JP2002357227A5 - - Google Patents

Description

【０００７】
このような構成であれば、前記シール装置が有毒な６価クロムを含有していない前記金属板で構成されているので、前記シール装置を備えた転がり軸受から有毒な６価クロムが溶出することがなく、環境汚染が生じることがない。
また、本発明に係る転がり軸受は、請求項１に記載の転がり軸受において、さらに前記金属板を有機樹脂皮膜で被覆した構成とすることができる。上記のような金属系の表面処理を施した上に、さらに有機樹脂皮膜を被覆する表面処理を施せば、耐食性及びゴム材料との接着性を向上することができる。

Claims (6)

1. 内輪と、外輪と、前記両輪の間に転動自在に配設された複数の転動体と、前記両輪のいずれか一方に取り付けられて前記両輪の間に介在されたシール装置と、を備えるとともに、
   前記シール装置が、金属板で構成されたシールド板と、金属板で構成された芯金及び該芯金の少なくとも一部に固着されたゴム部を備えたゴムシール装置と、の少なくとも一方である転がり軸受において、
   前記金属板は、厚さ０．１〜１．０ｍｍの冷延鋼板に、電気亜鉛メッキ, 電気錫メッキ, 電気錫−亜鉛合金メッキ, 電気亜鉛−鉄合金メッキ, 電気亜鉛−ニッケル合金メッキ，リン酸塩処理，電解バナジウム処理，及び３価クロムクロメート処理のうちの少なくとも１種の表面処理を施したものであることを特徴とする転がり軸受。
2. 前記表面処理によって前記冷延鋼板の表面に形成された表面処理層の平均付着量（片面）は２〜２５ｇ／ｍ ² であることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受。
3. 内輪と、外輪と、前記両輪の間に転動自在に配設された複数の転動体と、前記両輪のいずれか一方に取り付けられて前記両輪の間に介在されたシール装置と、を備えるとともに、
   前記シール装置が、金属板で構成された芯金及び該芯金の少なくとも一部に固着されたゴム部を備えたゴムシール装置である転がり軸受において、
   前記金属板は、厚さ０．１〜１．０ｍｍの冷延鋼板に、電気亜鉛メッキ，リン酸亜鉛処理の順の表面処理を施したものであることを特徴とする転がり軸受。
4. 前記表面処理によって前記冷延鋼板の表面に形成された表面処理層の平均付着量（片面）は２ . ５〜１２ｇ／ｍ ² であることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の転がり軸受。
5. さらに前記金属板を有機樹脂皮膜で被覆したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の転がり軸受。
6. 前記有機樹脂皮膜をポリウレタン及びポリアクリル酸エステルの少なくとも一方で構成したことを特徴とする請求項５に記載の転がり軸受。