JP2002353655A - 空冷形電子制御装置格納箱の防水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２つの電子制御装置の冷却を可能とし、か
つ、十分良好な防水性能を確保する。 【解決手段】 Ｕ字形断面をなす中空体の両端に筒状の
空気入口部２１および空気出口部２２を持つ通風箱２３
を、そのＵ字形の内側に１つの電子制御装置２５を配置
しＵ字形の一方の外面側に他の１つの電子制御装置２６
を配置する態様で、格納箱本体３６と格納箱蓋体３７と
に水平に分割され格納箱３５内に収容する。前記空気入
口部２１および空気出口部２２の外周に弾性材料からな
る環状のシール部品４１、４２を嵌合させる。空気入口
部２１側のシール部品４１は格納箱本体３６の貫通穴３
６ａに嵌合させる。空気出口部２２側のシール部品４２
は、格納箱本体３６および格納箱蓋体３７に形成した溝
３６ｂ、３７ｂにて挟持する。格納箱本体３６と格納箱
蓋体３７との分割面に弾性材料からなるシール部品を介
在させる。２つの電子制御装置２５、２６の冷却を効果
的に行なうことができる。シール作業および組み立てが
簡単であるとともに、十分良好なかつ安定した防水性能
を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明に属する技術分野】この発明は、２つの電子制御
装置を、空気出・入口部を持つ通風箱と共に格納箱内に
収容した空冷形電子制御装置格納箱における防水構造に
関し、特に、自動車電子制御装置を格納する空冷形の格
納箱に適用して好適な空冷形電子制御装置格納箱の防水
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の自動車では通常、電子制御装置
（コントロールユニット）が室内のダッシュパネル下部
に置かれている。そのため、ワイヤハーネスを室内まで
伸ばさなくてはならず、高コストになり、そして、メン
テナンスの面においても作業性が非常に悪い。そこで、
改善策として、電子制御装置をエンジンルーム内に設置
すると、ワイヤハーネスのコスト削減、メンテナンス時
の作業性向上が可能である。ただし、この場合、電子制
御装置をエンジンルームに設置するため、電子制御装置
を冷却・防塵・防水構造とした格納箱に収容する必要が
ある。この種の冷却形電子制御装置格納箱として、図１
０に示すごとき空冷形電子制御装置格納箱１がある（特
開平９−２０７６９１参照）。この空冷形電子制御装置
格納箱１は、格納箱本体２と格納箱蓋体３とからなる格
納箱４の内部に通風箱５を収容している。通風箱５は、
空気入口部６と空気出口部７とを有して冷却風用の通風
路８を形成するとともに、上方開口の直方体状空間９を
有しており、この直方体状空間９に電子制御装置１０を
収容している。なお、１１はワイヤハーネス、１２は電
気部品である。電子制御装置１０は、通風箱５内の通風
路８を送られる冷却風により冷却される。格納箱４と空
気出・入口部６、７とは環状のシールパッキン１３によ
り、格納箱本体２と格納箱蓋体３とは開口縁部にセット
したシールパッキン１４により、防水が図られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の空
冷形電子制御装置格納箱１は、内部に１つの電子制御装
置１０を収容するものである。しかし、例えば２つの電
子制御装置を格納箱に設ける必要がある場合、上記従来
の構造では対応できない。

【０００４】２つの電子制御装置を格納箱に設ける場
合、例えばブロー成形で成形した図３に示すような、Ｕ
字形断面をなす中空体の両端に空気入口部２１および空
気出口部２２を形成した通風箱２３を用い、図８に示す
ように、この通風箱２３の内側に一方の電子制御装置２
５を配置し、下方の外面側に他方の電子制御装置２６を
配置する態様で格納箱２７内に収容する構成とすること
が考えられる。なお、格納箱２７は実際には本体と蓋体
とに分割する必要がある。この場合、通風箱２７の空気
入口部２１から入った冷却風は、通風箱２３内部を流れ
て下方外面側の電子制御装置２６の上面を冷却してか
ら、電子制御装置２５の上面を冷却する。このブロー成
形で成形される通風箱２３は、製造性、防水性、低コス
ト等の面から優れている。

【０００５】上記の空冷形電子制御装置格納箱２８は、
外部からの水分浸入を防ぐために、格納箱２７を防水構
造とする必要がある。防水構造としては、格納箱２７の
具体的構造をどのようにするかにもよるが、シールすべ
き部分にパッキンを介挿させたり樹脂モールドを施した
りすることが考えられる。パッキンを使用する場合、図
３、図８のように通風箱２３の空気出・入口部２１、２
２が上下にある構造では、図９に示すように、格納箱２
７の本体２７ａと蓋体２７ｂとの分割面が複雑になり、
パッキン２９の介挿面（分割面）が平行でなくなるた
め、防水性能が低い。また、樹脂モールドを施す場合
は、作業者によって防水性能が左右されるため信頼性が
低い。そのため、歩留まりが悪くコストアップとなる。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、２つの電子制御装置を空冷形の格納箱に収容する場
合に、十分良好なかつ安定した信頼性の高い防水性能が
得られ、また、組み立て作業が簡単で空冷形電子制御装
置格納箱の防水構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の空冷形電子制御装置格納箱の防水構造は、Ｕ字形断
面をなす中空体の両端に筒状の空気入口部および空気出
口部を持つ通風箱を、そのＵ字形の内側に１つの電子制
御装置を配置しＵ字形の一方の外面側に他の１つの電子
制御装置を配置する態様で、格納箱本体と格納箱蓋体と
に水平に分割された格納箱内に収容するとともに、格納
箱の壁部を貫通する前記空気入口部および空気出口部の
外周に弾性材料からなる環状のシール部品を嵌合させ、
前記格納箱本体と格納箱蓋体との分割面に弾性材料から
なるシール部品を介在させたことを特徴とする。

【０００８】請求項２は、請求項１において、通風箱の
空気入口部または空気出口部の一方は、格納箱本体の壁
部にあけた貫通穴に嵌合させた弾性材料からなる環状の
シール部品を貫通させ、他方は、格納箱本体および格納
箱蓋体にそれぞれ対向形成した溝部で挟持した環状のシ
ール部品を貫通させたことを特徴とする。

【０００９】請求項３は、請求項２において、格納箱本
体の壁部にあけた貫通穴に嵌合させたシール部品の外周
面を円錐面状にしたことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態の空冷
形電子制御装置格納箱３０の断面図、図２は図１の空冷
形電子制御装置格納箱３０の分解斜視図である。図３は
図２における通風箱２３の斜視図である。この空冷形電
子制御装置格納箱３０は、２つの電子制御装置２５、２
６を前述の通風箱２３とともに格納箱３５内に収容して
いる。

【００１１】実施形態の通風箱２３は、前述したもので
あるが、前記２つの電子制御装置２５、２６の間に位置
する中央通風部３１と、この中央通風部３１に連通し一
方の電子制御装置２５の側面に位置する側方通風部３２
と、この側方通風部に連通しかつ前記一方の電子制御装
置２５の外面に位置する外面通風部３３とからなる、合
成樹脂のブロー成形によるＵ字形断面の中空体(内部空
間を２３ａで示す)であってその両端に筒状の空気入口
部２１および空気出口部２２を持つ構造である。格納箱
３５は、格納箱本体３６と格納箱蓋体３７とに分割され
ており、格納箱本体３６には、空気入口部２１を貫通さ
せる環状のシール部品４１が嵌合する貫通穴３６ａがあ
けられ、また、空気出口部２２を貫通させる環状のシー
ル部品４２を挿通させるための半円状溝３６ｂが形成さ
れている。格納箱本体３６の上端縁３６ｃは半円状溝３
６ｂ部分以外は段差がなく水平である。格納箱蓋体３７
には、空気出口部２２を貫通させる環状のシール部品４
２を挿通させるための矩形溝３７ｂが形成されている。
格納箱蓋体３７の下端縁３７ｃは矩形溝３７ｂ部分以外
は段差がなく水平である。

【００１２】両シール部品４１、４２はいずれも十分な
弾性を持つ弾性材料、例えば合成ゴム製であり、空気入
口部２１側（貫通穴３６ａ側）のシール部品４１は外周
が円錐面状をなし、空気出口部２２側（溝３６ｂ、３７
ｂ側）のシール部品４２は溝形状に合わせて下側が円筒
面、上側が角形面を持つ筒状である。また、格納箱本体
３６と格納箱蓋体２７との分割面には、図６に要部を拡
大して示すように、合成ゴム製のシール部品４３を介在
させている。図示のシール部品４３は、格納箱本体３６
および格納箱蓋体３７のそれぞれ端縁３６ｃ、３７ｃに
形成した溝３６ｄ、３７ｄに配置したシート状ガスケッ
トであるが、材料は発泡のゴムスポンジ、発泡ウレタン
等、種々のシール材料を使用できる。

【００１３】なお、前記空気入口部２１側のシール部品
４１は、図７（イ）に示すように、格納箱本体３６の貫
通穴３６ａに嵌合する部分を円筒状にし、かつその部分
に係合溝４１ａを設けた構造としてもよい。また、前記
空気出口部２２側のシール部品４２の部分については、
シール部品４２に合わせた正面から見て円弧状をなす溝
３６ｂおよび矩形をなす溝３７ｂを設けずに、図７
（ロ）に示すように、シール部品４２が嵌合する部分の
格納箱壁部を厚くし、シール部品４２を嵌合させる溝と
して、シール部品４２が埋め込まれるような溝３６'
ｂ、３７'ｂを形成してもよい。３６'ｂは格納箱本体３
６側の溝、３７'ｂは格納箱蓋体３７側の溝である。ま
た、図示例では溝３７'ｂの部分にも上下分割部用のシ
ール部品４３'を設けている。さらに、格納箱蓋体３７
側に、格納箱本体３６の上端縁３６ｃ近傍に被さるよう
な突出部３７ｅを設けている。また、前記格納箱の分割
面のシール部品４３の部分については、図７（ハ）に示
すように、分割面近傍の格納箱壁部を厚くして、格納箱
本体３６および格納箱蓋体３７の端縁が互いに噛み合う
ような段付き形状とし、かつ、シール部品４３を格納箱
蓋体３７側の溝３７ｄに配置した構成としてもよい。

【００１４】上記の空冷形電子制御装置格納箱３０を組
み立てる手順を、図４、図５、図１を参照して説明す
る。予め通風箱２３の内側に一方の電子制御装置２５を
装着し、かつ、空気出口部２２にシール部品４２を嵌合
させておく。また、格納箱本体３６の底部に他方の電子
制御装置２６を取り付け、かつ貫通穴３６ａにシール部
品４１を嵌合させておく（図４参照）。

【００１５】次いで、電子制御装置２５およびシール部
品４２を装着した前記通風箱２３を格納箱本体３６内
に、前記電子制御装置２６の上に乗せる形で収容し（図
５参照）、かつ、格納箱本体３６の内側から空気入口部
２１をシール部品４１に貫通させ、かつ、シール部品４
２を半円状溝３６ｂに乗せる。最後に、格納箱本体３６
の上端縁１３ｃの溝３６ｄにシール部品４３（図６
（ハ）参照）を置いて、上から格納箱蓋体３７を被せて
蓋をすると、シール部品４１、４２と格納箱３５間の防
水、および格納箱本体３６と格納箱蓋体３７との間（上
下分割面）の防水が行なわれる（図１参照）。

【００１６】上述の空冷形電子制御装置格納箱３０にお
いては、接着・熱溶着で防水を図る構造ではなく、通風
箱２３の筒状の空気入口部２１および空気出口部２２の
部分が合成ゴム等の十分弾性力のある筒状のシール部品
４１、４２で確実にシールされるとともに、格納箱本体
３６と格納箱蓋体３７との分割面が水平であり、その水
平な分割面がシール部品４３でシールされるので、十分
良好な防水性能を確保できる。また、樹脂モールドでは
ないため、作業者によって防水性能が左右され歩留まり
が悪くなる問題はなく、コスト低減が可能である。ま
た、空気入口部２１および空気出口部２２の部分のシー
ル作業は、シール部品４１、４２を嵌合させるだけよ
く、組み立てが簡単であるとともに、安定した防水性能
を実現できる。特に、空気入口部２１側のシール部品４
２は、その外周が円錐面状であるから、これを格納箱本
体３６の内側から貫通穴３６ａに押し込むだけで、貫通
穴３６ａに緊密に嵌合させることができ、十分高い防水
性能を簡単な操作で実現できる。

【００１７】なお、上述した電子制御装置２５、２６、
通風箱２３、シール部品４１、４２、４３、格納箱本体
３６、格納箱蓋体３７の各部品を組み立てる手順ないし
要領は、上述の実施形態に限らず、適宜変更することが
できる。

【００１８】また、通風箱２３に設ける空気入口部２１
および空気出口部２２は、実施形態では同方向（図１で
左右方向）であるが、例えば一方を図１で紙面と直交す
る方向とする等、互いに異なる方向とすることもでき
る。また、本発明は自動車の電子制御装置に限らず、２
つの電子制御装置を防水構造の空冷形格納箱に収容する
必要のある種々の場合に適用できる。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、２つの電子制御装置を
Ｕ字形断面の中空体である通風箱の内側と外側面にそれ
ぞれ配置して格納箱内に収容し、通風箱の流れる冷却風
により冷却を行なうものであるから、２つの電子制御装
置の冷却を効果的に行なうことができる。

【００２０】そして、通風箱の筒状の空気入口部２１お
よび空気出口部２２の部分が合成ゴム等の十分弾性力の
ある筒状のシール部品４１、４２で確実にシールされる
とともに、格納箱本体３６と格納箱蓋体３７との分割面
が水平でありその水平な分割面がシール部品４３でシー
ルされるので、十分良好な防水性能を確保できる。ま
た、樹脂モールドではないため、作業者によって防水性
能が左右され歩留まりが悪くなる問題はなく、コスト低
減が可能である。また、空気入口部２１および空気出口
部２２の部分のシール作業は、シール部品４１、４２を
嵌合させるだけよく、組み立てが簡単であるとともに、
安定した防水性能を実現できる。また、このＵ字形断面
の中空体である通風箱はブロー成形できわめて能率的に
成形することができ、この点でもコスト低減を容易に実
現できる。

【００２１】請求項２のように、通風箱の空気入口部ま
たは空気出口部の一方は、格納箱本体の壁部にあけた貫
通穴に嵌合させた弾性材料からなる環状のシール部品４
１を貫通させ、他方は、格納箱本体および格納箱蓋体に
それぞれ対向形成した溝部で挟持した環状のシール部品
４２を貫通させる構成とすると、空気入口部および空気
出口部の部分の防水性能を十分高くできる。

【００２２】請求項３によれば、格納箱本体側のシール
部品４２の外周が円錐面状であるから、これを格納箱本
体の内側から貫通穴に押し込むだけで、貫通穴に緊密に
嵌合させることができ、十分高い防水性能を簡単な操作
で実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の防水構造を採用した空冷
形電子制御装置格納箱の断面図である。

【図２】図１の空冷形電子制御装置格納箱の分解斜視図
である。

【図３】図２における通風箱の斜視図である。

【図４】上記空冷形電子制御装置格納箱を組み立てる手
順を説明するもので、組み立ての始めの段階を示す図で
ある。

【図５】上記空冷形電子制御装置格納箱を組み立てる手
順を説明するもので、図４に続く段階を示す図である。

【図６】図１におけるＡ部の拡大図である。

【図７】各シール部品４１、４２、４３の装着構造につ
いての他の実施形態を示す図であり、（イ）はシール部
品４１の装着部分、（ロ）はシール部品４２の装着部
分、（ハ）はシール部品４３の装着部分である。

【図８】２つの電子制御装置を、図３の通風箱を用いて
格納箱に収容して、空冷形電子制御装置格納箱を構成す
る場合の問題点を説明するための図である。

【図９】図８の空冷形電子制御装置格納箱を具体的に製
作する場合に考えられる、格納箱の分割態様の一例を説
明する図である。

【図１０】従来の空冷形電子制御装置格納箱の断面図で
ある。

【符号の説明】

２１ 空気入口部 ２２ 空気出口部 ２３ 通風箱 ２５、２６ 電子制御装置 ３０ 空冷形電子制御装置格納箱 ３１ 中央通風部 ３２ 側方通風部 ３３ 外面通風部 ３５ 格納箱 ３６ 格納箱本体 ３６ａ 貫通穴 ３６ｂ 半円状溝 ３６'ｂ 溝 ３６ｃ 上端縁 ３６ｄ、３７ｄ 溝 ３７ 格納箱蓋体 ３７ｂ 矩形溝 ３７'ｂ 溝 ３７ｃ 下端縁 ４１ シール部品（空気入口部側） ４２ シール部品（空気出口部側） ４３ シール部品（格納箱本体と格納箱蓋体との分割
面）

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L044 AA04 BA06 CA13 DA01 KA04 4E360 AB12 AB34 EA03 EA27 ED03 ED17 ED23 ED27 FA09 GA24 GA29 GB93 GB94 GC08 5E322 BA01 BA05 CA02 EA03 EA10 5G361 AA06 AB09 AC02 AC04 AC13 AE01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 Ｕ字形断面をなす中空体の両端に筒状の
   空気入口部および空気出口部を持つ通風箱を、そのＵ字
   形の内側に１つの電子制御装置を配置しＵ字形の一方の
   外面側に他の１つの電子制御装置を配置する態様で、格
   納箱本体と格納箱蓋体とに水平に分割された格納箱内に
   収容するとともに、格納箱の壁部を貫通する前記空気入
   口部および空気出口部の外周に弾性材料からなる環状の
   シール部品を嵌合させ、前記格納箱本体と格納箱蓋体と
   の分割面に弾性材料からなるシール部品を介在させたこ
   とを特徴とする空冷形電子制御装置格納箱の防水構造。
2. 【請求項２】 前記通風箱の空気入口部または空気出口
   部の一方は、格納箱本体の壁部にあけた貫通穴に嵌合さ
   せた弾性材料からなる環状のシール部品を貫通させ、他
   方は、格納箱本体および格納箱蓋体にそれぞれ対向形成
   した溝部で挟持した環状のシール部品を貫通させたこと
   を特徴とする請求項１記載の空冷形電子制御装置格納箱
   の防水構造。
3. 【請求項３】 格納箱本体の壁部にあけた貫通穴に嵌合
   させた前記シール部品の外周面を円錐面状にしたことを
   特徴とする請求項２記載の空冷形電子制御装置格納箱の
   防水構造。