JP2002517276A - 発泡超吸収体ポリマーで被覆された吸収体構造 - Google Patents

発泡超吸収体ポリマーで被覆された吸収体構造

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Abstract

(57)【要約】 使い捨て吸収体製品での使用に適したシート状繊維性吸収体材料の表面に被覆される、超吸収体特性を有する発泡したヒドロゲル形成ポリマーの層を含む吸収体シート状材料、及び、それらの製造方法が開示される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この特許出願は、35 U.S.C.§１１９のもと、そのすべてがここに参照として
組み込まれる１９９８年６月８日提出の仮出願シリアルＮｏ．６０／０８８，４
５３から優先権を主張する。
【０００２】 本発明は、例えばパンティーライナー及び生理用ナプキン等の、薄型の使い捨
て吸収体衛生用品への加工に適した超吸収体ロール製品の製造方法に関するもの
であり、また、本発明の方法によって製造される製品に関する。本発明では、乾
燥及び硬化における超吸収体特性を有するヒドロゲル形成ポリマーの水性溶液は
、そのもとの容積の数倍に泡立てられ、シート状の繊維性吸収体材料に塗布され
て、該シート状繊維性吸収体材料の表面に、超吸収体材料の、異なった多孔層を
形成する。
【０００３】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
赤ん坊のおむつ、成人用の失禁用具及び女性用ナプキン等の一般的な吸収体製
品は、典型的には、セルロース繊維のフラフをベースとする（fluff-based）吸
収核で作られており、この核は、遮ることなく液体にその吸収核を透過させる液
体透過性のトップシート、及び、吸収された液体を収容し、それが該吸収核を透
過することを防いでその吸収体製品をつけている肌着を汚させない、通常はプラ
スティック材料である、液体不透過性の裏張り（backing）シートの間に挟まれ
ている。
【０００４】 これらの吸収体製品の吸収核は、典型的には、超吸収体ポリマー顆粒を伴って
又は伴わずに、繊維化された木材パルプで構成される。その吸収核は、典型的に
は、処理を容易にする変換機のパッド形成ユニットにてキャリアティッシュ（ca
rrier tissue）上に形成される。いくつかの吸収核形成ユニットは重ね合わせに
対する適応性を備えており、そこでは、多層吸収体構造を形成するために、二番
目の不連続性フラフ層が最初のフラフベースの吸収層の上に重ねられることがで
きる。これらの吸収体構造では、最初の層は超吸収体ポリマー顆粒を含むことが
できる。一般的に製造される吸収体構造に関しては、米国特許５，００９，６５
０号、５，３７８，５２８号、５，１２８，０８２号、５，６０７，４１４号、
５，１４７，３４３号、５，１４９，３３５号、５，５２２，８１０号、５，０
４１，１０４号、５，１７６，６６８号、５，３８９，１８１号及び４，５９６
，５６７号が参照され、それらの開示は参照としてここに組み込まれる。
【０００５】 近年、より薄く、より快適な吸収体製品に対する市場の要求が増大している。
超薄型の女性用ナプキンは、かさばった製品をもたらす傾向のあるルーズな木材
パルプからはもはや構成されておらず、ロール製品をベースとする（roll good-
based）エア−レイド（air-laid）吸収核で構成され、そこでは、予め形成され
る吸収核材料のロールは、フラフベースの製品に必要とされる繊維化工程なしに
、吸収体パッド製造機上で直接解かれる。ロール製品をベースとする方法は、ル
ーズなフラフをベースとする技術によっては達成され得ない、製品の薄さという
結果をもたらす。
【０００６】 例えば米国特許３，６６９，１０３号及び３，６７０，７３１号に記載される
ように、現在一般的に超吸収体として解釈されるヒドロゲル形成材料を作り出す
ために、カルボキシル基含有高分子電解質が架橋されてよいことは既知である。
これらの材料は使い捨て吸収体製品の吸収性を強化するために用いられる。様々
な材料上への超吸収体ポリマーの、連続性、及び、非連続性コーティングの使用
は、例えば米国特許４，０７６，６７３号に記載されている。米国特許５，０７
１，６８１号はエア−レイドの繊維状ウェブの製造、及び、そのウェブの一方の
表面への水不溶性結合剤の塗布及びそのウェブのもう一方の表面への超吸収体形
成可能な水溶性ポリマーの塗布を開示している。米国特許４，４４４，８３０号
は液体超吸収体前駆体溶液を開示しており、これは、化学的に発泡させられ、ベ
ースのフラフ状材料に塗布されて、それからそのコーティングされたフラフ状材
料が乾燥され、壊され、そして機械的に、マトリックス全体に分散した吸収体ポ
リマー小板を含む繊維状フラフマトリックスにされる。
【０００７】 繊維性であり且つ不織の（non-woven）材料を超吸収体形成組成物で被覆する
上述の方法は、高分子電解質に固有の脆さのために、被覆される材料に堅さを生
じさせる。この問題を克服するために、グリセロール等の湿潤剤が用いられてよ
いが、しかしながら、湿潤剤は十分な量の水が存在するときのみ高分子電解質を
可塑性にすることができる。必要な水分量を維持することは、乾燥した気候の中
では困難である。さらに、希釈した液体超吸収体前駆体溶液を、エア−レイドウ
ェブ上に噴霧することは、ポリマーの深い浸透を引き起こして、その超吸収体ポ
リマーが、ウェブの表面上の不連続層ではなく、ウェブの繊維上に分散した層に
なるかもしれない。
【０００８】 現在、驚くべきことに、意図される形で働く超吸収体にとって、その吸収体複
合体全体に分散した超吸収体ポリマー材料を有することは、必要でないかあるい
は望ましくさえないということが見出されている。実際、（使い捨て吸収体製品
中にあって）液体傷害の源から離して配置された別の層の中に集中した超吸収体
を有することは、液体を最初は吸収してそれから移動させる吸収体製品中の繊維
状材料のより効率のよい利用をもたらす。この結果は、乾燥及び硬化の際に、超
吸収体ポリマーの形成が可能な水溶性ポリマーを含む組成物を発泡させること、
及び、その泡を吸収体ウェブに塗布することによって達成される。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、使い捨て吸収体製品での使用に適したシート状繊維性吸収体材料の
表面に被覆される、超吸収体特性を有する発泡ヒドロゲル形成ポリマーを含む吸
収体シート状材料、及び、その製造方法に関する。
【００１０】 したがって、本発明の１つの態様では、シート状繊維性吸収体材料の表面に被
覆される、発泡ヒドロゲル形成ポリマーを含む吸収体シート状材料が提供される
。
【００１１】 本発明の他の態様では、本発明の吸収体シート状材料を用いることによって製
造される使い捨て吸収体製品が提供される。
【００１２】 本発明のさらに他の態様では、本発明の吸収体シート状製品の製造方法が提供
される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
ここに例示される全ての特許、特許出願及び参照は参照として取り込まれる。
矛盾する場合は、本開示が支配する。
【００１４】 本発明は、吸収体シート状材料、及び、例えばパンティーライナー及び生理用
ナプキン等の、薄型の使い捨て吸収体衛生用品への加工に適した該吸収体シート
状材料の製造方法に関する。
【００１５】 本発明の吸収体シート状材料は、（ｉ）シート状繊維性吸収体材料、及び、（
ｉｉ）該シート状繊維性吸収体材料の表面上に被覆された、発泡ヒドロゲル形成
ポリマー材料を含む。
【００１６】 「シート状繊維性吸収体材料」は、シートの形態である全ての吸収体繊維性マ
トリックスであり、これ以降は「繊維性構造」と称される。そのような繊維性構
造は、当該分野において既知の方法によって、例えばエア−レイする（air-layi
ng）又はウェット−レイする（wet-laying）方法を用いることによって、製造さ
れてよい。そのような繊維性構造の代表的な例は：個別化された木材繊維単独又
は合成繊維との混合から製造され、接着剤、又は、熱結合性の繊維又は粉末を用
いて結合された、エア−レイド（air-laid）不織布（non-wovens）である。該繊
維性構造はまた、数層の繊維の複合体であることもできる。該繊維性構造は、例
えば、エアレイドフラフセルロース、化学的に修飾されたセルロース繊維、架橋
したセルロース繊維又はリンター繊維等の木材繊維を含む、どのような天然繊維
も含むことができる。ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）、ポリプロピ
レン、ナイロン及びアクリル等のポリエステル繊維のような合成繊維もまた、用
いられてよい。
【００１７】 繊維性構造中の繊維は、ラテックスで結合したもの、及び／又は、熱的に結合
したものであってよい。ニードルパンチング及びハイドロエンタングリング（hy
droentangling）等の、物理的絡み合いを作り出すために当該分野で既知である
他の方法も用いられてよい。
【００１８】 ラテックスで結合した繊維性構造は、例えば、アルキルアクリレート、ビニル
アセテート及びスチレン−ブタジエンのポリマー及びコポリマー等のラテックス
を含む。熱的に結合した繊維性構造は、当該分野において既知であり且つその熱
可塑性繊維又は粉末の融点にまで加熱すると結合をもたらすことが既知である、
熱可塑性の繊維又は粉末を含んでよい。本発明の１つの実施態様では、本発明の
繊維性構造物は、ラテックスで結合したあるいは熱的に結合した、エア−レイド
（air-laid）の不織布（non-woven）である。
【００１９】 「発泡ヒドロゲル形成ポリマー材料」は、液体を吸収するとゲルを形成する性
質を有する高度吸収体材料に関する。これは、少なくとも１つの架橋剤と反応し
た発泡水溶性ポリマーを含む。
【００２０】 本発明で用いる水溶性ポリマーは、架橋によって、例えばオーブンでの乾燥及
び硬化によって、超吸収体を形成することができる。「超吸収体」は、水不溶性
にするために架橋されるが膨潤可能なままである水溶性ポリマーである。その架
橋ポリマーは、生理的食塩水溶液中で、それ自体の重量の１５倍以上にまで膨潤
することができる。
【００２１】 本発明の実施に有用なポリマーは、通常、生理的に適合するどのような親水性
ポリマーでもよい。本発明の１つの実施態様では、カルボキシル基含有高分子電
解質の水性溶液が、前記発泡ヒドロゲル形成ポリマー材料の製造に用いられてよ
い。
【００２２】 １つの好ましい実施態様では、本発明に有用な高分子電解質は、アクリル又は
メタクリル酸のホモポリマー、及び、１つ以上のエチレン性不飽和コモノマーを
有するコポリマーの、アンモニウム又はアルカリ金属塩である。
【００２３】 １つの実施態様では、前記高分子電解質は、部分的に鹸化されたポリアクリレ
ートポリマーである。鹸化の前に、そのポリマーは、（１）そのアルキル基が１
から１０の炭素原子を有するアルキルアクリレート、そのアルキル基が４から１
０の炭素原子を有するアルキルメタクリレート、又はそれらの混合物を、３０か
ら９２重量パーセント；（２）８から７０重量パーセントのオレフィン性不飽和
カルボン酸；及び、（３）そのヒドロキシアルキル基が１から４の炭素原子を有
する、０から１５重量パーセントのオメガヒドロキシアルキルアクリレート；を
含むことができるモノマー混合物を反応させることによって調製される。
【００２４】 有用なアルキルアクリレートの例は、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート及びヘキシルアクリレートを含
む。有用なアルキルメタクリレートの例は、メチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、ヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート及びデシルメタ
クリレートを含む。有用なオメガヒドロキシアルキルアクリレートの例は、２−
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシメチルアクリレート及び４−ヒドロ
キシブチルアクリレートを含む。
【００２５】 本発明に有用なオレフィン性不飽和カルボン酸は、モノ−又はポリカルボン酸
である。モノカルボン酸の例は、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸及びイ
ソクロトン酸を含む。ポリカルボン酸の例は、マレイン酸、フマル酸及びイタコ
ン酸を含む。
【００２６】 容易に入手可能なモノマーから調製されてそれらの塩の形に変換されることが
できた利用可能なポリマーのリストは以下のとおりである：アクリル酸−アクリ
レートコポリマー；アクリル酸−アクリルアミドコポリマー；アクリル酸−オレ
フィンコポリマー；ポリアクリル酸；アクリル酸−ビニル芳香族コポリマー；ア
クリル酸ビニルエーテルコポリマー；アクリル酸−ビニルアセテートコポリマー
；アクリル酸−ビニルアルコールコポリマー、及び、上記コモノマー全てとのメ
タクリル酸のコポリマー。
【００２７】 本発明の１つの好ましい実施態様では、前記カルボキシル基含有高分子電解質
は、アルファ−オレフィン及び無水マレイン酸の交互共重合体の半ナトリウム塩
であり、ここで、該アルファ−オレフィンは、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、イソブチレン、スチレン、又はそれらの２つ以上の混合物である。他の好ま
しい実施態様では、該カルボキシル基含有高分子電解質は、ポリ（アクリル酸）
、又は、エチレン性不飽和モノマーを含むアクリル酸のコポリマーであり、そこ
では、その酸部分は水酸化ナトリウムで４０−９０パーセント中和されている。
【００２８】 アクリルコポリマー及びスターチ／グラフト共重合体等の、他の親水性ポリマ
ーも用いられてよい。また有用であるのは、米国特許３，９９７，４８４号及び
４，４０５，３８７号に教示される、鹸化され、ゲル化されたスターチ／ポリア
シロニトリルグラフトポリマーの水不溶性アルカリ塩である。
【００２９】 本発明のヒドロゲル形成ポリマー材料の製造に用いられてよい架橋剤は、当該
分野において周知されている。
【００３０】 上述の高分子電解質を水で膨潤可能なポリマーに変換するために、本発明に有
用な多官能性架橋剤の説明に役立つ実例は、参照としてここに組み込まれる米国
特許２，９２９，１５４号；３，２２４，９８６号；３，３３２，９０９号；及
び４，０７６，６７３号に示される。これらの多官能性架橋剤は、ポリアミド−
ポリアミンエピクロロヒドリン付加物として、一般的に知られている。同様の架
橋剤は、市販されているKymene 557及びPolycup 172（Hercules Incorporated,
Wilmington, Delawareから得た）である。これらの付加物の構造は周知であり、
M.E. Coor et al., Journal of Applied Polymer Science, Vol. 17, pages 721
-735 (1973)に記載されている。
【００３１】 本発明に有用な二官能性薬剤の説明に役立つ実例は、１，３−ジクロロイソプ
ロパノール；１，３−ジブロモイソプロパノール等のポリハロアルカノール類；
ノボラック樹脂のテトラヒドロチオフェン付加物等のスルホニウム双極性イオン
類；エピクロロヒドリン、エピブロモヒドリン、２−メチルエピクロロヒドリン
及びエピヨードヒドリン等のハロエポキシアルカン類；１，４−ブタンジオール
ジグリシジルエーテル、グリセリン−１，３−ジグリシジルエーテル、エチレン
グリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル
、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリ
シジルエーテル等のポリグリシジルエーテル類、約１７５から約３８０のエポキ
シ当量重量範囲を有するポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル類、約
１８２から約９７５のエポキシ当量重量範囲を有するビスフェノールＡ−エピク
ロロヒドリンエポキシ樹脂、及び、それらの混合物である。
【００３２】 架橋剤として、また、有用であるのは、モノマー性アミン−エピハロヒドリン
付加物である。ここに参照として取り込まれる米国特許３，６６０，４３１号；
３，７４９，７３７号；及び３，７４９，７３８号に記載されているスルホニウ
ム双極性イオン類もまた、用いられてよい。
【００３３】 前記架橋剤は、用いられる高分子電解質の重量に基づいて、約０．０５から約
５．０パーセントの量で用いられてよい。これは、通常、高分子電解質に光架橋
を生じさせるのに十分である。しかしながら、この範囲は、最終の架橋材料の吸
収性を調節するために、それぞれの高分子電解質によって変化させてよく、また
、通常の実験によって決定されることができる。
【００３４】 本発明での使用に適したヒドロゲル形成ポリマー材料は、その重量の約１５倍
以上の合成または天然の尿を吸収することができる。好ましくは、その吸収性は
、高分子電解質１グラムあたり約３０−６０グラムの尿の範囲内、又は、高分子
電解質１グラムあたり９０−２５０グラムの脱イオン水の範囲内であるべきであ
る。
【００３５】 本発明のヒドロゲル形成ポリマー材料は発泡体の形態である。本発明の吸収体
シート状構造に用いられる発泡体は、ポリマー溶液から、その泡が望ましい容積
に達するまでその溶液を素速く撹拌することによって調製される。泡を生じさせ
る、他のいかなる装置も用いられてよい。
【００３６】 前記ポリマー溶液は水にポリマーを溶解させることによって調製されることが
できる。１つの実施態様では、該ポリマー溶液は架橋剤を含み、これは、該架橋
剤が均一に分散しているという条件で、発泡させる前又は後に添加されることが
できる。
【００３７】 泡立てを容易にするため、液面下に窒素を流しつつ、穴のあいたパドルが撹拌
に用いられてよい。泡立ては、泡の容積がもとの液体容積の約１．５から約１０
倍、好ましくはもとの容積の約３から４倍になるまで、続けられる。
【００３８】 望ましい容積が達成された後、その泡は、そのまま使用可能であり、又は、乾
燥され硬化されたポリマーにたわみ性を与えるために、最初にラテックスとブレ
ンドされることができる。ラテックスは泡立てる前に加えられてもよい。
【００３９】 本発明の発泡ヒドロゲル形成ポリマーコーティングは、得られるポリマーコー
ティングにたわみ性を与えるのに有効な量で、ゴム状水性分散物を含むことがで
きる。該ゴム状水性分散物は、天然又は合成のポリマーラテックスであってよい
。合成ポリマーの例は、アルキルアクリレート、ビニルアセテート及びスチレン
−ブタジエンのポリマー類又はコポリマー類である。該ラテックスは、通常、コ
ーティングのたわみ性（flexibility）を大きく向上させるために、コーティン
グの重量の約５から約５０重量パーセント、好ましくは約１５から約２０重量パ
ーセント、で用いられる。
【００４０】 本発明の１つの実施態様では、本発明の超吸収体ロール製品は分散層を含んで
いる。該分散層は当該分野において一般的に知られているものであってよい。例
えば、該分散層のマトリックス繊維は、（ｉ）フラフ（fluff）セルロース繊維
（例えば、Buckeye Technologies, Ind., Memphis, Tennesseeから市販されるBu
ckeye Foley fluff ）、（ｉｉ）化学的に修飾されたフラフセルロース（例えば
架橋セルロース）又は高度に精製されたセルロース（例えばBuckeye HPF）、又
は、（ｉｉｉ）それらのブレンド、であってよい。該繊維は、ラテックス結合繊
維、熱結合繊維又はそれらの組み合わせであってよい。
【００４１】 本発明はまた、本発明の吸収体シート状材料の製造方法にも関する。本発明の
１つの実施態様では、本発明での使用に適したポリマー材料は、最初、水に溶解
させられる。該ポリマーは約５重量％から約２０重量％の濃度で溶解されてよい
。それから、乾燥の際に該ポリマーのカルボキシル又はカルボキシレート基と反
応可能な、有効な量の架橋剤がポリマー溶液中に加えられる。得られる溶液は、
それから、泡の発生器中で、望ましい泡の体積にまで、例えば原液の体積の１．
５から１０倍にまで、泡立てられる。泡はそれから、ドクターブレード又は他の
適当な方法を用いて噴霧することによって、シート状の繊維性吸収体材料に塗布
される。望ましいレベルのポリマー装着（loading）を生じさせるために必要な
泡の重量は、例えば、当該分野において一般的に使用される乾燥（非発泡）ポリ
マーの量に基づいて計算されることができる。例えば、泡の体積は、約３０−４
０gsmのポリマーを達成するように計算されてよい。１４×１４インチパッド上
に４０ｇｓｍ超吸収体を有するためには、必要な総固体量は約５．０６グラム（
５０．６グラムの１０％固体の泡）である。泡で被覆された材料は、それから、
溶媒を除去して高分子電解質の架橋を生じさせるために、乾燥される。乾燥工程
の間、架橋剤は活性化され、そして、ポリマーは超吸収体になる。どのような適
切な乾燥方法も使用可能である。例えば、被覆された材料は、約６０から約１６
０℃、好ましくは約１２５℃、のオーブンで乾燥されることができる。
【００４２】 本発明のヒドロゲル形成ポリマー材料は、水、生理食塩水、合成尿、及び、尿
、月経分泌物及び血液等の体液など、多くの液体を吸収するのに適しており、ま
た、おむつ、成人用失禁用製品及びベッドパッド等の使い捨て吸収体製品；生理
用ナプキン及びタンポン等の月経用品；及び、拭き取り用品、前掛け、傷の手当
て及び手術用のキャップ又はドレープ等の他の吸収体製品；における使用に適し
ている。したがって、本発明の発泡ヒドロゲル形成ポリマー材料を含む使い捨て
吸収体製品もまた、本発明の範囲内である。これらの使い捨て吸収体製品は、シ
ート状繊維性吸収体材料上に被覆された本発明の発泡ヒドロゲル形成ポリマー材
料を含むロール製品を用いる、当該分野において周知の方法によって製造される
ことができる。１つの好ましい実施態様では、本発明の発泡ヒドロゲル形成材料
は、シート状繊維性吸収体材料に対して、使用者の身体から、より遠くに配置さ
れる。
【００４３】 繊維状構造を被覆するために（希釈したポリマー溶液よりも）発泡ヒドロゲル
形成ポリマー材料を用いる利点は、繊維状構造を完全に被覆するために必要とさ
れる重要な泡の容積が、除去される必要のある過剰な水を用いることなく製造さ
れ得るということにある。さらに、繊維状構造へのポリマーの浸透は、泡の粘度
によって制限される。対照的に、繊維状構造に希釈したポリマー溶液を噴霧する
ことはポリマーの浸透と、より連続していない層の形成を引き起こす。結局、泡
の容積の大部分が水ではなく空気であるために、該ポリマーは濃縮した形で扱わ
れることができる。
【００４４】 本発明の他の利点は、乾燥したヒドロゲル形成ポリマーにたわみ性を与えるた
めのゴム状ポリマーの使用にある。分散したゴム状の相は、ポリマー被覆を痛め
ることなく、曲げ、たわませることを容易にする。そのたわみ性のポリマー被覆
は、吸収されるべき流体の量が大きくない応用を意図した製品中においては、単
に、超吸収体ポリマーとして機能することができる。
【００４５】 本発明のさらに他の利点は、前記超吸収体材料が、流体の流入及び該超吸収体
の膨潤が繊維の存在によって妨げられない不連続層を形成することである。該超
吸収体が、いくぶん多孔性だが、実質的に連続性の層であり、別個の独立した粒
子ではないので、最終製品の製造の間、又は後の、該超吸収体の乾燥封じ込めが
改善される。したがって、ちり状で、摩耗性の超吸収体粉末が機械周辺で使用さ
れないので、定期的な洗浄のための、費用のかさむ操業停止は最小限になる。
【００４６】 本発明は、何ら制限しない以下の実施例において、より詳細に記載される。
【００４７】
【実施例】実施例 超吸収体ポリマー前駆体溶液の調製 Kuraray Internationalのポリ（イソブチレン−コ−無水マレイン酸）のナト
リウム半塩（half solt）（ISOBAM-10 lot no. 825271）が、パドルスターラー
、還流冷却器、温度コントローラー及び加熱マントルを備えた１０００ｍｌの樹
脂フラスコ中に、Shell Chemical CompanyからのNeodol 25-9（非イオン性界面
活性剤）０．３グラムを含む蒸留水５８２グラム中に１５４グラム（１．０mol
）のコポリマーを懸濁させることによって、２５％固体で、用意される。小球（
prill）又はビーズ形の水酸化ナトリウム（４０．０グラム、１．０mol、Aldric
h Chemical lot no. 02420HQ）がスラリーに添加され、温度が８５℃に上げられ
る。加熱と撹拌は、ポリマーが溶解するまで、約４時間続けられる。
【００４８】超吸収体前駆体発泡体の調製 半分中和された（half-neutralized）ISOBAM-10（５０．０グラム）の２５％
溶液が１２５グラムの蒸留水で１０％固体に希釈される。０．１３グラムのラウ
リル硫酸ナトリウム（アニオン性界面活性剤）が泡を安定化させるために加えら
れる。架橋剤（HerculesのKYMENE 557）１．０重量％ポリマー（１．２５グラム
の１０％溶液）が添加され、そして、発泡を容易にするための窒素を表面下に流
しながら、その組み合わせが有孔パドルで素速く撹拌される。泡の容積が原液の
容積の約３倍になるまで撹拌が続けられる。その泡は、そのまま使用可能である
か、又は、乾燥され且つ硬化されたポリマーにたわみ性を与えるためにラテック
スとブレンドされることができる。ラテックスが加えられる場合、ラテックス中
の水はその処方中の蒸留水から差し引かれてよい。
【００４９】不織布（nonwovens）の被覆 望ましいポリマー装着を与えるように計算された重量の泡が、不織布上に均一
に塗布され、実験室対流オーブン中、１２５℃で乾燥される。例えば、１４×１
４インチパッド上に４０gsm超吸収体を有するためには、必要な固体の総量は約
５．０６グラム（５０．６グラムの１０％固体の泡）である。乾燥工程の間、架
橋剤が活性化され、そして、ポリマーが超吸収体になる。
【００５０】飽和能（saturated capacity） サンプルは２．２５インチ平方にカットされ、重量測定されて、生理食塩水（
０．９％ＮａＣｌ）に２０分間浸される。そのパッドは再び重量測定される前に
５分間水気を切られる。パッドの吸収性（パッド１グラム当たりの吸収された生
理食塩水のグラム）は、湿ったパッドの総重量から乾燥したパッドの重量を引い
たものを、乾燥したパッドの重量で割ったものである。
【００５１】保持率（retantion） 吸収性試験後のパッドが、５分間、０．９psiの負荷のもとに置かれる。圧縮
されたパッドが秤量されて、吸収性と同様の方法でその保持率が計算される。
【００５２】実験結果 スチレン−ブタジエンラテックスと接着したセルロースフラフ（fluff）から
、基板８０gsmエア−レイド不織布がパイロットライン上に用意された。不織布
の滑面（ワイヤサイド）が、超吸収体液体前駆体、泡、及び、泡／ラテックスで
処理された。これらの実施例で用いられた特定のラテックスは、Rohm and Haas
のPHOPLX（商標）HA-8であった。
【００５３】 表１に示すように、対照のパッドは、圧力下で、泡で被覆されたエア−レイド
パッドよりも少ない流体を保持している。言い換えれば、泡の被覆は、未装着状
態では通常は流体で満たされるであろう空隙の容積を占めており、その結果、泡
立てる有利さは、パッドからゲル化されない流体が滲出する高充填下でのみ明ら
かである。被覆されたパッドが対照よりも重いことから、絶対的な吸収性は、１
グラム当たりのグラムで示される能力よりもさらに大きい。１グラムの対照のパ
ッドは、圧力下で、１．７グラムの生理食塩水を保持する。３０gsmの発泡超吸
収体で被覆された場合、パッドは１．３７５グラムに重量が増え、そして４．０
グラムの生理食塩水を保持し（２．９ｇ／ｇ）、実際の吸収性の増加は被覆なし
の同じパッドの１３５％を越える。同様に、実施例２として、実際の吸収性は、
続いて処理される対象のパッド１グラムに対し、生理食塩水３．１グラムである
（８２％の増加）。比較実施例１は、発泡していない液体超吸収体製剤で対照の
パッドを被覆することが、圧力下での高い保持率を生じさせるのに有効ではない
ことを示している。前と同様に１グラムのパッドが１．３７５グラムに増加して
いるが、ｇ／ｇキャパシティーは１．８しかないために、実際の吸収性は２．５
グラム生理食塩水に増加するし、これは、４５．５％の増加である。
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 スティーブ・レプティック カナダ・ブリティッシュ・コロンビア・Ｖ ４Ｋ・１Ｖ０・デルタ・サーティシックス −シックスティセブンス・ストリート（番 地なし) (72)発明者 ジョン・ピー・エルスパマー アメリカ合衆国・テネシー・38002・レイ クランド・エルム・ポイント・コーブ・ 9580 Ｆターム(参考） 3B029 BA18 4C003 AA19 AA24 AA25 4C098 AA09 CC01 CE06 DD05 DD10 DD22 DD24 DD25 DD26 DD27 DD28 4F100 AK01A AK01B AK03B AK03J AK22A AK24B AK24J AK25A AK70B AK73A AL01B AN02A BA02 DE01A DG01A DG06A DG15A DJ01B GB72 JB16A JD14 JD14A JM01A

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ．シート状繊維性吸収体材料、及び、 ｂ．該シート状繊維性吸収体材料の表面に被覆される、発泡
    ヒドロゲル形成ポリマー材料 を含む吸収体シート状材料。
  2. 【請求項２】 シート状繊維性吸収体材料がラテックスで接着したエア−レ
    イド不織布である、請求項１記載の吸収体シート状材料。
  3. 【請求項３】 シート状繊維性材料が、熱可塑性結合繊維、粉末、又は、熱
    によって接着したそれらの組み合わせを含む、請求項１記載の吸収体シート状材
    料。
  4. 【請求項４】 ラテックスで接着した、及び、熱で接着した、エア−レイド
    不織布である請求項１記載の吸収体シート状材料。
  5. 【請求項５】 発泡ヒドロゲル形成ポリマー材料の体積が、泡立てられる溶
    液の液体体積の約１．５から約１０倍である、請求項１記載の吸収体シート状材
    料。
  6. 【請求項６】 発泡ヒドロゲル形成ポリマー材料がカルボキシル基含有高分
    子電解質を含む、請求項１記載の吸収体シート状材料。
  7. 【請求項７】 前記カルボキシル基含有高分子電解質が、アルファ−オレフ
    ィン及び無水マレイン酸の交互共重合体の、アンモニウム又はアルカリ金属の半
    塩であって、該アルファ−オレフィンが、エチレン、プロピレン、１−ブテン、
    イソブチレン及びスチレン、及び２つ以上のアルファ−オレフィンの混合物を含
    む群から選択される、請求項６記載の吸収体シート状材料。
  8. 【請求項８】 前記カルボキシル基含有高分子電解質が、ポリ（アクリル酸
    ）又は、アクリル酸のエチレン性不飽和モノマーとのコポリマーであって、その
    酸部分がアンモニア又はアルカリ金属のヒドロキシド又はカーボネートで４０−
    ９０パーセント中和されている、請求項６記載の吸収体シート状材料。
  9. 【請求項９】 ａ．カルボキシル基含有高分子電解質の溶液を用意する工程
    ； ｂ．有効な量の架橋剤を加える工程； ｃ．その溶液を発泡させる工程； ｄ．その溶液をシート状繊維性吸収体材料に塗布する工程；
    及び、 ｅ．その泡で被覆された材料を乾燥させる工程 を含む、請求項１記載の吸収体シート状材料の製造方法。
  10. 【請求項１０】 得られるポリマー被覆にたわみ性を与えるのに有効な量の
    ゴム状水性分散物を加える工程をさらに含む請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記ゴム状水性分散物が天然又は合成ポリマーラテックス
    を含む、請求項１０記載の方法。
  12. 【請求項１２】 前記合成ポリマーラテックスが、アルキルアクリレート、
    ビニルアセテート及びスチレン−ブタジエンのポリマー類及びコポリマー類から
    なる群から選択される、請求項１１記載の方法。
  13. 【請求項１３】 前記合成ゴム状ラテックスが、発泡した被覆の約５から約
    ５０パーセントである、請求項１１記載の方法。
  14. 【請求項１４】 請求項１の吸収体シート状材料を含む、使い捨て吸収体製
    品。
  15. 【請求項１５】 請求項２の吸収体シート状材料を含む、使い捨て吸収体製
    品。
  16. 【請求項１６】 請求項３の吸収体シート状材料を含む、使い捨て吸収体製
    品。
  17. 【請求項１７】 請求項４の吸収体シート状材料を含む、使い捨て吸収体製
    品。
  18. 【請求項１８】 請求項５の吸収体シート状材料を含む、使い捨て吸収体製
    品。
  19. 【請求項１９】 請求項６の吸収体シート状材料を含む、使い捨て吸収体製
    品。
  20. 【請求項２０】 請求項７の吸収体シート状材料を含む、使い捨て吸収体製
    品。
  21. 【請求項２１】 請求項８の吸収体シート状材料を含む、使い捨て吸収体製
    品。
  22. 【請求項２２】 おむつである、請求項１４記載の使い捨て吸収体製品。
  23. 【請求項２３】 生理用ナプキンである、請求項１４記載の使い捨て吸収体
    製品。
  24. 【請求項２４】 成人用失禁用製品である、請求項１４記載の使い捨て吸収
    体製品。
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