JP2002353642A - 電子機器の筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】実装ユニットの引き出し方向が容易に転換可能
な電子機器の筐体を提供することにある。 【解決手段】実装ユニット２を載置のベース３の両側と
筐体１との間に、実装ユニットを筐体内の収納位置から
筐体の前後両方向に引き出し可能な前後両方向スライド
レール２０を配置したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙搬送機構など
の保守やジャム除去などで実装ユニットを引き出す必要
が有り、且つ実装ユニットを一度組み立てた後に、引き
出し方向を転換する必要の有る電子機器の筐体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、同じ実装ユニットを載置している
電子機器で実装ユニットの引き出し方向が違う仕様の場
合は、前面引き出しタイプと後面引き出しタイプの２種
類の筐体を開発し、顧客仕様に合わせて筐体を製作して
いた。

【０００３】また、現地などで実装ユニットの引き出し
方向を転換する必要が発生した場合は、一度実装ユニッ
トをスライドレールから降ろし、スライドレールの方向
を転換していた。

【０００４】また、納品時などの装置移動時には、実装
ユニットが引き出されないようにするための輸送固定用
のねじ穴を設けるか、専用の輸送固定金具を準備してい
た。

【０００５】また、実装ユニット以外を操作中に前記実
装ユニットが引き出されないようにするための簡易ロッ
クを設けているが、その簡易ロック金具も専用の金具を
準備していた。

【０００６】また、実装ユニットと筐体とに接続され実
装ユニットに信号や電源を供給するための多数ケーブル
ベアの連結からなる渡りケーブルを、実装ユニットの引
き出し方向に合わせて配線にしなおすという作業を行っ
て、引き出し方向を転換していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
実装ユニットが同じでも引出し方向を変える必要が有る
場合に、引き出し方向の違う２種類の筐体を開発してい
たため、原価アップに繋がっていた。

【０００８】また、もし現地などで実装ユニットの引き
出し方向を転換する作業が発生した場合で、実装物が重
量物の場合には、スラードレールから実装ユニットを降
ろすのに２人以上の人員を必要としていたため、必要人
数分の人件費を必要としていた。

【０００９】また、実装ユニットが人力では持ち上がら
ないような重量物の場合は、スライドレールから降ろす
ことができず、現地での引き出し方向の転換ができない
という課題があった。また、設置場所が無人店舗などの
作業エリアが狭い場合は、実装ユニットを降ろすことが
できないという課題があった。

【００１０】また、装置移動時に実装ユニットが引き出
されないための固定に、ねじ固定用の穴もしくは輸送固
定金具を準備して実装ユニット固定とし、また、実装ユ
ニット以外を操作中の引き出し防止のための簡易ロック
金具も専用の金具を準備していたため、筐体の原価アッ
プに繋がっていた。

【００１１】さらに、実装ユニットが軽量の場合でも、
実装ユニットを一度降ろしてからスライドレールの組み
替えや渡りケーブルの配線をしなおし、再度実装ユニッ
トを搭載するという作業を行わなければならず、大変な
時間と労働力が必要であった。

【００１２】本発明の目的は実装ユニットの引き出し方
向が容易に転換可能な電子機器の筐体を提供することに
ある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、実装ユニット
を載置のベースの両側と筐体との間に、前記実装ユニッ
トを前記筐体内の収納位置から前記筐体の前後両方向に
引き出し可能な前後両方向スライドレールを配置したこ
とを特徴とする電子機器の筐体である。

【００１４】本発明は、前記前後両方向スライドレール
の前後両端に対向した前方向ストッパ機構および後方向
ストッパ機構を設け、前記前方向ストッパ機構による前
記前後両方向スライドレールのストッパを解除すること
により前記前後両方向スライドレールが前記筐体の前方
向に引き出し可能となり、前記後方向ストッパ機構によ
る前記前後両方向スライドレールのストッパを解除する
ことにより前記前後両方向スライドレールが前記筐体の
後方向に引き出し可能となることを特徴とする電子機器
の筐体である。

【００１５】本発明は、前記前方向ストッパ機構および
後方向ストッパ機構がストッパ金具を有し、当該ストッ
パ金具を移動させて前記前後両方向スライドレールのス
トッパを解除した時には、前記ストッパ金具が前記実装
ユニット以外を操作中に前記実装ユニットが引き出され
ないための簡易ストッパの受け金具となることを特徴と
する電子機器の筐体である。

【００１６】本発明は、前記実装ユニットと前記筐体と
の間に接続され前記実装ユニットに信号や電源を供給す
るための多数ケーブルベアの連結からなる渡りケーブル
を備え、当該渡りケーブルは前記実装ユニットを前記筐
体内の収納位置から前記筐体の前後方向に引き出した時
に当該渡りケーブルの摺動範囲に余裕のある長さを有す
ることを特徴とする電子機器の筐体である。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の電子機器の筐体
の実施の形態で、実装ユニットを前方向に引出した場合
の斜視図であり、従来の前面引き出しタイプに相当す
る。図２は、本発明の電子機器の筐体の実施の形態で、
実装ユニットを後方向に引出した場合の斜視図であり、
従来の後面引き出しタイプに相当する。

【００１８】図１，図２において、筐体１と実装ユニッ
ト２とベース３と前後両方向スライドレール２０とで備
え、実装ユニット２を載置のベース３の両側と筐体１と
の間に、実装ユニット２を筐体１内の収納位置から筐体
の前後方向に引き出し可能とする前後両方向スライドレ
ール２０が配置されている。実装ユニット２の保守やジ
ャム除去時には実装ユニット２を筐体１から引き出して
作業する。

【００１９】図１に示すように、実装ユニット２を筐体
１の前方に引き出して作業する場合は、筐体１に設けら
れたフロントパネル４と前扉５を開き、実装ユニット２
を引き出して作業する。従来では、本図に示すタイプを
前面引き出しタイプ呼び、前面引き出し専用の筐体とし
て開発していた。

【００２０】図１に対して、図２に示すように、実装ユ
ニット２を筐体１の後方に引き出して作業する場合に
は、筐体１に設けられた後扉６を開き、実装ユニット２
を引き出して作業する。従来では、図２に示すタイプを
後面引き出しタイプと呼び、後面引き出し専用の筐体と
して開発していた。

【００２１】本発明では、実装ユニット２の引き出しに
前後両方向引き出しスライドレール２０を採用すること
で、前面保守タイプの筐体と後面保守タイプの筐体をタ
イプ分けせずに共通筐体でタイプ分けを実現している。

【００２２】以下、その詳細を説明する。まず、本発明
の前後両方向引き出しスライドレール２０を説明する前
に、従来の片向方引き出しスライドレールを、図３から
図７で説明する。

【００２３】図３に示すように、片方向引き出しスライ
ドレール７は、アウターレール８と、センターレール９
と、インナーレール１０と、アウターレール８およびセ
ンターレール９に間に配置されセンターレール９をスム
ーズに摺動させるための多数のベアリングボールを保持
しているリテーナ１１と、センターレール９およびイン
ナーレール１０に間に配置されインナーレール１０をス
ムーズに摺動させるための多数のベアリングボールを保
持しているリテーナ１２から構成されており、アウター
レール８の後上端面および後下端に突起１３が設けら
れ、アウターレール８の前上端および前下端にはセンタ
ーレール９に向かって突出する突起１４が設けられ、セ
ンターレール９の後端にはアウターレール８に向かって
突出する突起１５が設けられ、またセンターレール９の
後端面に突起１６が設けられ、センターレール９の前上
端および前下端にはインナーレール１０に向かって突出
する突起１７が設けられ、インナーレール１０の後上端
および後下端にはセンターレール９に向かって突出する
突起１８が設けられている。

【００２４】この片方向引き出しスライドレール７のス
ライドは、引き出す場合には、図４に示すように、まず
インナーレール１０が矢印方向に引き出される。その
時、インナーレール１０の突起１８がリテーナ１２の端
面に当接しインナーレール１０とリテーナ１２が同時に
移動し、センターレール９の突起１７にリテーナ１２の
もう一方の端面が当接するまで移動する。次に、図５に
示すように、センターレール９とインナーレール１０と
リテーナ１２が同時に動き、リテーナ１１の端面にセン
ターレール９の突起１５が当接するまで移動する。そし
て、アウターレール８以外全てが同時に動き、リテーナ
１１のもう一方の端面がアウターレール８の突起１４に
当接するまで移動して、引き出しが完了する。

【００２５】また、収納する場合は、図６に示すよう
に、まずインナーレール１０がインナーレール１０の端
面１９とセンターレール９の突起１６が当接するまで矢
印方向に収納される。次に、図７に示すように、センタ
ーレール９とインナーレール１０が同時に動き、センタ
ーレール９の突起１６がアウターレール８の突起１３に
当接するまで移動して、収納が完了する。

【００２６】それに対して、本発明の実施の形態の、両
方向引き出しスラードレール２０は、図８に示すよう
に、従来の片方向引き出しレール７と同様に、アウター
レール２１と、センターレール２２と、インナーレール
２３と、アウターレール２１およびセンターレール２２
の間に配置されセンターレール２２をスムーズに摺動さ
せるための多数のベアリングボールを保持しているリテ
ーナ２４と、センターレール２２およびインナーレール
２３の間に配置されインナーレール２３をスムーズに摺
動させるための多数のベアリングボールを保持している
リテーナ２５から構成されているが、本発明の実施の形
態においては、アウターレール２１の後下端および前上
端にはセンターレール２２に向かって突出した突起２６
および突起２７が設けられ、センターレール２２の後上
端および前下端にはアウターレール２１に向かって突出
する突起２８および突起２９が設けられ、センターレー
ル２２の後下端およびには前上端にはインナーレール２
３に向かって突出する突起３０およびと突起３１が設け
られ、インナーレール２３の後上端および前下端にはセ
ンターレール２２に向かって突出する突起３２および突
起３３が設けられている。

【００２７】この前後両方向引き出しスライドレール２
０のスライドは、図８で見た左の前方向に引き出す場合
は、図９に示すように、インナーレール２３が矢印方向
に引き出される。その時、インナーレール２３の突起３
２がリテーナ２５の端面に当接し、インナーレール２２
とリテーナ２５が同時に移動し、センターレール２２の
突起３１にリテーナ２５のもう一方の端面が当接するま
で移動する。次に、図１０に示すように、センターレー
ル２２とインナーレール２３とリテーナ２５が同時に動
き、リテーナ２４の端面にセンターレール２２の突起２
８が当接するまで移動する。そして、アウターレール２
１以外全てが同時に動き、リテーナ２４のもう一方の端
面がアウターレール２１の突起２７に当接するまで移動
して、引き出しが完了する。

【００２８】また、図８で見た右の後方向に引き出す場
合は、図１１に示すように、まずインナーレール２３が
矢印方向に引き出される。その時、インナーレール２３
の突起３３がリテーナ２５の端面に当接し、インナーレ
ール２３とリテーナ２５が同時に移動し、センターレー
ル２２の突起３０にリテーナ２５のもう一方の端面が当
接するまで移動する。次に、図１２に示すように、セン
ターレール２２とインナーレール２３とリテーナ２５が
同時に動き、リテーナ２４の端面にセンターレール２２
の突起２９が当接するまで移動する。そして、アウター
レール２１以外全てが同時に動き、リテーナ２４のもう
一方の端面がアウターレール２１の突起２６に当接する
まで移動して、引き出しが完了する。

【００２９】また、収納の場合は、ストッパ機構で、前
後両方向スライドレール２０の移動を阻止するようにす
る。

【００３０】次に、上記ストッパ機構について説明す
る。図１３は前後両方向スライドレール２０の前端とス
トッパ機構および簡易ロック部分の斜視図である。スト
ッパ機構部は、ストッパ金具３４と取付けねじ３５で構
成され、取付けねじ３５を緩めストッパ金具３４を矢印
方向に移動させることで、前後両方向スライドレール２
０のストッパ金具および移動時の輸送固定金具として、
また実装ユニット２以外を操作中の簡易ロック金具とし
て兼用している。

【００３１】図１４に示すように、ストッパ金具３４を
前後両方向スライドレール２０のストッパおよび輸送固
定金具として機能させる場合は、ストッパ金具３４を、
両方向引出し可能スライドレール２０のセンターレール
２２とインナーレール２３の両方にラップする位置に移
動させて固定すれば機能する。

【００３２】図１５に示すように、ストッパ金具３４を
実装ユニット２以外操作中の簡易ロック金具として機能
させる場合は、ストッパ金具３４を両方向引出し可能ス
ライドレール２０から完全に外れる位置で固定すれば、
前後両方向スライドレール２０のストッパや輸送固定金
具としては機能せず、その時ストッパ金具３４の左端部
が簡易ロック３６（プッシュラッチ）のスライドレバー
の右端とラップする位置に移動して、簡易ロック３６の
固定用金具として使用できるので、簡易ロック金具とし
て機能する。

【００３３】このストップ機構は、前後両方向スライド
レール２０の前端に対向して配置させるだけでなく、前
後両方向スライドレール２０の後端に対向しても同様に
配置させる。そして、前後両方向スライドレール２０を
前方向に移動させて実装ユニットを前方向に移動させた
い場合には、前後両方向スライドレール２０の前端に対
向するストップ機構のストッパ金具３４を図１４の前後
両方向スライドレール２０の対向位置から図１５の位置
に移動させることで、ベース３に載置の実装ユニット２
を前方向に移動させることができる。また前後両方向ス
ライドレール２０を後方向に移動させて実装ユニット２
を後方向に移動させたい場合には、前後両方向スライド
レール２０の後端に対向するストップ機構のストッパ金
具３４を、図１４の前後両方向スライドレール２０の対
向位置から図１５の位置に移動させることで、ベース３
に載置の実装ユニット２を後方向に移動させることがで
きる。

【００３４】図１６と図１７は、他のストップ機構の実
施の形態を示す。他のストップ機構は、ロックプレート
３７と、ロックプレート３７が自在に回動可能な状態に
するためのロックピン３８と、ロック固定金具３９と、
ロック固定金具３９の取付けねじ３５から構成され、ロ
ックプレート３７をロックピン３８を軸に回動させるこ
とにより、ロック状態と非ロック状態になる。図１６は
前後両方向引き出しスライドレール２０の前にロックプ
レート３７が位置したストップ状態、図１７は前後両方
向引き出しスライドレール２０の前から外れた非ストッ
プ状態を示しており、ロックプレート３７は手で簡単に
回動できる。このストップ機構も前後両方向スライドレ
ール２０の前後両端に対向して配置される。

【００３５】次に、筐体１と実装ユニット２の間に接続
され、実装ユニット２の信号や電源を供給するための渡
りケーブル４１の実施の形態を、図１８，図１９，図２
０に示す。

【００３６】図１８に示すように、筐体１と実装ユニッ
ト２の間に渡りケーブル４１が配置されており、渡りケ
ーブル４１としては多数個連結のケーブルベア４０を採
用している。このケーブルベア４０は、従来の前面もし
くは後面引出しタイプで使用していたケーブルベアの員
数を、前後両方向引き出しに対応できる長さに追加し、
筐体固定位置４２とユニット側固定位置４３を図１８に
示す位置に設定することで、実装ユニット２の前後両方
向引き出しに対応可能な渡りケーブル４１の配線を実現
している。

【００３７】図１９に実装ユニット２を前方向に引き出
した状態の平面図を示している。実装ユニット２は前後
両方向スライドレール２０が伸びきった状態まで筐体１
から引き出されており、ケーブルベア４０の実装ユニッ
ト側固定位置４３は図１９に示す位置へ移動している
が、ケーブルベア４０の摺動範囲には余裕があり、渡り
ケーブル４１に屈曲などによる負荷は与えていない。

【００３８】図２０に実装ユニット２を後方向に引き出
した状態の平面図を示している。実装ユニット２を前方
向に引き出した状態と同様に、実装ユニット２は前後両
方向スライドレール２０が伸びきった状態まで筐体１か
ら引き出されており、ケーブルベア４０の実装ユニット
側固定位置４３は図２０に示す位置へ移動しているが、
ケーブルベア４０の摺動範囲には余裕があり、渡りケー
ブル４１に屈曲などによる負荷は与えていない。したが
って、実装ユニットの前後両方向引き出しに対応可能な
ケーブル実装が実現できる。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、実装ユニットの引き出
し方向が容易に転換可能な電子機器の筐体を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子機器の筐体の実施の形態で、実装
ユニットを前方向に引き出した場合の斜視図である。

【図２】本発明の電子機器の筐体の実施の形態で、実装
ユニットを後方向に引き出した場合の斜視図である。

【図３】従来の片方向引き出しスライドレールの側面図
と前面図である。

【図４】従来の片方向引き出しスラードレールのインナ
ーレールを引き出した状態の側面図である。

【図５】従来の片方向引き出しスラードレールのインナ
ーレールとセンターレールを引き出した状態の側面図で
ある。

【図６】従来の片方向引き出しスラードレールのインナ
ーレールを収納した状態の側面図である。

【図７】従来の片方向引き出しスラードレールのインナ
ーレールとセンターレールを収納した状態の側面図であ
る。

【図８】本発明の実施の形態の前後両方向引き出し可能
スライドレールの側面図と前面図である。

【図９】本発明の実施の形態の前後両方向引き出し可能
スライドレールのインナーレールを左の前方向に引出し
た状態の側面図である。

【図１０】本発明の実施の形態の前後両方向引き出し可
能スライドレールのインナーレールとセンターレールを
左の前方向に引出した状態の側面図である。

【図１１】本発明の実施の形態の前後両方向引き出し可
能スライドレールのインナーレールを右の後方向に引き
出した状態の側面図である。

【図１２】本発明の実施の形態の前後両方向引き出し可
能スライドレールのインナーレールとセンターレールを
右の後方向に引き出した状態の側面図である。

【図１３】本発明の実施の形態の前後両方向引き出しス
ライドレールの先端と、ストッパ機構の斜視図である。

【図１４】本発明の実施の形態のストッパ機構を、前後
両方向引き出しスライドレールのストッパ機能および輸
送固定金具として使用する場合の、図１３のＡ矢視図で
ある。

【図１５】本発明の実施の形態のストッパ機構を、実装
ユニットの簡易ロック金具として使用する場合の、図１
３のＡ矢視図である。

【図１６】本発明の実施の形態の別のストッパ機構のロ
ック時の斜視図である。

【図１７】本発明の実施の形態の別のストッパ機構のロ
ック解除時の斜視図である。

【図１８】本発明の実施の形態の実装ユニットを筐体内
に収納した状態での渡りケーブル部分を示す正面図であ
る。

【図１９】図１８において、実装ユニットを前方向に引
き出した場合の平面図である。

【図２０】図１８において、実装ユニットを後方向に引
き出した場合の平面図である。

【符号の説明】

１：電子機器本体、２：実装ユニット、３：ベース、２
０：前後両方向引出しスライドレール、２１：アウター
レール、２２：センターレール、２３：インナーレー
ル、２４，２５：リテーナ、２６，２７，２８，２９，
３０，３１，３２，３３：突起、３４：ストッパ金具、
３５：取付けねじ、３６：簡易ロック、３７：ロックプ
レート、３８：ロックピン、３９：ロック固定金具、４
０：ケーブルベア、４１：渡りケーブル、４２：筐体側
固定位置、４３：実装ユニット側固定位置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 手嶋 政春 愛知県尾張旭市晴丘町池上１番地 株式会 社日立旭エレクトロニクス内 Ｆターム(参考） 4E360 AB22 AC17 EC13 FA02 GA01 GA46

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】実装ユニットを載置のベースの両側と筐体
   との間に、前記実装ユニットを前記筐体内の収納位置か
   ら前記筐体の前後両方向に引き出し可能な前後両方向ス
   ライドレールを配置したことを特徴とする電子機器の筐
   体。
2. 【請求項２】請求項１記載において、前記前後両方向ス
   ライドレールの前後両端に対向した前方向ストッパ機構
   および後方向ストッパ機構を設け、前記前方向ストッパ
   機構による前記前後両方向スライドレールのストッパを
   解除することにより前記前後両方向スライドレールが前
   記筐体の前方向に引き出し可能となり、前記後方向スト
   ッパ機構による前記前後両方向スライドレールのストッ
   パを解除することにより前記前後両方向スライドレール
   が前記筐体の後方向に引き出し可能となることを特徴と
   する電子機器の筐体。
3. 【請求項３】請求項２記載において、前記前方向ストッ
   パ機構および後方向ストッパ機構がストッパ金具を有
   し、当該ストッパ金具を移動させて前記前後両方向スラ
   イドレールのストッパを解除した時には、前記ストッパ
   金具が前記実装ユニット以外を操作中に前記実装ユニッ
   トが引き出されないための簡易ストッパの受け金具とな
   ることを特徴とする電子機器の筐体。
4. 【請求項４】請求項１記載において、前記実装ユニット
   と前記筐体との間に接続され前記実装ユニットに信号や
   電源を供給するための多数ケーブルベア（登録商標）の
   連結からなる渡りケーブルを備え、当該渡りケーブルは
   前記実装ユニットを前記筐体内の収納位置から前記筐体
   の前後方向に引き出した時に当該渡りケーブルの摺動範
   囲に余裕のある長さを有することを特徴とする電子機器
   の筐体。