JP2002370870A - 特に練條機、梳綿機等におけるスライバ貯留装置用回転テーブル - Google Patents
特に練條機、梳綿機等におけるスライバ貯留装置用回転テーブルInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
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- B65H2404/531—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties particular coefficient of friction
- B65H2404/5311—Surface with different coefficients of friction
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スライバとスライバ通路との間の摩擦抵抗を
低減することを目的とする。 【解決手段】 入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配
置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方
向に離れて配置されているスライバ用入口１２ａ及び出
口１２ｂを備え、空間的に曲げられたスライバ通路１２
を有する、特に練條機、梳綿機等のスライバ貯留装置用
回転テーブルにおいて、スライバ９は引張ドラフトを受
けており、そして移動スライバとスライバ通路１２の内
壁１２ｃとの間に相対的な動きがあり、スライバには内
壁を介して摩擦抵抗が作用している。スライバ案内とス
ライバ品質の改善を可能とするために、スライバ９とス
ライバ通路１２の内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又
は空間的配置を変更することによって、摩擦抵抗が少な
くとも部分的に低減される。
低減することを目的とする。 【解決手段】 入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配
置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方
向に離れて配置されているスライバ用入口１２ａ及び出
口１２ｂを備え、空間的に曲げられたスライバ通路１２
を有する、特に練條機、梳綿機等のスライバ貯留装置用
回転テーブルにおいて、スライバ９は引張ドラフトを受
けており、そして移動スライバとスライバ通路１２の内
壁１２ｃとの間に相対的な動きがあり、スライバには内
壁を介して摩擦抵抗が作用している。スライバ案内とス
ライバ品質の改善を可能とするために、スライバ９とス
ライバ通路１２の内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又
は空間的配置を変更することによって、摩擦抵抗が少な
くとも部分的に低減される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】発明は、入口が回転軸線の近
傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対し
て半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ
用入口及び出口を備え、空間的に曲げられたスライバ通
路を有し、移動するスライバにスライバを介して引張ド
ラフトが作用し、移動するスライバとスライバ通路の内
壁との間に相対的な動きがあり、スライバ通路の内壁が
摩擦抵抗を作用する、特に練條機、梳綿機等のスライバ
貯留装置用回転テーブルに関する。
傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対し
て半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ
用入口及び出口を備え、空間的に曲げられたスライバ通
路を有し、移動するスライバにスライバを介して引張ド
ラフトが作用し、移動するスライバとスライバ通路の内
壁との間に相対的な動きがあり、スライバ通路の内壁が
摩擦抵抗を作用する、特に練條機、梳綿機等のスライバ
貯留装置用回転テーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】運転の実際において、スライバ通路内の
スライバは、数種の運動の作用及び数種の力の作用を受
ける。テークオフローラと自分で動く容器との間で、ス
ライバは既知の送り出しドラフトを受ける、即ち牽引力
が作用し、これによってスライバは入口から出口まで動
く。出口が入口に対して軸方向に離れて配置されている
ために、回転運動により外向きに側方へ追加的に遠心力
がスライバに対して作用し、それは「膨らみ」により望
ましくない不当な力を生ずことがある。外向きに作用す
る遠心力は、回転軸線に対する曲がりスライバ通路の距
離を小さくすることによって小さくされる、即ち内壁が
スライバに反力を作用する「膨らみ」は減少する。反力
は内壁との繊維材料の高い摩擦を引き起こし、これによ
りスライバの移動速度が損なわれ、そして又摩擦を生ず
る不当なドラフトが無くなることがない。
スライバは、数種の運動の作用及び数種の力の作用を受
ける。テークオフローラと自分で動く容器との間で、ス
ライバは既知の送り出しドラフトを受ける、即ち牽引力
が作用し、これによってスライバは入口から出口まで動
く。出口が入口に対して軸方向に離れて配置されている
ために、回転運動により外向きに側方へ追加的に遠心力
がスライバに対して作用し、それは「膨らみ」により望
ましくない不当な力を生ずことがある。外向きに作用す
る遠心力は、回転軸線に対する曲がりスライバ通路の距
離を小さくすることによって小さくされる、即ち内壁が
スライバに反力を作用する「膨らみ」は減少する。反力
は内壁との繊維材料の高い摩擦を引き起こし、これによ
りスライバの移動速度が損なわれ、そして又摩擦を生ず
る不当なドラフトが無くなることがない。
【０００３】１０００m/min迄の送り出し速度に対し
て、研磨された特殊鋼からなる曲がりスライバ通路を持
つ回転テーブルが提案された。しかしながら、この方法
では１０００m/minを越えるスライバ移動速度の持続す
る上昇が不可能であることが明らかになっている。特に
繊細な練條機のスライバでは、内壁に対する大きい摩擦
力が望ましくない不当なドラフトを生ずる。
て、研磨された特殊鋼からなる曲がりスライバ通路を持
つ回転テーブルが提案された。しかしながら、この方法
では１０００m/minを越えるスライバ移動速度の持続す
る上昇が不可能であることが明らかになっている。特に
繊細な練條機のスライバでは、内壁に対する大きい摩擦
力が望ましくない不当なドラフトを生ずる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これに対して、本発明
は前述の欠点を防止し、特にスライバ案内とスライバ品
質の改良を可能とする初めに述べた技術の回転テーブル
を提供するという課題を基にしている。
は前述の欠点を防止し、特にスライバ案内とスライバ品
質の改良を可能とする初めに述べた技術の回転テーブル
を提供するという課題を基にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題の解決は、請求
項１の特徴部分の構成によってなされる。
項１の特徴部分の構成によってなされる。
【０００６】本発明による処置は、スライバ通路の内部
空間におけるスライバの種々の運動作用及びスライバへ
の種々の力の作用を斟酌している。作用する力は、全て
の場所において同じ大きさでは発生しない。そのため
に、スライバと内壁の間の相互作用及び／又は配置を変
更することによって望ましくない、つまり乱れを生ずる
力が部分的に及び個別的に対処されることが出来る。こ
の様にして、スライバ案内とスライバ品質の本質的な改
善が達成され、そして、特に練條機における１０００m/
minを越えるスライバ移動速度の相当に大きな上昇が達
成できる。同様な程度に、本発明によるスライバ案内の
改善が、特に梳綿機において、１０００m/minより下の
スライバ移動速度の下でスライバ品質の向上を可能とす
る。スライバは本質的に均質であり、即ち種々の区間乃
至領域においてドラフトに関し均一である。スライバ通
路内における部分ドラフト及びスライバの区間乃至領域
へのその作用は一様であり、そして引張ドラフトは全体
として改善される。
空間におけるスライバの種々の運動作用及びスライバへ
の種々の力の作用を斟酌している。作用する力は、全て
の場所において同じ大きさでは発生しない。そのため
に、スライバと内壁の間の相互作用及び／又は配置を変
更することによって望ましくない、つまり乱れを生ずる
力が部分的に及び個別的に対処されることが出来る。こ
の様にして、スライバ案内とスライバ品質の本質的な改
善が達成され、そして、特に練條機における１０００m/
minを越えるスライバ移動速度の相当に大きな上昇が達
成できる。同様な程度に、本発明によるスライバ案内の
改善が、特に梳綿機において、１０００m/minより下の
スライバ移動速度の下でスライバ品質の向上を可能とす
る。スライバは本質的に均質であり、即ち種々の区間乃
至領域においてドラフトに関し均一である。スライバ通
路内における部分ドラフト及びスライバの区間乃至領域
へのその作用は一様であり、そして引張ドラフトは全体
として改善される。
【０００７】請求項２乃至３１は、本発明の有利な更な
る構成を内包している。
る構成を内包している。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明は、図面に示された実施例
に基づいて以下に詳細に説明される。
に基づいて以下に詳細に説明される。
【０００９】図１による側面図は、練條機、例えばツリ
ュツラー型練條機ＨＳＲの導入領域１、測定領域２、ド
ラフト領域（ドラフトローラ）３及びスライバ置き場４
を（部分的に）示している。導入領域１では、スライバ
導入台６（クリール）の下側に２列の容器列を持つ練條
機のスライバ容器（丸容器）５が配置されており、供給
スライバ７は導入ローラ８を介して引き込まれ、そして
ドラフトローラ３に導入される。ドラフト領域３を通過
した後に、引き延ばされたスライバ９はスライバ容器置
き場４の回転テーブル１０に達し、そして出口容器１１
の中にリング状に送出される。回転テーブル１０の中
に、スライバ通路１２、例えば曲管、が配置されてい
て、それを通ってスライバ９が移動する。符号Ａにより
練條機の作動方向が示されている。符号１７ａ、１７ｂ
により、カレンダローラが示されている。
ュツラー型練條機ＨＳＲの導入領域１、測定領域２、ド
ラフト領域（ドラフトローラ）３及びスライバ置き場４
を（部分的に）示している。導入領域１では、スライバ
導入台６（クリール）の下側に２列の容器列を持つ練條
機のスライバ容器（丸容器）５が配置されており、供給
スライバ７は導入ローラ８を介して引き込まれ、そして
ドラフトローラ３に導入される。ドラフト領域３を通過
した後に、引き延ばされたスライバ９はスライバ容器置
き場４の回転テーブル１０に達し、そして出口容器１１
の中にリング状に送出される。回転テーブル１０の中
に、スライバ通路１２、例えば曲管、が配置されてい
て、それを通ってスライバ９が移動する。符号Ａにより
練條機の作動方向が示されている。符号１７ａ、１７ｂ
により、カレンダローラが示されている。
【００１０】図２は、供給ローラ２１、供給台２２、テ
ーカインロール２３、シリンダ２４、ドッファ２５、引
き取りローラ２６、スクイーズローラ２７、２８、フリ
ースガイド２９、トランペット３０、デリバローラ３
１、３２、フラットバー３４を有する回転フラット３
３、カバー、スライバ容器１１及びスライバ容器置き場
２０を備えた梳綿機、例えばツリュツラー型高性能梳綿
機を示している。ローラの回転方向は曲がった矢印で示
されている。符号Ｂによって梳綿機の作動方向が示され
ている。スライバ容器置き場２０のカバー板の上方にハ
ウジングがあり、その中に旋回する回転テーブル１０が
ある。スライバ容器１１は、回転テーブル１０を通して
スライバ１３が充填される間に、（図示されない）駆動
装置によって動かされる。回転テーブル１０の中にスラ
イバ通路１２、例えば曲管が配置されており、それを貫
通してスライバ１３が移動する。
ーカインロール２３、シリンダ２４、ドッファ２５、引
き取りローラ２６、スクイーズローラ２７、２８、フリ
ースガイド２９、トランペット３０、デリバローラ３
１、３２、フラットバー３４を有する回転フラット３
３、カバー、スライバ容器１１及びスライバ容器置き場
２０を備えた梳綿機、例えばツリュツラー型高性能梳綿
機を示している。ローラの回転方向は曲がった矢印で示
されている。符号Ｂによって梳綿機の作動方向が示され
ている。スライバ容器置き場２０のカバー板の上方にハ
ウジングがあり、その中に旋回する回転テーブル１０が
ある。スライバ容器１１は、回転テーブル１０を通して
スライバ１３が充填される間に、（図示されない）駆動
装置によって動かされる。回転テーブル１０の中にスラ
イバ通路１２、例えば曲管が配置されており、それを貫
通してスライバ１３が移動する。
【００１１】図３によれば、スライバ通路１２は空間的
に曲げられており、スライバ９（図４参照）の為の入口
１２ａと出口１２ｂを有している。入口１２ａは、回転
軸線１６と同軸に、そして出口１２ｂは入口１２ａに対
して半径方向距離ａで且つ軸方向距離ｂで配設されてい
る。回転テーブル１０は位置固定のパネル１４の中に配
置されている。回転テーブル１０は、スライバ入口開口
１２ａとスライバ出口開口１２ｂの間で、スライバ案内
通路１２、例えば、曲管を有する。下側の回転ヘッド板
１５の中にあるスライバ出口開口１２ｂは、略楕円の形
状を有する。スライバ９はスライバ通路１２の中で矢印
の方向に動き、スライバ出口開口１２ｂを通って容器１
１の中に入る（図１参照）。符号１５ａ、１５ｂによっ
て玉軸受が示されている。
に曲げられており、スライバ９（図４参照）の為の入口
１２ａと出口１２ｂを有している。入口１２ａは、回転
軸線１６と同軸に、そして出口１２ｂは入口１２ａに対
して半径方向距離ａで且つ軸方向距離ｂで配設されてい
る。回転テーブル１０は位置固定のパネル１４の中に配
置されている。回転テーブル１０は、スライバ入口開口
１２ａとスライバ出口開口１２ｂの間で、スライバ案内
通路１２、例えば、曲管を有する。下側の回転ヘッド板
１５の中にあるスライバ出口開口１２ｂは、略楕円の形
状を有する。スライバ９はスライバ通路１２の中で矢印
の方向に動き、スライバ出口開口１２ｂを通って容器１
１の中に入る（図１参照）。符号１５ａ、１５ｂによっ
て玉軸受が示されている。
【００１２】スライバ９は、スライバ通路１２の中で軽
い引張ドラフトを受けている、即ち牽引力Ｚが作用して
いる。通過する間、スライバ９はスライバ通路１２の曲
がりに従う。この曲がりと牽引力のために、スライバ９
は、領域ｘ、ｙにおいてスライバ通路の内壁１２ｃに、
押し付け力、つまりは摩擦力Ｐ1、Ｐ2を内壁１２の残り
の位置を除いて及ぼす。走行するスライバと内壁１２ｃ
との間で相対運動が生ずる。
い引張ドラフトを受けている、即ち牽引力Ｚが作用して
いる。通過する間、スライバ９はスライバ通路１２の曲
がりに従う。この曲がりと牽引力のために、スライバ９
は、領域ｘ、ｙにおいてスライバ通路の内壁１２ｃに、
押し付け力、つまりは摩擦力Ｐ1、Ｐ2を内壁１２の残り
の位置を除いて及ぼす。走行するスライバと内壁１２ｃ
との間で相対運動が生ずる。
【００１３】スライバ９と内壁１２ｃの間の摩擦抵抗
は、本発明によれば、スライバ９とスライバ通路１２の
内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又は空間的な配置の
変更により低減される。内壁１２ｃの「臨界的な」領域
ｘ、ｙはその際重要な意義を持っている。従って、スラ
イバ９と内壁１２ｃの領域ｘ、ｙとの間の摩擦は、摩擦
係数μの減少により、摩擦角αの減少により、及び／又
は曲率半径ｒの増大により減らすことができる。又、カ
レンダローラ１７ａ、１７ｂと容器１１の重量とによっ
て決まる引張ドラフトも、変えることが出来る（引張力
Ｚ）。この処置により押し付け力Ｐ1、Ｐ2が個別に又は
組合わさって低減される。これは図２のスライバ１３の
場合も同様である。
は、本発明によれば、スライバ９とスライバ通路１２の
内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又は空間的な配置の
変更により低減される。内壁１２ｃの「臨界的な」領域
ｘ、ｙはその際重要な意義を持っている。従って、スラ
イバ９と内壁１２ｃの領域ｘ、ｙとの間の摩擦は、摩擦
係数μの減少により、摩擦角αの減少により、及び／又
は曲率半径ｒの増大により減らすことができる。又、カ
レンダローラ１７ａ、１７ｂと容器１１の重量とによっ
て決まる引張ドラフトも、変えることが出来る（引張力
Ｚ）。この処置により押し付け力Ｐ1、Ｐ2が個別に又は
組合わさって低減される。これは図２のスライバ１３の
場合も同様である。
【００１４】スライバ９の送り出しは、スライバ形成機
械の産出するスライバ９、１３をスライバ容器１１の中
に環状に出し置きするという役目を持つ回転テーブル１
０によって行われる。環状形成は、２個の回転運動、即
ち回転テーブル１０によって行われる速い運動とスライ
バ容器１１によって行われるゆっくりした運動、の組み
合わせによって行われる（矩形容器の場合は第２の運動
は並進である。）。スライバ貯留プロセスにおいて、ス
ライバ通路（管）１２の中のスライバ９、１３は種々の
力を受ける。重力、遠心力、作用する引張力による偏倚
力、並びにスライバ９、１３の移動方向に対抗する方向
に作用し、これによってスライバ貯留プロセスを妨害す
るスライバ９、１３と管内壁１２ｃの間の摩擦力が作用
する。正確な送り出し状況を得るために引張ドラフトが
測定され、このためスライバ通路（管）１２内のスライ
バは常にいくらかの張力を受ける。この様にして、スラ
イバ通路（管）１２の曲がり領域内において、各湾曲部
の中高に曲げられた小半径部にスライバが常に寄りかか
っている。上述の摩擦力は実質的に、この接触領域ｘ、
ｙにおいて、スライバと管との間の相互作用によって生
ずる。機械の運転状態とスライバ品質に対する既述の悪
影響は、とりわけスライバ９とそれを案内するスライバ
通路（スライバ案内器官）１２の内壁１２ｃとの間のこ
の摩擦によって生ずる。
械の産出するスライバ９、１３をスライバ容器１１の中
に環状に出し置きするという役目を持つ回転テーブル１
０によって行われる。環状形成は、２個の回転運動、即
ち回転テーブル１０によって行われる速い運動とスライ
バ容器１１によって行われるゆっくりした運動、の組み
合わせによって行われる（矩形容器の場合は第２の運動
は並進である。）。スライバ貯留プロセスにおいて、ス
ライバ通路（管）１２の中のスライバ９、１３は種々の
力を受ける。重力、遠心力、作用する引張力による偏倚
力、並びにスライバ９、１３の移動方向に対抗する方向
に作用し、これによってスライバ貯留プロセスを妨害す
るスライバ９、１３と管内壁１２ｃの間の摩擦力が作用
する。正確な送り出し状況を得るために引張ドラフトが
測定され、このためスライバ通路（管）１２内のスライ
バは常にいくらかの張力を受ける。この様にして、スラ
イバ通路（管）１２の曲がり領域内において、各湾曲部
の中高に曲げられた小半径部にスライバが常に寄りかか
っている。上述の摩擦力は実質的に、この接触領域ｘ、
ｙにおいて、スライバと管との間の相互作用によって生
ずる。機械の運転状態とスライバ品質に対する既述の悪
影響は、とりわけスライバ９とそれを案内するスライバ
通路（スライバ案内器官）１２の内壁１２ｃとの間のこ
の摩擦によって生ずる。
【００１５】回転テーブル１０のスライバ通路１２内の
スライバガイドを改善するために、以下の処置が個別の
又は複合した形で行われる。
スライバガイドを改善するために、以下の処置が個別の
又は複合した形で行われる。
【００１６】繊維材料と、セグメント的に被覆され又は
摩擦の少ない材料から実施されるスライバ通路（管）の
内表面との摩擦度の低減。この様にして、例えば張力は
小さくされ、そしてそれにより不当なドラフトが防止さ
れる。
摩擦の少ない材料から実施されるスライバ通路（管）の
内表面との摩擦度の低減。この様にして、例えば張力は
小さくされ、そしてそれにより不当なドラフトが防止さ
れる。
【００１７】スライバ案内器官の幾何学的形状は、繊維
材料のほぐれがスライバ通路（スライバ案内器官）１２
の周面によって防止されるように変更される。
材料のほぐれがスライバ通路（スライバ案内器官）１２
の周面によって防止されるように変更される。
【００１８】スライバ案内器官１２の幾何学的形状は、
特に入口１２ａにおいて拡げられる。これによって、引
張の影響下におけるスライバ９、１３のスライバ案内器
官１２によるリラックス現象が最小化される。
特に入口１２ａにおいて拡げられる。これによって、引
張の影響下におけるスライバ９、１３のスライバ案内器
官１２によるリラックス現象が最小化される。
【００１９】スライバ９、１３に（例えば、磁界又は電
界の発生により）外力が作用される。これにより、例え
ば繊維と繊維を案内する表面１２ｃとの間の摩擦が減少
する。
界の発生により）外力が作用される。これにより、例え
ば繊維と繊維を案内する表面１２ｃとの間の摩擦が減少
する。
【００２０】スライバ貯留によって生ずるスライバ負荷
の変動は、制御される要因、例えば容器、によって調節
される。
の変動は、制御される要因、例えば容器、によって調節
される。
【００２１】スライバ案内距離は、回転テーブルとスラ
イバ案内通路の一体化構造により減少される。
イバ案内通路の一体化構造により減少される。
【００２２】スライバ通路（スライバ案内器官）１２
は、丸い実施形状（例えば楕円形）とは別のものを有す
る。
は、丸い実施形状（例えば楕円形）とは別のものを有す
る。
【００２３】スライバ通路（スライバ案内器官）におけ
る比較緩和の低減の為の処置は、練條機、梳綿機、コー
マで適用される。
る比較緩和の低減の為の処置は、練條機、梳綿機、コー
マで適用される。
【００２４】本発明は、スライバ通路が転向する接触領
域ｘ、ｙにおいて、スライバ９と管内壁１２ｃとが空気
絨毯によって互いに分離され、接触力（特にＰ1、Ｐ2）
を最初から完全に存在しないようにするという考え方に
基づいている。これは、スライバ通路（管）１２が部分
的に穿孔され、又はスロットを形成されることによって
実現される。これによって、外側から管１２の内部に作
用する空気流れが導入され、それは管内壁１２ｃからス
ライバを押して遠ざけ、これにより接触力及び摩擦力は
低減される。スロット形成の穴は、管壁に関し垂直に又
はスライバ移動方向に対して傾斜して形成される。空気
絨毯は種々のやり方で設けることが出来る。
域ｘ、ｙにおいて、スライバ９と管内壁１２ｃとが空気
絨毯によって互いに分離され、接触力（特にＰ1、Ｐ2）
を最初から完全に存在しないようにするという考え方に
基づいている。これは、スライバ通路（管）１２が部分
的に穿孔され、又はスロットを形成されることによって
実現される。これによって、外側から管１２の内部に作
用する空気流れが導入され、それは管内壁１２ｃからス
ライバを押して遠ざけ、これにより接触力及び摩擦力は
低減される。スロット形成の穴は、管壁に関し垂直に又
はスライバ移動方向に対して傾斜して形成される。空気
絨毯は種々のやり方で設けることが出来る。
【００２５】例えば、回転する管１２の中で作用する遠
心力の運搬作用の利用又は持続する圧力差の利用によっ
て受動的に。
心力の運搬作用の利用又は持続する圧力差の利用によっ
て受動的に。
【００２６】例えば外側からの吹き付けにより能動的
に。
に。
【００２７】特に、これはスライバの平行状態に対する
悪影響及び紡糸性能の悪化と同時に発生するので、一面
においてスライバ９と管壁１２ｃの効果的な分離を生ず
るように十分に強く、しかしながら他面においてスライ
バの方向転換による捩れを生じない空気流が発生され
る。後者は、管壁の開口の適切な位置、大きさ及び向き
並びに空気量の正確な測定によって防止される。
悪影響及び紡糸性能の悪化と同時に発生するので、一面
においてスライバ９と管壁１２ｃの効果的な分離を生ず
るように十分に強く、しかしながら他面においてスライ
バの方向転換による捩れを生じない空気流が発生され
る。後者は、管壁の開口の適切な位置、大きさ及び向き
並びに空気量の正確な測定によって防止される。
【００２８】図６によれば、スライバ通路１２は、開口
１２ｅを有している。スライバ通路１２の外面１２ｄの
周りに閉じた管１８が配置され、これに（図示しない）
圧縮空気源が接続されている。圧縮空気流Ｃが、管１８
の内部空間から開口１２ｅを通ってスライバ通路１２の
内部空間内に入り、スライバ９を内壁１２ｃから押し離
す。
１２ｅを有している。スライバ通路１２の外面１２ｄの
周りに閉じた管１８が配置され、これに（図示しない）
圧縮空気源が接続されている。圧縮空気流Ｃが、管１８
の内部空間から開口１２ｅを通ってスライバ通路１２の
内部空間内に入り、スライバ９を内壁１２ｃから押し離
す。
【００２９】図７に対応して、圧縮空気流Ｄが方向Ｆに
角度を成してスライバ通路１２の内部空間に流入し、そ
してそれによって移動方向を下支えする。開口１２ｅ
は、臨界的な領域、例えば領域ｘ、ｙにおいてのみ配設
されている。
角度を成してスライバ通路１２の内部空間に流入し、そ
してそれによって移動方向を下支えする。開口１２ｅ
は、臨界的な領域、例えば領域ｘ、ｙにおいてのみ配設
されている。
【図１】図１は発明による回転テーブルを備えた練條機
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】図２は発明による回転テーブルを備えた梳綿機
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図３】図３は図１によるスライバ通路を備えた回転テ
ーブルを示す断面図である。
ーブルを示す断面図である。
【図４】図４はスライバ通路の側面をスライバと共に示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】図５はスライバ通路を示す平面図である。
【図６】図６は空気導入開口を備えたスライバ通路を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】図７は臨界的領域におけるスライバ移動方向の
空気導入開口を示す図である。
空気導入開口を示す図である。
９…スライバ １０…回転テーブル １１…容器 １２…スライバ通路 １３…スライバ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F057 BC01 BD03 BD04 3F111 BD05 CA01
Claims (31)
- 【請求項１】 入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配
置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方
向に離れて配置されているスライバ用入口及び出口を備
え、空間的に曲げられたスライバ通路を有し、スライバ
が引張ドラフトを受けており、そして移動するスライバ
とスライバ通路の内壁との間に相対的な動きがあり、内
壁を介してスライバに摩擦抵抗が作用している、特に練
條機、梳綿機等のスライバ貯留装置用回転テーブルであ
って、スライバ（９、１３）とスライバ通路（１２）の
内壁（１２ｃ）の間の相互作用及び／又は空間的配置を
変更することによって、該摩擦抵抗が少なくとも部分的
に低減されることを特徴とする回転テーブル。 - 【請求項２】 該摩擦抵抗が内壁（１２ｃ）に隣接して
部分的に低減可能であることを特徴とする請求項１に記
載の回転テーブル。 - 【請求項３】 該摩擦抵抗が内壁（１２ｃ）に隣接して
セグメント的に低減可能であることを特徴とする請求項
１又は２に記載の回転テーブル。 - 【請求項４】 スライバの移動方向で見て中高に曲げら
れた内壁（１２ｃ）の領域で変更が実現されることを特
徴とする請求項１乃至３の一つに記載の回転テーブル。 - 【請求項５】 摩擦係数μが低減されることを特徴とす
る請求項１乃至４の一つに記載の回転テーブル。 - 【請求項６】 摩擦角αが低減されることを特徴とする
請求項１乃至５の一つに記載の回転テーブル。 - 【請求項７】 曲率半径ｒが増大されることを特徴とす
る請求項１乃至６の一つに記載の回転テーブル。 - 【請求項８】 引張ドラフトが低減されることを特徴と
する請求項１乃至７の一つに記載の回転テーブル。 - 【請求項９】 内壁（１２ｃ）が摩擦の少ない材料から
少なくとも部分的に構成されていることを特徴とする請
求項１乃至８の一つに記載の装置。 - 【請求項１０】 内壁（１２ｃ）が摩擦の少ない材料で
少なくとも部分的に被覆されていることを特徴とする請
求項１乃至９の一つに記載の装置。 - 【請求項１１】 内壁（１２ｃ）が少なくとも部分的に
区分構造で構成されていることを特徴とする請求項１乃
至１０の一つに記載の装置。 - 【請求項１２】 スライバ通路（１２）が摩擦の少ない
材料から構成されていることを特徴とする請求項１乃至
１１の一つに記載の装置。 - 【請求項１３】 スライバ通路（１２）の曲がりが連続
運転時のスライバ経路のバルーン状の構成に接近してい
ることを特徴とする請求項１乃至１２の一つに記載の装
置。 - 【請求項１４】 スライバ通路（１２）の入口が拡げら
れていることを特徴とする請求項１乃至１３の一つに記
載の装置。 - 【請求項１５】 スライバ（９、１３）に作用する力
が、内壁（１２ｃ）へのスライバ（９、１３）の押し付
け力（Ｐ1、Ｐ2）に等しいかそれより大きいことを特徴
とする請求項１乃至１４の一つに記載の装置。 - 【請求項１６】 スライバ通路（１２）が少なくとも部
分的に円形の断面を持つことを特徴とする請求項１乃至
１５の一つに記載の装置。 - 【請求項１７】 スライバ通路（１２）の断面が少なく
とも部分的に楕円形であることを特徴とする請求項１乃
至１６の一つに記載の装置。 - 【請求項１８】 スライバ通路（１２）の断面が少なく
とも部分的に多角形、例えば矩形、正方形であることを
特徴とする請求項１乃至１７の一つに記載の装置。 - 【請求項１９】 最大接触圧の位置（ｘ、ｙ）での摩擦
抵抗が、つまり内壁（１２ｃ）に対するスライバ（９、
１３）の摩擦抵抗が低減可能であることを特徴とする請
求項１乃至１８の一つに記載の装置。 - 【請求項２０】 スライバ通路（１２）の出口が楕円形
断面を有していることを特徴とする請求項１乃至１９の
一つに記載の装置。 - 【請求項２１】 スライバ通路（１２）の壁が、空気の
流出を許容する開口（１２ｅ）を備えていることを特徴
とする請求項１乃至２０の一つに記載の装置。 - 【請求項２２】 スライバ通路（１２）の壁が少なくと
も部分的に穿孔されているか、或いは同等の処理がなさ
れていることを特徴とする請求項１乃至２１の一つに記
載の装置。 - 【請求項２３】 開口（１２ｅ）を介して噴気流が外側
からスライバ通路（１２）の内部空間へ導入できること
を特徴とする請求項１乃至２２の一つに記載の装置。 - 【請求項２４】 スライバ通路（１２）の外壁（１２
ｄ）の周囲に圧縮空気空間、例えば管（１８）又は同等
部材があることを特徴とする請求項１乃至２３の一つに
記載の装置。 - 【請求項２５】 圧縮空気空間（１８）がスライバ通路
（１２）の周りに同軸状態で設けられていることを特徴
とする請求項１乃至２４の一つに記載の装置。 - 【請求項２６】 空気が開口（１２ｅ）を通って半径方
向に貫入することを特徴とする請求項１乃至２５の一つ
に記載の装置。 - 【請求項２７】 スライバ（９、１３）と内壁（１２
ｃ）の間に少なくとも部分的に空気クッションが形成さ
れることを特徴とする請求項１乃至２６の一つに記載の
装置。 - 【請求項２８】 圧縮空気（Ｃ）が少なくとも部分的に
スライバ（９、１３）を内壁（１２ｃ）から押し離すこ
とを特徴とする請求項１乃至２７の一つに記載の装置。 - 【請求項２９】 スライバ（９、１３）の最大接触圧の
位置（ｘ、ｙ）で、内壁（１２ｃ）に対して圧縮空気の
導入が行われることを特徴とする請求項１乃至２８の一
つに記載の装置。 - 【請求項３０】 噴気流（Ｃ）が、スライバ移動方向
（Ｆ）に対して傾斜して開口（１２ｅ）を通って入れら
れることを特徴とする請求項１乃至２９の一つに記載の
装置。 - 【請求項３１】 噴気流（Ｃ）が、スライバ移動方向
（Ｆ）に対して角度を成して流入されることを特徴とす
る請求項１乃至３０の一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10127814.4 | 2001-06-07 | ||
| DE10127814A DE10127814A1 (de) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | Drehteller für Faserbandablageeinrichtungen, insbesondere an Strecken, Karden u. dgl. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002370870A true JP2002370870A (ja) | 2002-12-24 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN (1) | CN1269714C (ja) |
| CH (1) | CH695890A5 (ja) |
| DE (1) | DE10127814A1 (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013507533A (ja) * | 2009-10-08 | 2013-03-04 | マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト | スライバガイド手段を備えたコーミング機械 |
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|---|---|---|---|---|
| DE102004063027B4 (de) * | 2004-12-22 | 2017-10-12 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen |
| DE102015113040A1 (de) * | 2015-08-07 | 2017-02-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zum Füllen einer Kanne mit Faserband |
| DE102017121408A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Faserbandablageeinrichtung, insbesondere für Strecken, Karden u. dgl. und Ablagerohr hierzu |
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|---|---|---|---|---|
| US2971683A (en) * | 1955-03-01 | 1961-02-14 | Du Pont | Strand delivery |
| GB878752A (en) * | 1959-02-20 | 1961-10-04 | Mutual Mills Ltd | Improvements in or relating to coilers for textile slivers |
| DE1209030B (de) * | 1961-12-09 | 1966-01-13 | Schubert & Salzer Maschinen | Vorrichtung zum Verhueten von Faserband-stauungen in Drehtellerrohren von Faserbandablegevorrichtungen |
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| US3387756A (en) * | 1966-11-02 | 1968-06-11 | Monsanto Co | Pneumatic jet tow piddler |
| US3977045A (en) * | 1974-12-06 | 1976-08-31 | Donald G Saurenman | Static charge positioning of textile sliver in angled tubular feeder |
| DE7510100U (de) * | 1975-03-29 | 1977-06-23 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Vorrichtung zum umlenken eines kontinuierlich angelieferten, linienfoermigen gebildes |
| JPS53126332A (en) * | 1977-04-05 | 1978-11-04 | Teijin Ltd | Method of and device for forming coil of yarn |
| DE2721422C2 (de) * | 1977-05-12 | 1986-07-03 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Strecke |
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| DE9111665U1 (ja) * | 1991-09-16 | 1992-01-30 | Grossenhainer Textilmaschinenbau Gmbh, O-8280 Grossenhain, De | |
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| DE4139910B4 (de) * | 1991-12-04 | 2005-07-14 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Bandkanal |
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-
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