JP2002360322A

JP2002360322A - キャリーケース

Info

Publication number: JP2002360322A
Application number: JP2001170605A
Authority: JP
Inventors: Yukihiko Nakano; 由紀彦中野
Original assignee: SANKO KABAN KK
Current assignee: SANKO KABAN KK
Priority date: 2001-06-06
Filing date: 2001-06-06
Publication date: 2002-12-17

Abstract

(57)【要約】【課題】縫製して作られるケース本体の、表・裏の生地
の間に補強用の板状のフレームを収めたタイプのキャリ
ーケースに就いて、補強環を不要化して、生産性の向上
や軽量化を図ると共に、デザインの自由度を高める。【解決手段】フレームは、底板と、左右の側板と天板と
を一体に連ねた天・側板と、背板とから成り、天・側
板、及び背板の各下縁は、底板の縁部に固着し、背板の
上縁部は天板に固着させたことを特徴とする。そして、
背板の上端に延設した重合片を、天板に重ね合わせると
よい。又、トレー状に形成した底板の周縁部、側板と天
板との連接個所、背板と重合片との連接個所、フレーム
の前縁ライン等に、任意の曲率の丸味を持たせるとよ
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表生地と裏生地と
を重ねて、ケースの形態に縫製したケース本体の、表・
裏の生地の間に、ケースの形状保持と補強用の、板状材
を組合わせたフレームを収めたタイプのキャリーケース
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記タイプの従来のキャリーケースの一
例を、図３〜図６に示した。図３にその外観を示した様
に、このキャリーケース５０は、表生地と裏生地とを重
ねて、ケースの形態に縫製したケース本体５１を備えて
いる。ケース本体５１の前面側は開放されており、この
開口を塞ぐ布製の蓋５２の周縁部には、開閉用のファス
ナー５３を取付けている。５４は蓋５２に取付けたポケ
ットである。

【０００３】表・裏の生地間の隙間には、キャリーケー
ス５０の形状保持と補強用の、図４に示した板状のフレ
ーム５５が納められる。このフレーム５５は、隙間に納
め易い様に、図示の３つの部分、即ち、背板と底板及び
天板とを一体に連結させたフレーム本体５５Ａと、左右
２枚の側板５５Ｂ，５５Ｂとに分割されている。

【０００４】更に、本体ケース５１の左右の側壁の周縁
部には、図５に示した様に、金属線材で作られた矩形サ
ークル状の補強環５６を、縫製段階で綴じ込んでいる。
図６は、キャリーケース５０の、模式的な正面図及び側
面図で、図中の５７は携行用のハンドル、５８はキヤス
ターである。

【０００５】次に、図７〜図９に、従来の別のキャリー
ケースの構造を図解した。図９は、このキャリーケース
６０の、模式的な正面図及び側面図である。キャリーケ
ース６０の基本的な構造は、キャリーケース５０とほぼ
同じで、ケース本体５１と同様な構造のケース本体６１
を備えている。

【０００６】但し、図７に示した様に、キャリーケース
６０を補強するフレーム６２の形態は、フレーム５５と
はかなり異なっている。即ち、天板と左右の側板とを一
体化させたフレーム本体６２Ａの、両側板の下端を、底
板６２Ｂの両側端に、ビス止等により連結させている。
そして、フレーム本体６２Ａの内側面には、補強帯板６
３を固着させている

【０００７】又、フレーム本体６２Ａとは別体に作られ
た、背板６２Ｃを備えている。更に、フレーム本体６２
Ａが、側方からの力を受けて変形し易い難点を補うべ
く、ケース本体６１の前面側及び背面側の夫々の周縁部
には、図８に示した、金属線材製で矩形サークル状の補
強環６４を綴じ込んでいる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来のキャリー
ケース５０には、以下に列挙した如き幾つかの難点があ
る。（イ）フレーム５５は、これを構成するフレーム本体５
５Ａと両側板５５Ｂとが結合されていないので、前後方
向からの力を受けると変形し易い。（ロ）この難点を改善する為の補強環５６を、ケース本
体５１に綴じ込む手間と経費が嵩む。（ハ）金属製の補強環５６は、キャリーケース５０を重
くする。（ニ）フレーム５５は３分割されているので、それ等を
個別に、ケース本体５１を構成する表・裏の生地の間に
セットするのに、かなりの手間・暇を要する。（ホ）フレーム５５の立体的形状からして、図６の
（ｂ）に示した様に、ケースを側面視した場合の四隅部
分は、丸味を帯びたデザインに出来るが、肝心の正面視
状態では、（ａ）に示した様にこれが出来ない。

【０００９】又、従来の別のキャリーケース６０にも、
以下に列挙した如き幾つかの難点がある。（ヘ）フレーム６２は、これを構成するフレーム本体６
２Ａと背板６２Ｃとが結合されていないので、横方向か
らの力を受けると変形し易い。（ト）その為、キャリーケース５０の上記（ロ）〜
（ニ）と同様な難点を抱えている。（チ）フレーム６２を強化する為に、補強帯板６３を頑
丈にすると、その分、重くなる。（リ）フレーム６２の立体的形状からして、図９の
（ａ）に示した様に、ケースを正面視した場合の四隅部
分は、丸味を帯びたデザインに出来るが、側面視状態で
は、（ｂ）に示した様にこれが出来ない。（ヌ）デザインの善し悪しは売れ行きを大きく左右する
ので、この点は重要である。

【００１０】そこで、本発明の目的は、フレームの構造
乃至は形態を工夫することによって、補強環を組込まな
くても、フレームに必要な耐変形性を確保出来て、生産
性を大幅に高められ、併せて、その外形を全体として丸
味を帯びさせる等の、デザインの自由度も向上させたキ
ャリーケースを提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
の、本発明によるキャリーケースは、表生地と裏生地と
を重ねて、ケースの形態に縫製したケース本体の、表・
裏の生地の間に、ケースの形状保持と補強用の、板状材
を組合わせたフレームを収めたものに於いて、前記フレ
ームは、底板と、左右の側板と天板とを一体に連ねた天
・側板と、背板とから成り、天・側板、及び背板の各下
縁は、底板の縁部に固着し、背板の上縁部は天板に固着
させたことを特徴とする。そして、背板の上端には、天
板に重ね合わせる為の、重合片を延設するとよい。又、
トレー状に形成した底板の周縁部、側板と天板との連接
個所、背板と重合片との連接個所等に、任意の曲率の丸
味を持たせるとよい。更に、フレームの前縁ラインを、
任意の曲率でカーブさせてもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明によるキャリーケ
ースの一実施例に就いて、図１及び図２を参照しながら
説明する。図２に、その正面視及び側面視形状を模式的
に示した、このキャリーケースＡは、従来技術の項で説
明した様に、表生地と裏生地とを重ねてケースの形態に
縫製したケース本体Ｃの、表・裏の生地の間に、図１に
示したフレームＢを収めた構成を備えている。図２中
で、１１はキヤスター、１２は携行用のハンドルであ
る。

【００１３】この発明の特徴部分は、フレームＢにある
ので、以下は、このフレームＢに限って説明する。硬質
プラスチック製のフレームＢは、キャスター１１の取付
基盤となる底板１と、両側板２Ａ，２Ａと天板２Ｂとを
一体に連ねた、天・側板２と、背板３との３者を、ビス
止等の適宜の連結手段によって、一体に連結させた構成
を備えている。

【００１４】この実施例の底板１は、図示の様に、その
周縁部を立ち上げることによりトレー状に形成して、そ
の構造強度を高めると共に、フレームＢの組立の便を図
っている。又、底板１の前後の稜部は、夫々丸味を持た
せている。

【００１５】天・側板２は、図示の様に、その両肩部分
に、デザイン上好ましい曲率の丸味を持たせている。
又、側板２Ａは、図１及び図２の（ｂ）に示した様に、
その前縁ラインｅと、隅角部分とに、デザイン上好まし
い曲率の丸味を持たせている。尚、フレームＢの四周の
前縁部は、総て上記の前縁ラインｅに相当する。

【００１６】又、この実施例では、天・側板２の内側面
の長手方向の全長にわたって、補強帯板４を添着させて
いる。

【００１７】背板３の上縁には、所定の幅と長さを有す
る重合片３Ａを前向きに延設している。そして、背板３
との連接個所にも、図２の（ｂ）に示した様に、丸味を
持たせている。重合片３Ａは、図１に示した様に、天板
２Ｂの上に重ね合わせた状態を、止螺５等の適宜の連結
手段によって固定させている。

【００１８】両側板２Ａ，２Ａ及び背板３の各下端は、
トレー状の底板１の左右の側縁部及び後縁部に、止螺５
等によって連結させている。従って、フレームＢは、図
１に示した様に、その前面側を開口部とする、縦向きの
箱形の一体構造を備えている。但し、背板３の左右の縁
端は、側板２Ａに連結されないままである。然し、実用
上は、フレームＢの耐変形強度には殆ど悪影響を及ぼさ
ない。

【００１９】次に、キャリーケースＡの組立方に就いて
説明する。先ず、バッグ状のケース本体Ｃを、表生地と
裏生地とを重ね合わせて縫製する。その際に、フレーム
Ｂが充分な耐変形強度を備えているので、従来技術とは
異なって、前述の、変形防止用の金属製補強環を綴じ込
む必要は全く無い。

【００２０】図示は省いたが、裏生地には、フレームＢ
を表・裏の生地の間に嵌め込む為に必要な切れ目を設け
ている。この切れ目は、ファスナーにより開閉自在に
し、又、嵌め込んだフレームＢをズレ止する為の、固定
手段も組付けられている。

【００２１】ケース本体Ｃが出来たら、一体構造のフレ
ームＢを、上記の切れ目から一挙に、表・裏の生地の間
に嵌め込むことが出来る。

【００２２】そして、フレームＢの嵌込状態を固定した
うえ、キャスター１１等の付属部品を取付ければ、キャ
リーケースＡは完成する。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明によるキャリーケースは、従来の同種のものに比べて
以下に列挙した如き、実用上の優れた効果を発揮する。（ａ）補強用のフレームは、従来のそれとは異なり、分
割構造とせずに一体化されているので、耐変形性が極め
て優れている。（ｂ）その為、従来は、袋状のケース本体の稜部に綴じ
込んでいた、金属線材製の補強環が不要になる。（ｃ）従って、補強環を綴じ込む為の極めて面倒な作業
工程も省ける。（ｄ）又、補強環が不要になった分、キャリーケースを
軽く作れる。（ｅ）更に、フレームを、ケース本体を構成する表・裏
の生地の間に収める作業を、分割構造のフレームに比べ
て、遙かに簡単・迅速に行える。（ｆ）フレームは、複数枚の板材を連結合体させている
ので、個々の板材の形状を変えることによって、従来は
出来なかった、全体として丸味を帯びたデザインに形作
り易くなる。（ｇ）従って、より魅力的な外形を備えたキャリーケー
スを創作し易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、フレームの斜
視図である。

【図２】同上、図１のフレームを組付けたキャリーケー
スの模式的な正面視及び側面視図である。

【図３】従来例を示すもので、キャリーケースの斜視図
である。

【図４】同上、フレームの斜視図である。

【図５】同上、補強環の斜視図である。

【図６】同上、キャリーケースの模式的な正面視及び側
面視図である。

【図７】別の従来例を示すもので、フレームの斜視図で
ある。

【図８】同上、補強環の斜視図である。

【図９】同上、キャリーケースの模式的な正面視及び側
面視図である。

【符号の説明】

ＡキャリーケースＢフレームＣケース本体１底板２Ａ側板２Ｂ天板２天・側板３背板３Ａ重合片４補強帯板５止螺ｅ前縁ライン１１キャスター１２ハンドル５０，６０キャリーケース５１，６１ケース本体５２蓋５３ファスナー５４ポケット５５，６２フレーム５５Ａ，６２Ａフレーム本体５５Ｂ側板５６，６４補強環５７ハンドル５８キャスター６２Ｂ底板６２Ｃ背板６３補強帯板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表生地と裏生地とを重ねて、ケースの形
態に縫製したケース本体の、表・裏の生地の間に、ケー
スの形状保持と補強用の、板状材を組合わせたフレーム
を収めたものに於いて、前記フレームは、底板と、左右の側板と天板とを一体に
連ねた天・側板と、背板とから成り、天・側板、及び背板の各下縁は、底板の縁部に固着し、
背板の上縁部は天板に固着させたことを特徴とするキャ
リーケース。
【請求項２】背板の上端に、天板に重ね合わせる為
の、重合片を延設したことを特徴とする請求項１記載の
キャリーケース。
【請求項３】トレー状に形成した底板の周縁部、側板
と天板との連接個所、背板と重合片との連接個所等に、
任意の曲率の丸味を持たせたことを特徴とする請求項１
又は２記載のキャリーケース。
【請求項４】フレームの前縁ラインを、任意の曲率で
カーブさせたことを特徴とする請求項１記載のキャリー
ケース。