JP2002363789A - 電磁波シールド特性に優れたＮｉめっき鋼板 - Google Patents
電磁波シールド特性に優れたＮｉめっき鋼板Info
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- JP2002363789A JP2002363789A JP2001178135A JP2001178135A JP2002363789A JP 2002363789 A JP2002363789 A JP 2002363789A JP 2001178135 A JP2001178135 A JP 2001178135A JP 2001178135 A JP2001178135 A JP 2001178135A JP 2002363789 A JP2002363789 A JP 2002363789A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄い金属板であっても優れた電磁波シールド
特性を有するめっき鋼板を提供することを目的とする。 【構成】 鋼板表面にＮｉめっきする際、Ｘ線回折試験
において検出されるＮｉピーク強度の合計に対する（１
１１）面強度の比が０．４以上であるＮｉめっき層を形
成する。（１１１）面強度比が０．４以上であるＮｉめ
っき層を得るためには、めっき浴のｐＨを高くするか、
電流密度を小さくして電気めっきすることが好ましい。 【効果】 原子密度の高い（１１１）面をＮｉめっき層
の表層に出すことにより電磁波の反射率を高め、電磁波
シールド特性を向上させる。
特性を有するめっき鋼板を提供することを目的とする。 【構成】 鋼板表面にＮｉめっきする際、Ｘ線回折試験
において検出されるＮｉピーク強度の合計に対する（１
１１）面強度の比が０．４以上であるＮｉめっき層を形
成する。（１１１）面強度比が０．４以上であるＮｉめ
っき層を得るためには、めっき浴のｐＨを高くするか、
電流密度を小さくして電気めっきすることが好ましい。 【効果】 原子密度の高い（１１１）面をＮｉめっき層
の表層に出すことにより電磁波の反射率を高め、電磁波
シールド特性を向上させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁波シールド特性が
要求される部位に用いられる電磁波シールド特性に優れ
たＮｉめっき鋼板に関する。
要求される部位に用いられる電磁波シールド特性に優れ
たＮｉめっき鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報、ＯＡ、通信、家電等の広い
分野で用いられている電気・電子機器類における電磁波
障害の問題が顕在化している。この背景としては、激増
する電気・電子機器類から発生する不要な電磁波が著し
く増加しており、一方でこれらの機器自身が外部からの
電磁波に敏感に反応するようになってきており、誤動作
を生じやすくなっている。これに伴って規制も強化され
つつあり、電磁波シールドに関する規制対象周波数は、
例えばＦＣＣ（米国連邦通信委員会）では、１０ｋＨｚ
〜１ＧＨｚとしている。
分野で用いられている電気・電子機器類における電磁波
障害の問題が顕在化している。この背景としては、激増
する電気・電子機器類から発生する不要な電磁波が著し
く増加しており、一方でこれらの機器自身が外部からの
電磁波に敏感に反応するようになってきており、誤動作
を生じやすくなっている。これに伴って規制も強化され
つつあり、電磁波シールドに関する規制対象周波数は、
例えばＦＣＣ（米国連邦通信委員会）では、１０ｋＨｚ
〜１ＧＨｚとしている。
【０００３】最近の電気・電子機器のハウジングはプラ
スチック化が主流であり、その絶縁性は電子機器として
最適である反面、電磁波に対しては何らシールド効果を
有していない。そこで、プラスチックのハウジング成型
材料に伝導性フィラーを混入させたものや、プラスチッ
ク表面に導電性塗料をコーティングしたもの、金属箔を
貼り付けたもの、めっきや蒸着、金属溶射等で金属皮膜
を形成したもの等が用いられている。これらプラスチッ
クを使用する利点としては、金属に比べ軽量化が容易で
あることが挙げられている。しかしながら、プラスチッ
クでは電磁波シールドが不十分な場合があり、金属が使
用されることも多い。
スチック化が主流であり、その絶縁性は電子機器として
最適である反面、電磁波に対しては何らシールド効果を
有していない。そこで、プラスチックのハウジング成型
材料に伝導性フィラーを混入させたものや、プラスチッ
ク表面に導電性塗料をコーティングしたもの、金属箔を
貼り付けたもの、めっきや蒸着、金属溶射等で金属皮膜
を形成したもの等が用いられている。これらプラスチッ
クを使用する利点としては、金属に比べ軽量化が容易で
あることが挙げられている。しかしながら、プラスチッ
クでは電磁波シールドが不十分な場合があり、金属が使
用されることも多い。
【０００４】また、実際の電気・電子機器のハウジング
には冷却口、スイッチ等の孔、ハウジングを構成する部
材の接合部の不連続部が存在し、ハウジングとしての電
磁波シールド性がこれらの不連続部によって決定されて
いる。この対策のため、不連続部に金属箔を貼ったり、
孔の位置を電磁波の出入りに影響しない部位にする等の
試みがなされているが、材料の改良で対応しようとする
試みは少ない。例えば、特開平１−１４８５４１号公報
では、鋼板上にめっきを施したものを用いる場合であっ
ても、下地鋼板の厚さを厚くすることで、電磁波シール
ド効果を確保している。また、電磁波シールド特性に優
れた金属種としては、Ｎｉ，Ｃｕ等が知られており、そ
れらを下地鋼板上にめっきした場合も、良好な電磁波シ
ールド特性が得られることがわかっている。
には冷却口、スイッチ等の孔、ハウジングを構成する部
材の接合部の不連続部が存在し、ハウジングとしての電
磁波シールド性がこれらの不連続部によって決定されて
いる。この対策のため、不連続部に金属箔を貼ったり、
孔の位置を電磁波の出入りに影響しない部位にする等の
試みがなされているが、材料の改良で対応しようとする
試みは少ない。例えば、特開平１−１４８５４１号公報
では、鋼板上にめっきを施したものを用いる場合であっ
ても、下地鋼板の厚さを厚くすることで、電磁波シール
ド効果を確保している。また、電磁波シールド特性に優
れた金属種としては、Ｎｉ，Ｃｕ等が知られており、そ
れらを下地鋼板上にめっきした場合も、良好な電磁波シ
ールド特性が得られることがわかっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、プラスチック
に金属箔を張り付けた場合、金属箔は薄く、しかも破れ
易いので、十分な電磁波シールド効果が得られない。ま
た金属材料を使用して十分な電磁波シールド効果を得る
ためには、板厚を厚くする必要があり、軽量化が求めら
れる部位には適用し難い。さらに、Ｎｉ、Ｃｕ等を下地
鋼板上にめっきしたものにあっても、優れた電磁波シー
ルド特性を発揮させるには、めっき層厚を厚くしたり、
複層めっきする必要があって、コスト的に高価なものと
なっている。本発明は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、薄いＮｉめっき鋼板であっても、
Ｎｉめっき層の面配向を制御することにより、電磁波シ
ールド特性をいっそう向上させたＮｉめっき鋼板を提供
することを目的とする。
に金属箔を張り付けた場合、金属箔は薄く、しかも破れ
易いので、十分な電磁波シールド効果が得られない。ま
た金属材料を使用して十分な電磁波シールド効果を得る
ためには、板厚を厚くする必要があり、軽量化が求めら
れる部位には適用し難い。さらに、Ｎｉ、Ｃｕ等を下地
鋼板上にめっきしたものにあっても、優れた電磁波シー
ルド特性を発揮させるには、めっき層厚を厚くしたり、
複層めっきする必要があって、コスト的に高価なものと
なっている。本発明は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、薄いＮｉめっき鋼板であっても、
Ｎｉめっき層の面配向を制御することにより、電磁波シ
ールド特性をいっそう向上させたＮｉめっき鋼板を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁波シールド
特性に優れたＮｉめっき鋼板は、その目的を達成するた
め、Ｘ線回折試験において検出されるＮｉピーク強度の
合計に対する（１１１）面強度の比が０．４以上である
ことを特徴とする。
特性に優れたＮｉめっき鋼板は、その目的を達成するた
め、Ｘ線回折試験において検出されるＮｉピーク強度の
合計に対する（１１１）面強度の比が０．４以上である
ことを特徴とする。
【０００７】
【作用】電磁波は電界成分および磁界成分から構成さ
れ、そのどちらかをシールドすることで、電磁波自身の
シールドが可能になる。一般に、電界成分に関しては導
電性が大きい金属ほどシールド性に優れ、磁界成分に関
しては、透磁率が高い金属ほどシールド性に優れるとい
われている。Ｎｉは、透磁率が高く、導電性も有してい
る。このＮｉを鋼板上にめっきしたものは、めっきしな
いものに比べて良好な電磁波シールド特性を示している
ことは前記した通りである。
れ、そのどちらかをシールドすることで、電磁波自身の
シールドが可能になる。一般に、電界成分に関しては導
電性が大きい金属ほどシールド性に優れ、磁界成分に関
しては、透磁率が高い金属ほどシールド性に優れるとい
われている。Ｎｉは、透磁率が高く、導電性も有してい
る。このＮｉを鋼板上にめっきしたものは、めっきしな
いものに比べて良好な電磁波シールド特性を示している
ことは前記した通りである。
【０００８】本発明は、このＮｉめっきを行う際に、そ
のＮｉめっきの結晶面配向を一定にすることにより、よ
り良好な電磁波シールド特性が得られること見出したも
のである。すなわち、Ｘ線回折法において得られるＮｉ
ピーク強度の合計に対する、（１１１）面強度の比が大
きいほど電磁波シールド特性は良好となる。このＮｉめ
っきにおける（１１１）面は、垂直方向からみた場合、
他の面に比べて最も原子密度が大きくなっている配向面
であり、それにより、めっき面に到達した電磁波はめっ
き層中に侵入することなく、反射される率が大きくなる
と考えられる。実際に電磁波シールド特性に優れたＮｉ
めっき鋼板にするためには、Ｘ線回折法において得られ
るＮｉピーク強度の合計に対する、（１１１）面強度の
比を０．４以上にする必要がある。それに満たない場
合、Ｎｉめっきの効果が小さく、電磁波シールド用材料
としての特性を得ることができない。
のＮｉめっきの結晶面配向を一定にすることにより、よ
り良好な電磁波シールド特性が得られること見出したも
のである。すなわち、Ｘ線回折法において得られるＮｉ
ピーク強度の合計に対する、（１１１）面強度の比が大
きいほど電磁波シールド特性は良好となる。このＮｉめ
っきにおける（１１１）面は、垂直方向からみた場合、
他の面に比べて最も原子密度が大きくなっている配向面
であり、それにより、めっき面に到達した電磁波はめっ
き層中に侵入することなく、反射される率が大きくなる
と考えられる。実際に電磁波シールド特性に優れたＮｉ
めっき鋼板にするためには、Ｘ線回折法において得られ
るＮｉピーク強度の合計に対する、（１１１）面強度の
比を０．４以上にする必要がある。それに満たない場
合、Ｎｉめっきの効果が小さく、電磁波シールド用材料
としての特性を得ることができない。
【０００９】めっき時のめっき浴ｐＨおよび電流密度と
Ｎｉめっき層の（１１１）面強度比の関係を知るために
行った実験結果を図１および２に示す。上記結果から、
Ｘ線回折法において得られるＮｉピーク強度の合計に対
する、（１１１）面強度の比を大きくする方法として
は、Ｎｉ電気めっき時のめっき浴のｐＨを大きくする
か、もしくは電気めっき時の電流密度を小さくすること
が有効である。電磁波シールド特性を良好にする（１１
１）面強度比が０．４以上のＮｉめっき層を得るために
は、例えば、ｐＨが３．５〜４．２の範囲では電流密度
は２５Ａ／ｄｍ2までの広い範囲で設定できるが、ｐＨ
を３に下げると使用できる電流密度は１８Ａ／ｄｍ2ま
での範囲に狭くする必要があり、さらにｐＨを２．５ま
で下げると使用できる電流密度は１３Ａ／ｄｍ2までの
範囲に狭くする必要がある。ｐＨ２未満では、所望の面
強度を有するＮｉめっき層はほとんど得られない。
Ｎｉめっき層の（１１１）面強度比の関係を知るために
行った実験結果を図１および２に示す。上記結果から、
Ｘ線回折法において得られるＮｉピーク強度の合計に対
する、（１１１）面強度の比を大きくする方法として
は、Ｎｉ電気めっき時のめっき浴のｐＨを大きくする
か、もしくは電気めっき時の電流密度を小さくすること
が有効である。電磁波シールド特性を良好にする（１１
１）面強度比が０．４以上のＮｉめっき層を得るために
は、例えば、ｐＨが３．５〜４．２の範囲では電流密度
は２５Ａ／ｄｍ2までの広い範囲で設定できるが、ｐＨ
を３に下げると使用できる電流密度は１８Ａ／ｄｍ2ま
での範囲に狭くする必要があり、さらにｐＨを２．５ま
で下げると使用できる電流密度は１３Ａ／ｄｍ2までの
範囲に狭くする必要がある。ｐＨ２未満では、所望の面
強度を有するＮｉめっき層はほとんど得られない。
【００１０】めっき液種としては、特に限定されない
が、より高い電磁波シールド特性を得たい場合には、高
いｐＨで安定にＮｉ電気めっきを行うことが可能な、ワ
ット浴を用いることが好ましい。１層当たりのめっき層
厚が厚いほど電磁波シールド特性は良くなる。あまり薄
いと、ピンホール等のめっき欠陥のためめっき自身の電
磁波シールド性が悪く、全体の電磁波シールド性が劣化
してしまうため、めっき層厚は少なくとも０．２μｍ以
上にすることが好ましい。めっき層厚が厚いほど電磁波
シールド性は上昇するが、生産性等の経済的な観点から
合計膜厚で１５μｍ以下にすることが好ましい。
が、より高い電磁波シールド特性を得たい場合には、高
いｐＨで安定にＮｉ電気めっきを行うことが可能な、ワ
ット浴を用いることが好ましい。１層当たりのめっき層
厚が厚いほど電磁波シールド特性は良くなる。あまり薄
いと、ピンホール等のめっき欠陥のためめっき自身の電
磁波シールド性が悪く、全体の電磁波シールド性が劣化
してしまうため、めっき層厚は少なくとも０．２μｍ以
上にすることが好ましい。めっき層厚が厚いほど電磁波
シールド性は上昇するが、生産性等の経済的な観点から
合計膜厚で１５μｍ以下にすることが好ましい。
【００１１】下地鋼板としてはごく普通の冷延鋼板で十
分である。下地鋼板の組成が電磁波シールド特性に与え
る影響はほとんどなく、使用目的・態様に応じた加工性
等を有する成分にしたもので十分である。板厚も制限は
なく、むしろ電気・電子機器のハウジング用として軽量
化を求めるのであれば、０．３ｍｍ程度の薄いものでも
十分である。
分である。下地鋼板の組成が電磁波シールド特性に与え
る影響はほとんどなく、使用目的・態様に応じた加工性
等を有する成分にしたもので十分である。板厚も制限は
なく、むしろ電気・電子機器のハウジング用として軽量
化を求めるのであれば、０．３ｍｍ程度の薄いものでも
十分である。
【００１２】
【実施例】厚さ０．３ｍｍの下地鋼板上に、電気めっき
法によりめっき条件を変えてＮｉめっきを施した。めっ
き膜厚は一定の３μｍに統一した。Ｎｉめっきの条件は
表１に示す通りである。Ｘ線回折法で測定した（１１
１）面強度比、めっき条件および電磁波シールド特性を
実施例、比較例とともに表２に示す。なお、電磁波シー
ルド特性はＫＥＣ法（関西電子振興センター法）で測定
した。
法によりめっき条件を変えてＮｉめっきを施した。めっ
き膜厚は一定の３μｍに統一した。Ｎｉめっきの条件は
表１に示す通りである。Ｘ線回折法で測定した（１１
１）面強度比、めっき条件および電磁波シールド特性を
実施例、比較例とともに表２に示す。なお、電磁波シー
ルド特性はＫＥＣ法（関西電子振興センター法）で測定
した。
【００１３】
【００１４】
【００１５】一般的に、電磁波シールド性能は６０ｄＢ
以上である程度のシールド性能を有するとされており、
さらに、９０ｄＢを超えると最高水準の電磁波シールド
性能を有するとされている。表２の結果からわかるよう
に、下地鋼板のままのものに比べ、Ｎｉめっきをするこ
とにより電磁波シールド効果があがり、さらにめっき層
の（１１１）面強度比を０．４以上にすることによっ
て、広い周波数範囲にわたって優れた電磁波シールド特
性を発揮することがわかる。めっき浴のｐＨが同じ場合
は、電流密度が小さいほどめっき層の（１１１）面強度
比が大きいものが得られる。また、電流密度が同じ場合
は、めっき浴のｐＨが大きいほど（１１１）面強度比が
大きいＮｉめっき層が得られることもわかる。
以上である程度のシールド性能を有するとされており、
さらに、９０ｄＢを超えると最高水準の電磁波シールド
性能を有するとされている。表２の結果からわかるよう
に、下地鋼板のままのものに比べ、Ｎｉめっきをするこ
とにより電磁波シールド効果があがり、さらにめっき層
の（１１１）面強度比を０．４以上にすることによっ
て、広い周波数範囲にわたって優れた電磁波シールド特
性を発揮することがわかる。めっき浴のｐＨが同じ場合
は、電流密度が小さいほどめっき層の（１１１）面強度
比が大きいものが得られる。また、電流密度が同じ場合
は、めっき浴のｐＨが大きいほど（１１１）面強度比が
大きいＮｉめっき層が得られることもわかる。
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように、鋼板表面にＮｉ
めっきする際、Ｘ線回折試験において検出されるＮｉの
（１１１）面強度比が０．４以上であるＮｉめっき層を
形成することにより、電磁波の反射率を向上させ、板厚
が薄くても、電磁波シールド特性の優れためっき鋼板を
得ることができる。したがって、電磁波ノイズを発生し
やすい、あるいは電磁波ノズルの影響を受けてはならな
い電気・電子機器のハウジング材として軽量な電磁波シ
ールド材を提供できる。
めっきする際、Ｘ線回折試験において検出されるＮｉの
（１１１）面強度比が０．４以上であるＮｉめっき層を
形成することにより、電磁波の反射率を向上させ、板厚
が薄くても、電磁波シールド特性の優れためっき鋼板を
得ることができる。したがって、電磁波ノイズを発生し
やすい、あるいは電磁波ノズルの影響を受けてはならな
い電気・電子機器のハウジング材として軽量な電磁波シ
ールド材を提供できる。
【図１】 めっき浴のｐＨがＮｉめっき層の（１１１）
面強度比に及ぼす影響を示したグラフ
面強度比に及ぼす影響を示したグラフ
【図２】 めっき時の電流密度がＮｉめっき層の（１１
１）面強度比に及ぼす影響を示したグラフ
１）面強度比に及ぼす影響を示したグラフ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 栄次 大阪府堺市石津西町５番地 日新製鋼株式 会社技術研究所内 Ｆターム(参考） 4K024 AA03 AB01 AB19 BA03 BB18 BC01 GA16 5E321 BB23 GG05
Claims (1)
- 【請求項１】 表面にＮｉがめっきされた鋼板であっ
て、Ｘ線回折試験において検出されるＮｉピーク強度の
合計に対する（１１１）面強度の比が０．４以上である
ことを特徴とする電磁波シールド特性に優れたＮｉめっ
き鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001178135A JP2002363789A (ja) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | 電磁波シールド特性に優れたＮｉめっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001178135A JP2002363789A (ja) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | 電磁波シールド特性に優れたＮｉめっき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002363789A true JP2002363789A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19018883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001178135A Withdrawn JP2002363789A (ja) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | 電磁波シールド特性に優れたＮｉめっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002363789A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013110363A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Tdk Corp | セラミック電子部品 |
| CN103917684A (zh) * | 2012-04-19 | 2014-07-09 | 新日铁住金株式会社 | 钢箔及其制造方法 |
-
2001
- 2001-06-13 JP JP2001178135A patent/JP2002363789A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013110363A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Tdk Corp | セラミック電子部品 |
| CN103917684A (zh) * | 2012-04-19 | 2014-07-09 | 新日铁住金株式会社 | 钢箔及其制造方法 |
| CN103917684B (zh) * | 2012-04-19 | 2017-02-22 | 新日铁住金株式会社 | 钢箔及其制造方法 |
| US10201953B2 (en) | 2012-04-19 | 2019-02-12 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Steel foil and method for manufacturing the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070313 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080902 |