JP2002361717A - 二層プリフォームの製造方法 - Google Patents

二層プリフォームの製造方法

Info

Publication number
JP2002361717A
JP2002361717A JP2001178652A JP2001178652A JP2002361717A JP 2002361717 A JP2002361717 A JP 2002361717A JP 2001178652 A JP2001178652 A JP 2001178652A JP 2001178652 A JP2001178652 A JP 2001178652A JP 2002361717 A JP2002361717 A JP 2002361717A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
preform
outer shell
shell
layer shell
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001178652A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichiro Tanizaki
真一郎 谷崎
Hideo Fukushima
英夫 福島
Noritsugu Okamoto
則次 岡本
Takekuni Seki
関　　武邦
Kiyoshi Wada
潔 和田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP2001178652A priority Critical patent/JP2002361717A/ja
Publication of JP2002361717A publication Critical patent/JP2002361717A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
    • B29C2949/3014—Preforms or parisons made of several components at flange portion partially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • B29C2949/3022—Preforms or parisons made of several components at bottom portion partially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B29C2949/3034—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】インサート射出成形時に前もって挿着した外層
シェルが動くことがなく、また、ボトルの延伸ブロー成
形時やキャッピング時に、外層シェルと内層シェルとの
間に円周方向へのずれを生じることがない二層プリフォ
ームの製造方法を提供する。 【解決手段】前もって、底部にゲート用貫通孔110 があ
る外層シェル100 をプリフォーム用射出成形金型の雌型
のキャビティ面に密着させて挿着し、外層シェルの内側
に上方に口頸部210 をもつ内層シェル200 を一体に射出
成形する二層プリフォーム10の製造方法において、外層
シェルの上端外周にフランジ120 を設け、このフランジ
の外周に、複数の切込み部130 を、円周方向へ等間隔に
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二層のＰＥＴボト
ルを二軸延伸ブロー成形するための二層プリフォームの
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、清涼飲料など食品や台所洗剤など
の非食品の容器として広く使用されているＰＥＴボトル
は、一般的には、射出成形された単層のプリフォーム
（試験管状の予備成形物）を二軸延伸ブロー成形したも
のであるが、最近では、容器の用途目的に応じた特性を
ＰＥＴボトルに付与するため、多層プリフォームを二軸
延伸ブロー成形した多層ＰＥＴボトルの開発がなされる
ようになった。そして、この多層プリフォームの製造方
法としては、多層射出成形法とインサート射出成形法な
どがあるが、技術の難易の問題から、主に、後者のイン
サート射出成形法で開発が進められていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
図６（ａ）及び（ｂ）に示す上端外周にフランジ（１２
０）をもち底部にゲート用貫通孔（１１０）をもつＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）の外層シェル（１０
０）を、前もって射出成形金型に挿着し、この外層シェ
ルの内側にＰＥＴの内層シェルを射出成形し、同時にＰ
ＥＴの外層シェルと一体化するインサート射出成形法で
作製した図５に示すＰＥＴの二層プリフォーム（１０）
は、インサート射出成形するときに、金型のキャビティ
（雌型と雄型の間の空間）内を高速に流動する内層シェ
ルの溶融樹脂の流圧によって、前もって挿着された外層
シェルが動いて、作製された二層プリフォームの内層シ
ェルの肉厚が不均一になったり、ボトルに延伸ブロー成
形するときに、外層シェルと内層シェルとの間に円周方
向へのずれを生じたり、また、延伸ブロー成形されたボ
トルにキャップを装着するときに、キャッパーの回転ト
ルクによって、外層シェルと内層シェルとの間に円周方
向へのずれを生じることがあった。
【０００４】本発明は、上述したインサート射出成形法
によるＰＥＴの二層プリフォームの製造方法における問
題を解決したものであり、インサート射出成形時に前も
って挿着した外層シェルが動くことがなく、また、ボト
ルの延伸ブロー成形時やキャッピング時に、外層シェル
と内層シェルとの間に円周方向へのずれを生じることが
ない二層プリフォームの製造方法を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
の発明は、前もって、底部にゲート用貫通孔がある外層
シェルをプリフォーム用射出成形金型の雌型のキャビテ
ィ面に密着させて挿着し、前記外層シェルの内側に上方
に口頸部をもつ内層シェルを一体に射出成形する二層プ
リフォームの製造方法において、前記外層シェルの上端
外周にフランジを設け、このフランジの外周に、複数の
切込み部を、円周方向へ等間隔に設けたことを特徴とす
る二層プリフォームの製造方法である。
【０００６】そして、本発明の第２の発明は、前もっ
て、底部にゲート用貫通孔がある外層シェルをプリフォ
ーム用射出成形金型の雌型のキャビティ面に密着させて
挿着し、前記外層シェルの内側に上方に口頸部をもつ内
層シェルを一体に射出成形する二層プリフォームの製造
方法において、前記外層シェルの上端に、複数の切込み
部を、円周方向へ等間隔に設けたことを特徴とする二層
プリフォームの製造方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１又は図３に示す本発明の実施
形態の二層プリフォーム（１０）の製造方法は、底部に
ゲート用貫通孔（１１０）があり上部が特殊形状のＰＥ
Ｔの外層シェル（１００）を別個に射出成形して置き、
この外層シェルを、前もって、プリフォーム用射出成形
金型の雌型のキャビティ面に密着させて挿着し、ゲート
（１１）より内層シェル２００）の溶融樹脂をキャビテ
ィ内に射出して、いわゆるインサート射出成形法によ
り、この外層シェルの内側に、上方に口頸部をもつＰＥ
Ｔの内層シェルを一体に射出成形するものである。
【０００８】そして、本発明の製造方法における一実施
形態の外層シェル（１００）の形状は、図２（ａ）及び
（ｂ）に示すように、試験管状で、底部中央位置にゲー
ト用貫通孔（１１０）をもち、上端外周にフランジ（１
２０）をもち、このフランジの外周に、通常４個の複数
の切込み部（１３０）を、円周方向へ等間隔に設けるも
のである。
【０００９】また、本発明の製造方法における他の一実
施形態の外層シェル（１００）の形状は、図４（ａ）及
び（ｂ）に示すように、試験管状で、底部中央位置にゲ
ート用貫通孔（１１０）をもち、外層シェルの上端に、
通常４個の複数の切込み部（１３０）を、円周方向へ等
間隔に設けるものである。
【００１０】上述の上端外周に設けたフランジに切込み
部をもつ又は先端に切込み部をもつ特殊形状の外層シェ
ルを用いた本発明の製造方法においては、インサート射
出成形するときに、外層シェルの上部の切込み部へ内層
シェルを形成する溶融樹脂が流入して嵌合状態に固化す
るため、外層シェルが動くことがなく、内層シェルの肉
厚が均一となる。この結果、作製された二層プリフォー
ムをボトルに延伸ブロー成形するときに、外層シェルと
内層シェルとの間に円周方向へのずれを生じない。ま
た、作製されたボトルに内容物を充填したのち、口頸部
にキャップをキャッピングマシンによって螺着するとき
に、外層シェルと内層シェルとの間に円周方向へのずれ
を生じることがない。
【００１１】
【発明の効果】本発明の製造方法により二層プリフォー
ムを作製すると、外層シェルの上部の特殊形状により、
インサート射出成形時に前もって挿着した外層シェルが
動くことがなく、また、ボトルの延伸ブロー成形時やそ
のボトルへのキャッピング時に、外層シェルと内層シェ
ルとの間に円周方向へのずれを生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の二層プリフォームの構造
を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す二層プリフォームの外層
シェルの平面図であり、（ｂ）は、そのＡ−Ａ’断面図
である。
【図３】本発明の他の一実施形態の二層プリフォームの
構造を示す断面図である。
【図４】（ａ）は、図３に示す二層プリフォームの外層
シェルの平面図であり、（ｂ）は、そのＢ−Ｂ’断面図
である。
【図５】従来の一例の二層プリフォームの構造を示す断
面図である。
【図６】（ａ）は、図５に示す二層プリフォームの外層
シェルの平面図であり、（ｂ）は、そのＣ−Ｃ’断面図
である。
【符号の説明】
１０……二層プリフォーム １１……ゲート １００……外層シェル １１０……ゲート用貫通孔 １２０，２２０……フランジ １３０……切込み部 ２００……内層シェル ２１０……口頸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関 武邦 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 和田 潔 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F201 AA24 AD12 AG03 AH55 BA03 BC01 BC12 BC15 BC37 BD04 BD06 BM05 BM13 BQ41 4F208 AG03 AG07 AG24 AG28 AH55 LA02 LA08 LB01 LG06 LG19

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】前もって、底部にゲート用貫通孔がある外
    層シェルをプリフォーム用射出成形金型の雌型のキャビ
    ティ面に密着させて挿着し、前記外層シェルの内側に上
    方に口頸部をもつ内層シェルを一体に射出成形する二層
    プリフォームの製造方法において、前記外層シェルの上
    端外周にフランジを設け、該フランジの外周に、複数の
    切込み部を、円周方向へ等間隔に設けたことを特徴とす
    る二層プリフォームの製造方法。
  2. 【請求項２】前もって、底部にゲート用貫通孔がある外
    層シェルをプリフォーム用射出成形金型の雌型のキャビ
    ティ面に密着させて挿着し、前記外層シェルの内側に上
    方に口頸部をもつ内層シェルを一体に射出成形する二層
    プリフォームの製造方法において、前記外層シェルの上
    端に、複数の切込み部を、円周方向へ等間隔に設けたこ
    とを特徴とする二層プリフォームの製造方法。
JP2001178652A 2001-06-13 2001-06-13 二層プリフォームの製造方法 Pending JP2002361717A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001178652A JP2002361717A (ja) 2001-06-13 2001-06-13 二層プリフォームの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001178652A JP2002361717A (ja) 2001-06-13 2001-06-13 二層プリフォームの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002361717A true JP2002361717A (ja) 2002-12-18

Family

ID=19019318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001178652A Pending JP2002361717A (ja) 2001-06-13 2001-06-13 二層プリフォームの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002361717A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012083310A2 (en) * 2010-12-17 2012-06-21 Dispensing Technologies B.V. Improved pre-forms for flair applications
JP2014028627A (ja) * 2012-07-31 2014-02-13 Yoshino Kogyosho Co Ltd 二重容器、二重容器成形用プリフォーム、及び二重容器の製造方法
JP2014069875A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Yoshino Kogyosho Co Ltd 二重容器、その容器用プリフォーム、及びその容器の製造方法
WO2020116105A1 (ja) * 2018-12-04 2020-06-11 東洋製罐株式会社 プリフォーム、及び合成樹脂製容器
JP2020121540A (ja) * 2019-01-31 2020-08-13 株式会社吉野工業所 積層プリフォーム及び積層容器

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55142623A (en) * 1979-04-24 1980-11-07 Yoshino Kogyosho Co Ltd Method of forming optical pattern in polyethylene terephthalate resin made product and method of reinforcing optical pattern formed by the said method
JPS6019410U (ja) * 1983-07-19 1985-02-09 株式会社吉野工業所 ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂製一次成形品
JPS63194912A (ja) * 1987-02-09 1988-08-12 Nissei Ee S B Kikai Kk 二軸配向容器用プリフオ−ム及びその成形方法
JPH01118420A (ja) * 1987-10-31 1989-05-10 Nissei Ee S B Kikai Kk プリフオーム口部成形金型へのピースインサート方法
JPH01316244A (ja) * 1988-06-15 1989-12-21 Inoue Mtp Co Ltd ブロー成形品およびその製造方法
JPH05200741A (ja) * 1992-01-28 1993-08-10 Dainippon Printing Co Ltd 予備成形体及び耐熱性ボトル
JP3031895U (ja) * 1996-05-31 1996-12-03 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱性口部ピース及び耐熱性容器並びに耐熱性口部ピースの成形金型
JPH1190975A (ja) * 1997-09-18 1999-04-06 Toyo Seikan Kaisha Ltd 回収ポリエステル樹脂層を有する多層プリフォームと該多層プリフォームの製造方法及びこの多層プリフォームから成形された多層容器
JPH11138620A (ja) * 1997-11-05 1999-05-25 Inoac Corporation:Kk ブロー成形品およびその製造方法
JP2000043126A (ja) * 1998-07-31 2000-02-15 Toppan Printing Co Ltd 延伸ブロー成形用の二層構成プリフォーム
JP2000280329A (ja) * 1999-04-02 2000-10-10 Toppan Printing Co Ltd 延伸ブロー成形用二層構成プリフォーム

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55142623A (en) * 1979-04-24 1980-11-07 Yoshino Kogyosho Co Ltd Method of forming optical pattern in polyethylene terephthalate resin made product and method of reinforcing optical pattern formed by the said method
JPS6019410U (ja) * 1983-07-19 1985-02-09 株式会社吉野工業所 ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂製一次成形品
JPS63194912A (ja) * 1987-02-09 1988-08-12 Nissei Ee S B Kikai Kk 二軸配向容器用プリフオ−ム及びその成形方法
JPH01118420A (ja) * 1987-10-31 1989-05-10 Nissei Ee S B Kikai Kk プリフオーム口部成形金型へのピースインサート方法
JPH01316244A (ja) * 1988-06-15 1989-12-21 Inoue Mtp Co Ltd ブロー成形品およびその製造方法
JPH05200741A (ja) * 1992-01-28 1993-08-10 Dainippon Printing Co Ltd 予備成形体及び耐熱性ボトル
JP3031895U (ja) * 1996-05-31 1996-12-03 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱性口部ピース及び耐熱性容器並びに耐熱性口部ピースの成形金型
JPH1190975A (ja) * 1997-09-18 1999-04-06 Toyo Seikan Kaisha Ltd 回収ポリエステル樹脂層を有する多層プリフォームと該多層プリフォームの製造方法及びこの多層プリフォームから成形された多層容器
JPH11138620A (ja) * 1997-11-05 1999-05-25 Inoac Corporation:Kk ブロー成形品およびその製造方法
JP2000043126A (ja) * 1998-07-31 2000-02-15 Toppan Printing Co Ltd 延伸ブロー成形用の二層構成プリフォーム
JP2000280329A (ja) * 1999-04-02 2000-10-10 Toppan Printing Co Ltd 延伸ブロー成形用二層構成プリフォーム

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012083310A2 (en) * 2010-12-17 2012-06-21 Dispensing Technologies B.V. Improved pre-forms for flair applications
US20120187067A1 (en) * 2010-12-17 2012-07-26 Dispensing Technologies B.V. Preforms for flair applications
WO2012083310A3 (en) * 2010-12-17 2012-11-01 Dispensing Technologies B.V. Improved pre-forms for flair applications
CN103459111A (zh) * 2010-12-17 2013-12-18 分配技术有限公司 用于flair应用的改进预成型件
RU2596745C2 (ru) * 2010-12-17 2016-09-10 Диспенсинг Текнолоджиз Б.В. Улучшенные преформы для изделий flair
US10894340B2 (en) * 2010-12-17 2021-01-19 Dispensing Technologies B.V. Preforms for flair applications
JP2014028627A (ja) * 2012-07-31 2014-02-13 Yoshino Kogyosho Co Ltd 二重容器、二重容器成形用プリフォーム、及び二重容器の製造方法
JP2014069875A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Yoshino Kogyosho Co Ltd 二重容器、その容器用プリフォーム、及びその容器の製造方法
WO2020116105A1 (ja) * 2018-12-04 2020-06-11 東洋製罐株式会社 プリフォーム、及び合成樹脂製容器
JP2020121540A (ja) * 2019-01-31 2020-08-13 株式会社吉野工業所 積層プリフォーム及び積層容器
JP7098255B2 (ja) 2019-01-31 2022-07-11 株式会社吉野工業所 積層プリフォーム及び積層容器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5443767A (en) Process for molding a multiple structure and a container made therein
JP5980813B2 (ja) パリソン及びそれを用いた容器のブロー成形方法
JPS62181130A (ja) 把手付き中空容器の成形方法
JP5652766B2 (ja) 合成樹脂製容器
CN101588901A (zh) 用于通过拉伸吹塑而生产容器的预制件
EP0422436A2 (en) Plastic bottle with reinforced concave bottom
JP6415902B2 (ja) プリフォーム及びボトルの製造方法
JP2002361717A (ja) 二層プリフォームの製造方法
EP3374275B1 (en) Resin bottle, preform and methods for making the same
EP0121567A4 (en) ANTI-DRIPPING SPOUT AND ITS MANUFACTURING METHOD.
EP0303718A1 (en) Heat-resistant structure of neck of synthetic resin container
JP4752128B2 (ja) 二層プリフォームの製造方法
JP2003104404A (ja) 樹脂製チューブ状容器及びそのプリフォーム
JP7481911B2 (ja) 多重容器の製造方法
JP4609792B2 (ja) 合成樹脂製二重構造容器の製造方法
JP3635977B2 (ja) 延伸ブロー成形用二層構成プリフォーム
JP2707421B2 (ja) 合成樹脂製二重構造容器及びその製造方法
JP3901017B2 (ja) インモールドラベル付カップ状容器用射出成形金型
JPH043729B2 (ja)
JP2002326221A (ja) 二層プリフォームの製造方法
JP4273791B2 (ja) プリフォーム及びプリフォームの圧縮成形装置並びにこのプリフォームをブロー成形して成るボトル
JP2006327616A (ja) 合成樹脂製のブロー成形容器
JPH11208630A (ja) ストレッチブローボトルの首部構造
JPH05139433A (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体及びその製造方法
JP4876871B2 (ja) 周壁外周面にゴム皮膜を有するプラスチック成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080522

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110124

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110201

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110404

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110419