JP2002354734A - 小型モータ - Google Patents
小型モータInfo
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- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 32
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
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- Dc Machiner (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】４−６構造の電機子において、一般的な２磁極
−３突極構造の電機子に使用され３電極を設けた通常の
円環状バリスタを適用可能とし、バリスタの電極部への
接続構造を改善して過電圧抑制効果を得る。 【解決手段】放射状に６本の突極Ｐ１〜Ｐ６を有する電
機子コア１１と、前記各突極に巻回されたコイル１４
と、このコイルに接続された６本のライザーＲ１〜Ｒ６
と、各ライザーに接続された整流子１５と、３個の電極
部１９を有する過電圧抑制用のバリスタ１８と、整流子
１５に摺接して電流を供給するブラシと、前記突極に対
向配置された４個の磁極を有する永久磁石とを備え、バ
リスタ１８の３電極部１９はそれぞれライザーＲ２，Ｒ
４，Ｒ６の３箇所にコイル巻線１７とともに半田付け２
４で固定される。その他のライザーＲ１，Ｒ３，Ｒ５に
はコイル巻線１７のみが半田付け２５で結合される。
−３突極構造の電機子に使用され３電極を設けた通常の
円環状バリスタを適用可能とし、バリスタの電極部への
接続構造を改善して過電圧抑制効果を得る。 【解決手段】放射状に６本の突極Ｐ１〜Ｐ６を有する電
機子コア１１と、前記各突極に巻回されたコイル１４
と、このコイルに接続された６本のライザーＲ１〜Ｒ６
と、各ライザーに接続された整流子１５と、３個の電極
部１９を有する過電圧抑制用のバリスタ１８と、整流子
１５に摺接して電流を供給するブラシと、前記突極に対
向配置された４個の磁極を有する永久磁石とを備え、バ
リスタ１８の３電極部１９はそれぞれライザーＲ２，Ｒ
４，Ｒ６の３箇所にコイル巻線１７とともに半田付け２
４で固定される。その他のライザーＲ１，Ｒ３，Ｒ５に
はコイル巻線１７のみが半田付け２５で結合される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は火花消弧用バリスタ
を備えた４−６（４磁極−６突極）構造のブラシ付小型
直流モータに係わる。
を備えた４−６（４磁極−６突極）構造のブラシ付小型
直流モータに係わる。
【０００２】
【従来の技術】図５に示されるように、一般に、４−６
（４磁極−６突極）構造のブラシ付小型直流モータの電
機子５０の構造において、電機子コア５１の放射状に突
出する６本の突極５２のそれぞれに巻回されたコイル５
３と、６個の整流子５４の各端子部として電気的に導通
する６本のライザー５５との配線処理は、円環状バリス
タ５６の片面上に厚膜で形成された基板または電極の印
刷パターン５７（図中、網目ハッチング部分）で回路を
あらかじめ形成しておき、６本の突極５２それぞれに巻
装されたコイル５３の巻線を、対応する６個の整流子５
４から延在する６本のライザー５５に接続し、さらに円
環状バリスタ５６の電極印刷パターン５７をライザー５
５の面に半田付け５８で結合して、電機子５０を形成し
ている。
（４磁極−６突極）構造のブラシ付小型直流モータの電
機子５０の構造において、電機子コア５１の放射状に突
出する６本の突極５２のそれぞれに巻回されたコイル５
３と、６個の整流子５４の各端子部として電気的に導通
する６本のライザー５５との配線処理は、円環状バリス
タ５６の片面上に厚膜で形成された基板または電極の印
刷パターン５７（図中、網目ハッチング部分）で回路を
あらかじめ形成しておき、６本の突極５２それぞれに巻
装されたコイル５３の巻線を、対応する６個の整流子５
４から延在する６本のライザー５５に接続し、さらに円
環状バリスタ５６の電極印刷パターン５７をライザー５
５の面に半田付け５８で結合して、電機子５０を形成し
ている。
【０００３】図５に例示した電極印刷パターン５７は、
電機子の回転中心を挟んで相対して形成した長短２本の
ライザー５５の１組が同電位となるように導通する回路
パターンで、長短３組のライザーについてそれぞれ電気
的に独立した回路パターンが同一形状で形成されてい
る。
電機子の回転中心を挟んで相対して形成した長短２本の
ライザー５５の１組が同電位となるように導通する回路
パターンで、長短３組のライザーについてそれぞれ電気
的に独立した回路パターンが同一形状で形成されてい
る。
【０００４】すなわち、一組のライザーを電気的に連結
する回路パターンは、例えば一方の長いライザーから隣
在する別の組の短いライザーの外側を回って、次に隣在
するさらに別の組の長いライザーの下側を渡り、対の相
手となる他方の短いライザーに達する。３組の回路印刷
パターン５７が円環状バリスタ５６の片面に形成され、
各組の印刷パターン５７ごとに一組の長短ライザーがそ
れぞれ半田付け５８により結合される。さらにこのよう
な３組の各回路パターンは、円環状バリスタ５６に設け
られた３電極のそれぞれを個別に含むように配置されて
電気的に結合されている。
する回路パターンは、例えば一方の長いライザーから隣
在する別の組の短いライザーの外側を回って、次に隣在
するさらに別の組の長いライザーの下側を渡り、対の相
手となる他方の短いライザーに達する。３組の回路印刷
パターン５７が円環状バリスタ５６の片面に形成され、
各組の印刷パターン５７ごとに一組の長短ライザーがそ
れぞれ半田付け５８により結合される。さらにこのよう
な３組の各回路パターンは、円環状バリスタ５６に設け
られた３電極のそれぞれを個別に含むように配置されて
電気的に結合されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の方法は、電機子
５０として重要な、整流子５４によるコイル５３の電流
方向切替回路の一部に、付設した円環状バリスタ５６の
ための回路を付加することで対応している。
５０として重要な、整流子５４によるコイル５３の電流
方向切替回路の一部に、付設した円環状バリスタ５６の
ための回路を付加することで対応している。
【０００６】しかしながら、偏平化、小型化に対応する
場合、円環状バリスタ５６に電極印刷パターン５７を設
けることが難しく、また円環状バリスタ５６を専用に特
定の設計製作することで製品が高価になることは免れな
い。
場合、円環状バリスタ５６に電極印刷パターン５７を設
けることが難しく、また円環状バリスタ５６を専用に特
定の設計製作することで製品が高価になることは免れな
い。
【０００７】さらに、円環状バリスタ５６に設ける電極
印刷パターン５７が小さくなると他のパターンと接触し
易く、ライザー５５との位置決め精度が難しくなってコ
イル端末の結線や半田付けを行う時に電気的な短絡を生
じるおそれがある。
印刷パターン５７が小さくなると他のパターンと接触し
易く、ライザー５５との位置決め精度が難しくなってコ
イル端末の結線や半田付けを行う時に電気的な短絡を生
じるおそれがある。
【０００８】そこで、本発明の目的は、４−６構造の電
機子において、バリスタとしては３極の電極部をもつ一
般的な２−３（２磁極−３突極）構造の電機子に使用さ
れ３電極を設けた通常の円環状バリスタを適用し、バリ
スタの電極部への接続構造を改善して３電極バリスタで
４−６構造の電機子に同等の過電圧抑制効果を得るよう
にすることである。
機子において、バリスタとしては３極の電極部をもつ一
般的な２−３（２磁極−３突極）構造の電機子に使用さ
れ３電極を設けた通常の円環状バリスタを適用し、バリ
スタの電極部への接続構造を改善して３電極バリスタで
４−６構造の電機子に同等の過電圧抑制効果を得るよう
にすることである。
【０００９】具体的には、回路パターンによるものでは
なく６本のライザーにコイルによる巻線を接続し、上記
６本のライザーのうち１本おきの３本をバリスタの３個
の電極部に接続することにより電機子を構成する。
なく６本のライザーにコイルによる巻線を接続し、上記
６本のライザーのうち１本おきの３本をバリスタの３個
の電極部に接続することにより電機子を構成する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係わる小型モータは、放射状に６本の突
極を有する電機子コアと、上記各突極に巻回されたコイ
ルと、このコイルに接続された６本のライザーと、各ラ
イザーに接続された整流子と、３個の電極部を有する過
電圧抑制用のバリスタと、上記整流子に摺接して電流を
供給するブラシと、上記突極に対向配置された４個の磁
極を有する永久磁石とを備え、上記６本のライザーに上
記コイルを接続すると共に、上記６本のライザーのうち
１本おきの３本を前記バリスタの３個の電極部にそれぞ
れ接続したことを要旨とする。
めに、本発明に係わる小型モータは、放射状に６本の突
極を有する電機子コアと、上記各突極に巻回されたコイ
ルと、このコイルに接続された６本のライザーと、各ラ
イザーに接続された整流子と、３個の電極部を有する過
電圧抑制用のバリスタと、上記整流子に摺接して電流を
供給するブラシと、上記突極に対向配置された４個の磁
極を有する永久磁石とを備え、上記６本のライザーに上
記コイルを接続すると共に、上記６本のライザーのうち
１本おきの３本を前記バリスタの３個の電極部にそれぞ
れ接続したことを要旨とする。
【００１１】本発明において、前記電機子コアの回転中
心に対して点対称の位置関係にある２本の突極には連続
して前記コイルが巻回されていると共に、上記２本の突
極のそれぞれの一方側に隣接し前記回転中心に対して点
対称の位置関係にある２本のライザーも上記コイルで接
続してもよい。
心に対して点対称の位置関係にある２本の突極には連続
して前記コイルが巻回されていると共に、上記２本の突
極のそれぞれの一方側に隣接し前記回転中心に対して点
対称の位置関係にある２本のライザーも上記コイルで接
続してもよい。
【００１２】或いは、前記６本のライザーは、前記整流
子と一体形成され、且つ、軸方向に関し前記６本の突極
のそれぞれの間に半径方向に突出形成されてなり、前記
コイルを上記ライザーへの接続と上記ライザー間の接続
の両方に用いてもよい。
子と一体形成され、且つ、軸方向に関し前記６本の突極
のそれぞれの間に半径方向に突出形成されてなり、前記
コイルを上記ライザーへの接続と上記ライザー間の接続
の両方に用いてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明に係わる小型モータ
の実施の形態を、図１（ａ）に平面図で、また図１
（ｂ）に図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図で誇張して示し
た円環状バリスタ１８（以下「バリスタ」と略記する）
を備えたブラシ付直流小型モータの電機子１０の図面に
基づいて説明する。整流子１５に摺接して電流を供給す
るブラシおよび４個の磁極を有し突極に対向配置される
永久磁石を含む小型モータの構成は公知であるので、図
示を省略する。
の実施の形態を、図１（ａ）に平面図で、また図１
（ｂ）に図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図で誇張して示し
た円環状バリスタ１８（以下「バリスタ」と略記する）
を備えたブラシ付直流小型モータの電機子１０の図面に
基づいて説明する。整流子１５に摺接して電流を供給す
るブラシおよび４個の磁極を有し突極に対向配置される
永久磁石を含む小型モータの構成は公知であるので、図
示を省略する。
【００１４】電機子コア１１の中心にシャフト１２を所
定の位置に固定し、電機子コア１１の表面に、突極P1〜
P6に巻回されるコイル１４を電気的に絶縁するための絶
縁板または絶縁塗装を施した後、ライザーR1〜R6をそれ
ぞれ一体に連設する６片の整流子１５をそれぞれ独立に
絶縁してインサート（またはアウトサート）モールドに
よる一体成形で支持する整流子ホルダ２０を、電機子コ
ア１１の片側におけるシャフト１２の所定位置に固定す
る。電機子コア１１の中心部より放射状に延在し、その
外周部分のそれぞれに傘部１６を有する突極P1〜P6に対
して、巻線機（図示しない）を用いてコイル１４を巻回
する。
定の位置に固定し、電機子コア１１の表面に、突極P1〜
P6に巻回されるコイル１４を電気的に絶縁するための絶
縁板または絶縁塗装を施した後、ライザーR1〜R6をそれ
ぞれ一体に連設する６片の整流子１５をそれぞれ独立に
絶縁してインサート（またはアウトサート）モールドに
よる一体成形で支持する整流子ホルダ２０を、電機子コ
ア１１の片側におけるシャフト１２の所定位置に固定す
る。電機子コア１１の中心部より放射状に延在し、その
外周部分のそれぞれに傘部１６を有する突極P1〜P6に対
して、巻線機（図示しない）を用いてコイル１４を巻回
する。
【００１５】この巻回手段は図２（ａ）に模式的に図示
され、その配線図は図２（ｂ）に示す通りである。図２
（ａ）の図示をさらに平面的に展開して図示したのが図
３（ａ）のパターンである。図３（ａ）〜（ｃ）は図面
を明確にするために、巻き始めから１組目のライザーと
突極コイル巻線の部分と、巻き終わりの一組のライザー
と突極コイル巻線の部分とが実線で示され、中間の一組
のライザーと突極コイル巻線との部分は破線で示されて
おり、また図の各線は両端で途切れているが、各線の左
右の端末に対応させて付してある符号Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ同
士はそれぞれ連結され、巻き始めＳから巻き終わりＥま
でが連続する１本の線で形成されている。
され、その配線図は図２（ｂ）に示す通りである。図２
（ａ）の図示をさらに平面的に展開して図示したのが図
３（ａ）のパターンである。図３（ａ）〜（ｃ）は図面
を明確にするために、巻き始めから１組目のライザーと
突極コイル巻線の部分と、巻き終わりの一組のライザー
と突極コイル巻線の部分とが実線で示され、中間の一組
のライザーと突極コイル巻線との部分は破線で示されて
おり、また図の各線は両端で途切れているが、各線の左
右の端末に対応させて付してある符号Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ同
士はそれぞれ連結され、巻き始めＳから巻き終わりＥま
でが連続する１本の線で形成されている。
【００１６】また、図３（ａ）〜（ｃ）において各突極
を示す符号P1〜P6および各ライザーを示す符号R1〜R6
は、図２（ａ）に示した模式図における各突極および各
ライザーの配置に対応する。以下に、図２（ａ）および
図３（ａ）を参照して、コイル１４および巻線１７を巻
回していく態様を説明する。
を示す符号P1〜P6および各ライザーを示す符号R1〜R6
は、図２（ａ）に示した模式図における各突極および各
ライザーの配置に対応する。以下に、図２（ａ）および
図３（ａ）を参照して、コイル１４および巻線１７を巻
回していく態様を説明する。
【００１７】図２（ａ）および図３（ａ）において、巻
線１７の巻き始めＳ（実線）をライザーR1に絡ますと、
電機子コア１１の回転中心に対して点対称の位置関係で
対極にあるライザーR4を介して隣接する突極P1、そして
電機子コア１１の回転中心に対して点対称の位置関係で
対極にある突極P2を順次巻回し、左側の線端末Ａを出て
右側の線端末Ａから入り、ライザーR3に絡めて対極のラ
イザーR6を経由し（以下点線）隣接する突極P3から左側
の線端末Ｂを出て右側の線端末Ｂから入りそして対極に
ある突極P4に至る。次いでライザーR5に渡り、（以下実
線）同様に対極ライザーR2に絡めて、隣接突極P5から右
側の線端末Ｃを出、左側の線端末Ｃから入り突極P6と巻
き進んで巻き終わり端末ＥがライザーR4に絡められる。
線１７の巻き始めＳ（実線）をライザーR1に絡ますと、
電機子コア１１の回転中心に対して点対称の位置関係で
対極にあるライザーR4を介して隣接する突極P1、そして
電機子コア１１の回転中心に対して点対称の位置関係で
対極にある突極P2を順次巻回し、左側の線端末Ａを出て
右側の線端末Ａから入り、ライザーR3に絡めて対極のラ
イザーR6を経由し（以下点線）隣接する突極P3から左側
の線端末Ｂを出て右側の線端末Ｂから入りそして対極に
ある突極P4に至る。次いでライザーR5に渡り、（以下実
線）同様に対極ライザーR2に絡めて、隣接突極P5から右
側の線端末Ｃを出、左側の線端末Ｃから入り突極P6と巻
き進んで巻き終わり端末ＥがライザーR4に絡められる。
【００１８】これを符号で配列すると、Ｓ−R1−R4−P1
−P2−（左Ａ−右Ａ）−R3−R6−P3−（左Ｂ−右Ｂ）−
P4−R5−R2−P5−（右Ｃ−左Ｃ）−P6−R4−Ｅとなる。
従って、それぞれに回転中心に対して点対称の位置関係
にあるたとえばライザーR1，R4に巻回された巻線１７
は、隣接する突極である突極P1，P2に巻回されるように
なっており、また、上記２つのライザーR1，R4のうち一
方のライザーR4がバリスタの電極部に電気的に接続され
ることになる。
−P2−（左Ａ−右Ａ）−R3−R6−P3−（左Ｂ−右Ｂ）−
P4−R5−R2−P5−（右Ｃ−左Ｃ）−P6−R4−Ｅとなる。
従って、それぞれに回転中心に対して点対称の位置関係
にあるたとえばライザーR1，R4に巻回された巻線１７
は、隣接する突極である突極P1，P2に巻回されるように
なっており、また、上記２つのライザーR1，R4のうち一
方のライザーR4がバリスタの電極部に電気的に接続され
ることになる。
【００１９】図３（ｂ）および（ｃ）は別の実施例によ
る巻回のパターンを示すもので、以下、説明を簡単にす
るために、図３（ｂ）および図３（ｃ）の説明を上記し
た符号配列で示す。
る巻回のパターンを示すもので、以下、説明を簡単にす
るために、図３（ｂ）および図３（ｃ）の説明を上記し
た符号配列で示す。
【００２０】図３（ｂ）：Ｓ−R1−R4−P1−（右Ａ−左
Ａ）−P2−R6−R3−（右Ｂ−左Ｂ）−P3−P4−R2−（左
Ｃ−右Ｃ）−R5−P5−（右Ｄ−左Ｄ）−P6−R4−Ｅ。
Ａ）−P2−R6−R3−（右Ｂ−左Ｂ）−P3−P4−R2−（左
Ｃ−右Ｃ）−R5−P5−（右Ｄ−左Ｄ）−P6−R4−Ｅ。
【００２１】図３（ｃ）：Ｓ−R1−R4−P1−P2−（左Ａ
−右Ａ）−R3−R6−P3−（左Ｂ−右Ｂ）−P4−R5−R2−
P5−（右Ｃ−左Ｃ）−P6−R4−Ｅ。
−右Ａ）−R3−R6−P3−（左Ｂ−右Ｂ）−P4−R5−R2−
P5−（右Ｃ−左Ｃ）−P6−R4−Ｅ。
【００２２】このようないずれかのパターンでライザー
R1〜R6に対する結線を含めて突極P1〜P6のそれぞれへコ
イル１４が順次巻装される。すなわち、巻線１７は各突
極P1〜P6のうち、点対称にあるもの同士をそれぞれ巻回
した後、各突極間を渡しては、ライザーR1〜R6のうち、
対応する点対称にあるもの同士の各端末に絡めていく。
図３（ｂ）は図３（ａ）における２組のライザーR3,6:R
5,R2の中で結線順序を入れ替えただけで、対となるライ
ザーは同電位であるから結線順序に関係なく電気的には
同等である。また、図３（ｃ）は図３（ａ）と巻線１７
の引き回し方が異なるだけで突極およびライザーに対す
る巻回順序は同じである。これら図３（ａ）〜（ｃ）に
示した巻回パターンは一例であって、本発明の主旨を逸
脱しない範囲内であれば、種々巻回パターンの変更は可
能である。
R1〜R6に対する結線を含めて突極P1〜P6のそれぞれへコ
イル１４が順次巻装される。すなわち、巻線１７は各突
極P1〜P6のうち、点対称にあるもの同士をそれぞれ巻回
した後、各突極間を渡しては、ライザーR1〜R6のうち、
対応する点対称にあるもの同士の各端末に絡めていく。
図３（ｂ）は図３（ａ）における２組のライザーR3,6:R
5,R2の中で結線順序を入れ替えただけで、対となるライ
ザーは同電位であるから結線順序に関係なく電気的には
同等である。また、図３（ｃ）は図３（ａ）と巻線１７
の引き回し方が異なるだけで突極およびライザーに対す
る巻回順序は同じである。これら図３（ａ）〜（ｃ）に
示した巻回パターンは一例であって、本発明の主旨を逸
脱しない範囲内であれば、種々巻回パターンの変更は可
能である。
【００２３】次に、図１（ｂ）に示されるように、バリ
スタ１８が、整流子ホルダ２０に対して電機子コア１１
と反対側（図中上面）より整流子保持リング２１の外径
に嵌挿される。整流子保持リング２１の外径は、バリス
タ１８の円環内面２２とは緩い嵌合を示すように形成し
て、強制嵌合によるバリスタの破損を抑制する。バリス
タ１８の３電極部１９はそれぞれライザーR2,R4,R6の３
箇所に巻線１７とともに半田付け２４で固定される。そ
の他のライザーR1,R3,R5には巻線１７のみが半田付け２
５で結合される。
スタ１８が、整流子ホルダ２０に対して電機子コア１１
と反対側（図中上面）より整流子保持リング２１の外径
に嵌挿される。整流子保持リング２１の外径は、バリス
タ１８の円環内面２２とは緩い嵌合を示すように形成し
て、強制嵌合によるバリスタの破損を抑制する。バリス
タ１８の３電極部１９はそれぞれライザーR2,R4,R6の３
箇所に巻線１７とともに半田付け２４で固定される。そ
の他のライザーR1,R3,R5には巻線１７のみが半田付け２
５で結合される。
【００２４】図１（ｂ）に２点鎖線で図示し符号（１
８）で示す小径のバリスタを電機子コア１１側（図中下
面）より整流子ホルダ２０のフランジ部２３の位置に装
着することも可能である。このとき整流子ホルダ２０の
フランジ部２３はライザー１８の円環内面２２に適合す
るように縮径される。
８）で示す小径のバリスタを電機子コア１１側（図中下
面）より整流子ホルダ２０のフランジ部２３の位置に装
着することも可能である。このとき整流子ホルダ２０の
フランジ部２３はライザー１８の円環内面２２に適合す
るように縮径される。
【００２５】図４はバリスタ１８の実施例で（ａ）は外
周側面に等分に３個の互いに絶縁された電極部１９ａを
設け、嵌合用内面２２ａを有するバリスタ１８ａで、
（ｂ）は片面上で円周に沿って等分に３個の互いに絶縁
された電極部１９ｂを平面的に設け、嵌合用内面２２ｂ
を有するバリスタ１８ｂである。上記説明の中で使用し
た符号１８は、図４（ａ）に図示されるバリスタ１８ａ
を示す。
周側面に等分に３個の互いに絶縁された電極部１９ａを
設け、嵌合用内面２２ａを有するバリスタ１８ａで、
（ｂ）は片面上で円周に沿って等分に３個の互いに絶縁
された電極部１９ｂを平面的に設け、嵌合用内面２２ｂ
を有するバリスタ１８ｂである。上記説明の中で使用し
た符号１８は、図４（ａ）に図示されるバリスタ１８ａ
を示す。
【００２６】すなわち、上記の説明では図４（ａ）に使
用した符号から付帯文字「ａ」を除いたものが対応し、
バリスタ１８は１８ａと、電極部１９は１９ａと、そし
て内面２２は２２ａとそれぞれ対応する。図４（ｂ）に
図示したバリスタ１８ｂも電極部１９ｂをそれぞれのラ
イザーR2,R4,R6に対して半田付けすることにより同様に
機能させることができる。
用した符号から付帯文字「ａ」を除いたものが対応し、
バリスタ１８は１８ａと、電極部１９は１９ａと、そし
て内面２２は２２ａとそれぞれ対応する。図４（ｂ）に
図示したバリスタ１８ｂも電極部１９ｂをそれぞれのラ
イザーR2,R4,R6に対して半田付けすることにより同様に
機能させることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる小
型モータによれば、４−６（４磁極−６突極）構造の電
機子の過電圧抑制用消弧素子に、２−３（２磁極−３突
極）構造の電機子に使用されている極く一般的な円環状
バリスタが特に加工を施すことなく適用でき、しかも過
電圧抑制用消弧素子に特別な配線パターンを形成しない
ので、部品間に精度を要求されることがなく、構成およ
び部品管理を十分に簡素化することができる。
型モータによれば、４−６（４磁極−６突極）構造の電
機子の過電圧抑制用消弧素子に、２−３（２磁極−３突
極）構造の電機子に使用されている極く一般的な円環状
バリスタが特に加工を施すことなく適用でき、しかも過
電圧抑制用消弧素子に特別な配線パターンを形成しない
ので、部品間に精度を要求されることがなく、構成およ
び部品管理を十分に簡素化することができる。
【図１】本発明に係わる小型モータの電機子の一実施例
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿っ
て示した断面図である。
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿っ
て示した断面図である。
【図２】本発明に係わる小型モータの電機子コイル巻線
の巻回パターンを説明するもので（ａ）は模式図、
（ｂ）は配線図である。
の巻回パターンを説明するもので（ａ）は模式図、
（ｂ）は配線図である。
【図３】本発明に係わる小型モータの電機子コイル巻線
の巻回パターンの実施形態を示すもので、（ａ）は図２
（ａ）の展開図、（ｂ）および（ｃ）は別の巻回パター
ンの展開図例である。
の巻回パターンの実施形態を示すもので、（ａ）は図２
（ａ）の展開図、（ｂ）および（ｃ）は別の巻回パター
ンの展開図例である。
【図４】本発明に係わる小型モータに使用されるバリス
タの実施例で、（ａ）は外周側面に電極部を設けたバリ
スタの平面図で、（ｂ）は片面に電極部を設けたバリス
タの平面図である。
タの実施例で、（ａ）は外周側面に電極部を設けたバリ
スタの平面図で、（ｂ）は片面に電極部を設けたバリス
タの平面図である。
【図５】従来の小型モータの電機子の平面図である。
１１ 電機子コア １２ シャフト P1〜P6 突極 １４ コイル １５ 整流子 １７ 巻線 R1〜R6 ライザー １８ バリスタ １９ 電極部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H603 AA10 BB01 BB04 BB12 CA02 CA05 CA10 CB12 CB16 CC11 CC17 EE01 EE08 EE12 5H604 AA05 BB01 CC02 CC05 CC16 PC01 QA01 QB03 QB12 QB16 QC09 5H623 AA03 BB07 GG23 HH01 JJ03 JJ06 JJ10 LL09
Claims (3)
- 【請求項１】 放射状に６本の突極を有する電機子コア
と、上記各突極に巻回されたコイルと、このコイルに接
続された６本のライザーと、各ライザーに接続された整
流子と、３個の電極部を有する過電圧抑制用のバリスタ
と、上記整流子に摺接して電流を供給するブラシと、上
記突極に対向配置された４個の磁極を有する永久磁石と
を備え、上記６本のライザーに上記コイルを接続すると
共に、上記６本のライザーのうち１本おきの３本を前記
バリスタの３個の電極部にそれぞれ接続したことを特徴
とする小型モータ。 - 【請求項２】 前記電機子コアの回転中心に対して点対
称の位置関係にある２本の突極には連続して前記コイル
が巻回されていると共に、上記２本の突極のそれぞれの
一方側に隣接し前記回転中心に対して点対称の位置関係
にある２本のライザーも上記コイルで接続されているこ
とを特徴とする請求項１記載の小型モータ。 - 【請求項３】 前記６本のライザーは、前記整流子と一
体形成され、且つ、前記６本の突極のそれぞれの間に半
径方向に突出形成されてなり、前記コイルを上記ライザ
ーへの接続と上記ライザー間の接続の両方に用いてなる
ことを特徴とする請求項１記載の小型モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095799A JP3671019B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 小型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095799A JP3671019B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 小型モータ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23028197A Division JP3347984B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | 小型モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002354734A true JP2002354734A (ja) | 2002-12-06 |
| JP3671019B2 JP3671019B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=19193593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002095799A Expired - Fee Related JP3671019B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 小型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3671019B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007043831A (ja) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Asmo Co Ltd | 電機子及び直流モータ |
| JP2007043829A (ja) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Asmo Co Ltd | 電機子及び直流モータ |
| JP2007236030A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Mitsumi Electric Co Ltd | 小型ｄｃモータの結線構造及び結線方法 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002095799A patent/JP3671019B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2007236030A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Mitsumi Electric Co Ltd | 小型ｄｃモータの結線構造及び結線方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3671019B2 (ja) | 2005-07-13 |
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