JP2002517296A

JP2002517296A - 改良された中間層を有するゴルフボール

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Publication number: JP2002517296A
Application number: JP2000553177A
Authority: JP
Inventors: キムヒュン; スネルディーン; ヴィンセントベノイト
Original assignee: テイラーメイドゴルフカムパニーインコーポレーテッド
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1999-06-10
Publication date: 2002-06-18
Also published as: WO1999064116A1; US6183382B1; GB0025189D0; GB2353721A; US6012991A

Abstract

(57)【要約】【課題】初速度および距離上の改善を図ると共に、既知のゴルフボールのスピン率およびプレイ性を少なくとも実質的に維持する構造および組成を採用するゴルフボールを提供すること【解決手段】ゴルフボールは、改善された性能特性を生じさせるマントル組成を有する。この組成は、エラストマーのような柔軟で可撓性のある樹脂と、ある量のガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、金属繊維または繊維要素のようなある量の少なくとも１つの硬度増大材料と、選択的に少なくとも１つのイオノマーとを含む。硬度増大材料は、この中間層の約１から３０重量パーセントを構成する。中間層の組成は、ゴルフボールが、公知のゴルフボールの初速度および距離を維持する一方でスピン率およびプレイ特性を改善することを可能にする。選択的に、スピン率およびプレイ特性を維持し、その一方で、初速度および距離を改善することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】技術分野本発明は、一般的には、構造および組成を含むゴルフボールに関する。より詳
細には、ゴルフボールのマントルまたは中間層、すなわちカバーと最深部のコア
との間に配置された中間層の使用に適する特別な組成を有する多層構造のゴルフ
ボールに関する。好ましい実施の態様によれば、前記中間層はガラス繊維、炭素
繊維、アラミド繊維、金属繊維または他の繊維を含む。

【０００２】さらに、本発明は、スピン特性およびプレイ性を維持または少なくとも実質的
に維持すると共に初速または距離を改善するマントル組成、逆に言えば、初速お
よび距離を維持しまたは少なくとも実質的に維持すると共にスピン特性およびプ
レイ性を改善する組成に関する。

【０００３】背景技術現在のゴルフボールは、一般的に、糸巻きボールおよびバラタ被覆ボールを含
むツーピースまたはスリーピースのボールのような多層構造を有する。ツーピー
スソリッドボールは、典型的には、ゴム製のワンピース球状コアと硬質アイオノ
マー（またはイオノマー）樹脂熱可塑性カバーとを含む。これらのボールは比較
的高い初速度を与えるため、ロングウッドによるドライブやショットに最適であ
る。しかし、これらのゴルフボールには、典型的に、そのカバーの剛性のために
衝突時の硬質感があり、また、ショートアイアンで採用されているような短いシ
ョット性能が比較的低いスピン率のために最適ではない。

【０００４】典型的には伸長状態の弾性糸で巻かれ、アイオノマー樹脂、バラタまたはエラ
ストマーブレンドのいずれかからなる外層で被覆されたソリッドまたはリキッド
のコアを含む糸巻きボールは、例えば、衝突時の軟質感を有し、また、比較的高
いスピン率を有する。前述したツーピースボールについては距離が幾分犠牲にさ
れるが、糸巻きボールは、このため、特に経験豊富なプレイヤーには改善された
プレイ性を与える。

【０００５】英国特許出願第２２７８６０９号は、アイオノマー樹脂を採用する既知の
ボールのある長所、すなわち、プレイ性のような糸巻きボールまたは多層ボール
の他の長所を犠牲にすることのない改善された距離を含む長所を提供することを
意図した多層ゴルフボールを開示する。最後に、英国特許出願第２２７８６
０９号は、高級酸アイオノマーまたはアイオノマーブレンドを採用する内部カバ
ー層と、軟質で、非常に低モジュラスのアイオノマー／アイオノマーブレンドま
たは非アイオノマー熱可塑性エラストマーを採用する外層とを有するボールを開
示する。

【０００６】共有米国特許第５，２５３，８７１号は、糸巻きボールのようにショートアイ
アンのプレイ中に良好な触感を有し、また、良好なコントロールまたはプレイ性
を与えると共に、ロングウッドでのドライブおよびショットに好成績を与える相
当な初速度であって前記したツーピースボールのような高速ボールのそれに近い
初速度を有するように企図された多層ゴルフボールを開示する。最後に、米国特
許第５，２５３，８７１号は、エラストマー製のコアと、熱可塑性のカバーと、
少なくとも１０重量パーセントのアミドブロックコポリエーテルからなる中間の
熱可塑性層とを有するボールを開示する。米国特許第５，２５３，８７１号に述
べられているように、アミドブロックコポリエーテルの注目すべき特性は、アイ
オノマー樹脂と比較して、硬度およびモジュラスを下げると、反発弾性が高くな
ることである。アイオノマー樹脂のように、アミドブロックコポリエーテルは広
範囲の硬度および撓み度において利用可能である。米国特許第５，２５３，８７
１号は、また、構成物の硬度を維持すると共に、衝突時におけるボールの変形を
制限するためにエーテルブロック共重合体構成物にイオノマーを選択的に添加す
ることを開示する。

【０００７】米国特許第５，２５３，８７１号のボールの中間層またはマントルは、ボール
に良好な耐久性を付与するため、カバーにより、切断および剥皮しないように保
護されている。カバーについての比較的広範な材料選択について開示されている
。好ましい材料として、イオノマーと、マントルに使用されるタイプの、より高
硬度なアミドブロック共重合体と、イオノマーおよびアミドブロック共重合体の
化合物と、熱可塑性ポリウレタンと、これらの材料の組み合わせとが挙げられて
いる。

【０００８】米国特許第５，２５３，８７１号の特許時には、高級酸イオノマーは公然とは
知られていなかった。しかし、１９９７年８月２０日出願の共有米国特許出願第
０８／９１５，０８１号は、ここに参照のためにそのまま組み入れた、柔軟なア
ミドブロック共重合体と高級酸イオノマーのようなより高硬度のイオノマーとを
含むカバーのための新しい構成物を提案している。コントロールを良くする高い
値のスピン率達成に寄与し、ボールの感触を改善するカバー構成物が発見され、
さらに、ボールの初速度および距離の増大に寄与するカバー構成物が発見されて
いた。ツーピースボール、スリーピースソリッドボールおよび糸巻きボールを含
む全てのタイプのゴルフボールに適するカバーが開示されている。

【０００９】さらに、１９９８年１月５日出願の共有米国仮特許出願第６０／０７０，４９
７号は、ここに参照のためにそのまま組み入れた米国特許出願第０８／９１５，
０８１号に従って構成されたボールの耐久性を改善するための構成物を開示する
。特に、イオノマーとポリアミドエラストマーとの境界面における低温破壊およ
び層間剥離の発生を低減するため、前記構成中のポリアミドエラストマーとイオ
ノマーとの相溶化剤が記載されている。

【００１０】現在、様々な構造および組成を採用するゴルフボールが知られているが、この
ようなボールの使用によって得られる初速度したがって距離は、スピン率したが
ってこのようなボールのプレイ性が否定的な影響を受けない場合、制限されやす
い。同様に、ゴルフボールのスピン率およびプレイ性は、初速度および距離が他
の構造および組成によって否定的な影響を受けない場合、制限されやすい。

【００１１】発明の開示本発明の目的は、初速度および距離上の改善を図ると共に、前記した共有の特
許および出願に従って製造されるゴルフボールを含む既知のゴルフボールのスピ
ン率およびプレイ性を少なくとも実質的に維持する構造および組成を採用するゴ
ルフボールを提供することにある。

【００１２】本発明の他の目的は、初速度および距離上の改善を図ると共に、既知のゴルフ
ボールのスピン率およびプレイ性を少なくとも実質的に維持する構造および組成
を採用するゴルフボールを提供することにある。

【００１３】この点については、最近、特別なカバーの組成によるゴルフボールの特性改善
の進歩が見られ、加えて、本発明に従う中間層により、本発明の前記した目的に
適合することを含む、このような改善のための進歩をなし得る。

【００１４】本発明のさらに他の目的は、前記した共有米国特許第５，２５３，８７１号の
ゴルフボールの構造および組成上の改良にあり、特に、マントルの組成に関連す
る。好ましい実施例では、マントルの組成は、前記した米国特許出願第０８／９
１５，０８１号および第６０／０７０，４９７号に開示されたカバーの組成を利
用すると共に、改善されたボール特性を提供する。

【００１５】最後に、米国特許第５，２５３，８７１号のゴルフボールのマントルは、エー
テルブロック共重合体と、マントルの硬度を高めるための選択的に追加される１
またはそれ以上のイオノマーのような少なくとも１０重量パーセントの熱可塑性
エラストマーとを含むが、本発明は、柔軟で可撓性のある樹脂に添加された少な
くとも１つの非イオノマーの繊維状硬度増大材料を含む、熱可塑性エラストマー
および硬度増大材料のような、少なくとも１０重量パーセント、好ましくは１０
−９９重量パーセントの柔軟で可撓性のある樹脂を考慮する。

【００１６】好ましい実施の態様では、本発明係るゴルフボールは、コアと、カバーと、少
なくとも１つの硬度増大材料で補強された柔軟で可撓性のある樹脂を含む少なく
とも１つの中間層とを含み、前記硬度増大材料は、前記カバーと前記コアとの間
に配置された少なくとも１つの不連続繊維要素を含む。

【００１７】本発明に係るボールのカバーは熱可塑性材料を含むことができ、また、前記コ
アはエラストマーを含むことができるが、前記コアおよびカバーの組成は、本発
明に従い、制限されるものではない。

【００１８】前記中間層に使用可能である繊維要素は、ガラス繊維要素、炭素繊維要素、ア
ラミド繊維要素および金属繊維要素のカテゴリーから選ばれた繊維要素を含み得
る。最後のものは、銅、高張力鋼およびステンレス鋼の繊維要素を含み得る。

【００１９】好ましい実施の態様では、繊維要素の量が前記中間層の約１重量パーセントか
ら約３０重量パーセントであり、好ましくは前記中間層の約５重量パーセントか
ら約２０重量パーセントであり、より好ましくは前記中間層の約７重量パーセン
トから約１５重量パーセントであり、より一層好ましくは、前記中間層の約１０
重量パーセントである。

【００２０】さらに、前記中間層の柔軟で可撓性のある樹脂は、好ましい実施の態様によれ
ば、アミドブロックポリエーテルのようなエラストマーを含み得る。前記エラス
トマーは、ポリアミドエラストマーまたはポリエステルエラストマーを含み得る
。パバックス２５３３およびペバックス３５３３は、本発明に適すると考えられ
るエラストマーの例である。

【００２１】さらに、本発明に係るゴルフボールの中間層は、前記硬度増大材料として、少
なくとも１つの高級酸イオノマーのような少なくとも１つのイオノマーを追加的
に含み得る。

【００２２】本発明のゴルフボール用中間層の好ましい実施の態様では、前記繊維要素はガ
ラス繊維および／または炭素繊維要素を含む。

【００２３】前記中間層の重量パーセントの例として、前記ガラス繊維要素が約１０重量パ
ーセントであり、また、前記柔軟で可撓性のある樹脂が前記中間層の約９０重量
パーセントである。選択的に、本発明の他の実施の態様によれば、前記ガラス繊
維要素が前記中間層の約２０重量パーセントであり、前記柔軟で可撓性のある樹
脂が約８０重量パーセントである。

【００２４】しかし、他の実施の態様によれば、前記ガラス繊維要素が前記中間層の約１０
重量パーセントであり、また、前記中間層の約８５重量パーセントが前記柔軟で
可撓性のある樹脂であり、約５重量パーセントが少なくとも１つのイオノマーで
ある。

【００２５】本発明に係るゴルフボールの特別な実施態様の他の特徴によれば、前記柔軟で
可撓性のある樹脂は約２５ショアＤ以下の硬度を有し、前記中間層は約６３．６
から約７３．５ショアＣの硬度を有する。他の特別な実施態様によれば、前記柔
軟で可撓性のある樹脂は約３５ショアＤ以下の硬度を有する樹脂を有し、前記中
間層は約７０．８から７５．１ショアＣの硬度を有する。

【００２６】好ましくは、本発明によれば、前記繊維要素は、繊維状の材料であってその直
径の少なくとも１００倍の制限された長さを有する繊維状材料からなり、前記直
径は典型的には約０．１０から０．１３ｍｍである。これらの繊維は連続するも
の、または３．２ｍｍ以上の特別な短い長さを有するものとすることができる。

【００２７】本発明の最良の実施の態様本発明は、構造および組成を含むゴルフボールに向けられている。特に、本発
明は多層のゴルフボールに関し、その代表的な実施例が図示されている。このゴ
ルフボールは、コア１と、外側のカバー３と、中間層２とを含む。中間層すなわ
ちマントル２は、前記外側の層すなわちカバー３の直下に示されている。しかし
、本発明は、カバー層下の複数の層の一つであり得る中間層を含む。

【００２８】本発明に係るゴルフボールのコア１は、任意の公知の形態を取り得る。非限定
の一例として、コア１の組成は、米国特許第５，２５３，８７１号に記載されて
いるようなそれとすることができ、これに開示のものはこの目的のための参照と
して組み入れられている。特に、この例によれば、また、本発明に包含される受
け入れ可能の組成として、前記コアは、熱可塑性または熱硬化性または硫化エラ
ストマーを含み、約３４．０ｍｍ（約１．３４インチ）から約３８．１ｍｍ（約
１．５インチ）の範囲の外径を有する。前記コアの密度は約１および１．３ｇ／
ｃｍ³の間である。前記コアのショアＤ硬度は、好ましくは、約４０および５０
の範囲内にあり、ＰＧＡ圧縮は約４０から約９０の範囲、好ましくは約６５−７
０の範囲にある。

【００２９】前述の実施例によれば、コア１のエラストマーは、酸化亜鉛とジアクリル酸亜
鉛（ｚｉｎｃｄｉａｃｒｙｌａｔｅ）との反応生成物を含むポリブタジエン
シス−１，４タイプの架橋ジエンエラストマーからなる。また、組成は、例えば
、ジクミルパーオキサイドのような架橋剤を含む。

【００３０】ゴルフボールカバー３は、好ましくは、約０．６３５ｍｍ（約０．０２５イン
チ）から約２．７９４ｍｍ（約０．１１０インチ）、好ましくは、約１．０１６
−１．５２４ｍｍ（約０．０４−０．０６インチ）、より好ましくは約１．２７
ｍｍ（約０．０５インチ）の厚さを有し、また、組成であって好ましくはこのよ
うな組成を開示する目的のために参照として組み入れた米国特許出願第０８／９
１５，０８１号および６０／０７０，４９７号に開示された１以上の組成に従う
組成を有する。

【００３１】また、マントル２は、約０．３３０ｍｍ（約０．０１３インチ）から約１．７
７８ｍｍ（約０．０７０インチ）、好ましくは、約１．０１６−１．５２４ｍｍ
（約０．０４−０．０６インチ）、より好ましくは約１．２７ｍｍ（約０．０５
インチ）の厚さを有し、また、好ましくは約１０−９９の範囲内の重量パーセン
トを有する、熱可塑性エラストマーのような柔軟で可撓性のある樹脂からなる。

【００３２】樹脂可撓性のある樹脂の例として、アイオノマー樹脂、ポリエーテルエステルエラ
ストマー、ポリエーテルアミドエラストマー、ポリエチレン−ブタジエン共重合
体、エチレンおよびプロピレンの修正された共重合体、スチレン系共重合体であ
ってスチレン系ブロック共重合体、およびスチレン−イソブチレン共重合体、ポ
リエテレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）、１，２−ポリブタジエンおよびスチレン−
ブタジエン共重合体のようなランダム分散型スチレン系共重合体、機能的に硫化
されたＰＰ／ＥＰＤＭ、ポリエステルまたはポリエステル熱可塑性ウレタン、お
よび、熱硬化性ポリウレタンのような、熱可塑性エラストマー、いろいろな官能
基または極性基で修正された熱可塑性エラストマー、熱可塑性ゴム、熱硬化性ゴ
ム、熱硬化性エラストマー、機能的に加硫された熱可塑性エラストマー、メタロ
センポリマーまたはこれらの混合物を含む。

【００３３】考えられるポリエステルエラストマーの中に、ポリエーテルエステルブロック
共重合体、ポリラクトンエステルブロック共重合体、脂肪族および芳香族ジカル
ボン酸共重合ポリエステル等がある。ポリエーテルエステルブロック共重合体は
、ジカルボン酸から重合されたポリエステルハードセグメントと、低分子量のジ
オールと、２から１０の炭素原子を有するアルキレングリコールから重合された
ポリエーテルソフトセグメントとを含む共重合体である。前記ポリラクトンエス
テルブロック共重合体は、前述したポリエーテルエステルブロック共重合体構造
中の前記ソフトセグメントとして前記ポリエーテルのためのポリラクトンを有す
る共重合体である。共重合された脂肪族および芳香族のジカルボン酸は、一般的
に、テレフタル酸のような芳香族ジカルボン酸と、イソフタル酸と、２から１０
の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸とから選ばれた酸成分の共重合体である
が、芳香族ポリエステルと脂肪族ポリエステルとのブレンドも同様にここで使用
可能である。これらの例として、デュポン社のハイトレル樹脂（Ｈｙｔｒｅｌ
ｒｅｓｉｎ）と、スンキョン社（ＳｕｎＫｙｕｏｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）
のスカイペル（Ｓｋｙｐｅｌ）とがある。

【００３４】考えられるスチレン系共重合体には、シェルケミカル社（ＳｈｅｌｌＣｈ
ｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ）製の商品名クラトンＤゴム（ＫｒａｔｏｎＤ
ｒｕｂｂｅｒ）（スチレン−ブタジエン−スチレンおよびスチレン−イソプレ
ン−スチレンのタイプ）およびクラトンＧゴム（ＫｒａｔｏｎＧｒｕｂｂｅ
ｒ）（スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンおよびスチレン−エチレン−プ
ロピレン−スチレンのタイプ）、あるいは、エクソンケミカル社（Ｅｘｘｏｎ
ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ）により開発されたパラメチルスチレン−
イソブチレン（イソブテン）を含む、任意に供給されたスチレン系共重合体があ
る。

【００３５】考えられる官能基または極性基を有する熱可塑性エラストマーとして、カルボ
ン酸、無水マレイン酸、グリシジル、ノルボルナおよび水酸基のような官能基を
有する熱可塑性エラストマーがある。例として、シェルケミカル社のクラトン
ＦＧ１９０１Ｘのような、ポリスチレンエンドブロックとポリ（エチレン／
ブチレン）とからなる無水マレイン酸機能化トリブロック共重合体、デュポン社
によるフサボンド（Ｆｕｓａｂｏｎｄ）のような、無水マレイン酸修正ポリエチ
レン−酢酸ビニル、デュポン社のヌクレル（Ｎｕｃｒｅｌ）のような、エチレン
−イソブチルアクリラート−酸ターポリマー、住友化学工業株式会社のボンダ
イン（Ｂｏｎｄｉｎｅ）ＡＸ８３９０のようなエチレン−エチルアクリラ
ート−無水マレイン酸およびボンダインＡＸ８０６０のようなエチレン−エ
チルアクリラート−無水マレイン酸、エクソン社によるブロモ（Ｂｒｏｍｏ）
ＸＰ−５０のようなブロモネートされた（ｂｒｏｍａｎａｔｅｄ）スチレン−
イソブチレン共重合体、フランスパリに所在のエルフアトヘン社（Ｅｌｆ
ＡｔｏｃｈｅｍＣｏｍｐａｎｙ）によるグリシジルまたは無水マレイン酸官能
基を有するロテイダー樹脂（Ｌｏｔａｄｅｒｒｅｓｉｎ）、および、前記樹脂
の混合物がある。

【００３６】考えられる機能的に硫化された熱可塑性エラストマーとして、商品名サントプ
レン（Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ）、ディトロン（Ｄｙｔｒｏｎ）、ヴィラム（Ｖｙ
ｒａｍ）、ヴィスタフレックス（Ｖｉｓｔａｆｌｅｘ）およびサーリンク（Ｓａ
ｒｌｉｎｋ）の機能的に硫化されたＰＰ／ＥＰＤＭがある。

【００３７】前記柔軟で可撓性のある樹脂要素として、エラストマーに関してより具体的に
いえば、本発明は、１もしくはそれ以上のポリアミドエラストマー、および／ま
たは、１もしくはそれ以上のポリエステルエラストマーを含む。本発明の好まし
いポリアミドエラストマーまたはポリエステルエラストマーは、軟らかいポリア
ミドエラストマーおよび軟らかいポリエステルエラストマーを含む。本発明の目
的達成のためには、約３５−４０ショアＤまたはそれ以下、好ましくは約２５−
３５（ＡＳＴＭＤ−２２４０による）の硬度を有する軟らかいエラストマーま
たは軟らかい樹脂が望ましい。

【００３８】本発明の好ましいポリアミドエラストマーは、反応鎖末端を有するポリアミド
ブロックと反応鎖末端を有するポリエーテルブロックとの共重縮合の結果得られ
たブロックアミドポリエステルを含む。１）ジカルボン酸鎖末端のポリオキシアルキレン配列を有するジアミン鎖末端の
ポリアミドブロック２）ポリエーテルジオールとして知られているポリオキシアルキレンアルファ
−オメガジハイドロキシレート脂肪族のシアノエチル化および加水素により
得られたジアミン鎖末端のポリオキシアルキレン配列を有するジカルボキシル鎖
末端のポリアミドブロック、および３）ポリエーテルジオールを有するジカルボキシル鎖末端のポリアミドブロック
であって、得られる産物は、この特別な場合においては、ポリエーテルエステル
アミドである。

【００３９】例えば、ジカルボキシル鎖末端のポリアミドブロックは、鎖長を制限するカル
ボキシル二酸の存在下でラクタム、または、カルボキシル二酸およびジアミンの
アルファ−オメガアミノカルボン酸の濃縮により生じる。好ましくは、ポリア
ミドブロックはポリアミド−１２である。

【００４０】ポリアミド配列の分子量は、好ましくは、約３００および１５，０００の間、
より好ましくは約６００および５，０００の間である。ポリエーテル配列の分子
量は、好ましくは、約１００および６，０００の間、より好ましくは約２００お
よび３，０００の間である。

【００４１】また、アミドブロックポリエーテルは、任意に分配されたユニットを含む。こ
れらのポリマーは、ポリエーテルとポリアミドブロックの前駆物質との並発反応
によって作成される。

【００４２】例えば、ポリエーテルジオールは、ラクタム（またはアルファ−オメガアミ
ノ酸）と、水の存在下で鎖を制限する二酸と反応する。さまざまの長さのポリエ
ーテルブロック、ポリアミドブロックを主に有するポリマーが得られるが、また
、さまざまな反応基がランダムにに反応しまたポリマー鎖に沿って統計学的に分
配される。

【００４３】適当なアミドブロックポリエーテルは、米国特許第４，３３１，７８６号、第
４，１１５，４７５号、第４，１９５，０１５号、第４，８３９，４４１号、第
４，８６４，０１４号、第４，２３０，８３８号および第４，３３２，９２０号
に記載されたものを含む。これらの特許は、参照のためにその全部がここに組み
入れられている。

【００４４】例えば、ポリエーテルは、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリプロピレ
ングリコール（ＰＰＧ）またはポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）から
なり、また、ポリテトラハイドロフラン（ＰＴＨＦ）と呼ばれている。

【００４５】ポリエーテルブロックは、ジオールまたはジアミンの形をとってポリマー鎖に
沿って存在する。しかし、単純化のため、これらはＰＥＧブロック、ＰＰＧブロ
ック、あるいはまたＰＴＭＧブロックと呼ばれる。

【００４６】また、エチレングリコール、プロピレングリコールまたはテトラメチレングリ
コールから得られたユニットのような異なるユニットを含むことも、本発明の範
囲内である。

【００４７】好ましくは、アミドブロックポリエーテルは、ポリアミドブロックの唯一のタ
イプと、ポリエーテルブロックの１のタイプとを含む。２またはそれ以上のポリ
マーと、ポリアミドブロックおよびポリエーテルブロックとの混合もまた用いら
れる。

【００４８】好ましくは、アミドブロックポリエーテルは、これが重量において主要な構成
要素にあたるようなものである。すなわち、ブロックの形態下にありまた結局は
鎖内に統計学的に分配されたポリアミドの量が、アミドブロックポリエーテルの
５０重量パーセントまたはそれ以上に相当する。ポリアミドの量とポリエーテル
の量とが、１／１から３／１の比率（ポリアミド／ポリエーテル）であると有利
である。

【００４９】また、本発明のポリアミドエラストマーとして好ましいのものは、ポリエーテ
ルアミドエラストマーである。これらのうち、適当な熱可塑性ポリエーテルアミ
ドがエルフアトヘン社から入手可能である一群のペバックスから選択される。
好ましくは、この選択は、ペバックス２５３３、３５３３、４０３３および１
２０５の中から行う。ペバックス２５３３、３５３３、４０３３および１２０
５のブレンドまたは組み合わせもまた同様に用意することができる。ペバックス
２５３３は、約２５ショアＤの硬度（ＡＳＴＭＤ−２２４０による）、２．
１ｋｐｓｉの曲弾性率（ＡＳＴＭＤ−７９０による）および約６２パーセント
のベイショア弾力性（Ｂａｙｓｈｏｒｅｒｅｓｉｌｉｅｎｃｅ）（ＡＳＴＭ
Ｄ−２６３２による）を有する。ペバックス３５３３は、約３５ショアＤの硬
度（ＡＳＴＭＤ−２２４０による）、２．８ｋｐｓｉの曲弾性率（ＡＳＴＭ
Ｄ−７９０による）および約５９パーセントのベイショア弾力性（ＡＳＴＭＤ
−２６３２による）を有する。ペバックスは、硬度が低下すると弾性が増大する
という注目すべきまたおそらくは唯一の特性を持っている。ペバックス４０３
３は、約４０ショアＤの硬度（ＡＳＴＭＤ−２２４０による）、１３ｋｐｓｉ
の曲弾性率（ＡＳＴＭＤ−７９０による）および約５１パーセントのベイショ
ア弾力性（ＡＳＴＭＤ−２６３２による）を有する。また、ペバックス１２
０５は、約４０ショアＤの硬度（ＡＳＴＭＤ−２２４０による）および１．１
３ｋｐｓｉの曲弾性率（ＡＳＴＭＤ−７９０による）を有する。しかし、少量
のペバックス４０３３または１２０５と、低硬度の他のペバックスとは、全体
の硬度に限り、決められた制限内にあると考えられる。ペバックスのショア硬度
が−４０℃および８０℃間の温度ではほとんど変化しないことに特に言及してお
く。任意の値は、約１８℃および２３℃間の室温において決定される。

【００５０】本発明の適当なポリエステルエラストマーは、ポリエーテルエステルエラスト
マーと、ポリエステルエーテルエラストマーとを含む。これらのうちでは、ポリ
エーテルエステルエラストマーが好ましい。使用される商業的に入手可能のポリ
エーテルエステルエラストマーとして、大韓民国ソウルのスンキョン社のスカイ
ペルＧ１３０Ｄ、Ｇ１３５ＤおよびＧ１４０Ｄと、デュポン社のハイトレルＧ３
０７８、Ｇ３５４８およびＧ４０７４とがある。

【００５１】樹脂の硬度増大ゴルフクラブのヘッドから衝撃を受けたときのマントルの変形の程度を低減し
、また、ドライバーのようなゴルフクラブから衝撃を受けたときの速度を維持す
るため、硬度増大材料が柔軟で可撓性のある樹脂または熱可塑性エラストマーに
添加される。硬度増大材料は、好ましい実施の態様に従い、繊維または繊維要素
すなわちガラス、炭素、アラミドおよび金属の４つの広いカテゴリーのうちのい
ずれかを含む。しかし、他の繊維を含む他の材料も、また、考慮の内にある。例
えば、繊維と、イオノマー、特に１またはそれ以上の高級酸イオノマーとの組み
合わせがある。

【００５２】本発明において使用可能であると考えられる繊維は、１９８３年にオランダ国
アムステルダムで出版社のエルサビアサイエンス（ＥｌｓｅｖｉｅｒＳｃｉ
ｅｎｃｅＰｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）から発行されたエイキリー（Ａ．Ｋｅｌ
ｌｙ）およびエフティーミレコ（Ｆ．Ｔ．Ｍｉｌｅｉｋｏ）による、ハン
ドブックオブコンポジット（ＨａｎｄｂｏｏｋｏｆＣｏｍｐｏｓｉｔｅ
ｓ）巻４の「複合材料の製作」に記載されたものを含む。

【００５３】本発明に係るゴルフボールのマントルに適当な非イオノマー硬度増大材料とし
て使用に適する材料は、Ｅ繊維、セミ−フィルフィラメント繊維（Ｃｅｍ−Ｆ
ｉｌｆｉｌａｍｅｎｔｆｉｂｅｒｓ）および２０４フィラメントストランド
繊維のようなガラス繊維と、黒鉛繊維、高弾性率炭素繊維および高力炭素繊維の
ような炭素繊維と、クリソタイルおよび青石綿のような石綿繊維と、アセテート
繊維と、タイプＰＲＤ２９およびＰＲＤ４９を含むケブラーのようなアラミ
ド繊維と、銅、高張力鋼およびステンレス鋼のような金属繊維とを含む。加えて
、単結晶繊維と、チタン酸カリウム繊維と、硫酸カルシウム繊維と、テリレン、
ダクロン、パーロン、オーロン、ナイロンタイプ２４２を含むナイロンのような
１もしくはそれ以上の糸状合成高分子からなる繊維またはフィラメントとが考え
られる。

【００５４】本発明の目的上、用語「繊維」は、アメリカ合衆国オハイオ州のメタルパーク
のエイエスエムインターナショナル（Ａ．Ｓ．Ｍ．Ｉｎｔｅｒｎａｔｉ
ｏｎａｌ）から発行された特注品ハンドブック（ＥｎｇｉｎｅｅｒｅｄＭａｔ
ｅｒｉａｌｓＨａｎｄｂｏｏｋ）巻２の「エンジニアリングプラスチック」に
おいて与えられている定義が、少なくともその直径、典型的には０．１０から１
．１３ｍｍ（０．００４から０．００５インチ）の１００倍の限定長を有する繊
維状の材料に関して信頼性のある一般的な用語である。繊維は連続した又は特定
の短い長さ（不連続）があり、通常、３．２ｍｍ（１／８インチ）より短いもの
ではない。この定義に従って繊維が準備されるが、繊維要素すなわち前記したよ
り短い長さを有する繊維の一部も、また、本発明に含まれるべきであると考える
。したがって、用語「繊維」および「繊維要素」がここで使用される。特に請求
の範囲において、表現「繊維または繊維要素」と、「繊維要素」とは、繊維およ
び繊維要素の双方を含むように用いられている。

【００５５】ポリマーへのガラス繊維、炭素繊維、無機または高力有機繊維の添加がその性
質に劇的な効果を与えることは知られている。これらの性質は、低充填でベース
ポリマーのそれに類似であるものから、高充填で補強材のそれに近づくものに変
化する。繊維または繊維要素の形態は非常に重要であり、また、製品である複合
材料の最終的な物理的性質に対する重大な影響を有する。繊維または繊維要素の
形態は、長さが０．５ｍｍ（０．０２インチ）より短いであろう、挽いて粉にさ
れた繊維、約２ｍｍ（０．０８インチ）に短く切断された繊維および１０から５
０ｍｍ（０．４から２インチ）に長く切断された繊維のように非常に短いものと
することができる。無機繊維またはさまざまな有機繊維あるいは様々な形態の炭
素繊維または有機繊維はより良好な性質を付与する。一般的に、補強材の添加は
、プラスチック部分の硬度を増大させる。繊維の含有量が多いほど、曲弾性率は
大きい。この効果は、どのような形態の繊維要素を使用する場合でも当てはまる
。長い繊維長の利点は、高繊維充填の場合、引張力や曲げ強さのような物理的特
性が補強のそれに関してより大きくなる。本発明に使用される繊維要素は、表面
処理繊維または非処理繊維のいずれでもよい。金属繊維要素、特にステンレス鋼
繊維要素のような比較的高密度の繊維要素には、例えば、重量が慣性効果モーメ
ントを増大させるようにゴルフボールの外側に移り得る利点がある。

【００５６】本発明の好ましい実施例によれば、ガラス繊維要素が熱可塑性エラストマーま
たは他の柔軟で可撓性のある樹脂に添加される硬度増大材料として用いられる。
さらに、米国特許第５，２５３，８７１号のマントルのように、この特に好まし
い実施例において使用されるエラストマーは、エルフ−アトヘン社のペバックス
のような商業的に知られたアミドブロックコポリエーテルである。

【００５７】ガラス繊維は、硬度増大材料として、公知の独占イオノマーより低廉であるこ
とがわかった。さらに、また、より重要なことに、このようなマントル層すなわ
ちこの中にイオノマーの代わりに等重量パーセントのガラス繊維要素が使用され
ているものを有するゴルフボールの性能が改善されることがわかった。より具体
的には、ボールの反発係数（ＣＯＲ）および初速度がより大きく、その一方でス
ピン率が維持されまたは少なくとも実質的に維持されることがわかった。

【００５８】ある実施の態様では、ガラス繊維要素の好ましい重量パーセントが１０重量パ
ーセントおよび２０重量パーセントであることがわかった。炭素繊維要素につい
ても、また、１０重量パーセントおよび２０重量パーセントが好ましいことがわ
かった。他の繊維要素については、他の量が好ましいということがわかった。例
えば、ステンレス鋼繊維のような金属繊維要素については、約１０またはそれ以
下の重量パーセントが好ましいということがわかった。一般的に、本発明によれ
ば、全ての繊維のタイプについて、マントル組成に含まれる繊維要素の量は、約
１重量パーセントから約３０重量パーセント、好ましくは約５重量パーセントか
ら約２０重量パーセント、より好ましくは、約７重量パーセントから約１５重量
パーセントの範囲、また、なお一層好ましくは約１０重量パーセントであると考
えられる。

【００５９】本発明の好ましい実施の態様によれば、ガラス繊維要素が熱可塑性エラストマ
ーまたは他の柔軟で可撓性のある樹脂に添加される硬度増大材料として用いられ
る。さらに、米国特許第５，２５３，８７１号におけるように、この好ましい実
施の態様で使用されるエラストマーは、フランス国パリのエルフ−アトヘン社の
ペバックスとして商業的に知られたアミドブロックコポリエーテルである。より
具体的には、ペバックス３５３３がこの好ましい実施態様において使用される。

【００６０】ガラス繊維要素の重量パーセントは、好ましくは、約１０パーセントから約２
０パーセントの範囲、または前記したような範囲とする。ガラス繊維の量が増大
すると、マントルは脆くなりまた亀裂を生じ始める傾向がある。

【００６１】加工繊維要素が、マントル塗布のための使用に先立ち、任意のドライミキサーまた
はドライミキシング、２つのロールミルまたは押出機を有するバンバリータイプ
のミキサーにより、エラストマーまたは他の柔軟で可撓性のある樹脂と混合され
る。また、ポリマー／繊維混合物に、染料、酸化防止剤、安定剤、加工助剤、可
塑剤および他の補強材料のような追加の材料が添加される。

【００６２】圧縮成形法、伸縮自在ピン射出成形法、固定ピン射出成形法、熱成形法、トラ
ンスファ成形法またはこれらの方法の組み合わせのようなさまざまな従来の成形
法を用いることができる。

【００６３】実例−表１表１に、本発明に従って構成されたゴルフボールの実例の第１のセットが示さ
れている。

【００６４】本発明に係るゴルフボールの実例は、ＧＦ−１０、ＧＦ−２０、ＣＦ−１０お
よおびＣＦ−２０のように、表１で特定されている。３つの比較例または対照が
、Ｐｅｂ−１００、Ｐｅｂ−９０およびＰｅｂ−８０として特定されている。

【００６５】カバーの組成、表１各実例において、本発明（ＧＦ−１０，ＧＦ−２０，ＣＦ−１０，ＣＦ
−２０）および対照目的（Ｐｅｂ−１００，Ｐｅｂ−９０，Ｐｅｂ−８０）
の双方のため、同一のカバー組成が用いられている。このカバー組成は、前記し
た米国特許出願第６０／０７０，４９７号に開示されており、また、後述する、
その優れた性能のために両実例のためおよびさまざまな実例の比較を容易にする
目的のために利用される。

【００６６】しかし、本発明の範囲は、以下に記載された特別の組成および前記した出願に
開示された組成以外のカバー組成を含むことが意図されている。

【００６７】表１で特定された実例で用いられた特別のカバー組成は以下の通りである。

【００６８】ペバックス２５３３：４０重量パーセントサーリン８１４０：３０重量パーセントサーリン９１２０：２５重量パーセントロテイダー（Ｌｏｔａｄｅｒ）ＡＸ８９００：５重量パーセント前記したように、ペバックス２５３３は、２５ショアＤの硬度（ＡＳＴＭＤ
−２２４０による）、２．１ｋｐｓｉの曲弾性率（ＡＳＴＭＤ−７９０による
）および約６２パーセントのベイショアレジリエンス（ＡＳＴＭＤ−２６３２
による）を有するアミドブロックポリエーテルである。

【００６９】サーリン８１４０は、イーアイデュポンドヌムール社（Ｅ．Ｉ．Ｄ
ｕＰｏｎｔｄｅＮｅｍｏｕｒｓ＆Ｃｏｍｐａｎｙ）により販売されてい
る高級酸イオノマー樹脂であり、以下のような特性と性質とを有する。

【００７０】カチオンタイプ：Ｎａメルトフローインデックス：２．６ｇ／１０分（ＡＳＴＭＤ−１２３８）比重：０．９５（ＡＳＴＭＤ−７９２）引張り強さ：３４．５Ｍｐａ（ＡＳＴＭＤ６３８）降伏強さ：Ｉ９．３ＭＰａ（ＡＳＴＭＤ６３８）伸び：３４０％（ＡＳＴＭＤ６３８）硬度：７０ショアＤ（ＡＳＴＭＤ−２２４０）曲弾性率：５４５ＭＰａ（ＡＳＴＭＤ−７９０）ベイショアレジリエンス：６２％（ＡＳＴＭＤ−２６３２）

【００７１】サーリン９１２０は、イーアイデュポンドヌムール社により販売され
ている高級酸イオノマー樹脂であり、以下のような特性と性質とを有する。

【００７２】カチオンタイプ：Ｚｎメルトフローインデックス：１．３ｇ／１０分（ＡＳＴＭＤ−１２３８）比重：０．９７（ＡＳＴＭＤ−７９２）引張り強さ：３．８ｋｐｓｉ（ＡＳＴＭＤ６３８）降伏強さ：２．４ｋｐｓｉ（ＡＳＴＭＤ６３８）伸び：２８０％（ＡＳＴＭＤ６３８）硬度：６９ショアＤ（ＡＳＴＭＤ−２２４０）曲弾性率：６４ｋｐｓｉ（ＡＳＴＭＤ−７９０）ベイショアレジリエンス：６４％（ＡＳＴＭＤ−２６３２）

【００７３】ロテイダーＡＸ８９００は、エルフ−アトヘム社により製造されているエチレ
ン、ｎ−ブチルアクリラート、およびグリシジルメタクリル酸塩のターポリマー
である。

【００７４】コアの組成表１表１に示すように、本発明の実例（ＧＦ−１０，ＧＦ−２０，ＣＦ−１０
，ＣＦ−２０）において用いられているコア組成は、比較目的（Ｐｅｂ−１０
０，Ｐｅｂ−９０，Ｐｅｂ−８０）のために同一に維持されている。直径は
３７．５９２ｍｍ（１．４８インチ）であり、７０のＰＧＡ圧縮を有し、また、
過酸化物加硫システムを有するポリブタジエンゴムを含む。また、コアは、ヘテ
ロ架橋剤を有する亜鉛アクリラートを含む。充填材として酸化亜鉛が用いられる
。

【００７５】マントルの組成表１マントル組成は、表１に示すように、実例の間で異なる。エラストマー成分に
関して、例えば実例ＧＦ−１０、ＣＦ−１０およびＰｅｂ−９０では、ペバック
ス成分はマントルの９０重量パーセントを示し、例えば実例ＧＦ−２０、ＣＦ−
２０およびＰｅｂ−８０では、ペバックス成分はマントルの８０重量パーセント
を示し、また、例えば実例Ｐｅｂ−１００では、ペバックス成分はマントルの全
体、１００重量パーセントを示している。

【００７６】表１の実例において用いられているガラス繊維について、オーエンズコーニ
ング（ＯｗｅｎｓＣｏｒｎｉｎｇ）によって製造されたガラス繊維が用いられ
ている。より具体的には、オーエンズコーニング繊維番号１４４Ａが用いられ
ている。この繊維のタイプは、４．０ｍｍ（５／３２インチ）の公称チョップ長
を有する。公称により、１４４Ａについて、それは、コンテナー中において重量
で１．９９パーセントより多くはない繊維ストランドがオーエンズ−コーニング
試験方法Ｄ−１２Ｅ（パーセント長繊維）により定められているような特定の長
さより大きいことを意味する。さらに、繊維１４４Ａは最大０．０５パーセント
の含水量を有し、ストランドの固形体は、最小０．７０パーセントおよび最大１
．１０パーセントで、通常は０．９０パーセントであり、また、完全なストラン
ドは最大３０．０パーセントである。

【００７７】表１の実例で用いられている炭素繊維について、アメリカ合衆国テネシー州
ロックウッドのアクゾノーベル（ＡＫＺＯＮＯＢＥＬ）により製造された
炭素繊維を使用した。より具体的には、切断されたフォルミル３（Ｃ）炭素繊維
を使用した。この繊維は高強力であり、大量の炭素繊維の効率的使用を要求する
、フィラメントのワインディング、引出成形またはプリプレギングのような工程
において、メーカーに従って、使用を意図された５０，０００フィラメント連続
トウとして供給された標準モジュラス繊維である。この繊維は、繊維対樹脂の界
面付着強さを改善するために表面処理がなされている。この繊維の適用について
は、一般的な工業、スポーツ製品および航空宇宙市場を含む。

【００７８】さらにより具体的には、これらの実例で使用されるフォータフィル３（Ｃ）（
Ｆｏｒｔａｆｉｌ３（Ｃ））炭素繊維は、次の特性を備える。

【００７９】フォータフィル３（Ｃ）炭素繊維の代表的な特性

【００８０】引張り強さ＊５５０ｋｓｉ３８００ＭＰａ引張弾性率＊３３Ｍｓｉ２２７ＧＰａ伸びの極限＊１．７％１．７％密度０．０６５ｌｂ／ｉｎ³ １．８ｇ／ｃｍ³ 横断面積６．４ｘ１０^-8 ｉｎ² ４．１ｘ１０^-5 ｍｍ² フィラメント形状円形フィラメントの直径０．２８Ｘ１０^-3 ７．０μ デニール／フィラメント（ｄｐｆ）０．７０比熱＠Ｒ．Ｔ．０．２２ｃａｌ／ｇ／℃ 軸方向熱伝導率０．２０Ｗ／ｃｍ−℃ 軸方向熱膨張 −０．１ｘ１０⁴／℃ 電気抵抗率１６７９μΩ−ｃｍｐＨ（蒸留水）中性＊含浸ストランド試験

【００８１】フォータフィル３（Ｃ）炭素繊維の元素分析

【００８２】炭素９５．０％窒素３．６％水素０．４％酸素０．４％灰０．６％

【００８３】フォータフィル３（Ｃ）炭素繊維の代表的なトウ特性

【００８４】トウ当たりのフィラメント数５０，０００歩留まり４００ｆｔ／ｌｂ０．
２７ｍ／ｇ横断面積３．２ｘ１０^-3ｉｎ² ２．１ｍｍ² デニール（ｇ／９０００ｍ）３５，０００撚り無し

【００８５】フォータフィル３（Ｃ）炭素繊維の代表的なパネル特性（２５０°Ｆエポキシ中で単一方向の６０体積パーセント繊維充填）

【００８６】引張り強さ２６５ｋｓｉ１８２０ＭＰａ引張弾性率１９Ｍｓｉ１３０ＧＰａ曲げ強さ３００ｋｓｉ２０７０ＭＰａ曲弾性率１８Ｍｓｉ１２５ＧＰａ剪断強さ１５ｋｓｉ１００Ｍｐａ

【００８７】表１に現れたデータは、各実例のための最小で１２個のゴルフボールから２４
個ものゴルフボール、すなわち実例ＧＦ−１０、ＧＦ−２０、ＣＦ−１０、ＣＦ
−２０、Ｐｅｂ−１００、Ｐｅｂ−９０およびＰｅｂ−８０の各々に従って構成
されたゴルフボールについて行われた試験を示す。反発係数についての値は、従
来の手法に従ってエアカノン（ａｉｒｃａｎｎｏｎ）を使用して得られた。試
験を行ったゴルフボールのアウトバウンド速度（ｏｕｔｂｏｕｎｄｓｐｅｅｄ
）は、少なくともほぼドライバーの速度に対応した、毎秒１２５フィートに設定
した。他の性能データを得るため、試験を行った全てのボールをゴルフラボラト
リーズ社（ＧｏｌｆＬａｂｓ，Ｉｎｃ．）のスイングロボットで打った。

【００８８】表１の性能データを分析のため、３つのすべのボールが同量のペバックスすな
わち８０重量パーセントを有することから、照査基準ボールＰｅｂ−８０と実例
ＧＦ−２０およびＣＦ−２０とを比較することは適切であろう。同様に、３つの
すべのボールが同量のペバックスすなわち９０重量パーセントを有することから
、照査基準ボールＰｅｂ−９０と実例ＧＦ−１０およびＣＦ−１０とを比較する
ことも適切であろう。もちろん、照査基準ボールＰｅｂ−１００も、マントル自
体が１００パーセントのペバックスで構成されている限り、適切な比較対象を提
供する。

【００８９】硬化剤成分も、また、表１に示すように異なる。例えば、ＧＦ−１０では１０
重量パーセントのガラス繊維が用いられている。実例ＧＦ−２０は２０重量パー
セントのガラス繊維を含む。実例ＣＦ−１０は１０重量パーセントの炭素繊維を
含む。実例ＣＦ−２０は２０重量パーセントの炭素繊維を含む。実例Ｐｅｂ−１
００は硬化剤成分を含んでいない。実例Ｐｅｂ−９０は、５重量パーセントのサ
ーリン８１４０と５重量パーセントのサーリン９１２０とを含む。実例Ｐｅｂ−
８０は、１０重量パーセントのサーリン８１４０と１０重量パーセントのサーリ
ン９１２０とを含む

【００９０】

【表１】

【００９１】さまざまな試験の結果から、表１に示されているように、ある所見を出すこと
ができる。

【００９２】第１に、同等の重量パーセントの硬度増大材料を有する各実例が検査される、
すなわち繊維がイオノマーと比べられるとき、本発明の実例のマントルの硬度値
が、比較例または照査基準と比べて、大きいことが見て取れよう。例えば、ＧＦ
−１０ボールは、Ｐｅｂ−９０照査基準ボールのマントル硬度５８．６と比べて
、６３．６のマントル硬度（ショアＣ）を有する。同様に、ＧＦ−２０ボールは
、Ｐｅｂ−８０照査基準ボールのマントル硬度６１．３と比べて、６９．４のマ
ントル硬度（ショアＣ）を有する。

【００９３】加えて、反発係数の結果は、本発明のある実例のボールについて、イオノマー
樹脂を硬化剤成分に利用した照査基準のそれと比較して、より大きい。例えば、
実例ＧＦ−１０に関して、一定のプレイ性またはスピン率を維持するために柔軟
で可撓性のある樹脂に対して照査基準Ｐｅｂ−９０と共に同じ重量パーセントの
ペバックス２５３３が使用されたが、少なくとも前記照査基準の代表の予め定め
られたまたは認められたレベルまで発射速度を戻すためにガラス繊維が添加され
た。しかし、比較的少ない重量パーセントすなわち１０重量パーセントのガラス
繊維が実際に利用されたものの、反発係数（ＣＯＲ）が照査基準（Ｐｅｂ−９０
）の０．７７２から本発明の実例（ＧＦ−１０）の０．７７８に増大したことは
見て取れよう。その結果、発射速度も、ドライバーについては１５４．９ｍｐ
ｈから１５５．５ｍｐｈに、また、８番アイアンについては１０７．４ｍｐ
ｈから１０８．３ｍｐｈに増大した。

【００９４】他の興味ある結果を、実例ＧＦ−１０と照査基準Ｐｅｂ−８０との比較におい
て、特に言及することができる。実例ＧＦ−１０は、照査基準Ｐｅｂ−８０の８
０に比べてより多くの重量パーセントのペバックスを含むが、マントル硬度はよ
り大きいことを証明している。その結果、少なくとも８番アイアンで打たれると
き、実例のスピン率が改善されているだけでなく、発射速度もまた少なくとも維
持されまたはわずかに改善されている。

【００９５】一般的に、ボールのプレー性を改善する目的をもってガラス繊維が硬化剤とし
て添加されるとき、一つは柔軟な樹脂またはペバックスの重量パーセントを増大
させることができ、同時に前記ボールにより達成される発射速度または距離を下
げないことを見て取ることができる。

【００９６】次の表は、ガラス繊維とエラストマー（ペバックス２５３３）との混合物を有
するマントル層を備えるゴルフボールの３つの実例と、サーリン（ＡＤ８５５
２）とエラストマー（ペバックス３５３３）との混合物を有するマントル層を備
えるゴルフボールの３つの実例とについて、あるデータ、特にヤング係数を要約
している。

【００９７】

【００９８】上の表は、与えられた重量パーセントの硬度増大材料（すなわち５パーセント
、１０パーセントまたは２０パーセント）について、ガラス繊維を有するペバッ
クス２５３３が、高率のサーリンを有するペバックス３５３３より高いヤング係
数を表すことを示す。

【００９９】可撓率は、反発係数（ＣＯＲ）の直接の指示である。典型的には、高可撓率の
イオノマー（サーリン）が反発係数に関して非常に速いが、低可撓率のイオノマ
ー（ＶＬＭＩサーリン）はかなり遅い。したがって、ガラス繊維は高可撓率を有
するブレンドを産し、また、上のデータは、反発係数の表１において反発係数が
増大した理由を説明するのに役立つ。

【０１００】実例−表２

【０１０１】表２に、本発明に従って構成されたゴルフボールの実例の第２のセットが示さ
れている。

【０１０２】本発明に係るゴルフボールの実例は、表２に、ＧＦ１０−３５、ＧＦ１０−８
５およびＧＦ１０−９０として特定されている。比較例または照査基準は、この
表の右端に特定されている。

【０１０３】カバーの組成表２

【０１０４】各実例では、本発明（ＧＦ１０−３５，ＧＦ１０−８５，ＧＦ１０−９０
）および照査基準について、同一のカバー組成が用いられている。前述したよう
に、本発明は、以下に説明する特別な組成以外の他の組成を含み、それらは前述
した適用例に開示されている。

【０１０５】表２に示された実例中で使用された特定のカバー組成は、次のとおりである。

【０１０６】ペバックス２５３３：４０重量パーセントサーリンＡＤ８５５２：５５重量パーセントロテイダーＡＸ８９００：５重量パーセント

【０１０７】ペバックス２５３３とロテイダーＡＸ８９００とは、表１の実例に関して上に
記載されている。

【０１０８】サーリンＡＤ８５５２は、イーアイデュポンドヌムール社により販売
されている高級酸イオノマーと同一であり、以下の特性を有する。

【０１０９】カチオンタイプ：Ｍｇメルトフローインデックス：１．３ｇ／１０分（ＡＳＴＭＤ−１２３８）比重：０．９５（ＡＳＴＭＤ−７９２）引張り強さ：５．２ｋｐｓｉ（ＡＳＴＭＤ６３８）降伏強さ：２．９ｋｐｓｉ（ＡＳＴＭＤ６３８）伸び：２７０％（ＡＳＴＭＤ６３８）硬度：６７ショアＤ（ＡＳＴＭＤ−２２４０）曲弾性率：７５ｋｐｓｉ（ＡＳＴＭＤ−７９０）ベイショアレジリエンス：６５％（ＡＳＴＭＤ−２６３２）

【０１１０】コアの組成表２

【０１１１】表２における本発明の実例で使用されたコア組成は、表１の実例におけるそれ
と同一である。

【０１１２】マントルの組成表２

【０１１３】表２の実例におけるマントルについて、ペバックス２５３３とは別のペバック
ス３５３３が使用されている。前記したように、ペバックス３５３３は、３５シ
ョアＤの硬度（ＡＳＴＭＤ−２２４０による）、２．８ｋｐｓｉの曲弾性率（
ＡＳＴＭＤ−７９０による）および５９パーセントのベイショアレジリエンス
（ＡＳＴＭＤ−２６３２による）を有するアミドブロックポリエーテルと同一
のものである。

【０１１４】表２に示す実例間では、マントル組成が異なる。エラストマー成分に関し、例
えば実例ＧＦ１０−３５ではペバックス３５３３成分がマントルの９０重量パー
セントを示し、例えばＧＦ１０−８５ではペバックス３５３３成分がマントルの
８５重量パーセントを示し、例えばＧＦ１０−９０ではペバックス３５３３成分
がマントルの８０重量パーセントを示し、また、前記照査基準ではペバックス３
５３３がマントルの７０パーセントを示す。

【０１１５】硬化剤成分も、また、表２に示すように異なる。実例ＧＦ１０−３５では、硬
化剤成分が１０重量パーセントのガラス繊維からなる。実例ＧＦ１０−８５では
、硬化剤成分が１０重量パーセントのガラス繊維と５パーセントのサーリン８１
４０とからなる。実例ＧＦ１０−９０では、硬化剤成分が１０パーセントのガラ
ス繊維と１０パーセントのサーリン８１４０とからなる。前記照査基準では、硬
化剤成分が１５パーセントのサーリン８１４０と１５パーセントのサーリン９１
２０とからなる。したがって、表２の実例では、表１におけるそれとは違い、本
発明に従う２つの実例が、繊維に加えて、一定量のイオノマーを用いている。ま
た、本発明によれば、１０パーセントのサーリン８１４０成分が５パーセントの
サーリン８１４０成分と５パーセントのサーリン９１２０成分で置き換えられる
ことを除いて、ＧＦ１０−９０に似た実例が考えられる。

【０１１６】表２の実例で使用されるガラス繊維は、表１の実例で使用されまた前記したも
のと同一である。

【０１１７】

【表２】

【０１１８】さまざまな試験の結果から、表２に示すように、ある所見が見いだされる。

【０１１９】表１に示す性能の結果のように、本発明に従う実例は、ガラス繊維の使用が、
使われるペバックスの量を増大させ得る。すなわち、比較的少ないガラス繊維の
重量パーセントは初速度または発射速度を維持する目的に使用され、その結果、
より多量の重量パーセントのペバックスは、ボールのスピン率およびプレイ特性
を増大させるために用いられ得る。この点については、実例ＧＦ１０−３５のス
ピン率が８番アイアンで９０００ｒｐｍまで非常に増大したが、その一方、初速
度は維持され、実際には１１１．１ｍｐｈで、わずかに増大した。

【０１２０】ここには好ましい実施の態様を記載したが、請求の範囲に含まれる本発明の範
囲から逸脱することなく、当業者によって他の変更例を想定することができよう
。

【図面の簡単な説明】

本発明の他の利点および特徴は、実施の態様において、コアを取り巻きかつカ
バーの下にある単一のマントル層を含む本発明に係るゴルフボールの一例により
、前記した説明と単一の添付図面とをもって理解されよう。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年１月１１日（２０００．１．１１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ベノイトヴィンセントアメリカ合衆国 92024 カリフォルニア州レウカディアホークビュードライヴ 1845

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コアと、カバーと、少なくとも１つの硬度増大材料で補強され
た柔軟で可撓性のある樹脂を有する少なくとも１つの中間層とを含み、前記硬度
増大材料が、少なくとも、前記カバーと前記コアとの間に配置された不連続な繊
維要素を含む、ゴルフボール。
【請求項２】前記繊維要素は、ガラス繊維要素、炭素繊維要素、アラミド繊
維要素および金属繊維要素からなるグループから選択された１要素を含む、請求
項１に記載のゴルフボール。
【請求項３】前記繊維要素の量は、前記中間層の約１重量パーセントから約
３０重量パーセントである、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項４】前記繊維要素の量は、前記中間層の約５重量パーセントから約
２０重量パーセントである、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項５】前記繊維要素の量は、前記中間層の約７重量パーセントから約
１５重量パーセントである、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項６】前記柔軟で可撓性のある樹脂はエラストマーを含む、請求項１
に記載のゴルフボール。
【請求項７】前記エラストマーは、アミドブロックポリエーテルを含む、請
求項６に記載のゴルフボール。
【請求項８】前記エラストマーは、ポリアミドエラストマーおよびポリエス
テルエラストマーからなるグループから選択された少なくとも１つの要素を含む
、請求項６に記載のゴルフボール。
【請求項９】前記エラストマーは、ペバックス２５３３およびペバックス３
５３３からなるグループから選ばれた１つの要素を含む、請求項６に記載のゴル
フボール。
【請求項１０】前記少なくとも１つの硬度増大材料は、さらに、少なくとも
１つのイオノマーを含む、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項１１】前記少なくとも１つのイオノマーは、少なくとも１つの高級
酸イオノマーを含む、請求項１０に記載のゴルフボール。
【請求項１２】前記繊維要素は、ガラス繊維要素を含む、請求項１に記載の
ゴルフボール。
【請求項１３】前記ガラス繊維要素は、前記中間層の約１０重量パーセント
をなす、請求項１２に記載のゴルフボール。
【請求項１４】前記柔軟で可撓性のある樹脂は、前記中間層の約９０重量パ
ーセントをなす、請求項１３に記載のゴルフボール。
【請求項１５】前記柔軟で可撓性のある樹脂が前記中間層の約８５パーセン
トをなし、また、前記少なくとも１つの硬度増大材料が、さらに、前記中間層の
約５重量パーセントをなす少なくとも１つのイオノマーを含む、請求項１３に記
載のゴルフボール。
【請求項１６】前記柔軟で可撓性のある樹脂が前記中間層の約８０重量パー
セントをなし、また、前記少なくとも１つの硬度増大材料が、さらに、前記中間
層の約１０重量パーセントをなす少なくとも１つのイオノマーを含む、請求項１
３に記載のゴルフボール。
【請求項１７】前記ガラス繊維要素が前記中間層の約２０重量パーセントを
なす、請求項１２に記載のゴルフボール。
【請求項１８】前記繊維要素が炭素繊維要素を含む、請求項１に記載のゴル
フボール。
【請求項１９】前記炭素繊維要素が前記中間層の約１０重量パーセントをな
す、請求項１８に記載のゴルフボール。
【請求項２０】前記柔軟で可撓性のある樹脂が前記中間層の約９０重量パー
セントをなす、請求項１９に記載のゴルフボール。
【請求項２１】前記炭素繊維要素が前記中間層の約２０重量パーセントをな
す、請求項１８に記載のゴルフボール。
【請求項２２】前記柔軟で可撓性のある樹脂が前記中間層の約８０重量パー
セントをなす、請求項２１に記載のゴルフボール。
【請求項２３】前記繊維要素が金属繊維要素を含む、請求項１に記載のゴル
フボール。
【請求項２４】前記金属繊維要素が銅繊維要素を含む、請求項２３に記載の
ゴルフボール。
【請求項２５】前記金属繊維要素が高張力鋼繊維要素を含む、請求項２３に
記載のゴルフボール。
【請求項２６】前記金属繊維要素がステンレス鋼繊維要素を含む、請求項２
３に記載のゴルフボール。
【請求項２７】前記ステンレス鋼繊維要素が前記中間層の約１０重量パーセ
ント以下をなす、請求項２６に記載のゴルフボール。
【請求項２８】前記金属繊維要素が前記中間層の約１０重量パーセント以下
をなす、請求項２３に記載のゴルフボール。
【請求項２９】前記柔軟で可撓性のある樹脂が約２５ショアＤ以下の硬度を
有する樹脂を含み、また、前記中間層が約６３．６から約７３．５までのショア
Ｃ硬度を有する、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３０】前記柔軟で可撓性のある樹脂が約３５ショアＤ以下の硬度を
有する樹脂を含み、また、前記中間層が約７０．８から約７５．１までのショア
Ｃ硬度を有する、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３１】前記コアがエラストマーを含む、請求項１に記載のゴルフボ
ール。
【請求項３２】前記カバーが熱可塑性樹脂材料を含む、請求項１に記載のゴ
ルフボール。
【請求項３３】前記繊維要素が本質的に繊維を含み、該繊維がその直径の少
なくとも１００倍の長さを有する、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３４】前記繊維の長さが少なくとも約１／８インチである、請求項
３３に記載のゴルフボール。