JP2002513267A - クロージャ - Google Patents

クロージャ

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JP2002513267A
JP2002513267A JP2000546437A JP2000546437A JP2002513267A JP 2002513267 A JP2002513267 A JP 2002513267A JP 2000546437 A JP2000546437 A JP 2000546437A JP 2000546437 A JP2000546437 A JP 2000546437A JP 2002513267 A JP2002513267 A JP 2002513267A
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casing
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closure casing
sealant chamber
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ジャン−マリー・エティエンヌ・ノルフ
ヨハン・レグラント
バレール・ブーケル
ディルク・デロースト
ダフィット・ウィットメイアー
クリスティアーン・ラデレット
ペーテル・ボス
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Tyco Electronics Raychem BVBA
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    • H02G15/013Sealing means for cable inlets
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    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439Auxiliary devices
    • G02B6/444Systems or boxes with surplus lengths
    • G02B6/4441Boxes
    • G02B6/4446Cable boxes, e.g. splicing boxes with two or more multi fibre cables
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    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/4441Boxes
    • G02B6/4442Cap coupling boxes
    • G02B6/4444Seals

Abstract

(57)【要約】 2個のケーシング部分と、2個のケーシング部分を並置関係に一体保持する保持手段とを備えるクロージャケーシングにおいて、クロージャケーシングを貫通する長尺物品とクロージャケーシング自身の間を封止する封止手段を設け、又、ケーシング部分は、シーラント材料を受承するシーラントチャンバーを一緒に形成する夫々の凹所を有する一方、長尺物品が、クロージャケーシングを貫通する時にシーラントチャンバーに挿通されると共に、シーラントチャンバーの体積は、その中のシーラント材料に圧縮力を印加するように調節自在であり、且つ、シーラントチャンバーの体積の調整は、シーラントチャンバー内に配置された少なくとも1個の要素の移動によって行われ、更に、該要素は、シーラントチャンバーの有効体積を決定するように、クロージャケーシングの選択的に操作し得る位置調整手段によってシーラントチャンバー内を移動自在である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、一般にクロージャに関し、特に、1個以上の長尺物品を収容するク
ロージャに関する。
【0002】 本発明は、管やケーブル等の長尺物品の間の接続部を保護するクロージャとし
て特別の有用性を有する。以後、用語「ケーブル」は、導電性ケーブルと光ファ
イバー束の両者を含むものとして理解される。管やケーブル等の長尺物品の間の
接続部を作る必要がある時、このような物品の端と端が接続される接続部やスプ
ライス部は、時間劣化を生じ易い環境原因物質に対して必然的にケーブル自身よ
りもより強くないと共により抵抗力がない。
【0003】 例えば、電気通信系統又は送電系統等のケーブル系統の製造において、ケーブ
ルの端と端を接続したり、分岐を作るためにスプライス部を作ることがしばしば
必要である。ケーブルとスプライス部は、地下、導管内や建物の内外の他の環境
内に配置されるが、湿気と湿度又はダスト等の環境原因物質の侵入の危険にとに
かくさらされている。地下設置は、又、圧力、特に、静水圧を受ける一方、地上
設置は昼間の熱膨張を受ける。
【0004】 ケーブルや他の長尺物品のスプライス部用の保護シールを提供するために、各
種の保護処置が知られている。ゲルや他の適当な封止材料が内部に収容された密
閉ケーシングを利用するシステムは特に有益であることが判明している。ゲルや
他のこのような封止材料を収容するクロージャを使用する利点の一つは、クロー
ジャを室温で設置できると共に、圧縮手段を利用することによって、ゲルを、ク
ロージャの全内面と、スプライス部を保護すべきケーブル又は他の長尺物品の外
面に接触維持し得ることである。
【0005】 圧縮手段によって印加される力は、地下設置における静水頭等の環境原因物質
によって作用されるどんな力にも打勝つのに十分に大きくなければならない。封
止材料に対する圧縮力の必要条件は、ここ数年間に理解されてきて、各種の先行
文献に記載されている。特に、米国第4600261号(レイケム)は、ゲルと
、ゲルを収容する第1手段と、ゲルを第1手段内に係止する第2手段と、ゲルが
、電気接点と圧接維持されると共に、電気接点の導電部を大略密封するように、
第1手段に作用する力手段とを備える電気接点保護の装置と方法を記載する。
【0006】 その文献では、力を作用する手段は、ばねによってクロージャケーシングの2
半分部を互いに保持すると共に互いに圧接させる外部クリップ又は外部ばねから
成る。このシステムは、効果的であるけれども、ばねが適当な力を作用する特別
の寸法(又は相対的に狭い寸法範囲)の長尺物品を収納するように部品を製作し
なければならないという欠点を有する。
【0007】 封止効果を確保するために、WO95/15600(レイケム)に記載されて
いるように、ねじ手段によって相対的に移動自在の端部壁を備えるケーブルクロ
ージャが案出された。ナットと、ピストンとして効果的に働く移動自在の端部壁
との間に入れられたばねが、封止クロージャ内に密封された封止材料を圧縮する
。又、移動方向は、ケーシング内に収容された長尺物品の長さに平行である必要
はなく、この方向を横切ってもよいことが理解されており、上記先行文献は、又
、収容されたケーブルの長さに垂直に作用することにより、ゲルを圧縮するする
ピストン状部材の設置を記載する。
【0008】 これらの全ての構成は、確実なシールを提供するようにうまく作用するけれど
も、相対的に限られた範囲のケーブル直径に対して確実なシールを提供するだけ
である。ケーブル等の長尺物品の相対的に大きい範囲の直径に対して確実なシー
ルを提供し得るためには、収容クロージャの体積を広範囲に変更するように、相
対的に大きい範囲の移動が得られなければならない。
【0009】 本発明は、長尺物品を相対的に広い範囲の寸法、好ましくは3:1の直径比に
渡り収納し得る一方、環境原因物質に対する確実なシールを提供する、長尺物品
用クロージャを提供しようとしている。
【0010】 本発明の一態様によれば、2個のケーシング部分と、2個のケーシング部分を
並置関係に一体保持する保持手段とを備えるクロージャケーシングにおいて、ク
ロージャケーシングを貫通する長尺物品とクロージャケーシング自身の間を封止
する封止手段を設け、又、ケーシング部分は、シーラント材料を受承するシーラ
ントチャンバーを一緒に形成する夫々の凹所を有する一方、長尺物品が、クロー
ジャケーシングを貫通する時にシーラントチャンバーに挿通されると共に、シー
ラントチャンバーの体積は、その中のシーラント材料に圧縮力を印加するように
調節自在であり、且つ、シーラントチャンバーの体積の調整は、シーラントチャ
ンバー内に配置された少なくとも1個の要素の移動によって行われ、更に、該要
素は、シーラントチャンバーの有効体積を決定するように、クロージャケーシン
グの選択的に操作し得る位置調整手段によってシーラントチャンバー内を移動自
在である。
【0011】 本発明の第2のより一般的な態様によれば、クロージャケーシングを貫通する
長尺物品とクロージャケーシング自身の間の空間を封止する封止手段と、2個の
対向するケーシング部分と、長尺物品の長さを横切るようにシーラント材料に圧
縮力を印加することにより、長尺物品を封止するようにシーラント材料を長尺物
品に密接する圧縮手段とを備えるクロージャケーシングにおいて、ケーシング部
分が、ケーシング部分を並置関係に一体保持する保持手段と、シーラント材料を
受承するシーラントチャンバーを一緒に形成する夫々の凹所とを有し、又、長尺
物品が、クロージャケーシングを貫通する時にシーラントチャンバーに挿通され
、更に、圧縮手段が、その位置がシーラントチャンバーの有効体積を決定する移
動部材の移動を決定する選択的に操作し得る調整手段を備える。
【0012】 本発明の一実施形態では、移動要素が、長尺物品の長さを大略横切る方向にシ
ーラントチャンバー内を移動案内されるプランジャーを備える。 好ましくは、シーラントチャンバー内において相互連結されると共に大略直線
運動するように案内される2個の相対移動するプランジャーが設けられる。
【0013】 2個のプランジャーが、ねじ付き調整手段によって相互連結される。 もし位置調整手段と少なくとも1個の移動要素の間にエネルギー貯蔵手段を設
けると、熱的及び他の影響による体積の変化に拘らず、シーラントに対する圧縮
が調整後に維持される。このようなエネルギー貯蔵手段がばね、好ましくは、圧
縮コイルばねを備える。
【0014】 本発明の好ましい実施形態では、ねじ付き調整手段が、ねじ軸と、2個のプラ
ンジャーの一方に設けた協働ねじ穴とを備え、又、ねじ軸が、その一端にねじ軸
を回動させる操作手段を有し、更に、ばねが、2個のプランジャーの他方と操作
手段の間で作用する。
【0015】 本発明の別の態様において、長尺物品が挿通される開口を有するクロージャケ
ーシングと、クロージャケーシングの少なくとも一部内に収容される封止材料を
含む封止手段とを備えるクロージャにおいて、封止手段が、可撓性ヒンジ部品に
よってクロージャの残りの部分に結合されたクロージャの相対移動壁部と、クロ
ージャの相対移動壁部と残りの部分の相対位置を決定することにより、クロージ
ャの相対移動壁部の有効体積、よって、それに収容される材料に対する圧力を規
制する調整自在の位置決め手段とを備える。
【0016】 好ましくは、可撓性ヒンジ部品が、波形又は蛇腹形の構造であると共に、相対
移動壁部の回りを少なくとも部分的に延在する。代りに、可撓性ヒンジ部品が、
適当に造形されたヒンジ壁部の間のリガメント・ヒンジを備えてもよい。本明細
書に用いる用語「リガメント・ヒンジ」は、ポリプロピレン等の材料の本体に一
体に形成されると共に、予備屈曲中に応力下の分子配向が起る減少厚さの線によ
って限定されるヒンジを指すものと理解される。
【0017】 しかしながら、可撓性ヒンジ部品はロールシールとして形成されることが好ま
しい。好ましくは、ロールシールは、相対移動壁部の周囲で単一のU字形断面を
有する可撓性壁部を備える。U字形断面は、クロージャケーシングの内部又は外
部に向けて凸状であるが、以下に詳述する理由により、ロールシールはケーシン
グの内部に向けて凸状であることが好ましい。
【0018】 クロージャ内に封止状態で収納し得る長尺物品の寸法の最大変動範囲を得るた
めに、クロージャの相対移動壁部が、長尺物品の長さ方向を横切るように移動自
在であることが好ましい。
【0019】 相対移動壁部を位置決めするために各種の異なる手段を採用し得る。しかしな
がら、調整自在の位置決め手段が、クロージャの相対移動壁部と残りの部分の間
に力を印加するように働く協働ねじ付き部品を備えることが好ましい。代りに、
レバー機構、特に、トグル機構をこの目的のために設けてもよい。
【0020】 調整自在の位置決め手段がねじ付き部品である実施形態において、調整自在の
位置決め手段とクロージャの相対移動壁部の間にエネルギー貯蔵手段を更に設け
てもよい。従来から、このようなエネルギー貯蔵手段は、好ましい実施形態にお
いて圧縮ばね、好ましくはコイルばねであるばねを備える。
【0021】 本発明の一実施形態において、協働ねじ付き部品がねじ軸とナットを備え、又
、ねじ軸とナットの一方は、クロージャの相対移動壁部と連係操作され、更に、
ねじ軸とナットの他方は、クロージャの残りの部分と連係操作される。 ねじ軸とナットの間の相対回転は、それらの内の一方に接続された制御ノブに
よって行われ、制御ノブは、クロージャの可撓性ヒンジ部品を入射紫外線から保
護するように、可撓性ヒンジ部品上を覆うように寸法設定される。上記したよう
に可撓性ヒンジがロールシールとして形成される場合、シールは、紫外線によっ
て経時劣化して硬化、従って、割れを生じるような相対的に薄い可撓性材料から
成るので、これは特に便利である。
【0022】 封止材料の圧縮の適当な程度を得ると共に、特に、熱膨張による寸法変動(伸
縮)を許容するために、エネルギー貯蔵手段の所定エネルギー貯蔵状態の到達を
確認する手段を設けることが好ましい。エネルギー貯蔵手段が圧縮ばねを備える
実施形態において、所定エネルギー貯蔵状態の到達を確認する手段が、エネルギ
ー貯蔵手段が所定エネルギー貯蔵状態にある時に互いに干渉し合う、2個の相対
移動部材上の協働部品を備える。
【0023】 好ましくは、封止材料はゲルから成る。適当なゲル材料が、従来技術に記載さ
れていると共に、100−350(10-1mm)、より好ましくは200−26
0、特に230−250の円錐貫入値と、少なくとも200%の極限伸びを好ま
しくは有するものから成る。材料が、空隙を避けると共に過度の流れ又は望まし
い場合は過度の経時緩和無しに、封止すべき長尺物品の回りで確実に変形し得る
ように、円錐貫入が選択される。又、スプライスケースへの再導入時に材料が、
クロージャの2個のケーシング半分部の分離によって導線等の長尺物品から確実
に引離されるように、極限伸びが選択される。円錐貫入は、ASTM D217
−68に基づいて、標準1:1尺度円錐を使用する乱れの無いサンプル上で21
℃において測定され、貫入は5秒後に測定される。伸びは、ASTM D638
−80に基づいて、サンプルを切る4型ダイを使用して5cm/分の速度で21
℃において測定される。
【0024】 十分な量の鉱油、植物油や可塑剤又はその混合物の存在下に硬化性ポリウレタ
ン先駆物質材料をゲル化することによって、適当な封止をすることができる。可
塑剤の量は、例えば、トリメリテート等の可塑剤の場合は総量の30−70重量
%、又は、鉱油や植物油の場合は60−80%である。鉱油と植物油は、例えば
、0.7−2.4重量部の鉱油対1重量部の植物油の比率で混合してよい。反応
性シリコーンを非反応性のエキステンダー、シリコーンで硬化することによって
、他の適当な封止材料が作られる。別のクラスの材料が、スチレン?エチレン?ブ
チレン?スチレン・コポリマー(例えば、シェル社の商標クラトン(Krato
n)で販売されているもの)等のトリブロック・コポリマーを鉱油で増量するこ
とによって形成されるものから成る。これらの封止材料が、その開示内容が本明
細書に参考のために組込まれた米国特許第4634207号(デボー(Debb
aut))及び第4716183号(ガマラ(Gamarra))に開示されて
いる。
【0025】 他の適当な材料が、その開示内容が本明細書に参考のために組込まれたWO9
2/22114(レイケム(Raychem))で公開された国際出願に詳細に
記載されている。
【0026】 ゲルを、ブロックとして予備成形してもよいが、クロージャの2個の対向部分
に射出成形することが好ましい。
【0027】 図面において、一本だけが概略的に12で表される2本のケーブルの間のスプ
ライス部を収容する一般に11で示されるクロージャケーシングの一部が図示さ
れている。ケーブルは導線又は光ファイバーでよい。ケーシング11の半分だけ
が図示されていて、残りの半分は、他端における大略同一部分の鏡像であるので
、明瞭さのために削除されていることが理解されるだろう。
【0028】 図1、図2と図3から分るように、クロージャケーシング11は、一般に15
で示される長手分離線に沿って接する第1部分又はトレイ部分13と第2部分又
はカバー部分14を備える。長手分離線15に一致して、従来の形態であるため
、個々では詳細に記載しない長手シールが形成される。クロージャケーシング1
1の2個の部分13と14は、長尺ケーブル12間のスプライス部が収容される
メインチャンバー16を形成する。適当なケーブルオーガナイザー、スプライス
部コネクターと装置が、チャンバー16内に収容されるが、明瞭さのために図示
されない。
【0029】 トレイ部材13とカバー部材14は、夫々のクラウンフランジ20を受承する
夫々の溝又はチャネル(それらの内の1個であるチャネル19が図2に見える)
を有する対応する横断隔壁17と18を有する。クラウンフランジ20は、ケー
ブル12を受承する座部を形成する。各クラウンフランジ20は、半径方向フラ
ンジ21から軸方向に延在する複数の可撓性フィンガーを有する半円錐形要素と
して形成される。このような要素は公知で、例えば、国際公開第WO95/24
756号で公開された本出願人の先行国際特許出願PCT/GB95/0046
9に記載されている。クラウンフランジの半径方向フランジ21は、溝19に受
承されて所定位置に配置され、又、フランジ21の大径と可撓性フィンガーの自
由端における小径の間の相違は、収容し得るケーブル12の直径の範囲を決める
【0030】 下方のトレイ部分13の隔壁17と端部壁22の間の端部は、クロージャケー
シングの使用時にゲル材料24で満たされる封止チャンバー23を形成する。
【0031】 封止チャンバー23の底壁は、中央突起26を有する中央の少し半球状で大略
剛性のピストン部分25を備える。ピストン部分25は、図2に示すように平面
において円形であると共に、大体U字状の断面のロールシール28によって、封
止チャンバー23の底壁27の残部に結合される。ロールシール28は、ピスト
ン部分25の外周を封止チャンバー23の底壁27の剛性部の円形内周に結合す
る薄い一体形成膜を備える。図3と図4から分るように、底壁27とピストン部
分25は同じ材料で一体形成されるけれども、ロールシール膜28の厚さは、底
壁27又はピストン部分25の厚さよりもかなり小さい。壁厚の減少寸法により
、ロールシール28は大略可撓性である一方、底壁27とピストン部分25は大
略剛性である。
【0032】 突起26は軸29を挿通し、軸29は、ねじ付き端部と、円形補強円板32の
中央突起31の凹所に受承される拡大ヘッド30を有する。補強円板32は、ピ
ストン部分25の直径よりも少し大きいが底壁27の内周よりも少し小さい直径
を有する。
【0033】 ケーシングのカバー部分14は、下方のトレイ部分に使用されるのと同じ参照
番号で同定されるが、プライム符号「’」で区別される部品の対応する構造を有
する。カバー部分14は、カバー部分14では対応する形状のチャネル34に装
入されるタブ33を有する端部壁22’の構造だけがトレイ部分13と異なる。
【0034】 軸29は、上方のカバー部分14の端部の上壁27’のピストン部分25’の
開口突起26’を貫通して、ナット35と係合する。ナット35は、制御ノブ3
7の凹所36に係止される。ナット35とピストン部分25’の間に圧縮コイル
ばね38がある。
【0035】 ゲル充填物24(上方部分では24’)は、製造中にクロージャケーシングの
各半分に射出成形されることが好ましい。図2から分るように、クロージャケー
シングの使用中に、長尺ケーブル12は、隔壁17の溝17と端部壁22の対応
する溝に装入されるクラウンフランジ20によってもたらされる座部に挿入され
る。適当な接合作業が、メインチャンバー16に突入するケーブル12の端に行
われて、それを、例えば、ケーシング11の反対端(図示せず)からメインチャ
ンバー16に突入する心合せされたケーブルの対応する端部に結合する。次に、
カバー部分14がトレイ部分13上に載置されて、長手分離線15において接す
る縁部に沿って適当な長手シールが作られる。このようなシールは公知であるの
で、ここでは説明しない。
【0036】 (好ましくはないが、予備造形ブロックを代りに使用してもよいけれども)、
好ましくは射出成形によって封止チャンバー23に導入されたゲル充填物24と
24’は、ぶつかって封止チャンバー23の内部用の完全な充填物を形成し、次
に、ねじ軸29が突起26と26’の心合せされた開口に挿通され、ナット35
を軸29のねじ端にねじ込むことによって、ばね38が軸29の端部の回りに巻
装されると共に、制御ノブ37が装着される。
【0037】 ゲル材料24は、ばね38を適量だけ圧縮するように制御ノブ37を回転する
ことによって、適当な圧縮負荷を受ける。ばね38を、その隣合う巻きが互いに
当接するように完全に圧縮することは、可動壁部分(ピストン25と25’)の
相対的な分離を許容しないから望ましくない。これが起ることを防止するために
は、ゲル24が適当な圧縮負荷を受けていることを確認しながら、作業者にばね
38の圧縮の程度についてのフィードバックを与える指示器を設けてもよい。
【0038】 このような装置は、例えば、その開示が参考として本明細書に組込まれている
公開第WO92/22114号で公開された国際特許出願で記載されているよう
な対応する相対移動部品上の2個の干渉する突出物で形成してもよい。部品の適
当な構造を、以下に図6を参照して説明する。これは、ノブ37とピストンが、
ばね38の完全圧縮よりも小さい所定圧縮に対応する所定分離に到達する時、ノ
ブ37の更なる回転を防止するように互いに干渉する制御ノブ37とピストン2
5’上の対向突出物50と51を備える。
【0039】 代りの構成は、全てが制御ノブ37に印加しなければならない力を増加すこと
により使用者に指示を提供するように働く、ばね38の圧縮、又は、ねじ山の形
状の変更、又は、例えば、ファイバーワッシャーの設置により遊ぶようになる第
2ばねを例えば提供することによって、適当な中間範囲圧縮が達成されたことを
使用者に指示することである。
【0040】 図5を参照すると、カバー部分14のロールシール28’のU字形部の一部が
概略的に図示されている。ロールシール28’が、3個の部分、即ち、半径方向
内周部40、半径方向外周部41と湾曲部42を効果的に備えることが理解され
るだろう。形成時の緩和状態において、半径方向内周部40はその最大長さを有
する一方、半径方向外周部41はその最小長さを有する。湾曲部42は、明らか
にこれらの2個の周縁部を結合すると共に、ピストン部分25’が図5の実線で
示す位置から、半径方向内周部40と半径方向外周部41が同じ長さになる破線
で示す位置まで移動することにより、ロールシールが移動するにつれて、これら
の2個の周縁部によって形成される。
【0041】 図示の構造の、即ち、その凸面が封止チャンバー23の内部に指向するロール
シール28’を設ける利点は、ピストン部分25’が緩和位置からゲル材料24
が圧縮される位置に向けて移動すると、ロールシール28’の材料が湾曲部42
の回りで半径方向に半径方向内周部40から半径方向外周部41に向けて移動す
るという事実にある。半径方向内周部40は半径方向外周部41よりも小さい半
径に位置するので、半径方向外周部41の円周は半径方向内周部40のそれより
も大きいため、ロールシールの材料はこの移動により張力を受けるが、始動位置
から作動位置に移動するピストン部分25’の移動がロールシール材料の半径方
向外周部41から半径方向内周部に向けた移送に帰着する場合の圧縮応力よりも
この張力にロールシール材料がよく耐え得る。記載した構造は好ましいけれども
、外方に凸状のロールシールを使用することは全く不可能ではない。更に、単一
のU字形ロールシールを説明したけれども、1個より多くの段を有する波形又は
蛇腹形の構造をこの代りにすることも可能である。
【0042】 明らかに、ばね38が圧縮されるにつれて、軸29は、2個のピストン部分2
5及び25’と共に引張絞りを受けて、封止チャンバー23の体積を減少させて
、ゲル材料24を圧縮する。破線45と45’はピストン部分25と25’の最
大行程を示し、この最大行程は、封止チャンバー23の体積を大幅に、且つ、こ
の目的のために以前から知られている剛性摺動ピストンを使用して得られる体積
変化よりも確実にはるかに大きく変動させる。更に、一体形成のロールシール2
8と28’を使用することは、摺動ピストンの場合には保証されないこれらの領
域におけるゲルの漏れに対する絶対的な防護を提供する。
【0043】 図7は、本発明のクロージャケーシングの提案構成を示す。この実施形態では
、ケーシングの上方と下方の半分部はトグルクリップ60によって一体保持され
る。これは、スプライス部の構成や修理を必要に応じて変更するようにクロージ
ャに再挿入できるという利点を有する。
【0044】 図8乃至図10に図示された別の実施形態には、半外殻で形成される2個の協
働するケーシング部分62と63を備える一般に61で指すクロージャケーシン
グが示されている。半外殻は、1組のばねクリップ64によって並置関係に一体
保持され、各ばねクリップ64は、ばねワイヤの閉鎖ループ65と、ピボットピ
ン67を有するトグルレバー68を備え、更に、ピボットピン67は、図面にお
いて上方のケーシング部分62の相手凹部68に係入されて、2個のケーシング
半分部を互いに固定する。
【0045】 図面において下方のケーシング部分63は、その端部に近い部分が図8におい
て切取られて、その端部における封止手段の内部構造が表されている。
【0046】 横断端部壁67は、2個のアーチ形の半円形切欠き68と69を有し、切欠き
68と69は、上方のケーシング部分62の端部壁72の対応する切欠き70及
び71と共に、(図9において73で指定された1個だけが見える)円形開口を
形成し、更に、長尺物品74、この例では、ケーシング61内で接合又は結合さ
れるべき光ファイバー又はケーブルの束がこの円形開口を貫通する。
【0047】 以下に詳述するように、横断端部壁67に平行な第2横断壁75は、横断端部
壁67と共にチャンバー77を形成し、クランプ部材78がチャンバー77に遊
嵌される。壁75に極めて近接している第2横断壁76が、クラウンフランジ8
1のリップ80を受承する狭いスロット79を形成して、クラウンフランジ81
の夫々の部分を受承する2個の造形チャネル83と84を有する下方プランジャ
ー82の上方の位置にクラウンフランジを配置する。
【0048】 プランジャー82は横断壁76と不図示の別の壁の間に配置され、以下に詳述
するシーラントチャンバー85がこれらの壁の間に形成される。
【0049】 円筒スリーブ86が、プランジャー82の中心部から上方に突出すると共に、
図9に示すように、ステム89のねじ部88と協働するねじ87を形成するヘリ
カル内部リブを支承し、又、操作ノブ90がステム89の上端に配置されている
。ステム89は上方プランジャー92のスリーブ91内に配置され、又、ケーシ
ング61が組立てられる時、上方プランジャー92のスカート部が円筒スリーブ
86と係合する。下方プランジャー82と上方プランジャー92は、シーラント
チャンバー85の対向壁を形成すると共に、ノブ90を操作することによって互
いに接近又は離隔させられることにより、ステム89を回転させて、ねじ部88
を下方プランジャー82のねじ87と係合又は係合離脱させる。
【0050】 下方プランジャー82と同様に、上方プランジャー92は、協働クラウンフラ
ンジ94を受承する造形チャネル93を有する。
【0051】 図9から分るように、小径の長尺物品95が、長尺物品95に係合するクラウ
ンフランジ81と94の相対的に狭いテーパ端において、クラウンフランジ81
と94の間に係止される。前記した型式のゲルシーラントを、既述したように射
出成形又は別のゲル要素を導入することによって、シーラントチャンバー85に
導入される。長尺物品74及び95の導入とケーシング61の組立の完了した時
、ノブ90を回転して、プランジャー82と92を互いに接近させ、シーラント
チャンバー85内の対称構造を維持すると共に、ゲルに圧縮力を印加することに
よって、環境汚染物のケーシング内部への侵入に対する確実なシールが得られる
【0052】 コイルばね96が、ノブ90と上方プランジャー92の上面の間でねじ部88
に巻回され、又、それらの間に支持板97が挟まれて、ステム89と上方プラン
ジャー9の間の力がコイルばね96を介して伝達される。ステム89が下方プラ
ンジャー82にねじ込まれるにつれて、コイルばね96は圧縮されて、図1乃至
図8の実施形態に関して上述したようにゲルに対する圧縮を維持する残留エネル
ギーが蓄積される。コイルばね96の圧縮の適当な程度がいつ得られたかを決定
する適当な構成も又、前述したように得られたが、このような構成は図9と図1
0には図示されていない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施形態の組立状態の概略斜視図である。
【図2】 図1の実施形態のクロージャケーシングの下半部の対応斜視図で
ある。
【図3】 図2のIII−III線における断面図である。
【図4】 図2のIV−IV線における断面図である。
【図5】 ロールシールの作用を説明する部分断面図である。
【図6】 所定のエネルギー貯蔵状態を確認する傾斜手段の操作を示す本発
明の代りの実施形態の部分断面図である。
【図7】 本発明の例示実施形態の外部形状を示す。
【図8】 シーラント室内に別個の移動自在部材を有する本発明の別の実施
形態の分解斜視図である。
【図9】 図8の実施形態の組立状態の切取り斜視図である。
【符号の説明】
11 クロージャケーシング 12 ケーブル 13 トレイ部分 14 カバー部分 23 封止チャンバー 24 ゲル材料 25 ピストン部分 28 ロールシール 29 軸 37 制御ノブ
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成12年2月8日(2000.2.8)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),BR,CA,C N,ID,IL,IN,JP,KR,MG,MX,PL ,RU,TR,US (72)発明者 バレール・ブーケル ベルギー、ベー−3545ゼレム−ハレン、オ ウデ・スハンスストラート26番 (72)発明者 ディルク・デロースト ベルギー、ベー−3128バール、モールセム セストラート76番 (72)発明者 ダフィット・ウィットメイアー ベルギー、ベー−1040ブリュッセル、リ ュ・ドゥ・ランツヘール14番 (72)発明者 クリスティアーン・ラデレット ベルギー、ベー−3270スヘルペンヘーフェ ル、クーストラート41番 (72)発明者 ペーテル・ボス ベルギー、ベー−3290ドールネ・ディース ト、コルテ・ヘイデ31番 Fターム(参考) 2H038 CA45 CA48 5G375 BA27 BB33 BB62 DB23 DB44

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2個のケーシング部分と、2個のケーシング部分を並置関係
    に一体保持する保持手段とを備えるクロージャケーシングにおいて、 クロージャケーシングを貫通する長尺物品とクロージャケーシング自身の間を
    封止する封止手段を設け、又、ケーシング部分は、シーラント材料を受承するシ
    ーラントチャンバーを一緒に形成する夫々の凹所を有する一方、長尺物品が、ク
    ロージャケーシングを貫通する時にシーラントチャンバーに挿通されると共に、
    シーラントチャンバーの体積は、その中のシーラント材料に圧縮力を印加するよ
    うに調節自在であり、且つ、シーラントチャンバーの体積の調整は、シーラント
    チャンバー内に配置された少なくとも1個の要素の移動によって行われ、更に、
    該要素は、シーラントチャンバーの有効体積を決定するように、クロージャケー
    シングの選択的に操作し得る位置調整手段によってシーラントチャンバー内を移
    動自在であるクロージャケーシング。
  2. 【請求項2】 クロージャケーシングを貫通する長尺物品とクロージャケー
    シング自身の間の空間を封止する封止手段と、2個の対向するケーシング部分と
    、長尺物品の長さを横切るようにシーラント材料に圧縮力を印加することにより
    、長尺物品を封止するようにシーラント材料を長尺物品に密接する圧縮手段とを
    備えるクロージャケーシングにおいて、 ケーシング部分が、ケーシング部分を並置関係に一体保持する保持手段と、シ
    ーラント材料を受承するシーラントチャンバーを一緒に形成する夫々の凹所とを
    有し、又、長尺物品が、クロージャケーシングを貫通する時にシーラントチャン
    バーに挿通され、更に、圧縮手段が、その位置がシーラントチャンバーの有効体
    積を決定する移動部材の移動を決定する選択的に操作し得る調整手段を備えるク
    ロージャケーシング。
  3. 【請求項3】 移動要素が、長尺物品の長さを大略横切る方向にシーラント
    チャンバー内を移動案内されるプランジャーを備える請求項1又は2に記載のク
    ロージャケーシング。
  4. 【請求項4】 シーラントチャンバー内において相互連結されると共に大略
    直線運動するように案内される2個の相対移動するプランジャーを設けた請求項
    3に記載のクロージャケーシング。
  5. 【請求項5】 2個のプランジャーが、ねじ付き調整手段によって相互連結
    される請求項4に記載のクロージャケーシング。
  6. 【請求項6】 位置調整手段と少なくとも1個の移動要素の間にエネルギー
    貯蔵手段を設けた請求項1乃至5のいずれかに記載のクロージャケーシング。
  7. 【請求項7】 エネルギー貯蔵手段がばねを備える請求項6に記載のクロー
    ジャケーシング。
  8. 【請求項8】 ばねが圧縮コイルばねである請求項7に記載のクロージャケ
    ーシング。
  9. 【請求項9】 ねじ付き調整手段が、ねじ軸と、2個のプランジャーの一方
    に設けた協働ねじ穴とを備え、又、ねじ軸が、その一端にねじ軸を回動させる操
    作手段を有し、更に、ばねが、2個のプランジャーの他方と操作手段の間で作用
    する請求項5乃至8のいずれかに記載のクロージャケーシング。
  10. 【請求項10】 操作手段が、手動操作されるノブ又はハンドルを備える請
    求項9に記載のクロージャケーシング。
  11. 【請求項11】 エネルギー貯蔵手段の所定エネルギー貯蔵状態の到達を確
    認する確認手段を設けた請求項6乃至10のいずれかに記載のクロージャケーシ
    ング。
  12. 【請求項12】 確認手段が、エネルギー貯蔵手段が所定エネルギー貯蔵状
    態にある時に互いに干渉し合う、2個の相対移動部材上の協働部品を備える請求
    項13に記載のクロージャケーシング。
  13. 【請求項13】 シーラント材料がゲル又はゲロイドから成る請求項1乃至
    12のいずれかに記載のクロージャケーシング。
  14. 【請求項14】 ゲルがクロージャケーシングに射出成型される請求項13
    に記載のクロージャケーシング。
  15. 【請求項15】 長尺物品が挿通される開口を有するクロージャケーシング
    と、クロージャケーシングの少なくとも一部内に収容される封止材料を含む封止
    手段とを備えるクロージャにおいて、 封止手段が、可撓性ヒンジ部品によってクロージャの残りの部分に結合された
    クロージャの相対移動壁部と、クロージャの相対移動壁部と残りの部分の相対位
    置を決定することにより、クロージャの相対移動壁部の有効体積を規制する調整
    自在の位置決め手段とを備えるクロージャ。
  16. 【請求項16】 可撓性ヒンジ部品が、波形又は蛇腹形の部品である請求項
    15に記載のクロージャ。
  17. 【請求項17】 可撓性ヒンジ部品が、ロールシールである請求項15又は
    16に記載のクロージャ。
  18. 【請求項18】 ロールシールが、相対移動壁部の周囲で単一のU字形断面
    を有する可撓性壁部を備える請求項17に記載のクロージャ。
  19. 【請求項19】 ロールシールのU字形が、クロージャケーシングの内部に
    向けて凸状である請求項18に記載のクロージャ。
  20. 【請求項20】 クロージャの相対移動壁部が、長尺物品の長さを横切るよ
    うに移動自在である請求項15乃至19のいずれかに記載のクロージャ。
  21. 【請求項21】 調整自在の位置決め手段が、クロージャの相対移動壁部と
    残りの部分の間に力を印加するように働く協働ねじ付き部品を備える請求項15
    乃至20のいずれかに記載のクロージャ。
  22. 【請求項22】 調整自在の位置決め手段とクロージャの相対移動壁部の間
    にエネルギー貯蔵手段を設けた請求項21に記載のクロージャ。
  23. 【請求項23】 エネルギー貯蔵手段がばねを備える請求項22に記載のク
    ロージャ。
  24. 【請求項24】 ばねが圧縮コイルばねである請求項23に記載のクロージ
    ャ。
  25. 【請求項25】 協働ねじ付き部品がねじ軸とナットを備え、又、ねじ軸と
    ナットの一方は、クロージャの相対移動壁部と連係操作され、更に、ねじ軸とナ
    ットの他方は、クロージャの残りの部分と連係操作される請求項21乃至24の
    いずれかに記載のクロージャ。
  26. 【請求項26】 大略、添付の図面を参照して前述し、及び、添付の図面に
    示したクロージャケーシング。
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