CN205392390U - 一种脱水反应釜 - Google Patents

Abstract

一种脱水反应釜，包括：装有蒸馏水的水罐、设置于水罐内的电加热器、设置于反应釜内的螺旋散热管、设置于反应釜上端的电机、转动安装于反应釜内且与电机传动连接的转轴、沿圆周反向设置于转轴上的若干搅拌叶片、设置于反应釜上端的蒸汽排放管、设置于反应釜下端的物料出口以及设置于物料出口上的电控阀。水蒸气通过蒸汽进管进入螺旋散热管中，螺旋散热管与将反应釜内的化工产品加热，蒸发的水蒸气通过蒸汽排放管排出，螺旋散热管中的水蒸气换热后又变成蒸馏水并返回水罐内，实现循环。化工产品与热源不直接接触，有效防止了化工产品变质。同时电机通过转轴驱动搅拌叶片对化工产品不断搅拌，因此提高了干燥效率。

Description

一种脱水反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种脱水反应釜。

背景技术

在化工生产中，反应釜生产的化工产品往往含有大量水分，因此需要对化工产物进行脱水处理，而现有的脱水工艺往往是直接利用热源对化工产品进行加热，存在受热不均导致水分排放不完全以及与热源接触部位过热导致产品变质的情况发生。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种快速去除化工产物中水分且不会导致产品变质的脱水反应釜。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种脱水反应釜，包括：装有蒸馏水的水罐、设置于水罐内的电加热器、设置于反应釜内的螺旋散热管、设置于反应釜上端的电机、转动安装于反应釜内且与电机传动连接的转轴、沿圆周反向设置于转轴上的若干搅拌叶片、设置于反应釜上端的蒸汽排放管、设置于反应釜下端的物料出口以及设置于物料出口上的电控阀，所述水罐上端通过蒸汽进管连接于螺旋散热管的进口端，螺旋散热管的出口端经水泵通过回水管与水罐相连。

为了提高搅拌效果，上述搅拌叶片为S形。

为了实现上下翻料，上述转轴下端且位于搅拌叶片下方安装有呈凹字形的翻料桨。

为了实现快速排放蒸汽，上述蒸汽排放管上安装有鼓风机。

为了提高冷凝效率，还包括风机安装于风机上的风机叶片以及位于风机叶片气流吹动方向的换热器，所述换热器的进口端与螺旋散热管的出口端相连，所述换热器的出口端与回水管相连。

为了便于监控，还包括安装于反应釜内的温度传感器。

为了便于监控，还包括安装于反应釜内的压力传感器。

本实用新型的有益效果是：电加热器对水罐内的蒸馏水加热使其产生水蒸气，水蒸气通过蒸汽进管进入螺旋散热管中，螺旋散热管与将反应釜内的化工产品加热，从而使含有水分的化工产品加速蒸发水分使其变干燥，蒸发的水蒸气通过蒸汽排放管排出，螺旋散热管中的水蒸气换热后又变成蒸馏水，其在水泵的压力下通过回水管返回水罐内，实现循环。由于化工产品与热源不直接接触，而是通过与螺旋散热管换热的情况蒸发水分，从而有效防止了化工产品变质。同时电机通过转轴驱动搅拌叶片对化工产品不断搅拌，因此提高了干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A向结构示意图；

图中，1.水罐2.电加热器3.蒸汽进管4.反应釜5.温度传感器6.压力传感器7.电机8.转轴9.搅拌叶片10.翻料桨11.螺旋散热管12.物料出口13.电控阀14.蒸汽排放管15.鼓风机16.换热器17.风机18.风机叶片19.回水管20.水泵。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

一种脱水反应釜，包括：装有蒸馏水的水罐1、设置于水罐1内的电加热器2、设置于反应釜4内的螺旋散热管11、设置于反应釜上端的电机7、转动安装于反应釜4内且与电机7传动连接的转轴8、沿圆周反向设置于转轴8上的若干搅拌叶片9、设置于反应釜4上端的蒸汽排放管14、设置于反应釜4下端的物料出口12以及设置于物料出口12上的电控阀13，水罐1上端通过蒸汽进管3连接于螺旋散热管11的进口端，螺旋散热管11的出口端经水泵20通过回水管19与水罐1相连。电加热器2对水罐1内的蒸馏水加热使其产生水蒸气，水蒸气通过蒸汽进管3进入螺旋散热管11中，螺旋散热管11与将反应釜4内的化工产品加热，从而使含有水分的化工产品加速蒸发水分使其变干燥，蒸发的水蒸气通过蒸汽排放管14排出，螺旋散热管11中的水蒸气换热后又变成蒸馏水，其在水泵20的压力下通过回水管19返回水罐1内，实现循环。由于化工产品与热源不直接接触，而是通过与螺旋散热管11换热的情况蒸发水分，从而有效防止了化工产品变质。同时电机7通过转轴8驱动搅拌叶片9对化工产品不断搅拌，因此提高了干燥效率。

搅拌叶片9可以为S形。S形的搅拌叶片9在对化工产品搅拌时不但产生圆周方向的旋流，还可以产生上下方向的旋流，从而提高了搅拌的均匀性。转轴8下端且位于搅拌叶片9下方安装有呈凹字形的翻料桨10。翻料桨10可以将反应釜4底部的化工产品翻转至上端，进一步提高了搅拌的均匀性。

蒸汽排放管14上可以安装有鼓风机15。鼓风机15可以加速将反应釜4内的蒸汽通过蒸汽排放管14排出，提高了排放效率。还可以包括风机17安装于风机17上的风机叶片18以及位于风机叶片18气流吹动方向的换热器16，换热器16的进口端与螺旋散热管11的出口端相连，换热器16的出口端与回水管19相连。风机17转动其驱动风机叶片18转动产生散热气流，散热气流吹到换热器16上，使其内的水蒸气加速冷凝，提高换热冷凝水的冷凝速率。

还可以包括安装于反应釜4内的温度传感器5和压力传感器6。温度传感器5和压力传感器6可以实时监控反应釜4内的温度和压力，当温度过低时或压力过大时，可以发讯，方便工作人员及时处理。

Claims (7)

1.一种脱水反应釜，其特征在于，包括：装有蒸馏水的水罐（1）、设置于水罐（1）内的电加热器（2）、设置于反应釜（4）内的螺旋散热管（11）、设置于反应釜上端的电机（7）、转动安装于反应釜（4）内且与电机（7）传动连接的转轴（8）、沿圆周反向设置于转轴（8）上的若干搅拌叶片（9）、设置于反应釜（4）上端的蒸汽排放管（14）、设置于反应釜（4）下端的物料出口（12）以及设置于物料出口（12）上的电控阀（13），所述水罐（1）上端通过蒸汽进管（3）连接于螺旋散热管（11）的进口端，螺旋散热管（11）的出口端经水泵（20）通过回水管（19）与水罐（1）相连。

2.根据权利要求1所述的脱水反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片（9）为S形。

3.根据权利要求1所述的脱水反应釜，其特征在于：所述转轴（8）下端且位于搅拌叶片（9）下方安装有呈凹字形的翻料桨（10）。

4.根据权利要求1所述的脱水反应釜，其特征在于：所述蒸汽排放管（14）上安装有鼓风机（15）。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的脱水反应釜，其特征在于：还包括风机（17）安装于风机（17）上的风机叶片（18）以及位于风机叶片（18）气流吹动方向的换热器（16），所述换热器（16）的进口端与螺旋散热管（11）的出口端相连，所述换热器（16）的出口端与回水管（19）相连。

6.根据权利要求5所述的脱水反应釜，其特征在于：还包括安装于反应釜（4）内的温度传感器（5）。

7.根据权利要求5所述的脱水反应釜，其特征在于：还包括安装于反应釜（4）内的压力传感器（6）。