JP2002373466A - ディスク状情報記録媒体用ターンテーブルおよびディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスクを回転させた際のディスクの面振れ
を抑制することが可能なディスク状情報記録媒体用ター
ンテーブルおよびディスク装置を提供する。 【解決手段】 ディスクを載置する載置面２Ｈと、ディ
スクのセンタホールに嵌合する外側面を有するセンタボ
ス２Ａと、前記センタボスと一致する中心軸を有する空
間を画定する内側面２Ｊとを含むディスク載置部２１
と、外側面と、前記ディスクを回転させるための駆動力
を伝達する回転軸が挿入される孔とを有する軸心ボス２
２と、前記軸心ボスの外側面と前記ディスク載置部の内
側面との間に複数の貫通孔が形成されるよう、前記軸心
ボスの外側面と前記センタボスの外側面とを接合する複
数のリブ２３とを備えたディスク状情報記録媒体用ター
ンテーブル２。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状の情報
記録媒体用のターンテーブルおよびディスク装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ディスク状の可搬型情報記録媒体に対し
て、光、磁気、あるいはこれらの両方を用いてデジタル
情報を記録あるいは再生を行う記録再生装置が広く普及
してきている。

【０００３】図１４は、このような記録再生装置の一例
として、光を用いてディスク１０１に記録を行ったり、
ディスク１０１に記録されている情報を再生するディス
ク装置１００の構成を概略的に示している。ディスク装
置１００は、ターンテーブル１０２と、ターンテーブル
を回転させる駆動源であるモータ１０４と、情報を記録
あるいは再生するための光ヘッド１０５と、ディスク１
０１をターンテーブル１０２上に固定し、支持するため
のクランパ１０３とを備えている。

【０００４】ターンテーブル１０２には、ディスク１０
１のセンタホールに挿入されるセンタボス１０２Ａが設
けられており、磁性体からなるヨーク１０７がセンタボ
ス１０２Ａに取り付けられている。ターンテーブル１０
２は、この従来技術においてはモータ１０４の回転軸に
直接取り付けられている。

【０００５】光ヘッド１０５は主軸１０６Ｌおよび副軸
１０６Ｒをガイドとして矢印１５３の方向(ディスクの
半径方向）に移動する。クランパ１０３には磁石１０３
Ａが取り付けられている。

【０００６】ディスク１０１をディスク装置１００に装
填する場合、図１４に示すように、ディスク１０１Ａを
矢印１５１の方向に移動させて、ディスク１０１のセン
タホール１０１にターンテーブル１０２のセンタボス１
０２Ａを挿入し、ターンテーブル１０２上にディスク１
０１を載せる。その後、クランパ１０３を、矢印１５２
の方向に移動させてディスク１０１に近接させる。この
とき、ヨーク１０７と磁石１０３Ａとの吸引力によっ
て、クランパ１０３はディスク１０１をターンテーブル
１０２の方向へ押し付け、ディスク１０１を固定する。
ヨーク１０７および磁石１０３Ａを用いる代わりに、バ
ネのような弾性部材でクランパ１０３を矢印１５２の方
向へ付勢することも従来より知られている。

【０００７】このようにして、ディスク１０１がターン
テーブル１０２に固定された状態において、モータ１０
４がターンテーブル１０２を回転させることにより、デ
ィスク１０１が回転する。光ヘッド１０５は矢印１５３
の方向に移動した後、所定の位置で停止し、その場所に
おいて光ヘッド１０５がディスク１０１に対して記録あ
るいは再生を行う。

【０００８】ここで、従来のターンテーブル１０２の構
造をさらに詳しく説明する。

【０００９】図１５および図１６は、ターンテーブル１
０２の上面および下面の斜視図を示し、図１７は、ター
ンテーブル１０２の投影図および断面図を示している。
図１７において、左側および右側に示す図は、それぞれ
上面および下面の投影図であり、中央に示す図は、Ｙ１
−Ｙ２線に沿う断面である。これらの図において示すよ
うに、ターンテーブル１０２の上面および下面にはセン
タボス１０２Ａおよび下面ボス１０２Ｂがそれぞれ設け
られている。またセンタボス１０２Ａおよび下面ボス１
０２Ｂを貫通するセンタ孔１０２Ｃが設けられている。
モータ１０４の回転軸はこのセンタ孔１０２Ｃに挿入さ
れ、固定されている。この場合の固定方法としては、一
般的にしまりばめによる圧入が用いられるが、中間ばめ
程度の圧入で、接着剤を用いることも可能である。

【００１０】このようにしてモータ１０４の回転軸にタ
ーンテーブル１０２が固定された後、図１８に示すよう
に、ヨーク１０７が矢印１５４の方向にターンテーブル
１０２の所定の位置に組み込まれて、ターンテーブル１
０２にディスク１０１を載置して回転させることが可能
な状態となる。

【００１１】ターンテーブル１０２は樹脂によって成形
される。一般に、樹脂あるいは金属の型成形を行う場
合、成形品全体が均等な厚さの構造を備えていることが
好ましい。また、型成形以外の塑性加工を行った場合に
でも、不必要な厚さを有する部分をできるだけ形成しな
いことが好ましい。このため、図１５および図１７に示
すように、ターンテーブル１０２のセンタボス１０２Ａ
に肉ヌスミ１０２Ｄを設けて、センタボス１０２Ａ内に
も軸心ボス１０２Ｅを形成する。結果的に、図１７に示
すように軸心ボス１０２Ｅおよび下面ボス１０２Ｂが領
域２０１部分により、接合され、センタ孔１０２Ｃが軸
心ボス１０２Ｅおよび下面ボス１０２Ｂ両方のボスを貫
通している。この領域２０１部分は軸心ボス１０２Ｅお
よび下面ボス１０２Ｂの周囲全周に連続している。

【００１２】一般に、樹脂あるいは金属の型成形におい
ては、成形された材料の温度が全体として均等に推移し
なければ、成形後、材料の収縮の仕方に偏りが発生し、
形状が不均一となる、いわゆる「ヒケ」が生じる。これ
を回避するためには、成形される部分は可能な限り外皮
に露出しない部分が存在しないようにすることが望まし
い。

【００１３】しかしながら、従来技術によるターンテー
ブル１０２では、図１７に示すように、センタ孔１０２
Ｃを構成する部材のうち、領域２０１においてのみ樹脂
の厚さが大きくなっている。言い換えれば、軸心ボス１
０２Ｅおよび下面ボス１０２Ｂ付近の領域２０２および
領域２０３に比べて、領域２０１には、材料内部に外皮
から遠い部分が存在する。このため、成形時において、
成形された材料の温度分布が不均一となり、材料の収縮
の仕方に差異が生じてしまう。

【００１４】その結果、領域２０１において、材料が矢
印１５４および１５５の方向に引っ張られ、図１９に示
すように、ヒケ２０４および２０５が発生する。図では
２つの矢印２０４および２０５でヒケを示しているが、
ヒケはセンタ孔１０２Ｃの全周にわたって発生する。つ
まり、ヒケが発生している部分において全周にわたって
内径が大きくなってしまう。

【００１５】近年、このようなディスク状記録媒体の記
録密度は飛躍的な向上を遂げてきている。これにともな
って、ディスクの回転にも高い精度が求められるように
なってきており、回転しているディスクの振れや面振れ
を小さくすることが必要となっている。

【００１６】ところが、上述したように、センタ孔１０
２Ｃの内面にヒケ２０４および２０５が生じると、図１
９に示すように、モータ１０４のシャフトを矢印１５６
の方向に挿入する際、モータ１０４のシャフトが、ヒケ
２０４および２０５によって斜めになったセンタ孔１０
２Ｃの内面に沿って、破線１０４Ａで示すように傾いて
センタ孔１０２Ｃに挿入される。その結果、ターンテー
ブル１０２がモータ１０４に対して傾いてしまい、モー
タ１０４を回転させると、回転するディスク１０１に面
振れが生じる。これにより、ディスク１０１へ正しく情
報が記録できなかったりディスク１０１に記録された情
報を正しく再生できなかったりするという問題が発生す
る。

【００１７】また、図１９は、モータ１０４のシャフト
がセンタ孔１０２Ｃの中途までしか挿入されていない状
態を示しているが、シャフトがセンタ孔１０２Ｃを貫通
する場合でも、ヒケ２０４および２０５によって斜めに
なったセンタ孔１０２Ｃの内面に沿ってシャフトが挿入
されるため、センタ孔１０２Ｃの内面のヒケ２０４およ
び２０５が発生した部分以外を不正規に擦ることにな
り、センタ孔１０２Ｃの内面を変形させる可能性があ
る。このため、挿入後のシャフトとターンテーブル１０
２との面振れ精度を十分に確保することは困難である。

【００１８】本発明は、このような従来の問題点を解決
し、ターンテーブル１０２に設けられたセンタ孔１０２
Ｃの内面に生じるヒケの悪影響を抑制し、モータ１０４
のシャフト１０４Ａをセンタ孔１０２Ｃに挿入した際に
傾きを生じず、モータ１０４によりディスク１０１を回
転させた際のディスク１０１の面振れを抑制することが
可能なディスク状情報記録媒体用ターンテーブルおよび
ディスク装置を提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明のディスク状情報
記録媒体用ターンテーブルは、ディスクを載置する載置
面と、ディスクのセンタホールに嵌合する外側面を有す
るセンタボス、前記センタボスの中心軸と一致する中心
軸を有する空間を画定する内側面とを含むディスク載置
部、外側面と、前記ディスクを回転させるための駆動力
を伝達する回転軸が挿入される孔とを有する軸心ボス、
および前記軸心ボスの外側面と前記ディスク載置部の内
側面との間に複数の貫通孔が形成されるよう、前記軸心
ボスの外側面と前記ディスク載置部の内側面とを結合す
る複数のリブを備えている。

【００２０】ある実施形態において、前記複数のリブの
それぞれの肉厚は、前記軸心ボスの肉厚より小さくなっ
ている。

【００２１】また、ある好ましい実施形態において、前
記ディスク載置部は、前記ディスク載置部の下面に設け
られた複数のリブ支持ボスを含み、前記各リブの一部は
前記複数のリブ支持ボスにそれぞれ接続されている。

【００２２】また、ある好ましい実施形態において、前
記複数のリブ支持ボスがそれぞれ円筒形状を有してい
る。

【００２３】前記複数のリブの個数は３つ以上であるこ
とが好ましく、ある好ましい実施形態では、前記複数の
リブの個数は６つである。

【００２４】ある好ましい実施形態において、前記ディ
スク載置部、前記軸心ボス、および前記複数のリブは、
前記ターンテーブルを成形加工する際に樹脂あるいは金
属によって一体的に形成されている。

【００２５】また、ある好ましい実施形態では、前記デ
ィスク載置部は、前記載置面および前記内側面を含むデ
ィスク載置部ベースと、前記センタボスとを含む。前記
ディスク載置部ベース、前記軸心ボス、および前記複数
のリブは、樹脂または金属によって一体的に形成されて
いる。

【００２６】ある好ましい実施形態において、前記複数
のリブ支持ボスのそれぞれは、前記ターンテーブルを成
形加工する際に樹脂あるいは金属を注入するゲートによ
って形成された突起を前記円筒形状の底部に有する。ま
た、前記軸心ボスにおいて、前記回転軸が挿入される孔
の内側面は、前記複数のリブに沿う凹部を有する。

【００２７】ある好ましい実施形態において、前記ディ
スクを前記載置面の方向に付勢する付勢機構を前記ディ
スク載置部が含んでいる。前記付勢機構は、複数の球状
体と、前記センタボスの外側面に設けられた複数の開口
と、前記複数の球状体を前記複数の開口からそれぞれの
一部が露出するように前記複数の球状体を前記複数の開
口へ付勢する弾性体とを含む。

【００２８】また、ある好ましい実施形態において、前
記ディスク載置部は、前記複数の球状体の前記複数の開
口への弾性体による付勢を解除する解除機構と、前記解
除機構と連動して、前記ディスクを前記載置面から持ち
上げる複数のディスク押し上げレバーとを更に含む。

【００２９】前記複数の球状体および前記複数のディス
ク押し上げレバーの個数はそれぞれ、３つ以上であるこ
とが好ましい。

【００３０】また、ある好ましい実施形態において、前
記センタボスは、強磁性体から形成された部材を含む。

【００３１】本発明のディスク装置は、上記いずれかの
ディスク状情報記録媒体用ターンテーブルと、ディスク
状情報記録媒体に対して情報を記録すること、および／
または前記ディスク状情報記録媒体から情報を再生する
ことを行うためのヘッドと、前記ディスク状情報記録媒
体用ターンテーブルの軸心ボスの孔に挿入されている回
転軸を有する駆動ユニットとを備えている。

【００３２】ある実施形態では、前記回転軸は圧力によ
って軸心ボスに固定されている。

【００３３】

【発明の実施の形態】(第１の実施形態)図１は、本発明
のターンテーブルおよびディスク装置の第１の実施形態
を概略的に示している。

【００３４】ディスク装置３１は、ターンテーブル２
と、ターンテーブルを回転させる駆動源であるモータ４
と、情報を記録あるいは再生するための光ヘッド５と、
ディスク１をターンテーブル２上に固定し、支持するた
めのクランパ３とを備えている。

【００３５】ターンテーブル２には、ディスク１のセン
タホールに挿入されるセンタボス２Ａが設けられてお
り、磁性体からなるヨーク７がセンタボス２Ａに取り付
けられている。ターンテーブル２は、本実施形態におい
てはモータ４の回転軸に直接取り付けられている。

【００３６】ターンテーブル２は、モータ４の回転軸に
直接取り付けられていなくてもよい。例えば、歯車やプ
ーリおよびベルトなどによってモータ４の駆動力を伝達
したり、回転速度を変化させたりする回転機構にモータ
４が接続されており、そのような回転機構に設けられた
回転軸にターンテーブル２を接続し、回転機構を駆動源
としてターンテーブル２を回転させてもよい。

【００３７】光ヘッド５は主軸６Ｌおよび副軸６Ｒをガ
イドとして矢印５３の方向(ディスクの半径方向）に移
動する。

【００３８】クランパ３には磁石３Ａが取り付けられて
いる。ディスク１をディスク装置３１に装填する場合、
図１に示すように、ディスク１を矢印５１の方向に移動
させて、ディスク１のセンタホール１Ａにターンテーブ
ル２のセンタボス２Ａを挿入し、ターンテーブル２上に
ディスク１を載せる。その後、クランパ３を、矢印５２
の方向に移動させてディスク１に近接させる。このと
き、ヨーク７と磁石３Ａとに生じる吸引力によって、ク
ランパ３がディスク１をターンテーブル２の方向へ押し
付ける。クランパ３は、ディスクをディスク装置内へ出
し入れするための蓋に設け、蓋の開閉動作に合わせてク
ランパ３を移動させてもよいし、蓋とは別の部材として
もよい。また、磁石３Ａを用いる代わりに、クランパ３
をバネのような弾性部材で矢印５２の方向へ付勢しても
よい。この場合には、ヨーク７をセンタボス２Ａに設け
る必要はない。

【００３９】このようにしてディスク１がターンテーブ
ル２に固定された状態において、モータ４がターンテー
ブル２を回転させることにより、ディスク１が回転す
る。光ヘッド５は矢印５３の方向に移動した後、所定の
位置に停止し、その位置においてディスク１に対して記
録を行ったり、ディスク１から再生を行う。

【００４０】次に、ターンテーブル２の構造について詳
述する。図２および図３は、ターンテーブル２の上面お
よび下面の斜視図を示し、図４は、ターンテーブル２の
投影図および断面図を示している。図４において、左側
および右側に示す図は、それぞれ上面および下面の投影
図であり、中央に示す図は、Ｘ１−Ｘ２線に沿う断面を
示している。

【００４１】ターンテーブル２は、ディスク載置部２１
と、軸心ボス２２と、リブ２３とを含む。ディスク載置
部２１は、ディスク１を載置する載置面２Ｈと、ディス
ク１のセンタホール１Ａと嵌合する外側面２Ｍを有する
センタボス２Ａと、円筒空間を画定する内側面２Ｊとを
有する。センタボス２Ａの中心軸と内側面２Ｊにより形
成される空間の中心軸とは一致している。図２および図
４に示すように、本実施形態では、センタボス２Ａを取
り囲むように、載置面２Ｈの内周側に凹部が設けられて
いる。

【００４２】センタボス２Ａの外側面２Ｍは、センタボ
ス２Ａの外径を規定しており、センタボス２Ａがディス
ク１のセンタホール１Ａに挿入される。ターンテーブル
１の載置面２に保持されるディスク１の位置は、センタ
ボス２Ａとセンタホール１Ａとの嵌合によって決定され
る。

【００４３】軸心ボス２２は、外側面２Ｋと、ディスク
１を回転させるための駆動力を伝達する回転軸が挿入さ
れるセンタ孔２Ｄとを有している。本実施形態では、軸
心ボス２２はセンタ孔２Ｄを有する円柱形状を備えてい
る。センタ孔２Ｄは、軸心ボス２２を貫通するように示
されているが、ターンテーブル２の上面側となる軸心ボ
ス２２の一端においてセンタ孔２Ｄが閉じていてもよ
い。

【００４４】軸心ボス２２は、センタボス２Ａの内側面
２Ｊが規定する空間内に配置され、リブ２３によって、
軸心ボス２２のセンタ孔２Ｄの中心軸がセンタボス２Ａ
の中心軸と一致するようにディスク載置部２１に固定さ
れる。本実施形態では、ターンテーブル２は、６本のリ
ブ２３を備えている。６本のリブ２３は、軸心ボス２２
の外側面２Ｋとセンタボス２Ａの内側面２Ｊとを結合し
ており、各リブ２３は、互いに等角度間隔で配置され
る。

【００４５】図２および図４に示すように、ターンテー
ブル２の上面において、軸心ボス２２の先端はセンタボ
ス２Ａの先端から距離ｄ１だけ内側に入り込んでいる。
一方、図３および図４に示すように、ターンテーブル２
の下面では、軸心ボス２２の先端はディスク載置部２１
の下面から距離ｄ２だけ突出している。

【００４６】図３に示されるように、ターンテーブル２
の下面には、６個の円筒状リブ支持ボス２Ｇが形成され
ている。ターンテーブル２の下面側において、リブ２３
はそれぞれ放射状に伸びており、リブ支持ボス２Ｇにそ
れぞれ接続されている。このような構造によって、リブ
23の強度を高めている。そして、リブ２３が破壊あるい
は変形することにより、軸心ボス２２がターンテーブル
２の正しい回転軸から傾くのを防ぐ。図４に示されるよ
うに、各リブ支持ボス２Ｇの底面には、後述するように
ターンテーブル２を形成する際に樹脂を注入するゲート
により生じる突起２Ｌが形成されている。

【００４７】各リブ２３は軸心ボス２２の軸方向に沿っ
て伸びている。その結果、隣接する２つのリブ２３と、
センタボス２Ａの内側面２Ｊと、軸心ボス２２の外側面
２Ｋとによって囲まれる空間が貫通孔２Ｆとして形成さ
れる。このような貫通孔２Ｆが本実施形態の場合、６つ
形成されている。貫通孔２Ｆも等角度間隔で形成され
る。

【００４８】図４を参照して、ターンテーブル２の好ま
しい寸法を示す。ディスク載置部２１の外径φ１は、２
５〜３５ｍｍであり、センタボス２Ａの外径φ２および
内径φ３はそれぞれ１４〜１６ｍｍおよび５〜１０ｍｍ
であることが好ましい。また、軸心ボス２２の外径φ４
は３．５〜６．０ｍｍである。軸心ボス２２の軸方向の
長さｄ３は８〜１５ｍｍであり、センタボス２Ａの先端
からの後退距離ｄ１は０．３〜２．０ｍｍである。一
方、ディスク載置部２１の下面からの突出距離ｄ２は２
〜５ｍｍである。リブ支持ボス２Ｇの外径φ５は２．５
〜４．０ｍｍである。ディスク載置部２１の下面側にお
いて、リブ２３が軸心ボス２２の先端から後退している
距離ｄ５は０〜２ｍｍであることが好ましい。距離ｄ５
は、リブ２３やリブ支持ボス２Ｇの加工精度が悪い場合
であっても、リブ２３やリブ支持ボス２Ｇがモータ４に
接触する恐れがないように設けられている。

【００４９】また、軸心ボスの厚さｔ１はリブ２３の厚
さｔ２より大きいことが好ましい。このようにすること
によって、特に型成形時において、軸心ボス２２に比べ
てリブ２３内部の材料の冷却時間が長くなることがな
く、リブ２３の内部材料の冷却時の収縮により、軸心ボ
ス２２の内側面に生じるヒケを小さくすることができ
る。本実施形態では、ｔ１およびｔ２はそれぞれ０．８
〜１．５ｍｍおよび０．５〜１．２ｍｍであることが好
ましい。

【００５０】ターンテーブル２は、例えば、金属または
樹脂などの一体成形により作製される。本実施形態で
は、ターンテーブル２は樹脂成形により作製されてい
る。図５は、ターンテーブル２を作製するために用いら
れる金型の断面を模式的に示している。ターンテーブル
２を作製するためには例えば、金型２４と金型２５が用
いられる。金型２４は固定されており、金型２５は移動
可能である。金型２４と金型２５により形成される空間
２’はターンテーブル２の外形に対応している。空間
２’へ樹脂を注入するために、スプルー２４Ａとスプル
ー２４Ａに接続されたランナー２４Ｂが設けられてい
る。ランナー２４Ｂの先端近傍にはゲート２４Ｃが設け
られており、樹脂はリブ支持ボス２Ｇに対応する空間２
Ｇ’近傍から空間２’へ注入される。つまり、リブ支持
ボス２Ｇに対応する６つの領域にゲート２４Ｃが設けら
れている。

【００５１】スプルー２４Ａから樹脂２６を注入する
と、ランナー２４Ｂを介して、６つのゲート２４Ｃから
空間２’へ均等に樹脂２６が注入される。このため、空
間２’の隅々まで均等に樹脂２６が注入される。

【００５２】空間２’内に注入された樹脂２６を冷却・
固化した後、金型２５を取り外し、ゲート２４Ｃの部分
において成形した樹脂２６を取り外すことにより、ター
ンテーブル２が得られる。このとき、ゲート２４Ｃと接
続していた部分に図４に示すような突起２Ｌが形成され
る。

【００５３】その後、図６に示すように、軸心ボス２２
のセンタ孔２Ｄにモータ４のシャフトが挿入される。シ
ャフトと軸心ボス２２との固定方法としては、一般的に
しばりばめによる圧入が用いられる。あるいは、中間ば
め程度の圧入により、軸心ボス２２をシャフトに固定
し、接着剤などを併用してもよい。ターンテーブル２を
モータ４に固定した後、ヨーク７を矢印５４の方向から
センタボス２Ａの上部に取り付ける。また、更に、図１
に示すように光ヘッド５等を組み込むことによりディス
ク装置が完成する。

【００５４】本発明のディスク装置３１では、前述した
樹脂成形に伴って生じるヒケの悪影響が低減され、ター
ンテーブル２に載置されたディスク１の面ぶれが抑制さ
れている。この特徴を以下に詳述する。

【００５５】図７は、ディスク装置３１におけるターン
テーブル２の中心部をその上面から見た模式的な拡大平
面図である。図７に示すように、軸心ボス２２のセンタ
孔２Ｄを形成する内側面の各リブ２３が接合された部分
において、凹部となるヒケ２Ｐが発生している。図７で
は、ヒケ２Ｐの発生を見やすいように、ヒケ２Pによる
へこみを誇張して示しているが、実際にはヒケ２Ｐの深
さは約２５μｍ程度である。リブ２３と軸心ボス２２と
が接合している部分は、半径方向において樹脂の厚さが
大きくなっているため、このようなヒケ２Ｐが内側面に
発生してしまう。

【００５６】しかしながら、リブ２３が形成されていな
い部分、すなわち、内側面の貫通孔２Ｆが設けられた部
分においては、このようなヒケ２Ｐが発生しない。この
ため、ヒケ２Ｐが発生していない部分は、破線２Ｑで示
すように、もとのセンタ孔２Ｄの内側面の位置を保って
いる。ヒケ２Ｐが発生していない部分は３箇所以上ある
ため、ヒケ２Ｐが発生していない部分に接する円は一義
的に決まる。その結果、モータ４のシャフトをセンタ孔
２Ｄへ挿入する場合において、シャフトを挿入する位置
が一義的に決まり、位置決めが簡単にできる。このた
め、シャフトの軸心とセンタ孔２Ｄの軸心とがずれるこ
となく、シャフトの挿入後、モータ４のシャフトとター
ンテーブル２との軸心の傾きあるは偏心が発生するとい
う問題の発生も防げる。したがって、ターンテーブル２
を用いることによって、モータ４によりディスク１を回
転させた際のディスク１の面振れを抑制することができ
る。

【００５７】また、リブ２３は等角度間隔で軸心ボス２
２の外側面２Ｋの周りに配置されているため、ヒケ２Ｐ
も軸心ボス２２の内側面に沿って等角度間隔で発生し、
ヒケ２Ｐが発生していない部分も等角度間隔で内側面に
残っている。このため、モータ４のシャフトをセンタ孔
２Ｄへ挿入する場合において、シャフトが接する軸心ボ
ス２２の内側面の部分もシャフトの外周全体にわたって
均等に配置されることなり、シャフトが傾くことを防止
できる。

【００５８】さらに、図４に示すように、このリブ２３
は、センタ孔２Ｄのほぼ全長にわたって軸心ボス２２と
接続されている。このため、ヒケ２Ｐもセンタ孔２Ｄの
ほぼ全長にわたって内側面に発生し、ヒケ２Ｐが発生し
ない部分もセンタ孔２Ｄのほぼ全長にわたって内側面に
残る。このため、モータ４のシャフトをセンタ孔２Ｄへ
挿入する場合において、シャフトがセンタ孔２Ｄの途中
で傾くことを防止できる。これにより、モータ４のシャ
フトに対するターンテーブル２の偏心、振れ、あるいは
面振れを抑制することができる。その結果、ディスク１
を高い精度で回転させることができる。

【００５９】図８は、センタ孔２Ｄの幾何学的形状の一
例として、３次元形状測定器を用いて、センタ孔２Ｄの
真円度を測定した結果を示している。また、図９は、図
１５から図１９に示す従来技術によるターンテーブル１
０２のセンタ孔１０２Ｃの真円度を測定した結果を示し
ている。図８および９において、ターンテーブルの上面
がそれぞれの図の上方に対応している。また、図８にお
いては、ポイント３０１から３０５の位置において、セ
ンタ孔２Ｄの内側面の位置を周方向に測定して軌跡を求
め、軌跡と直交する線を複数書き加えてポイント間の形
状を補完することによって、センタ孔２Ｄの内側面の形
状を図示している。同様に、図９においては、ポイント
４０１から４０５において測定を行い、センタ孔１０２
Ｃの内側面の形状を表示している。円３１０および円４
１０は、それぞれ、ポイント３０１から３０５およびポ
イント４０１から４０５における軌跡のうちの最大径接
円を表している。また、円３１１および円４１１はそれ
ぞれ最小径接円を表している。円３１０と円３１１との
半径差および円４１０と円４１１との半径差がそれぞ
れ、センタ孔２Ｄおよびセンタ孔１０２Ｃにおける真円
度を表すこととなる。

【００６０】図８から明らかなように、本実施形態のタ
ーンテーブル２のセンタ孔２Ｄでは、矢印で示している
部分においてヒケ２Ｐが発生し、空間が広がっている。
しかし、上述したように、ヒケ２Ｐが発生している場所
は、センタ孔２Ｄの内側面に沿っておおよそ等角度間隔
で位置していることが分かる。このようなヒケの発生に
よる断面形状の変形は、ポイント３０１から３０５のい
ずれのレベルにおいてもほぼ同じであり、センタ孔２Ｄ
の軸方向における断面形状のばらつきは小さい。その結
果、センタ孔２Ｄ全体における最大接円３１０と最小接
円３１１との半径差は小さい。図８に示す例では、半径
差は約５μｍである。

【００６１】一方、図９から明らかなように、従来のタ
ーンテーブルにおけるセンタ孔１０２Ｃでは、各断面に
おけるヒケの発生が不規則である。例えば、ポイント４
０５においては、矢印で示しているように、不等角度間
隔で３箇所において大きなヒケが発生している。また、
ポイント４０１から４０５の各レベル間で発生するヒケ
の大きさは異なっている。このため、ポイント４０２に
おいて、センタ孔１０２Ｃの断面がいったん大きくな
り、両端において小さくなっている、ポイント４０５に
おける断面はポイント４０１における断面よりも小さく
なっている。その結果、センタ孔１０２Ｃ全体における
最大接円４１０と最小接円４１１との半径差が大きくな
っている。図９に示す例では、半径差は約１０μｍであ
る。

【００６２】このように本発明によれば、樹脂成形にと
もなって発生するヒケが、ターンテーブルのセンタ孔の
加工精度に悪影響を及ぼさないよう、ターンテーブル構
造を工夫することによって、モータ４のシャフトに対す
るターンテーブル２の偏心、振れ、あるいは面振れを抑
制することができる。その結果、ディスク１を高い精度
で回転させることができる。

【００６３】また、ターンテーブル２の面振れ等を起こ
すことなくディスク１を高い精度で回転させることがで
きる。このため、ディスクの面振れ等が生じても正しく
記録・再生できるよう、高度で複雑な位置制御が可能な
ヘッドを用いる必要はない。言い換えれば、単純な制御
機構を備えたヘッドを本発明のディスク装置に用いるこ
とが可能となる。このため、ヘッドユニットのコストを
低減することができ、ディスク装置全体のコストも低く
することができる。

【００６４】更に、型成形によって、高い加工精度を有
するセンタ孔を直接形成できるので、その後、センタ孔
の精度を高める加工工程を追加する必要がない。このた
め、ターンテーブルを安価でかつ大量に製造することが
できる。

【００６５】上記実施形態において、センタボス２Ａの
内側面２Ｊおよび軸心ボス２２の外側面２Ｋは円筒形状
に形成されていたが、内側面２Ｊおよび外側面２Ｋは、
円筒以外の形状に形成されていてもよい。例えば、内側
面２Ｊおよび外側面２Ｋがそれぞれ六角柱や他の多角柱
の側面を構成するようにしてもよい。また、リブ支持ボ
ス２Ｇも多角形の筒状に形成されていてもよい。リブ支
持ボス２Ｇを省略し、リブ２３を引き伸ばして、それぞ
れディスク載置部２１の裏面に直接接合することも可能
である。

【００６６】(第２の実施形態)本実施形態のディスク装
置では、第１の実施形態のクランパ３およびヨーク７に
代えて、ディスクをターンテーブルに固定する機構をタ
ーンテーブル自体が備えている。ディスクをターンテー
ブルに固定する類似の機構は、例えば、特開平８−３３
５３５１号公報に開示されている。

【００６７】図１０に示すように、ディスク１を矢印５
５の方向に移動させて、本実施形態のディスク装置のタ
ーンテーブル４２に装着すると、センタボス４２Ａの外
側面４２Ｍから露出した付勢機構としてはらたく球状体
８Ａ、８Ｂ、８Ｃがディスク１を載置面４２Ｈへ押し付
け、ターンテーブル４２に固定する。

【００６８】ターンテーブル４２の構造について図１１
を参照して詳述する。本実施形態において、ディスク載
置部は、センタボス４２Ａおよびディスク載置部ベース
４２Ｃに分かれている。

【００６９】ディスク載置部ベース４２Ｃは、ディスク
載置面４２Ｈと、内側面４２Ｊとを含んでいる。内側面
４２Ｊが規定する空間には軸心ボス２２が挿入されてお
り、６つのリブ２３が内側面４２Ｊおよび軸心ボス２２
の外側面２Ｋに接合されている。また、リブ２３により
貫通孔４２Ｆが形成される。ディスク載置部ベース４２
Ｃの下面にはリブ支持ボスが設けられており、図３に示
す構造と同じ構造を備えている。本実施形態では、ディ
スク載置部ベース４２Ｃ、リブ２３および軸心ボス２２
は樹脂または金属を材料として用いる型成形によって、
一体的に形成されている。

【００７０】センタボス４２Ａの外側面４２Ｍには、等
角度間隔で開口４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃが設けられてい
る。開口４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃは鋼球からなる球状体
８Ａ、８Ｂ、８Ｃの一部が露出する程度の大きさを備え
ている。

【００７１】センタボス４２Ａはその上部に中心孔４２
Ｓを有し、中心孔４２Ｓからプッシュボタン４２Ｂの一
部が突出する。プッシュボタン４２Ｂは、軸心ボス２２
に挿入されるバネ１２によって付勢される。また、ディ
スク押上げレバー９Ａ、９Ｂ、９Ｃが等角度間隔でセン
タボス４２Ａの下部に配置される。プッシュボタン４２
Ｂ、球状体８Ａ、８Ｂ、８Ｃおよびディスク押上げレバ
ー９Ａ、９Ｂ、９Ｃをセンタボス４２Ａの内側の空間に
収納し保持するためのカバー１１がセンタボス４２Ａの
底部に設けられる。

【００７２】図１２は、ターンテーブル４２を上方から
見た斜視図であり、図１３（ａ）および（ｂ）はターン
テーブル４２にディスク１を装着した状態およびディス
ク１をターンテーブルから取り外している状態をそれぞ
れ示す断面図である。

【００７３】図１３（ａ）は、ターンテーブル４２にデ
ィスク１を装着した状態を示しているが、ディスク１が
装着されていない状態も同じであるため、図１２および
図１３（ａ）を参照して上述の構成要素がどのようにセ
ンタボス４２Ａ内に配置されているかを説明する。

【００７４】図１３（ａ）に示すように、バネ１２はプ
ッシュボタン４２Ｂを上方向に付勢している。このと
き、球状体８Ａ、８Ｂ、８Ｃはプッシュボタン４２Ｂに
設けられた傾斜面によってセンタボス４２Ａの開口４３
Ａ、４３Ｂ、４３Ｃへ付勢される。その結果、図１２に
示すように、開口４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃから球状体８
Ａ、８Ｂ、８Ｃの一部がそれぞれ露出する。

【００７５】ディスク押上げレバー９Ａ、９Ｂ、９Ｃ
は、カバー１１およびセンタボス４２Ａの底部によって
作られる軸受け（不図示)を回転支点として保持されて
おり、図１２および図１３（ａ）に示すように、ディス
ク押上げレバー９Ａ、９Ｂ、９Ｃが載置面４２Ｈとおお
よそ平行になっている。

【００７６】ディスク１をターンテーブル４２へ装着す
る場合、ディスク１のセンタホール１Ａをセンタボス４
２Ａに一致させてディスク１を載置面４２Ｈへ押し付け
る。このとき、球状体８Ａ、８Ｂ、８Ｃは、ディスク１
のセンタホール１Ａを規定する内側面あるいは稜によっ
てセンタボス４２Ａの中心方向へ押し込まれる。また、
ディスク押上げレバー９Ａ、９Ｂ、９Ｃのうちのいずれ
かが何らかの理由で立ち上がっている場合には、ディス
ク１がその立ち上がっている押上げレバーを、載置面４
２Ｈへ押し下げる。図１３（ａ）に示すように、ディス
ク１が完全に載置面４２Ｈに接すると、球状体８Ａ、８
Ｂ、８Ｃはプッシュボタン４２Ｂに設けられた傾斜面に
よって、センタボス４２Ａの開口４３Ａ、４３Ｂ、４３
Ｃへ付勢される。その結果、球状体８Ａ、８Ｂ、８Ｃが
ディスク１を載置面４２Ｈの方向へ付勢する。こうして
ディスク１のターンテーブル４２への装着が完了する。

【００７７】ディスク１をターンテーブル４２からとり
はずす場合、図１３（ｂ）に示すように、プッシュボタ
ン４２Ｂを押し込む。すると、プッシュボタン４２Ｂの
底部がディスク押上げレバー９Ａ、９Ｂ、９Ｃの一端を
押し下げる。これによって、ディスク押上げレバー９
Ａ、９Ｂ、９Ｃの他端はそれぞれディスク１を上方へ押
し上げる。プッシュボタン４２Ｂが押し下げられること
によって、プッシュボタンの傾斜面が球状体８Ａ、８
Ｂ、８Ｃから離れるため、球状体８Ａ、８Ｂ、８Ｃは付
勢力から解放される。同時に、上昇してきたディスク１
のセンタホール１Ａの内側面あるいは稜が、球状体８
Ａ、８Ｂ、８Ｃをセンタボス４２Ａの中心へ押し込む。
ディスク押上げレバー９Ａ、９Ｂ、９Ｃによってディス
ク１がさらに上方へ押し上げられ、ディスク１がセンタ
ボス４２Ａから脱離する。その結果、簡単にディスク１
をターンテーブル４２から取り外すことができる。

【００７８】このように、図１に示すようなクランパ３
を使用しないで、ターンテーブル４２のセンタボス４２
Ａにディスクを固定する機構を備えている場合において
も、貫通孔４２Ｆが形成されるように軸心ボス２２を複
数のリブ２３で支持する構造を採用することによって、
第１の実施形態と同様、センタ孔２Ｄの内壁に発生する
ヒケが、ターンテーブル４２のセンタ孔２Ｄの加工精度
に悪影響を及ぼさないようすることができる。

【００７９】特に、本実施形態のような構造の場合、セ
ンタ孔２Ｄが設けられたディスク載置部ベース４２Ｃの
上部に、ディスク１を固定支持する機構が組み込まれる
ため、モータ４のシャフトをセンタ孔２Ｄに貫通させる
のが困難であり、センタ孔２Ｄの軸方向の中途までしか
挿入できない。このような場合、従来の技術によれば、
発生したヒケの悪影響が顕著に現れていた。しかし、本
実施形態によれば、センタ孔２Ｄの軸方向における断面
形状のばらつきは小さいので、ターンテーブル４２の偏
心、振れ、あるいは面振れを効果的に抑制することがで
きる。つまり、本実施形態のような構造において、いっ
そう、本発明の効果を享受することができる。

【００８０】なお、第１および第２の実施形態において
は、光によって情報の記録／再生を行うディスク装置を
説明したが、磁気または光磁気記録方式のディスク装置
であっても、ディスクが載置された状態で記録あるいは
再生する装置である限り好適に本発明を適用することが
できる。

【００８１】また、第１および第２の実施形態において
は、ターンテーブルは樹脂あるいは金属の型成形により
形成されていた。しかし、ターンテーブルが、鍛造によ
る塑性加工等、他の加工方法によって形成される場合で
あっても、軸心ボスがその軸方向のびるリブによって最
低３カ所以上保持されている構造であれば、従来の技術
によるターンテーブルよりも、回転に関する高い機械精
度が得られる。したがって、安定してモータのシャフト
を固定支持することができるという効果が得られる。

【００８２】

【発明の効果】本発明のターンテーブルによれば、型成
形において軸心ボスの内側面に発生するヒケの悪影響を
抑制し、軸心ボスの内側面が規定するセンタ孔の円筒度
を高くすることができる。このため、モータのシャフト
をターンテーブルのセンタ孔に挿入する場合にシャフト
がセンタ孔に対して傾くことが抑えられる。その結果、
本発明のディスク装置によれば、ターンテーブルに載置
されたディスクが回転して、記録あるいは再生される際
に、振れあるいは面振れが生じるのを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるディスク装置の第1の実施形態を
概略的に示している。

【図２】図1に示すディスク装置のターンテーブルを上
方から見た斜視図である。

【図３】図1に示すディスク装置のターンテーブルを下
方から見た斜視図である。

【図４】図２および図３に示すターンテーブルの投影図
および、断面図である。

【図５】図２および図３に示すターンテーブルの製造に
用いられる金型の断面図である。

【図６】図２および図３に示すターンテーブルにヨーク
およびモータを取り付けた状態を示す図である。

【図７】図２および図３に示すターンテーブルの中心部
付近を拡大して示す平面図である。

【図８】図２および図３に示すターンテーブルのセンタ
孔の立体形状を測定した結果を示す図である。

【図９】従来のディスク装置に用いられているターンテ
ーブルのセンタ孔の立体形状を測定した結果を示す図で
ある。

【図１０】本発明によるディスク装置の第２の実施形態
であって、ターンテーブル近傍を示す概略図である。

【図１１】図１０に示すターンテーブルの分解斜視図で
ある。

【図１２】図１０に示すターンテーブルの斜視図であ
る。

【図１３】（ａ）および（ｂ）は、それぞれディスクが
装着された状態およびディスクを取り外す状態のターン
テーブル近傍の断面を示している。

【図１４】従来のディスク装置を概略的に示す斜視図で
ある。

【図１５】図１４のディスク装置のターンテーブルを上
方から見た斜視図である。

【図１６】図１４のディスク装置のターンテーブルを下
方から見た斜視図である。

【図１７】図１５および図１６に示すターンテーブルの
投影図および断面図である。

【図１８】図１５および図１６に示すターンテーブルに
ヨークおよびモータを取り付けた状態を示す図である。

【図１９】図１５および図１６に示すターンテーブルに
モータを取り付けた状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ディスク ２、４２ ターンテーブル ２Ａ センタボス ２Ｄ センタ孔 ２Ｆ 貫通孔 ３ クランパ ４ モータ ５ 光ヘッド ６Ｌ 主軸 ６Ｒ 副軸 ７ ヨーク ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ 球状体 ９Ａ、９Ｂ、９Ｃ ディスク押し上げレバー １１ カバー １２ 押し上げバネ ２１ ディスク載置部 ２２ 軸心ボス ２３ リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺前 一男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 ▲たつみ▼ 英見 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5D109 CA02 5D138 RA05 RA11 TA08 TA32 TA48

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクを載置する載置面と、ディスク
   のセンタホールに嵌合する外側面を有するセンタボス
   と、前記センタボスの中心軸と一致する中心軸を有する
   空間を画定する内側面とを含むディスク載置部、 外側面と、前記ディスクを回転させるための駆動力を伝
   達する回転軸が挿入される孔とを有する軸心ボス、およ
   び前記軸心ボスの外側面と前記ディスク載置部の内側面
   との間に複数の貫通孔が形成されるように、前記軸心ボ
   スの外側面と前記ディスク載置部の内側面とを結合する
   複数のリブ、を備えたディスク状情報記録媒体用ターン
   テーブル。
2. 【請求項２】 前記複数のリブのそれぞれの肉厚は、前
   記軸心ボスの肉厚より小さくなっている請求項１に記載
   のディスク状情報記録媒体用ターンテーブル。
3. 【請求項３】 前記ディスク載置部は、前記ディスク載
   置部の下面に設けられた複数のリブ支持ボスを含み、前
   記各リブの一部は前記複数のリブ支持ボスにそれぞれ接
   続されている請求項１に記載のディスク状情報記録媒体
   用ターンテーブル。
4. 【請求項４】 前記複数のリブ支持ボスがそれぞれ円筒
   形状を有している請求項３に記載のディスク状情報記録
   媒体用ターンテーブル。
5. 【請求項５】 前記リブの個数が３つ以上である請求項
   ４に記載のディスク状情報記録媒体用ターンテーブル。
6. 【請求項６】 前記リブの個数が６つである請求項４に
   記載のディスク状情報記録媒体用ターンテーブル。
7. 【請求項７】 前記ディスク載置部、前記軸心ボス、お
   よび前記複数のリブは、樹脂または金属によって一体的
   に形成されている請求項６に記載のディスク状情報記録
   媒体用ターンテーブル。
8. 【請求項８】 前記複数のリブ支持ボスのそれぞれは、
   前記ターンテーブルを成形加工する際に樹脂あるいは金
   属を注入するゲートによって形成された突起を前記円筒
   形状の底部に有する請求項７に記載のディスク状情報記
   録媒体用ターンテーブル。
9. 【請求項９】 前記軸心ボスにおいて、前記回転軸が挿
   入される孔の内側面は、前記複数のリブに沿う凹部を有
   する請求項１に記載のディスク状情報記録媒体用ターン
   テーブル。
10. 【請求項１０】 前記ディスク載置部は、前記載置面お
    よび前記内側面とを含むディスク載置部ベースと、前記
    センタボスとを含む請求項６に記載のディスク状情報記
    録媒体用ターンテーブル。
11. 【請求項１１】 前記ディスク載置部ベース、前記軸心
    ボス、および前記複数のリブは、樹脂または金属によっ
    て一体的に形成されている請求項１０に記載のディスク
    状情報記録媒体用ターンテーブル。
12. 【請求項１２】 前記複数のリブ支持ボスのそれぞれ
    は、前記ターンテーブルを成形加工する際に樹脂あるい
    は金属を注入するゲートによって形成された突起を前記
    円筒形状の底部に有する請求項１１に記載のディスク状
    情報記録媒体用ターンテーブル。
13. 【請求項１３】 前記ディスクを前記載置面の方向に付
    勢する付勢機構を前記ディスク載置部が含んでいる請求
    項１から１２のいずれかに記載のディスク状情報記録媒
    体用ターンテーブル。
14. 【請求項１４】 前記付勢機構は、複数の球状体と、前
    記センタボスの外側面に設けられた複数の開口と、前記
    複数の球状体を前記複数の開口からそれぞれの一部が露
    出するように前記複数の球状体を前記複数の開口へ付勢
    する弾性体とを含む請求項１３に記載のディスク状情報
    記録媒体用ターンテーブル。
15. 【請求項１５】 前記ディスク載置部は、前記複数の球
    状体の前記複数の開口への前記弾性体による付勢を解除
    する解除機構と、前記解除機構と連動して、前記ディス
    クを前記載置面から持ち上げる複数のディスク押し上げ
    レバーとを更に含む請求項１４に記載のディスク状情報
    記録媒体用ターンテーブル。
16. 【請求項１６】 前記複数の球状体および前記複数のデ
    ィスク押し上げレバーの個数は、それぞれ３つ以上であ
    る請求項１５に記載のディスク状情報記録媒体用ターン
    テーブル。
17. 【請求項１７】 前記センタボスは、強磁性体から形成
    された部材を含む請求項１に記載のディスク状情報記録
    媒体用ターンテーブル。
18. 【請求項１８】 請求項１から１６のいずれかに記載の
    ディスク状情報記録媒体用ターンテーブルと、 ディスク状情報記録媒体に対して情報を記録すること、
    および／または前記ディスク状情報記録媒体から情報を
    再生することを行うためのヘッドと、 前記ディスク状情報記録媒体用ターンテーブルの軸心ボ
    スの孔に挿入されている回転軸を有する駆動ユニット
    と、を備えたディスク装置。
19. 【請求項１９】 請求項１７に記載のディスク状情報記
    録媒体用ターンテーブルと、 ディスク状情報記録媒体に対して情報を記録すること、
    および／または前記ディスク状情報記録媒体から情報を
    再生することを行うためのヘッドと、 前記ディスク状情報記録媒体用ターンテーブルの軸心ボ
    スの孔に挿入されている回転軸を有する駆動ユニット
    と、 磁性体を含むクランプと、を備えたディスク装置。
20. 【請求項２０】 前記回転軸は圧入によって軸心ボスに
    固定されている請求項１８または１９に記載のディスク
    装置。