JP2002523188A - 機械式流体撹拌装置を組み込んだ注射器及び注入器 - Google Patents

機械式流体撹拌装置を組み込んだ注射器及び注入器

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JP2002523188A JP2000567265A JP2000567265A JP2002523188A JP 2002523188 A JP2002523188 A JP 2002523188A JP 2000567265 A JP2000567265 A JP 2000567265A JP 2000567265 A JP2000567265 A JP 2000567265A JP 2002523188 A JP2002523188 A JP 2002523188A
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ウリヒ，クラウス
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シエーリング アクチエンゲゼルシャフト
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Abstract

(57)【要約】 注入器と共に使用するための注射器が、遠位の吐出端部を具備する本体と、本体内に設置された可動なプランジャと、プランジャと遠位端部間の本体内に設置された撹拌要素を具備する。作動機構は、操作可能に注入器に係合されていて、少なくとも一つの撹拌要素が注射器に入っている流体を撹拌するように、注射器を作動する。注射器が撹拌要素により撹拌される超音波式識別物質を具備することが好ましい。注射器の内容物を撹拌するための方法及び注入装置もまた具備される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の背景 本発明は一般的に、注射器の内容物を撹拌するための駆動（ｍｏｖｅｍｅｎｔ
）装置に係わり、より特別には、注射器（ｓｙｒｉｎｇｅｓ）と、注射器内に配
置された識別（ｃｏｎｔｒａｃｔ）物質（ａｇｅｎｔｓ）を撹拌するための駆動
装置を組み込んだ注入器（ｉｎｊｅｃｔｏｒｓ）とに関する。
【０００２】 超音波式の識別物質により事前充填された注射器が注射のために注入器内に挟
まれる。注射器はそこに数分から１時間以上の間保持される。注入操作間の介在
時間を含み一回又はそれ以上の注入の時間が、１０分間以上継続する場合がある
。識別物質の性質及び構成（ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）によって、分離は異なる
時間に開始する。この期間において超音波式識別物質は分離し、相はお互いに分
離する。超音波式識別物質はもはや、全体として均質ではない。この均質性を修
復するために、そこに挟まれる注射器を含み、注入器全体が手動で駆動される。
この性質の動きは再現性がなく、十分な均質化は保証されない。
【０００３】 超音波式識別物質は、横の力に影響され易い。過剰な過大な力の下で、粒子は
引き裂かれ壊される。このことは超音波式識別物質の品質を損なう。従って超音
波式識別物質の粒子の懸濁を維持するために、物質の撹拌が必要であるが、同時
に粒子は撹拌機によって破壊されてはならない。
【０００４】 超音波式識別物質は、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ（超音波の進
歩）のＳｕｐｐｌｅｍｅｎｔ ｔｏ Ｄｉａｇｎｏｓｔｉｃ Ｉｍａｇｉｎｇ（
診断上の映像化に対する補足）、１９９５年５月、編集者Ｐｅｔｅｒ Ｌ．ＯＧ
ＬＥ、編集者事務所（Ｅｄｉｔｏｒｉａｌ Ｏｆｆｉｃｅ）（米国ＣＡ９４１０
７ サンフランシスコ、６００ Ｈａｒｒｉｓｏｎ Ｓｔ．）、で全般的に記載
されている。
【０００５】 ガラス製及びプラスティック製の注射器については、Ｊｕｎｇａ（Ｍ．ＪＵＮ
ＧＡ（１９７３）Ｐｈａｒｍ．Ｉｎｄ．Ｖｏｌ．３５，Ｎｏ．１１ａ，の８２４
頁から８２９頁）による発行物（ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ）において広範囲に説
明されている。ガラスとプラスティックとの混合物は国際公開第９６／０００９
８号（ＰＣＴ−ＷＯ９６／０００９８）に開示されている。 注入器については欧州特許公開第０５８４５３１号（ＥＰ０５８４５３１）に
おいて全般的に開示されている。
【０００６】 発明の概要 本発明は、超音波式識別物質の一貫性（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）を破壊せず
従ってその薬理学的及び診断上の特性を損なうことなく、比較的長時間にわたっ
て超音波式識別物質の均質性及び完全性（ｉｎｔｅｇｒｉｔｙ）を維持するため
の装置及び方法を提供する。分離は、超音波式識別物質の最初の調合後直ちに開
始し、遅くとも注入器が休止状態である（即ち、駆動されない）場合に、注射器
が注入器に挿入された後に開始する。識別物質の懸濁粒子の均質性及び完全性を
最適なレベルで維持することにより、識別物質の診断上の特性は最適化できる。
【０００７】 本発明は更に、識別物質のための、連続的な制御された及び／又は再現性のあ
る撹拌工程のための装置及び方法を提供する。これらの工程は、識別物質の調合
時及び患者へのそれらの注入時の間に使用可能である。
【０００８】 更に本発明は、超音波式識別物質等の、特定の識別物質のために、特別に設計
可能及び／又は調整可能な撹拌工程を提供する。
【０００９】 その上撹拌工程は、識別物質の乱流撹拌を出来るだけ小さくするように設計さ
れても良く、それにより識別物質内の懸濁粒子の完全性（ｉｎｔｅｇｒｉｔｙ）
を損傷し得る、剪断力及び別の応力を減少する。
【００１０】 更にその上本発明は、磁気エネルギを制御し、識別物質の粒子を混合又は破壊
しないで、識別物質の懸濁状態の均質性を維持することが可能である。
【００１１】 本発明の１つの形態は、注入器により超音波式識別物質の内容物を投与するた
めに、超音波式識別物質により充填された注射器により達成されており、そこで
は少なくとも一つの撹拌要素が注射器に入っている。撹拌要素は、固体又は気体
であってもよくて、好ましくは、超音波式識別物質と異なる密度を有している。
好ましくは、注射器は、注入器又は付属属品による動力方向に対して作動可能で
ある。
【００１２】 本発明におけるもう一つの形態は、注入器又は注入器のための付属品によるも
のであって、その付属品は、注射器を作動し、注射器内に配置された少なくとも
一つの撹拌要素が注射器の中味を撹拌することを誘発する。少なくとも一つの撹
拌要素は、注射器内において固体相又は気体相であってもよくて、好ましくは超
音波式識別物質とは異なる密度を有している。
【００１３】 好適な実施の形態において、注射器の動きは、円形状、好ましくは円形状又は
直線状である。注射器の動きは、注射器内に配置された撹拌要素が共に動くよう
なものでなければならない。本発明における一般的な動きは、縦揺れ（ｐｉｔｃ
ｈｉｎｇ）、左右揺れ（ｓｗａｙｉｎｇ）、偏揺れ（ｙａｗｉｎｇ）及び揺動（
ｓｈａｋｉｎｇ）であることが予想される。水平方向の直線状の動きも含まれて
いる。一般に動力方向に沿った動きは注射器内に入っている識別物質の、混合又
は均質化を誘発しない。重力方向にだけは移動しない作動要素が加えられた場合
にのみ、識別物質の均質化が可能となる。好ましくは動きは回転運動であって、
その回転軸は必要に応じて決められてよい。
【００１４】 好適な実施の形態において、本発明は、識別物質の充填された注射器と、注入
器又は注入器の使用に伴なう付属品との組合せを提供する。少なくとも一つの撹
拌要素は注射器内に入っていて、識別流体と異なる密度を有する、気体又は固体
である。注射器は重力方向に対して、注入器又は注入器用付属品により可動であ
る。
【００１５】 好ましくは、注射器はプラスティック、ガラス又はプラスティック／ガラスか
ら作られている。さらに注射器は、好ましくは使い捨て注射器である。
【００１６】 撹拌要素は、超音波式識別物質と異なる密度の、ガス又は固体であってもよい
。好ましくは撹拌要素が、超音波式識別物質よりも大きな密度を有する固体を構
成している。撹拌要素は、注射器を例えばその一つの軸の周囲に動かすことによ
り、重力の下に注射器内を運動してもよい。
【００１７】 この運動を行うために注入器が、注射器の長手軸方向に対する傾斜運動により
、注射器を調節及び／又は作動する。好ましくは注入器は、ほぼ水平に配置され
て取り付けられた注射器が、この位置の周囲で作動するように取り付けられてい
て、回転軸の中心が好ましくは注射器の外側にあって、さらに回転軸が注射器の
長手方向軸に直交している。
【００１８】 さらなる形態及び利点を伴なう本発明は、以下の添付図面も含めた詳細な説明
を参照することにより理解される。
【００１９】 現状の好適な実施の形態の詳細な説明 好適な実施の形態の詳細な説明に入る前に、図１と２に図示するように、本発
明は、それの全ての適切な実施の形態に適用可能な一般的な用語をまず以下で説
明する。
【００２０】 まず最初に本明細書で使用される「注射器（ｓｙｒｉｎｇｅ）」及び／又は「
複数の注射器（ｓｙｒｉｎｇｅｓ）」という用語は、以下の用語及び装置を意味
し含み得る。即ち、カートリッジ（少なくとも１００ml（ミリリッタ）の容積の
大容量の注射器）、アンプル（ａｍｐｏｕｌｅ）注射器、使い捨て注射器、使い
捨て注射器アンプル、投棄式（ｔｈｒｏｗ−ａｗａｙ）注射器アンプル、投棄式
注射器、注入（ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ）アンプル、使い捨て注入アンプル、即時注
入可能（ｒｅａｄｙ−ｆｏｒ−ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ）アンプル、円筒状アンプル
、ツインチャンバ（ｔｗｉｎ−ｃｈａｍｂｅｒ）注入アンプル、２室式（ｔｗｏ
−ｃｈａｍｂｅｒ）注射器、２室式注射器アンプル、及び無遅延式（ｎｏ−ｄｅ
ｌａｙ）注射器である。
【００２１】 加えて、本明細書で使用される「注射器（ｉｎｊｅｃｔｏｒ）」及び／又は「
複数の注入器」という用語は、以下の用語及び装置を意味し含み得る。即ち、注
入（ｉｎｆｕｓｉｏｎ）ポンプ、注入器（ｉｎｆｕｓｅｒｓ）、灌流器（ｐｅｒ
ｆｕｓｏｒｓ）、及び注射器内の流体を注射器から空にするように稼動する全て
のその他の器具又は装置である。
【００２２】 更に、本明細書で使用される「付属品（ａｃｃｅｓｓｏｒｙ）」及び／又は「
複数の付属品」という用語は、以下のものを意味し含み得る。即ち、注入器に物
理的に接続するか又は接続しても良く、注射器が位置を変えるような方法で、注
入器又は部品全体を作動する役割を果すすべての装置である。一般的に付属品は
、ゆらぎ（ｗｏｂｂｌｉｎｇ）運動又は揺動（ｒｏｃｋｉｎｇ）運動する台を含
んでいて、その台上に注入器が配置される。さらに付属品が、例えばモータ駆動
シャフトのようなシャフトを含んでいてもよくて、そのシャフトは注入器のスタ
ンドに取り付けられていて、注射器の位置を変化させる。この場合、注射器と、
注射器用ホルダーと、ラムと、ラム駆動装置（例えばモータ）とは一般にお互い
に剛的に係合されている。主要な点は以下のとうりであって、注入器又は付属品
が少なくとも注射器を、注入器又は付属品の、スタンド面又は懸架台に対して作
動させることである。
【００２３】 本発明において撹拌要素は、種々の物質により囲まれても良い。ケーシングと
して適切な物質は、それに限られるわけではないが、ガラス及び、テフロン（登 録商標）等の識別物質に対して不活性であることが好ましいプラスティック材料 を含む。ケーシングの使用はまた、注射器内の粒子の、減少又は回避（ａｖｏｉ ｄａｎｃｅ）を発生する摩擦を低減する。撹拌要素はボール形状であることがこ とが好ましい。撹拌要素は、フロート（ｆｌｏａｔ）又は浸せき物体に見られる ようなカバーによって囲まれたガスであることも可能である。
【００２４】 注射器は、撹拌要素を収容するためにそこに凹部を具備することが好ましい。
凹部は、撹拌要素が凹部に滑って入るか又は出ることが可能な方法で設計される
ことが好ましい。凹部は、注射器のプランジャの可動範囲の外側にあるか又はそ
れ自身がプランジャの一部を形成することが好ましい。
【００２５】 また凹部は、注射器内及びプランジャ内の両方に形成されても良い。凹部は、
注射器の遠位端部（即ち、針装着部、ホース装着部又はルアロックフィティング
（ｌｕｅｒ ｌｏｃｋ ｆｉｔｔｉｎｇ）を有する注射器端部）において又は近
接して設置されることが好ましい。
【００２６】 更に凹部は、注射器シリンダの遠位カバーに設置されるか又は、カバー付近の
注射器シリンダ自体に設置されても良い。この場合にはロックが、撹拌要素が注
射器出口を塞ぐことを防止するために、具備されることが好ましい。
【００２７】 加えて凹部は、注射器シリンダのカバーに配置された管状の凹部を具備しても
良い。この設計は、注射器が完全に空になったときに、注射器に対して撹拌要素
の方向を定める（ｏｒｉｅｎｔ）必要性を排除する。
【００２８】 凹部は注射器プランジャ内に配置されることが好ましい。この場合には、環状
凹部が注射器の針接着部端部（即ち遠位端部）に向かって面するプランジャのそ
の部分に設置されない限り、磁場の発生源に対するプランジャの正確な方向に慎
重に注意を払う必要がある。プランジャにおける凹部と、針接着部に位置する注
射器端部における凹部とを同時に組合わせることは考えられることである。
【００２９】 注射器の重要な形態は、プランジャ、閉鎖部及び対応する遠位開口の設計であ
る。
【００３０】 十分な均質化が確保されているが、超音波式識別物質の粒子は横の力により破
壊されないような方法で、撹拌要素が制御されることが好ましい。作動の強さ及
び振動数は、超音波式識別物質の感度に従って、更に作動工程に従って、超音波
式識別物質の中で粒子の一貫性（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）に影響を与えないよ
うな方法で制御されねばならない。
【００３１】 好適な実施の形態の図面に関して、図１は注射器に設置されたプランジャ２を
有する注射器１と針接続端部３とを示す。注射器１はホルダ４を経由して注入器
５に取り外し可能に係合する。注射器１は逆転可能な方法でホルダ４に取り外し
可能に挿入されている。
【００３２】 注入器５は、注射器１のプランジャ２に取り外し可能に係合されたラム６を具
備する。ラム６は、モータ７により注入器５のハウジングに関して可動であり、
モータがリング８を回転していて、そのリングはスクリューねじ（ｓｃｒｅｗ
ｔｈｒｅａｄ）有していて、かつラム６を囲んでおり、そのラムは同様に補足し
合うスクリューねじを有している。リング８はハウジングに対して回転可能であ
る。
【００３３】 注入器５のハウジングはジョイント９を介して注入器５のスタンド１０に連結
している。ロッカーモータ（ｒｏｃｋｅｒ ｍｏｒｔｏｒ）１１が注入器５のハ
ウジングとそのスタンド１０との間における相対的な動きを可能にしている。ロ
ッカーモータ１１の作動は制御装置１２により制御されている。識別物質の特性
、注射器のサイズ、一分間当りの注入量、及び患者への刺激度合を個別に設定す
ることが可能である。
【００３４】 注射器１の遠位端部又はその近傍において、注射器１は撹拌要素１４を収納す
る凹部１３を含んでいて、その撹拌要素が、好ましくはボールの形状である。注
射器１が完全にその中味を空にする僅か前に、制御装置１２は、ボール１４が凹
部１３にすべり込むように注射器１の位置を調節し、それによりプランジャ２が
注射器の針接続端部３の方向に注射器１の端部へ完全に駆動されることを可能に
している。
【００３５】 図２は、注射器内に作動可能に設置されたプランジャ２と、針接続端部又は遠
位吐出端部３を有する注射器１を示す。注射器１は、ホルダ４を経由して注入器
５に取り外し可能に係合する。注射器１は、逆転可能な状態でホルダ４に挿入可
能である。
【００３６】 注入器５は、注射器１のプランジャ２に取り外し可能に係合するラム６を具備
する。ラム６はモータ７により注入器５のハウジングに対して可動であり、モー
タがリング８を回転していて、そのリングは、スクリューねじを有していて、か
つラム６を囲んでおり、そのラムは同様に補足し合うスクリューねじを有してい
る。リング８はハウジングに関して関して回転可能である。
【００３７】 図示されているように、注入器５が、好ましくは注入器用付属品１５に置かれ
ている。この付属品１５は、スタンド基部１６及びスタンド面１７を有していて
、そのスタンド面はピボットジョイント（ｐｉｖｏｔ ｊｏｉｎｔ）１８を介し
てスタンド基部１６に連結している。持ち上げ様モータ１９がリンク機構２０を
作動していて、そのリンク機構ははさみ状の形状をしていて、コネクティングロ
ッド２１を介してモータに連結されている。その作動は制御装置１２により制御
されている。
【００３８】 注射器１の遠位吐出端部３に面しているプランジャ２の端部において、プラン
ジャ２が撹拌要素１４を収納するプランジャ凹部２２を含んでいて、その撹拌要
素は好ましくはボール形状である。注射器１が完全にその中味を空にする僅か前
に、制御装置１２は、ボール１４が凹部１３にすべり込むように注射器１の位置
を調節し、プランジャ２が注射器の針接続端部３の方向に注射器１の端部へ完全
に駆動されることを可能にしている。
【００３９】 例 例１ 振動式撹拌機が、商標名「Ｌｅｖｏｉｓｔ」の名称の超音波式識別物質の相分
離を防止するために使用された。振動式撹拌機は、モータ駆動振動ユニットとバ
ッテリー供給を含んだ電子制御ユニットとを含んでいて、振動の度合を制御して
いる。振動ユニットは注射器と機械的に接続された。
【００４０】 低濃度（例えば２００mg／ml）において、Ｌｅｖｏｖｉｓｔ（商標名）は、２
〜３分間以上は懸濁液として安定状態ではない。懸濁液は二つの異なる相に分離
し：一方は液相（薬剤の上部を形成する）で、もう一方は粒子相（下部に集まる
）である。しかしながら、再懸濁の後でも、Ｌｅｖｏｖｉｓｔ（商標名）は最適
な臨床結果を提供する。
【００４１】 濃度３００mg／mlにおいてＬｅｖｏｖｉｓｔ（商標名）は、Ｌｅｖｏｖｉｓｔ
（商標名）の推奨限界１０〜１５分を十分に上廻る、２５〜３０分後に複数相に
分離する。濃度４００mg／mlにおいて、Ｌｅｖｏｖｉｓｔ（商標名）は一時間を
過ぎてから分離する。このように濃度３００mg／ml及び４００mg／mlにおいて、
Ｌｅｖｏｖｉｓｔ（商標名）を溶液の状態に保つのに撹拌の必要はない。
【００４２】 試験準備（Ｔｅｓｔ Ｓｅｔ ｕｐ） 振動式撹拌機は、試験管内（ｉｎ−ｖｉｔｒｏ）のドプラー（Ｄｏｐｐｌｅｒ
）計測器を使用して、Ｌｅｖｏｖｉｓｔ（商標名）の濃度２００mg／mlで試験さ
れた。ＩＶＡＣ Ｐ４００ポンプ、及び振動式撹拌機に直接係合された２０−ml
Ｌｅｖｏｖｉｓｔ（商標名）注射器が使用された。振動用動力源喪失を回避する
ために、ポンプの注射器ホルダーは注射器に係合されなかった。
【００４３】 試験方法 試験は、加振無しの三つの分離試験と三つの中程度の加振における三つの分離
試験とからなる。注入流量の設定は１００〜２００ml／hrの間であった。異なる
流量の設定は、到達可能なドプラー強度の違いを生ずるだけであって、（定性的
な）曲線形状に違いは生じない。
【００４４】 試験結果 図６に試験結果がグラフで示されていて、時間（ｓ）に対するドプラー強度（
dB）が表示されている。図６におけるグラフに、加振無しの三つの試験結果と、
一定の中程度の加振における三つの試験結果とが示されている。
【００４５】 加振無しで、濃度２００mg／mlにおけるＬｅｖｏｖｉｓｔ（商標名）の典型的
な懸濁の問題が図６に示されている。ドプラー強度の一定なプラトーフェイズ（
ｐｌａｔｅａｕ Ｐｈａｓｅ）を得ることは困難である。振動無しのすべての曲
線は、局所的な最大値の倍以上の値を有している。曲線３はプラトーを有してい
るが、時間にして１分程度であり、さらに強度レベルが低い。
【００４６】 加振するとプラトーフェイズが以下の時間得られる：（１）曲線１−２分（７
０〜１９０秒）；（２）曲線２−１．５分（９０〜１８０秒）；（３）曲線３−
３分（１２０〜３００秒）。
【００４７】 しかしながら、振動式撹拌機は完全に一定なドプラー強度のプラトーを提供し
なかった。加振の場合の曲線において、非常に高いドプラー強度の第二最大値が
見られた。例えば、第二最大値は以下に示めす時間において生じていた：（１）
曲線１−３００秒において、それ以前のレベルに比較して１０dB高い；曲線２−
２００秒において、それ以前のレベルに比較して８dB高い；曲線３−３５０秒に
おいて、それ以前のレベルに比較して１４dB高い。
【００４８】 例２ 以下の例は、識別物質を撹拌又は再懸濁するために、磁場により駆動された、
磁場棒及び強磁性体ボールを使用するものである。例においては、ここで開示さ
れた機械式装置を使用していないが、識別物質を撹拌又は再懸濁するための、レ
ベルの高くなった及び／又は一定の増倍特性は、識別物質を撹拌又は再懸濁する
ために使用される手段とは独立であると考えてよい。
【００４９】 例 ドイツのベルリンのＳｃｈｅｒｉｎｇ ＡＧにより製造される、Ｌｅｖｏｖｉ
ｓｔ（商標）の２００mg／mlの超音波式識別流体に関して、相分離が生成後数分
（約３〜５分）の内に発生する。この相分離には、識別流体の入った注射器の下
部に識別粒子が集まることと、水気の多い希釈液が注射器内の識別粒子の上部に
集中するという特徴がある。
【００５０】 Ｌｅｖｏｖｉｓｔの相分離の緩和及び／又は防止に関して多くの技術的な研究
が、標準化された実験室モデルを使用してテストされている。第１の技術的な研
究において小さな強磁性のボール（Ｌｅｖｏｖｉｓｔより高い比重を有する）が
、注射器内に設置され、それに作用される磁場によりそこで動かされた。第２の
技術的な研究において撹拌要素（Ｌｅｖｏｖｉｓｔより高い比重を有する）が、
注射器内に設置され、注射器の外側で且つそれに対して相対的に動かされる外部
の磁性の棒によりそこで動かされた。
【００５１】 試験準備（ｓｅｔｕｐ） テストは、試験管内の（ｉｎ−ｖｉｔｒｏ）識別促進状態のシミレーション（
模擬）を確認する試験管内（ｉｎ−ｖｉｔｒｏ）テスト装置を使用して実施され
た。テスト装置により、超音波式識別物質の懸濁を促進する特性の再現可能な計
測が可能であった。
【００５２】 磁場の発生源の制御された動き又は制御により、注射器内に設置された撹拌要
素は、制御された状態で駆動可能であり、超音波式識別流体を撹拌して相分離を
防止できた。撹拌後に、超音波式識別流体は、輸送管及び２２Ｇ針を使用してテ
スト装置に注入された。シミレーションされた体温は、３７度Ｃ（摂氏）であり
、テスト装置の肺シミレーション要素（即ち酸素供給器（ｏｘｙｇｅｎａｔｏｒ
））のシミレーション負圧は、１００mBarであった。
【００５３】 テスト方法 長時間にわたる（２２分間まで）超音波式識別流体懸濁の促進特性のそれぞれ
の計測は、磁性撹拌要素を有する注射器と磁性撹拌要素を組み込まない注射器と
に関して実施された。１ml／min の標準の注入／注射速度が、試験を通して使用
された。相分離緩和研究の効果（ｉｍｐａｃｔ）は、計測されたドプラー信号（
Ｄｏｐｐｌｅｒ−ｓｉｇｎａｌ）強度の相違（ｖａｒｉａｎｃｅｓ）から導かれ
た（ｄｅｄｕｃｔｅｄ）。
【００５４】 テスト結果−テスト１ 図３に示すように、超音波式識別流体懸濁の撹拌がないと、臨床用（ｃｌｉｎ
ｉｃａｌ）用途に適当ではない識別流体の促進（ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ）特性
において著しく好ましくない一貫性欠如が生じる。しかし磁性棒が注射器内の超
音波式識別流体懸濁の撹拌に使用された場合は、注射器の外側に設置された磁力
発生源により、識別流体は再懸濁されて、長く継続的な安定した促進状態が達成
された。
【００５５】 テスト結果−テスト２ このテストにおいて強磁性ボールは、外側の磁場の適用により注射器内で動か
された。やはり図４に示すように、再懸濁されない超音波式識別流体懸濁に比較
した場合に、超音波式識別流体懸濁の再懸濁が顕著により調和した促進特性を生
じることを、テストは明確に示している。再懸濁されない識別流体の促進特性に
関して、結果−テスト１（上記）との比較による相違は、識別促進における相分
離の範囲及び効果がかなり予測で困難であることを示している。
【００５６】 テスト結果−テスト３ このテストにおいて磁性棒は、注射器の外側の強磁性対象物の適用により注射
器内で動かされた。ベースライン比較に加えて（即ち、識別流体懸濁の再懸濁欠
如に比較すると）、再懸濁のための機械的な力の強さの変化の影響が調査された
。図５に示すように、テスト結果から明確に導かれるように、超音波式識別流体
懸濁は壊れやすい粒子を含んでおり、再懸濁に適用される機械的な力は従って、
識別流体懸濁の安定性及び強度に対して調整されなければならない。過度に活発
な再懸濁は、識別流体の促進特性に有害であり、一方で少しの撹拌では相分離を
防止できない可能性がある。重要なことは、識別流体粒子に衝撃を与える力が、
それらの識別促進の目的を損なわず、あるいは制限しない方法で、再懸濁のモー
ド（方式）を調整することである。Ｌｅｖｏｖｉｓｔを含む各個別の超音波式識
別流体に関する必要で及び／又は耐え得る機械的力のレベルが、変化するが、再
現可能で制御可能な再懸濁モードが必要である。
【００５７】 本発明は、適用にあたって適切に構成されても良いことが理解されるべきであ
る。上記の実施の形態は、全て例示のためだけであって、限定されるものではな
いと考えられるべきである。本発明の範囲は、前述の説明よりむしろ、前述の請
求項により示めされる。請求項と同等な目的及び範囲内に含まれる全ての変更は
、本発明の範囲内に含まれるべきものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、注入器用スタンドと注入器用ハウジングとの間に回転装置を組み込ん
だ注入装置の縦断面図である。
【図２】 図２は、取り付けられた、注入器及び注射器を上下するための付属品を組み込
んだ注入装置の縦断面図である。
【図３】 図３は、再懸濁がある場合とない場合における識別物質のドプラー信号強度を
比較したグラフである。
【図４】 図４は、再懸濁がある場合とない場合における識別物質のドプラー信号強度を
比較したグラフである。
【図５】 図５は、再懸濁がない場合と低速度再懸濁の場合と高速度再懸濁の場合とにお
ける識別物質のドプラー信号強度を比較したグラフである。
【図６】 図６は、中程度の加振再懸濁の場合と再懸濁がない場合とにおける識別物質の
ドプラー信号強度を比較したグラフである。
【符号の説明】
符号表 １…注射器 ２…プランジャ ３…針接続部 ４…ホルダ ５…注入器 ６…ラム ７…モータ ８…リング ９…ジョイント １０…スタンド脚 １１…ロッカーモータ １２…制御装置 １３…バルジ １４…ボール １５…付属品 １６…スタンド基部 １７…スタンド面 １８…ピボットジョイント １９…持ち上げ用モータ ２０…リンク機構 ２１…コネクティングロッド ２２…プランジャバルジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｄ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ， ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，Ｍ Ｋ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ， ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，Ｙ Ｕ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (33)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 操作可能に係合した作動機構を有する注入器と共に使用する
    注射器において、注射器が、 遠位の吐出端部を具備する本体と、 本体内に設置された可動なプランジャと、 該プランジャと該遠位吐出端部との間の本体内に設置されていて、該注射器が
    、該注入部に操作可能に係合された駆動機構により、重力に対して作動されると
    、該注射器内の流体を撹拌するべく操作可能な少なくとも一つの撹拌要素と、 を具備する注射器。
  2. 【請求項２】 該流体が識別物質を具備する請求項１に記載の注射器。
  3. 【請求項３】 該識別物質が超音波式識別物質を具備する請求項２に記載の
    注射器。
  4. 【請求項４】 該少なくとも一つの撹拌要素が、該注射器内に入った該流体
    の密度と異なる密度を有するところの、請求項１に記載の注射器。
  5. 【請求項５】 該少なくとも一つの撹拌要素が固体を具備しているところの
    、請求項１に記載の注射器。
  6. 【請求項６】 該少なくとも一つの撹拌要素が該注射器内の該流体の密度よ
    り大きな密度を有しているところの、請求項５に記載の注射器。
  7. 【請求項７】 該少なくとも一つの撹拌要素が気体を具備しているところの
    、請求項１に記載の注射器。
  8. 【請求項８】 該注入器に操作可能に係合された該作動機構が、該注射器を
    一つまたはそれ以上の円運動に、好ましくは円形運動及び直線運動で作動するべ
    く操作可能であるところの、請求項１に記載の注射器。
  9. 【請求項９】 該注入器に操作可能に係合された該作動機構が、該注射器を
    回転運動で作動するべく操作可能であるところの請求項１に記載の注射器。
  10. 【請求項１０】 該回転軸が可変であるところの、請求項９に記載の注射器
    。
  11. 【請求項１１】 該少なくとも一つの撹拌要素がケーシングを具備するとこ
    ろの、請求項１に記載の注射器。
  12. 【請求項１２】 該少なくとも一つの撹拌要素が、カバーにより囲まれてい
    るところの、請求項７に記載の注射器。
  13. 【請求項１３】 該注射器の該本体に形成される凹部を更に具備しており、
    該凹部が該少なくとも一つの撹拌要素を収容するように操作可能であるところの
    、請求項１に記載の注射器。
  14. 【請求項１４】 該凹部が該注射器の該遠位吐出端部に隣接して形成される
    ところの、請求項１３に記載の注射器。
  15. 【請求項１５】 該注射器の該プランジャに形成される凹部を更に具備して
    おり、該凹部が該少なくとも一つの撹拌要素を収容するように操作可能であると
    ころの、請求項１に記載の注射器。
  16. 【請求項１６】 該凹部が環状の凹部を具備するところの、請求項１３から
    １５のいずれか一項に記載の注射器。
  17. 【請求項１７】 注入装置において、この注入装置が、 そこに注射器を設置するための手段を具備する注入器と、 遠位吐出端部と注入器に該注射器を設置するために該注入器手段と協働可能な
    手段とを有する本体と、該本体内に可動に配置されるプランジャと、該プランジ
    ャと該遠位吐出端部間の該本体内に配置される少なくとも一つの撹拌要素と、 を具備する注射器と、 該注入器に操作可能に係合されていて、該注射器を該少なくとも一つの撹拌要
    素が該注射器に入っている流体を撹拌するように該注射器を作動可能な、作動機
    構と、 を具備する注入装置。
  18. 【請求項１８】 該流体が識別物質を具備するところの、請求項１７に記載
    の注入装置。
  19. 【請求項１９】 該識別物質が超音波式識別物質を具備するところの、請求
    項１８に記載の注入装置。
  20. 【請求項２０】 該少なくとも一つの撹拌要素が、該注射器内に入った該流
    体の密度と異なる密度を有するところの、請求項１７に記載の注入装置。
  21. 【請求項２１】 該少なくとも一つの撹拌要素が固体を具備しているところ
    の、請求項１７に記載の注入装置。
  22. 【請求項２２】 該少なくとも一つの撹拌要素が該注射器内の該流体の密度
    より大きな密度を有しているところの、請求項２１に記載の注入装置。
  23. 【請求項２３】 該少なくとも一つの撹拌要素が気体を具備しているところ
    の、請求項１７に記載の注入装置。
  24. 【請求項２４】 該作動機構が、該注射器を一つまたはそれ以上の円運動に
    、好ましくは円運動及び直線運動で作動するところの、請求項１７に記載の注入
    装置。
  25. 【請求項２５】 該作動機構が、該注射器を回転運動で作動するところの請
    求項１７に記載の注入装置。
  26. 【請求項２６】 該回転軸が可変であるところの、請求項２５に記載の注入
    装置。
  27. 【請求項２７】 該少なくとも一つの撹拌要素が、カバーにより囲まれてい
    るところの、請求項２３に記載の注入装置。
  28. 【請求項２８】 該注射器の該本体に形成される凹部を更に具備しており、
    該凹部が少なくとも一つの撹拌要素を収容するように操作可能であるところの、
    請求項１７に記載の注入装置。
  29. 【請求項２９】 該凹部が該注射器の該遠位吐出端部に隣接して形成される
    請求項２８に記載の注入装置。
  30. 【請求項３０】 該注射器の該プランジャに形成される凹部を更に具備して
    おり、該凹部が該少なくとも一つの撹拌要素を収容するように操作可能であると
    ころの、請求項１７に記載の注入装置。
  31. 【請求項３１】 該凹部が環状の凹部を具備するところの、請求項２８から
    ３０のいずれか一項に記載の注入装置。
  32. 【請求項３２】 注射器の内容物を撹拌するための方法において、この方法
    が そこに注射器を設置するための手段を具備する注入器を備える段階と、 注射器が、遠位吐出端部と該注入器に該注射器を設置するために該注入器手段
    と協働可能な手段とを有する本体と、該本体内に可動に配置されるプランジャと
    、該プランジャと該遠位吐出端部との間の該本体内に配置される少なくとも一つ
    の撹拌要素とを具備する注射器を備える段階と、 該注入器に操作可能に係合されていて、該注射器を該少なくとも一つの撹拌要
    素が該注射器に入っている流体を撹拌するように作動するべく操作可能な、作動
    機構を備える段階と、 該注射器を作動すべく作動機構を作動する段階と、 該注射器内の該流体を、該少なくとも一つの撹拌要素で撹拌する段階と を含む撹拌方法。
  33. 【請求項３３】 該注射器内容物の該撹拌を終了させるために、該作動機構
    を停止する段階をさらに含んでいる、請求項３２に記載の撹拌方法。
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