CN207188342U - 一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了药品加工技术领域的一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，包括灭菌器筒体，所述灭菌器筒体包括外筒体和内筒体，所外筒体和内筒体之间通过加强筋连接，所述灭菌器筒体的顶部中央设有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设有搅拌轴，且搅拌轴位于内筒体的内腔，根据内筒体内温度变化，间断性开启、关闭进蒸汽阀使内筒体内温度保持设定值，保持以上阶段直到灭菌时间到为止，灭菌结束，回气阀打开，出料阀开启，风机将中药粉吹出，该装置取代了传统的采用人工传统方法，中药材可随意放置在低温清洗粉碎灭菌器筒体内，清洗、烘干、粉碎、灭菌程序一气呵成，整体结构简单洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器。
背景技术
中药材的清洗粉碎灭茵一体机现很难找到适当的解决方法，目前的处理方法是先用水将中药材洗净后，放入烘干机中烘干好后，再到破碎机中进行破碎，然后放入到灭菌器中进行灭菌处理，在这些过程中需要传统人工，而且中药材在清洗、烘干、粉碎、灭菌过程环节中等待时间过长，还容易造成中药材二次污染，过程麻烦、在操作过程中容易发生人工疲劳，基于此，本实用新型设计了一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，以解决上述背景技术中提出的现有方式等待时间过长，还容易造成中药材二次污染，过程麻烦、在操作过程中容易发生人工疲劳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，包括灭菌器筒体，所述灭菌器筒体包括外筒体和内筒体，所外筒体和内筒体之间通过加强筋连接，所述灭菌器筒体的顶部中央设有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设有搅拌轴，且搅拌轴位于内筒体的内腔，所述搅拌轴的外壁设有粉碎叶轮，所述内筒体的内壁左右两侧均设有侧部进气管，两组所述侧部进气管的底部通过分歧管设有回气阀，且回气阀位于灭菌器筒体的下方，所述回气阀的进气口通过管道设有回气过滤器，所述灭菌器筒体的左侧上部通过管道设有快抽阀和慢抽阀，且快抽阀和慢抽阀的出气口通过分歧管设有真空泵，所述灭菌器筒体的顶部左侧通过管道设有进蒸汽阀，所述蒸汽阀的出气口通过管道设有调压阀，所述灭菌器筒体的顶部左侧设有进料管，且进料管位于蒸汽阀的左侧，所述灭菌器筒体的顶部右侧通过管道设有进风阀，所述进风阀的进气口通过管道设有风加热箱，所述风加热箱进气口通过管道设有风机，所述风机的进气口通过管道设有风过滤器，所述灭菌器筒体的右侧上部通过管道设有出纯水阀，所述出纯水阀的进水端通过管道设有纯水加热箱，所述纯水加热箱的进水端通过管道设有进纯水阀，所述灭菌器筒体的底部左右两侧通过管道分别设有排水阀和出料阀，所述内筒体的内腔顶部设有温度传感器和气压传感器。
优选的，所述外筒体和内筒体之间设有真空腔，且内筒体的外壁设有气凝胶毡。
优选的，所述搅拌电机的壳体外壁设有海绵套。
优选的，所述风加热箱包括真空盒，所述真空盒的内腔水平贯穿设有螺旋管，所述螺旋管的内壁上部和下部均设有电阻丝，所述电阻丝的外壁固定套接有铜片。
优选的，所述纯水加热箱包括箱体，所述箱体的顶部插接有连接管，所述连接管的内壁纵横交错设有电加热板，所述连接管的底部设有集水斗，且集水斗位于箱体的内腔顶部，所述箱体的内腔底部中央设有锥柱，所述锥柱的外壁设有翅片电加热管，所述箱体的左侧底部设有出液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将中药材通过进料管放置在灭菌器筒体中，密闭灭菌器筒体；加入加热好的纯水(55℃)，浸泡中药材；抽出内筒体内空气，使清洗水在低温真空下沸腾一段时间，清洗中药材；再通过侧部进气管再向内筒体内通入空气致使清洗水剧烈沸腾一段时间，实现刷洗；内筒体内气压回到大气压，排出清洗水；打开风机及风机加热箱吹风，使内筒体内水气从排水阀排出，实现热风烘干一段时间，关闭风机和排水阀，打开真空泵抽出内筒体内剩余水气，真空干燥中药材；回空气，内筒体内气压回到大气压，转动搅拌电机使粉碎叶轮转动，将内筒体内中药材彻底粉碎，打开快抽阀和真空泵，使内筒体内压力到达设定值，关闭快抽阀打开慢抽阀，调压阀使管路内蒸汽达到合适的流量，开启进蒸汽阀使蒸汽进入内筒体内，达到设定的平衡压力值，等待内筒体温度升至适宜灭菌温度，转至灭菌阶段，灭菌阶段保持慢抽阀、真空泵和进蒸汽阀开启程度，根据内筒体内温度变化，间断性开启、关闭进蒸汽阀使内筒体内温度保持设定值，保持以上阶段直到灭菌时间到为止，灭菌结束，回气阀打开，出料阀开启，风机将中药粉吹出，该装置取代了传统的采用人工传统方法，中药材可随意放置在低温清洗粉碎灭菌器筒体内，清洗、烘干、粉碎、灭菌程序一气呵成，整体结构简单洁净。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型风加热箱结构示意图；
图3为本实用新型纯水加热箱结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-灭菌器筒体，2-搅拌电机，3-搅拌轴，4-粉碎叶轮，5-侧部进气管，6-回气阀，7-回气过滤器，8-快抽阀，9-慢抽阀，10-真空泵，11-进蒸汽阀，12-调压阀，13-进风阀，14-风加热箱，15-风机，16-风过滤器，17-出纯水阀，18-纯水加热箱，19-进纯水阀，20-排水阀，21-出料阀，22-进料管，23-温度传感器，24-气压传感器，100-外筒体，101-内筒体，140-真空盒，141-螺旋管，142-电阻丝，143-铜片，180-箱体，181-连接管，182-电加热板，183-集水斗，184-锥柱，185-翅片电加热管，186-出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，包括灭菌器筒体1，灭菌器筒体1包括外筒体100和内筒体101，所外筒体100和内筒体101之间通过加强筋连接，灭菌器筒体1的顶部中央设有搅拌电机2，搅拌电机2的底部动力输出端设有搅拌轴3，且搅拌轴3位于内筒体101的内腔，搅拌轴3的外壁设有粉碎叶轮4，内筒体101的内壁左右两侧均设有侧部进气管5，两组侧部进气管5的底部通过分歧管设有回气阀6，且回气阀6位于灭菌器筒体1的下方，回气阀6的进气口通过管道设有回气过滤器7，灭菌器筒体1的左侧上部通过管道设有快抽阀8和慢抽阀9，且快抽阀8和慢抽阀9的出气口通过分歧管设有真空泵10，灭菌器筒体1的顶部左侧通过管道设有进蒸汽阀11，蒸汽阀11的出气口通过管道设有调压阀12，灭菌器筒体1的顶部左侧设有进料管22，且进料管22位于蒸汽阀11的左侧，灭菌器筒体1的顶部右侧通过管道设有进风阀13，进风阀13的进气口通过管道设有风加热箱14，风加热箱14进气口通过管道设有风机15，风机15的进气口通过管道设有风过滤器16，灭菌器筒体1的右侧上部通过管道设有出纯水阀17，出纯水阀17的进水端通过管道设有纯水加热箱18，纯水加热箱18的进水端通过管道设有进纯水阀19，灭菌器筒体1的底部左右两侧通过管道分别设有排水阀20和出料阀21，内筒体101的内腔顶部设有温度传感器23和气压传感器24。
其中，外筒体100和内筒体101之间设有真空腔，且内筒体101的外壁设有气凝胶毡，减少外界温度与内筒体101内腔温度的互换，起到保温隔热效果，搅拌电机2的壳体外壁设有海绵套，利用其网状结构，既不影响散热又能隔音，风加热箱14包括真空盒140，真空盒140的内腔水平贯穿设有螺旋管141，螺旋管141的内壁上部和下部均设有电阻丝142，电阻丝142的外壁固定套接有铜片143，利用螺旋管141流入空气，并使其缓慢流过，电阻丝142通电发热对空气加热，同时铜片143可以增加与空气的接触面积，提高加热效率，对纯水加热箱18包括箱体180，箱体180的顶部插接有连接管181，连接管181的内壁纵横交错设有电加热板182，连接管181的底部设有集水斗183，且集水斗183位于箱体180的内腔顶部，箱体180的内腔底部中央设有锥柱184，锥柱184的外壁设有翅片电加热管185，箱体180的左侧底部设有出液管186，利用纵横交错的电加热板182对纯水进行预热，集水斗183减缓流速，使纯水预热后再用翅片电加热管185加热，减少加热时间。
本实施例的一个具体应用为：利用温度传感器23和气压传感器24对内筒体101的温度和气压进行检测，通过进料管22将中药材放置在灭菌器筒体1中，利用纯水加热箱18对纯水加热，使其达到预设温度(55℃)，浸泡中药材；利用真空泵10抽出内筒体101内空气，使清洗水在低温真空下沸腾一段时间，清洗中药材；再通过侧部进气管5再向内筒体101内通入空气致使清洗水剧烈沸腾一段时间，实现刷洗；内筒体101内气压回到大气压，利用排水阀20排出清洗水；打开风机15及风机加热箱14吹风，使内筒体101内水气从排水阀20排出，实现热风烘干一段时间，关闭风机15和排水阀20，打开真空泵10抽出内筒体101内剩余水气，真空干燥中药材；进风阀13打开回空气，内筒体101内气压回到大气压，转动搅拌电机2使粉碎叶轮4转动，将内筒体101内中药材彻底粉碎，打开快抽阀8和真空泵10，使内筒体101内压力到达设定值，关闭快抽阀8打开慢抽阀9，调压阀12使管路内蒸汽达到合适的流量，开启进蒸汽阀11使蒸汽进入内筒体101内，达到设定的平衡压力值，等待内筒体101温度升至适宜灭菌温度，转至灭菌阶段，灭菌阶段保持慢抽阀9、真空泵10和进蒸汽阀11开启程度，根据内筒体101内温度变化，间断性开启、关闭进蒸汽阀11使内筒体101内温度保持设定值，保持以上阶段直到灭菌时间到为止，灭菌结束，回气阀6打开，出料阀21开启，风机15将中药粉吹出。
本实施例的另一个具体应用为：
该装置75度粉碎干燥灭菌阶段的工作原理及过程如下：
1、通过进料管22将中药材放置在灭菌器筒体1内中，关闭进料管22上的阀门；
2、打开进纯水阀19，让纯水进入到纯水加热箱18内，先让纯水加热好到预设温度(55度)；
3、打开出纯水阀17，内筒体101水位到预设水位后，关闭出纯水阀17，浸泡中药粉；
4、打开真空泵10和快抽阀8，用真空泵10抽内筒体101里的空气至对应设定的真空度(不同真空度下水的沸点不同，有固定的对应关系)，清洗水沸腾并清洗中药材；
5、达到设定清洗时间后，打开回气阀6通过侧部进气管5再向内筒体101内通入空气致使清洗水剧烈沸腾一段时间，实现对中药材进行刷洗至内筒体101内压力回到大气压；(空气通过回气过滤器7过滤后进入侧部进气管5)
6、步骤往复，脉动真空刷洗几次，污垢得到清除；
7、打开排水阀20排放清洗水；(如清洗不干净，可再次进水清洗)
8、清洗水排完后，打开风机15、风加热箱14和进风阀13向内筒体101里吹热风，使内筒体内水气从排水阀20排出，实现热风烘干一段时间，关闭风机15、风加热箱14和排水阀20；
9、打开真空泵10和快抽阀8抽出内筒体101内剩余水气，真空干燥中药材，通过回气阀6回空气，内筒体101内气压回到大气压；
10、打开搅拌电机2通过搅拌轴3带动连接在搅拌轴3上的粉碎叶轮4，使粉碎叶轮4转动快速粉碎内筒体101内的中药材，将内筒体101内中药材彻底粉碎；
11、打开快抽阀8和真空泵10抽真空，使内筒体101压力到达设定值-93kPa(可通过气压传感器24测定)，关闭快抽阀8打开慢抽阀9；
12、调压阀12使管路内蒸汽达到合适的流量，开启进蒸汽阀11使蒸汽进入内筒体101，达到设定的平衡压力值-65kPa(可通过气压传感器24测定)，等待内筒体101温度升至适宜灭菌温度，转至灭菌阶段；
13、灭菌阶段保持慢抽阀9、真空泵10和进蒸汽阀11开启程度，根据内筒体101温度变化，间断性开启、关闭进蒸汽阀11使内筒体101温度保持设定值75度(可通过温度传感器23测定)，保持以上阶段直到灭菌时间到为止，灭菌结束；
14、回气阀6、出料阀21开启，风机15和进风阀13将中药粉从出料阀21吹出后，关闭风机15和出料阀21，关闭搅拌电机2(灭菌和出料过程中粉碎叶轮4一直在工作，为了防止中药粉结块)，过程结束。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，包括灭菌器筒体(1)，其特征在于：所述灭菌器筒体(1)包括外筒体(100)和内筒体(101)，所外筒体(100)和内筒体(101)之间通过加强筋连接，所述灭菌器筒体(1)的顶部中央设有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的底部动力输出端设有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)位于内筒体(101)的内腔，所述搅拌轴(3)的外壁设有粉碎叶轮(4)，所述内筒体(101)的内壁左右两侧均设有侧部进气管(5)，两组所述侧部进气管(5)的底部通过分歧管设有回气阀(6)，且回气阀(6)位于灭菌器筒体(1)的下方，所述回气阀(6)的进气口通过管道设有回气过滤器(7)，所述灭菌器筒体(1)的左侧上部通过管道设有快抽阀(8)和慢抽阀(9)，且快抽阀(8)和慢抽阀(9)的出气口通过分歧管设有真空泵(10)，所述灭菌器筒体(1)的顶部左侧通过管道设有进蒸汽阀(11)，所述蒸汽阀(11)的出气口通过管道设有调压阀(12)，所述灭菌器筒体(1)的顶部左侧设有进料管(22)，且进料管(22)位于蒸汽阀(11)的左侧，所述灭菌器筒体(1)的顶部右侧通过管道设有进风阀(13)，所述进风阀(13)的进气口通过管道设有风加热箱(14)，所述风加热箱(14)进气口通过管道设有风机(15)，所述风机(15)的进气口通过管道设有风过滤器(16)，所述灭菌器筒体(1)的右侧上部通过管道设有出纯水阀(17)，所述出纯水阀(17)的进水端通过管道设有纯水加热箱(18)，所述纯水加热箱(18)的进水端通过管道设有进纯水阀(19)，所述灭菌器筒体(1)的底部左右两侧通过管道分别设有排水阀(20)和出料阀(21)，所述内筒体(101)的内腔顶部设有温度传感器(23)和气压传感器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，其特征在于：所述外筒体(100)和内筒体(101)之间设有真空腔，且内筒体(101)的外壁设有气凝胶毡。
3.根据权利要求1所述的一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，其特征在于：所述搅拌电机(2)的壳体外壁设有海绵套。
4.根据权利要求1所述的一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，其特征在于：所述风加热箱(14)包括真空盒(140)，所述真空盒(140)的内腔水平贯穿设有螺旋管(141)，所述螺旋管(141)的内壁上部和下部均设有电阻丝(142)，所述电阻丝(142)的外壁固定套接有铜片(143)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于中药的低温清洗粉碎灭菌器，其特征在于：所述纯水加热箱(18)包括箱体(180)，所述箱体(180)的顶部插接有连接管(181)，所述连接管(181)的内壁纵横交错设有电加热板(182)，所述连接管(181)的底部设有集水斗(183)，且集水斗(183)位于箱体(180)的内腔顶部，所述箱体(180)的内腔底部中央设有锥柱(184)，所述锥柱(184)的外壁设有翅片电加热管(185)，所述箱体(180)的左侧底部设有出液管(186)。
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