JP2002350053A - 送風翼を備えた撹拌伝熱式乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】乾燥室からの原料の回収及び乾燥品の排出並び
に乾燥室の洗浄が容易であり、かつ容積に比して乾燥能
力が大きく、乾燥効率が高い撹拌伝熱式乾燥装置を提供
する。 【解決手段】内部に伝熱面を有する乾燥室（１）と撹拌
翼（１９）とからなる撹拌伝熱式乾燥装置において、乾
燥室（１）の上部を円筒形状に下部（４）を下方に先細
る円錐形状に形成し、上部（３）に円筒内面状伝熱面
（８）を下部（４）に円錐内面状伝熱面（９）をそれぞ
れ設け、乾燥室（１）の中央に上下に貫通する回転軸
（１２）を配設し、その回転軸（１２）の下半部に原料
を円錐内面状及び円筒内面状伝熱面（８，９）に沿って
巻き上げる撹拌翼（１９）を、上半部に下降渦流を発生
する送風翼（２１）とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内周に伝熱面を有す
る乾燥室と、乾燥室内周の伝熱面に沿って原料を巻き上
げて乾燥させる撹拌翼とからなる撹拌伝熱式乾燥装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の撹拌伝熱式乾燥装置は、原料を投
入する内部が円筒形状の乾燥室と、原料に伝熱する乾燥
室の円筒形内壁の伝熱面と、その伝熱面に伝熱する伝熱
手段と、乾燥室の底面中央に配設されて原料を巻き上げ
て伝熱面に接触させる撹拌翼とからなる。このような乾
燥装置は特許公報第２９５８８６９号などにより公知で
ある。

【０００３】従来の撹拌伝熱式乾燥装置は、乾燥室の底
面が平坦なため、乾燥室からの原料の回収及び乾燥品の
排出に手間を要し、乾燥室の洗浄も容易ではないという
問題があった。又、乾燥室の底面が伝熱面ではないた
め、乾燥室の容積に比して乾燥能力が小さいという問題
があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題を解
決するためになされたものであり、その課題は、乾燥室
からの原料の回収及び乾燥品の排出並びに乾燥室の洗浄
が容易であり、かつ乾燥室の容積に比して乾燥能力が大
きく、乾燥効率の高い撹拌伝熱式乾燥装置を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明が採用する手段は、乾燥室の上部を円筒形状
に、下部を円錐形状に形成し、その乾燥室の上部及び下
部の円筒状及び円錐状内壁面を伝熱面に形成し、乾燥室
の下部に原料投入口を、乾燥室の中央部の円筒状面に乾
燥品の排出口をそれぞれ設け、円錐状面下部には残品の
排出口を設け、乾燥室の中央に原料を撹拌しながら伝熱
面に沿って持ち上げる撹拌翼と、その上方に下降渦流を
発生させる送風翼とを同軸に設けたことにある。伝熱面
は周知のように、乾燥室を囲むジャケットにより形成す
る。

【０００６】撹拌翼と送風翼の共通の回転軸は乾燥室の
上下において軸受けし、その回転軸を駆動するモータは
天井の上に配置することが好ましい。

【０００７】下部の撹拌翼は、軸心に関して対称な複数
の羽根、例えば４枚の羽根からなり、各羽根は回転軸下
端部から円錐内面状伝熱面に沿って回転方向とは逆向き
のらせん状に延長しついで円筒内面状伝熱面に沿って同
じく回転方向とは逆向きのらせん状に延長する撹拌羽根
であり、その外周縁は乾燥室下部の円錐内面状伝熱面及
び円筒内面状伝熱面に接触しない程度に近接する。

【０００８】上部の送風翼は、両吸い込み上下吹き出し
形とし、乾燥室の排気口は送風翼よりも高い位置に設け
ることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の乾燥装置を図面に示す実
施例に基づいて説明する。図１は本発明実施例の乾燥装
置の縦断面図、図２は図１の送風翼の正面図、図３は図
２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。

【００１０】図１に示すように、乾燥装置の乾燥室１は
架台２の上に立設される。乾燥室１は円筒形状の上部３
と下方に先細る円錐形状の下部４とからなり、上部３と
下部４はジャケット５に囲まれる。ジャケット５は図外
の熱源から蒸気等の熱媒体を導入する入口６と排出する
出口７とを有する。これにより、乾燥室１の上部及び下
部内壁面は円筒内面状伝熱面８及び円錐内面状伝熱面９
となる。

【００１１】乾燥室１の下部に原料投入口１０が、中央
部に乾燥品排出口１１がそれぞれ設けられる。乾燥室１
の中央に上下に貫通する回転軸１２を配設する。回転軸
１２は乾燥室１の上部３及び下部４に設けた軸受１３，
１４により軸支し、上部３の天井に設けたモータ１５に
より回転駆動する。

【００１２】図１ないし図３に示すように、回転軸１２
の中央部及び下端部にそれぞれ中央ボス１６及び下部ボ
ス１７を固定し、中央ボス１６から４本のアーム１８を
等中心角で半径方向に突出させる。回転軸１２の下半部
に４枚の羽根２０からなる撹拌翼１９を取り付ける。各
羽根２０は回転軸１２に等中心角に配置し、その下端部
を下部ボス１７に、上端部をアーム１８にそれぞれ固定
する。各羽根２０は下部ボス１７から外周縁が乾燥室１
の円錐内面状伝熱面９に接触はしないが近接して回転方
向とは逆向きのらせん状に円筒内面状伝熱面８まで延長
し、そこから外周縁が円筒内面状伝熱面８に接触はしな
いが近接して回転方向とは逆向きのらせん状に延長して
アーム１８に至る。各羽根２０の下端部と上端部を上か
ら見た中心角は直角より少し大きい角度である。

【００１３】回転軸１２の上半部に送風翼２１を固定す
る。送風翼２１は両吸い込み上下吹き出し形である。乾
燥室１の天井に近い壁面に排気口２２を設ける。

【００１４】次に、図１に示す乾燥装置の動作を説明す
る。

【００１５】先ず、矢印Ａで示すように、原料を原料投
入口１０から乾燥室１内に投入し、モータ１５を起動し
て回転軸１２を矢印Ｂ方向に回転させる。又、同時に蒸
気をジャケット５に導入して伝熱面８，９を加熱する。

【００１６】回転軸１２と共に上の送風翼２１と下の撹
拌翼１９が回転し、撹拌翼１９の羽根２０は原料を伝熱
面９，８に沿って下から上へ、伝熱面８，９により加熱
しながら持ち上げる。羽根２０の上端部まで持ち上げら
れた原料は乾燥室１の下部の円錐内面状の伝熱面９へ落
下し、再び羽根２０により下から上へ伝熱面９，８で加
熱されながら、持ち上げられる。原料は落下したとき、
円錐内面状の伝熱面９に叩きつけられて、円錐状伝熱面
９から強力な伝熱を受けて乾燥が促進する。

【００１７】乾燥室１の上部の送風翼２１の上半のファ
ンは、矢印Ｃで示すように、原料から蒸発した水分を排
気口２２から排出し、下半のファンは、矢印Ｄで示すよ
うに、高温の下降渦流を発生して原料を乾燥させる。

【００１８】投入した原料が乾燥した乾燥品となったと
き、矢印Ｅで示すように、排出口１１を開き、乾燥品を
回収する。残品は乾燥室１の下部４の内面が下方に先細
る円錐状であるから、残品排出口２３より残った乾燥品
は容易に残らず排出することができる。

【００１９】乾燥室１の上部３の内壁面は円筒形状であ
り、下部４の内壁面は下方に先細る円錐形状であるか
ら、内部の残滓は上から残品排出口２３へ洗い流すこと
ができる。したがって、乾燥室１の洗浄は至極容易であ
る。

【００２０】

【発明の効果】上記の通り、本発明の乾燥装置は、従来
の乾燥室の底面が平坦で伝熱面を形成していなかったも
のとは異なり、乾燥室が円筒形状の上部と、下方に先細
る円錐形状の下部からなり、円筒形状の上部内壁面だけ
でなく、円錐形状の下部内壁面も伝熱面に形成され、乾
燥室の上部に送風翼が下部の撹拌翼と同軸に配設されて
いるから、次のような優れた効果を奏する。１．乾燥室
の円錐形状の下部に設けた残品排出口を利用することに
より、従来、困難であった乾燥室内に残った原料及び乾
燥品の回収・排出も、残滓の洗浄水による洗い出しも容
易かつ確実に実施することができる。２．乾燥室の円錐
形状の下部内面も伝熱面であるから、伝熱面が拡大し、
乾燥能力が増大する。３．乾燥室の上部に設けた送風翼
が高温の下降渦流を発生して、原料水分の蒸発を促進さ
せるから、乾燥効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の乾燥装置の縦断面図、

【図２】図１の送風翼の正面図、

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図、

【符号の説明】

１：乾燥室 ２：架台 ３：上部 ４：下部 ５：ジャケット ６：入口（熱媒体） ７：出口（熱媒体） ８：伝熱面（円筒内面状） ９：伝熱面（円錐内面状） １０：原料投入口 １１：排出口 １２：回転軸 １３，１４：軸受 １５：モータ １６：中央ボス １７：下部ボス １８：アーム １９：撹拌翼 ２０：羽根 ２１：送風翼 ２２：排気口 ２３：残品排出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 25/04 Ｆ２６Ｂ 25/04 (72)発明者 藤井 英夫 東京都中央区京橋３丁目１番２号 株式会 社大和三光製作所内 Ｆターム(参考） 3L113 AA04 AA07 AB05 AC05 AC16 AC48 AC49 AC51 AC58 AC63 AC67 CB01 CB24 CB29 CB34 DA07 DA10 DA22 4G037 CA03 EA04 4G078 AA13 BA01 DA14 EA03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形状の上部（３）と下方に先細る円
   錐形状の下部（４）を有する乾燥室（１）と、前記乾燥
   室上部（３）及び下部（４）の内周に形成した円筒内面
   状伝熱面（８）及び円錐内面状伝熱面（９）と、前記乾
   燥室下部に設けた原料投入口（１０）と、前記乾燥室中
   央部に設けた排出口（１１）と、前記乾燥室の中央を上
   下に貫通して前記乾燥室の上部及び下部に回転自在に軸
   受けされた回転軸（１２）と、前記回転軸を回転駆動す
   るモータ（１５）と、前記回転軸の下半部に固定されて
   投入された原料を前記円錐状及び円筒状伝熱面に沿って
   巻き上げる撹拌翼（１９）と、前記回転軸の上半部に固
   定されて下降渦流を発生する送風翼（２１）とからなる
   乾燥装置であって、前記撹拌翼は複数の等中心角に配設
   された羽根（２０）を有し、各羽根は前記回転軸の下端
   部から外周縁が前記円錐内面状伝熱面に沿って回転方向
   とは逆向きのらせん状に延長して前記円筒内面状伝熱面
   に至り、そこから同じく回転方向とは逆向きのらせん状
   に延長し、その上端は前記回転軸から突出するアーム１
   ８に接続することを特徴とする送風翼を備えた撹拌伝熱
   式乾燥装置。
2. 【請求項２】 送風翼（２１）は両吸い込み上下吹き出
   し形であり、前記送風翼よりも高い位置に乾燥室（１）
   の排気口（２２）が設けられることを特徴とする請求項
   １記載の送風翼を備えた撹拌伝熱式乾燥装置。