JP2002370007A - エアフィルタ用ろ材 - Google Patents
エアフィルタ用ろ材Info
- Publication number
- JP2002370007A JP2002370007A JP2001180304A JP2001180304A JP2002370007A JP 2002370007 A JP2002370007 A JP 2002370007A JP 2001180304 A JP2001180304 A JP 2001180304A JP 2001180304 A JP2001180304 A JP 2001180304A JP 2002370007 A JP2002370007 A JP 2002370007A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter medium
- pleats
- filter
- bead
- air filter
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ろ材洗浄時の水切り性が優れたビード方式の
ろ材を提供することである。 【解決手段】 ろ材１の表裏面に付着させた各ビード２
ａ、２ｂに、プリーツの谷折り部分とは別に、各折り山
毎に片側２箇所ずつの不連続部３を設けることにより、
プリーツを縦向きにして洗浄槽やリンス槽からろ材１を
取り出す際に、プリーツの各折り山間で水が容易に流下
し、優れた水切り性が得られるようにした。
ろ材を提供することである。 【解決手段】 ろ材１の表裏面に付着させた各ビード２
ａ、２ｂに、プリーツの谷折り部分とは別に、各折り山
毎に片側２箇所ずつの不連続部３を設けることにより、
プリーツを縦向きにして洗浄槽やリンス槽からろ材１を
取り出す際に、プリーツの各折り山間で水が容易に流下
し、優れた水切り性が得られるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プリーツ折りし
たシート状ろ材の折り山間隔を、その表裏面に付着させ
たビードにより保持したエアフィルタ用ろ材に関するも
のである。
たシート状ろ材の折り山間隔を、その表裏面に付着させ
たビードにより保持したエアフィルタ用ろ材に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】エアフィルタ用ろ材には、シート状ろ材
をプリーツ折りしたものが多く用いられている。このプ
リーツ折りタイプのろ材は、プリーツを縦向きにしてフ
レームに収納され、ろ材の有効濾過面積を確保するため
に、プリーツの折り山間に所定の間隔を形成するセパレ
ート手段が設けられている。
をプリーツ折りしたものが多く用いられている。このプ
リーツ折りタイプのろ材は、プリーツを縦向きにしてフ
レームに収納され、ろ材の有効濾過面積を確保するため
に、プリーツの折り山間に所定の間隔を形成するセパレ
ート手段が設けられている。
【０００３】このセパレート手段の代表的なものとして
は、シート状ろ材の表裏面にプリーツと直交する樹脂ビ
ードを付着するビード方式、櫛歯状の厚紙製スタビライ
ザをプリーツと直交させて差し込むスタビライザ方式、
波状に形成したアルミニウム箔製のセパレータをプリー
ツの折り山間に挿入するセパレータ方式等がある。
は、シート状ろ材の表裏面にプリーツと直交する樹脂ビ
ードを付着するビード方式、櫛歯状の厚紙製スタビライ
ザをプリーツと直交させて差し込むスタビライザ方式、
波状に形成したアルミニウム箔製のセパレータをプリー
ツの折り山間に挿入するセパレータ方式等がある。
【０００４】ビード方式のろ材は、予めプリーツ折り用
の折り目線を入れた長尺のろ材シートに、この折り目線
と直交するビードを表裏面に付着し、このビードを付着
したろ材シートを折り目線に沿ってプリーツに畳み込み
したのち、所望の長さ寸法に切断する方法で量産でき、
製造コストも安価であるので最も多く採用されている。
の折り目線を入れた長尺のろ材シートに、この折り目線
と直交するビードを表裏面に付着し、このビードを付着
したろ材シートを折り目線に沿ってプリーツに畳み込み
したのち、所望の長さ寸法に切断する方法で量産でき、
製造コストも安価であるので最も多く採用されている。
【０００５】一方、最近のエアフィルタでは、ろ材を洗
浄して再使用できるように、洗浄可能なろ材に対する要
望が高まっている。このろ材洗浄は、粗洗浄から仕上げ
洗浄まで、ろ材を数回以上洗浄槽に浸漬して行われ、仕
上げ洗浄には超音波洗浄等が採用される。仕上げ洗浄後
のろ材をリンス槽に浸漬し、抗菌処理を行うこともあ
る。これらの洗浄槽やリンス槽へのろ材の浸漬は、プリ
ーツを縦向きにしてフレームに収納したまま行われる。
浄して再使用できるように、洗浄可能なろ材に対する要
望が高まっている。このろ材洗浄は、粗洗浄から仕上げ
洗浄まで、ろ材を数回以上洗浄槽に浸漬して行われ、仕
上げ洗浄には超音波洗浄等が採用される。仕上げ洗浄後
のろ材をリンス槽に浸漬し、抗菌処理を行うこともあ
る。これらの洗浄槽やリンス槽へのろ材の浸漬は、プリ
ーツを縦向きにしてフレームに収納したまま行われる。
【０００６】前記スタビライザ方式やセパレータ方式の
ろ材は、厚紙のスタビライザやアルミニウム箔のセパレ
ータと一体に組み立てられているので、超音波洗浄に適
さない。これに対して、ビード方式のろ材は、ビードが
樹脂材料で形成されているので、そのまま超音波洗浄す
ることができる。
ろ材は、厚紙のスタビライザやアルミニウム箔のセパレ
ータと一体に組み立てられているので、超音波洗浄に適
さない。これに対して、ビード方式のろ材は、ビードが
樹脂材料で形成されているので、そのまま超音波洗浄す
ることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のビード
方式のろ材のビードは、プリーツと直交方向に連続的に
延び、プリーツ折りで対向する樹脂ビード同士が融着し
たものが多いので、ろ材洗浄時にプリーツを縦向きにし
て洗浄槽やリンス槽に浸漬する際に水切り性が悪く、乾
燥時間が長くなる問題がある。一部には、プリーツ折り
が阻害されないように、プリーツの谷折り部分でビード
に不連続部を設けたものもあるが、プリーツの折り山高
さが７０ｍｍ以上となるような折り山高さの高いろ材
は、この谷折り部分の不連続部のみでは、十分な水切り
性を確保することができない。
方式のろ材のビードは、プリーツと直交方向に連続的に
延び、プリーツ折りで対向する樹脂ビード同士が融着し
たものが多いので、ろ材洗浄時にプリーツを縦向きにし
て洗浄槽やリンス槽に浸漬する際に水切り性が悪く、乾
燥時間が長くなる問題がある。一部には、プリーツ折り
が阻害されないように、プリーツの谷折り部分でビード
に不連続部を設けたものもあるが、プリーツの折り山高
さが７０ｍｍ以上となるような折り山高さの高いろ材
は、この谷折り部分の不連続部のみでは、十分な水切り
性を確保することができない。
【０００８】そこで、この発明の課題は、ろ材洗浄時の
水切り性が優れたビード方式のろ材を提供することであ
る。
水切り性が優れたビード方式のろ材を提供することであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、プリーツ折りしたシート状ろ材の表
裏面に、プリーツと直交方向に延びる樹脂ビードを付着
させて、プリーツの折り山間隔を保持したエアフィルタ
用ろ材において、前記ろ材の表裏面に付着させた各ビー
ドに、前記プリーツの谷折り部分以外の部位で、前記各
折り山毎に少なくとも１箇所の不連続部を設けた構成を
採用したものである。
めに、この発明は、プリーツ折りしたシート状ろ材の表
裏面に、プリーツと直交方向に延びる樹脂ビードを付着
させて、プリーツの折り山間隔を保持したエアフィルタ
用ろ材において、前記ろ材の表裏面に付着させた各ビー
ドに、前記プリーツの谷折り部分以外の部位で、前記各
折り山毎に少なくとも１箇所の不連続部を設けた構成を
採用したものである。
【００１０】すなわち、ろ材の表裏面に付着させた各ビ
ードに、プリーツの谷折り部分とは別に、各折り山毎に
少なくとも１箇所の不連続部を設けることにより、プリ
ーツを縦向きにして洗浄槽やリンス槽からろ材を取り出
す際に、プリーツの各折り山間で水が容易に流下するよ
うにし、優れた水切り性が得られるようにした。
ードに、プリーツの谷折り部分とは別に、各折り山毎に
少なくとも１箇所の不連続部を設けることにより、プリ
ーツを縦向きにして洗浄槽やリンス槽からろ材を取り出
す際に、プリーツの各折り山間で水が容易に流下するよ
うにし、優れた水切り性が得られるようにした。
【００１１】また、このエアフィルタ用ろ材は、ビード
に不連続部を設けた分だけビード用の樹脂材料を節約で
きるとともに、ろ材の軽量化と濾過面積の増加も期待で
きる付帯効果を有する。
に不連続部を設けた分だけビード用の樹脂材料を節約で
きるとともに、ろ材の軽量化と濾過面積の増加も期待で
きる付帯効果を有する。
【００１２】上述したエアフィルタ用ろ材は、プリーツ
の折り山高さが７０ｍｍ以上のものに好適である。
の折り山高さが７０ｍｍ以上のものに好適である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、この発明の
実施形態を説明する。このエアフィルタ用ろ材は、図１
および図２に示すように、プリーツ折りしたシート状ろ
材１の表裏面に、プリーツと直交方向へ延びる複数列の
樹脂ビード２ａ、２ｂを付着させたものである。
実施形態を説明する。このエアフィルタ用ろ材は、図１
および図２に示すように、プリーツ折りしたシート状ろ
材１の表裏面に、プリーツと直交方向へ延びる複数列の
樹脂ビード２ａ、２ｂを付着させたものである。
【００１４】前記ろ材１は不織布で形成され、プリーツ
の折り山高さは１３０ｍｍとなっている。また、各樹脂
ビード２ａ、２ｂはホットメルト樹脂で形成され、ろ材
１の表裏面の同じ位置に付着されて、プリーツ折りで対
向するもの同士は互いに融着している。
の折り山高さは１３０ｍｍとなっている。また、各樹脂
ビード２ａ、２ｂはホットメルト樹脂で形成され、ろ材
１の表裏面の同じ位置に付着されて、プリーツ折りで対
向するもの同士は互いに融着している。
【００１５】前記各ビード２ａ、２ｂは、プリーツの谷
折り部分の不連続部３ａの他に、各折り山毎に片側２箇
所ずつの不連続部３が設けられている。これらの不連続
部３は各折り山の両側で対称な位置に設けられ、プリー
ツ折りで対向する不連続部３同士が同じ位置に来るよう
になっている。
折り部分の不連続部３ａの他に、各折り山毎に片側２箇
所ずつの不連続部３が設けられている。これらの不連続
部３は各折り山の両側で対称な位置に設けられ、プリー
ツ折りで対向する不連続部３同士が同じ位置に来るよう
になっている。
【００１６】図３は、このエアフィルタ用ろ材をフレー
ム３に収納した状態を示す。フレーム４は前後面が通気
用に開口し、その四周が側板５で囲まれた直方体形状の
ものであり、図中に矢印で示すエア流入方向に対して、
ろ材１の後面側を支える桟部材６が取り付けられてい
る。図示は省略するが、各側板５の内面には、ろ材１の
四周をシールするシール部材が設けられている。
ム３に収納した状態を示す。フレーム４は前後面が通気
用に開口し、その四周が側板５で囲まれた直方体形状の
ものであり、図中に矢印で示すエア流入方向に対して、
ろ材１の後面側を支える桟部材６が取り付けられてい
る。図示は省略するが、各側板５の内面には、ろ材１の
四周をシールするシール部材が設けられている。
【００１７】前記エアフィルタ用ろ材はプリーツを縦向
きにしてフレーム４に収納されており、ろ材洗浄の際に
はフレーム４ごと洗浄槽やリンス槽に繰り返し浸漬さ
れ、水切り乾燥されて再使用される。
きにしてフレーム４に収納されており、ろ材洗浄の際に
はフレーム４ごと洗浄槽やリンス槽に繰り返し浸漬さ
れ、水切り乾燥されて再使用される。
【００１８】図４は、上述したエアフィルタ用ろ材につ
いて、JIS B 9908形式２に基づいてエアフィルタ性能試
験を行った結果を示す。比較例として前記不連続部３を
設けないエアフィルタ用ろ材についても、同じエアフィ
ルタ性能試験を行った。
いて、JIS B 9908形式２に基づいてエアフィルタ性能試
験を行った結果を示す。比較例として前記不連続部３を
設けないエアフィルタ用ろ材についても、同じエアフィ
ルタ性能試験を行った。
【００１９】実施例および比較例のろ材の寸法は、縦６
１０ｍｍ、横６１０ｍｍ、奥行（プリーツの折り山高
さ）１３０ｍｍとし、表裏面のビード間隔は５０ｍｍと
した。また、エアに混入する試験粉塵は JIS Z 8901 １
５種とし、試験風速は２．５ｍ／秒とした。
１０ｍｍ、横６１０ｍｍ、奥行（プリーツの折り山高
さ）１３０ｍｍとし、表裏面のビード間隔は５０ｍｍと
した。また、エアに混入する試験粉塵は JIS Z 8901 １
５種とし、試験風速は２．５ｍ／秒とした。
【００２０】実施例のろ材を用いたエアフィルタは、粉
塵の捕集量の増加に伴う圧力損失の増大傾向が、比較例
のものよりも緩やかであり、圧力損失が限界値となるろ
材交換時期までに、より多くの粉塵を捕集できることが
わかる。これは、前述したように、ビードに不連続部を
設けた分だけろ材の濾過面積が増加したためと考えられ
る。
塵の捕集量の増加に伴う圧力損失の増大傾向が、比較例
のものよりも緩やかであり、圧力損失が限界値となるろ
材交換時期までに、より多くの粉塵を捕集できることが
わかる。これは、前述したように、ビードに不連続部を
設けた分だけろ材の濾過面積が増加したためと考えられ
る。
【００２１】上述した実施形態では、表裏面の各ビード
を同じ位置に同じ本数だけ付着したが、これらのビード
はろ材の表裏面で異なる位置に付着してもよく、その本
数も異なるものとしてもよい。
を同じ位置に同じ本数だけ付着したが、これらのビード
はろ材の表裏面で異なる位置に付着してもよく、その本
数も異なるものとしてもよい。
【００２２】また、ビードの不連続部をプリーツの谷折
り部分の他に、各折り山毎に片側２箇所ずつ対称な位置
に設けたが、これらの不連続部は必ずしも折り山の両側
で対称である必要はなく、かつ、その箇所数も２箇所に
限定されることはない。各折り山の片側のみに不連続部
を設けてもよい。なお、谷折り部分の不連続部は必須の
ものではない。
り部分の他に、各折り山毎に片側２箇所ずつ対称な位置
に設けたが、これらの不連続部は必ずしも折り山の両側
で対称である必要はなく、かつ、その箇所数も２箇所に
限定されることはない。各折り山の片側のみに不連続部
を設けてもよい。なお、谷折り部分の不連続部は必須の
ものではない。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、この発明のエアフィルタ
用ろ材は、ろ材の表裏面に付着させた各ビードに、プリ
ーツの谷折り部分とは別に、各折り山毎に少なくとも１
箇所の不連続部を設けたので、プリーツを縦向きにして
洗浄槽やリンス槽からろ材を取り出す際に、プリーツの
各折り山間で水が容易に流下し、優れた水切り性を有す
る。
用ろ材は、ろ材の表裏面に付着させた各ビードに、プリ
ーツの谷折り部分とは別に、各折り山毎に少なくとも１
箇所の不連続部を設けたので、プリーツを縦向きにして
洗浄槽やリンス槽からろ材を取り出す際に、プリーツの
各折り山間で水が容易に流下し、優れた水切り性を有す
る。
【００２４】また、このエアフィルタ用ろ材は、ビード
に不連続部を設けた分だけビード用の樹脂材料を節約で
きるとともに、ろ材の軽量化と濾過面積の増加も期待で
きる付帯効果を有する。
に不連続部を設けた分だけビード用の樹脂材料を節約で
きるとともに、ろ材の軽量化と濾過面積の増加も期待で
きる付帯効果を有する。
【図１】エアフィルタ用ろ材の実施形態を示す一部省略
外観斜視図
外観斜視図
【図２】図１の平面断面図
【図３】図１のろ材をフレームに組み込んだ状態を示す
外観斜視図
外観斜視図
【図４】エアフィルタ性能試験における粉塵の捕集量と
圧力損失の関係を示すグラフ
圧力損失の関係を示すグラフ
１ ろ材 ２ａ、２ｂ ビード ３、３ａ 不連続部 ４ フレーム ５、５ａ 側板 ６ 桟部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D019 AA01 BA13 BB03 BD06 CA02 CB09 4D058 JA14 KA08 KA23 KA25
Claims (2)
- 【請求項１】 プリーツ折りしたシート状ろ材の表裏面
に、プリーツと直交方向に延びる樹脂ビードを付着させ
て、プリーツの折り山間隔を保持したエアフィルタ用ろ
材において、前記ろ材の表裏面に付着させた各ビード
に、前記プリーツの谷折り部分以外の部位で、前記各折
り山毎に少なくとも１箇所の不連続部を設けたことを特
徴とするエアフィルタ用ろ材。 - 【請求項２】 前記プリーツの折り山高さが７０ｍｍ以
上のものである請求項１に記載のエアフィルタ用ろ材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180304A JP2002370007A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | エアフィルタ用ろ材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180304A JP2002370007A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | エアフィルタ用ろ材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002370007A true JP2002370007A (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=19020745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001180304A Pending JP2002370007A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | エアフィルタ用ろ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002370007A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008212781A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Nippon Muki Co Ltd | エアフィルタ |
| JP2010058037A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Yunipakku:Kk | フィルタ装置 |
| JP2010058038A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Yunipakku:Kk | プレ・メイン一体型フィルタ装置 |
| JP2013503735A (ja) * | 2009-09-07 | 2013-02-04 | マン ウント フンメル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 流体濾過用フィルタ |
-
2001
- 2001-06-14 JP JP2001180304A patent/JP2002370007A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008212781A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Nippon Muki Co Ltd | エアフィルタ |
| JP2010058037A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Yunipakku:Kk | フィルタ装置 |
| JP2010058038A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Yunipakku:Kk | プレ・メイン一体型フィルタ装置 |
| JP2013503735A (ja) * | 2009-09-07 | 2013-02-04 | マン ウント フンメル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 流体濾過用フィルタ |
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