナー試料は、米国特許第５，６５２，２８２
号に記載された試験方法を用いて求めたところ、以下のような特性を示した。
ｗ／ｗ）まで希釈した。この希釈トナー試料は、米国特許第５，６５２，２８２
号に記載された試験方法を用いて求めたところ、以下のような特性を示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】 この３％トナーを、米国特許第５，６５２，２８２号に記載されたトナープレ
ーティング装置上で試験した。反射光学密度（ＲＯＤ）は４００ボルトを超える
プレーティング電圧で１．４７より大きかった。
ーティング装置上で試験した。反射光学密度（ＲＯＤ）は４００ボルトを超える
プレーティング電圧で１．４７より大きかった。
【００２３】 実施例 実施例１ Ｉｒｇａｃｕｒｅ１７００光開始剤（３ｇ、チバ−ガイギーより入手可能）、
Ｄｏｗａｎｏｌ ＰＭ（ダウケミカル社）中２−イソシアネートエチルメタクリ
レート変性ポリアクリレートアクリル酸フォトポリマー１５％溶液（２４０ｇ、
ＰＣＴ出願番号ＰＣＴ／ＵＳ９６／０３５４２に記載した通りに調製されたもの
）およびＳａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ２５９ポリエチレングリコールジアクリレート
（純粋な液体２１．０ｇ、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社より入手可能）をＤｏｗａｎｏｌ
ＰＭ１０４．５ｇに加えることにより被覆溶液を調製した。溶液をポリエチレ
ンナフタレートフィルム（帝人フィルム（株）より入手可能）に約２００ｇ／平
方メートルの湿潤被覆範囲でナイフコートし、８０℃で３分間乾燥して紫外線硬
化可能な接着剤被覆フィルムを得た。接着剤層の乾燥厚さは１．０ミルであった
。
Ｄｏｗａｎｏｌ ＰＭ（ダウケミカル社）中２−イソシアネートエチルメタクリ
レート変性ポリアクリレートアクリル酸フォトポリマー１５％溶液（２４０ｇ、
ＰＣＴ出願番号ＰＣＴ／ＵＳ９６／０３５４２に記載した通りに調製されたもの
）およびＳａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ２５９ポリエチレングリコールジアクリレート
（純粋な液体２１．０ｇ、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社より入手可能）をＤｏｗａｎｏｌ
ＰＭ１０４．５ｇに加えることにより被覆溶液を調製した。溶液をポリエチレ
ンナフタレートフィルム（帝人フィルム（株）より入手可能）に約２００ｇ／平
方メートルの湿潤被覆範囲でナイフコートし、８０℃で３分間乾燥して紫外線硬
化可能な接着剤被覆フィルムを得た。接着剤層の乾燥厚さは１．０ミルであった
。
【００２４】 フィルムの接着剤部分は、液体トナー系の黒色ポジフィルム形成電子写真イン
ク（上述の通りに調製した）を用いて正味の光学密度１．６で印刷された領域で
あった。正味の光学密度は、マクベス濃度計の反射モードで測定した白色光光学
密度から未印刷フィルムの白色光光学密度を引いたものに等しい。正味の光学密
度は、同一条件で印刷した紙の基材についてインクの正味の光学密度１．３に相
当した。
ク（上述の通りに調製した）を用いて正味の光学密度１．６で印刷された領域で
あった。正味の光学密度は、マクベス濃度計の反射モードで測定した白色光光学
密度から未印刷フィルムの白色光光学密度を引いたものに等しい。正味の光学密
度は、同一条件で印刷した紙の基材についてインクの正味の光学密度１．３に相
当した。
【００２５】 印刷後、接着剤被覆フィルムを白色ポリ塩化ビニル基材に積層した。２つの加
熱ローラ（ロール表面温度＝１３５〜１３８℃）間で０．４インチ／秒の速度で
積層を行って、積層印刷物品を得た。
熱ローラ（ロール表面温度＝１３５〜１３８℃）間で０．４インチ／秒の速度で
積層を行って、積層印刷物品を得た。
【００２６】 積層後、印刷された積層物品に空気中で紫外線を露光することにより（Ｂｕｒ
ｇｅｓｓ Ｃｏｎｔｏｌｕｘ露光装置（Ｂｕｒｇｅｓｓインダストリーズ（ミネ
ソタ州、ミネアポリス）より入手可能）を用いて４０単位露光）接着剤を硬化し
た。物品を１インチ幅のストリップとなるように切断した。接着剤（３Ｍより市
販されている３９６番接着剤テープ）を物品の露光ポリエチレンナフタレート表
面に適用し、ポリエチレンナフタレートフィルムをポリ塩化ビニル基材から剥離
するのに必要な１８０度剥離力をインストロン試験機（型番５５４２）を用いて
測定した。クロスヘッド速度は１２インチ／分であった。剥離力を求めたところ
３．５ポンド／インチ（６．１Ｎ／ｃｍ）であった。
ｇｅｓｓ Ｃｏｎｔｏｌｕｘ露光装置（Ｂｕｒｇｅｓｓインダストリーズ（ミネ
ソタ州、ミネアポリス）より入手可能）を用いて４０単位露光）接着剤を硬化し
た。物品を１インチ幅のストリップとなるように切断した。接着剤（３Ｍより市
販されている３９６番接着剤テープ）を物品の露光ポリエチレンナフタレート表
面に適用し、ポリエチレンナフタレートフィルムをポリ塩化ビニル基材から剥離
するのに必要な１８０度剥離力をインストロン試験機（型番５５４２）を用いて
測定した。クロスヘッド速度は１２インチ／分であった。剥離力を求めたところ
３．５ポンド／インチ（６．１Ｎ／ｃｍ）であった。
【００２７】 別に実験を行って、未印刷接着剤フィルムを同じ方法で同一の白色ポリ塩化ビ
ニル基材に積層し、剥離強度を測定した。剥離強度は、ポリエチレンナフタレー
トフィルムを引き裂くのに十分高いものであった。
ニル基材に積層し、剥離強度を測定した。剥離強度は、ポリエチレンナフタレー
トフィルムを引き裂くのに十分高いものであった。
【００２８】 実施例２ Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ６１０ポリエチレングリコールジアクリレートをＳａ
ｒｔｏｍｅｒ ＳＲ２５９ポリエチレングリコールジアクリレートの代わりに用
いた以外は、実施例１の手順に従って接着剤被覆ポリエチレンナフタレートフィ
ルムを作成した。接着剤の乾燥厚さは１．０ミルであった。積層に用いる加熱ロ
ーラの温度が９５〜１２０℃であった以外は実施例１に記載された通りにフィル
ムを用いて積層物品を作成した。得られた物品の剥離強度は３．５ポンド／イン
チ（６．１Ｎ／ｃｍ）を超えており、これはＩＳＯ／ＩＥＣ規格番号７８１０：
１９９５（Ｅ）の要件を十分満たしている。
ｒｔｏｍｅｒ ＳＲ２５９ポリエチレングリコールジアクリレートの代わりに用
いた以外は、実施例１の手順に従って接着剤被覆ポリエチレンナフタレートフィ
ルムを作成した。接着剤の乾燥厚さは１．０ミルであった。積層に用いる加熱ロ
ーラの温度が９５〜１２０℃であった以外は実施例１に記載された通りにフィル
ムを用いて積層物品を作成した。得られた物品の剥離強度は３．５ポンド／イン
チ（６．１Ｎ／ｃｍ）を超えており、これはＩＳＯ／ＩＥＣ規格番号７８１０：
１９９５（Ｅ）の要件を十分満たしている。
【００２９】 別に実験を行って、未印刷接着剤フィルムを同じ方法で同一の白色ポリ塩化ビ
ニル基材に積層し、剥離強度を測定した。剥離強度は、ポリエチレンナフタレー
トフィルムを引き裂くのに十分高いものであった。
ニル基材に積層し、剥離強度を測定した。剥離強度は、ポリエチレンナフタレー
トフィルムを引き裂くのに十分高いものであった。
【００３０】 実施例３ 接着剤をポリエチレンテレフタレートフィルム（帝人フィルム（株）より入手
可能な厚さ１ミルのＥ２Ｑフィルム）に被覆した以外は実施例２の手順に従った
。さらに、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ６１０ポリエチレングリコールジアクリレー
トの代わりに、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ９６６ Ａ８０、トリプロピレングリコ
ールジアクリレートをブレンドしたウレタンアクリレート、を用いた。剥離させ
るのに必要な１８０度剥離力を求めたところ、３．５ポンド／インチ（６．１Ｎ
／ｃｍ）を超えていた。
可能な厚さ１ミルのＥ２Ｑフィルム）に被覆した以外は実施例２の手順に従った
。さらに、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＳＲ６１０ポリエチレングリコールジアクリレー
トの代わりに、Ｓａｒｔｏｍｅｒ ＣＮ９６６ Ａ８０、トリプロピレングリコ
ールジアクリレートをブレンドしたウレタンアクリレート、を用いた。剥離させ
るのに必要な１８０度剥離力を求めたところ、３．５ポンド／インチ（６．１Ｎ
／ｃｍ）を超えていた。
【００３１】 別に実験を行って、未印刷接着剤フィルムを同じ方法で同一の白色ポリ塩化ビ
ニル基材に積層し、剥離強度を測定した。剥離強度は、ポリエチレンナフタレー
トフィルムを引き裂くのに十分高いものであった。
ニル基材に積層し、剥離強度を測定した。剥離強度は、ポリエチレンナフタレー
トフィルムを引き裂くのに十分高いものであった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H069 CA01 DA00 2H086 BA05 BA41 4J040 FA142 FA221 FA281 FA291 JB08 KA13 LA06 MA10 MB03 PA32
Claims (10)
- 【請求項１】 （ａ）主面を有する第１のポリマー基材と、 （ｂ）主面を有する第２のポリマー基材と、 （ｃ）前記第１のポリマー基材の前記主面を前記第２のポリマー基材の前記主
面に、前記基材間の剥離力が少なくとも６Ｎ／ｃｍとなるように接合する光重合
接着剤と を含む物品であって、前記主面の一方がインク含有画像を含む物品。 - 【請求項２】 前記接着剤が、 （ａ）式Ｂ（Ｘ）（Ｙ）（式中、Ｂは有機骨格を表し、各Ｘは独立に、０．０２
〜０．８ｅｐｈｒの量で存在する酸基またはその塩であり、各Ｙは独立に、０．
３５〜１．０ｅｐｈｒの量で存在する光重合可能な基である）の反応性のある酸
官能性ポリマーと、 （ｂ）多官能性アクリレートまたはメタクリレート架橋剤と、 （ｃ）光開始剤と の光重合生成物を含む請求項１記載の物品。 - 【請求項３】 前記第１のポリマー基材が剛性コア層を含み、前記第２のポ
リマー基材が可撓性オーバーレイフィルムを含む請求項１〜２のいずれか一項に
記載の物品。 - 【請求項４】 前記ポリマー基材の一つが実質的に透明である請求項１〜３
のいずれか一項に記載の物品。 - 【請求項５】 前記ポリマー基材が、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビ
ニルコポリマー、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリカーボネートおよびこれ
らの組み合わせからなる群より選択される請求項１〜４のいずれか一項に記載の
物品。 - 【請求項６】 前記第２のポリマー基材がポリエステルを含み、前記第１の
ポリマー基材がポリ塩化ビニルを含む請求項１〜５記載のいずれか一項に記載の
物品。 - 【請求項７】 前記ポリマー基材の一つが微孔性フィルムを含む請求項１〜
６のいずれか一項に記載の物品。 - 【請求項８】 （ａ）主面を有する第１のポリマー基材および主面を有する
第２のポリマー基材を、光重合可能な組成物が前記ポリマー基材の主面の間に入
るように、前記組成物と組み合わせる工程であって、前記主面の一方がインク含
有画像を含むことと、 （ｂ）前記第１および基材の前記主面を前記組成物により互いに積層して積層
体を作成する工程と、 （ｃ）前記積層体に化学線を露光して前記組成物を重合し、前記第１および第
２の基材の前記主面を接合する接着剤を形成する工程と を含む物品の作成方法。 - 【請求項９】 （ａ）電子写真用光受容体の表面を帯電させる工程と、 （ｂ）前記光受容体の帯電した表面に画像状に放射線を露光して、選択領域の
電荷を消失させ、それにより前記光受容体表面に潜像を形成する工程と、 （ｃ）前記潜像をトナーと接触させてトナー画像を形成する工程と、 （ｄ）前記トナー画像を前記第１のポリマー基材の前記主面に転写する工程と
、 を含む電子写真画像形成方法により前記インク含有画像を形成する請求項９記載
の方法。 - 【請求項１０】 前記トナーが約３０℃以下のＴｇを有するフィルム形成性
ポリマーを含有する液体トナーを含む請求項９記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10000598P | 1998-09-11 | 1998-09-11 | |
| US60/100,005 | 1998-09-11 | ||
| PCT/US1999/020741 WO2000016166A1 (en) | 1998-09-11 | 1999-09-09 | Multilayer articles having an ink-containing surface bonded to a second surface with a photopolymerized adhesive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002525655A true JP2002525655A (ja) | 2002-08-13 |
Family
ID=22277648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000570641A Pending JP2002525655A (ja) | 1998-09-11 | 1999-09-09 | 光重合接着剤により第２の表面に接合したインク含有表面を有する多層物品 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002525655A (ja) |
| KR (1) | KR20010079787A (ja) |
| WO (1) | WO2000016166A1 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04255340A (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 包装袋の製造方法 |
| ATE188421T1 (de) * | 1992-04-29 | 2000-01-15 | Nicholas John Murray | Verbundstoffe |
| JP3138066B2 (ja) * | 1992-06-23 | 2001-02-26 | 共同印刷株式会社 | オフセット印刷カードの製造方法 |
| US5370960A (en) * | 1993-04-02 | 1994-12-06 | Rexham Graphics Incorporated | Electrographic imaging process |
| DE716633T1 (de) * | 1993-09-03 | 1996-11-28 | Rexham Graphics Inc | Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren und aufzeichnungsmaterial |
| CN1182485A (zh) * | 1995-04-27 | 1998-05-20 | 美国3M公司 | 负片型无处理印版 |
-
1999
- 1999-09-09 JP JP2000570641A patent/JP2002525655A/ja active Pending
- 1999-09-09 KR KR1020017003113A patent/KR20010079787A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-09-09 WO PCT/US1999/020741 patent/WO2000016166A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000016166A1 (en) | 2000-03-23 |
| KR20010079787A (ko) | 2001-08-22 |
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