JP2003046282A - 電子ユニットの冷却装置及び格納箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２つ以上の電子ユニットを収納した場合にも
冷却能力を十分に確保できる電子ユニットの冷却装置及
び格納箱を提供する。 【解決手段】 電子部品を有した複数の電子ユニット３
Ａ，３Ｂを収容し、内部に空気流路が形成され、流路に
装置外部から供給され装置外部に排出される冷却空気を
通流して、電子ユニットを間接冷却する電子ユニットの
冷却装置５において、電子ユニットの任意の一面に中空
体１１，１２の任意の一面を対面させて設け、電子ユニ
ットと中空体の組み合わせを上下に積層すると共に、複
数の中空体を互いに接続する複数の連通路１３，１４を
設け、中空体のいずれかに冷却空気の流入口８及び流出
口９とを設け、流入口から各中空体及び連通路を介し
て、流出口に至る空気の流路を内部に形成すると共に、
冷却装置を外箱本体と外箱蓋とからなる格納箱に格納し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子素子などの
電子部品を用いて構成された電子ユニットを冷却する冷
却装置に関し、特に２つ以上の電子ユニットを収納し冷
却する冷却装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両には、エンジンなどを制御する電子
制御装置（以降、電子ユニットと称する）が搭載されて
いる。この電子ユニットは、その作動により発熱するた
め、電子ユニットを、強制対流により空冷する冷却装置
が知られている。

【０００３】ところで、従来は、電子ユニットが、車両
の室内側に配置されていたが、近年は、電子ユニットを
エンジンルーム内に配置する構成が採用されている。こ
のように、電子ユニットをエンジンルーム内に配置する
と、エンジンと電子ユニットとを接続する電線（ワイヤ
ーハーネス）の本数の低減および電線の長さの低減を図
ることができ、部品の軽量化および低コスト化を図るこ
とができる。また、エンジンを車両に搭載する工程にお
いて、電線を取り回す作業が簡略化され、かつ、電線の
傷付きや破損を防止でき、さらに、取り回し作業の容易
化から保守サービス性が向上する利点がある。

【０００４】しかしながら、エンジンルームは、エンジ
ンの運転により発生した熱が室内の空気中に放散され
て、高温雰囲気にある。このため、エンジンルーム内の
熱が、電子ユニットに伝達されることを抑制するため、
電子ユニットを格納箱に収容した状態で、エンジンルー
ムに配置することが必須となっている。すなわち、この
電子ユニットを収容する格納箱には、断熱性や冷却性の
ほかに、防塵性、防水性を十分に備えていることが要求
されている。

【０００５】特に、電子ユニットは、本来は室温温度で
の使用を前提にした電子部品で構成されているので、電
子ユニット周囲の雰囲気温度が８０℃以下で、かつ、電
子ユニット内の電子素子の動作保証温度が１０５℃以下
となっているので、格納箱の断熱機能に加えて、電子ユ
ニットを温度上昇を防止する冷却機能を十分に備える必
要がある。

【０００６】このような電子ユニットを空冷する装置
が、特開平９−２０７６９１号公報に記載されている。
この公報に記載された冷却装置は、電子部品からなる電
子ユニットを、冷却用空気の通路が区画形成された冷却
ボックス内に、その通路に隣接させて格納した構成とさ
れ、この通路に冷却用空気を通流することにより、電子
装置を冷却するようにしている。この構成によれば、電
子部品もしくは電子回路などからなる電子ユニットを、
冷却用空気に直接接触させていないので、比較的に劣悪
な環境条件の下に電子部品などの電子ユニットが設置さ
れる場合にも、この冷却装置を好適に使用することがで
きる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した格
納箱に、２つ以上の電子ユニットを格納する場合には、
冷却用空気の通路構成が複雑になり、十分な冷却能力が
確保されないので、格納箱内部の温度が上昇し、電子ユ
ニットの動作異常を生じさせる虞があった。

【０００８】すなわち、電子ユニットを２つ収納した場
合には、これらの２つの電子ユニットの容積が、格納箱
の内部の収納容積に対して占める割合が大きくなるの
で、電子ユニットに対して十分な冷却通路を確保するこ
とが困難であり、冷却通路によって電子ユニットを冷却
する能力が不足する不都合が生じた。

【０００９】そこで、十分な冷却能力を確保するために
冷却通路を拡大強化すると、格納箱自体が大型化し、格
納箱の設置場所が制約される不都合が生じた。

【００１０】この発明は、上記の技術的課題に着目して
なされたものであり、格納箱の冷却構造を改善すること
により、２つ以上の電子ユニットを収納した場合にも冷
却能力を十分に確保できるコンパクトな電子ユニットの
冷却装置及び格納箱を提供することを目的とするもので
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段およびその作用】上記の目
的を達成するために、請求項１の発明は、電子部品を有
した複数の電子ユニットを収容し、内部に空気流路が形
成され、前記流路に装置外部から供給され装置外部に排
出される冷却空気を通流して、前記電子ユニットを間接
冷却する電子ユニットの冷却装置において、前記電子ユ
ニットの任意の一面に中空体の任意の一面を対面させて
設け、電子ユニットと中空体の組み合わせを上下に積層
するとともに、前記複数の中空体を互いに接続する複数
の連通路を設け、前記中空体のいずれかに冷却空気の流
入口及び流出口とを設け、前記流入口から、各中空体及
び連通路を介して、前記流出口に至る空気の流路が内部
に形成されていることを特徴とするものである。

【００１２】したがって、請求項１の発明では、電子ユ
ニットの任意の一面に、中空体の任意の一面を対面さ
せ、さらに、この中空体に他の電子ユニットを設置し、
他の中空体の任意の一面に任意の一面を対面させた中空
体を配置したことにより、これらを上下に積層し、かつ
各中空体を互いに接続する複数の連通路を設けたので、
冷却装置を小型化することができる。

【００１３】また、各中空体を個別に電子ユニットの上
面に対面した構成とすることが可能となり、この場合に
は電子ユニット内の自然対流などによって、その作動熱
が集まりやすい上面から、中空体内を流れる冷却空気に
よって、熱を運び去ることができるので、高い冷却効率
を得ることができる。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記連通路が、その接続した中空体同士の間に介在
する電子ユニットを回避して設けられていることを特徴
とするものである。

【００１５】したがって、請求項２の発明では、請求項
１の発明の作用に加えて、接続した中空体の間に介在す
る電子ユニットを回避して設けたことにより、冷却装置
としては電子ユニットの側面側周囲に連通路が存在する
のみなので、電子ユニットの側面側周囲の妨害物が最小
限に削減されることになる。

【００１６】請求項３の発明は、請求項１または２の発
明において、前記流入口及び流出口を、互いに近傍に、
かつ、前記一つの中空体における電子ユニットに対面し
ない側面に設けるとともに、前記一つの中空体に、前記
流入口から他の中空体に冷却空気を送流する連通路に至
る流路と、他の中空体から冷却空気を排出する連通路か
ら流出口に至る流路が形成されていることを特徴とする
ものでである。

【００１７】したがって、請求項３の発明では、請求項
１または２の発明の作用に加えて、冷却部の流入口及び
流出口が互いの近傍で、一つの中空体の側面に設けたこ
とにより、これらの流入口及び流出口に接続される配管
がほぼ一箇所にまとめられるので、配管の取り付け性を
向上することができるとともに、配管が電子ユニットに
接続される配線や周囲の構造物と干渉することを回避す
ることができる。

【００１８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、請求項１または２の構成に加え、前記冷却装置を格
納し、該冷却装置の流入口及び流出口に冷却空気を供給
し排出する配管が接続される電子ユニットの格納箱にお
いて、前記冷却装置の流入口及び流出口が、格納箱の外
方まで延在されて形成され、前記格納箱に、前記流入口
及び流出口を通過させる単一の開口が設けられ、前記流
入口及び流出口の前記開口に相対する箇所にシール部材
を設けたことを特徴とするものである。

【００１９】したがって、請求項４の発明では、請求項
３の作用に加えて、近傍配置された冷却部の流入口及び
流出口を格納箱の外方まで延在して形成し、流入口及び
流出口を格納箱の壁部を通過させるために、格納箱に単
一の開口を設けたので、流入口及び流出口用に別々の開
口を２つ形成することに比べて、格納箱に設ける開口箇
所が一つで済むことになる。

【００２０】また、流入口及び流出口の延在途中に、予
めシール部材を取り付けているので、外箱本体に電子ユ
ニットが装着された冷却部を組み込み、外箱本体に外箱
蓋を組み付けるだけで、流入口および流出口と格納箱の
開口との間にシール部材が介挿されて、これらの間を隙
間無く密封することが可能となる。

【００２１】請求項５の発明は、請求項３または４の発
明において、請求項３または４の構成に加え、前記冷却
装置を収納する上方開口された外箱本体と、前記外箱本
体の上方開口を閉塞する外箱蓋とからなる電子ユニット
の格納箱において、前記外箱本体の外箱蓋との接合部
に、上方に突出された突条を形成するとともに、前記突
条に対応して、前記外箱蓋の外箱本体との接合部に、下
方に向けた溝条を形成し、さらに、前記溝条の底部に、
前記突条に押圧されるシール部材を設けたことを特徴と
するものである。

【００２２】したがって、請求項５の発明では、請求項
３または４の作用に加えて、格納箱を構成する外箱本体
と外箱蓋の接合部が凹凸嵌合され、かつその凹部にシー
ル部材を配置したことにより、外箱本体と外箱蓋との接
合部分に複数の段差が設けられ、外箱本体と外箱蓋とが
組み付けられた後には、溝条のシール部材が弾性変形し
て突条に密着することになり、接合部分に隙間が生じす
ことを防止できる。

【００２３】また、外箱蓋の接合端部に溝条が下向きに
向けられて設けたことにより、溝条内に微細なゴミなど
が詰まりが回避されるとともに、外箱本体の接合端部に
突条が上向きに向けられて設けたことにより、突条に微
細なゴミなどが付着する機会が減少される。

【００２４】

【発明の実施の形態】つぎに、図面を参照してこの発明
の具体例を説明する。図１は、この発明の格納箱１の主
要構成を示す各部を展開した斜視図である。また、図２
は、その正面図であり、図３は、その左側面図であり、
図４は、その平面図である。ここに示す例では、電子部
品からなる電子装置をケースに格納した２つの電子ユニ
ット３Ａ，３Ｂを、防水・防塵・耐熱機能を有する格納
箱１に収容するように構成されている。なお、本発明の
電子ユニット３の格納箱１をエンジンルーム内に配置
し、車両に適用した例を説明していく。また、この例の
電子装置は、エンジン（図示せず）や変速装置（図示せ
ず）などを電子制御する重要部品であるコントロール・
ユニットとする。

【００２５】この電子装置（図示せず）は、基本的に、
回路の配線パターンが印刷された回路基板（図示せず）
上に、各種の電気部品（図示せず）や電子部品（図示せ
ず）を所定に搭載した構成とされ、これらの電気部品や
電子部品の対電磁波などの保護や耐衝撃性、放熱性を確
保するようにケースに収納されている。

【００２６】すなわち、これらの電気部品及び電子部品
は、その通電動作時に不可避的に熱を発する部品であ
り、各部品には、その定格の動作を保証する温度範囲が
定められている。したがって、電子装置の動作状況によ
って異なるが、各部品の動作保証温度の近傍まで、また
は動作保証温度を越えて部品を含めたケース内の温度が
上昇すると、電気的な回路動作が不調となったり、機能
不全や部品故障を招く虞がある。

【００２７】なお、電子ユニット３の側面の所定箇所に
は、接続コネクタ（図示せず）が設けられ、この接続コ
ネクタに電子ユニット３内の電子装置の入出力線が接続
されており、このコネクタに接続される配線を束ねたワ
イヤーハーネス（図示せず）を介して、外部の各種装置
に電子ユニット３が電気的に接続されている。すなわ
ち、このワイヤーハーネスにより、電子ユニット３が電
源であるバッテリ（図示せず）に接続されて動作電流が
供給され、所定箇所に設けた各種のセンサ（図示せず）
の出力線に接続されてセンサ信号が入力され、各種の入
力装置（図示せず）に接続されて各種の指示信号が入力
され、各種のアクチュエータ（図示せず）に接続されて
指令信号が出力され、表示装置（図示せず）や報知装置
（図示せず）に接続されて表示や報知信号が出力されて
いる。そして、これらのセンサ信号や指示信号に基づ
き、電子装置が所定の判断処理を行い、各種のアクチュ
エータを用いて、判断に応じた制御を実現する動作を行
なうようにしている。また、各種センサなどから得られ
た情報や各機器の動作状況を、電子装置が適宜、表示装
置や報知装置を用いて、情報表示して報知したり、異常
を警告したりしている。

【００２８】また、電子ユニット３Ａ，３Ｂは、その内
部に収納した電子部品の構成などの理由から、その外形
状が互いに異なり、電子ユニット３Ａは、直方体形状に
形成される一方、電子ユニット３Ｂは、平板形状に形成
されている。

【００２９】格納箱１は、電子ユニット３Ａ，３Ｂが取
り外し可能に装着された冷却部５と、この冷却部５を内
部に収納する外箱本体６と外箱蓋７とから構成され、冷
却部５に配管を接続できるとともに、電子ユニット３
Ａ，３Ｂに配線を接続できるようにしている。

【００３０】冷却部５は、図５及び図６（１）〜（３）
及び図７（１）〜（２）に示すように、熱伝導性に優れ
た合成樹脂素材を用いて形成され、平板状の２つの中空
体１１，１２を、その上下面を互いに平行にして所定の
間隙を設けて配置し、これらの２つの中空体１１，１２
を２つの連通路１３，１４で接続して固定するととも
に、冷却風の流入口８と流出口９とを一方の中空体１１
に設けた構成とされている。

【００３１】すなわち、図中の下側となる中空体１１
は、その平面形状が電子ユニット３Ｂの平面形状と同一
な略長方形状に形成され、その側面には、冷却風の流入
口８と流出口９が並べて設けられている。

【００３２】そして、この下側の中空体１１の底面に
は、電子ユニット３Ａの上面が熱伝達可能に接触されて
いる。したがって、この中空体１１の底面が第一受熱面
１１Ａとなっている。

【００３３】なお、図７（２）に示される１１Ｂは、冷
却部５が格納箱１に格納された際に、格納箱１内に所定
の空隙を確保するために中空体１１に設けられた切欠部
である。上側の中空体１２は、その平面形状が電子ユニ
ット３Ｂの平面形状と同一な略長方形状に形成されてい
る。

【００３４】また、再び図５及び図６（１）〜（３）及
び図７（１）〜（２）に示すように、上側の中空体１２
と、電子ユニット３Ａが接触している下側の中空体１１
との間には、その動作時に発熱する電子ユニット３Ｂが
挟み込んだ状態で挿入され、固定されている。そして、
この電子部品３Ｂは、その上面が、上側の中空体１２の
下面に熱伝達可能に接触させられている。したがって、
その上側の中空体１２の下面が第二受熱面１２Ａとなっ
ている。

【００３５】なお、１２Ｂは、冷却部５が格納箱１に格
納された際に、格納箱１内に所定の空隙を確保するため
に中空体１１に設けられた切欠部である。

【００３６】さらに、上側及び下側の中空体１１，１２
を接続する２つの連通路１３，１４が、両中空体１１，
１２の間に形成される空間を迂回して設けられている。

【００３７】すなわち、これらの連通路１３，１４は、
中空の柱状に形成され、各中空体１１，１２の平面視に
おける長辺となる箇所の外側で、かつ対向した長辺の互
い違いとなる箇所にずらした位置で、上下方向に向けて
配設されている。

【００３８】したがって、これらの連通路１３，１４
は、電子ユニット３Ａ，３Ｂに接続されるハーネスを回
避するとともに、外箱蓋７を外箱本体に固定するブラケ
ットを取り付けるための空隙を確保するようにしてい
る。

【００３９】また、これらの連通路１３，１４は、それ
ぞれ、後述する中空体１１，１２の内部に形成された流
路に連通されて接続されている。すなわち、一方の連通
路１３は、中空体内に形成された入口側流路に接続さ
れ、入口側流路を通過した冷却空気を上側の中空体１２
内に送流している。他方の連通路１４は、上側の中空体
１２内に形成された流路の末端に接続され、流路を通過
した冷却空気を下側の中空体１１内に形成された出口側
流路に送流している。

【００４０】さらに、上側の中空体１２から冷却空気を
送給している連通路１４の開口断面積は、下側の中空体
１１から冷却空気を送給している連通路１３の開口断面
積よりも幾分大きく形成され、２つの電子ユニット３
Ａ，３Ｂの作動熱を受けてその体積が膨張した冷却用空
気を、上側の中空体１２から下側の中空体１１に送流し
やくしている。

【００４１】また、下側の中空体１１の平面視における
短辺側の側面には、流入口８および流出口９が一体に設
けられている。すなわち、流入口８および流出口９とな
る延在部１５が、中空体１１の側面から、下側の中空体
１１と同一な厚さで、所定長さ延長されて形成されてい
る。したがって、これらの流入口８および流出口９は、
前述した外箱本体１と外箱蓋７とからなる格納箱１に格
納された際に、格納箱１から外方に所定長さ突出するよ
うになっている。

【００４２】また、この延在部１５は、図８に示すよう
に、その延長方向に沿って、中央から左右に区画すると
ともに、中空体内を２室に区画する隔壁が設けられ、流
入口８および流出口９に連通する流路を形成し、これら
の流路がそのまま連続して中空体内の２室に連通するよ
うにしている。

【００４３】さらに、再び図５及び図６に示すように、
流入口８および流出口９は、その延長方向を同一に保ち
ながら、その延在された延在部１５の途中が上下方向に
屈曲して設けられている。

【００４４】また、流出口９は、その開口９ａが、延長
された方向に向けている一方、流入口８は、その先端付
近で曲折され、その開口８ａを図中の下方に向けてい
る。

【００４５】したがって、流入口８および流出口９の開
口８ａ，９ａが互いに異なる直交方向に向けられている
ので、流入口８または流出口９に、それぞれ、冷却空気
を供給または排出する専用のダクト（図示せず）を接続
する際には、同様に異なる方向から各ダクトを接続すれ
ば良いことになり、ダクトの取り付け性や取り外し性を
十分に確保できるようにしている。

【００４６】すなわち、この流入口８には、冷却部５に
外気を供給するパイプ状の吸入ダクト（図示せず）が接
続されるとともに、流出口９には、冷却部５から供給さ
れた外気を排出するパイプ状の排出ダクト（図示せず）
が接続されるようになっている。

【００４７】そして、この流入口８に接続される吸入ダ
クトの先端は、車両の前進方向先端の車体下部に配設さ
れ、外気を導入できるようにしている。この吸入ダクト
は、その中間がエンジン室の内形状に沿って、または他
の機器や配管を回避するように屈曲されている。この吸
入ダクトの他端は、冷却部５の流入口８に接続され、吸
入ダクトが冷却部５に連通するようにしている。したが
って、下方に位置する吸入ダクトの一端から外気を取り
込み、これに対して上方に位置する格納箱１の冷却部５
に外気を送給しているとともに、吸入ダクトの中間が屈
曲されていることにより、外気導入に伴って、ある程度
の水分や埃を冷却部５に吸い込むことを防止するように
している。

【００４８】また、流出口９に接続される排出ダクトの
終端は、エンジン室内のラジエータ部（図示せず）に設
けられたモータ駆動されるファン（図示せず）の吸入側
付近の箇所に配置されている。

【００４９】したがって、ラジエータ部に設けられたフ
ァンの回転動作に伴い、負圧が発生し、吸入ダクトから
外気が導入され、この導入された外気は外箱１の冷却部
５を通過し、排出ダクトの一端部からラジエータ部側に
排出される。

【００５０】また、８ｂ，９ｂは、流入口８または流出
口９に、それぞれ、冷却空気を供給または排出する専用
のダクトを接続する際に使用する突起である。

【００５１】さらに、この流入口８および流出口９の延
在された延在部１５の所定箇所には、流入口８および流
出口９にシール部材１６を取り付けるためのリブ部１５
ａが設けられている。すなわち、このリブ部１５ａは、
冷却部５を格納箱１内に収納した際に、格納箱１の外壁
に相対する箇所に設けられ、その周囲に亘って所定量、
鍔状に突出されて形成されている。

【００５２】このリブ部１５ａに装着されるシール部材
１６は、弾性変形可能な素材により、その内周縁部が、
リブ部１５ａの外周形状よりも僅かに小さい形状に形成
されるとともに、その外周縁部が、後述する外箱本体１
に外箱蓋７が組み付けられた際に、後述する外箱本体６
の切欠き部６ａと外箱蓋７の切欠き部７ａとにより形成
される開口部の内周形状と、略同一な形状に形成されて
いる。

【００５３】したがって、流入口８および流出口９は、
外箱本体１に外箱蓋７を組み付ける際に、流入口８およ
び流出口９と格納箱１の開口部との間にシール部材１６
が介挿されて、両者を隙間無く密封することが可能とな
る。

【００５４】さらに、上側の中空体１２の内部には、こ
の中空体１２と電子ユニット３Ｂとの熱交換効率を向上
させるために、所定の密閉構造の冷却用空気の流路が形
成されている。

【００５５】すなわち、図９（１）に示すように、上側
の中空体１２の内部は、互い違いに形成された隔壁１２
ａ，１２ｂによって、区画されている。この上側の中空
体１２内には、中空体１２に接続された連通路１３の近
傍の側壁から対向する側壁の近傍まで形成された隔壁１
２ａと、他方の側壁から対向する側壁の近傍まで形成さ
れた隔壁１２ｂとが設けられ、これらの隔壁１２ａ及び
隔壁１２ａにより、連通路１３から連通路１４に至る蛇
行状の流路が中空体１２内に区画形成されている。

【００５６】したがって、一方の連通路１３から送流さ
れた冷却用空気は、流路に沿って蛇行しながら、上側の
中空体１２内のほぼ全域を通過して、他方の連通路１４
に至る。この結果、図９（２）に示すように、このよう
な流路を形成しない場合には、破線で囲んで示す領域
が、電子ユニット３Ｂから伝わった作動熱が一箇所に滞
留してしまうホットゾーンとなるのに対して、中空体１
２内のほぼ全域に冷却風が通流されるので、冷却風によ
り、常に中空体１２内のほぼ全域から熱を運び出し続け
ることが可能となり、電子ユニット３Ｂに対する冷却能
力を向上できる。

【００５７】上記の図１０に示す冷却部５においては、
電子ユニット３Ａの上面が、中空体１１の第一受熱面１
１Ａに接触し、かつ電子ユニット３Ｂが中空体１２の第
二受熱面５に接触しているので、これらの電子ユニット
３Ａ，３Ｂの作動による動作熱は、各受熱面１１Ａ，１
１Ｂに伝達される。一方、外気すなわち冷却用空気は、
流入口８から供給される。その冷却用空気は、先ず下側
の中空体１１内を流れるので、その中空体１１の下面す
なわち第一受熱面１１Ａから熱を運び去り、その結果、
電子ユニット３Ａが間接的に空冷される。その場合、電
子ユニット３Ａは、自然対流などにより、その作動熱が
集まりやすい上面から熱が運び去られるので、効率よく
冷却される。

【００５８】そして、電子ユニット３Ａから熱を奪って
温度が幾分上昇した冷却空気は、連通路１３を経て上側
の中空体１２に送給され、上側の中空体１２の内部を蛇
行しながら他方の連通路１４に向けて流れる。その通流
過程で上側の中空体１２の下面すなわち第二受熱面１２
Ａに冷却用空気が接触するので、冷却空気がここから熱
を運び去る。その結果、第二受熱面１２Ａに接触してい
る電子ユニット３Ｂが間接的に空冷される。その場合、
電子ユニット３Ｂは、自然対流などにより、その作動熱
が集まりやすい上面から熱が運び去られるので、効率よ
く冷却される。

【００５９】さらに、冷却空気は、連通路１４を経て下
側の中空体１１に送給され、再び第一受熱面１１Ａから
熱を運び去り電子ユニット３Ａを間接的に空冷して、流
出口９から排出される。

【００６０】なお、電子ユニット３Ａ，３Ｂの冷却部５
への取り付けは、金属製または樹脂製のブラケットを冷
却部の所定箇所に設けて、ブラケットにより行なっても
良く、これに限らず、ロック部材を設け、ロック部材に
より行なったり、ボルト・ナットの組み合わせで締結し
たりしても良く、適宜、最適なものを選択することがで
きる。

【００６１】このように、この発明に係る上記の冷却部
５では、冷却空気は、各中空体１１，１２の内部すなわ
ち冷却空気の流路の内部のみを通流されるので、冷却空
気が電子ユニット３Ａ，３Ｂに直接接触することがな
く、電子ユニット３Ａ，３Ｂが冷却空気によって汚染さ
れるなどの影響を受けることがない。

【００６２】また、上記の冷却部５では、同時に二つの
電子ユニット３Ａ，３Ｂを冷却でき、しかもそれぞれの
電子ユニット３Ａ，３Ｂの上面から熱を奪って冷却する
ので、効率よく冷却することができる。さらに、各電子
ユニット３Ａ，３Ｂを、上下に所定間隔を設けて積層し
て配置したので、中空体１１，１２を含む全体として冷
却部５の構成をコンパクトなものとすることができる。

【００６３】そして、二つの電子ユニット３Ａ，３Ｂの
作動熱を受けた冷却用空気は、連通路を介して下側の中
空体１１内に流れ、ここから流出口９を介して冷却部の
外部に排出される。

【００６４】また、これらの流入口８及び流出口９が一
箇所にまとめられているので、後述するように、これら
の流入口８及び流出口９を通過させるために必要な外箱
本体６と外箱上蓋７とからなる格納箱１に設ける開口箇
所が一つで済み、格納箱１の密封性や構造的な強度を向
上できる。

【００６５】すなわち、この外箱本体６は、再び図１乃
至図４に示すように、上方が開口され、その内形状が、
電子ユニット３Ａ，３Ｂが装着された冷却部５の外形状
と相似で僅かに大きな箱形状に形成されている。

【００６６】また、この外箱本体５は、熱伝導性の良好
なポリプロピレンやポリアミドなどの合成樹脂が素材と
して用いられ、軽量化や低コスト化を図るとともに、必
要な耐熱性を確保するようにしている。

【００６７】さらに、電子ユニット３Ｂの接続コネクタ
（図示せず）に対面した外箱本体６の側面の箇所には、
半円形状の切欠き部６ｂが形成され、この接続コネクタ
に接続されるワイヤーハーネス（図示せず）用にグロメ
ット型のシール部材１７を取着できるようにしている。

【００６８】また、同様に、電子ユニット３Ａの接続コ
ネクタ（図示せず）に対面した外箱本体６の側面の箇所
には、長円形状の開口部６ｃが形成され、この開口部６
ｃに、接続コネクタに接続されるワイヤーハーネス（図
示せず）用のグロメット型のシール部材１８を取着でき
るようにしている。

【００６９】すなわち、ワイヤーハーネス用シール部材
１７，１８は、電子ユニット３Ａ，３Ｂと外部の機器を
電気的に接続する配線をまとめたワイヤーハーネスを、
外箱本体６に設けた切欠き部６ｂや開口部６ｃを通過さ
せて電子ユニット３Ａに接続する際に、外箱本体６の密
閉性を確保するために、ワイヤーハーネスと切欠き部６
ｂや開口部６ｃとの間を隙間無く密閉するために介装さ
れた部材であり、シール部材１７，１８は、開口部に嵌
着されるプレート状の基部と、蛇腹部を介して、基部に
接続されたパイプ状の先端部とから構成され、これらの
各部は弾性変形可能な素材を用いて、一体に形成されて
いる。

【００７０】また、外箱本体６は、その流入口８および
流出口９に対面した側面が、外箱本体６に格納した冷却
部５の下側中空体１１よりも僅かに上方に位置する長さ
に形成されるとともに、これに応じて外箱蓋７の対応箇
所が、下方に延在されている。

【００７１】すなわち、外箱本体６の側面には、所定形
状の切欠き部６ａが形成されるとともに、外箱蓋７の側
面には、所定形状の切欠き部７ａが形成され、外箱本体
６に外箱蓋７を組み付けると、流入口８および流出口９
を通過させる単独の開口が形成されるようになってい
る。また、上述したように、冷却部５の流入口８および
流出口９の所定箇所には、この開口に対応したシール部
材が装着されている。

【００７２】したがって、外箱本体に、電子ユニット３
Ａ，３Ｂが装着された冷却部５を組み込み、外箱本体６
に外箱蓋７を組み付けるだけで、流入口８および流出口
９と格納箱の開口との間にシール部材１６が介挿され
て、これらの間を隙間無く密封することが可能となる。

【００７３】この結果、組み立て時には、入口及び出口
用のシール部材を別途、組付けることが削減され、組み
立て性が向上できる。

【００７４】なお、６Ａは、外箱本体６の一方の側部に
設けられた所定径のネジ孔が貫通されたブラケット部で
あり、このブラケット部６Ａに対応した位置に、外箱蓋
７のブラケット部７Ａが設けられている。また、外箱蓋
７の他方の側部には、リング形状のロック部６Ｄが設け
られ、外箱本体６の他方の側部には、このロック部７Ｄ
に嵌合する突起部６Ｄが設けられている。したがって、
これらのロック部７Ｄを外箱本体６の突起部６Ｄに嵌合
させ、次に、ブラケット部６Ａ，７Ａを用いてボルト締
結することにより、外箱本体６に外箱蓋７が強固に固定
できるようにしている。

【００７５】また、６Ｂ，７Ｂは、冷却部５の連通路１
４を収納するために外方に突出されて外箱本体６及び外
箱蓋７に設けられた膨出部であり、６Ｃ，７Ｃは、冷却
部５の連通路１３を収納するために外方に突出されて外
箱本体６及び外箱蓋７に設けられた膨出部である。

【００７６】さらに、外箱本体６と外箱上蓋７とのそれ
ぞれの接合端部には、図９に示すように、互いに噛み合
う凹凸部が設けられるとともに、その凹部の上底部に
は、シール部材２３が固定されている。

【００７７】すなわち、外箱本体６の接合端部における
壁部の厚さ方向の略中央部には、上方に所定量に突出さ
れた横断面形状が四角形状の突条２１が形成される一
方、これに対応して、外箱蓋７の接合端部における壁部
の厚さ方向の略中央部には、所定深さの横断面形状が四
角形状の溝条２２が形成されている。

【００７８】また、この溝条２２の底部には、弾性変形
可能なシール部材２３が固着されている。このシール部
材２３としては、例えば、独立発泡させたゴムなどのよ
うに、弾性に富み防水性を有した素材が用いられてい
る。

【００７９】したがって、外箱本体６と外箱蓋７との接
合部分に複数の段差が設けられるとともに、接合部分に
シール部材２３が介在されているので、外箱本体６と外
箱蓋７とが組み付けられた後には、溝条２２のシール部
材２３が弾性変形して突条２１に密着することになり、
接合部分に隙間が生じず、収納箱１としての密閉性能を
十分に確保することができる。

【００８０】また、外箱蓋の接合端部に凹部を設けてい
ることにより、つまり溝条２２が下向きに向けられたこ
とにより、溝条２２内に微細なゴミなどが詰まることが
回避される。これとともに、外箱本体６の接合端部に凸
部を設けていることにより、つまり突条２１が上向きに
向けられたことにより、突条２１に微細なゴミなどが溜
まることが減少される。これらの結果、電子ユニット３
Ａ，３Ｂの点検整備などにより、外箱蓋７の外箱本体６
への着脱が繰り返されても、外箱蓋７と外箱本体６との
接合部における密閉性が確保でき、収納箱１としての密
閉性能を維持することが可能になる。

【００８１】上記実施形態の構成と、この発明の構成と
の対応関係を説明する。すなわち、格納箱１がこの発明
の格納箱に相当し、冷却部５がこの発明の冷却部に相当
し、外箱本体６がこの発明の外箱本体に相当し、外箱蓋
７がこの発明の外箱蓋に相当し、流入口８がこの発明の
流入口に相当し、流出口９がこの発明の流出口に相当
し、中空体１１，１２がこの発明の中空体に相当し、連
通路１３，１４がこの発明の連通路に相当し、シール部
材１６がこの発明の流入口及び流出口用のシール部材に
相当し、突条２１がこの発明の突条に相当し、溝条２２
がこの発明の溝条に相当し、シール部材２３がこの発明
の溝条に設けられたシール部材に相当する。

【００８２】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可
能である。例えば、各中空体内に単一の流路を区画形成
するようにしたが、複数の流路に一旦分岐し、分岐した
流路が中空体から排出する連通路で集合するように区画
形成しても良い。また、下側の中空体１１から上側の中
空体１２に冷却用空気を送給する連通路を、複数設けた
り、上側の中空体１２から下側の中空体１１に冷却用空
気を送給する連通路を、複数設けたりしても良く、それ
に応じて各中空体内の流路を複数の流路に区画形成して
も良い。

【００８３】以上説明したように、上記構成の冷却部に
よれば、電子ユニットの上面に、中空体の底面を対面さ
せ、さらに、この中空体に他の電子ユニットを設置し、
他の中空体の上面に、底面を対面させた中空体を配置し
たことにより、これらを上下に積層し、かつ各中空体を
互いに接続する複数の連通路を設けたので、冷却部が小
型化され、この冷却部を格納する格納箱もコンパクトと
なる。

【００８４】また、各中空体が個別に電子ユニットの上
面に対面した構成により、電子ユニット内の自然対流な
どによって、その作動熱が集まりやすい上面から、中空
体内を流れる冷却空気によって、熱を運び去ることがで
きるので、高い冷却効率を得ることができ、２つの電子
ユニットを収容した冷却部として十分な冷却性能を確保
することができる。

【００８５】また、冷却部の連通路を、接続した中空体
の間に介在する電子ユニットを回避して設けたことによ
り、冷却装置としては電子ユニットの側面側周囲に連通
路が存在するのみなので、電子ユニットの側面側周囲の
妨害物が最小限に削減されることになり、冷却部を格納
箱に格納した際には、電子ユニット用の配線やその引き
回しが容易であり、かつ各種の固定用ブラケットを配置
するスペースを格納箱内に確保することができ、設計の
自由度が向上できる。

【００８６】また、冷却部の流入口及び流出口が互いの
近傍で、一つの中空体の側面に設けたことにより、これ
らの流入口及び流出口に接続される配管がほぼ一箇所に
まとめられるので、配管の取り付け性を向上することが
できるとともに、配管が電子ユニットに接続される配線
や周囲の構造物と干渉することを回避することができ、
設計の自由度を向上することができる。

【００８７】さらに、近傍配置された冷却部の流入口及
び流出口を格納箱の外方まで延在して形成し、流入口及
び流出口を格納箱の壁部を通過させるために、格納箱に
単一の開口を設けたので、流入口及び流出口用に別々の
開口を２つ形成することに比べて、格納箱に設ける開口
箇所が一つで済み、加工コストを削減できるとともに、
格納箱の密封性や構造的な強度を向上できる。

【００８８】また、流入口及び流出口の延在途中に、予
めシール部材を取り付けているので、外箱本体に電子ユ
ニットが装着された冷却部を組み込み、外箱本体に外箱
蓋を組み付けるだけで、流入口および流出口と格納箱の
開口との間にシール部材が介挿されて、これらの間を隙
間無く密封することが可能となり、組み立て時には、入
口及び出口用のシール部材を別途、組付けることが削減
され、組み立て性が向上できる。

【００８９】さらに、格納箱を構成する外箱本体と外箱
蓋の接合部が凹凸嵌合され、かつその凹部にシール部材
を配置したことにより、外箱本体と外箱蓋との接合部分
に複数の段差が設けられ、外箱本体と外箱蓋とが組み付
けられた後には、溝条のシール部材が弾性変形して突条
に密着することになり、接合部分に隙間が生じず、収納
箱としての密閉性能を十分に確保することができる。

【００９０】また、外箱蓋の接合端部に溝条が下向きに
向けられて設けられたことにより、溝条内に微細なゴミ
などが詰まることが回避されるとともに、外箱本体の接
合端部に突条が上向きに向けられて設けたことにより、
突条に微細なゴミなどが付着する機会が減少される。こ
れらの結果、電子ユニットの点検整備などにより、外箱
蓋の外箱本体への着脱が繰り返されても、外箱蓋と外箱
本体との接合部における密閉性が確保でき、収納箱とし
ての密閉性能を維持することが可能になる。

【００９１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、電子ユニットの任意の一面に、中空体の任意の
一面を対面させ、さらに、この中空体に他の電子ユニッ
トを設置し、他の中空体の任意の一面に任意の一面を対
面させた中空体を配置したことにより、これらを上下に
積層し、かつ各中空体を互いに接続する複数の連通路を
設けたので、冷却装置を小型化することができる。ま
た、各中空体を個別に電子ユニットの上面に対面した構
成とでき、電子ユニット内の自然対流などによって、そ
の作動熱が集まりやすい上面から、中空体内を流れる冷
却空気によって、熱を運び去ることができるので、高い
冷却効率を得ることができる。

【００９２】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の効果に加えて、接続した中空体の間に介在する電子ユ
ニットを回避して設けたことにより、冷却装置としては
電子ユニットの側面側周囲に連通路が存在するのみなの
で、冷却部を格納箱に格納した際には、電子ユニット用
の配線やその引き回しが容易であり、かつ各種の固定用
ブラケットを配置するスペースを格納箱内に確保するこ
とができる。

【００９３】さらに、請求項３の発明によれば、請求項
１または２の効果に加えて、冷却部の流入口及び流出口
が互いの近傍で、一つの中空体の側面に設けたことによ
り、これらの流入口及び流出口に接続される配管がほぼ
一箇所にまとめられるので、配管の取り付け性を向上す
ることができるとともに、配管が電子ユニットに接続さ
れる配線や周囲の構造物と干渉することを回避すること
ができ、設計の自由度を向上することができる。

【００９４】またさらに、請求項４の発明によれば、請
求項３の効果に加えて、近傍配置された冷却部の流入口
及び流出口を格納箱の外方まで延在して形成し、流入口
及び流出口を格納箱の壁部を通過させるために、格納箱
に設ける開口箇所が一つで済むので、格納箱の加工コス
トを削減できるとともに、格納箱の密封性や構造的な強
度を向上できることになる。

【００９５】また、流入口及び流出口の延在途中に、予
めシール部材を取り付けているので、外箱本体に電子ユ
ニットが装着された冷却部を組み込み、外箱本体に外箱
蓋を組み付けるだけで、流入口および流出口と格納箱の
開口との間にシール部材が介挿されて、これらの間を隙
間無く密封することが可能となり、。

【００９６】また、請求項５の発明によれば、請求項３
または４の効果に加えて、外箱蓋の接合端部に溝条が下
向きに設けたことにより、溝条内に微細なゴミなどの詰
まりが回避されるとともに、外箱本体の接合端部に突条
が上向きに設けたことにより、突条に微細なゴミなどが
付着する機会が減少されるので、電子ユニットの点検整
備などによって、外箱蓋の外箱本体への着脱が繰り返さ
れても、外箱蓋と外箱本体との接合部における密閉性が
確保でき、収納箱としての密閉性能を維持することが可
能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一具体例の全体構成を示す主要部を
拡散して分解した斜視図である。

【図２】 本具体例の分解した状態を示す正面図であ
る。

【図３】 本具体例の分解した状態を示す左側面図であ
る。

【図４】 本具体例の平面図である。

【図５】 本具体例の電子ユニットが装着された冷却部
の全体構成を示す斜視図である。

【図６】 本具体例の電子ユニットが装着された冷却部
に係り、（１）はその平面図、（２）はその正面図、
（３）はその左側面図である。

【図７】 本具体例の電子ユニットが装着された冷却部
に係り、（１）はその右側面図、（２）はその底面図で
ある。

【図８】 本具体例の冷却部における下側の中空体内の
冷却空気の流れを示す平断面図である。

【図９】 本具体例の冷却部における上側の中空体に係
り、（１）は隔壁を設けた場合の冷却空気の流れを示す
平断面図、（２）は隔壁を設けない場合の冷却空気の流
れを示す平断面図である。

【図１０】 本具体例の冷却部に係り、冷却部内の冷却
空気の流れの概略を示す斜視図である。

【図１１】 本具体例の外箱本体と外箱蓋との接合部の
構成を示す横断面図である。

【符号の説明】

１…格納箱、 ３Ａ，３Ｂ…電子ユニット、 ５…冷却
部、 ６…外箱本体、７…外箱蓋、 ８…流入口、 ９
…流出口、 １３，１４…連通路、 １６…流入口及び
流入口用シール部材、 ２１…突条、 ２２…溝条、
２３…溝条用シール部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 勝亦 孝明 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉事業所内 Ｆターム(参考） 4E360 AB11 AB33 BA08 BC06 BC07 EA03 EA18 GA24 GA25 GC14 5E322 BA01 BA05 EA10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子部品を有した複数の電子ユニットを
   収容し、内部に空気流路が形成され、前記流路に装置外
   部から供給され装置外部に排出される冷却空気を通流し
   て、前記電子ユニットを間接冷却する電子ユニットの冷
   却装置において、 前記電子ユニットの任意の一面に中空体の任意の一面を
   対面させて設け、電子ユニットと中空体の組み合わせを
   上下に積層するとともに、前記複数の中空体を互いに接
   続する複数の連通路を設け、前記中空体のいずれかに冷
   却空気の流入口及び流出口とを設け、前記流入口から、
   各中空体及び連通路を介して、前記流出口に至る空気の
   流路が内部に形成されていることを特徴とする電子ユニ
   ットの冷却装置。
2. 【請求項２】 前記連通路が、その接続した中空体同士
   の間に介在する電子ユニットを回避して設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子ユニットの冷却
   装置。
3. 【請求項３】 前記流入口及び流出口を、互いに近傍
   に、かつ、前記一つの中空体における電子ユニットに対
   面しない側面に設けるとともに、 前記一つの中空体に、前記流入口から他の中空体に冷却
   空気を送流する連通路に至る流路と、他の中空体から冷
   却空気を排出する連通路から流出口に至る流路が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１または２に記載の電
   子ユニットの冷却装置。
4. 【請求項４】 前記冷却装置を格納し、該冷却装置の流
   入口及び流出口に冷却空気を供給し排出する配管が接続
   される電子ユニットの格納箱において、 前記冷却装置の流入口及び流出口が、格納箱の外方まで
   延在されて形成され、 前記格納箱に、前記流入口及び流出口を通過させる単一
   の開口が設けられ、 前記流入口及び流出口の前記開口に相対する箇所にシー
   ル部材を設けたことを特徴とする請求項３に記載の電子
   ユニットの格納箱。
5. 【請求項５】 前記冷却装置を収納する上方開口された
   外箱本体と、前記外箱本体の上方開口を閉塞する外箱蓋
   とからなる電子ユニットの格納箱において、 前記外箱本体の外箱蓋との接合部に、上方に突出された
   突条を形成するとともに、 前記突条に対応して、前記外箱蓋の外箱本体との接合部
   に、下方に向けた溝条を形成し、 さらに、前記溝条の底部に、前記突条に押圧されるシー
   ル部材を設けたことを特徴とする請求項３または４に記
   載の電子ユニットの格納箱。