JP2002361016A

JP2002361016A - エアフィルタ用ろ材

Info

Publication number: JP2002361016A
Application number: JP2001176799A
Authority: JP
Inventors: Asataro Nishikawa; 浅太郎西川; Shoji Miyoshi; 正二三好
Original assignee: AKUSHII KK; AQC Corp
Current assignee: AKUSHII KK; AQC Corp
Priority date: 2001-06-12
Filing date: 2001-06-12
Publication date: 2002-12-17

Abstract

(57)【要約】【課題】プリーツの折り山高さが高いビード方式のエ
アフィルタ用ろ材を提供することである。【解決手段】シート状ろ材を乾式製法による剛性の高
い不織布２で形成するとともに、ビード３ａ、３ｂを発
泡された比重の小さい熱可塑性樹脂で形成して、プリー
ツ折りで対向するビード３ａ、３ｂ同士を融着させるこ
とにより、ビード方式でプリーツの折り山高さｈが７０
ｍｍ以上の高いものであっても、プリーツの折り山間隔
ｐを確実に保持でき、かつ、プリーツ下端部での腰折れ
も生じないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プリーツ折りし
たシート状ろ材の折り山間隔を、その表裏面に付着させ
たビードにより保持したエアフィルタ用ろ材に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】エアフィルタ用ろ材には、シート状ろ材
をプリーツ折りしたものが多く用いられている。このプ
リーツ折りタイプのろ材は、プリーツを縦向きにしてフ
レームに収納され、ろ材の有効濾過面積を確保するため
に、プリーツの折り山間に所定の間隔を形成するセパレ
ート手段が設けられている。

【０００３】この折り山間の間隔は、プリーツの折り込
み倍率、つまり、１つの折り山の稜線長さと折り山間隔
との比を目安として設定される。すなわち、折り込み倍
率が過少な場合は、フィルタ面積に対するろ材の濾過面
積が不足し、折り込み倍率が過大な場合は、プリーツ折
りで対向するろ材同士が部分的に密着して、有効濾過面
積が減少する。

【０００４】前記セパレート手段の代表的なものとして
は、シート状ろ材の表裏面にプリーツと直交する樹脂ビ
ードを付着するビード方式、櫛歯状の厚紙製スタビライ
ザをプリーツと直交させて差し込むスタビライザ方式、
波状に形成したアルミニウム箔製のセパレータをプリー
ツの折り山間に挿入するセパレータ方式等がある。

【０００５】ビード方式のろ材は、予めプリーツ折り用
の折り目線を入れた長尺のろ材シートに、この折り目線
と直交するビードを表裏面に付着し、このビードを付着
したろ材シートを折り目線に沿ってプリーツに畳み込み
したのち、所望の長さ寸法に切断する方法で量産できる
ので、最も安価に製造できる。一方、スタビライザ方式
やセパレータ方式のものは、プリーツ折りした所定長さ
のろ材とスタビライザやセパレータとを一つずつ組み立
てる必要があるので、量産向きではなく製造コストも高
くなる。

【０００６】また、最近のエアフィルタでは、ろ材をフ
レームから取り外してろ材のみを交換するろ材交換方式
に対する要望や、ろ材を洗浄して再使用できるように、
洗浄可能なろ材に対する要望が高まっている。

【０００７】スタビライザ方式やセパレータ方式のろ材
は、厚紙のスタビライザやアルミニウム箔のセパレータ
と一体に組み立てられ、かつ、ろ材に対する異種材料の
使用割合が多いので、交換された使用後のろ材を廃棄す
る際に、これらの異種材料を分別除去する必要がある。
さらに、ろ材の洗浄には超音波洗浄等が採用されるの
で、厚紙のスタビライザやアルミニウム箔のセパレータ
と組み立てられたろ材をそのままでは洗浄できず、ろ材
洗浄による再使用への要望にも応えることができない。
これに対して、ビード方式のろ材は、ビードが樹脂材料
で形成され、その使用量も少ないので、使用後のろ材を
そのまま廃棄でき、かつ、超音波洗浄等も問題なく行う
ことができる。

【０００８】一方、ビルや工場等の大容量の空調設備や
換気設備に使用されるエアフィルタでは、ろ材の濾過面
積の大きなものが必要とされるので、プリーツの折り山
高さが７０ｍｍ以上のろ材、または、プリーツ折りした
ろ材をＷ字状等に屈曲させたダブルプリーツのろ材が用
いられている。

【０００９】従来、プリーツの折り山高さが高いシング
ルプリーツのろ材には、スタビライザ方式やセパレータ
方式のものが採用されており、ビード方式のものは採用
されていない。すなわち、プリーツの折り山高さが高い
エアフィルタ用ろ材は、幾何学的形状により剛性が低い
ものとなり、従来のビード方式では、プリーツの折り山
間隔が狭まって対向するろ材同士が部分的に密着した
り、ビードの重量でプリーツ下端部でろ材が腰折れした
りする問題がある。ビード方式のものは、現状では折り
山高さが高々６５ｍｍ程度のものまでしか採用されてい
ない。

【００１０】なお、スタビライザ方式やセパレータ方式
のものは、ろ材の剛性と無関係にプリーツの折り山間隔
を確実に保持でき、かつ、スタビライザやセパレータの
重量がろ材に負荷されないので、プリーツ下端部で腰折
れが生じることもない。また、ダブルプリーツのろ材
は、プリーツの折り山高さそのものは低く、かつ、ろ材
の上下端がＷ字状等に固定されるので、ろ材同士の密着
や腰折れが生じることはない。しかしながら、このダブ
ルプリーツのろ材も、ろ材の上下端の固定を必要とする
ので、スタビライザ方式やセパレータ方式のものと同様
に、組み立てに手間がかかり、製造コストも高くなる。

【００１１】上述したように、スタビライザ方式、セパ
レータ方式およびダブルプリーツのろ材は、コスト面や
使い勝手の面でビード方式のものに劣るが、ろ材の濾過
面積の大きなエアフィルタに採用できるものは、現状で
はこれらのものしかない。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の課
題は、プリーツの折り山高さが高いビード方式のエアフ
ィルタ用ろ材を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、プリーツ折りしたシート状ろ材の表
裏面に、プリーツと直交方向に延びるビードを付着さ
せ、このビードによりプリーツの折り山間隔を保持した
エアフィルタ用ろ材において、前記シート状ろ材を乾式
製法による不織布で形成し、前記ビードを発泡された熱
可塑性樹脂で形成して、前記プリーツ折りで対向するビ
ード同士を互いに融着させ、前記プリーツの折り山高さ
を７０ｍｍ以上で２９０ｍｍ以下とした構成を採用した
ものである。

【００１４】すなわち、シート状ろ材を乾式製法による
不織布で形成して、ろ材自体の剛性を高めるとともに、
ビードを発泡された熱可塑性樹脂で形成して、ビードの
重量を軽減し、さらに、対向するビード同士を融着させ
ることによってもろ材の剛性を高め、プリーツの折り山
高さが７０ｍｍ以上であっても、プリーツの折り山間隔
を確実に保持でき、かつ、プリーツ下端部で腰折れが生
じないようにした。なお、プリーツの折り山高さを２９
０ｍｍ以下としたのは、折り山高さが２９０ｍｍを越え
ると十分なろ材剛性の確保がやや困難になるからである
が、実用上もこのような折り山高さのものに対するニー
ズは殆どない。

【００１５】前記ビードを少なくとも前記プリーツの谷
折り部分で不連続なものとし、前記プリーツの折り山間
隔を７ｍｍ以上で２０ｍｍ以下とすることにより、前記
プリーツの折り込み倍率を、スタビライザ方式やセパレ
ータ方式のものと同等の適正な範囲に設定して、プリー
ツ折りすることができる。

【００１６】すなわち、折り山高さを高くすると、適正
な折り込み倍率を確保するために、折り山間隔、つま
り、ビード高さを高くする必要があるが、ビードを少な
くとも谷折り部分で不連続なものとすることにより、ビ
ードが谷折り側でプリーツ折りの阻害とならないように
することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、この発明の
実施形態を説明する。このエアフィルタ用ろ材１は、図
１および図２に示すように、プリーツ折りした不織布２
の表裏面に、プリーツと直交方向へ延びる複数列の樹脂
ビード３ａ、３ｂを付着させたものであり、プリーツの
折り山高さｈは２００ｍｍとなっている。不織布２は剛
性の高い乾式製法によるものであり、各ビード３ａ、３
ｂは発泡された熱可塑性樹脂で形成され、不織布２の表
裏面の同じ位置に付着されて、プリーツ折りで対向する
もの同士が互いに融着している。

【００１８】前記各ビード３ａ、３ｂは、谷折り側でプ
リーツ折りの阻害とならないように、プリーツの谷折り
部分に不連続部４が設けられている。不織布２の厚みは
約１ｍｍであり、互いに融着された各ビード３ａ、３ｂ
の高さが概ね２．５ｍｍとされて、プリーツの折り山間
隔ｐが１２ｍｍに設定されており、プリーツの折り込み
倍率（≒２ｈ／ｐ）は約３３倍となっている。ちなみ
に、折り山高さｈが６５ｍｍ以下の従来のエアフィルタ
用ろ材の折り山間隔ｐは３〜６ｍｍ程度である。

【００１９】図３は、前記ろ材１をフレーム５に収納し
た状態を示す。フレーム５は前後面が通気用に開口し、
その四周が側板６で囲まれた直方体形状のものであり、
図中に矢印で示すエア流入方向に対して、ろ材１の後面
側を支える桟部材７が取り付けられている。図示は省略
するが、各側板６の内面には、ろ材１の四周をシールす
るシール部材が設けられている。

【００２０】前記ろ材１はプリーツを縦向きにしてフレ
ーム５に収納されている。上述したように、ろ材１は剛
性の高い乾式製法による不織布２で形成され、各ビード
３ａ、３ｂは比重の小さい発泡された熱可塑性樹脂で形
成されて、対向するビード３ａ、３ｂ同士が互いに融着
しているので、プリーツ折りで対向する不織布２同士が
部分的に密着したり、プリーツ下端部で腰折れが生じた
りすることはない。

【００２１】なお、使用後のろ材１は、フレーム５の上
側板６ａを取り外して上方に抜き取られ、新しいろ材１
と交換される。また、ろ材１を洗浄する場合は、ろ材１
をフレーム５ごと洗浄槽に浸漬し、そのまま超音波洗浄
することができる。

【００２２】上述した実施形態では、表裏面の各ビード
を同じ位置に同じ本数だけ付着したが、これらのビード
は、ろ材の表裏面で異なる位置に付着してもよく、その
本数も異なるものとしてもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、この発明のエアフィルタ
用ろ材は、シート状ろ材を乾式製法による剛性の高い不
織布で形成するとともに、ビードを発泡された比重の小
さい熱可塑性樹脂で形成して、プリーツ折りで対向する
ビード同士を融着させるようにしたので、ビード方式で
プリーツの折り山高さが７０ｍｍ以上の高いものであっ
ても、プリーツの折り山間隔を確実に保持でき、かつ、
プリーツ下端部で腰折れが生じることもない。

【００２４】また、前記ビードを少なくともプリーツの
谷折り部分で不連続なものとし、プリーツの折り山間隔
を７ｍｍ以上で２０ｍｍ以下とすることにより、プリー
ツの折り込み倍率を、スタビライザ方式やセパレータ方
式のものと同等の適正な範囲に設定して、プリーツ折り
することができる。

【００２５】さらに、このエアフィルタ用ろ材は、使用
後のろ材を容易に交換して、そのまま廃棄したり、洗浄
して再使用したりすることができるので、近年問題とな
っている廃棄物処理費用の軽減や資源の有効活用に貢献
することができ、製造コストが安価で、異なるサイズの
多品種小ロット生産にも容易に対応できるので、工場等
の大容量の空調設備や換気設備のエアフィルタを始めと
して、各種エアフィルタに幅広く有利に採用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】エアフィルタ用ろ材の実施形態を示す一部省略
外観斜視図

【図２】図１の平面断面図

【図３】図１のろ材をフレームに組み込んだ状態を示す
外観斜視図

【符号の説明】

１ろ材２不織布３ａ、３ｂビード４不連続部５フレーム６、６ａ側板７桟部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D019 AA01 BA11 BB03 CA02 CB01 CB06 4D058 JA14 JB12 JB25 KA08 KA13 KA23 KA25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリーツ折りしたシート状ろ材の表裏面
に、プリーツと直交方向に延びるビードを付着させ、こ
のビードによりプリーツの折り山間隔を保持したエアフ
ィルタ用ろ材において、前記シート状ろ材を乾式製法に
よる不織布で形成し、前記ビードを発泡された熱可塑性
樹脂で形成して、前記プリーツ折りで対向するビード同
士を互いに融着させ、前記プリーツの折り山高さを７０
ｍｍ以上で２９０ｍｍ以下としたことを特徴とするエア
フィルタ用ろ材。
【請求項２】前記ビードを少なくとも前記プリーツの
谷折り部分で不連続なものとし、前記プリーツの折り山
間隔を７ｍｍ以上で２０ｍｍ以下とした請求項１に記載
のエアフィルタ用ろ材。