JP2002373637A - 注液式電池 - Google Patents
注液式電池Info
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- JP2002373637A JP2002373637A JP2001354602A JP2001354602A JP2002373637A JP 2002373637 A JP2002373637 A JP 2002373637A JP 2001354602 A JP2001354602 A JP 2001354602A JP 2001354602 A JP2001354602 A JP 2001354602A JP 2002373637 A JP2002373637 A JP 2002373637A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単位セルの積層数が少ない注液式電池におい
て、電解液が迅速かつ均一に各単位セルに注入、分散
し、電圧立ち上がりの早い注液式電池を提供する。 【解決手段】 リング状極板とセパレータを積層した、
中央に空洞部を有する発電部を含む積層体、前記積層体
の中央部の内部空洞部に配置され電解液を封入したガラ
スアンプル、および前記ガラスアンプルの下部に設けら
れたガラスアンプル破壊機構を具備し、前記セパレータ
が、リング状の外周部のみ、またはリング状の外周部
と、外周部から中心方向に延びる複数個の突出部とから
なる。
て、電解液が迅速かつ均一に各単位セルに注入、分散
し、電圧立ち上がりの早い注液式電池を提供する。 【解決手段】 リング状極板とセパレータを積層した、
中央に空洞部を有する発電部を含む積層体、前記積層体
の中央部の内部空洞部に配置され電解液を封入したガラ
スアンプル、および前記ガラスアンプルの下部に設けら
れたガラスアンプル破壊機構を具備し、前記セパレータ
が、リング状の外周部のみ、またはリング状の外周部
と、外周部から中心方向に延びる複数個の突出部とから
なる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高速旋回する投射
物体などの飛翔体に搭載するセンサなどの電源に用いら
れる注液式電池に関する。
物体などの飛翔体に搭載するセンサなどの電源に用いら
れる注液式電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】注液式電池は、電解液を収容したガラス
アンプルを内蔵し、使用に際して前記アンプルを破壊す
ることにより電解液を極板室に供給することにより活性
化する。例えば、投射物体に搭載されるときには、その
発射に際して加えられる大きな加速度に起因する衝撃に
よって、ガラスアンプルが破壊される。そして、同時に
前記投射物が受ける回転運動によって遠心力が与えら
れ、電解液が電池内に流入して電池が活性化する。
アンプルを内蔵し、使用に際して前記アンプルを破壊す
ることにより電解液を極板室に供給することにより活性
化する。例えば、投射物体に搭載されるときには、その
発射に際して加えられる大きな加速度に起因する衝撃に
よって、ガラスアンプルが破壊される。そして、同時に
前記投射物が受ける回転運動によって遠心力が与えら
れ、電解液が電池内に流入して電池が活性化する。
【０００３】この種の注液式電池の代表的な構造を図１
に示す。発電部１は、例えばニッケルメッキ鋼板の集電
体に二酸化鉛を被覆した中空円盤状の正極板、中空円盤
状のニッケルメッキ鋼板の集電体に鉛を被覆した中空円
盤状の負極板、および紙などを打ち抜いて作製したリン
グ状セパレータからなる単位セルを積層したものであ
る。発電部１上には、仕切板２を介して余剰液収容部３
および上部押え板４を設けることにより、積層体５が構
成されている。
に示す。発電部１は、例えばニッケルメッキ鋼板の集電
体に二酸化鉛を被覆した中空円盤状の正極板、中空円盤
状のニッケルメッキ鋼板の集電体に鉛を被覆した中空円
盤状の負極板、および紙などを打ち抜いて作製したリン
グ状セパレータからなる単位セルを積層したものであ
る。発電部１上には、仕切板２を介して余剰液収容部３
および上部押え板４を設けることにより、積層体５が構
成されている。
【０００４】余剰液収容部３は、発電部１において余っ
た過剰の電解液を吸収する役割を果たす。例えば過塩素
酸水溶液などを主成分とする電解液が封入されたガラス
アンプル６が、積層体５の中央部に位置する内部空洞部
７に収納されている。積層体５の外周側面には、ポル塩
化ビニル系接着剤などを塗布して形成した樹脂被覆層８
が設けられており、これらは鉄外装缶９内に収められて
いる。外装缶９には、これとは絶縁されて一対の出力端
子１０が設けられている。
た過剰の電解液を吸収する役割を果たす。例えば過塩素
酸水溶液などを主成分とする電解液が封入されたガラス
アンプル６が、積層体５の中央部に位置する内部空洞部
７に収納されている。積層体５の外周側面には、ポル塩
化ビニル系接着剤などを塗布して形成した樹脂被覆層８
が設けられており、これらは鉄外装缶９内に収められて
いる。外装缶９には、これとは絶縁されて一対の出力端
子１０が設けられている。
【０００５】ここで、前記極板の形状を表す概略横断面
図を図２に示す。図２に示すように、極板１４は中空円
盤状であり、注液口２１と位置合せ部２２とを有する。
図３は、従来のリング状セパレータの形状を表す概略横
断面図を示す。図３に示すように、従来のリング状セパ
レータ１５は、円形の内空隙部２５、内周セパレータ２
７、外空隙部２４、外周セパレータ２８、空隙通路２６
および接続部２９で構成されている。
図を図２に示す。図２に示すように、極板１４は中空円
盤状であり、注液口２１と位置合せ部２２とを有する。
図３は、従来のリング状セパレータの形状を表す概略横
断面図を示す。図３に示すように、従来のリング状セパ
レータ１５は、円形の内空隙部２５、内周セパレータ２
７、外空隙部２４、外周セパレータ２８、空隙通路２６
および接続部２９で構成されている。
【０００６】そして、前記内空隙部２５は、ガラスアン
プル６を収容し（図１参照）、前記内周セパレータ２７
は、内空隙部２５を取り囲み、接続部２９を介して、外
周セパレータ２８と一体化されている。外空隙部２４
は、内周セパレータ２７と外周セパレータ２８との間に
形成され、空隙通路２６は、内空隙部２５と外空隙部２
４とを接続している。
プル６を収容し（図１参照）、前記内周セパレータ２７
は、内空隙部２５を取り囲み、接続部２９を介して、外
周セパレータ２８と一体化されている。外空隙部２４
は、内周セパレータ２７と外周セパレータ２８との間に
形成され、空隙通路２６は、内空隙部２５と外空隙部２
４とを接続している。
【０００７】このような従来の注液式電池においては、
発生電圧を増大させるために積層体５を構成する単位セ
ルの枚数を多く、各単位セルが直列に接続されている。
そして、電解液が各セパレータ１５に均一に流入するよ
うに、電池の高さ方向、すなわちガラスアンプル６を収
容する内部空洞部７の全長にわたって、すべてのセパレ
ータ１５に液入口となる空隙通路２６が設けられてい
る。
発生電圧を増大させるために積層体５を構成する単位セ
ルの枚数を多く、各単位セルが直列に接続されている。
そして、電解液が各セパレータ１５に均一に流入するよ
うに、電池の高さ方向、すなわちガラスアンプル６を収
容する内部空洞部７の全長にわたって、すべてのセパレ
ータ１５に液入口となる空隙通路２６が設けられてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の注液
式電池は、セパレータによる正・負極板間の隔離も確実
であり、２０〜３０Ｖと比較的高出力電圧を有するもの
であった。しかし、昨今は、１０Ｖ程度以下と出力電圧
が低く、小型軽量であり、しかも瞬時に所望の出力電圧
を発生する立ち上がりの早い注液式電池が要望されるに
至った。このような小型タイプの注液式電池において
は、電解液の量を少なくし、また、積層する単位セルの
数も少なくなる。
式電池は、セパレータによる正・負極板間の隔離も確実
であり、２０〜３０Ｖと比較的高出力電圧を有するもの
であった。しかし、昨今は、１０Ｖ程度以下と出力電圧
が低く、小型軽量であり、しかも瞬時に所望の出力電圧
を発生する立ち上がりの早い注液式電池が要望されるに
至った。このような小型タイプの注液式電池において
は、電解液の量を少なくし、また、積層する単位セルの
数も少なくなる。
【０００９】この場合、上述のような従来の注液式電池
に用いられていたセパレータ１５を用いると、液入口で
ある空隙通路２６の幅が狭く、電解液が極板１４の内周
面の端部に滞留し、このため各単位セルが液絡し、電圧
不良を引き起こすという問題があった。そこで、本発明
は、単位セルの積層数が少ない注液式電池であって、電
解液が迅速かつ均一に各単位セルに注入、分散しうる注
液式電池を提供することを目的とする。
に用いられていたセパレータ１５を用いると、液入口で
ある空隙通路２６の幅が狭く、電解液が極板１４の内周
面の端部に滞留し、このため各単位セルが液絡し、電圧
不良を引き起こすという問題があった。そこで、本発明
は、単位セルの積層数が少ない注液式電池であって、電
解液が迅速かつ均一に各単位セルに注入、分散しうる注
液式電池を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の注液式電池は、
リング状極板とセパレータを積層した、中央に空洞部を
有する発電部を含む積層体、前記積層体の空洞部に配置
され電解液を封入したガラスアンプル、および前記ガラ
スアンプルの下部に設けられたガラスアンプル破壊機構
を具備し、前記セパレータが、リング状の外周部と、前
記外周部から中心方向に延びる複数個の突出部とからな
ることを特徴とする。
リング状極板とセパレータを積層した、中央に空洞部を
有する発電部を含む積層体、前記積層体の空洞部に配置
され電解液を封入したガラスアンプル、および前記ガラ
スアンプルの下部に設けられたガラスアンプル破壊機構
を具備し、前記セパレータが、リング状の外周部と、前
記外周部から中心方向に延びる複数個の突出部とからな
ることを特徴とする。
【００１１】前記セパレータの突出部は少なくとも３個
であるのが有効である。また、前記セパレータの外周部
の幅は、前記極板の幅の１０〜５０％であるのが有効で
ある。さらに、前記複数個の突出部の総面積が、前記極
板の前記セパレータと重ならない部分の面積の１０〜２
０％であるのが有効である。
であるのが有効である。また、前記セパレータの外周部
の幅は、前記極板の幅の１０〜５０％であるのが有効で
ある。さらに、前記複数個の突出部の総面積が、前記極
板の前記セパレータと重ならない部分の面積の１０〜２
０％であるのが有効である。
【００１２】本発明は、リング状極板とセパレータを積
層した、中央に空洞部を有する発電部を含む積層体、前
記積層体の空洞部に配置され電解液を封入したガラスア
ンプル、および前記ガラスアンプルの下部に設けられた
ガラスアンプル破壊機構を具備する注液式電池であっ
て、前記セパレータが、前記極板の外周部に接するリン
グ状であり、その幅が、極板の幅の１０〜５０％である
注液式電池を提供する。
層した、中央に空洞部を有する発電部を含む積層体、前
記積層体の空洞部に配置され電解液を封入したガラスア
ンプル、および前記ガラスアンプルの下部に設けられた
ガラスアンプル破壊機構を具備する注液式電池であっ
て、前記セパレータが、前記極板の外周部に接するリン
グ状であり、その幅が、極板の幅の１０〜５０％である
注液式電池を提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明に係る注液式電池の構造
は、セパレータを除き、図１に示す従来の注液式電池の
構造と実質的に同一であり、リング状極板とセパレータ
とを積層した発電部１を含む積層体５、前記積層体５の
中央部の内部空洞部７に配置され電解液を封入したガラ
スアンプル６、および前記ガラスアンプル６の下部に設
けられたガラスアンプル破壊機構（図示せず。例えば突
起部）を具備する。
は、セパレータを除き、図１に示す従来の注液式電池の
構造と実質的に同一であり、リング状極板とセパレータ
とを積層した発電部１を含む積層体５、前記積層体５の
中央部の内部空洞部７に配置され電解液を封入したガラ
スアンプル６、および前記ガラスアンプル６の下部に設
けられたガラスアンプル破壊機構（図示せず。例えば突
起部）を具備する。
【００１４】そして、本発明の最大の特徴は、前記セパ
レータの形状にある。ここで、図４に、本発明に係るセ
パレータ３０の形状を表す横断面図を示す。図４に示す
ように、本発明おけるセパレータ３０は、リング状の外
周部３１と、外周部３１から中心方向に延びる複数個の
突出部（リブ）３２とからなる。
レータの形状にある。ここで、図４に、本発明に係るセ
パレータ３０の形状を表す横断面図を示す。図４に示す
ように、本発明おけるセパレータ３０は、リング状の外
周部３１と、外周部３１から中心方向に延びる複数個の
突出部（リブ）３２とからなる。
【００１５】前記セパレータ３０が有する突出部の数
は、セパレータ３０によって隔てられる正極および負極
が短絡せず、かつ電解液の各単位セルへの均一な注入を
妨げない範囲であればよく、少なくとも３個であるのが
好ましい。セパレータをこのように構成すると、図４中
の矢印で示すように、極板内周のほぼ全面から電解液が
正極板と負極板の間へ流入し、速やかにセパレータの外
周部３１に浸透していく。
は、セパレータ３０によって隔てられる正極および負極
が短絡せず、かつ電解液の各単位セルへの均一な注入を
妨げない範囲であればよく、少なくとも３個であるのが
好ましい。セパレータをこのように構成すると、図４中
の矢印で示すように、極板内周のほぼ全面から電解液が
正極板と負極板の間へ流入し、速やかにセパレータの外
周部３１に浸透していく。
【００１６】セパレータの前記突出部３２の内部方向へ
の長さについては、図４中の破線Ｘで示される部分が極
板の内周部の位置であり、ここまでの範囲であればよ
い。図５に示すように、極板の内周部に達しない短い突
出部３２ａでもよい。図４に示すように、極板の内周部
に到達する長さであるのが好ましい。
の長さについては、図４中の破線Ｘで示される部分が極
板の内周部の位置であり、ここまでの範囲であればよ
い。図５に示すように、極板の内周部に達しない短い突
出部３２ａでもよい。図４に示すように、極板の内周部
に到達する長さであるのが好ましい。
【００１７】前記セパレータ３０は、外周部３１の幅
は、前記セパレータ３０によって隔てられる電極の幅
（図２におけるｐ）の１０〜５０％であるのが好まし
い。これは、電解液が電極の表面に流入するための空隙
部分が必要であるという理由によるものである。さら
に、同様の理由により、各突出部３２または３２ａの面
積の和が、前記極板１４の前記セパレータ３０と重なら
ない部分の面積の１０〜２０％であるのが好ましい。
は、前記セパレータ３０によって隔てられる電極の幅
（図２におけるｐ）の１０〜５０％であるのが好まし
い。これは、電解液が電極の表面に流入するための空隙
部分が必要であるという理由によるものである。さら
に、同様の理由により、各突出部３２または３２ａの面
積の和が、前記極板１４の前記セパレータ３０と重なら
ない部分の面積の１０〜２０％であるのが好ましい。
【００１８】図６は、前記の突出部３２ａの長さを極端
に短く、すなわち０にしたものである。このようなセパ
レータであっても、正・負極板間を隔離するセパレータ
の外周部３１が積層体中の正・負極板が接触して短絡を
生じないように維持しうるに足る幅を有していればよ
い。そのような外周部３１の幅は極板の幅の１０〜６０
％である。以下に、実施例を用いて本発明をより具体的
に説明するが、本発明は、これらのみに限定されるもの
ではない。
に短く、すなわち０にしたものである。このようなセパ
レータであっても、正・負極板間を隔離するセパレータ
の外周部３１が積層体中の正・負極板が接触して短絡を
生じないように維持しうるに足る幅を有していればよ
い。そのような外周部３１の幅は極板の幅の１０〜６０
％である。以下に、実施例を用いて本発明をより具体的
に説明するが、本発明は、これらのみに限定されるもの
ではない。
【００１９】
【実施例】《実施例１》本実施例においては、図１に示
す構造を有する本発明に係る注液式電池を作製した。ま
ず、図４に示す構造を有する紙製のセパレータ３０を作
製した。厚さが０．６ｍｍで径が１．８ｃｍのリング状
の外周部３１の幅（ｑ）を１．５ｍｍとし、外周部３１
から中心方向に延びる３個の突出部（リブ）３２の長さ
（ｒ）を２．５ｍｍとした。
す構造を有する本発明に係る注液式電池を作製した。ま
ず、図４に示す構造を有する紙製のセパレータ３０を作
製した。厚さが０．６ｍｍで径が１．８ｃｍのリング状
の外周部３１の幅（ｑ）を１．５ｍｍとし、外周部３１
から中心方向に延びる３個の突出部（リブ）３２の長さ
（ｒ）を２．５ｍｍとした。
【００２０】一方、厚さ０．０１ｍｍで径１．８ｃｍの
電極の幅（図２におけるｐ）は、４．０ｍｍとし、外周
部３１の幅（ｑ）がｐの３７．５％になるようにした。
このとき、３個の突出部３２の面積の和は、極板１４の
セパレータ３０と重ならない部分の面積の１５．２％で
あった。なお、負極は厚さ０．１３ｍｍのニッケルメッ
キ鋼板に鉛メッキを０．０１５ｍｍ施すことにより作製
し、正極は厚さ０．１３ｍｍのニッケルメッキ鋼板に酸
化鉛（ＰｂＯ2）メッキを０．０１５ｍｍ施すことによ
り作製した。
電極の幅（図２におけるｐ）は、４．０ｍｍとし、外周
部３１の幅（ｑ）がｐの３７．５％になるようにした。
このとき、３個の突出部３２の面積の和は、極板１４の
セパレータ３０と重ならない部分の面積の１５．２％で
あった。なお、負極は厚さ０．１３ｍｍのニッケルメッ
キ鋼板に鉛メッキを０．０１５ｍｍ施すことにより作製
し、正極は厚さ０．１３ｍｍのニッケルメッキ鋼板に酸
化鉛（ＰｂＯ2）メッキを０．０１５ｍｍ施すことによ
り作製した。
【００２１】つぎに、図７に示すように、セパレータ３
０、正極３３、負極３５およびこれらの極板と同様の形
状を有する厚さ０．１３ｍｍのニッケルメッキ鋼板３４
を積層し、本発明に用いる単位セルとした。この単位セ
ルを７個積層し、さらに最下端に正極３３、ニッケルメ
ッキ鋼板３４および負極３５を積層し、高さ約３．４ｍ
ｍの発電部１を得た。
０、正極３３、負極３５およびこれらの極板と同様の形
状を有する厚さ０．１３ｍｍのニッケルメッキ鋼板３４
を積層し、本発明に用いる単位セルとした。この単位セ
ルを７個積層し、さらに最下端に正極３３、ニッケルメ
ッキ鋼板３４および負極３５を積層し、高さ約３．４ｍ
ｍの発電部１を得た。
【００２２】鉄外装缶９の内側にポリ塩化ビニル系接着
剤を塗布して樹脂被覆層８を形成し、その内部に発電部
１を設置し、上部にポリ塩化ビニル製の仕切板２、ニッ
ケルメッキ鋼板とセパレータからなる余剰液収容部３お
よびニッケルメッキ鋼板製の上部押え板４を配置して積
層体５とした。
剤を塗布して樹脂被覆層８を形成し、その内部に発電部
１を設置し、上部にポリ塩化ビニル製の仕切板２、ニッ
ケルメッキ鋼板とセパレータからなる余剰液収容部３お
よびニッケルメッキ鋼板製の上部押え板４を配置して積
層体５とした。
【００２３】ついで、発電部１の中央部の内部空洞部７
の底には突起部（図示せず）を設け、電解液を封入した
ガラスアンプル６を配置した。最後に、鉄外装缶９を密
封し、出力端子１０を設けて本発明の注液式電池１を作
製した。
の底には突起部（図示せず）を設け、電解液を封入した
ガラスアンプル６を配置した。最後に、鉄外装缶９を密
封し、出力端子１０を設けて本発明の注液式電池１を作
製した。
【００２４】《実施例２》図５に示すように、外周部３
１の内側に、長さの短い突出部３２ａを有するセパレー
タを用いた他は、実施例１と同様にして注液式電池２を
作製した。３個の突出部３２ａの面積の和は、極板１４
のセパレータ３０と重ならない部分の面積の７．６％で
あった。 《実施例３》セパレータとして、図６に示すように、外
周部のみからなるセパレータを用いた他は、実施例１と
同様にして注液式電池３を作製した。 《比較例》セパレータとして図３に示すセパレータを用
いた他は、実施例１と同様にして比較用の注液式電池を
作製した。
１の内側に、長さの短い突出部３２ａを有するセパレー
タを用いた他は、実施例１と同様にして注液式電池２を
作製した。３個の突出部３２ａの面積の和は、極板１４
のセパレータ３０と重ならない部分の面積の７．６％で
あった。 《実施例３》セパレータとして、図６に示すように、外
周部のみからなるセパレータを用いた他は、実施例１と
同様にして注液式電池３を作製した。 《比較例》セパレータとして図３に示すセパレータを用
いた他は、実施例１と同様にして比較用の注液式電池を
作製した。
【００２５】［評価］上述のようにして得られた各注液
式電池の放電試験を行った。常温にて各注液式電池を１
０，０００ｒｐｍまたは１５，０００ｒｐｍで回転さ
せ、ガラスアンプルを破壊して電解液を発電部に注入さ
せた。そして、電圧が所定電圧７Ｖまで上昇する立ち上
がり具合、および終止電圧までの電圧挙動を、電磁オシ
ログラフ（横河電機（株）製のフォトコーダー）を用い
て確認した。このときの負荷電流は２００ｍＡ、終止電
圧は７Ｖ、各電池のサンプル数は５である。
式電池の放電試験を行った。常温にて各注液式電池を１
０，０００ｒｐｍまたは１５，０００ｒｐｍで回転さ
せ、ガラスアンプルを破壊して電解液を発電部に注入さ
せた。そして、電圧が所定電圧７Ｖまで上昇する立ち上
がり具合、および終止電圧までの電圧挙動を、電磁オシ
ログラフ（横河電機（株）製のフォトコーダー）を用い
て確認した。このときの負荷電流は２００ｍＡ、終止電
圧は７Ｖ、各電池のサンプル数は５である。
【００２６】そして、発電部に電解液が均一に行き渡ら
ず、電解液不足の単位セルがあり、所定電圧にまで電圧
が到達しなかった場合を「立ち上がり不良」とした。ま
た、単位セルの内周部においてセル同士の間隔が狭くな
り、そこに電解液が滞留して液絡現象を起こし、所望の
電圧が得られなかった場合を「電圧不良」とした。一
方、これらの不具合が無かった場合を「正常」とした。
表１に示す結果から、本発明の注液式電池が従来のもの
に比べて優れていることがわかる。なお、電解液の流入
性は、電池１＜電池２＜電池３の順によく、従って、こ
の順に電圧の立ち上がりが早い。一方、液絡発生率は、
電池３＜電池２＜電池１の順に高くなる。
ず、電解液不足の単位セルがあり、所定電圧にまで電圧
が到達しなかった場合を「立ち上がり不良」とした。ま
た、単位セルの内周部においてセル同士の間隔が狭くな
り、そこに電解液が滞留して液絡現象を起こし、所望の
電圧が得られなかった場合を「電圧不良」とした。一
方、これらの不具合が無かった場合を「正常」とした。
表１に示す結果から、本発明の注液式電池が従来のもの
に比べて優れていることがわかる。なお、電解液の流入
性は、電池１＜電池２＜電池３の順によく、従って、こ
の順に電圧の立ち上がりが早い。一方、液絡発生率は、
電池３＜電池２＜電池１の順に高くなる。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、単位セ
ルの積層数が少ない注液式電池であって、電解液が迅速
かつ均一に各単位セルに注入、分散しうる注液式電池を
提供することができる。
ルの積層数が少ない注液式電池であって、電解液が迅速
かつ均一に各単位セルに注入、分散しうる注液式電池を
提供することができる。
【図１】注液式電池の要部を断面にした正面図である。
【図２】従来の注液式電池に用いられる極板の概略横断
面図である。
面図である。
【図３】従来の注液式電池に用いられるセパレータの概
略横断面図である。
略横断面図である。
【図４】本発明の注液式電池に用いられるセパレータの
実施の形態を示す概略横断面図である。
実施の形態を示す概略横断面図である。
【図５】セパレータの他の実施の形態を示す概略横断面
図である。
図である。
【図６】セパレータのさらに他の実施の形態を示す概略
横断面図である。
横断面図である。
【図７】本発明の注液式電池における単位セルの概略縦
断面図である。
断面図である。
１ 発電部 ２ 仕切板 ３ 余剰液収容部 ４ 上部押え板 ５ 積層体 ６ ガラスアンプル ７ 内部空洞部 ８ 樹脂被覆層 ９ 鉄外装缶 １０ 出力端子 １４ 極板 ３０ セパレータ ３１ 外周部 ３２、３２ａ 突出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 光弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小田 敬三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H021 AA01 CC09 HH00 HH01 HH03 HH04 5H023 AA07 AS07 BB05 CC12 5H025 AA17 CC11 KK05
Claims (5)
- 【請求項１】 リング状極板とセパレータを積層した、
中央に空洞部を有する発電部を含む積層体、前記積層体
の空洞部に配置され電解液を封入したガラスアンプル、
および前記ガラスアンプルの下部に設けられたガラスア
ンプル破壊機構を具備する注液式電池であって、 前記セパレータが、リング状の外周部と、前記外周部か
ら中心方向に延びる複数個の突出部とからなることを特
徴とする注液式電池。 - 【請求項２】 前記セパレータの突出部が少なくとも３
個である請求項１記載の注液式電池。 - 【請求項３】 前記セパレータの外周部の幅が前記極板
の幅の１０〜５０％である請求項１または２記載の注液
式電池。 - 【請求項４】 前記各突出部の面積の和が、前記極板の
前記セパレータと重ならない部分の面積の１０〜２０％
である請求項１〜３のいずれかに記載の注液式電池。 - 【請求項５】 リング状極板とセパレータを積層した、
中央に空洞部を有する発電部を含む積層体、前記積層体
の空洞部に配置され電解液を封入したガラスアンプル、
および前記ガラスアンプルの下部に設けられたガラスア
ンプル破壊機構を具備する注液式電池であって、 前記セパレータが、前記極板の外周部に接するリング状
であり、その幅が、極板の幅の１０〜６０％であること
を特徴とする注液式電池。
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|---|---|---|---|
| JP2001354602A JP4064659B2 (ja) | 2001-04-11 | 2001-11-20 | 注液式電池 |
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|---|---|---|---|
| JP2001112923 | 2001-04-11 | ||
| JP2001-112923 | 2001-04-11 | ||
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002373637A true JP2002373637A (ja) | 2002-12-26 |
| JP4064659B2 JP4064659B2 (ja) | 2008-03-19 |
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| JP (1) | JP4064659B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007027045A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 注液式電池 |
| CN109494383A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-19 | 重庆长安工业(集团)有限责任公司 | 一体化快激活小型化学储备电池 |
-
2001
- 2001-11-20 JP JP2001354602A patent/JP4064659B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4064659B2 (ja) | 2008-03-19 |
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